JP2003530991A - 精製装置及び方法 - Google Patents
精製装置及び方法Info
- Publication number
- JP2003530991A JP2003530991A JP2001576187A JP2001576187A JP2003530991A JP 2003530991 A JP2003530991 A JP 2003530991A JP 2001576187 A JP2001576187 A JP 2001576187A JP 2001576187 A JP2001576187 A JP 2001576187A JP 2003530991 A JP2003530991 A JP 2003530991A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tray
- plate
- sample well
- aerosol
- sample
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
- B01L3/50—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
- B01L3/502—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures
- B01L3/5025—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures for parallel transport of multiple samples
- B01L3/50255—Multi-well filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/18—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
- B01L3/50—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
- B01L3/502—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures
- B01L3/5025—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures for parallel transport of multiple samples
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/0099—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor comprising robots or similar manipulators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L2400/00—Moving or stopping fluids
- B01L2400/04—Moving fluids with specific forces or mechanical means
- B01L2400/0475—Moving fluids with specific forces or mechanical means specific mechanical means and fluid pressure
- B01L2400/0487—Moving fluids with specific forces or mechanical means specific mechanical means and fluid pressure fluid pressure, pneumatics
- B01L2400/049—Moving fluids with specific forces or mechanical means specific mechanical means and fluid pressure fluid pressure, pneumatics vacuum
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N2035/00465—Separating and mixing arrangements
- G01N2035/00475—Filters
- G01N2035/00485—Filters combined with sample carriers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/10—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices
- G01N35/1009—Characterised by arrangements for controlling the aspiration or dispense of liquids
- G01N35/1016—Control of the volume dispensed or introduced
- G01N2035/102—Preventing or detecting loss of fluid by dripping
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/02—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
- G01N35/028—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations having reaction cells in the form of microtitration plates
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/10—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices
- G01N35/1065—Multiple transfer devices
- G01N35/1074—Multiple transfer devices arranged in a two-dimensional array
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Hematology (AREA)
- Robotics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
本発明は、複数の流体サンプルをサンプルウェルに加工するための濾過装置を提供する。一実施形態において、濾過装置は、精製トレイ及び複数のサンプルウェル付きサンプルウェルトレイを含む。精製トレイは、その下部に吐き出し口のある複数のコラムを有するフィルタプレートと、流体サンプルをそれらがそこを通過するにつれて濾過するフィルタプレートのコラムに配置される少なくとも１つのフィルタと、フィルタプレートのコラムに隣接して配置される熱プレートと、熱プレートの下に配置される通気板とを含む。熱プレートは、フィルタプレートのコラムに熱を伝えるよう構成される。通気板は、サンプルウェルトレイのサンプルウェルからエアゾールが逸出できるようにするための通気口を含む。複数のサンプルウェル付きサンプルウェルトレイは、サンプルウェルがフィルタプレートコラムの吐き出し口と整列し、その中に液体サンプルを受け入れるように配置される。
Description
本願は、その内容が参考として本明細書に組み込まれる１９９８年１０月２９
日に提出された出願番号第０９／１８２，９４６号の一部継続出願である。
日に提出された出願番号第０９／１８２，９４６号の一部継続出願である。
【０００１】
（発明の背景）
（発明の分野）
本発明は、ある態様において、生体物質の複数の流体サンプルを加工する精製
装置及び方法に関する。特定の実施形態において、本発明は、サンプルウェルト
レイのサンプルウェル中に、隣接するサンプルウェル間の交差汚染のリスクを最
小限に抑えるよう、精製トレイのフィルタを通して流体サンプルを濾過する精製
装置に関する。
装置及び方法に関する。特定の実施形態において、本発明は、サンプルウェルト
レイのサンプルウェル中に、隣接するサンプルウェル間の交差汚染のリスクを最
小限に抑えるよう、精製トレイのフィルタを通して流体サンプルを濾過する精製
装置に関する。
【０００２】
（関連技術の説明）
近年、複数のサンプルウェルを備えたサンプルトレイを使用する生体実験がま
すます一般的になっている。一列のウェル内でのサンプルの生体実験は、ゲノム
配列解析、薬剤発見、及び疾患の検出、監視等の幅広い用途で活用されている。
典型的な用途では、サンプルウェル中に生体サンプルを配置する前に、フィルタ
を通して生体サンプルを加工することが望ましい。一般的には、精製トレイは、
生体サンプルを加工するために設けられる。
すます一般的になっている。一列のウェル内でのサンプルの生体実験は、ゲノム
配列解析、薬剤発見、及び疾患の検出、監視等の幅広い用途で活用されている。
典型的な用途では、サンプルウェル中に生体サンプルを配置する前に、フィルタ
を通して生体サンプルを加工することが望ましい。一般的には、精製トレイは、
生体サンプルを加工するために設けられる。
【０００３】
例えば、ＲＮＡを調製するために使用されるある特定の過程において、サンプ
ル調製ステップを経た生体サンプルが、精製トレイのコラムの中に配置される。
後の反応を阻害することができるフィルタ要素から残存ＤＮＡ及び細胞の破片を
除去するために一連の洗浄が行われる。結果としてＲＮＡは、コラムの中に位置
するフィルタ材上で捕捉される。次に、サンプルウェルトレイを精製トレイの直
下に配置した状態で溶出溶液をコラムに滴下すると、精製したＲＮＡが可溶化し
て、サンプルウェルトレイのサンプルウェル中に、排出すべきフィルタから流出
する。次いで、精製したＲＮＡが入ったサンプルウェルトレイに、適切な熱操作
または化学操作を施すことができる。
ル調製ステップを経た生体サンプルが、精製トレイのコラムの中に配置される。
後の反応を阻害することができるフィルタ要素から残存ＤＮＡ及び細胞の破片を
除去するために一連の洗浄が行われる。結果としてＲＮＡは、コラムの中に位置
するフィルタ材上で捕捉される。次に、サンプルウェルトレイを精製トレイの直
下に配置した状態で溶出溶液をコラムに滴下すると、精製したＲＮＡが可溶化し
て、サンプルウェルトレイのサンプルウェル中に、排出すべきフィルタから流出
する。次いで、精製したＲＮＡが入ったサンプルウェルトレイに、適切な熱操作
または化学操作を施すことができる。
【０００４】
生体サンプルをサンプルウェル中に排出する過程で、一般的にはサンプルウェ
ル中及びサンプルウェル上にエアゾールが発生する。生体サンプルを加工するた
めの典型的なシステムにおいて、精製トレイはサンプルウェルトレイの真上に配
置される。フィルタを通してサンプルウェル中にフィルタを通して溶液を引き込
む過程で、エアゾールは一般的にはサンプルウェル中、及びサンプルウェルトレ
イと精製トレイの間の領域で形成される。既存の装置では、隣接するサンプルウ
ェル間で交差汚染が発生することなくエアゾールをサンプルウェルから除去する
には不十分である。この種の交差汚染は、後の動作の精度及び有効性に悪影響を
及ぼす。
ル中及びサンプルウェル上にエアゾールが発生する。生体サンプルを加工するた
めの典型的なシステムにおいて、精製トレイはサンプルウェルトレイの真上に配
置される。フィルタを通してサンプルウェル中にフィルタを通して溶液を引き込
む過程で、エアゾールは一般的にはサンプルウェル中、及びサンプルウェルトレ
イと精製トレイの間の領域で形成される。既存の装置では、隣接するサンプルウ
ェル間で交差汚染が発生することなくエアゾールをサンプルウェルから除去する
には不十分である。この種の交差汚染は、後の動作の精度及び有効性に悪影響を
及ぼす。
【０００５】
ウェル間の交差汚染の量を削減するような、複数の流体サンプルを加工する精
製装置を提供することが望ましい。さらに、より高温での使用に適したこのよう
な装置を提供することが特に望ましい。
製装置を提供することが望ましい。さらに、より高温での使用に適したこのよう
な装置を提供することが特に望ましい。
【０００６】
（発明の概要）
本発明の優位点及び目的は、後続の説明の中で部分的に述べられ、説明から部
分的に明らかになる、あるいは本発明の実践により理解される。本発明の優位点
及び目的は、特に添付請求項中に指摘されている要素及び組み合わせによって実
現、達成される。
分的に明らかになる、あるいは本発明の実践により理解される。本発明の優位点
及び目的は、特に添付請求項中に指摘されている要素及び組み合わせによって実
現、達成される。
【０００７】
ある態様では、本発明は複数の流体サンプルを加工するための濾過装置を含む
。濾過装置は、精製トレイ及びサンプルウェルトレイを含む。精製トレイは、フ
ィルタプレート、複数のフィルタ、及びフロー障害物を含む通気プレートを含む
。フィルタプレートは、各コラムの底部に吐き出し口を備える複数のコラムを有
する。複数のフィルタはフィルタプレートのコラムとアライメントである。サン
プルウェルトレイは、吐き出し口から流体を受け取るためにフィルタプレートの
コラムとアライメントとなる複数のサンプルウェルを有する。通気プレートは、
フィルタプレートとサンプルウェルトレイ間の空間に配置される。通気プレート
のフロー障害物は、サンプルウェル間の交差汚染を制限するためにサンプルウェ
ルに隣接して配置される。フロー障害物は、エアゾールが隣接するサンプルウェ
ルを汚染するのを防ぎつつ、エアゾールがそれぞれのサンプルウェルの中からそ
れを通過することを可能にするための少なくとも１つの別個の流路を画定する。
一実施形態では、精製トレイは、さらに、フィルタプレートの少なくとも一部と
通気プレートの少なくとも一部の間に配置される伝熱プレートを含む。他の実施
形態では、サンプルウェルトレイは、サンプルウェルトレイの取り外しを補助す
るための取り外し機構を含む。
。濾過装置は、精製トレイ及びサンプルウェルトレイを含む。精製トレイは、フ
ィルタプレート、複数のフィルタ、及びフロー障害物を含む通気プレートを含む
。フィルタプレートは、各コラムの底部に吐き出し口を備える複数のコラムを有
する。複数のフィルタはフィルタプレートのコラムとアライメントである。サン
プルウェルトレイは、吐き出し口から流体を受け取るためにフィルタプレートの
コラムとアライメントとなる複数のサンプルウェルを有する。通気プレートは、
フィルタプレートとサンプルウェルトレイ間の空間に配置される。通気プレート
のフロー障害物は、サンプルウェル間の交差汚染を制限するためにサンプルウェ
ルに隣接して配置される。フロー障害物は、エアゾールが隣接するサンプルウェ
ルを汚染するのを防ぎつつ、エアゾールがそれぞれのサンプルウェルの中からそ
れを通過することを可能にするための少なくとも１つの別個の流路を画定する。
一実施形態では、精製トレイは、さらに、フィルタプレートの少なくとも一部と
通気プレートの少なくとも一部の間に配置される伝熱プレートを含む。他の実施
形態では、サンプルウェルトレイは、サンプルウェルトレイの取り外しを補助す
るための取り外し機構を含む。
【０００８】
他の態様では、本発明は複数の流体サンプルをサンプルウェルの中に加工する
ための精製トレイを含む。精製トレイは、その底部に吐き出し開口部を備える複
数のコラムを有するフィルタプレートと、流体サンプルを、それらがそれを通過
するにつれて濾過するためにフィルタプレートのコラムに配置される少なくとも
１つのフィルタと、フィルタプレートとサンプルウェル間に配置される通気プレ
ートと、伝熱プレートとを含む。通気プレートは、エアゾールが隣接するサンプ
ルウェルを汚染するのを防ぎながら、サンプルウェルからエアゾールが逸出でき
るようにするための通気口を含む。伝熱プレートは、通気プレートとフィルタプ
レートの一部の間に配置され、フィルタプレートのコラム内の流体に熱を伝達で
きる形状にされる。
ための精製トレイを含む。精製トレイは、その底部に吐き出し開口部を備える複
数のコラムを有するフィルタプレートと、流体サンプルを、それらがそれを通過
するにつれて濾過するためにフィルタプレートのコラムに配置される少なくとも
１つのフィルタと、フィルタプレートとサンプルウェル間に配置される通気プレ
ートと、伝熱プレートとを含む。通気プレートは、エアゾールが隣接するサンプ
ルウェルを汚染するのを防ぎながら、サンプルウェルからエアゾールが逸出でき
るようにするための通気口を含む。伝熱プレートは、通気プレートとフィルタプ
レートの一部の間に配置され、フィルタプレートのコラム内の流体に熱を伝達で
きる形状にされる。
【０００９】
本発明の追加の態様では、本発明は、液体サンプルでサンプルウェルを充填す
るための充填装置を含む。充填装置は、充填プレートと、伝熱プレートと、エア
ゾールガードと、サンプルトレイとを含む。充填プレートは、その底部に隣接し
て、液体サンプルが充填コラムを出て、サンプルウェルの中に流れ込む吐き出し
口を有する複数の充填コラムを有する。伝熱プレートは、充填プレートの充填コ
ラムに熱を伝え、充填プレートと接触している。エアゾールガードは伝熱プレー
トの表面に取り付けられ、エアゾールのそれを通るフローのための複数の通路付
きのプレートを含む。サンプルトレイは、充填プレートの吐き出し口の少なくと
も１つから液体サンプルを受け入れるための複数のサンプルウェルを含み、サン
プル中のエアゾールが、エアゾールガード内の開口を通ってサンプルウェルから
出ることを可能とするためにエアゾールガードに関して配置される。
るための充填装置を含む。充填装置は、充填プレートと、伝熱プレートと、エア
ゾールガードと、サンプルトレイとを含む。充填プレートは、その底部に隣接し
て、液体サンプルが充填コラムを出て、サンプルウェルの中に流れ込む吐き出し
口を有する複数の充填コラムを有する。伝熱プレートは、充填プレートの充填コ
ラムに熱を伝え、充填プレートと接触している。エアゾールガードは伝熱プレー
トの表面に取り付けられ、エアゾールのそれを通るフローのための複数の通路付
きのプレートを含む。サンプルトレイは、充填プレートの吐き出し口の少なくと
も１つから液体サンプルを受け入れるための複数のサンプルウェルを含み、サン
プル中のエアゾールが、エアゾールガード内の開口を通ってサンプルウェルから
出ることを可能とするためにエアゾールガードに関して配置される。
【００１０】
本発明のまだ追加の態様では、本発明は、サンプルウェルの中に形成されるエ
アゾールをサンプルウェルから離れた方へ向けるためのエアゾールガードを含む
。エアゾールガードは、実質的に非多孔性の材料からなるプレート、及びプレー
トの第１側面上の複数の隆起面を含む。隆起面は、サンプルウェルからのエアゾ
ールを、エアゾールガードを通って流れるように向ける。隆起面は、サンプルウ
ェル間の交差汚染を防ぐために対応するサンプルウェルの回りに配置される。
アゾールをサンプルウェルから離れた方へ向けるためのエアゾールガードを含む
。エアゾールガードは、実質的に非多孔性の材料からなるプレート、及びプレー
トの第１側面上の複数の隆起面を含む。隆起面は、サンプルウェルからのエアゾ
ールを、エアゾールガードを通って流れるように向ける。隆起面は、サンプルウ
ェル間の交差汚染を防ぐために対応するサンプルウェルの回りに配置される。
【００１１】
他の態様では、本発明は、精製トレイを使用してサンプルウェルトレイ内のサ
ンプルウェルの中に流体サンプルを濾過する方法を目的としている。方法は、精
製トレイ及びサンプルウェルトレイを提供することを含む。精製トレイは、その
底部にある吐き出し開口部付きの複数のコラムを有する。方法は、さらに、複数
のコラム内にフィルタを提供することと、液体サンプルを、液体サンプルがコラ
ム内のフィルタに接するように精製トレイの少なくとも１つのコラムの中に入れ
ることと、液体サンプルが、フィルタを通って、コラムの吐き出し口の中からサ
ンプルウェルの中に進められるようにコラムに圧力差を適用することと、サンプ
ルウェル内で形成されるエアゾールが、エアゾールガードにサンプルウェルの中
からの別個の流路を提供することによって、隣接するサンプルウェルの液体サン
プルと混合するのを妨害することとを含む。
ンプルウェルの中に流体サンプルを濾過する方法を目的としている。方法は、精
製トレイ及びサンプルウェルトレイを提供することを含む。精製トレイは、その
底部にある吐き出し開口部付きの複数のコラムを有する。方法は、さらに、複数
のコラム内にフィルタを提供することと、液体サンプルを、液体サンプルがコラ
ム内のフィルタに接するように精製トレイの少なくとも１つのコラムの中に入れ
ることと、液体サンプルが、フィルタを通って、コラムの吐き出し口の中からサ
ンプルウェルの中に進められるようにコラムに圧力差を適用することと、サンプ
ルウェル内で形成されるエアゾールが、エアゾールガードにサンプルウェルの中
からの別個の流路を提供することによって、隣接するサンプルウェルの液体サン
プルと混合するのを妨害することとを含む。
【００１２】
前述の一般的な説明及び後述の詳細説明のいずれも、あくまでも代表的な例を
挙げて説明を行ったにすぎず、請求する発明を限定するものではない。
挙げて説明を行ったにすぎず、請求する発明を限定するものではない。
【００１３】
本明細書に組み込まれ、本明細書の一部を構成する添付図面は、本発明の複数
の実施形態を示し、説明とともに本発明の原理を説明するのに役立つ。
の実施形態を示し、説明とともに本発明の原理を説明するのに役立つ。
【００１４】
（好適な実施形態の説明）
以下に発明の好適な実施形態を挙げて詳細に説明し、その例を添付図面にてあ
らわす。同一または類似する構成要素を参照する場合、可能なかぎり図面全体に
おいて同一参照番号を使用する。
らわす。同一または類似する構成要素を参照する場合、可能なかぎり図面全体に
おいて同一参照番号を使用する。
【００１５】
本発明に従って、サンプルウェル中で複数の流体サンプルを加工する精製装置
を提供する。本発明の一実施形態において、該精製装置は、精製トレイと、複数
のサンプルウェルを備えたサンプルウェルトレイとを含む。精製トレイは、その
底部において吐き出し口を備えた複数のコラムを有するフィルタプレートと、流
体サンプルが通過するとその流体サンプルを濾過するための、フィルタプレート
のコラムに配置される少なくとも１つのフィルタと、フィルタプレートのコラム
に隣接して配置される熱プレートと、熱プレートの下に配置される通気プレート
とを含む。熱プレートは、フィルタプレートのコラム中の液体に熱を供給するよ
う構成される。通気プレートは、エアゾールがサンプルウェルトレイのサンプル
ウェルから逸出できるようにするとともに、隣接するサンプルウェルが汚染する
のを防ぐ通気口を含む。複数のサンプルウェルを備えたサンプルウェルトレイは
、サンプルウェルがフィルタプレートコラムの吐き出し口とアライメントして液
体サンプルを受けるよう配置される。
を提供する。本発明の一実施形態において、該精製装置は、精製トレイと、複数
のサンプルウェルを備えたサンプルウェルトレイとを含む。精製トレイは、その
底部において吐き出し口を備えた複数のコラムを有するフィルタプレートと、流
体サンプルが通過するとその流体サンプルを濾過するための、フィルタプレート
のコラムに配置される少なくとも１つのフィルタと、フィルタプレートのコラム
に隣接して配置される熱プレートと、熱プレートの下に配置される通気プレート
とを含む。熱プレートは、フィルタプレートのコラム中の液体に熱を供給するよ
う構成される。通気プレートは、エアゾールがサンプルウェルトレイのサンプル
ウェルから逸出できるようにするとともに、隣接するサンプルウェルが汚染する
のを防ぐ通気口を含む。複数のサンプルウェルを備えたサンプルウェルトレイは
、サンプルウェルがフィルタプレートコラムの吐き出し口とアライメントして液
体サンプルを受けるよう配置される。
【００１６】
ここに実施形態を挙げて、かつ図１〜図２０の第１実施形態に示すように、複
数の流体サンプルを加工する精製装置１０は、精製トレイ１２と、サンプルウェ
ルトレイ１４とを含む。精製トレイ１２は、フィルタプレート１６と、複数のフ
ィルタ１８と、熱プレート２０と、通気プレート２２とを含む。
数の流体サンプルを加工する精製装置１０は、精製トレイ１２と、サンプルウェ
ルトレイ１４とを含む。精製トレイ１２は、フィルタプレート１６と、複数のフ
ィルタ１８と、熱プレート２０と、通気プレート２２とを含む。
【００１７】
本発明の精製装置は、生体物質等の流体サンプルを、サンプルウェルトレイの
複数のサンプルウェル中で濾過するために使用できる。流体サンプルを濾過する
ための具体的な手順は、任意の既知の手順を用いることができる。本発明の精製
装置は、精製トレイを使用する任意の既知の濾過プロセスとともに使用できるが
、あくまでも例示を目的に、後述の手順は主としてＰＣＲ分析用のＲＮＡ等の核
酸の精製である。ＲＮＡ精製以外の他のプロセスとしては、例えば、ＤＮＡの精
製、血液からのＲＮＡまたはＤＮＡの抽出及び精製、及び蛋白質の抽出及び精製
を含む。本発明の装置は、精製トレイのフィルタ要素を変えることによりＤＮＡ
とＲＮＡの特定的な配列を精製するためにも適している。
複数のサンプルウェル中で濾過するために使用できる。流体サンプルを濾過する
ための具体的な手順は、任意の既知の手順を用いることができる。本発明の精製
装置は、精製トレイを使用する任意の既知の濾過プロセスとともに使用できるが
、あくまでも例示を目的に、後述の手順は主としてＰＣＲ分析用のＲＮＡ等の核
酸の精製である。ＲＮＡ精製以外の他のプロセスとしては、例えば、ＤＮＡの精
製、血液からのＲＮＡまたはＤＮＡの抽出及び精製、及び蛋白質の抽出及び精製
を含む。本発明の装置は、精製トレイのフィルタ要素を変えることによりＤＮＡ
とＲＮＡの特定的な配列を精製するためにも適している。
【００１８】
典型的な濾過手順に先立ち、核酸等の生体物質は精製トレイのコラム内のフィ
ルタ上で捕捉または不動化される。その後、生体物質は、一連の洗浄または他の
ステップを経た後に可溶化され、フィルタを通してフィルタの下に配置されるア
ライメントしたサンプルの中に溶出ステップ中に引き入れられる。生体物質は、
手順により生成されると言われる。生体物質は、それによりサンプルウェルトレ
イのサンプルウェル内に配置される。それから、典型的には、サンプルウェルト
レイは装置から取り外され、他のサンプルウェルトレイで精製プロセスを再び繰
り返すことができる。取り外されたサンプルウェルトレイは、その後ある時間保
管できるが、代わりにＰＣＲ反応のための熱循環等の化学操作または熱操作のた
めに即座に使用することもできる。
ルタ上で捕捉または不動化される。その後、生体物質は、一連の洗浄または他の
ステップを経た後に可溶化され、フィルタを通してフィルタの下に配置されるア
ライメントしたサンプルの中に溶出ステップ中に引き入れられる。生体物質は、
手順により生成されると言われる。生体物質は、それによりサンプルウェルトレ
イのサンプルウェル内に配置される。それから、典型的には、サンプルウェルト
レイは装置から取り外され、他のサンプルウェルトレイで精製プロセスを再び繰
り返すことができる。取り外されたサンプルウェルトレイは、その後ある時間保
管できるが、代わりにＰＣＲ反応のための熱循環等の化学操作または熱操作のた
めに即座に使用することもできる。
【００１９】
本発明の装置は、生体サンプルの濾過中に加熱を必要とする濾過プロセスにも
適している。精製トレイは、さらに詳しく後述するように、熱源に連結できる伝
熱プレートを備えるよう設計される。精製トレイを加熱できることにより、精製
装置はさらに幅広い範囲のプロセスに応用できる。本発明は、装置が濾過プロセ
ス中に温度変動を経験しない手順にも適している。
適している。精製トレイは、さらに詳しく後述するように、熱源に連結できる伝
熱プレートを備えるよう設計される。精製トレイを加熱できることにより、精製
装置はさらに幅広い範囲のプロセスに応用できる。本発明は、装置が濾過プロセ
ス中に温度変動を経験しない手順にも適している。
【００２０】
本発明の精製トレイは、サンプル調製用ワークステーションで使用するのに適
している。例えば、本発明の精製トレイ及びサンプルウェルトレイは、ＰＥバイ
オシステムズ（ＰＥ Ｂｉｏｓｙｓｔｅｍｓ）によるＡＢＩ ＰＲＩＳＭ ６７
００自動核酸ワークステーション（Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｎｕｃｌｅｉｃ Ａｃ
ｉｄ Ｗｏｒｋｓｔａｔｉｏｎ）での使用に適している。精製トレイ及びサンプ
ルウェルトレイは、多岐に渡る他のサンプル調製ワークステーションとの使用に
も適している。
している。例えば、本発明の精製トレイ及びサンプルウェルトレイは、ＰＥバイ
オシステムズ（ＰＥ Ｂｉｏｓｙｓｔｅｍｓ）によるＡＢＩ ＰＲＩＳＭ ６７
００自動核酸ワークステーション（Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｎｕｃｌｅｉｃ Ａｃ
ｉｄ Ｗｏｒｋｓｔａｔｉｏｎ）での使用に適している。精製トレイ及びサンプ
ルウェルトレイは、多岐に渡る他のサンプル調製ワークステーションとの使用に
も適している。
【００２１】
本発明では、精製トレイは、その底部に吐き出し口を備える複数のコラムを有
するフィルタプレートを含む。ここに実施形態を挙げて、図１〜図２０に示すよ
うに、フィルタプレート１６は、複数の円筒形の開口部２６付きの上板部分２４
を含む。図１〜図２０の実施形態は９６個の開口部を有するフィルタプレートを
図示しているが、本発明は、３８４、６０または他の数字で表されたその他の一
般的な構造のいずれにも適している。本発明のフィルタプレート（及び対応する
サンプルウェルトレイ）は、他の１から数千の範囲の、任意の数の開口部を有す
る他の構造にも適している。フィルタプレート１６内の開口部の数は、典型的に
はサンプルウェルトレイ内のサンプルウェルの数に一致する。フィルタプレート
内の開口部は、典型的には、図５に最も分かりやすく図示されている８×１２列
等の矩形配列で配置される。精製トレイのフィルタプレートは、広範囲の標準構
成のサンプルウェルトレイと適合し、既存のロボットハンドリング装置とも適合
する。ただし、それ以外にもフィルタプレートを非矩形構成等の標準外構造と適
合するように配列することも可能である。
するフィルタプレートを含む。ここに実施形態を挙げて、図１〜図２０に示すよ
うに、フィルタプレート１６は、複数の円筒形の開口部２６付きの上板部分２４
を含む。図１〜図２０の実施形態は９６個の開口部を有するフィルタプレートを
図示しているが、本発明は、３８４、６０または他の数字で表されたその他の一
般的な構造のいずれにも適している。本発明のフィルタプレート（及び対応する
サンプルウェルトレイ）は、他の１から数千の範囲の、任意の数の開口部を有す
る他の構造にも適している。フィルタプレート１６内の開口部の数は、典型的に
はサンプルウェルトレイ内のサンプルウェルの数に一致する。フィルタプレート
内の開口部は、典型的には、図５に最も分かりやすく図示されている８×１２列
等の矩形配列で配置される。精製トレイのフィルタプレートは、広範囲の標準構
成のサンプルウェルトレイと適合し、既存のロボットハンドリング装置とも適合
する。ただし、それ以外にもフィルタプレートを非矩形構成等の標準外構造と適
合するように配列することも可能である。
【００２２】
フィルタプレート１６は、図４、図６及び図１０に最もよく示するように、フ
ィルタプレートの上板部分２４から下方へ伸びる複数のコラム２８を含む。コラ
ム２８は、第１の先細円筒部分３０および第２先細円筒部分、つまりドリップデ
ィレクタ３２を画定する。例えば図６において、第１先細円筒部分３０は、第１
先細円筒部分３０の内径が、コラムがフィルタプレートの上板部分２４から離れ
るにつれて減少するようにわずかに先細であるのが図示されている。フィルタプ
レート開口部２６は、図６で最も分かりやすく図示されているようにフィルタ要
素が位置している部分においてより、上板部分においての方が径が大きくなって
いる。わずかに先細にする構造により、流体サンプルが第１先細円筒部分を流れ
やすくなる。先細にすることにより、フィルタをコラムの中に差し込むこともさ
らに容易になる。また一般的にフィルタプレートを作る射出成形プロセスの結果
先細にすることができる。先細にする代わりに、コラムの第１先細円筒部分は、
その全長を通して直径が一定の完全な円筒形にすることもできる。図では、コラ
ム２８は水平方向の断面が実質的に円形であるが、コラムの断面は、長円形、正
方形、矩形、三角形等の任意の所望される幾何学形状であり得ることが理解され
るべきである。
ィルタプレートの上板部分２４から下方へ伸びる複数のコラム２８を含む。コラ
ム２８は、第１の先細円筒部分３０および第２先細円筒部分、つまりドリップデ
ィレクタ３２を画定する。例えば図６において、第１先細円筒部分３０は、第１
先細円筒部分３０の内径が、コラムがフィルタプレートの上板部分２４から離れ
るにつれて減少するようにわずかに先細であるのが図示されている。フィルタプ
レート開口部２６は、図６で最も分かりやすく図示されているようにフィルタ要
素が位置している部分においてより、上板部分においての方が径が大きくなって
いる。わずかに先細にする構造により、流体サンプルが第１先細円筒部分を流れ
やすくなる。先細にすることにより、フィルタをコラムの中に差し込むこともさ
らに容易になる。また一般的にフィルタプレートを作る射出成形プロセスの結果
先細にすることができる。先細にする代わりに、コラムの第１先細円筒部分は、
その全長を通して直径が一定の完全な円筒形にすることもできる。図では、コラ
ム２８は水平方向の断面が実質的に円形であるが、コラムの断面は、長円形、正
方形、矩形、三角形等の任意の所望される幾何学形状であり得ることが理解され
るべきである。
【００２３】
図に示されている好適な実施形態では、コラムは実質的に一体構成になってい
る。コラムは実質的に一体構成であるため、特に高温時、漏れが生じる可能性は
最小限に抑えられる。一体構成の代わりに、各コラムを複数の部材から作ること
もできるが、一般的には、そのような構成により漏れの尤度は増加する。
る。コラムは実質的に一体構成であるため、特に高温時、漏れが生じる可能性は
最小限に抑えられる。一体構成の代わりに、各コラムを複数の部材から作ること
もできるが、一般的には、そのような構成により漏れの尤度は増加する。
【００２４】
図６及び図７に最もよく示すように、上板２４から最も遠い第１先細円筒部分
３０の端部は環状の連結部３４につながる。環状連結部３４は、第１先細円筒部
分３０と第２先細円筒部分、つまりドリップディレクタ３２を連結する。環状連
結部３４は、第１先細円筒部分３０の壁に対して垂直に突き出る円形のリムであ
る。環状連結部３４は、第１先細部分の底部を画定する。環状連結部３４は、図
７に最もよく示すように、平らな外側環状面３５及び先細床部分３６を含む。平
坦な外側環状面３５は、さらに詳しく後述されるように、フィルタ１８が上に配
置される抑制装置としての役割を果たす。
３０の端部は環状の連結部３４につながる。環状連結部３４は、第１先細円筒部
分３０と第２先細円筒部分、つまりドリップディレクタ３２を連結する。環状連
結部３４は、第１先細円筒部分３０の壁に対して垂直に突き出る円形のリムであ
る。環状連結部３４は、第１先細部分の底部を画定する。環状連結部３４は、図
７に最もよく示すように、平らな外側環状面３５及び先細床部分３６を含む。平
坦な外側環状面３５は、さらに詳しく後述されるように、フィルタ１８が上に配
置される抑制装置としての役割を果たす。
【００２５】
先細床部分３６の内面の直径は、図７に最もよく示すように、平坦な外側環状
面３５から下向き方向で漸次的に減少する。先細床部分は、ドリップディレクタ
３２の頂部にある穴３８を画定する。環状連結部３４は、平坦な底面３９を有す
る。平坦な底面３９は、第１先細円筒部分３０に対して実質的に垂直に伸びる。
コラム２８のドリップディレクタ３２は、コラムの長手方向で（実質的には環状
連結部３４に垂直に）伸びる。図７〜図８に最もよく示すように、一実施形態に
おいて、ドリップディレクタ３２は、環状の連結部３４からさらに遠くに漸次的
に狭まって行く先細円筒内面４０を有する。端開口部４２を特定の大きさにし、
円筒内面４０を先細にすることにより、後述するように、精製トレイの頂部と底
部の間に圧力差が生じない限り、ドリップディレクタの中から流体が流出するの
を防ぐ。
面３５から下向き方向で漸次的に減少する。先細床部分は、ドリップディレクタ
３２の頂部にある穴３８を画定する。環状連結部３４は、平坦な底面３９を有す
る。平坦な底面３９は、第１先細円筒部分３０に対して実質的に垂直に伸びる。
コラム２８のドリップディレクタ３２は、コラムの長手方向で（実質的には環状
連結部３４に垂直に）伸びる。図７〜図８に最もよく示すように、一実施形態に
おいて、ドリップディレクタ３２は、環状の連結部３４からさらに遠くに漸次的
に狭まって行く先細円筒内面４０を有する。端開口部４２を特定の大きさにし、
円筒内面４０を先細にすることにより、後述するように、精製トレイの頂部と底
部の間に圧力差が生じない限り、ドリップディレクタの中から流体が流出するの
を防ぐ。
【００２６】
ここに実施例を挙げて、例えば図６〜図８に示すように、各ドリップディレク
タ３２の先端は、外面上に面取り部４４を備えることができる。外側先端面上の
面取り部４４は、サンプルウェルトレイから精製トレイが持ち上げられるときに
、「誘発（ｔｏｕｃｈｉｎｇ ｏｆｆ）」とも呼ばれる、端開口部４２から液体
の滴を取り除く際に有効である。この「誘発」動作は、対になった一方のサンプ
ルウェル面の内側に任意で設けることができる対応する面取り部に関連して明細
書の後半でさらに詳しく説明する。面取り部は誘発動作を最適化するために好ま
しいが、他の形態として、面取り部がドリップディレクタの先端上、あるいはサ
ンプルウェル面上になくても、サンプルウェルトレイの誘発は可能である。
タ３２の先端は、外面上に面取り部４４を備えることができる。外側先端面上の
面取り部４４は、サンプルウェルトレイから精製トレイが持ち上げられるときに
、「誘発（ｔｏｕｃｈｉｎｇ ｏｆｆ）」とも呼ばれる、端開口部４２から液体
の滴を取り除く際に有効である。この「誘発」動作は、対になった一方のサンプ
ルウェル面の内側に任意で設けることができる対応する面取り部に関連して明細
書の後半でさらに詳しく説明する。面取り部は誘発動作を最適化するために好ま
しいが、他の形態として、面取り部がドリップディレクタの先端上、あるいはサ
ンプルウェル面上になくても、サンプルウェルトレイの誘発は可能である。
【００２７】
一実施形態において、フィルタプレートのコラム２８は、図６に最もよく示す
ように、その頂部に向かって連結される。コラムは、フィルタ１８に隣接する第
１先細円筒部分３０の底部に向かって分離するようになる。代わりに、隣接する
コラムの第１先細円筒部分３０は中実の装置として形成することも考えられる。
中実の構造の優位点は、コラムがそれら自体の間で一定した距離を維持する可能
性が高いという点である。他の構造では、コラムは互いにまったく連結しない分
離した装置が考えられる。このような構造では、コラムのそれぞれは、個別の管
でフィルタプレートに一体化して取り付けられるか、あるいはフィルタプレート
から別に着脱可能となる。他の構造では、コラムを分離した帯片に配列すること
が考えられる。分離した帯片を用いると、帯片内のそれぞれのコラムはウェブに
よって帯片内の隣接するコラムに連結できる。また、複数の帯片は、このような
帯片を保持するように設計されたフレームの中で並行して配置することもできる
。例えば、８つのウェルのある１２の帯片が矩形フレーム内に並行して配置され
、９６のウェルの配列を形成できる。
ように、その頂部に向かって連結される。コラムは、フィルタ１８に隣接する第
１先細円筒部分３０の底部に向かって分離するようになる。代わりに、隣接する
コラムの第１先細円筒部分３０は中実の装置として形成することも考えられる。
中実の構造の優位点は、コラムがそれら自体の間で一定した距離を維持する可能
性が高いという点である。他の構造では、コラムは互いにまったく連結しない分
離した装置が考えられる。このような構造では、コラムのそれぞれは、個別の管
でフィルタプレートに一体化して取り付けられるか、あるいはフィルタプレート
から別に着脱可能となる。他の構造では、コラムを分離した帯片に配列すること
が考えられる。分離した帯片を用いると、帯片内のそれぞれのコラムはウェブに
よって帯片内の隣接するコラムに連結できる。また、複数の帯片は、このような
帯片を保持するように設計されたフレームの中で並行して配置することもできる
。例えば、８つのウェルのある１２の帯片が矩形フレーム内に並行して配置され
、９６のウェルの配列を形成できる。
【００２８】
精製トレイのフィルタプレートは、好ましくは、流体サンプルと実質的には反
応しない、実質的に堅い水不溶性の流体不浸透性の材料で構築される。フィルタ
プレート材料は、好ましくは軽い機械的負荷または熱負荷を受けても変形または
そりに耐えなければならないが、いくぶん弾性的である。一実施形態では、フィ
ルタプレート材料が５℃〜９０℃の間の温度に耐えることができることが望まし
い。他の実施形態では、温度範囲は実質的にさらに低くすることができる。ある
好適な実施形態では、フィルタプレートはポリプロピレンから作られる。他の適
切な材料は、例えば、アクリル、ポリカーボネート、及びポリサルフォンを含む
。代わりに、ドリップディレクタ３２及び第１先細円筒部分３０の流体接触面は
、表面を疎水性にする材料から形成できる、あるいは表面を疎水性にする材料で
被覆できる。この種の材料は、交差汚染の可能性を削減する。フィルタプレート
は、任意の従来の方法により作ることができる。本発明に特に適している１つの
共通した方法が射出成形である。
応しない、実質的に堅い水不溶性の流体不浸透性の材料で構築される。フィルタ
プレート材料は、好ましくは軽い機械的負荷または熱負荷を受けても変形または
そりに耐えなければならないが、いくぶん弾性的である。一実施形態では、フィ
ルタプレート材料が５℃〜９０℃の間の温度に耐えることができることが望まし
い。他の実施形態では、温度範囲は実質的にさらに低くすることができる。ある
好適な実施形態では、フィルタプレートはポリプロピレンから作られる。他の適
切な材料は、例えば、アクリル、ポリカーボネート、及びポリサルフォンを含む
。代わりに、ドリップディレクタ３２及び第１先細円筒部分３０の流体接触面は
、表面を疎水性にする材料から形成できる、あるいは表面を疎水性にする材料で
被覆できる。この種の材料は、交差汚染の可能性を削減する。フィルタプレート
は、任意の従来の方法により作ることができる。本発明に特に適している１つの
共通した方法が射出成形である。
【００２９】
フィルタプレートは、種々のサイズ及び形状であり得る。ある好適な実施形態
では、コラムは少なくとも１ｍｌの液量を有する。他の実施形態では、液量は大
幅に少なく、あるいは多くすることができる。ある例示的な実施形態では、上板
部分の頂面は、長さ５．０３インチ、幅３．３７インチである。上板部分２４は
、代わりに、例えば図１〜図２、図４、及び図６に示するように、下方に伸びる
側壁３７を備えることができる。側壁３７は、本明細書後半でさらに詳しく説明
するように第１プレートの頂部と底部の間に圧力差が生じることができるように
、筐体との封止部を形成するために活用できる。
では、コラムは少なくとも１ｍｌの液量を有する。他の実施形態では、液量は大
幅に少なく、あるいは多くすることができる。ある例示的な実施形態では、上板
部分の頂面は、長さ５．０３インチ、幅３．３７インチである。上板部分２４は
、代わりに、例えば図１〜図２、図４、及び図６に示するように、下方に伸びる
側壁３７を備えることができる。側壁３７は、本明細書後半でさらに詳しく説明
するように第１プレートの頂部と底部の間に圧力差が生じることができるように
、筐体との封止部を形成するために活用できる。
【００３０】
一実施形態では、側壁３７は、下向き方向で上板部分２４の頂面に垂直に伸び
る。この実施形態の一例では、側壁の高さは０．３６インチである。この実施形
態では、上板部分の頂面からドリップディレクタの端部までの距離はほぼ１．３
３インチである。円筒開口部２６の内径は０．３１２インチである。これらの寸
法は図解のみを目的とするものであり、本発明を制限するものではない。
る。この実施形態の一例では、側壁の高さは０．３６インチである。この実施形
態では、上板部分の頂面からドリップディレクタの端部までの距離はほぼ１．３
３インチである。円筒開口部２６の内径は０．３１２インチである。これらの寸
法は図解のみを目的とするものであり、本発明を制限するものではない。
【００３１】
本発明では、精製トレイは、典型的に複数のフィルタを含む。ここに実施形態
として挙げられ、図４及び図７に示するように、フィルタ要素１８は、流体がフ
ィルタ要素を通過するにつれて流体サンプルを濾過するためのフィルタプレート
のコラム２８内に配置される。フィルタ要素は、いくつかのコラムまたはすべて
のコラムに配置できる。フィルタ要素は、典型的に環状リム３４に隣接する第１
先細円筒部分３０の内径に直径で密接に対応する円板の形状を取る。図７に最も
よく図示されている一実施形態において、フィルタ要素１８を、フィルタプレー
トの円筒開口部２６の中に挿入し、それらが環状連結部分３４の平らな外側環状
面３５に当接するように配置する。
として挙げられ、図４及び図７に示するように、フィルタ要素１８は、流体がフ
ィルタ要素を通過するにつれて流体サンプルを濾過するためのフィルタプレート
のコラム２８内に配置される。フィルタ要素は、いくつかのコラムまたはすべて
のコラムに配置できる。フィルタ要素は、典型的に環状リム３４に隣接する第１
先細円筒部分３０の内径に直径で密接に対応する円板の形状を取る。図７に最も
よく図示されている一実施形態において、フィルタ要素１８を、フィルタプレー
トの円筒開口部２６の中に挿入し、それらが環状連結部分３４の平らな外側環状
面３５に当接するように配置する。
【００３２】
フィルタ要素を、平らな外側環状面３５等の狭い領域にある環状連結部分だけ
に接するようにすることが望ましく、その結果フィルタ要素１８は、フィルタ要
素表面積をかなりの確率で通る液体を効果的に濾過することができる。これによ
り、フィルタ要素のさらに底部にある面の大部分が開放できるようになり、フィ
ルタ要素を通して実質的に妨げられていないフローが発生できるようになる。平
坦な外側環状表面３５は特に非常に小さな幅（内径を差し引いた外径）を有する
ように設計されているため、フィルタ要素１８の、平坦な外側環状面３５に当接
する部分は最小限に抑えられる。これは、フィルタ要素を通る液体サンプルの効
果的なフローを促進し、フィルタ内のデッドボリュームの量を最小限に抑える。
液体にフィルタ要素を通過させるために小さな真空を使用することは、これらの
デッドボリュームを最小限に抑える点では従来の遠心の方法にとって好ましい。
デッドボリュームとは、流合いサンプルが効率的に通過しない、つまり効率的に
洗浄されず、多くの場合汚染物を残すフィルタ要素の容積である。本発明の特定
的な設計はこれらのデッドボリュームを最小限に抑える。
に接するようにすることが望ましく、その結果フィルタ要素１８は、フィルタ要
素表面積をかなりの確率で通る液体を効果的に濾過することができる。これによ
り、フィルタ要素のさらに底部にある面の大部分が開放できるようになり、フィ
ルタ要素を通して実質的に妨げられていないフローが発生できるようになる。平
坦な外側環状表面３５は特に非常に小さな幅（内径を差し引いた外径）を有する
ように設計されているため、フィルタ要素１８の、平坦な外側環状面３５に当接
する部分は最小限に抑えられる。これは、フィルタ要素を通る液体サンプルの効
果的なフローを促進し、フィルタ内のデッドボリュームの量を最小限に抑える。
液体にフィルタ要素を通過させるために小さな真空を使用することは、これらの
デッドボリュームを最小限に抑える点では従来の遠心の方法にとって好ましい。
デッドボリュームとは、流合いサンプルが効率的に通過しない、つまり効率的に
洗浄されず、多くの場合汚染物を残すフィルタ要素の容積である。本発明の特定
的な設計はこれらのデッドボリュームを最小限に抑える。
【００３３】
支持されていないフィルタ要素底面の面積が大きいと、フィルタ要素１８がた
るんだり、またはドリップディレクタ３２の中から外れる可能性がある。たるみ
または外れの可能性を最小限に抑えるために、一実施形態における本発明は、各
フィルタ要素の中心部分または中心から離れた部分を支持する構造を提供する。
例えば、図７及び図１１に示すように、環状連結部分３４は、複数の支持壁５４
を含むことができる。図７及び図１１に最もよく示されている実施形態では、支
持壁５４は、コラムの平坦な外側環状面３５から放射状に内向きに突出している
。支持壁は、フィルタ要素の中心部分を支持するための面を設けて、フィルタ要
素のたるみまたは外れを防ぐ。支持壁は水平であってもよく、フィルタ要素がか
なりのたるみの間に支持壁だけに係合するようにコラムの中心に向かって下向き
に先細とすることができる。
るんだり、またはドリップディレクタ３２の中から外れる可能性がある。たるみ
または外れの可能性を最小限に抑えるために、一実施形態における本発明は、各
フィルタ要素の中心部分または中心から離れた部分を支持する構造を提供する。
例えば、図７及び図１１に示すように、環状連結部分３４は、複数の支持壁５４
を含むことができる。図７及び図１１に最もよく示されている実施形態では、支
持壁５４は、コラムの平坦な外側環状面３５から放射状に内向きに突出している
。支持壁は、フィルタ要素の中心部分を支持するための面を設けて、フィルタ要
素のたるみまたは外れを防ぐ。支持壁は水平であってもよく、フィルタ要素がか
なりのたるみの間に支持壁だけに係合するようにコラムの中心に向かって下向き
に先細とすることができる。
【００３４】
図１１は、３つの支持壁５４を用いた一実施形態を示しているが、他の適切な
数の支持壁を備えることも考えられる。図示した実施形態では、支持壁５４はコ
ラム４０と一体に形成されている。代わりに、コラムから独立して形成される複
数の別個の支持壁を、取り外し自在に配置するか、あるいはコラム内に恒久的に
固着することもできる。
数の支持壁を備えることも考えられる。図示した実施形態では、支持壁５４はコ
ラム４０と一体に形成されている。代わりに、コラムから独立して形成される複
数の別個の支持壁を、取り外し自在に配置するか、あるいはコラム内に恒久的に
固着することもできる。
【００３５】
図７及び図８に最もよく示されている実施形態において、フィルタ要素１８は
、フィルタ保持リング５０によりコラムの中に押し下げられている。フィルタ保
持リング５０は、その中心に開口部がある環状部材である。フィルタ保持リング
の中心の開口部は、好ましくは濾過が保持リングにより大幅に妨げられない程度
に十分大きい。フィルタ保持リング５０は、図７に最もよく示すように、フィル
タ要素１８が環状連結部分３４の平坦な外側環状面３５に対して顕固に押し付け
られるように設けられる。保持リングを設けることにより、フィルタ要素を相対
的に薄く作ることもできる。
、フィルタ保持リング５０によりコラムの中に押し下げられている。フィルタ保
持リング５０は、その中心に開口部がある環状部材である。フィルタ保持リング
の中心の開口部は、好ましくは濾過が保持リングにより大幅に妨げられない程度
に十分大きい。フィルタ保持リング５０は、図７に最もよく示すように、フィル
タ要素１８が環状連結部分３４の平坦な外側環状面３５に対して顕固に押し付け
られるように設けられる。保持リングを設けることにより、フィルタ要素を相対
的に薄く作ることもできる。
【００３６】
フィルタ保持リング５０は、フィルタ保持リングが第１先細円筒部分３０の内
面に対して顕固に押し付けられるように、好ましくは、フィルタ要素１８よりさ
らに剛性の材料で作られる。例えば、図７に示されている実施形態では、保持リ
ングはその頂部と底部においてより中心において内径がより小さくなる湾曲した
内面５２を有する。したがって、フィルタ保持リング５０の底部とフィルタ要素
１８間の表面接触の量は最小限に抑えられ、フィルタ要素１８を流れやすくする
。
面に対して顕固に押し付けられるように、好ましくは、フィルタ要素１８よりさ
らに剛性の材料で作られる。例えば、図７に示されている実施形態では、保持リ
ングはその頂部と底部においてより中心において内径がより小さくなる湾曲した
内面５２を有する。したがって、フィルタ保持リング５０の底部とフィルタ要素
１８間の表面接触の量は最小限に抑えられ、フィルタ要素１８を流れやすくする
。
【００３７】
フィルタ保持リングは、典型的にフィルタ保持リング及びフィルタ要素をコラ
ムに挿入するためのツールと係合するよう構成される。フィルタ保持リング及び
フィルタをコラムに挿入するためのツールは、自動または手動でできる。フィル
タ保持リングは、典型的に従来のフィルタ要素よりはるかに強力であるため、従
来のフィルタ要素単独で使用できるよりさらに大きな量の力がフィルタ保持リン
グを押し下げるために使用できる。
ムに挿入するためのツールと係合するよう構成される。フィルタ保持リング及び
フィルタをコラムに挿入するためのツールは、自動または手動でできる。フィル
タ保持リングは、典型的に従来のフィルタ要素よりはるかに強力であるため、従
来のフィルタ要素単独で使用できるよりさらに大きな量の力がフィルタ保持リン
グを押し下げるために使用できる。
【００３８】
フィルタ要素の材料及び種類は、精製トレイ及びサンプルウェルトレイの使用
目的によって変わってくる。例えば、フィルタ要素は、サイズ除外フィルタとし
て用いることができる。また、フィルタ要素は、免疫学的な相互作用またはその
他の親和性相互作用等の、液相内のある種と相互作用し、接触時に種を不動化す
る固相として利用することができる。適切なフィルタとしては、ニトロセルロー
ス、再生セルロース、ナイロン、ポリサルフォン、ガラス繊維、ブローン（ｂｌ
ｏｗｎ）マイクロファイバ、及び紙が挙げられるが、これらに限定されない。さ
らに、適切なフィルタとして、超高純度石英（ＳｉＯ2）のマイクロファイバフ
ィルタが挙げられる。他の実施形態において、フィルタ要素は、フリットのよう
にコラム充填材料を含有するのに役立つ多孔性要素である。
目的によって変わってくる。例えば、フィルタ要素は、サイズ除外フィルタとし
て用いることができる。また、フィルタ要素は、免疫学的な相互作用またはその
他の親和性相互作用等の、液相内のある種と相互作用し、接触時に種を不動化す
る固相として利用することができる。適切なフィルタとしては、ニトロセルロー
ス、再生セルロース、ナイロン、ポリサルフォン、ガラス繊維、ブローン（ｂｌ
ｏｗｎ）マイクロファイバ、及び紙が挙げられるが、これらに限定されない。さ
らに、適切なフィルタとして、超高純度石英（ＳｉＯ2）のマイクロファイバフ
ィルタが挙げられる。他の実施形態において、フィルタ要素は、フリットのよう
にコラム充填材料を含有するのに役立つ多孔性要素である。
【００３９】
本発明のフィルタプレートでは、幅広い範囲の厚さを有するフィルタをコラム
に収容することができる。図示する好ましい実施形態では、コラム内では２ｍｍ
までの厚さを有するフィルタ要素を使用することができる。代わりに、本発明と
ともに使用されるフィルタ要素は、フィルタ保持リングを設けるために非常に薄
く作ることができる。
に収容することができる。図示する好ましい実施形態では、コラム内では２ｍｍ
までの厚さを有するフィルタ要素を使用することができる。代わりに、本発明と
ともに使用されるフィルタ要素は、フィルタ保持リングを設けるために非常に薄
く作ることができる。
【００４０】
図示した実施形態は、フィルタ要素に押し下げられているフィルタ保持リング
を示しているが、本発明はフィルタ保持リングなしで使用することができる。こ
のような形態では、フィルタ要素がコラムの内側で操作、配置できるように、フ
ィルタ要素が実質的に剛性な材料から作られることが好ましい。いずれのケース
においても、フィルタ要素または保持リングは、好ましくは、第１先細円筒部分
３０の中に完全に挿入されるときに、コラムの内径にぴったりと合うような寸法
に作られる。フィルタ要素または保持リングの外面とコラムの内面の間に隙間が
存在すると、濾過されずにフィルタの回りを流れる液体サンプルが生じる可能性
がある。これにより、サンプルウェルトレイ内での液体サンプルの望ましくない
汚染が生じることがある。フィルタ要素または保持リングの外径とコラムの内面
がぴったりと合わせられることで、フィルタまたは保持リングがコラムの内面か
ら離脱する可能性も最小限に抑えられる。したがって、ぴったりと合わせること
が好ましい。
を示しているが、本発明はフィルタ保持リングなしで使用することができる。こ
のような形態では、フィルタ要素がコラムの内側で操作、配置できるように、フ
ィルタ要素が実質的に剛性な材料から作られることが好ましい。いずれのケース
においても、フィルタ要素または保持リングは、好ましくは、第１先細円筒部分
３０の中に完全に挿入されるときに、コラムの内径にぴったりと合うような寸法
に作られる。フィルタ要素または保持リングの外面とコラムの内面の間に隙間が
存在すると、濾過されずにフィルタの回りを流れる液体サンプルが生じる可能性
がある。これにより、サンプルウェルトレイ内での液体サンプルの望ましくない
汚染が生じることがある。フィルタ要素または保持リングの外径とコラムの内面
がぴったりと合わせられることで、フィルタまたは保持リングがコラムの内面か
ら離脱する可能性も最小限に抑えられる。したがって、ぴったりと合わせること
が好ましい。
【００４１】
前述の本発明のフィルタプレート、フィルタ要素及び保持リングは、フィルタ
のデッドボリュームを最小限に抑えるよう構成される。本発明は、フィルタ内で
発生する汚染を最小限に抑える、あるいは排除するのを補助し、フィルタを通る
液体サンプルが確実に流れるようにする。その他に、精製トレイの頂部と底部間
の圧力差、フィルタエレメントの厚みや種類、また特定の種類の液体サンプルな
どがデッドボリューム及び汚染の量に影響する要因である。
のデッドボリュームを最小限に抑えるよう構成される。本発明は、フィルタ内で
発生する汚染を最小限に抑える、あるいは排除するのを補助し、フィルタを通る
液体サンプルが確実に流れるようにする。その他に、精製トレイの頂部と底部間
の圧力差、フィルタエレメントの厚みや種類、また特定の種類の液体サンプルな
どがデッドボリューム及び汚染の量に影響する要因である。
【００４２】
本発明では、精製トレイは、フィルタプレートのコラム中の液体に熱を伝える
ための伝熱プレートを含む。ここに実施形態として挙げられ、図１〜図２０に示
されているように、熱プレート２０は、図４及び図７に最もよく示されているよ
うに、フィルタプレートのドリップディレクタ３２の複数の円形開口６０を備え
た平坦な底部５８を含む。開口部６０は、対応するドリップディレクタとアライ
メントしてあり、そこを通過するドリップディレクタ３２と密に合うような大き
さに作られている。熱プレート開口６０の円筒内面は、図６及び図７に最もよく
示されているように、ドリップディレクタ３２の外面と係合する。ドリップディ
レクタが熱プレートの開口６０とぴったり合わさることで、ドリップディレクタ
が互いに等間隔で維持されるのに役立つ。ドリップディレクタの先端が等間隔に
なっていることは、特に、サンプルウェルトレイから精製トレイを取り外す間に
ドリップディレクタから垂れ下がる滴を誘発するために望ましい。熱プレートと
ドリップディレクタをぴったりと合わせることで、フィルタプレートのコラム内
で発生する可能性のある曲がりを最小限に抑えるのにも役立つ。
ための伝熱プレートを含む。ここに実施形態として挙げられ、図１〜図２０に示
されているように、熱プレート２０は、図４及び図７に最もよく示されているよ
うに、フィルタプレートのドリップディレクタ３２の複数の円形開口６０を備え
た平坦な底部５８を含む。開口部６０は、対応するドリップディレクタとアライ
メントしてあり、そこを通過するドリップディレクタ３２と密に合うような大き
さに作られている。熱プレート開口６０の円筒内面は、図６及び図７に最もよく
示されているように、ドリップディレクタ３２の外面と係合する。ドリップディ
レクタが熱プレートの開口６０とぴったり合わさることで、ドリップディレクタ
が互いに等間隔で維持されるのに役立つ。ドリップディレクタの先端が等間隔に
なっていることは、特に、サンプルウェルトレイから精製トレイを取り外す間に
ドリップディレクタから垂れ下がる滴を誘発するために望ましい。熱プレートと
ドリップディレクタをぴったりと合わせることで、フィルタプレートのコラム内
で発生する可能性のある曲がりを最小限に抑えるのにも役立つ。
【００４３】
図６及び図７に示されているように、フィルタプレートは、環状連結部分３４
の平坦な底面３９が平坦な熱プレート底部５８の頂面と係合するように、熱プレ
ート２０上に配置される。熱プレートは、種々の方法によりフィルタプレートに
取り付けることができる。一実施形態では、熱プレートは、図４に示すように、
単一のネジが熱プレートの底部にある穴６５を通過するフィルタプレートに固定
される。熱プレートをフィルタプレートに取り付けるために適した他の方法とし
ては、高温に耐えることができる接着剤による接着がある。代わりに、熱プレー
トは、締め金具、クランプ、または他の適切な手段を使用することによりフィル
タプレートに取り付けることができる。代わりに、熱プレートは、精製トレイの
フィルタプレートまたは通気プレートの中に共にモールドできる。
の平坦な底面３９が平坦な熱プレート底部５８の頂面と係合するように、熱プレ
ート２０上に配置される。熱プレートは、種々の方法によりフィルタプレートに
取り付けることができる。一実施形態では、熱プレートは、図４に示すように、
単一のネジが熱プレートの底部にある穴６５を通過するフィルタプレートに固定
される。熱プレートをフィルタプレートに取り付けるために適した他の方法とし
ては、高温に耐えることができる接着剤による接着がある。代わりに、熱プレー
トは、締め金具、クランプ、または他の適切な手段を使用することによりフィル
タプレートに取り付けることができる。代わりに、熱プレートは、精製トレイの
フィルタプレートまたは通気プレートの中に共にモールドできる。
【００４４】
図１〜図２０に示す実施形態では、熱プレートは、さらに側壁６６を含む。側
壁は、熱プレートの平坦な下側部分５８から垂直に伸びる。好ましくは、側壁は
、フィルタプレートのコラムが実質的に覆われる程度の十分な高さである。例え
ば、図６に示す実施形態では、側壁６６は、下向き方向に伸びるフィルタプレー
ト側壁３７の周方向に内側のフィルタプレートの底部回りに設けられる領域６８
中に上向きに伸びる。熱プレートは、フィルタプレートコラムの実質的に均一な
温度を促進するのを補助する。実質的に均一な温度を供給するために、熱プレー
トは、アルミニウム等の熱的に導電性の材料で作られ。（後述の）熱源が熱プレ
ートに熱を供給する。
壁は、熱プレートの平坦な下側部分５８から垂直に伸びる。好ましくは、側壁は
、フィルタプレートのコラムが実質的に覆われる程度の十分な高さである。例え
ば、図６に示す実施形態では、側壁６６は、下向き方向に伸びるフィルタプレー
ト側壁３７の周方向に内側のフィルタプレートの底部回りに設けられる領域６８
中に上向きに伸びる。熱プレートは、フィルタプレートコラムの実質的に均一な
温度を促進するのを補助する。実質的に均一な温度を供給するために、熱プレー
トは、アルミニウム等の熱的に導電性の材料で作られ。（後述の）熱源が熱プレ
ートに熱を供給する。
【００４５】
熱プレートは、本発明による精製トレイを加熱するのに適した任意のサイズ及
び形状にできる。たとえば、ある実施形態では、熱プレートの底部５８は、長さ
４．５８インチ、幅３．０４インチである。実施形態では、熱プレート側壁６６
は高さ０．８０インチであり、熱プレートは厚さ０．０６２インチである。ただ
し、これらの寸法は、例証にすぎず、決して本発明を限定することを意図してい
ない。
び形状にできる。たとえば、ある実施形態では、熱プレートの底部５８は、長さ
４．５８インチ、幅３．０４インチである。実施形態では、熱プレート側壁６６
は高さ０．８０インチであり、熱プレートは厚さ０．０６２インチである。ただ
し、これらの寸法は、例証にすぎず、決して本発明を限定することを意図してい
ない。
【００４６】
前述のように、熱プレートを設けることで、本発明の精製トレイは、典型的な
精製トレイよりさらに広い範囲の濾過プロセスに使用できるようになる。加熱プ
レートは、例の目的のためだけに図示されている。図示する加熱プレートの他に
、代わりの加熱システムが使用可能であることが理解されるべきである。例えば
、加熱プレートに熱を提供するために別個の熱源を必要とする代わりに、熱プレ
ート自体が熱源となる。ある方法は、熱プレートの上または中に抵抗素子加熱器
を取り付ける。これにより、熱アセンブリをより高い確度で制御できる。抵抗加
熱器を用いると、熱プレートは、個別に制御できる複数の別個の加熱部品を含む
ことができる。代わりに、熱プレートに区別可能な加熱領域を設けるために箔加
熱器が使用できる。箔加熱器を用いると、それぞれの区別可能な加熱領域の出力
を変えることができる。代わりに、発熱体を熱プレートの上に印刷する、あるい
はプラスチックプレート内に発熱体を埋め込むなどの、発熱体を熱プレートに適
用するための他の方法も提供することができる。あくまでも例証として他の代替
加熱システムを挙げるとすれば、例えば対流的な空気流の使用、液体浴の使用、
及び精製トレイのコラム内の液体に熱を供給するための光り輝く光の使用等が考
えられる。
精製トレイよりさらに広い範囲の濾過プロセスに使用できるようになる。加熱プ
レートは、例の目的のためだけに図示されている。図示する加熱プレートの他に
、代わりの加熱システムが使用可能であることが理解されるべきである。例えば
、加熱プレートに熱を提供するために別個の熱源を必要とする代わりに、熱プレ
ート自体が熱源となる。ある方法は、熱プレートの上または中に抵抗素子加熱器
を取り付ける。これにより、熱アセンブリをより高い確度で制御できる。抵抗加
熱器を用いると、熱プレートは、個別に制御できる複数の別個の加熱部品を含む
ことができる。代わりに、熱プレートに区別可能な加熱領域を設けるために箔加
熱器が使用できる。箔加熱器を用いると、それぞれの区別可能な加熱領域の出力
を変えることができる。代わりに、発熱体を熱プレートの上に印刷する、あるい
はプラスチックプレート内に発熱体を埋め込むなどの、発熱体を熱プレートに適
用するための他の方法も提供することができる。あくまでも例証として他の代替
加熱システムを挙げるとすれば、例えば対流的な空気流の使用、液体浴の使用、
及び精製トレイのコラム内の液体に熱を供給するための光り輝く光の使用等が考
えられる。
【００４７】
本発明では、精製トレイは、さらに、サンプルウェルからのエアゾールが逸出
できるようにするための通気プレートを含む。通気プレートは、エアゾールガー
ドとも呼ばれる。ここに実施形態として挙げられ、図１〜図２０に示すように、
エアゾールがサンプルウェルから逸出できるようにするための通気プレート２２
は、熱プレートの下に配置される。通気プレート２２は、図４に最もよく見られ
るように、頂面７０を含む。頂面７０は、フィルタプレートのコラム２８とアラ
イメントする複数の開口部７２を備え、実質的には平坦である。図示する例では
、通気プレート開口部７２は、フィルタプレートコラムの矩形配列に一致する矩
形配列で配列される。例えば、図示する実施形態では、通気プレート開口部は、
９６の開口部があるように８×１２の配列で配列される。図６及び図７に最もよ
く示すように、通気プレート開口部７２は、熱プレート開口部６０の直径にほぼ
等しい直径を有し、熱プレート開口部のすぐ隣に位置する。
できるようにするための通気プレートを含む。通気プレートは、エアゾールガー
ドとも呼ばれる。ここに実施形態として挙げられ、図１〜図２０に示すように、
エアゾールがサンプルウェルから逸出できるようにするための通気プレート２２
は、熱プレートの下に配置される。通気プレート２２は、図４に最もよく見られ
るように、頂面７０を含む。頂面７０は、フィルタプレートのコラム２８とアラ
イメントする複数の開口部７２を備え、実質的には平坦である。図示する例では
、通気プレート開口部７２は、フィルタプレートコラムの矩形配列に一致する矩
形配列で配列される。例えば、図示する実施形態では、通気プレート開口部は、
９６の開口部があるように８×１２の配列で配列される。図６及び図７に最もよ
く示すように、通気プレート開口部７２は、熱プレート開口部６０の直径にほぼ
等しい直径を有し、熱プレート開口部のすぐ隣に位置する。
【００４８】
通気プレートの頂面７０は、好ましくは、図７に最もよく示すように、熱プレ
ートの底面６４に取り付けられる。頂面７０は、接着等の技術で既知の任意の従
来方法により熱プレートの底面６４に取り付けることができる。
ートの底面６４に取り付けられる。頂面７０は、接着等の技術で既知の任意の従
来方法により熱プレートの底面６４に取り付けることができる。
【００４９】
通気プレートは、好ましくは、熱プレートと関連付けられる高温に耐えること
のできる実質的に剛性または可撓性の材料で作られる。通気プレートは、エアゾ
ールが所望の通路を通してだけ流れるように非多孔性でなければならない。通気
プレート材料は、液体サンプルで使用される化学物質とは実質的に反応しない。
重合体は、通気プレートに特によく適している。代わりに、通気プレートは、発
泡体状の材料で作ることもできるが、発泡体状の材料は多孔性であり、一般的に
は高温に耐えることができないという点で不利である。
のできる実質的に剛性または可撓性の材料で作られる。通気プレートは、エアゾ
ールが所望の通路を通してだけ流れるように非多孔性でなければならない。通気
プレート材料は、液体サンプルで使用される化学物質とは実質的に反応しない。
重合体は、通気プレートに特によく適している。代わりに、通気プレートは、発
泡体状の材料で作ることもできるが、発泡体状の材料は多孔性であり、一般的に
は高温に耐えることができないという点で不利である。
【００５０】
通気プレート２２の底面７４は、図６〜図７及び図１２〜１７に最もよく示さ
れているように、そこから下向きに伸びる複数の円筒突起部７６を含む。各円筒
突起部７６は、外面７８、下側環状面８０、及び円筒内面８２を有する。円筒内
面８２は、通気プレートの底部にある円形空洞８４の直径を画定する。円形空洞
８４は、図７に最もよく示すように、環状部分８６によってさらに画定される。
図示する実施形態では、通気プレートは、底面７４の厚さに比較して環状部分８
６でさらに薄い厚さを有する。代わりに、環状部分８６は、熱プレートの底面６
４が空洞８４の頂部としての役割を果たすように取り除くことができる。このよ
うな配列では、通気プレート開口部７２は、円筒突起部７６の内径に同一の直径
を有する。
れているように、そこから下向きに伸びる複数の円筒突起部７６を含む。各円筒
突起部７６は、外面７８、下側環状面８０、及び円筒内面８２を有する。円筒内
面８２は、通気プレートの底部にある円形空洞８４の直径を画定する。円形空洞
８４は、図７に最もよく示すように、環状部分８６によってさらに画定される。
図示する実施形態では、通気プレートは、底面７４の厚さに比較して環状部分８
６でさらに薄い厚さを有する。代わりに、環状部分８６は、熱プレートの底面６
４が空洞８４の頂部としての役割を果たすように取り除くことができる。このよ
うな配列では、通気プレート開口部７２は、円筒突起部７６の内径に同一の直径
を有する。
【００５１】
円筒突起部７６のそれぞれは、円筒内面から外面７８まで通る少なくとも１つ
のノッチまたは通路８８を含む。図１〜図２０の実施形態では、ノッチ８８は、
円筒突出部の下側環状面８０内に形成される。ノッチは正方形であるとして図示
されているが、円形または三角形等の他の適切な幾何学的な形状も受容できる。
代わりに、円筒突起部７６を通過する通路が、ノッチに代わることができる。図
示する実施形態は円筒突起部ごとに１つのノッチを示すにすぎないが、複数のノ
ッチを設けることもできる。ノッチの目的は、後述のサンプルウェルトレイに関
して説明する。
のノッチまたは通路８８を含む。図１〜図２０の実施形態では、ノッチ８８は、
円筒突出部の下側環状面８０内に形成される。ノッチは正方形であるとして図示
されているが、円形または三角形等の他の適切な幾何学的な形状も受容できる。
代わりに、円筒突起部７６を通過する通路が、ノッチに代わることができる。図
示する実施形態は円筒突起部ごとに１つのノッチを示すにすぎないが、複数のノ
ッチを設けることもできる。ノッチの目的は、後述のサンプルウェルトレイに関
して説明する。
【００５２】
本発明では、精製トレイは、典型的にサンプルウェルトレイと組み合わせて使
用する。サンプルウェルトレイは、液体がフィルタを通って濾過され、サンプル
ウェルトレイのサンプルウェルによって受け入れられるように、精製トレイの下
に配置される。ここに実施形態として挙げられ、図１、図３、図１８及び図１９
に示すように、一実施形態においては、サンプルウェルトレイ１４は、その頂面
１０２に複数の開口部１００を含み、サンプルウェル１０１を画定する。サンプ
ルウェルは、典型的に図示する８×１２の配列等の矩形配列で形成される。サン
プルウェルの配列は、好ましくは、精製トレイからのドリップディレクタの配列
に一致する。図８及び図１９に示すように、サンプルウェル１００は、頂部円筒
部１０４、円錐部１０６、及び丸みを帯びた底部１０８によって画定される。図
示する形状は、例の目的のためだけである。サンプルウェルは、円錐、円筒、ま
たは半球等の多岐に渡る形状であり得る。特定の形状のサンプルウェルは任意の
適切な設計であり得る。
用する。サンプルウェルトレイは、液体がフィルタを通って濾過され、サンプル
ウェルトレイのサンプルウェルによって受け入れられるように、精製トレイの下
に配置される。ここに実施形態として挙げられ、図１、図３、図１８及び図１９
に示すように、一実施形態においては、サンプルウェルトレイ１４は、その頂面
１０２に複数の開口部１００を含み、サンプルウェル１０１を画定する。サンプ
ルウェルは、典型的に図示する８×１２の配列等の矩形配列で形成される。サン
プルウェルの配列は、好ましくは、精製トレイからのドリップディレクタの配列
に一致する。図８及び図１９に示すように、サンプルウェル１００は、頂部円筒
部１０４、円錐部１０６、及び丸みを帯びた底部１０８によって画定される。図
示する形状は、例の目的のためだけである。サンプルウェルは、円錐、円筒、ま
たは半球等の多岐に渡る形状であり得る。特定の形状のサンプルウェルは任意の
適切な設計であり得る。
【００５３】
各サンプル１００は、所定体積の液体サンプルを保持することができる。ウェ
ルの体積及び寸法は、設けられたサンプルウェルの数だけではなく、サンプルウ
ェルトレイの使用目的によっても変化する。例えば、３８４のウェルのあるサン
プルウェルトレイは、一般的には、より小さいサンプルウェル体積及び寸法を有
する。図示する例では、サンプルウェル開口部１００は、約０．２３インチの内
径を有する。サンプルウェル０１は、約０．８２インチの奥行き（頂面１０２か
ら丸みを帯びた底面１０８まで）を有する。これらの寸法は、例の目的のためだ
けである。
ルの体積及び寸法は、設けられたサンプルウェルの数だけではなく、サンプルウ
ェルトレイの使用目的によっても変化する。例えば、３８４のウェルのあるサン
プルウェルトレイは、一般的には、より小さいサンプルウェル体積及び寸法を有
する。図示する例では、サンプルウェル開口部１００は、約０．２３インチの内
径を有する。サンプルウェル０１は、約０．８２インチの奥行き（頂面１０２か
ら丸みを帯びた底面１０８まで）を有する。これらの寸法は、例の目的のためだ
けである。
【００５４】
サンプルウェルトレイは、精製トレイより大きいまたは小さいように設計する
ことができる。図示する実施形態、例えば図１では、サンプルウェルトレイは、
精製トレイの頂面部分２４とほぼ同じサイズとなるように設計される。１つの例
では、（上向きに伸びるリム１１０を含む）サンプルウェルトレイの頂面１０２
は、幅訳３．３８インチ、長さ４．９６インチである。
ことができる。図示する実施形態、例えば図１では、サンプルウェルトレイは、
精製トレイの頂面部分２４とほぼ同じサイズとなるように設計される。１つの例
では、（上向きに伸びるリム１１０を含む）サンプルウェルトレイの頂面１０２
は、幅訳３．３８インチ、長さ４．９６インチである。
【００５５】
サンプルウェルトレイは、さらに、その頂面を通過する複数のエアゾール排出
穴を含む。図１、図３、図８及び図１８に示されているエアゾール排出穴１１２
は、矩形配列で配列される。エアゾール排出穴配列は、図示する例で９×１３の
配列である。エアゾール吐き出し開口１１２は、サンプルウェル開口部１００と
同じ間隔で配置される。開口部１２は、後述のように通気プレート内のノッチま
たは通気口８８とアライメントするよう配置される。１つの例では、エアゾール
吐き出し開口は、直径が０．０９１インチである。
穴を含む。図１、図３、図８及び図１８に示されているエアゾール排出穴１１２
は、矩形配列で配列される。エアゾール排出穴配列は、図示する例で９×１３の
配列である。エアゾール吐き出し開口１１２は、サンプルウェル開口部１００と
同じ間隔で配置される。開口部１２は、後述のように通気プレート内のノッチま
たは通気口８８とアライメントするよう配置される。１つの例では、エアゾール
吐き出し開口は、直径が０．０９１インチである。
【００５６】
一実施形態では、サンプルウェルトレイは、図８及び図１９に最もよく示され
ているように、さらに、サンプルウェル開口部１００のそれぞれの回りに円筒形
の隆起した突起部１１６を備えることができる。円筒隆起突起部は、通気プレー
トと密封表面を形成する程度に十分に頂面１０２の上に隆起される。円筒隆起突
起部１１６は、後述のように、通気プレートの円筒突起部７６とアライメントす
る。他の代替実施形態では、サンプルウェルトレイは円筒隆起突起部１１６を含
まず、その結果、通気プレートの円筒突起部７６はサンプルウェルトレイの頂面
に当接する。しかしながら、円筒隆起突起部１１６を含むことが好ましい。
ているように、さらに、サンプルウェル開口部１００のそれぞれの回りに円筒形
の隆起した突起部１１６を備えることができる。円筒隆起突起部は、通気プレー
トと密封表面を形成する程度に十分に頂面１０２の上に隆起される。円筒隆起突
起部１１６は、後述のように、通気プレートの円筒突起部７６とアライメントす
る。他の代替実施形態では、サンプルウェルトレイは円筒隆起突起部１１６を含
まず、その結果、通気プレートの円筒突起部７６はサンプルウェルトレイの頂面
に当接する。しかしながら、円筒隆起突起部１１６を含むことが好ましい。
【００５７】
濾過動作中、精製トレイは、図６及び図１０に最もよく示すように、ドリップ
ディレクタ３２が、サンプルウェル開口部１００の中心となるように、サンプル
ウェルトレイの頂部に配置される。図８に示すように、円筒突起部７６の下側環
状面８０は、それがサンプルウェルトレイの対応する円筒隆起突起部１１６と当
接するように配置される。下側環状表面８０はサンプルウェルトレイ円筒隆起突
起部１１６に押し付けられるため、通気口またはノッチ８８を通して以外、実質
的にはどのガスもサンプルウェルを出てはならない。
ディレクタ３２が、サンプルウェル開口部１００の中心となるように、サンプル
ウェルトレイの頂部に配置される。図８に示すように、円筒突起部７６の下側環
状面８０は、それがサンプルウェルトレイの対応する円筒隆起突起部１１６と当
接するように配置される。下側環状表面８０はサンプルウェルトレイ円筒隆起突
起部１１６に押し付けられるため、通気口またはノッチ８８を通して以外、実質
的にはどのガスもサンプルウェルを出てはならない。
【００５８】
図１６は、通気プレートトレイの通気口またはノッチ８８を基準にしたサンプ
ルウェルトレイのエアゾール吐き出し開口１１２の配列を示す概略図である。図
１６は、サンプルウェル内のガスがサンプルウェルを出て、隣接するエアゾール
吐き出し開口１１２まで誘導されるように、サンプルウェルトレイのエアゾール
吐き出し開口がノッチとアライメントすることを示すために２つの別々の部分に
沿って描かれている。前述のように、ガス及びエアゾールは、フィルタを通る流
体サンプルの濾過中、及び流体サンプルによるサンプルウェルの以後の充填中に
サンプルウェル内で生成される。本発明の通気プレートの構造により、サンプル
ウェル内で形成されるガスは、隣接するサンプルウェルを汚染することなく、サ
ンプルウェルから逸出することができる。例えば図８に最もよく示すように、液
体サンプル上に位置するガスは、通気口８８を通って、次に隣接するアライメン
トのエアゾール吐き出し開口１１２を通って流れることにより、サンプルウェル
から逸出することができる。真空チャンバにより生じる圧力差は、エアゾールを
圧迫し、このようにしてサンプルウェルを出る。
ルウェルトレイのエアゾール吐き出し開口１１２の配列を示す概略図である。図
１６は、サンプルウェル内のガスがサンプルウェルを出て、隣接するエアゾール
吐き出し開口１１２まで誘導されるように、サンプルウェルトレイのエアゾール
吐き出し開口がノッチとアライメントすることを示すために２つの別々の部分に
沿って描かれている。前述のように、ガス及びエアゾールは、フィルタを通る流
体サンプルの濾過中、及び流体サンプルによるサンプルウェルの以後の充填中に
サンプルウェル内で生成される。本発明の通気プレートの構造により、サンプル
ウェル内で形成されるガスは、隣接するサンプルウェルを汚染することなく、サ
ンプルウェルから逸出することができる。例えば図８に最もよく示すように、液
体サンプル上に位置するガスは、通気口８８を通って、次に隣接するアライメン
トのエアゾール吐き出し開口１１２を通って流れることにより、サンプルウェル
から逸出することができる。真空チャンバにより生じる圧力差は、エアゾールを
圧迫し、このようにしてサンプルウェルを出る。
【００５９】
底部真空チャンバを使用する代わりにフィルタ要素を通して液体サンプルを圧
迫するための他の代替方法は、頂部圧力チャンバを使用することである。頂部圧
力チャンバは、精製トレイの頂部の回りで密閉できる。好ましくは、頂部圧力チ
ャンバは、フィルタ要素を通って、対応するサンプルウェルの中に液体サンプル
を圧迫するために、精製トレイの頂部にわずかな圧力をかける。
迫するための他の代替方法は、頂部圧力チャンバを使用することである。頂部圧
力チャンバは、精製トレイの頂部の回りで密閉できる。好ましくは、頂部圧力チ
ャンバは、フィルタ要素を通って、対応するサンプルウェルの中に液体サンプル
を圧迫するために、精製トレイの頂部にわずかな圧力をかける。
【００６０】
図１〜図２０に示す本実施形態は、各サンプルウェルにただ１つのノッチまた
は通気口だけを示しているが、複数のノッチを備えることもできる。各サンプル
ウェルに複数のノッチを備える場合、各ノッチには、対応するエアゾール吐き出
し開口を設けなければならない。したがって、このような実施形態では追加エア
ゾール吐き出し開口を設ける必要がある。
は通気口だけを示しているが、複数のノッチを備えることもできる。各サンプル
ウェルに複数のノッチを備える場合、各ノッチには、対応するエアゾール吐き出
し開口を設けなければならない。したがって、このような実施形態では追加エア
ゾール吐き出し開口を設ける必要がある。
【００６１】
本発明に従って、サンプルウェルトレイは、図８に最もよく示されているよう
に、円筒隆起突起部１１６に隣接してサンプルウェルの内面上にサンプルウェル
面取り部１２０を備えることもできる。図８に示する実施形態では、サンプルウ
ェル面取り部は外向きに傾斜し、サンプルウェル内面の残りより大きな直径を画
定する。サンプルウェル面取り部１２０は、後述のように、ドリップディレクタ
の誘発を促進する上で役立つ。誘発中、精製トレイが持ち上げられ、サンプルウ
ェルトレイから取り外されるときに、懸垂する滴が誤ったサンプルウェルの中に
誤って滴下されないように、ドリップディレクタ開口部４２から液体サンプルの
懸垂する滴を除くことが望ましい。特定のサンプルウェルに意図されない液体サ
ンプルの滴下は、そのウェルの汚染を引き起こす可能性がある。この状況は、好
ましくは回避される。
に、円筒隆起突起部１１６に隣接してサンプルウェルの内面上にサンプルウェル
面取り部１２０を備えることもできる。図８に示する実施形態では、サンプルウ
ェル面取り部は外向きに傾斜し、サンプルウェル内面の残りより大きな直径を画
定する。サンプルウェル面取り部１２０は、後述のように、ドリップディレクタ
の誘発を促進する上で役立つ。誘発中、精製トレイが持ち上げられ、サンプルウ
ェルトレイから取り外されるときに、懸垂する滴が誤ったサンプルウェルの中に
誤って滴下されないように、ドリップディレクタ開口部４２から液体サンプルの
懸垂する滴を除くことが望ましい。特定のサンプルウェルに意図されない液体サ
ンプルの滴下は、そのウェルの汚染を引き起こす可能性がある。この状況は、好
ましくは回避される。
【００６２】
以上のように、流体サンプルがフィルタを通して濾過され、サンプルウェルの
中に通された後、液体サンプルの懸垂する滴は多くの場合ドリップディレクタ開
口部４２の表面に定着したままである。これらの滴を、それらが先端を離れ、や
はり懸垂する滴の「誘発」と呼ばれるドリップディレクタのすぐ下に位置するサ
ンプルウェル開口部の中に落下するように、ドリップディレクタの先端から取り
除くことが望ましい。用語「誘発」は、多くの場合、ピペット先端の上の滴が収
集管の内側の中に誘発されるときに、手動でピペットで取る際のステップを指す
ために使用される。誘発するこのステップでは、サンプルウェルトレイから精製
トレイを完全に取り外す前に、精製トレイ（及びドリップディレクタ）は、わず
かな距離サンプルウェルトレイから持ち上げられ、次に、ドリップディレクタ面
取り部４４がサンプルウェルの面取り部内面１２０に接するようにわずかな距離
水平に移動される。ドリップディレクタ３２の面取り部４４がサンプルウェルの
面取り部表面１２０に接すると、液体サンプルの残りの懸垂する滴が圧迫され、
サンプルウェルの中に落ちる。本発明の典型的な誘発ステップでは、精製トレイ
は、同じサンプルウェルの対向面に触れるために反対水平方向でも移動される。
サンプルウェル面取り面１２０を設けることにより、これらの懸垂する滴のさら
に徹底的な誘発が促進される。サンプルウェル面取り部は、サンプルウェル面取
り部４４の角度に一致するように傾斜しているため、ドリップディレクタ底部上
の懸垂する滴は、サンプルウェルの内面に付着し、サンプルウェルの中に流れ落
ちる可能性が高い。この誘発動作は、精製トレイの取り外し中に、アライメント
ではないサンプルウェルの中への液体サンプルの滴下により引き起こされること
がある交差汚染を回避する１つの手段である。
中に通された後、液体サンプルの懸垂する滴は多くの場合ドリップディレクタ開
口部４２の表面に定着したままである。これらの滴を、それらが先端を離れ、や
はり懸垂する滴の「誘発」と呼ばれるドリップディレクタのすぐ下に位置するサ
ンプルウェル開口部の中に落下するように、ドリップディレクタの先端から取り
除くことが望ましい。用語「誘発」は、多くの場合、ピペット先端の上の滴が収
集管の内側の中に誘発されるときに、手動でピペットで取る際のステップを指す
ために使用される。誘発するこのステップでは、サンプルウェルトレイから精製
トレイを完全に取り外す前に、精製トレイ（及びドリップディレクタ）は、わず
かな距離サンプルウェルトレイから持ち上げられ、次に、ドリップディレクタ面
取り部４４がサンプルウェルの面取り部内面１２０に接するようにわずかな距離
水平に移動される。ドリップディレクタ３２の面取り部４４がサンプルウェルの
面取り部表面１２０に接すると、液体サンプルの残りの懸垂する滴が圧迫され、
サンプルウェルの中に落ちる。本発明の典型的な誘発ステップでは、精製トレイ
は、同じサンプルウェルの対向面に触れるために反対水平方向でも移動される。
サンプルウェル面取り面１２０を設けることにより、これらの懸垂する滴のさら
に徹底的な誘発が促進される。サンプルウェル面取り部は、サンプルウェル面取
り部４４の角度に一致するように傾斜しているため、ドリップディレクタ底部上
の懸垂する滴は、サンプルウェルの内面に付着し、サンプルウェルの中に流れ落
ちる可能性が高い。この誘発動作は、精製トレイの取り外し中に、アライメント
ではないサンプルウェルの中への液体サンプルの滴下により引き起こされること
がある交差汚染を回避する１つの手段である。
【００６３】
垂れる液体サンプル滴のアライメントではないサンプルウェル中への潜在的な
滴下によって引き起こされる汚染を最小限に抑えることを補助する他の手段は、
精製トレイの頂部での頂部真空チャンバの使用による。頂部真空チャンバは、技
術で既知の任意の型である場合がある。ある典型的な設計では、頂部真空チャン
バ（図示せず）は、精製トレイの頂部の寸法に厳密に一致する下向きに伸びる壁
のある矩形プレートである。頂部真空チャンバは、真空チャンバが精製トレイの
上板部分２４との実質的に気密密封を形成する閉鎖位置に配置することができる
。チャンバの中空内部は、フィルタ要素の中に誘発して戻った後に、依然として
ドリップディレクタ内に残るあらゆる懸垂する滴を引っ張るために、サンプルウ
ェル上の減圧する目的で外部真空ソースに空気圧で連結できる。これは、残るあ
らゆる懸垂する滴がドリップディレクタの近傍に位置しないことを確実にするた
めに役立つ。この動作は、濾過手順がすでに発生した後に発生する。ドリップデ
ィレクタ内での懸垂する滴の量を最小限に抑えるための他の代替方法とは、精製
トレイの下にある面取り部に圧力を与える。精製トレイの下の圧力は、頂部真空
チャンバの使用に類似した方法でフィルタ要素の中に懸垂する滴を押し戻すこと
ができる。
滴下によって引き起こされる汚染を最小限に抑えることを補助する他の手段は、
精製トレイの頂部での頂部真空チャンバの使用による。頂部真空チャンバは、技
術で既知の任意の型である場合がある。ある典型的な設計では、頂部真空チャン
バ（図示せず）は、精製トレイの頂部の寸法に厳密に一致する下向きに伸びる壁
のある矩形プレートである。頂部真空チャンバは、真空チャンバが精製トレイの
上板部分２４との実質的に気密密封を形成する閉鎖位置に配置することができる
。チャンバの中空内部は、フィルタ要素の中に誘発して戻った後に、依然として
ドリップディレクタ内に残るあらゆる懸垂する滴を引っ張るために、サンプルウ
ェル上の減圧する目的で外部真空ソースに空気圧で連結できる。これは、残るあ
らゆる懸垂する滴がドリップディレクタの近傍に位置しないことを確実にするた
めに役立つ。この動作は、濾過手順がすでに発生した後に発生する。ドリップデ
ィレクタ内での懸垂する滴の量を最小限に抑えるための他の代替方法とは、精製
トレイの下にある面取り部に圧力を与える。精製トレイの下の圧力は、頂部真空
チャンバの使用に類似した方法でフィルタ要素の中に懸垂する滴を押し戻すこと
ができる。
【００６４】
濾過プロセス中、頂部真空チャンバは、精製トレイ上の空気が周囲圧力となる
ように開放位置にある。したがって、フィルタ要素を通して液体サンプルを濾過
する好ましい方法を説明する目的のため、頂部真空チャンバが、フィルタ要素を
通る液体サンプルを溶出するステップの間、開放位置にあることが仮定されなけ
ればならない。以下で底部真空チャンバとも呼ばれる第２真空チャンバは、フィ
ルタを通して液体サンプルを引っ張るのを補助するために精製トレイの下に真空
を生じさせる。第２真空チャンバは、サンプルウェル内のエアゾールがノッチを
通って、及びサンプルウェルトレイ内のエアゾール吐き出し開口を通って下方に
流れるために、流路を生じさせるのにも役立つ。
ように開放位置にある。したがって、フィルタ要素を通して液体サンプルを濾過
する好ましい方法を説明する目的のため、頂部真空チャンバが、フィルタ要素を
通る液体サンプルを溶出するステップの間、開放位置にあることが仮定されなけ
ればならない。以下で底部真空チャンバとも呼ばれる第２真空チャンバは、フィ
ルタを通して液体サンプルを引っ張るのを補助するために精製トレイの下に真空
を生じさせる。第２真空チャンバは、サンプルウェル内のエアゾールがノッチを
通って、及びサンプルウェルトレイ内のエアゾール吐き出し開口を通って下方に
流れるために、流路を生じさせるのにも役立つ。
【００６５】
本発明では、精製装置は、フィルタ要素を通して液体サンプルを引き出すステ
ップの間にフィルタ要素１８の下に減圧された領域を生じさせるための底部真空
チャンバを含む。底部真空チャンバは、精製トレイの頂部と底部の間に圧力差を
生じさせ、その結果フィルタ要素上の体積は周囲圧力となり、フィルタ要素下の
体積は真空にさらされる。圧力差は、フィルタ要素を通して下方に液体サンプル
を引っ張るのに役立つ。フィルタを通る液体を引き出すために圧力差を生じさせ
るという基本概念は、技術で既知である。
ップの間にフィルタ要素１８の下に減圧された領域を生じさせるための底部真空
チャンバを含む。底部真空チャンバは、精製トレイの頂部と底部の間に圧力差を
生じさせ、その結果フィルタ要素上の体積は周囲圧力となり、フィルタ要素下の
体積は真空にさらされる。圧力差は、フィルタ要素を通して下方に液体サンプル
を引っ張るのに役立つ。フィルタを通る液体を引き出すために圧力差を生じさせ
るという基本概念は、技術で既知である。
【００６６】
図２０に示す具体的な実施形態では、精製トレイは、底部真空チャンバが精製
トレイ開口１５２の下にある領域内にある可動台部１５０内に配置される。この
ような配列では、精製トレイは、矩形開口１５２内に配置される。ここに実施形
態として挙げられ、図２０に示すように、精製トレイの頂部と底部の間に密封を
生じさせるために、フィルタプレート１６の下向きに伸びる壁３７を、可動台部
１５０の矩形開口１５２等の開口部の内壁と密封できる。
トレイ開口１５２の下にある領域内にある可動台部１５０内に配置される。この
ような配列では、精製トレイは、矩形開口１５２内に配置される。ここに実施形
態として挙げられ、図２０に示すように、精製トレイの頂部と底部の間に密封を
生じさせるために、フィルタプレート１６の下向きに伸びる壁３７を、可動台部
１５０の矩形開口１５２等の開口部の内壁と密封できる。
【００６７】
一実施形態では、可動台部１５０は、精製トレイが複数の異なる場所の間で移
動されてから、各場所で引き下げることができるように水平に移動可能である。
例えば、一実施形態では、可動台部は、最初に、初期洗浄が行われる第１位置に
設置される。次に、可動台部は、一連の洗浄が実行される第２位置に水平に移動
可能である。可動台部は、本発明による精製が起こる位置に一致する第３位置に
移動可能である。この第３位置では、精製トレイは、最初に、精製トレイのドリ
ップディレクタが本発明のサンプルウェルトレイとアライメントするように水平
に移動される。それから、精製トレイは、精製トレイがサンプルウェルトレイの
上で押し下げられるように、及び可動台部が精製トレイ及びサンプルウェルトレ
イのための底部真空チャンバを形成するように、垂直に引き下げられる。サンプ
ルウェルトレイは、一般的に、サンプルウェルトレイを支持するためのサンプル
ブロック内に位置する。可動台部の真空底部チャンバ内で真空が分け与えられた
後、濾過ステップと同時加熱ステップが開始される。好ましい実施形態は複数の
位置の間で移動可能な可動台部を含むが、本発明を静止している可動台部１５０
と使用することができることが理解されなければならない。
動されてから、各場所で引き下げることができるように水平に移動可能である。
例えば、一実施形態では、可動台部は、最初に、初期洗浄が行われる第１位置に
設置される。次に、可動台部は、一連の洗浄が実行される第２位置に水平に移動
可能である。可動台部は、本発明による精製が起こる位置に一致する第３位置に
移動可能である。この第３位置では、精製トレイは、最初に、精製トレイのドリ
ップディレクタが本発明のサンプルウェルトレイとアライメントするように水平
に移動される。それから、精製トレイは、精製トレイがサンプルウェルトレイの
上で押し下げられるように、及び可動台部が精製トレイ及びサンプルウェルトレ
イのための底部真空チャンバを形成するように、垂直に引き下げられる。サンプ
ルウェルトレイは、一般的に、サンプルウェルトレイを支持するためのサンプル
ブロック内に位置する。可動台部の真空底部チャンバ内で真空が分け与えられた
後、濾過ステップと同時加熱ステップが開始される。好ましい実施形態は複数の
位置の間で移動可能な可動台部を含むが、本発明を静止している可動台部１５０
と使用することができることが理解されなければならない。
【００６８】
底部真空チャンバは、通気口を通って、及びサンプルウェルトレイのエアゾー
ル吐き出し開口１１２を通って下方にエアゾールのフローを促進するために、一
般的には、サンプルウェルトレイの下に配置される真空マニホールドを含む。
ル吐き出し開口１１２を通って下方にエアゾールのフローを促進するために、一
般的には、サンプルウェルトレイの下に配置される真空マニホールドを含む。
【００６９】
本発明では、精製装置は、伝熱プレートに熱を供給するための加熱器アセンブ
リを備えることができる。ここに実施形態として挙げられ、図２０に示すように
、加熱器アセンブリ１５４は、可動台部１５０内に位置することができる。図２
０に示す可動台部は、精製トレイの外周に厳密に適合する矩形の精製トレイ開口
１５２を含む。加熱器アセンブリ１５４は、後述のような方法で精製トレイ開口
１５２の中に差し込まれる精製トレイに熱を供給する。図２０に示す実施形態の
加熱器アセンブリは、可動台部過熱器１５６及び後部筐体１５８を含む。この実
施形態では、可動台部加熱器は、内側に巻かれたコイルがある金属管を有する抵
抗型加熱器である。可動台部加熱器は、伝熱プレート２０の側壁６６に押し付け
られるための接触面１６０を含む。他の種類の加熱器は、本発明と適切である。
リを備えることができる。ここに実施形態として挙げられ、図２０に示すように
、加熱器アセンブリ１５４は、可動台部１５０内に位置することができる。図２
０に示す可動台部は、精製トレイの外周に厳密に適合する矩形の精製トレイ開口
１５２を含む。加熱器アセンブリ１５４は、後述のような方法で精製トレイ開口
１５２の中に差し込まれる精製トレイに熱を供給する。図２０に示す実施形態の
加熱器アセンブリは、可動台部過熱器１５６及び後部筐体１５８を含む。この実
施形態では、可動台部加熱器は、内側に巻かれたコイルがある金属管を有する抵
抗型加熱器である。可動台部加熱器は、伝熱プレート２０の側壁６６に押し付け
られるための接触面１６０を含む。他の種類の加熱器は、本発明と適切である。
【００７０】
本発明の一実施形態では、接触面１６０は、図２０に示す溝１６２等の複数の
溝を含むことができる。溝１６２に同様の他の溝は、加熱プレートの温度の不規
則性を補償するために可動台部加熱器の長さに沿って所定の間隔をあけて配置さ
れている。溝は、一般的には図２０に示す溝に並行に配置される。温度の不規則
性は、精製トレイの内部により経験される一様ではない温度のために熱プレート
上で発生する。精製トレイ内の温度の不規則性を一様にしようとするために、溝
が、可動台部加熱器の他の部分を基準にしてさらに低い量の伝熱を有することが
好ましい可動台部加熱器に沿った位置に設けられる。可動台部加熱器は溝にある
熱プレートに接触しないため、溝のある場所で発生する伝熱量は、可動台部加熱
器の平坦な（溝が造られていない）部分で発生する伝熱量未満である。
溝を含むことができる。溝１６２に同様の他の溝は、加熱プレートの温度の不規
則性を補償するために可動台部加熱器の長さに沿って所定の間隔をあけて配置さ
れている。溝は、一般的には図２０に示す溝に並行に配置される。温度の不規則
性は、精製トレイの内部により経験される一様ではない温度のために熱プレート
上で発生する。精製トレイ内の温度の不規則性を一様にしようとするために、溝
が、可動台部加熱器の他の部分を基準にしてさらに低い量の伝熱を有することが
好ましい可動台部加熱器に沿った位置に設けられる。可動台部加熱器は溝にある
熱プレートに接触しないため、溝のある場所で発生する伝熱量は、可動台部加熱
器の平坦な（溝が造られていない）部分で発生する伝熱量未満である。
【００７１】
図２０に示す実施形態では、これらの溝は垂直方向に伸びる。一実施形態では
、可動台部加熱器の各接触面１６０は６つの溝を含む。溝の数及び構造を、精製
トレイの特定的な温度特性に応じて変化させることができる。
、可動台部加熱器の各接触面１６０は６つの溝を含む。溝の数及び構造を、精製
トレイの特定的な温度特性に応じて変化させることができる。
【００７２】
接触面１６０は、図２０に示すように、接触面の頂部に面取り部１６４を含む
ように設計可能である。面取り部１６４は、矩形開口部の中へ精製トレイを挿入
する間に、精製トレイの熱プレート２０が可動台部加熱器１５６上にとらわれな
いように傾斜している。面取り部は、後述のように、加熱プレート用に傾斜路を
形成するために、接触面１６０と可動台部加熱器の頂面１６６の間で傾斜してい
る。加熱器アセンブリの後部筐体１５８は、複数のばね部材１６８を含む。図２
０に示す実施形態では、ばね部材１６８は、後部筐体内のばね開口１７０内に配
置されるコイルスプリングである。コイルスプリング１６８は、一端で第１プレ
ート１７２に対して偏向している。第１プレートは、一般的には、可動台部の外
側壁１７６内に形成される対応する矩形溝１７４にボルトで留められている。第
１プレートは、密封を改善し、底部真空の完全性を確実にするために、図２０に
示すように、第２プレート１７７で被覆することができる。
ように設計可能である。面取り部１６４は、矩形開口部の中へ精製トレイを挿入
する間に、精製トレイの熱プレート２０が可動台部加熱器１５６上にとらわれな
いように傾斜している。面取り部は、後述のように、加熱プレート用に傾斜路を
形成するために、接触面１６０と可動台部加熱器の頂面１６６の間で傾斜してい
る。加熱器アセンブリの後部筐体１５８は、複数のばね部材１６８を含む。図２
０に示す実施形態では、ばね部材１６８は、後部筐体内のばね開口１７０内に配
置されるコイルスプリングである。コイルスプリング１６８は、一端で第１プレ
ート１７２に対して偏向している。第１プレートは、一般的には、可動台部の外
側壁１７６内に形成される対応する矩形溝１７４にボルトで留められている。第
１プレートは、密封を改善し、底部真空の完全性を確実にするために、図２０に
示すように、第２プレート１７７で被覆することができる。
【００７３】
図２０に示す例では、可動台部加熱器１５６は、後部筐体１５８の対応する溝
１７８の内側に挿入される。コイルスプリング１６８は、可動台部加熱器１５６
を係合し、可動台部加熱器を精製トレイに向かって偏向するために、ばね開口部
１７０を通過する。可動台部１５６は、後部筐体１５８を基準にして可動である
ように形成される。可動台部の面取り部１６４は、精製トレイを矩形開口１５２
の中に挿入する間に役立つ。面取り部は、精製トレイが矩形開口１５２の中に適
切に挿入されるように、面取り部に沿って傾斜し、可動台部加熱器を水平に押し
やることができるようにする。
１７８の内側に挿入される。コイルスプリング１６８は、可動台部加熱器１５６
を係合し、可動台部加熱器を精製トレイに向かって偏向するために、ばね開口部
１７０を通過する。可動台部１５６は、後部筐体１５８を基準にして可動である
ように形成される。可動台部の面取り部１６４は、精製トレイを矩形開口１５２
の中に挿入する間に役立つ。面取り部は、精製トレイが矩形開口１５２の中に適
切に挿入されるように、面取り部に沿って傾斜し、可動台部加熱器を水平に押し
やることができるようにする。
【００７４】
ばね１６８を設けることで、可動台部加熱器の接触面１６０は、熱プレート及
び精製トレイに実質的に均一な伝熱を供給するために、加熱プレート側壁６６の
外側接触面に対して実質的に同じ型さで維持できる。温度均一性を高めるために
、加熱器アセンブリの後部筐体１５８は、好ましくは絶縁材で作られる。これが
、加熱プレート２０に向かって、及び可動台部１５０から離れて熱を向けるのに
役立つ。
び精製トレイに実質的に均一な伝熱を供給するために、加熱プレート側壁６６の
外側接触面に対して実質的に同じ型さで維持できる。温度均一性を高めるために
、加熱器アセンブリの後部筐体１５８は、好ましくは絶縁材で作られる。これが
、加熱プレート２０に向かって、及び可動台部１５０から離れて熱を向けるのに
役立つ。
【００７５】
熱アセンブリの接触面１６０は、一般的には、生体サンプルがフィルタ要素を
通して濾過されているプロセスの部分中に加熱されるにすぎない。液体サンプル
がサンプルウェルに溶出された後、追加の熱が可動台部加熱器により生じないよ
うに、加熱アセンブリは一般的にはオフにされる。サンプルウェル内の液体は、
好ましくは非常に低温まで即座に引き下げられる。一実施形態では、液体サンプ
ルが、溶出ステップ後に約摂氏４度間で引き下げられるのが好ましい。
通して濾過されているプロセスの部分中に加熱されるにすぎない。液体サンプル
がサンプルウェルに溶出された後、追加の熱が可動台部加熱器により生じないよ
うに、加熱アセンブリは一般的にはオフにされる。サンプルウェル内の液体は、
好ましくは非常に低温まで即座に引き下げられる。一実施形態では、液体サンプ
ルが、溶出ステップ後に約摂氏４度間で引き下げられるのが好ましい。
【００７６】
精製トレイの温度は、正確に監視されることが望ましい。図２０に示す実施形
態では、可動台部１５０は、温度プローブ開口１９２内に配置されるサーミスタ
等の温度プローブ１９０を含む。温度プローブは、探針の先端が熱プレート２０
の側壁６６に押し付けられるように、ばね１９４と係合される。図２０の実施形
態では、第１プレートと第２プレート１９６と１９８が、温度プローブ１９０を
覆うために使用される。温度プローブは、伝熱プレートの温度を測定するために
使用される。図２０に示すものの他に温度プローブの他の種類と設計は、本発明
とともに使用できる。図２０の温度プローブは、加熱プレートの温度を測定する
。精製トレイ内の液体サンプルの実際の温度を測定できることも望ましい。一代
替実施形態では、精製トレイコラムの内側の温度を検知するために、無接点温度
センサが精製トレイの上に位置することができる。これらの温度値は、加熱器ア
センブリを制御する制御装置に送信される。他の代替実施形態では、温度センサ
は、精製トレイのコラムの１つの内側に位置することができる。
態では、可動台部１５０は、温度プローブ開口１９２内に配置されるサーミスタ
等の温度プローブ１９０を含む。温度プローブは、探針の先端が熱プレート２０
の側壁６６に押し付けられるように、ばね１９４と係合される。図２０の実施形
態では、第１プレートと第２プレート１９６と１９８が、温度プローブ１９０を
覆うために使用される。温度プローブは、伝熱プレートの温度を測定するために
使用される。図２０に示すものの他に温度プローブの他の種類と設計は、本発明
とともに使用できる。図２０の温度プローブは、加熱プレートの温度を測定する
。精製トレイ内の液体サンプルの実際の温度を測定できることも望ましい。一代
替実施形態では、精製トレイコラムの内側の温度を検知するために、無接点温度
センサが精製トレイの上に位置することができる。これらの温度値は、加熱器ア
センブリを制御する制御装置に送信される。他の代替実施形態では、温度センサ
は、精製トレイのコラムの１つの内側に位置することができる。
【００７７】
追加実施形態では、温度センサは、伝熱プレートの真上に配置できる。このよ
うな配列では、伝熱プレートは、可動台部加熱器または外部加熱アセンブリが必
要とされないように、抵抗型加熱器または箔型加熱器を含むことができる。
うな配列では、伝熱プレートは、可動台部加熱器または外部加熱アセンブリが必
要とされないように、抵抗型加熱器または箔型加熱器を含むことができる。
【００７８】
前述の実施形態は、加熱プレート及び加熱器アセンブリを含むために説明され
ているが、精製装置が、たとえ熱プレート及び加熱器アセンブリが含まれないと
しても、エアゾール管理及び漏れ尤度の削減等の利点を有することが理解されな
ければならない。
ているが、精製装置が、たとえ熱プレート及び加熱器アセンブリが含まれないと
しても、エアゾール管理及び漏れ尤度の削減等の利点を有することが理解されな
ければならない。
【００７９】
関連態様では、本発明は、精製トレイを使用して、サンプルウェルトレイ内の
サンプルウェルの中に液体サンプルを濾過する方法を提供する。一実施形態では
、該方法は、精製トレイ及びサンプルウェルトレイを提供することを含み、精製
トレイはその底部に吐き出し口を備えた複数のコラムを有する。該方法は、液体
サンプルがコラム内のフィルタに接するように、さらに、複数のコラムの中にフ
ィルタを提供することと、精製コラムの少なくとも１つのコラムの中に液体サン
プルを導入することを含む。次に、液体サンプルがフィルタを通って、コラムの
吐き出し口の中からサンプルウェルの中に圧迫されるように、圧力差がコラムに
かけられる。該方法は、さらに、エアゾールガイドにサンプルウェルの中から別
個の流路を提供することにより、サンプルウェル内に形成されるエアゾールが、
隣接するサンプルウェルの液体サンプルと混合するのを阻害することを含む。
サンプルウェルの中に液体サンプルを濾過する方法を提供する。一実施形態では
、該方法は、精製トレイ及びサンプルウェルトレイを提供することを含み、精製
トレイはその底部に吐き出し口を備えた複数のコラムを有する。該方法は、液体
サンプルがコラム内のフィルタに接するように、さらに、複数のコラムの中にフ
ィルタを提供することと、精製コラムの少なくとも１つのコラムの中に液体サン
プルを導入することを含む。次に、液体サンプルがフィルタを通って、コラムの
吐き出し口の中からサンプルウェルの中に圧迫されるように、圧力差がコラムに
かけられる。該方法は、さらに、エアゾールガイドにサンプルウェルの中から別
個の流路を提供することにより、サンプルウェル内に形成されるエアゾールが、
隣接するサンプルウェルの液体サンプルと混合するのを阻害することを含む。
【００８０】
他の実施形態では、本発明は、第２実施形態の精製装置を含む。この実施形態
では、装置は、フィルタプレート、複数のフィルタ、熱プレート及び通気プレー
トを備えた精製トレイを含む。精製トレイは、サンプルウェルトレイとともに使
用される。ここに実施形態として挙げられ、図２１〜図２５に示すように、精製
トレイ２００は、フィルタプレートのコラム内に複数のフィルタ（図示せず）が
位置するフィルタプレート２０２、熱プレート２０４、及び通気プレート２０６
を含む。
では、装置は、フィルタプレート、複数のフィルタ、熱プレート及び通気プレー
トを備えた精製トレイを含む。精製トレイは、サンプルウェルトレイとともに使
用される。ここに実施形態として挙げられ、図２１〜図２５に示すように、精製
トレイ２００は、フィルタプレートのコラム内に複数のフィルタ（図示せず）が
位置するフィルタプレート２０２、熱プレート２０４、及び通気プレート２０６
を含む。
【００８１】
図２１〜図２５に示す実施形態の精製装置は、図２４に示すサンプルウェルト
レイ２０８等の３８４個のウェルのサンプルウェルトレイとの使用に適している
。精製トレイ２００は、図１〜図２０に関して説明された精製トレイに多くの点
で類似しているが、３８４個のウェルのサンプルウェルとの使用に適応されてい
る。本実施形態の説明は、本実施形態と前述の実施形態との精製トレイの相違点
に焦点をあて、実質的に同一の主題を繰り返さない。
レイ２０８等の３８４個のウェルのサンプルウェルトレイとの使用に適している
。精製トレイ２００は、図１〜図２０に関して説明された精製トレイに多くの点
で類似しているが、３８４個のウェルのサンプルウェルとの使用に適応されてい
る。本実施形態の説明は、本実施形態と前述の実施形態との精製トレイの相違点
に焦点をあて、実質的に同一の主題を繰り返さない。
【００８２】
本発明の第２実施形態では、精製トレイは、その底部の近くに吐き出し口を備
えた複数のコラム付きのフィルタプレートを含む。ここに実施形態として挙げら
れ、図２１〜図２５に示すように、フィルタプレート２０２は、図２３に最もよ
く示すように、複数の円筒開口部２１２を備えた上板部分２１０を含む。図２１
〜図２５は、３８４個の開口部を有するフィルタプレートを示しているが、本発
明は、９６、６０、または他の数等の他の共通した構造のどれかと適している。
本発明のフィルタプレート（及び対応するサンプルウェルトレイ）は、１つから
数千までの範囲の、任意の数の開口部を有する他の構造とも適している。３８４
個のウェルの実施形態では、フィルタプレート内の開口部は、典型的には１６×
２４の矩形配列で配列される。
えた複数のコラム付きのフィルタプレートを含む。ここに実施形態として挙げら
れ、図２１〜図２５に示すように、フィルタプレート２０２は、図２３に最もよ
く示すように、複数の円筒開口部２１２を備えた上板部分２１０を含む。図２１
〜図２５は、３８４個の開口部を有するフィルタプレートを示しているが、本発
明は、９６、６０、または他の数等の他の共通した構造のどれかと適している。
本発明のフィルタプレート（及び対応するサンプルウェルトレイ）は、１つから
数千までの範囲の、任意の数の開口部を有する他の構造とも適している。３８４
個のウェルの実施形態では、フィルタプレート内の開口部は、典型的には１６×
２４の矩形配列で配列される。
【００８３】
フィルタプレート２０２は、図２３に最もよく示すように、フィルタプレート
の上板部分２１０から下方に伸びる複数のコラム２１４を含む。コラム２１４は
、頂部円筒部分１６及び底部ドリップディレクタ２１８を備えることができる。
頂部円筒部分は、図１〜図２０で説明するフィルタ要素に類似するが、より小さ
なサイズのフィルタ要素を収容する。ドリップディレクタ２１８は、図１〜図２
０で説明するドリップディレクタに類似した方法で先細にされる。ドリップディ
レクタ２１８は、その先端でドリップディレクタ開口部２２０を有する。ドリッ
プディレクタは、ドリップディレクタの誘発を改善するために、図１〜図２０で
説明した面取り外部先端に類似した面取り外部先端を有することができる。
の上板部分２１０から下方に伸びる複数のコラム２１４を含む。コラム２１４は
、頂部円筒部分１６及び底部ドリップディレクタ２１８を備えることができる。
頂部円筒部分は、図１〜図２０で説明するフィルタ要素に類似するが、より小さ
なサイズのフィルタ要素を収容する。ドリップディレクタ２１８は、図１〜図２
０で説明するドリップディレクタに類似した方法で先細にされる。ドリップディ
レクタ２１８は、その先端でドリップディレクタ開口部２２０を有する。ドリッ
プディレクタは、ドリップディレクタの誘発を改善するために、図１〜図２０で
説明した面取り外部先端に類似した面取り外部先端を有することができる。
【００８４】
本発明の第２実施形態では、精製トレイは、精製トレイのコラムに熱を供給す
るための熱プレートを含む。ここに実施形態として挙げられ、図２１〜図２５に
示すように、熱プレート２０４は、図１〜図２０で説明する方法と類似する方法
でコラムの周辺部を取り囲む。熱プレート２０４は、好ましくは、コラム２１４
に対応する複数の開口がある下側プレート面（図示せず）を含む。熱プレート２
０４は、フィルタ要素を通して液体サンプルを濾過するステップの間にコラム内
の液体サンプルに熱を伝達する。
るための熱プレートを含む。ここに実施形態として挙げられ、図２１〜図２５に
示すように、熱プレート２０４は、図１〜図２０で説明する方法と類似する方法
でコラムの周辺部を取り囲む。熱プレート２０４は、好ましくは、コラム２１４
に対応する複数の開口がある下側プレート面（図示せず）を含む。熱プレート２
０４は、フィルタ要素を通して液体サンプルを濾過するステップの間にコラム内
の液体サンプルに熱を伝達する。
【００８５】
本発明の第２実施形態では、精製トレイは、サンプルウェルからのエアゾール
が逸出することができるようにするための通気プレートを含む。ここに実施形態
として挙げられ、図２１〜図２５に示すように、通気プレート２０６は、複数の
矩形通気開口２３０を画定するために、グリッド状に伸びる一連の垂直に交差す
る壁２４０と２４２を含む。平行する壁の第１集合は、第１方向に伸びる。平行
する壁の第２集合は、第１方向に垂直である第２方向に伸びる。壁の第１及び第
２集合は、図示するように交差し、複数の通気開口２３０を画定する。図２１〜
図２５に示す実施形態では、通気プレートは３８４個の通気開口を有する。通気
開口は、ドリップディレクタの矩形配列に一致するために矩形配列で形成される
。通気プレートは、フィルタプレート２０２のドリップディレクタ２１８が通気
プレートを通って伸び、図２１と図２２に示すように通気プレートの底部から突
出するように形成される。通気プレートが熱プレートの底面に接して配置される
と、通気プレートは開口部のそれぞれに複数の通気チャンバを画定する。熱プレ
ートの底面は、サンプルウェルからのエアゾールが、通気開口部２３０の頂部の
中から流れ出るのを実質的に防ぐ。また、通気チャンバは、後述の方法でサンプ
ルウェルの中からのエアゾールを流れやすくする。
が逸出することができるようにするための通気プレートを含む。ここに実施形態
として挙げられ、図２１〜図２５に示すように、通気プレート２０６は、複数の
矩形通気開口２３０を画定するために、グリッド状に伸びる一連の垂直に交差す
る壁２４０と２４２を含む。平行する壁の第１集合は、第１方向に伸びる。平行
する壁の第２集合は、第１方向に垂直である第２方向に伸びる。壁の第１及び第
２集合は、図示するように交差し、複数の通気開口２３０を画定する。図２１〜
図２５に示す実施形態では、通気プレートは３８４個の通気開口を有する。通気
開口は、ドリップディレクタの矩形配列に一致するために矩形配列で形成される
。通気プレートは、フィルタプレート２０２のドリップディレクタ２１８が通気
プレートを通って伸び、図２１と図２２に示すように通気プレートの底部から突
出するように形成される。通気プレートが熱プレートの底面に接して配置される
と、通気プレートは開口部のそれぞれに複数の通気チャンバを画定する。熱プレ
ートの底面は、サンプルウェルからのエアゾールが、通気開口部２３０の頂部の
中から流れ出るのを実質的に防ぐ。また、通気チャンバは、後述の方法でサンプ
ルウェルの中からのエアゾールを流れやすくする。
【００８６】
本発明の精製装置は、複数のサンプルウェルを有するサンプルウェルトレイと
ともに使用される。例えば図２４に示すように、サンプルウェルトレイは、複数
のサンプルウェル開口部２４８を備えた３８４個のウェルのトレイ２０８である
。サンプルウェルトレイは、既存の設計と置き換えることができる。サンプルウ
ェルトレイは、図２４に最もよく見られるように、平坦な頂面２５０、下向きに
伸びる側壁２５２、及びフランジ付き底部２５４を含む。
ともに使用される。例えば図２４に示すように、サンプルウェルトレイは、複数
のサンプルウェル開口部２４８を備えた３８４個のウェルのトレイ２０８である
。サンプルウェルトレイは、既存の設計と置き換えることができる。サンプルウ
ェルトレイは、図２４に最もよく見られるように、平坦な頂面２５０、下向きに
伸びる側壁２５２、及びフランジ付き底部２５４を含む。
【００８７】
サンプルウェルトレイは、図２４に示すように、サンプルウェルトレイの頂面
２５０上に位置する複数のエアゾール吐き出し口２６０をさらに含む。図２４に
示す例では、サンプルウェルトレイは、８×１２の配列で配列されるこのような
エアゾール吐き出し口２６０の９６個を含む。図２４に示すように、各エアゾー
ル吐き出し口２６０は、４つの隣接するサンプルウェル開口部２４８に一致する
。
２５０上に位置する複数のエアゾール吐き出し口２６０をさらに含む。図２４に
示す例では、サンプルウェルトレイは、８×１２の配列で配列されるこのような
エアゾール吐き出し口２６０の９６個を含む。図２４に示すように、各エアゾー
ル吐き出し口２６０は、４つの隣接するサンプルウェル開口部２４８に一致する
。
【００８８】
図２５は、エアゾール吐き出し口を基準にした通気プレートの位置決めを示す
。エアゾール吐き出し口は、後述の方法でサンプルウェルからのエアゾールを流
れやすくする。精製トレイ及び通気プレートがサンプルウェルトレイの頂部に配
置されるとき、各ドリップディレクタは、対応するサンプルウェル開口部２４８
の頂部の内側に挿入される。各通気壁２４０と２４２の底面は、好ましくはサン
プルウェルトレイの頂面２５０に当接する。エアゾール吐き出し口が設けられな
い場合、エアゾールはサンプルウェルから逸出しにくくなる。したがって、図２
１〜図２５の実施形態では、エアゾール吐き出し開口２６０は、４つの隣接する
サンプルウェルからのエアゾールが逸出できるようにするのを補助するために設
けられる。
。エアゾール吐き出し口は、後述の方法でサンプルウェルからのエアゾールを流
れやすくする。精製トレイ及び通気プレートがサンプルウェルトレイの頂部に配
置されるとき、各ドリップディレクタは、対応するサンプルウェル開口部２４８
の頂部の内側に挿入される。各通気壁２４０と２４２の底面は、好ましくはサン
プルウェルトレイの頂面２５０に当接する。エアゾール吐き出し口が設けられな
い場合、エアゾールはサンプルウェルから逸出しにくくなる。したがって、図２
１〜図２５の実施形態では、エアゾール吐き出し開口２６０は、４つの隣接する
サンプルウェルからのエアゾールが逸出できるようにするのを補助するために設
けられる。
【００８９】
図２５に示すように、エアゾール吐き出し開口２６０及び通気プレート壁２４
０と２４２は、エアゾール吐き出し開口２６０が４つの隣接する通気面取り部２
３０と重複するように形成される。例えば、エアゾール吐き出し開口２６０は、
サンプル壁Ｃ１、Ｃ２及びＤ２の間に設けられる。エアゾール吐き出し開口２６
０は、（直交する通気壁２４０と２４２によって画定される）矩形通気チャンバ
２３０のそれぞれが、通気チャンバのそれぞれの中で形成されるエアゾールが、
通気チャンバの中から、エアゾール吐き出し開口２６０を通して下方に引き出さ
れるように、エアゾール排気開口２６０と重複するような大きさに作られる。こ
の構造が、エアゾールがエアゾール吐き出し開口に向かって、サンプルウェルか
ら離れて向けられるように各サンプルウェルからの流路を生じさせる。第２実施
形態は、精製トレイの頂部と底部の間に圧力差を課すための真空チャンバも含む
。この実施形態では、４つの隣接するサンプルウェルの集合からのエアゾールは
、共通のエアゾール吐き出し口を通って流れる。サンプルウェルの集合からのエ
アゾールは、底部真空チャンバにより生じる圧力差によりエアゾール吐き出し開
口に向かって絶えず圧迫されているため、隣接するサンプルウェルの中に入らな
い。このようにして、様々なサンプルウェル間の交互汚染は最小限に抑えられる
。
０と２４２は、エアゾール吐き出し開口２６０が４つの隣接する通気面取り部２
３０と重複するように形成される。例えば、エアゾール吐き出し開口２６０は、
サンプル壁Ｃ１、Ｃ２及びＤ２の間に設けられる。エアゾール吐き出し開口２６
０は、（直交する通気壁２４０と２４２によって画定される）矩形通気チャンバ
２３０のそれぞれが、通気チャンバのそれぞれの中で形成されるエアゾールが、
通気チャンバの中から、エアゾール吐き出し開口２６０を通して下方に引き出さ
れるように、エアゾール排気開口２６０と重複するような大きさに作られる。こ
の構造が、エアゾールがエアゾール吐き出し開口に向かって、サンプルウェルか
ら離れて向けられるように各サンプルウェルからの流路を生じさせる。第２実施
形態は、精製トレイの頂部と底部の間に圧力差を課すための真空チャンバも含む
。この実施形態では、４つの隣接するサンプルウェルの集合からのエアゾールは
、共通のエアゾール吐き出し口を通って流れる。サンプルウェルの集合からのエ
アゾールは、底部真空チャンバにより生じる圧力差によりエアゾール吐き出し開
口に向かって絶えず圧迫されているため、隣接するサンプルウェルの中に入らな
い。このようにして、様々なサンプルウェル間の交互汚染は最小限に抑えられる
。
【００９０】
図２４に示すサンプルウェルトレイは、さらに、サンプルウェルトレイ上に隙
間パッド（図示せず）を整列させるために活用可能な整列ノッチ２６２を含む。
第２実施形態のサンプルウェルトレイは、任意の適切な材料、及び射出成形等の
任意の適切な方法によって作ることができる。
間パッド（図示せず）を整列させるために活用可能な整列ノッチ２６２を含む。
第２実施形態のサンプルウェルトレイは、任意の適切な材料、及び射出成形等の
任意の適切な方法によって作ることができる。
【００９１】
発明の第２実施形態によるサンプルウェルトレイは、特に積み重ねによく適し
ている好ましい幾何学形状を含むことができる。図２６Ａは、現在のサンプルウ
ェルトレイ２７０の幾何学形状を示す。図２６Ａに示すように、頂部サンプルウ
ェルトレイ２７０のサンプルウェル２７２の底部２７３は、トレイが積み重ねら
れるときに、その下に位置するサンプルウェルの開口部２７４の中に突出する。
この幾何学形状は、それらが出荷されるときにサンプルウェルトレイの出荷体積
を削減するのに役立つ。しかしながら、頂部トレイのサンプルウェル底部２７３
は、底部サンプルウェルトレイ内の開口部の中に突出するため、頂部サンプルウ
ェル２７０は、頂部サンプルウェルトレイが底部サンプルウェルトレイを基準に
して水平に移動する場合、底部サンプルウェルトレイの内面に当接することがで
きる。この側面方向の移動により、サンプルウェルに対する曲げ及び恒久的な損
傷が引き起こされることがある。加えて、配列は、トレイが保管、培養のために
積み重ねられる、あるいはロボットハンドリングのためにスタッカまたはエレベ
ータに設置される場合に接着剤で加熱密封されたカバーに損傷を引き起こすこと
がある。
ている好ましい幾何学形状を含むことができる。図２６Ａは、現在のサンプルウ
ェルトレイ２７０の幾何学形状を示す。図２６Ａに示すように、頂部サンプルウ
ェルトレイ２７０のサンプルウェル２７２の底部２７３は、トレイが積み重ねら
れるときに、その下に位置するサンプルウェルの開口部２７４の中に突出する。
この幾何学形状は、それらが出荷されるときにサンプルウェルトレイの出荷体積
を削減するのに役立つ。しかしながら、頂部トレイのサンプルウェル底部２７３
は、底部サンプルウェルトレイ内の開口部の中に突出するため、頂部サンプルウ
ェル２７０は、頂部サンプルウェルトレイが底部サンプルウェルトレイを基準に
して水平に移動する場合、底部サンプルウェルトレイの内面に当接することがで
きる。この側面方向の移動により、サンプルウェルに対する曲げ及び恒久的な損
傷が引き起こされることがある。加えて、配列は、トレイが保管、培養のために
積み重ねられる、あるいはロボットハンドリングのためにスタッカまたはエレベ
ータに設置される場合に接着剤で加熱密封されたカバーに損傷を引き起こすこと
がある。
【００９２】
図２６Ｂは、これらの問題を未然に防ぐのに役立つ本発明によるサンプルウェ
ルトレイ幾何学形状を示す。図２６Ｂに示すように、頂部サンプルウェルトレイ
のサンプラウウェル２８０の底部２８１は、底部サンプルウェルトレイのサンプ
ルウェルの中に突出しない。したがって、頂部及び底部のサンプルウェルトレイ
間の水平方向での相対的な移動は、サンプルウェルに対する損傷を引き起こさな
い。
ルトレイ幾何学形状を示す。図２６Ｂに示すように、頂部サンプルウェルトレイ
のサンプラウウェル２８０の底部２８１は、底部サンプルウェルトレイのサンプ
ルウェルの中に突出しない。したがって、頂部及び底部のサンプルウェルトレイ
間の水平方向での相対的な移動は、サンプルウェルに対する損傷を引き起こさな
い。
【００９３】
図２７〜図３０は、図２４のサンプルウェルトレイの代わりに精製装置ととも
に使用するのに適しているサンプルウェルトレイの２つの代替例を示す。図２７
〜図３０に示すサンプルウェルトレイは、サンプルウェルトレイの一部として取
り外し機構を含む。過去において、別個の取り外しツールは、一般的には、サン
プルブロックからサンプルウェルトレイを取り外すために使用された。本発明は
、取り外し機構をサンプルウェルトレイの中に組み込むことにより別個の取り外
しツールに対するニーズを排除する。ここに実施形態として挙げられ、図２７〜
図２８に示すように、サンプルウェルトレイ２８０は、デバイスからのサンプル
ウェルトレイの取り外しを補助するための蝶番のあるカム２８２を備えることが
できる。図示する例では、蝶番のあるカム２８２は、小さな連結部品２８６によ
ってサンプルウェルトレイ２８０の側面２８４に連結される。図２８Ａは、サン
プルウェルトレイ２８０の底部が表面２８８の上に載るように、切り離された位
置にある蝶番のあるカム２８２を示す。装置からサンプルウェルトレイ２８０を
取り外すことが所望されるとき、蝶番のあるカム２８２は、手動でまたはツール
によって把持され、下方に回転できる。図２８Ｂに示すように、蝶番のあるカム
が連結部品２８６の回りで回転すると、サンプルウェルトレイは、蝶番のあるカ
ムのカム部分２９０が表面２８８に接した結果として上方に持ち上げられる。こ
の取り外し機構は、それにより、別個の取り外しツールを必要することなくサン
プルウェルトレイを容易に持ち上げる。
に使用するのに適しているサンプルウェルトレイの２つの代替例を示す。図２７
〜図３０に示すサンプルウェルトレイは、サンプルウェルトレイの一部として取
り外し機構を含む。過去において、別個の取り外しツールは、一般的には、サン
プルブロックからサンプルウェルトレイを取り外すために使用された。本発明は
、取り外し機構をサンプルウェルトレイの中に組み込むことにより別個の取り外
しツールに対するニーズを排除する。ここに実施形態として挙げられ、図２７〜
図２８に示すように、サンプルウェルトレイ２８０は、デバイスからのサンプル
ウェルトレイの取り外しを補助するための蝶番のあるカム２８２を備えることが
できる。図示する例では、蝶番のあるカム２８２は、小さな連結部品２８６によ
ってサンプルウェルトレイ２８０の側面２８４に連結される。図２８Ａは、サン
プルウェルトレイ２８０の底部が表面２８８の上に載るように、切り離された位
置にある蝶番のあるカム２８２を示す。装置からサンプルウェルトレイ２８０を
取り外すことが所望されるとき、蝶番のあるカム２８２は、手動でまたはツール
によって把持され、下方に回転できる。図２８Ｂに示すように、蝶番のあるカム
が連結部品２８６の回りで回転すると、サンプルウェルトレイは、蝶番のあるカ
ムのカム部分２９０が表面２８８に接した結果として上方に持ち上げられる。こ
の取り外し機構は、それにより、別個の取り外しツールを必要することなくサン
プルウェルトレイを容易に持ち上げる。
【００９４】
図２９及び図３０は、取り外し機構を有するサンプルウェルトレイの他の例を
示す。図２９〜図３０に示すように、サンプルウェルトレイ２９２は、楔２９４
の形を取るサンプルウェルトレイ取り外し機構を含む。図３０Ａに示す第１位置
では、サンプルウェルトレイ２９２は、楔２９４から間隔をあけて配置される。
しかしながら、楔は手動で把持され、傾斜路面２９６がサンプルウェルトレイの
底部端縁２９８を係合し、サンプルウェルトレイを上方に押し上げるように、内
向きに押される。
示す。図２９〜図３０に示すように、サンプルウェルトレイ２９２は、楔２９４
の形を取るサンプルウェルトレイ取り外し機構を含む。図３０Ａに示す第１位置
では、サンプルウェルトレイ２９２は、楔２９４から間隔をあけて配置される。
しかしながら、楔は手動で把持され、傾斜路面２９６がサンプルウェルトレイの
底部端縁２９８を係合し、サンプルウェルトレイを上方に押し上げるように、内
向きに押される。
【００９５】
多様な変更及び変化が、本発明の範囲または精神から逸脱することなく、複数
の流体サンプルを加工する精製装置及び方法、本発明の装置の使用、及び本装置
の構成で加えることができることは当業者に明らかである。
の流体サンプルを加工する精製装置及び方法、本発明の装置の使用、及び本装置
の構成で加えることができることは当業者に明らかである。
【００９６】
本発明の他の実施形態は、ここに開示した本発明の仕様及び実践を考慮するこ
とから当業者に明らかである。仕様及び例が例示的のみとして考えられ、本発明
の真の範囲及び精神が以下の請求項により示されることが意図される。
とから当業者に明らかである。仕様及び例が例示的のみとして考えられ、本発明
の真の範囲及び精神が以下の請求項により示されることが意図される。
【図１】 発明に係る精製トレイ及びサンプルウェルトレイを有する精製装
置の斜視図である。
置の斜視図である。
【図２】 図１の精製トレイの斜視図である。
【図３】 図１のサンプルウェルトレイの斜視図である。
【図４】 図１の精製トレイの分解した状態を示す斜視図である。
【図５】 精製トレイのコラムにフィルタが挿入されている状態にある図１
の精製トレイの頂面図である。
の精製トレイの頂面図である。
【図６】 図５の線ＶＩ−ＶＩに沿った精製トレイの断面図である。
【図７】 図６の断面ＶＩＩの精製トレイの拡大断面図である。
【図８】 図１６の線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに沿って組み立てた状態の精製ト
レイ及びサンプルウェルトレイの拡大断面図であり、該断面図は、エアゾールガ
イド内のノッチ、及びサンプルウェルトレイのエアゾール吐き出し開口を通る。
レイ及びサンプルウェルトレイの拡大断面図であり、該断面図は、エアゾールガ
イド内のノッチ、及びサンプルウェルトレイのエアゾール吐き出し開口を通る。
【図９】 フィルタを有する１つのコラムが除去された、図１の精製トレイ
の頂面平面図である。
の頂面平面図である。
【図１０】 図９の精製トレイの前面図である。
【図１１】 フィルタを除去した図９の精製トレイのコラムの頂面図である
。
。
【図１２】 図１の精製トレイのエアゾールガードの底面図である。
【図１３】 図１２のエアゾールガードの部分側面断面図である。
【図１４】 図１２のエアゾールガードの他の部分側面断面図である。
【図１５】 図１２のエアゾールガードの部分底面図である。
【図１６】 エアゾールガードのノッチの、サンプルウェルトレイのエアゾ
ール吐き出し開口とのアライメントを示す概略図である。
ール吐き出し開口とのアライメントを示す概略図である。
【図１７】 図１の精製トレイのエアゾールガードから突出するドリップデ
ィレクタの部分底面斜視図である。
ィレクタの部分底面斜視図である。
【図１８】 図１のサンプルウェルトレイの頂面図である。
【図１９】 図１８の線ＸＩＸ−ＸＩＸに沿った断面図である。
【図２０】 分解した状態における図１の精製装置用可動台部の斜視図であ
る。
る。
【図２１】 本発明の第２実施形態に係る精製トレイの底面斜視図である。
【図２２】 図２１の精製トレイの拡大底面斜視図である。
【図２３】 エアゾールガードが分解した状態にある図２１の精製トレイの
斜視図である。
斜視図である。
【図２４】 図２１の精製トレイとともに使用するサンプルウェルトレイの
斜視図である。
斜視図である。
【図２５】 第２実施形態の精製トレイおよびサンプルウェルトレイのアラ
イメントを示す概略図である。
イメントを示す概略図である。
【図２６】 Ａは積み重ねられた従来のサンプルウェルトレイの断面図であ
り、Ｂは本発明に係る積み重ねられたサンプルウェルトレイの断面図である。
り、Ｂは本発明に係る積み重ねられたサンプルウェルトレイの断面図である。
【図２７】 取り外し機構を有する代替サンプルウェルトレイの斜視図であ
る。
る。
【図２８】 Ａ、Ｂは、それぞれ切り離された位置、及び係合位置にある図
２７のサンプルウェルトレイ用取り外し機構の断面図である。
２７のサンプルウェルトレイ用取り外し機構の断面図である。
【図２９】 取り外し機構を有する他の代替サンプルウェルトレイの斜視図
である。
である。
【図３０】 Ａ、Ｂは、それぞれ切り離された位置、及び係合位置にある図
２９のサンプルウェルトレイ用取り外し機構の断面図である。
２９のサンプルウェルトレイ用取り外し機構の断面図である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ０１Ｄ 29/04 ５２０Ｆ
29/42 ５０１Ａ
29/24 Ｇ
(81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，
ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ
Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ
，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，
ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ
Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ
，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，
ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，
ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ
Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ
，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，
ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ
Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ
，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，
ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ
Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ
，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，
ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ
(72)発明者 ボドナ− エス．ケビン
アメリカ合衆国カルフォルニア州サンマテ
オ市44番プレイス、イ−スト44、アパ−ト
メントＣ
(72)発明者 ボロドキン マ−ク
アメリカ合衆国カルフォルニア州サンマテ
オ市アイビ−ストリ−ト1932、アパ−トメ
ント３
(72)発明者 オルドハム マ−ク
アメリカ合衆国カルフォルニア州ロスガト
ス市ソ−ダスプリングスロ−ド16500
(72)発明者 ホシザキ ジョン
アメリカ合衆国カルフォルニア州キュ−パ
−ティ−ノジョン・ドライブ6708
Claims (54)
- 【請求項１】 複数の流体サンプルを加工する濾過装置であって、 精製トレイを備え、前記精製トレイが、 その底部に吐き出し口のある複数のコラムを有するフィルタプレートと、 フィルタプレートのコラムとアライメントする複数のフィルタと、 フロー障害物を含む通気プレートとを含み、 吐き出し口から流体を受け入れるためにフィルタプレートのコラムとアライメ
ントする複数のサンプルウェルを有するサンプルウェルトレイを備え、 通気プレートが、フィルタプレートとサンプルウェルトレイの間の空間内に配
置され、通気プレートのフロー障害物が、サンプルウェル間の交差汚染を制限す
るために前記サンプルウェルに隣接して配置され、フロー障害物が、サンプルか
らのエアゾールがそれぞれのサンプルウェルの中からそこを通過できるようにす
るための少なくとも１つの別個の流路を画定する、濾過装置。 - 【請求項２】 通気プレートの前記フロー障害物が、サンプルウェルに対応
する通気プレート上のエアゾール排出要素を備え、前記エアゾール排出要素が、
隣接するサンプルウェルトレイの対応するサンプルウェルの開口部を実質的に取
り囲み、通気プレートのフロー障害物の少なくとも１つの別個の流路が、エアゾ
ールがサンプルウェル内のエアゾールの量を削減するためにエアゾール排出要素
を通過できるようにする、請求項１に記載の濾過装置。 - 【請求項３】 フロー障害物の別個の流路を通過するエアゾールが、通気プ
レートとサンプルウェルトレイ間の空間から逸出できるように、サンプルウェル
トレイが、サンプルウェルトレイを通って、通気プレートに隣接する頂面からそ
の底面まで伸びる少なくとも１つの開口を備える、請求項２に記載の濾過装置。 - 【請求項４】 通気プレートの障害物内の前記別個の流路が、サンプルウェ
ルトレイを通って伸びる対応する前記開口と実質的にアライメントである、請求
項３に記載の濾過装置。 - 【請求項５】 エアゾール排出要素が、通気プレートから伸びる典型的に円
筒形の突起部を備え、前記別個の流路が円筒突起部内の少なくとも１つのノッチ
により画定される、請求項２に記載の濾過装置。 - 【請求項６】 サンプルウェルトレイ内に複数の開口をさらに備え、複数の
開口が、サンプルウェルトレイを通して通気プレートに隣接する頂面からその底
面に伸び、複数の開口が円筒突起部内の隣接する対応するノッチと実質的にアラ
イメントである、請求項５に記載の濾過装置。 - 【請求項７】 前記円筒突起部が、１つのサンプルウェルからのエアゾール
が、隣接するサンプルウェルの中に流れ込むのを妨げ、通気プレート内の対応す
るノッチを通って流れるエアゾールのかなりの部分が対応するアライメントの開
口中から流出する、請求項６に記載の濾過装置。 - 【請求項８】 サンプルウェルトレイの頂面上に少なくとも１つの隆起した
円筒面を備え、前記隆起円筒面が、精製トレイがサンプルウェルトレイ上に配置
されるときに、隆起円筒面及び円筒突起部が一般的に互いに接することができる
ように通気プレートのエアゾール排出要素の円筒突起部の直径にほぼ一致する直
径を有する、請求項５に記載の濾過装置。 - 【請求項９】 通気プレート内のフロー障害物が、エアゾールフローチャン
バを形成する複数の垂直に伸びる壁を備え、サンプルウェルトレイが複数の開口
を含み、複数の開口が、サンプルウェルトレイを通って通気プレートに隣接する
頂面からその底面まで伸張する、請求項３に記載の濾過装置。 - 【請求項１０】 サンプルウェルトレイ内の単一の開口が、エアゾールが４
つのエアゾールフローチャンバを出て、開口を通過できるように通気プレートの
前記エアゾールフローチャンバの４つと連通するように形成される、請求項９に
記載の濾過装置。 - 【請求項１１】 ４つのエアゾールフローチャンバが、サンプルウェルトレ
イ内の開口のために備えられる、請求項９に記載の濾過装置。 - 【請求項１２】 前記通気プレートが非多孔性材料から構成される、請求項
１に記載の濾過装置。 - 【請求項１３】 前記非多孔性材料が重合体である、請求項１２に記載の濾
過装置。 - 【請求項１４】 精製トレイが、フィルタプレートの少なくとも一部と通気
プレートの少なくとも一部の間に配置される伝熱プレートをさらに備え、前記伝
熱プレートがフィルタプレートの個々のコラムに対応する複数の開口部を含み、
伝熱プレートがフィルタプレートに熱を伝達するように形成される、請求項１に
記載の濾過装置。 - 【請求項１５】 伝熱プレートがフィルタプレートに隣接して取り付けられ
、通気プレートが伝熱プレートに隣接して取り付けられる、請求項１４に記載の
濾過装置。 - 【請求項１６】 フィルタプレートの前記コラムが実質的に一体構成である
、請求項１に記載の濾過装置。 - 【請求項１７】 前記フィルタが核酸を濾過できる、請求項１に記載の濾過
装置。 - 【請求項１８】 精製トレイ用のフレームをさらに備え、前記フレームが伝
熱プレートに熱を供給するための加熱器アセンブリを含む、請求項１４に記載の
濾過装置。 - 【請求項１９】精製トレイが前記フレームの中に配置されるときに、加熱器
アセンブリが前記伝熱プレートと係合するための接点加熱器を備える、請求項１
８に記載の濾過装置。 - 【請求項２０】 前記伝熱プレートが、フィルタプレートコラムの外側周辺
の回りに側壁をさらに備え、前記接点加熱器が伝熱プレート側壁の外面に接触す
る、請求項１９に記載の濾過装置。 - 【請求項２１】 前記接点加熱器が伝熱プレートに向かってばね偏きされる
、請求項２０に記載の濾過装置。 - 【請求項２２】 加熱器アセンブリが、精製トレイの温度を検知するための
少なくとも１つの温度センサをさらに備える、請求項１８に記載の濾過装置。 - 【請求項２３】 温度センサが精製トレイのコラムに挿入される、請求項２
２に記載の濾過装置。 - 【請求項２４】 前記伝熱プレートが熱源を含む、請求項１４に記載の濾過
装置。 - 【請求項２５】 フレームが、圧力差を生じさせ、サンプルウェルの内側か
らエアゾールを圧迫し、別個の流路に沿って流すために精製トレイの下に真空チ
ャンバを画定する、請求項１８に記載の濾過装置。 - 【請求項２６】 サンプルウェルトレイが、サンプルウェルトレイのブロッ
クからの取り外しを補助するための取り外し機構を含む、請求項１に記載の濾過
装置。 - 【請求項２７】 取り外し機構が、サンプルウェルトレイの外周上に配置さ
れる蝶番のあるカム部材を備え、蝶番のあるカム部材が下方に押されるときに、
前記蝶番のあるカム部材がサンプルウェルトレイを上方へ持ち上げる、請求項２
６に記載の濾過装置。 - 【請求項２８】 取り外し機構が楔外側部材を備え、楔外側部材が、楔外側
部材が内向きに押されるときに、サンプルウェルトレイを上方に持ち上げるため
にサンプルウェルトレイの底面と係合する、請求項２６に記載の濾過装置。 - 【請求項２９】 複数の流体サンプルをサンプルウェルの中に加工する精製
トレイであって、 その底部に吐き出し口のある複数のコラムを有するフィルタプレートと、 流体サンプルが通過するにつれて濾過するための、フィルタプレートのコラム
内に配置される少なくとも１つのフィルタと、 前記フィルタプレートと前記サンプルウェルの間に配置される通気プレートで
あって、サンプルウェルからのエアゾールが逸出できるようにするための通気口
を含む通気プレートと、 通気プレートとフィルタプレートの一部の間に配置される伝熱プレートであっ
て、フィルタプレートのコラムに熱を伝達するように形成される前記伝熱プレー
トとを備える、精製トレイ。 - 【請求項３０】 前記伝熱プレートが、そこを通って、フィルタプレートの
複数のコラムを受け入れるための開口を含む、請求項２９に記載の精製トレイ。 - 【請求項３１】 伝熱プレートの前記開口が、加熱中に実質的にそれらの間
隔でコラムを保持するために、複数のコラムの外面に当接する、請求項３０に記
載の精製トレイ。 - 【請求項３２】 前記伝熱プレートが、フィルタプレートコラムの外周に沿
って伸びる側壁を含み、前記側壁が熱源に接するよう形成される、請求項３０に
記載の精製トレイ。 - 【請求項３３】 伝熱プレートの前記側壁が、前記開口を含む伝熱プレート
の平坦な部分に垂直に伸び、前記側壁がコラムに実質的に平行に伸びる、請求項
３２に記載の精製トレイ。 - 【請求項３４】 前記伝熱プレート用の前記熱源が、伝熱プレートの周囲を
取り囲むフレームを備え、前記熱源が、伝熱プレートがフレーム内に配置される
ときに、伝熱プレートの側壁に接するためにフレーム内に配置される複数の加熱
器をさらに備える、請求項３３に記載の精製トレイ。 - 【請求項３５】 複数の加熱器が接点加熱器を含み、前記熱源が、接点加熱
器を伝熱プレートの側面部分に対して偏向し、前記接点加熱器と伝熱プレートの
側面部分の間に接点を提供するためのばね装置をさらに含む、請求項３４に記載
の精製トレイ。 - 【請求項３６】 熱源が、フレーム内側の温度を検知するための温度センサ
をさらに含む、請求項３４に記載の精製トレイ。 - 【請求項３７】 フィルタプレートのそれぞれの前記コラムが、吐き出し口
を有する第２先細円筒部分に接合される第１先細円筒部分を備え、前記第１先細
円筒部分が第２先細円筒部分より大きな直径を有し、伝熱プレートが、第１先細
円筒部分が第２先細円筒部分に接合する隣接する領域内のコラムに接触する、請
求項３０に記載の精製トレイ。 - 【請求項３８】 フィルタが、第１先細円筒部分が第２先細円筒部分に接合
するコラムの領域に隣接して備えられるリブに支えられるように、コラム内に位
置する、請求項３７に記載の精製トレイ。 - 【請求項３９】 フィルタが、コラムの第１先細円筒部分内に位置する、請
求項３８に記載の精製トレイ。 - 【請求項４０】 前記伝熱プレートが、伝熱プレート上に取り付けられる加
熱器を含む、請求項３９に記載の精製トレイ。 - 【請求項４１】 前記通気プレートが非多孔性材料から構成される、請求項
２９に記載の精製トレイ。 - 【請求項４２】 液体サンプルでサンプルウェルを充填する充填装置であっ
て、 液体サンプルがサンプルウェルの中に流れ込むために充填コラムを出ることが
できるその底部に隣接する吐き出し口を有する複数の充填コラム付きの充填プレ
ートと、 充填プレートの充填コラムに熱を伝達するための伝熱プレートであって、充填
プレートと接している前記伝熱プレートと、 伝熱プレートの表面に取り付けられるエアゾールガードであって、そこを通る
エアゾールのフローのための複数の通路付きのプレートを備える前記エアゾール
ガードと、 充填プレートの吐き出し口の少なくとも１つから液体サンプルを受け入れるた
めの複数のサンプルウェルを備えるサンプルトレイであって、サンプルウェル内
のエアゾールが、エアゾールガード内の開口を通ってサンプルウェルから出るこ
とができるようにするために、前記エアゾールガードに関して配置される前記サ
ンプルトレイとを備える、充填装置。 - 【請求項４３】 サンプルトレイが、エアゾール吐き出し開口をさらに含み
、その結果エアゾールガード内の通路を通ってサンプルウェルから取り除かれた
エアゾールがエアゾールガードとサンプルトレイ間の空間から除去できる、請求
項４２に記載の充填装置。 - 【請求項４４】 サンプルトレイ上の対応する表面と当接するために伸びる
エアゾールガードプレート上に複数の円筒突起部をさらに備え、円筒突起部の少
なくとも１つが、エアゾールがアライメントのエアゾール吐き出し開口を通過し
、アライメントのエアゾール吐き出し開口に向かって流れるための通路を有する
、請求項４３に記載の充填装置。 - 【請求項４５】 複数の通路がエアゾールガードプレートを通過し、前記通
路が垂直に交差する壁により画定され、前記エアゾールガードが、通路がエアゾ
ール吐き出し開口と連絡するようにサンプルトレイ上に配置される、請求項４３
に記載の充填装置。 - 【請求項４６】 サンプルウェル内で形成されるエアゾールを、サンプルウ
ェルから離れて向けるためのエアゾールガードであって、 実質的に非多孔性の材料のプレートと、 プレートの第１側面上の複数の隆起面であって、前記隆起面が、エアゾールガ
ードを通って流れるようにサンプルウェルからエアゾールを向け、サンプルウェ
ル間の交差汚染を防ぐために対応するサンプルウェルの回りに配置される前記隆
起面とを備える、エアゾールガード。 - 【請求項４７】 前記隆起面が、サンプルウェルに対応する複数の開口の一
部を画定し、前記隆起面が、対応するサンプルウェルの直径にほぼ一致する直径
を有する円筒突起部を備える、請求項４６に記載のエアゾールガード。 - 【請求項４８】 エアゾールがサンプルウェルから出ることができるように
、円筒突起部内にさらにノッチを備える、請求項４７に記載のエアゾールガード
。 - 【請求項４９】 エアゾールがサンプルウェルから出ることができるように
、円筒突起部内にさらに通路を備える、請求項４７に記載のエアゾールガード。 - 【請求項５０】 前記非多孔性材料がポリマーである、請求項４６に記載の
エアゾールガード。 - 【請求項５１】 精製トレイを使用してサンプルウェルトレイ内のサンプル
ウェルの中に液体サンプルを濾過する方法であって、 精製トレイ及びサンプルウェルトレイを備え、前記精製トレイがその底部に吐
き出し口付きの複数のコラムを有することと、 複数のコラム内にフィルタを備えることと、 液体サンプルがコラム内のフィルタに接触するように、精製トレイの少なくと
も１つのコラムの中に液体サンプルを入れることと、 液体サンプルが、フィルタを通って、及びコラムの吐き出し口の中からサンプ
ルウェルの中に圧迫されるように、コラムに圧力差をかけることと、 サンプルウェルの中からエアゾールガードに別個の流路を提供することにより
、サンプルウェル内に形成されるエアゾールが、隣接するサンプルウェルの液体
サンプルと混合するのを妨害することとを備える、方法。 - 【請求項５２】 サンプルウェルトレイ内の開口を通して、サンプルウェル
とエアゾールガード間の空間からエアゾールを除去することをさらに備える、請
求項５１に記載の方法。 - 【請求項５３】 エアゾールを除去した後に、吐き出し口内の液体の滴をフ
ィルタに引き戻すよう、コラムに対して圧力差をかけることをさらに備える、請
求項５２に記載の方法。 - 【請求項５４】 液体サンプルを導入する間に、伝熱プレートを使用して精
製トレイ及びコラムを加熱することをさらに備える、請求項５１に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/552,301 US6419827B1 (en) | 1998-10-29 | 2000-04-18 | Purification apparatus and method |
| US09/552,301 | 2000-04-18 | ||
| PCT/US2001/012448 WO2001078896A2 (en) | 2000-04-18 | 2001-04-18 | Purification apparatus and method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003530991A true JP2003530991A (ja) | 2003-10-21 |
| JP3875102B2 JP3875102B2 (ja) | 2007-01-31 |
Family
ID=24204759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001576187A Expired - Fee Related JP3875102B2 (ja) | 2000-04-18 | 2001-04-18 | 精製装置及び方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6419827B1 (ja) |
| EP (1) | EP1274510A2 (ja) |
| JP (1) | JP3875102B2 (ja) |
| AU (2) | AU2001253586B2 (ja) |
| CA (1) | CA2405511C (ja) |
| WO (1) | WO2001078896A2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006289358A (ja) * | 2005-04-11 | 2006-10-26 | Eppendorf Ag | ミクロ滴定フィルタプレートのキャビティ及び該キャビティに設けたフィルタを乾燥するための装置、このような装置を有するシステム及び乾燥するための方法 |
| JP2007040942A (ja) * | 2005-05-25 | 2007-02-15 | Enplas Corp | 流体取扱装置およびそれに用いる流体取扱ユニット |
| JP2007189965A (ja) * | 2006-01-20 | 2007-08-02 | Toppan Printing Co Ltd | 容器 |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2326107C (en) * | 1998-03-27 | 2008-11-04 | Aventis Pharma Deutschland Gmbh | Miniaturized microtiter plate for high throughput screening |
| US6896849B2 (en) * | 1998-10-29 | 2005-05-24 | Applera Corporation | Manually-operable multi-well microfiltration apparatus and method |
| US6906292B2 (en) * | 1998-10-29 | 2005-06-14 | Applera Corporation | Sample tray heater module |
| US6692596B2 (en) * | 1999-12-23 | 2004-02-17 | 3M Innovative Properties Company | Micro-titer plate and method of making same |
| EP1414571B1 (en) * | 2001-05-31 | 2010-03-31 | Pall Corporation | Well for processing and filtering a fluid |
| WO2003016863A2 (en) * | 2001-08-17 | 2003-02-27 | United Chemical Technologies | Apparatus for simultaneous processing of multiple samples |
| US20030087293A1 (en) * | 2001-10-23 | 2003-05-08 | Decode Genetics Ehf. | Nucleic acid isolation method and apparatus for performing same |
| EP1353752A1 (de) * | 2001-12-21 | 2003-10-22 | Tecan Trading AG | Vorrichtung und verfahren zum transferieren von fluidproben |
| US7211224B2 (en) * | 2002-05-23 | 2007-05-01 | Millipore Corporation | One piece filtration plate |
| EP1366818B1 (de) * | 2002-05-31 | 2005-04-13 | Tecan Trading AG | Vorrichtung, System und Verfahren zum Absaugen von Flüssigkeiten aus Festphasenextraktionsplatten |
| US7122155B2 (en) * | 2002-07-16 | 2006-10-17 | Mcgill University | Electron microscopy cell fraction sample preparation robot |
| CA2499913A1 (en) * | 2002-10-10 | 2004-04-22 | Irm, Llc | Capacity altering device, holder and methods of sample processing |
| US20040157343A1 (en) * | 2003-02-06 | 2004-08-12 | Applera Corporation | Devices and methods for biological sample preparation |
| US7063216B2 (en) * | 2003-09-04 | 2006-06-20 | Millipore Corporation | Underdrain useful in the construction of a filtration device |
| US8753588B2 (en) * | 2003-10-15 | 2014-06-17 | Emd Millipore Corporation | Support and stand-off ribs for underdrain for multi-well device |
| EP1676906A4 (en) * | 2003-10-21 | 2011-03-09 | Fujifilm Corp | NUCLEIC ACID CLEANING CARTRIDGE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| US7152736B1 (en) * | 2004-05-03 | 2006-12-26 | Menichini Frank A | Foam material specimen transport apparatus |
| EP1602409A1 (en) * | 2004-06-01 | 2005-12-07 | The Automation Partnership (Cambridge) Limited | Filtration unit |
| US7618592B2 (en) | 2004-06-24 | 2009-11-17 | Millipore Corporation | Detachable engageable microarray plate liner |
| EP1919622B1 (en) * | 2005-09-02 | 2013-08-14 | Nypro Inc. | Systems, apparatus and methods for vacuum filtration |
| GB0703316D0 (en) * | 2007-02-21 | 2007-03-28 | Montague Nicholas P | A temperature sensitive unit |
| JP2010537797A (ja) * | 2007-05-23 | 2010-12-09 | ニプロ インク | 真空濾過システム中の泡の制御のための方法及び装置 |
| WO2009014768A1 (en) * | 2007-07-26 | 2009-01-29 | Nypro Inc. | Method and apparatus for filtrate storage handling |
| EP2183040B1 (en) * | 2007-07-26 | 2012-03-07 | Roush Life Sciences, LLC | Methods and apparatus for supporting a vacuum filtration device |
| US9157838B2 (en) * | 2010-12-23 | 2015-10-13 | Emd Millipore Corporation | Chromatography apparatus and method |
| CN103988084B (zh) | 2011-03-03 | 2017-03-08 | 生命科技公司 | 采样探针、系统、装置和方法 |
| US20130017132A1 (en) * | 2011-07-12 | 2013-01-17 | Biocision, Inc. | Reagent reservoir and thermoconductive adaptor |
| US20130025298A1 (en) * | 2011-07-28 | 2013-01-31 | Biocision, Inc. | Preventing sample degradation from transient temperature fluctuations |
| WO2015038910A1 (en) * | 2013-09-12 | 2015-03-19 | Siemens Healthcare Diagnostics Inc. | Dynamic assay selection and sample preparation apparatus and methods and machine-readable mediums thereof |
| CA2957526C (en) | 2014-08-08 | 2023-03-28 | Fremon Scientific, Inc. | Smart bag used in sensing physiological and/or physical parameters of bags containing biological substance |
| WO2019082436A1 (ja) * | 2017-10-23 | 2019-05-02 | 株式会社島津製作所 | サンプルプレート及びオートサンプラ |
| US10732083B2 (en) | 2018-05-07 | 2020-08-04 | Fremon Scientific, Inc. | Thawing biological substances |
| US11732964B2 (en) * | 2020-04-15 | 2023-08-22 | Navinta Iii Inc | Lyophilization promoting element |
| CN113533008A (zh) * | 2020-04-17 | 2021-10-22 | 中国水产科学研究院 | 高通量半自动QuEChERS净化装置 |
| DE112020007358T5 (de) | 2020-08-31 | 2023-05-04 | Hitachi High-Tech Corporation | Biochemische analysevorrichtung, reaktionseinheit und kassettenführung |
| US20240103025A1 (en) * | 2021-02-03 | 2024-03-28 | Amgen Inc. | Systems and approaches for drug processing |
| CN114768515A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-22 | 宣颖 | 一种钢铁冶炼锅炉烟气脱硫脱硝处理方法 |
Family Cites Families (50)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3463322A (en) | 1967-07-28 | 1969-08-26 | Horace W Gerarde | Pressure filtration device |
| US3721364A (en) | 1970-11-17 | 1973-03-20 | Wolfen Filmfab Veb | Plastic magazine for photosensitive sheet materials |
| US4167875A (en) | 1976-08-05 | 1979-09-18 | Meakin John C | Filtration method and apparatus |
| DE2962562D1 (en) | 1978-08-31 | 1982-06-03 | Nat Res Dev | Apparatus and method for harvesting material from micro-culture plates |
| US4246339A (en) | 1978-11-01 | 1981-01-20 | Millipore Corporation | Test device |
| US4734192A (en) | 1982-07-01 | 1988-03-29 | Millipore Corporation | Multiwell membrane filtration apparatus |
| US4704255A (en) | 1983-07-15 | 1987-11-03 | Pandex Laboratories, Inc. | Assay cartridge |
| US5047215A (en) | 1985-06-18 | 1991-09-10 | Polyfiltronics, Inc. | Multiwell test plate |
| US4948442A (en) | 1985-06-18 | 1990-08-14 | Polyfiltronics, Inc. | Method of making a multiwell test plate |
| US4948564A (en) | 1986-10-28 | 1990-08-14 | Costar Corporation | Multi-well filter strip and composite assemblies |
| US5110556A (en) | 1986-10-28 | 1992-05-05 | Costar Corporation | Multi-well test plate |
| SE454771B (sv) | 1986-11-19 | 1988-05-30 | Sprinter System Ab | Anordning for forslutning av ett flensforsett, fyllt kartongtrag |
| EP0364498B1 (en) | 1987-08-27 | 1993-03-10 | Polyfiltronics Limited | Filter units for biological sample preparation |
| US5108704A (en) | 1988-09-16 | 1992-04-28 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Microfiltration apparatus with radially spaced nozzles |
| US5002889A (en) | 1988-10-21 | 1991-03-26 | Genetic Systems Corporation | Reaction well shape for a microwell tray |
| US4927604A (en) | 1988-12-05 | 1990-05-22 | Costar Corporation | Multiwell filter plate vacuum manifold assembly |
| US5352086A (en) | 1990-01-27 | 1994-10-04 | Georg Speiss Gmbh | Apparatus for lifting sheets from a stack |
| US5114681A (en) | 1990-03-09 | 1992-05-19 | Biomedical Research And Development Laboratories, Inc. | Superfusion apparatus |
| US5141719A (en) | 1990-07-18 | 1992-08-25 | Bio-Rad Laboratories, Inc. | Multi-sample filtration plate assembly |
| DE4022792A1 (de) | 1990-07-18 | 1992-02-06 | Max Planck Gesellschaft | Platte mit zumindest einer mulde zur aufnahme von chemischen und/oder biochemischen und/oder mikrobiologischen substanzen und verfahren zur herstellung der platte |
| US5227290A (en) | 1990-08-29 | 1993-07-13 | Pocock Douglas A | Method for conducting diagnostic assays |
| US5409832A (en) | 1990-08-29 | 1995-04-25 | Stratecon Diagnostics International | Membrane holder for use in an assay device |
| US5282543A (en) | 1990-11-29 | 1994-02-01 | The Perkin Elmer Corporation | Cover for array of reaction tubes |
| US5525302A (en) | 1991-02-01 | 1996-06-11 | Astle; Thomas W. | Method and device for simultaneously transferring plural samples |
| DE4107262A1 (de) | 1991-03-07 | 1992-09-10 | Eppendorf Geraetebau Netheler | Absaugvorrichtung fuer membranmikrotiterplatten |
| US5264184A (en) | 1991-03-19 | 1993-11-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Device and a method for separating liquid samples |
| US5116496A (en) | 1991-03-19 | 1992-05-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Membrane-containing wells for microtitration and microfiltration |
| US5227137A (en) | 1991-04-04 | 1993-07-13 | Nicholson Precision Instruments Inc. | Vacuum clamped multi-sample filtration apparatus |
| US5650323A (en) | 1991-06-26 | 1997-07-22 | Costar Corporation | System for growing and manipulating tissue cultures using 96-well format equipment |
| US5380437A (en) | 1993-02-02 | 1995-01-10 | Biomedical Research And Development Laboratories, Inc. | Multifunctional filtration apparatus |
| US5459300A (en) | 1993-03-03 | 1995-10-17 | Kasman; David H. | Microplate heater for providing uniform heating regardless of the geometry of the microplates |
| US5342581A (en) | 1993-04-19 | 1994-08-30 | Sanadi Ashok R | Apparatus for preventing cross-contamination of multi-well test plates |
| US6258325B1 (en) | 1993-04-19 | 2001-07-10 | Ashok Ramesh Sanadi | Method and apparatus for preventing cross-contamination of multi-well test plates |
| GB9311276D0 (en) | 1993-06-01 | 1993-07-21 | Whatman Scient Limited | Well inserts for use in tissue culture |
| US5368729A (en) | 1993-07-23 | 1994-11-29 | Whatman, Inc. | Solid phase extraction device |
| US5961926A (en) | 1993-09-27 | 1999-10-05 | Packard Instrument Co., Inc. | Microplate assembly and method of preparing samples for analysis in a microplate assembly |
| DE4412286A1 (de) | 1994-04-09 | 1995-10-12 | Boehringer Mannheim Gmbh | System zur kontaminationsfreien Bearbeitung von Reaktionsabläufen |
| JP2909216B2 (ja) | 1994-04-29 | 1999-06-23 | パーキン‐エルマー コーポレイション | 核酸増幅生成物のリアルタイム検出装置 |
| US5721136A (en) | 1994-11-09 | 1998-02-24 | Mj Research, Inc. | Sealing device for thermal cycling vessels |
| JPH08196299A (ja) | 1995-01-26 | 1996-08-06 | Tosoh Corp | サーマルサイクリング反応装置及びこれに用いる反応容器 |
| BE1010984A3 (nl) | 1995-02-17 | 1999-03-02 | Praet Peter Van | Incubator voor microtiter plaat. |
| US5604130A (en) | 1995-05-31 | 1997-02-18 | Chiron Corporation | Releasable multiwell plate cover |
| US5679310A (en) | 1995-07-11 | 1997-10-21 | Polyfiltronics, Inc. | High surface area multiwell test plate |
| US5792430A (en) | 1996-08-12 | 1998-08-11 | Monsanto Company | Solid phase organic synthesis device with pressure-regulated manifold |
| US5665247A (en) | 1996-09-16 | 1997-09-09 | Whatman Inc. | Process for sealing microplates utilizing a thin polymeric film |
| DE19652327C2 (de) | 1996-12-16 | 2002-04-04 | Europ Lab Molekularbiolog | Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung chemischer Reaktionsfolgen |
| US5961925A (en) | 1997-09-22 | 1999-10-05 | Bristol-Myers Squibb Company | Apparatus for synthesis of multiple organic compounds with pinch valve block |
| EP0925828B1 (de) | 1997-12-17 | 2004-09-29 | Europäisches Laboratorium Für Molekularbiologie (Embl) | Vorrichtung zur Durchführung chemischer Reaktionsfolgen |
| DE29722473U1 (de) | 1997-12-19 | 1998-02-19 | Macherey Nagel Gmbh & Co Hg | Trenneinrichtung zur Trennung von Substanzen |
| US6159368A (en) * | 1998-10-29 | 2000-12-12 | The Perkin-Elmer Corporation | Multi-well microfiltration apparatus |
-
2000
- 2000-04-18 US US09/552,301 patent/US6419827B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-04-18 AU AU2001253586A patent/AU2001253586B2/en not_active Ceased
- 2001-04-18 WO PCT/US2001/012448 patent/WO2001078896A2/en not_active Application Discontinuation
- 2001-04-18 EP EP01927105A patent/EP1274510A2/en not_active Withdrawn
- 2001-04-18 JP JP2001576187A patent/JP3875102B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-04-18 CA CA002405511A patent/CA2405511C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-04-18 AU AU5358601A patent/AU5358601A/xx active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006289358A (ja) * | 2005-04-11 | 2006-10-26 | Eppendorf Ag | ミクロ滴定フィルタプレートのキャビティ及び該キャビティに設けたフィルタを乾燥するための装置、このような装置を有するシステム及び乾燥するための方法 |
| JP2007040942A (ja) * | 2005-05-25 | 2007-02-15 | Enplas Corp | 流体取扱装置およびそれに用いる流体取扱ユニット |
| JP2007189965A (ja) * | 2006-01-20 | 2007-08-02 | Toppan Printing Co Ltd | 容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2001078896A3 (en) | 2002-04-04 |
| CA2405511C (en) | 2007-01-09 |
| EP1274510A2 (en) | 2003-01-15 |
| JP3875102B2 (ja) | 2007-01-31 |
| WO2001078896A2 (en) | 2001-10-25 |
| AU2001253586B2 (en) | 2004-08-05 |
| AU5358601A (en) | 2001-10-30 |
| CA2405511A1 (en) | 2001-10-25 |
| US6419827B1 (en) | 2002-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3875102B2 (ja) | 精製装置及び方法 | |
| AU2001253586A1 (en) | Purification apparatus and method | |
| JP3725029B2 (ja) | マルチウェルマイクロ濾過装置 | |
| US6464942B2 (en) | Plate alignment and sample transfer indicia for a multiwell multiplate stack and method for processing biological/chemical samples using the same | |
| EP1144094B1 (en) | Ultrafiltration device and method of forming same | |
| US4895706A (en) | Multi-well filter strip and composite assemblies | |
| CA2366978C (en) | Apparatus and method for ejecting sample well trays | |
| US5116496A (en) | Membrane-containing wells for microtitration and microfiltration | |
| US7588728B2 (en) | Multifunctional vacuum manifold | |
| EP1366819B1 (en) | One piece filtration plate | |
| JP2002511931A (ja) | フィルタプレート | |
| JPH02187110A (ja) | マイクロフィルトレーション装置とその方法 | |
| US6896849B2 (en) | Manually-operable multi-well microfiltration apparatus and method | |
| WO2012040333A1 (en) | Filtered adapter for pipettors | |
| JP2008070386A (ja) | 物体ホルダ用の受入装置 | |
| EP1518603B1 (en) | Underdrain useful in the construction of a filtration device | |
| US20040157343A1 (en) | Devices and methods for biological sample preparation | |
| JP2008116474A (ja) | 多機能真空マニフォールド | |
| CA2369363A1 (en) | Device for rapid dna sample processing with integrated liquid handling, thermocycling, and purification | |
| WO1998036829A1 (en) | Reaction apparatus for solid phase synthesis and method of using the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060104 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060606 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060901 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061003 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061025 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091102 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091102 Year of fee payment: 3 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091102 Year of fee payment: 3 |
|
| R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091102 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101102 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111102 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111102 Year of fee payment: 5 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111102 Year of fee payment: 5 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |