JP2003528552A - 可撓性ベアリングブラケットを備えるベアリングシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 例えば、分数馬力隈取磁極式電動モータに用いられ、可撓性のベアリングブラケット（３２）内に支持されたベアリング（４０）を備えるベアリングシステム（５０）である。該ベアリングシステムは自己整列し、ブラケットがロータシャフトの半径方向アライメントのずれを補償すべく撓むことができる。回転ロックは、ブラケット内で回転に抗してベアリングを保持する。好ましい実施の形態では、ブラケットがエラストマーで構成され、ベアリングが高性能プラスチックポリマーで構成されており、ベアリングシステムは無潤滑である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 この出願は、１９９９年１１月１２日に出願された米国予備出願第６０/１６
５，２４７号の利益を主張する。

【０００２】 （技術分野） 本発明はベアリングに関する。特に、本発明はベアリングシステムおよびその
ための可撓性ベアリングブラケットに関する。

【０００３】 （発明の背景） 小型の分数馬力「隈取磁極」式モータは多くの用途、例えば冷凍システムにお
ける空気循環をもたらすために用いられている。周知のように、隈取磁極電気誘
導モータは本体に回転可能に固定された関係のシャフトを支持するロータ本体を
備えるロータを有している。ロータ本体は、典型的には整列された環状ステータ
積層体から形成された磁気ステータアセンブリの開口内に回転可能に配置されて
いる。ステータの一部を取囲む電気フィールド巻線がステータ積層体を磁化し、
ロータを駆動するために必要な磁気動力をもたらす。空気循環システムにおいて
は、空気流を起こさせるべくインペラがロータシャフトに取付けられている。

【０００４】 従来の隈取磁極モータにおいては、ロータ開口の各端部を覆って延在し、通常
ボルトでステータに固定されたブラケットを備えるハウジングを貫通してロータ
シャフトが延在している。ハウジングがロータ本体をステータに対する実質的な
軸方向変位に対抗して保持し、且つ、ロータシャフトの軸方向アライメントを維
持するベアリングを支持している。このように、ベアリングは、ロータシャフト
の実質的に自由な回転を許容しつつ、ロータの安定性とアライメントを維持して
いる。かかるモータの一例がNutterに対して１９９４年２月１５日に発行された
米国特許第５，２８７，０３０号に記載され、これは本明細書の一部を構成する
ものとする。

【０００５】 かかる分数馬力モータは、モータが、数年であるかも知れない長い期間に亘る
延長された期間中運転される用途に特に適している。かかるモータは極めて耐久
性がなくてはならないので、損傷に対する高い耐性および好ましくはその有効寿
命に亘る保守無用を要求している。これらの条件を満たす際に最も問題となりや
すい構成部品はベアリングであり、これはモータの寿命に亘り回転シャフトとの
永続的な摩擦接触にさらされている。

【０００６】 ロータシャフトの適切なアライメントを維持するために、隈取磁極式モータは
、典型的に、球径の含油粉末金属ベアリングまたはアルミニウムないしは亜鉛ダ
イキャストのベアリングブラケットにより適所に保持されたボールベアリングを
利用している。この形式のベアリングは潤滑油への不断の露出を必要とし、モー
タの寿命を実質的に制限している。この問題は、ベアリングを潤滑するのに用い
られているオイルが時間経過で発散し、結局、ベアリングシステムの取り返しの
つかない損傷を起こす高温環境において、特に重大である。

【０００７】 ベアリングブラケットにジャーナルベアリングを緊密に圧入することもまた知
られている。しかしながら、この形式のベアリングシステムは圧入作業の後に機
械加工を必要とし、これはモータの製造コストを著しく増大させる。さらに、圧
入されたジャーナルベアリングは組立の際にベアリングブラケットの適所に留ま
るが、ベアリングとハウジングとの間の締り嵌めの故に、モータの性能がときど
き最適値を下回ることがある。何故なら、ベアリングの固定された位置がロータ
シャフトのアライメントにおける僅かなずれさえも許さないからである。モータ
が作動中に揺らされたり、衝撃を受けたりすると、ベアリングはシャフトまたは
ベアリングの回転の乱れによる結果としての振動を緩衝しないので、激しい振動
および異音発生の結果となる。

【０００８】 これらの問題は、金属ブラケットによって金属ベアリングが支持されている場
合に特に重大であり、これらの構成部品の精確な機械加工がそれ故に欠くことが
できない。金属ベアリングを締り嵌めでブラケットに緊密に嵌め支持するために
プラスチックブラケットを用いるベアリングシステムもある。米国特許第５，２
８７，０３０号に記載されたシステムは、プラスチックブラケットに圧入された
プラスチックベアリングを用いている。しかしながら、これらのシステムの全て
においてブラケットは剛体であり、その結果、精確なベアリングのアライメント
およびベアリングの適切な潤滑がモータの適切な作動に対し欠くことができない
こととして残っている。そして、ベアリングの自己整列能力の無さがモータの有
効寿命を減じさせ、且つ、一般に、モータの時間経過に伴う効率低下を生じさせ
ている。

【０００９】 金属ブラケットに圧入されたプラスチックベアリングを用いることもまた知ら
れているが、しかし、ベアリングが取付けられるとき、ブラケットが締り嵌めの
分ベアリングの内径を閉じ、これは、ロータシャフトに対する適当なクリアラン
スを回復するために内径の精確な機械加工を必要とする。また、圧入作業は設置
の際にベアリングのアライメントを失わせる。

【００１０】 （発明の要約） 本発明は、可撓性のベアリングブラケット内に支持されたベアリングを備え、
例えば、分数馬力隈取磁極式電動モータに用いられるベアリングシステムを提供
する。好ましい実施の形態では、ベアリングシステムの製造およびベアリングの
モータへの組立の両者を容易とする混合ブラケット/ベアリングアセンブリを生
成すべく、ベアリングがブラケットにインサート成形される。

【００１１】 好ましい実施の形態では、ベアリングブラケットはベアリングの周りにインサ
ート成形され、これは、ベアリングが適切に支持され、モータへの組立の際に不
整列にならないことを保証する。本発明のベアリングシステムは、ベアリングブ
ラケットの可撓性の故に自己整列し、これは、かくてロータシャフトの半径方向
アライメントにおける偏倚を補償し、モータの最適な効率を維持し、ベアリング
の磨耗を減少させ、ベアリングシステムの寿命を延ばす。加えて、好ましい実施
の形態は弾力性のある弾性ベアリングブラケットを採用し、システム内に誘起さ
れ得る振動を効果的に減衰させる。

【００１２】 好ましい実施の形態では、ブラケットおよびベアリングの両者が非金属材料で
構成されている。ベアリングは、潤滑を必要としない高性能プラスチックから構
成され、モータの寿命を延ばす。本発明の他の形態は、金属ベアリングを利用し
たベアリングシステムによって実施され得る。

【００１３】 本発明の好ましい実施の形態では、フランジ付またはブッシュ式ベアリングに
、ロータシャフトと相補的なベアリング面を有する開口が設けられている。ベア
リングブラケットは、ベアリングのフランジおよびハブの大半の周りに成形され
てベアリング受容部を創造し、これは、受容部とベアリングとの間の極めて緊密
な許容誤差でもってベアリングを確実に保持する。好ましくは、ベアリングの例
えばハブ部の周りに配された平坦部である回転ロックが、ベアリングをブラケッ
ト内での回転に抗して保持する。

【００１４】 弾性ブラケットは柔軟であるので、ベアリングは、ブラケット自体の撓みによ
ってロータシャフトとの適切なアライメントに落ち着く。作用において、ブラケ
ットはベアリングを支持すると共にベアリングのミスアライメントを補償する機
能の両者を奏し、結果として、ベアリングはロータシャフトの軸方向ピッチにお
けるずれに適応すべく調節することができ、ベアリングシステムの寿命を増大さ
せる。

【００１５】 一実施の形態では、ベアリングブラケットはリブ付きの固定用ポストおよび/
または固定用ポストが固定される相補的ソケットと共に成形される。本発明のこ
の形態は、ベアリングブラケットのモータへの組立を簡単にする。

【００１６】 本発明は、かくて、ステータ（２０）を貫通する開口内で回転するロータシャ
フト（１６）およびロータ（１６）を有するモータ（１０）と共に用いられるベ
アリングシステムであって、ベアリング（５０）を囲み且つブラケット（３２）
に固定された関係で該ベアリング（５０）を支持する受容部（４０）を備えるベ
アリングブラケット（３２）を備え、該ブラケット（３２）は、ベアリング（５
０）の開口がロータシャフト（１６）の軸線の近傍に配置されるように、モータ
（１０）に取り付けられるべく適合され、および該ブラケットは、ベアリング（
５０）が回転しているシャフト（１６）の軸線に整列して動くようにロータシャ
フト（１６）がブラケット（３２）を撓ませるに充分なほど柔軟であるが、モー
タ（１０）の作動中、ロータ（１２）がステータ（２０）から離間された関係に
維持されるべく充分に剛いことを特徴とするベアリングシステムを提供する。

【００１７】 本発明はさらに、ステータ（２０）を貫通する開口内で回転するロータシャフ
ト（１６）およびロータ（１６）を有し、且つ、ベアリングシステムを有するモ
ータ（１０）であって、ベアリングシステムは、ロータシャフト（１６）の半径
方向アライメントを維持するために、少なくとも一つのベアリング面（５８）を
有する開口（５６）を各々が備える一つ以上のベアリング（５０）と、該ベアリ
ング（５０）を囲み且つ固定された関係で該ベアリング（５０）を支持する受容
部（４０）を各々が備える一つ以上のベアリングブラケット（３２）とを備え、
該ブラケット（３２）は、ベアリング（５０）の開口（５６）がステータ（２０
）の両端部側のロータシャフト（１６）の軸線の近傍に配置されるようにモータ
（１０）に取付けられるべく適合され、および該ブラケットは、ベアリング（５
０）が回転しているシャフト（１６）の軸線に整列して動くようにロータシャフ
ト（１６）がブラケット（３２）を撓ませるに充分なほど柔軟であるが、モータ
（１０）の作動中、ロータ（１２）がステータ（２０）から離間された関係に維
持されるべく充分に剛いことを特徴とするモータ（１０）を提供する。

【００１８】 （発明の詳細な説明） 図１および２は、本発明の好ましい一実施の形態を具現化した電動モータ１０
を図解している。図示のモータ１０は、冷凍システムにおいて空気循環をもたら
すのに用いられるような分数馬力の「隈取磁極」式モータである。モータ１０は
、ロータ本体１４に対し回転方向に固定されているシャフト１６を支持するロー
タ本体１４からなるロータ１２を備えている。ロータ本体１４は、整列して積層
された環状のステータ積層体２２から形成されている磁気ステータアセンブリ２
０の開口内に回転可能に配置されている。ステータ２０の一部の回りに巻かれて
いる電気フィールド巻線２４がステータ積層体２２を磁化し、ロータ１２を駆動
するに要する磁気動力を与える。

【００１９】 本発明によれば、ロータのシャフト１６は、好ましい実施の形態が図３ないし
５に図解されているベアリングシステムによって支持されている。ハウジング３
０は、ロータの開口の端部を半径方向に横切り、ステータ２０に例えばボルト３
４aによって固定された、対向するベアリングブラケット３２を備えている。ベ
アリングブラケット３２は各々ベアリング５０を支持し、このベアリング５０を
通ってロータシャフト１６が延在し、ロータシャフト１６のハウジング３０内で
の略自由な回転を許容しつつロータ１２を安定化させその適切なアライメントを
維持する。ベアリングシステムは、一つのベアリングブラケット３２を備えてい
てもよく、しかしながら、好ましい実施の形態では二つのかかるベアリングブラ
ケット３２が存していることが理解されよう。

【００２０】 ベアリングの好ましい実施の形態が図５に図解されている。ベアリング５０は
フランジ付きのベアリングである。しかしながら、本発明は、プラスチックおよ
び金属ベアリングの両者を含む他の形式のベアリングを用いて実施されてもよい
。図解されたベアリング５０は、ハブ５４から半径方向に延在するフランジ５２
を備えている。ベアリング５０を軸方向に貫通して配置されている開口５６には
、ロータシャフト１６に接触する一つ以上のベアリング面５８が設けられている
。図示の実施形態では、ベアリングの開口に縦溝が作られており、開口５６のま
わりに等しく分配され、ロータシャフト１６から離されたローブ５９によって離
間された複数の截頭ベアリング面５８を備えている。これは、ベアリング５０と
シャフト１６との間の接触面積を最小化し、ロータシャフト１６およびベアリン
グ５０の間の摩擦の度合いを減じて作動中に発生される熱を低減する。ローブ５
９はまた、モータ１０の作動中に屑を蓄積するためのチャンネルないしはポケッ
トを提供している。

【００２１】 好ましい実施の形態では、ベアリング５０は高性能ポリマープラスチックから
成形されている。好ましいベアリング材料の一つは、優れた磨耗特性および極め
て低い熱膨張係数性の故に、DuPont（商標）により製造されているVESPEL（登録
商標）SP-2624グレードである。他のベアリングも本発明のシステムにおいては
適切な潤滑と共に用いられ得る。VESPEL（登録商標）SP-2624ポリマーを用いる
ことは有利である。というのも、それは、機械加工を要求されない極めて細かい
公差（小径に対し０．０００５インチ（０．０１３ｍｍ）ほどの低さ）で製作さ
れ得、これにより製造コストを最小にする。

【００２２】 本発明のベアリングシステムのためのブラケット３２の第１の好ましい実施の
形態が図３に詳細に図解されている。足部３４には各々孔が設けられており、こ
れを通ってボルト３４aが配置され、ブラケット３２をステータ２０に止めてい
る。ブリッジ３６は持上げ部３８によってステータ２０から離間されて維持され
ており、持上げ部３８はブリッジ３６に対して斜めに向けられていてもよい。

【００２３】 本発明によれば、ブラケット３２は可撓性であり、かくて、ハウジング３０の
モータ１０への組立の際およびモータ１０の使用の際の両方において、ベアリン
グ５０がロータシャフト１６の軸線に沿って自己整列するのを許容すべく充分に
撓み得る。好ましい実施の形態では、ベアリングブラケット３２はエラストマー
から一体成形され、好ましい材料は、DuPont（商標）により製造されているHYTR
EL（登録商標）5526（商標）である。HYTREL（登録商標）5526は、華氏７３度（
２２．８℃）付近の雰囲気温度において、約３０ｋＰＳＩおよび国内の冷凍ユニ
ットの内部につき典型的である華氏３２度（０℃）において、４０ｋＰＳＩの曲
げ剛性係数（米国材料試験協会の仕様番号Ｄ７９０による）を有しており、分数
馬力モータ１０に適切な範囲内の可撓性を有す幾何学的に単純なブラケット３２
を生成させる。

【００２４】 他のエラストマーも適切であるかもしれないが、しかし、ブラケット３２が適
切な可撓特性を呈するのを保証すべく注意が払わなければならない。ブラケット
３２が柔軟過ぎると、モータが衝撃を受けたとき、または普通でない抵抗を経験
したときに、ロータ１２がステータ２０に接触するであろうし、ブラケット３２
が剛性であり過ぎるとベアリング５０がロータシャフト１６と自己整列せず、ベ
アリング５０の早期かつ不均一な磨耗、およびモータ１０が使用されているとき
の過剰な騒音に帰する。

【００２５】 ブラケット３２の可撓性は、ブラケット３２の厚さおよび形状の関数であるそ
の幾何学的係数、および、ブラケット３２を形成するのに用いられる材料の固有
の特性である曲げ剛性係数の組合せによって決定される。本発明によれば、ブラ
ケット３２は、ベアリングがロータの中心線に整列するよう撓むのを許容すべく
充分に柔軟であるが、モータ１０が正常な作動状態で衝撃を受けたり揺らされた
場合に、ステータ２０に接触できない程に充分に剛い。加えて、ブラケット３２
の材料の緩衝特性が誘起された振動の急速な減衰を見込んでいる。

【００２６】 ブラケット３２の撓みの程度に影響する外的要因は、モータ１０の磁力、ロー
タ１２の質量、ロータ１２とステータ２０との間の空隙の寸法を含む。かくて、
特定のモータ１０についてのブラケット３２の可撓性は、正常な作動状態におい
て、ブラケット３２がベアリング５０のロータ１２の軸線に整列するような移動
を許容すべく充分に曲がるが、正常な作動状態において経験されるかもしれない
半径方向の衝撃的力が加わったとき、ロータ１２がステータ２０に接触する点に
まで撓まないように選択されるべきである。ブラケット３２の材料の選択および
幾何学的なデザインは相互に関連し、ブリッジ３６および持上げ部３８に対する
適切な厚さの選択、および、好ましい実施の形態に示されるように、リブないし
は突起３１のような任意の補強構造により、所望の可撓性を呈するべくデザイン
され得る。

【００２７】 かくて、ベアリングブラケット３２自体は、ロータシャフト１６とベアリング
５０の開口５６との間の僅かな不整列を補償すべく撓む。述べられたパラメータ
を達成するのに要求されるブラケット３２の可撓性は、受容部４０（すなわち、
ベアリング５０の位置）において測定され、従って、剛および柔材料の組合せか
ら形成された混合のブラケット３２もまた本発明により可能であることが察知さ
れよう。

【００２８】 好ましい実施の形態では、ブラケット３２は、成形工程においてベアリング受
容部４０がブリッジ３６の好ましくは中心に形成されるように、ベアリング５０
の周りにインサート成形される。これは、ベアリングシステムの製造と組立とを
単一ステップに組合せ、ベアリング５０がブラケット３２に大きく被包され、そ
れ故に、ブラケット３２に対し軸方向にずれないという利点をもたらす。フラン
ジ付きのベアリング５０を用いることは、受容部４０内のベアリング５０の捕捉
を増加し、フランジ５２の外表面の周りにリップ３５を生成すべく大きく成形す
ることは、ハウジング３０のモータ１０への組立の際に、ベアリング５０が受容
部４０内で軸方向にずれない、または落下しないことを保証するであろう。エラ
ストマー材料は高摩擦係数であるので、ベアリング５０がブラケット３２の頂部
表面の上方に突出し、それによりハブ５４がスラスト荷重（これは、例えば、イ
ンペラを含み得る）に対するベアリング面を提供するように、ベアリング５０は
受容部４０内に位置されるべきである。

【００２９】 インサート成形はまた、ベアリングシステムの好ましい製造方法である。何故
なら、ベアリング５０と受容部４０との間の結果としての許容誤差が極めて小さ
く、そして開口５６の如何なる歪や収縮もなく、ベアリング５０がブラケットに
係合されるからである。しかしながら、ベアリング５０と受容部との間の低摩擦
抵抗および使用時にベアリング５０に加えられる一定のトルクの故に、ベアリン
グ５０を受容部４０内での回転に抗して保持すべく、回転ロックが設けられるの
が好ましい。

【００３０】 好ましい実施の形態では、回転ロックは、図４で最もよく分かるように、ハブ
５４の外表面周りに配置された平坦部５４aを備えている。ベアリング５０の周
りにブラケット３２をインサート成形すると、ベアリング受容部４０の周りに配
された補完的平坦部４０aを生成し、これは平坦部５４aと協働し、ベアリング５
０を回転に抗して保持する。回転ロックは、他の実施の形態では、ハブ５４また
はフランジ５２のタブまたは溝（不図示）とインサート成形中にベアリング受容
部４０に形成される補完的連結構造（不図示）を備えてもよい。

【００３１】 ブラケットまたはベアリングのインサート成形は、ベアリング５０のロータ１
２の軸線すなわち中心線からの僅かな外れに帰すかもしれないが、しかし、ブラ
ケット３２の可撓性の故に、ベアリング５０は、組立てられたハウジング３０が
ベアリング５０をロータシャフト１６の近傍に支持する限り、組立ての際にロー
タ１２の軸線に自己整列する。

【００３２】 使用時、ベアリング５０はハブ５４を型（不図示）内に嵌め込むことによりベ
アリングブラケット３２に取付けられ、フランジ６２が受容部４０を形成するで
あろうブラケット３２の領域に延在するようにされる。HYTREL（登録商標）（商
標）または他の適切な可撓性材料のようなエラストマーが型内に射出され、型が
充填されたとき、ベアリング５０はエラストマーにより被包される。エラストマ
ーが硬化すると、ブラケット/ベアリングアセンブリは型から取出される。

【００３３】 モータ１０を組立てるためには、ロータ１２がステータ２０の開口内に位置さ
れ、そして、ロータシャフト１６をベアリング５０を貫通させて配置し、足部３
４をステータ積層体２２を貫通する孔（不図示）に整列させ、ハウジング３０を
ボルト３４aによりステータ２０に固定することによって、ベアリングブラケッ
ト３２がステータ２０に組立てられる。モータ１０は通常の方法で器具に取付け
られ、端子１１が局所動力源に接続される。

【００３４】 作動の際には、ロータ１２がステータ２０内で回転するとき、ロータシャフト
１６はベアリング面５８に対抗して回転する。好ましい実施の形態においては、
ベアリング５０用に用いられている高性能ポリマーの極めて低い摩擦抵抗および
熱膨張係数の故に、潤滑が不要である。ベアリングブラケット３２の可撓性の故
に、ベアリング５０はロータ１２の軸方向ピッチにおける逸脱に適応すべく動き
、それにより、モータ１０の組立後および作動中のベアリング５０とロータシャ
フト１６との間の適切なアライメントを維持する。ベアリングブラケット３２お
よびベアリング５０の両者にプラスチックを用いることが、ベアリングシステム
の構成部品の磨耗の機会を減じ、また騒音および振動レベルを低減している。

【００３５】 図６，６aおよび６bに図示された本発明のさらなる実施の形態では、ブラケッ
ト３２に、好ましくは成形中にブラケット３２と一体に形成され、足部３４から
突出しているリブ付きポスト７０および７１が設けられている。ポスト７０およ
び７１の両者は断面が半円の形状を有しており、この一例が図６aに示され、こ
こでポスト７１は平坦面７３を有するように図示されている。ポスト７０は鋸刃
形状のリブ７０aを有し、一方、ポスト７１は鋸刃形状のリブ７１aを有している
。鋸刃形状のリブ７１aの方向は、図６bに示すように、補完するポストとの連結
を許容すべくリブ７１aの方向と逆である。図６のブラケット３２が２つ、図６b
に示すように、用いられたとき、リブ７０aは、ポスト７０および７１の面７３
上でリブ７１aにそれぞれ連結する。この形状により、ポスト７０および７１は
自己方向性を有する。

【００３６】 さらなる実施の形態が図７に図示され、ここでは、各ブラケット３２に１つの
ポスト７０と１つのソケット７４が設けられ得る。この実施の形態では両ブラケ
ット３２が同一であるので、これは製造を簡単にし、在庫に維持されるべき部品
の数を低減する。しかしながら、ブラケット３２の向きは、各ポストが反対のブ
ラケット３２のソケット７４に整列するのを保証すべく、ハウジング３０のモー
タ１０への組立の際に考慮されねばならない。これらの実施形態は、２つのブラ
ケット３２が、ボルト、ねじ、または他の固定手段の必要なしに、ハウジング３
０を形成すべく一緒に確実に結合されるのを許容する。

【００３７】 これらの実施形態は、図３の実施形態と同じ方法でステータ２０に組立られる
が、しかし、ボルト３４aを用いる代わりに、ポスト７０が対応するソケット７
４に圧入される。リブ７２，７６の対向する鋸刃形状がポスト７０とソケット７
４との間の積極的な連結係合をもたらし、これにより、一体のハウジング３０と
してモータ１０に確実に取り付けられたブラケット３２を保持する。

【００３８】 本発明の好ましい実施の形態が例として説明されたが、変形および適合が添付
の特許請求の範囲に述べられたように、本発明の範囲から逸脱することなくなさ
れ得ることは当業者には明らかであろう。

【図面の簡単な説明】

本発明の好ましい実施の形態が例示のためのみで図解されている図面において
、

【図１】 本発明を具体化したモータの正面図である。

【図２】 図１のモータの側面図である。

【図３】 本発明によるベアリングシステムの断面図である。

【図４】 図３のシステムにおけるベアリングの平面図である。

【図５】 図２のブラケットを利用したハウジングの側断面図である。

【図６】 本発明によるベアリングブラケットの他の実施形態の断面図である。

【図６a】 本発明によるベアリングブラケットの他の実施形態の断面図である。

【図６b】 本発明によるベアリングブラケットの他の実施形態の断面図である。

【図７】 本発明によるベアリングブラケットのさらに他の実施形態の断面図である。

【図８】 図７のブラケットを利用したハウジングの側断面図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＣＡ，Ｃ Ｎ，ＪＰ，ＳＧ Ｆターム(参考） 3J011 AA03 BA06 SC01 3J017 AA03 DA02 DB09 5H605 AA04 AA05 AA08 BB05 BB10 EB06 EB16 FF06 GG04 GG06 GG18 GG20

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ステータを貫通する開口内で回転するロータシャフトおよび
   ロータを有するモータと共に用いられるベアリングシステムであって、 ベアリングを囲み且つブラケットに固定された関係で該ベアリングを支持する
   受容部を備えるベアリングブラケットを備え、 該ブラケットは、ベアリングの開口がロータシャフトの軸線の近傍に配置され
   るように、モータに取り付けられるべく適合され、および 該ブラケットは、ベアリングが回転しているシャフトの軸線に整列して動くよ
   うにロータシャフトがブラケットを撓ませるに充分なほど柔軟であるが、モータ
   の作動中、ロータがステータから離間された関係に維持されるべく充分に剛いこ
   とを特徴とするベアリングシステム。
2. 【請求項２】 ブラケットは弾力的であることを特徴とする請求項１に記載
   のベアリングシステム。
3. 【請求項３】 ブラケットの少なくとも一部がエラストマー材料から構成さ
   れていることを特徴とする請求項２に記載のベアリングシステム。
4. 【請求項４】 ブラケットはエラストマー材料から構成されていることを特
   徴とする請求項３に記載のベアリングシステム。
5. 【請求項５】 ベアリングをブラケットに対する実質的な回転に抗して保持
   すべく、ベアリングと受容部との間で協働する回転ロックを備えることを特徴と
   する請求項１に記載のベアリングシステム。
6. 【請求項６】 回転ロックは、ベアリングに少なくとも一つの平坦部を備え
   ることを特徴とする請求項５に記載のベアリングシステム。
7. 【請求項７】 ベアリングがポリマープラスチックで構成され、ハブから半
   径方向に突出するフランジを備えることを特徴とする請求項１に記載のベアリン
   グシステム。
8. 【請求項８】 ベアリングブラケットは、ベアリングの周りにインサート成
   形されることを特徴とする請求項１に記載のベアリングシステム。
9. 【請求項９】 ブラケットには、リブ付きのソケットに相補的な少なくとも
   一つのリブ付きポストが設けられ、該ポストはポストのリブとソケットの壁に形
   成されたリブとの間の連結により該ソケットに固定されるように適合されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のベアリングシステム。
10. 【請求項１０】 ブラケットには、２つのポストが設けられ、第２のブラケ
    ットの相補的なポストに連結するように適合されていることを特徴とする請求項
    １に記載のベアリングシステム。
11. 【請求項１１】 ステータを貫通する開口内で回転するロータシャフトおよ
    びロータを有し、且つ、ベアリングシステムを有するモータであって、 ベアリングシステムは、 ロータシャフトの半径方向アライメントを維持するために、少なくとも一つの
    ベアリング面を有する開口を各々が備える一つ以上のベアリングと、 該ベアリングを囲み且つ固定された関係で該ベアリングを支持する受容部を各
    々が備える一つ以上のベアリングブラケットとを備え、 該ブラケットは、ベアリングの開口がステータの両端部側のロータシャフトの
    軸線の近傍に配置されるようにモータに取付けられるべく適合され、および 該ブラケットは、ベアリングが回転しているシャフトの軸線に整列して動くよ
    うにロータシャフトがブラケットを撓ませるに充分なほど柔軟であるが、モータ
    の作動中、ロータがステータから離間された関係に維持されるべく充分に剛いこ
    とを特徴とするモータ。
12. 【請求項１２】 ブラケットは弾力的であることを特徴とする請求項１１に
    記載のモータ。
13. 【請求項１３】 ブラケットの少なくとも一部がエラストマー材料から構成
    されていることを特徴とする請求項１２に記載のモータ。
14. 【請求項１４】 ブラケットはエラストマー材料から構成されていることを
    特徴とする請求項１３に記載のモータ。
15. 【請求項１５】 ベアリングをブラケットに対する実質的な回転に抗して保
    持すべく、ベアリングと受容部との間で協働する回転ロックを備えることを特徴
    とする請求項１１に記載のモータ。
16. 【請求項１６】 回転ロックは、ベアリングに少なくとも一つの平坦部を備
    えることを特徴とする請求項１５に記載のモータ。
17. 【請求項１７】 ベアリングがポリマープラスチックで構成され、ハブから
    半径方向に突出するフランジを備えることを特徴とする請求項１１に記載のモー
    タ。
18. 【請求項１８】 ベアリングブラケットは、ベアリングの周りにインサート
    成形されることを特徴とする請求項１１に記載のモータ。
19. 【請求項１９】 ブラケットには、リブ付きのソケットに相補的な少なくと
    も一つのリブ付きポストが設けられ、該ポストはポストのリブとソケットの壁に
    形成されたリブとの間の連結により該ソケットに固定されるように適合されてい
    ることを特徴とする請求項１に記載のモータ。
20. 【請求項２０】 ブラケットには、２つのポストが設けられ、第２のブラケ
    ットの相補的なポストに連結するように適合されていることを特徴とする請求項
    １１に記載のモータ。