JP2003528552A - 可撓性ベアリングブラケットを備えるベアリングシステム - Google Patents

可撓性ベアリングブラケットを備えるベアリングシステム

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Abstract

(57)【要約】 例えば、分数馬力隈取磁極式電動モータに用いられ、可撓性のベアリングブラケット(32)内に支持されたベアリング(40)を備えるベアリングシステム(50)である。該ベアリングシステムは自己整列し、ブラケットがロータシャフトの半径方向アライメントのずれを補償すべく撓むことができる。回転ロックは、ブラケット内で回転に抗してベアリングを保持する。好ましい実施の形態では、ブラケットがエラストマーで構成され、ベアリングが高性能プラスチックポリマーで構成されており、ベアリングシステムは無潤滑である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】 この出願は、1999年11月12日に出願された米国予備出願第60/16
5,247号の利益を主張する。
【0002】 (技術分野) 本発明はベアリングに関する。特に、本発明はベアリングシステムおよびその
ための可撓性ベアリングブラケットに関する。
【0003】 (発明の背景) 小型の分数馬力「隈取磁極」式モータは多くの用途、例えば冷凍システムにお
ける空気循環をもたらすために用いられている。周知のように、隈取磁極電気誘
導モータは本体に回転可能に固定された関係のシャフトを支持するロータ本体を
備えるロータを有している。ロータ本体は、典型的には整列された環状ステータ
積層体から形成された磁気ステータアセンブリの開口内に回転可能に配置されて
いる。ステータの一部を取囲む電気フィールド巻線がステータ積層体を磁化し、
ロータを駆動するために必要な磁気動力をもたらす。空気循環システムにおいて
は、空気流を起こさせるべくインペラがロータシャフトに取付けられている。
【0004】 従来の隈取磁極モータにおいては、ロータ開口の各端部を覆って延在し、通常
ボルトでステータに固定されたブラケットを備えるハウジングを貫通してロータ
シャフトが延在している。ハウジングがロータ本体をステータに対する実質的な
軸方向変位に対抗して保持し、且つ、ロータシャフトの軸方向アライメントを維
持するベアリングを支持している。このように、ベアリングは、ロータシャフト
の実質的に自由な回転を許容しつつ、ロータの安定性とアライメントを維持して
いる。かかるモータの一例がNutterに対して1994年2月15日に発行された
米国特許第5,287,030号に記載され、これは本明細書の一部を構成する
ものとする。
【0005】 かかる分数馬力モータは、モータが、数年であるかも知れない長い期間に亘る
延長された期間中運転される用途に特に適している。かかるモータは極めて耐久
性がなくてはならないので、損傷に対する高い耐性および好ましくはその有効寿
命に亘る保守無用を要求している。これらの条件を満たす際に最も問題となりや
すい構成部品はベアリングであり、これはモータの寿命に亘り回転シャフトとの
永続的な摩擦接触にさらされている。
【0006】 ロータシャフトの適切なアライメントを維持するために、隈取磁極式モータは
、典型的に、球径の含油粉末金属ベアリングまたはアルミニウムないしは亜鉛ダ
イキャストのベアリングブラケットにより適所に保持されたボールベアリングを
利用している。この形式のベアリングは潤滑油への不断の露出を必要とし、モー
タの寿命を実質的に制限している。この問題は、ベアリングを潤滑するのに用い
られているオイルが時間経過で発散し、結局、ベアリングシステムの取り返しの
つかない損傷を起こす高温環境において、特に重大である。
【0007】 ベアリングブラケットにジャーナルベアリングを緊密に圧入することもまた知
られている。しかしながら、この形式のベアリングシステムは圧入作業の後に機
械加工を必要とし、これはモータの製造コストを著しく増大させる。さらに、圧
入されたジャーナルベアリングは組立の際にベアリングブラケットの適所に留ま
るが、ベアリングとハウジングとの間の締り嵌めの故に、モータの性能がときど
き最適値を下回ることがある。何故なら、ベアリングの固定された位置がロータ
シャフトのアライメントにおける僅かなずれさえも許さないからである。モータ
が作動中に揺らされたり、衝撃を受けたりすると、ベアリングはシャフトまたは
ベアリングの回転の乱れによる結果としての振動を緩衝しないので、激しい振動
および異音発生の結果となる。
【0008】 これらの問題は、金属ブラケットによって金属ベアリングが支持されている場
合に特に重大であり、これらの構成部品の精確な機械加工がそれ故に欠くことが
できない。金属ベアリングを締り嵌めでブラケットに緊密に嵌め支持するために
プラスチックブラケットを用いるベアリングシステムもある。米国特許第5,2
87,030号に記載されたシステムは、プラスチックブラケットに圧入された
プラスチックベアリングを用いている。しかしながら、これらのシステムの全て
においてブラケットは剛体であり、その結果、精確なベアリングのアライメント
およびベアリングの適切な潤滑がモータの適切な作動に対し欠くことができない
こととして残っている。そして、ベアリングの自己整列能力の無さがモータの有
効寿命を減じさせ、且つ、一般に、モータの時間経過に伴う効率低下を生じさせ
ている。
【0009】 金属ブラケットに圧入されたプラスチックベアリングを用いることもまた知ら
れているが、しかし、ベアリングが取付けられるとき、ブラケットが締り嵌めの
分ベアリングの内径を閉じ、これは、ロータシャフトに対する適当なクリアラン
スを回復するために内径の精確な機械加工を必要とする。また、圧入作業は設置
の際にベアリングのアライメントを失わせる。
【0010】 (発明の要約) 本発明は、可撓性のベアリングブラケット内に支持されたベアリングを備え、
例えば、分数馬力隈取磁極式電動モータに用いられるベアリングシステムを提供
する。好ましい実施の形態では、ベアリングシステムの製造およびベアリングの
モータへの組立の両者を容易とする混合ブラケット/ベアリングアセンブリを生
成すべく、ベアリングがブラケットにインサート成形される。
【0011】 好ましい実施の形態では、ベアリングブラケットはベアリングの周りにインサ
ート成形され、これは、ベアリングが適切に支持され、モータへの組立の際に不
整列にならないことを保証する。本発明のベアリングシステムは、ベアリングブ
ラケットの可撓性の故に自己整列し、これは、かくてロータシャフトの半径方向
アライメントにおける偏倚を補償し、モータの最適な効率を維持し、ベアリング
の磨耗を減少させ、ベアリングシステムの寿命を延ばす。加えて、好ましい実施
の形態は弾力性のある弾性ベアリングブラケットを採用し、システム内に誘起さ
れ得る振動を効果的に減衰させる。
【0012】 好ましい実施の形態では、ブラケットおよびベアリングの両者が非金属材料で
構成されている。ベアリングは、潤滑を必要としない高性能プラスチックから構
成され、モータの寿命を延ばす。本発明の他の形態は、金属ベアリングを利用し
たベアリングシステムによって実施され得る。
【0013】 本発明の好ましい実施の形態では、フランジ付またはブッシュ式ベアリングに
、ロータシャフトと相補的なベアリング面を有する開口が設けられている。ベア
リングブラケットは、ベアリングのフランジおよびハブの大半の周りに成形され
てベアリング受容部を創造し、これは、受容部とベアリングとの間の極めて緊密
な許容誤差でもってベアリングを確実に保持する。好ましくは、ベアリングの例
えばハブ部の周りに配された平坦部である回転ロックが、ベアリングをブラケッ
ト内での回転に抗して保持する。
【0014】 弾性ブラケットは柔軟であるので、ベアリングは、ブラケット自体の撓みによ
ってロータシャフトとの適切なアライメントに落ち着く。作用において、ブラケ
ットはベアリングを支持すると共にベアリングのミスアライメントを補償する機
能の両者を奏し、結果として、ベアリングはロータシャフトの軸方向ピッチにお
けるずれに適応すべく調節することができ、ベアリングシステムの寿命を増大さ
せる。
【0015】 一実施の形態では、ベアリングブラケットはリブ付きの固定用ポストおよび/
または固定用ポストが固定される相補的ソケットと共に成形される。本発明のこ
の形態は、ベアリングブラケットのモータへの組立を簡単にする。
【0016】 本発明は、かくて、ステータ(20)を貫通する開口内で回転するロータシャ
フト(16)およびロータ(16)を有するモータ(10)と共に用いられるベ
アリングシステムであって、ベアリング(50)を囲み且つブラケット(32)
に固定された関係で該ベアリング(50)を支持する受容部(40)を備えるベ
アリングブラケット(32)を備え、該ブラケット(32)は、ベアリング(5
0)の開口がロータシャフト(16)の軸線の近傍に配置されるように、モータ
(10)に取り付けられるべく適合され、および該ブラケットは、ベアリング(
50)が回転しているシャフト(16)の軸線に整列して動くようにロータシャ
フト(16)がブラケット(32)を撓ませるに充分なほど柔軟であるが、モー
タ(10)の作動中、ロータ(12)がステータ(20)から離間された関係に
維持されるべく充分に剛いことを特徴とするベアリングシステムを提供する。
【0017】 本発明はさらに、ステータ(20)を貫通する開口内で回転するロータシャフ
ト(16)およびロータ(16)を有し、且つ、ベアリングシステムを有するモ
ータ(10)であって、ベアリングシステムは、ロータシャフト(16)の半径
方向アライメントを維持するために、少なくとも一つのベアリング面(58)を
有する開口(56)を各々が備える一つ以上のベアリング(50)と、該ベアリ
ング(50)を囲み且つ固定された関係で該ベアリング(50)を支持する受容
部(40)を各々が備える一つ以上のベアリングブラケット(32)とを備え、
該ブラケット(32)は、ベアリング(50)の開口(56)がステータ(20
)の両端部側のロータシャフト(16)の軸線の近傍に配置されるようにモータ
(10)に取付けられるべく適合され、および該ブラケットは、ベアリング(5
0)が回転しているシャフト(16)の軸線に整列して動くようにロータシャフ
ト(16)がブラケット(32)を撓ませるに充分なほど柔軟であるが、モータ
(10)の作動中、ロータ(12)がステータ(20)から離間された関係に維
持されるべく充分に剛いことを特徴とするモータ(10)を提供する。
【0018】 (発明の詳細な説明) 図1および2は、本発明の好ましい一実施の形態を具現化した電動モータ10
を図解している。図示のモータ10は、冷凍システムにおいて空気循環をもたら
すのに用いられるような分数馬力の「隈取磁極」式モータである。モータ10は
、ロータ本体14に対し回転方向に固定されているシャフト16を支持するロー
タ本体14からなるロータ12を備えている。ロータ本体14は、整列して積層
された環状のステータ積層体22から形成されている磁気ステータアセンブリ2
0の開口内に回転可能に配置されている。ステータ20の一部の回りに巻かれて
いる電気フィールド巻線24がステータ積層体22を磁化し、ロータ12を駆動
するに要する磁気動力を与える。
【0019】 本発明によれば、ロータのシャフト16は、好ましい実施の形態が図3ないし
5に図解されているベアリングシステムによって支持されている。ハウジング3
0は、ロータの開口の端部を半径方向に横切り、ステータ20に例えばボルト3
4aによって固定された、対向するベアリングブラケット32を備えている。ベ
アリングブラケット32は各々ベアリング50を支持し、このベアリング50を
通ってロータシャフト16が延在し、ロータシャフト16のハウジング30内で
の略自由な回転を許容しつつロータ12を安定化させその適切なアライメントを
維持する。ベアリングシステムは、一つのベアリングブラケット32を備えてい
てもよく、しかしながら、好ましい実施の形態では二つのかかるベアリングブラ
ケット32が存していることが理解されよう。
【0020】 ベアリングの好ましい実施の形態が図5に図解されている。ベアリング50は
フランジ付きのベアリングである。しかしながら、本発明は、プラスチックおよ
び金属ベアリングの両者を含む他の形式のベアリングを用いて実施されてもよい
。図解されたベアリング50は、ハブ54から半径方向に延在するフランジ52
を備えている。ベアリング50を軸方向に貫通して配置されている開口56には
、ロータシャフト16に接触する一つ以上のベアリング面58が設けられている
。図示の実施形態では、ベアリングの開口に縦溝が作られており、開口56のま
わりに等しく分配され、ロータシャフト16から離されたローブ59によって離
間された複数の截頭ベアリング面58を備えている。これは、ベアリング50と
シャフト16との間の接触面積を最小化し、ロータシャフト16およびベアリン
グ50の間の摩擦の度合いを減じて作動中に発生される熱を低減する。ローブ5
9はまた、モータ10の作動中に屑を蓄積するためのチャンネルないしはポケッ
トを提供している。
【0021】 好ましい実施の形態では、ベアリング50は高性能ポリマープラスチックから
成形されている。好ましいベアリング材料の一つは、優れた磨耗特性および極め
て低い熱膨張係数性の故に、DuPont(商標)により製造されているVESPEL(登録
商標)SP-2624グレードである。他のベアリングも本発明のシステムにおいては
適切な潤滑と共に用いられ得る。VESPEL(登録商標)SP-2624ポリマーを用いる
ことは有利である。というのも、それは、機械加工を要求されない極めて細かい
公差(小径に対し0.0005インチ(0.013mm)ほどの低さ)で製作さ
れ得、これにより製造コストを最小にする。
【0022】 本発明のベアリングシステムのためのブラケット32の第1の好ましい実施の
形態が図3に詳細に図解されている。足部34には各々孔が設けられており、こ
れを通ってボルト34aが配置され、ブラケット32をステータ20に止めてい
る。ブリッジ36は持上げ部38によってステータ20から離間されて維持され
ており、持上げ部38はブリッジ36に対して斜めに向けられていてもよい。
【0023】 本発明によれば、ブラケット32は可撓性であり、かくて、ハウジング30の
モータ10への組立の際およびモータ10の使用の際の両方において、ベアリン
グ50がロータシャフト16の軸線に沿って自己整列するのを許容すべく充分に
撓み得る。好ましい実施の形態では、ベアリングブラケット32はエラストマー
から一体成形され、好ましい材料は、DuPont(商標)により製造されているHYTR
EL(登録商標)5526(商標)である。HYTREL(登録商標)5526は、華氏73度(
22.8℃)付近の雰囲気温度において、約30kPSIおよび国内の冷凍ユニ
ットの内部につき典型的である華氏32度(0℃)において、40kPSIの曲
げ剛性係数(米国材料試験協会の仕様番号D790による)を有しており、分数
馬力モータ10に適切な範囲内の可撓性を有す幾何学的に単純なブラケット32
を生成させる。
【0024】 他のエラストマーも適切であるかもしれないが、しかし、ブラケット32が適
切な可撓特性を呈するのを保証すべく注意が払わなければならない。ブラケット
32が柔軟過ぎると、モータが衝撃を受けたとき、または普通でない抵抗を経験
したときに、ロータ12がステータ20に接触するであろうし、ブラケット32
が剛性であり過ぎるとベアリング50がロータシャフト16と自己整列せず、ベ
アリング50の早期かつ不均一な磨耗、およびモータ10が使用されているとき
の過剰な騒音に帰する。
【0025】 ブラケット32の可撓性は、ブラケット32の厚さおよび形状の関数であるそ
の幾何学的係数、および、ブラケット32を形成するのに用いられる材料の固有
の特性である曲げ剛性係数の組合せによって決定される。本発明によれば、ブラ
ケット32は、ベアリングがロータの中心線に整列するよう撓むのを許容すべく
充分に柔軟であるが、モータ10が正常な作動状態で衝撃を受けたり揺らされた
場合に、ステータ20に接触できない程に充分に剛い。加えて、ブラケット32
の材料の緩衝特性が誘起された振動の急速な減衰を見込んでいる。
【0026】 ブラケット32の撓みの程度に影響する外的要因は、モータ10の磁力、ロー
タ12の質量、ロータ12とステータ20との間の空隙の寸法を含む。かくて、
特定のモータ10についてのブラケット32の可撓性は、正常な作動状態におい
て、ブラケット32がベアリング50のロータ12の軸線に整列するような移動
を許容すべく充分に曲がるが、正常な作動状態において経験されるかもしれない
半径方向の衝撃的力が加わったとき、ロータ12がステータ20に接触する点に
まで撓まないように選択されるべきである。ブラケット32の材料の選択および
幾何学的なデザインは相互に関連し、ブリッジ36および持上げ部38に対する
適切な厚さの選択、および、好ましい実施の形態に示されるように、リブないし
は突起31のような任意の補強構造により、所望の可撓性を呈するべくデザイン
され得る。
【0027】 かくて、ベアリングブラケット32自体は、ロータシャフト16とベアリング
50の開口56との間の僅かな不整列を補償すべく撓む。述べられたパラメータ
を達成するのに要求されるブラケット32の可撓性は、受容部40(すなわち、
ベアリング50の位置)において測定され、従って、剛および柔材料の組合せか
ら形成された混合のブラケット32もまた本発明により可能であることが察知さ
れよう。
【0028】 好ましい実施の形態では、ブラケット32は、成形工程においてベアリング受
容部40がブリッジ36の好ましくは中心に形成されるように、ベアリング50
の周りにインサート成形される。これは、ベアリングシステムの製造と組立とを
単一ステップに組合せ、ベアリング50がブラケット32に大きく被包され、そ
れ故に、ブラケット32に対し軸方向にずれないという利点をもたらす。フラン
ジ付きのベアリング50を用いることは、受容部40内のベアリング50の捕捉
を増加し、フランジ52の外表面の周りにリップ35を生成すべく大きく成形す
ることは、ハウジング30のモータ10への組立の際に、ベアリング50が受容
部40内で軸方向にずれない、または落下しないことを保証するであろう。エラ
ストマー材料は高摩擦係数であるので、ベアリング50がブラケット32の頂部
表面の上方に突出し、それによりハブ54がスラスト荷重(これは、例えば、イ
ンペラを含み得る)に対するベアリング面を提供するように、ベアリング50は
受容部40内に位置されるべきである。
【0029】 インサート成形はまた、ベアリングシステムの好ましい製造方法である。何故
なら、ベアリング50と受容部40との間の結果としての許容誤差が極めて小さ
く、そして開口56の如何なる歪や収縮もなく、ベアリング50がブラケットに
係合されるからである。しかしながら、ベアリング50と受容部との間の低摩擦
抵抗および使用時にベアリング50に加えられる一定のトルクの故に、ベアリン
グ50を受容部40内での回転に抗して保持すべく、回転ロックが設けられるの
が好ましい。
【0030】 好ましい実施の形態では、回転ロックは、図4で最もよく分かるように、ハブ
54の外表面周りに配置された平坦部54aを備えている。ベアリング50の周
りにブラケット32をインサート成形すると、ベアリング受容部40の周りに配
された補完的平坦部40aを生成し、これは平坦部54aと協働し、ベアリング5
0を回転に抗して保持する。回転ロックは、他の実施の形態では、ハブ54また
はフランジ52のタブまたは溝(不図示)とインサート成形中にベアリング受容
部40に形成される補完的連結構造(不図示)を備えてもよい。
【0031】 ブラケットまたはベアリングのインサート成形は、ベアリング50のロータ1
2の軸線すなわち中心線からの僅かな外れに帰すかもしれないが、しかし、ブラ
ケット32の可撓性の故に、ベアリング50は、組立てられたハウジング30が
ベアリング50をロータシャフト16の近傍に支持する限り、組立ての際にロー
タ12の軸線に自己整列する。
【0032】 使用時、ベアリング50はハブ54を型(不図示)内に嵌め込むことによりベ
アリングブラケット32に取付けられ、フランジ62が受容部40を形成するで
あろうブラケット32の領域に延在するようにされる。HYTREL(登録商標)(商
標)または他の適切な可撓性材料のようなエラストマーが型内に射出され、型が
充填されたとき、ベアリング50はエラストマーにより被包される。エラストマ
ーが硬化すると、ブラケット/ベアリングアセンブリは型から取出される。
【0033】 モータ10を組立てるためには、ロータ12がステータ20の開口内に位置さ
れ、そして、ロータシャフト16をベアリング50を貫通させて配置し、足部3
4をステータ積層体22を貫通する孔(不図示)に整列させ、ハウジング30を
ボルト34aによりステータ20に固定することによって、ベアリングブラケッ
ト32がステータ20に組立てられる。モータ10は通常の方法で器具に取付け
られ、端子11が局所動力源に接続される。
【0034】 作動の際には、ロータ12がステータ20内で回転するとき、ロータシャフト
16はベアリング面58に対抗して回転する。好ましい実施の形態においては、
ベアリング50用に用いられている高性能ポリマーの極めて低い摩擦抵抗および
熱膨張係数の故に、潤滑が不要である。ベアリングブラケット32の可撓性の故
に、ベアリング50はロータ12の軸方向ピッチにおける逸脱に適応すべく動き
、それにより、モータ10の組立後および作動中のベアリング50とロータシャ
フト16との間の適切なアライメントを維持する。ベアリングブラケット32お
よびベアリング50の両者にプラスチックを用いることが、ベアリングシステム
の構成部品の磨耗の機会を減じ、また騒音および振動レベルを低減している。
【0035】 図6,6aおよび6bに図示された本発明のさらなる実施の形態では、ブラケッ
ト32に、好ましくは成形中にブラケット32と一体に形成され、足部34から
突出しているリブ付きポスト70および71が設けられている。ポスト70およ
び71の両者は断面が半円の形状を有しており、この一例が図6aに示され、こ
こでポスト71は平坦面73を有するように図示されている。ポスト70は鋸刃
形状のリブ70aを有し、一方、ポスト71は鋸刃形状のリブ71aを有している
。鋸刃形状のリブ71aの方向は、図6bに示すように、補完するポストとの連結
を許容すべくリブ71aの方向と逆である。図6のブラケット32が2つ、図6b
に示すように、用いられたとき、リブ70aは、ポスト70および71の面73
上でリブ71aにそれぞれ連結する。この形状により、ポスト70および71は
自己方向性を有する。
【0036】 さらなる実施の形態が図7に図示され、ここでは、各ブラケット32に1つの
ポスト70と1つのソケット74が設けられ得る。この実施の形態では両ブラケ
ット32が同一であるので、これは製造を簡単にし、在庫に維持されるべき部品
の数を低減する。しかしながら、ブラケット32の向きは、各ポストが反対のブ
ラケット32のソケット74に整列するのを保証すべく、ハウジング30のモー
タ10への組立の際に考慮されねばならない。これらの実施形態は、2つのブラ
ケット32が、ボルト、ねじ、または他の固定手段の必要なしに、ハウジング3
0を形成すべく一緒に確実に結合されるのを許容する。
【0037】 これらの実施形態は、図3の実施形態と同じ方法でステータ20に組立られる
が、しかし、ボルト34aを用いる代わりに、ポスト70が対応するソケット7
4に圧入される。リブ72,76の対向する鋸刃形状がポスト70とソケット7
4との間の積極的な連結係合をもたらし、これにより、一体のハウジング30と
してモータ10に確実に取り付けられたブラケット32を保持する。
【0038】 本発明の好ましい実施の形態が例として説明されたが、変形および適合が添付
の特許請求の範囲に述べられたように、本発明の範囲から逸脱することなくなさ
れ得ることは当業者には明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
本発明の好ましい実施の形態が例示のためのみで図解されている図面において
【図1】 本発明を具体化したモータの正面図である。
【図2】 図1のモータの側面図である。
【図3】 本発明によるベアリングシステムの断面図である。
【図4】 図3のシステムにおけるベアリングの平面図である。
【図5】 図2のブラケットを利用したハウジングの側断面図である。
【図6】 本発明によるベアリングブラケットの他の実施形態の断面図である。
【図6a】 本発明によるベアリングブラケットの他の実施形態の断面図である。
【図6b】 本発明によるベアリングブラケットの他の実施形態の断面図である。
【図7】 本発明によるベアリングブラケットのさらに他の実施形態の断面図である。
【図8】 図7のブラケットを利用したハウジングの側断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE,TR),CA,C N,JP,SG Fターム(参考) 3J011 AA03 BA06 SC01 3J017 AA03 DA02 DB09 5H605 AA04 AA05 AA08 BB05 BB10 EB06 EB16 FF06 GG04 GG06 GG18 GG20

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ステータを貫通する開口内で回転するロータシャフトおよび
    ロータを有するモータと共に用いられるベアリングシステムであって、 ベアリングを囲み且つブラケットに固定された関係で該ベアリングを支持する
    受容部を備えるベアリングブラケットを備え、 該ブラケットは、ベアリングの開口がロータシャフトの軸線の近傍に配置され
    るように、モータに取り付けられるべく適合され、および 該ブラケットは、ベアリングが回転しているシャフトの軸線に整列して動くよ
    うにロータシャフトがブラケットを撓ませるに充分なほど柔軟であるが、モータ
    の作動中、ロータがステータから離間された関係に維持されるべく充分に剛いこ
    とを特徴とするベアリングシステム。
  2. 【請求項2】 ブラケットは弾力的であることを特徴とする請求項1に記載
    のベアリングシステム。
  3. 【請求項3】 ブラケットの少なくとも一部がエラストマー材料から構成さ
    れていることを特徴とする請求項2に記載のベアリングシステム。
  4. 【請求項4】 ブラケットはエラストマー材料から構成されていることを特
    徴とする請求項3に記載のベアリングシステム。
  5. 【請求項5】 ベアリングをブラケットに対する実質的な回転に抗して保持
    すべく、ベアリングと受容部との間で協働する回転ロックを備えることを特徴と
    する請求項1に記載のベアリングシステム。
  6. 【請求項6】 回転ロックは、ベアリングに少なくとも一つの平坦部を備え
    ることを特徴とする請求項5に記載のベアリングシステム。
  7. 【請求項7】 ベアリングがポリマープラスチックで構成され、ハブから半
    径方向に突出するフランジを備えることを特徴とする請求項1に記載のベアリン
    グシステム。
  8. 【請求項8】 ベアリングブラケットは、ベアリングの周りにインサート成
    形されることを特徴とする請求項1に記載のベアリングシステム。
  9. 【請求項9】 ブラケットには、リブ付きのソケットに相補的な少なくとも
    一つのリブ付きポストが設けられ、該ポストはポストのリブとソケットの壁に形
    成されたリブとの間の連結により該ソケットに固定されるように適合されている
    ことを特徴とする請求項1に記載のベアリングシステム。
  10. 【請求項10】 ブラケットには、2つのポストが設けられ、第2のブラケ
    ットの相補的なポストに連結するように適合されていることを特徴とする請求項
    1に記載のベアリングシステム。
  11. 【請求項11】 ステータを貫通する開口内で回転するロータシャフトおよ
    びロータを有し、且つ、ベアリングシステムを有するモータであって、 ベアリングシステムは、 ロータシャフトの半径方向アライメントを維持するために、少なくとも一つの
    ベアリング面を有する開口を各々が備える一つ以上のベアリングと、 該ベアリングを囲み且つ固定された関係で該ベアリングを支持する受容部を各
    々が備える一つ以上のベアリングブラケットとを備え、 該ブラケットは、ベアリングの開口がステータの両端部側のロータシャフトの
    軸線の近傍に配置されるようにモータに取付けられるべく適合され、および 該ブラケットは、ベアリングが回転しているシャフトの軸線に整列して動くよ
    うにロータシャフトがブラケットを撓ませるに充分なほど柔軟であるが、モータ
    の作動中、ロータがステータから離間された関係に維持されるべく充分に剛いこ
    とを特徴とするモータ。
  12. 【請求項12】 ブラケットは弾力的であることを特徴とする請求項11に
    記載のモータ。
  13. 【請求項13】 ブラケットの少なくとも一部がエラストマー材料から構成
    されていることを特徴とする請求項12に記載のモータ。
  14. 【請求項14】 ブラケットはエラストマー材料から構成されていることを
    特徴とする請求項13に記載のモータ。
  15. 【請求項15】 ベアリングをブラケットに対する実質的な回転に抗して保
    持すべく、ベアリングと受容部との間で協働する回転ロックを備えることを特徴
    とする請求項11に記載のモータ。
  16. 【請求項16】 回転ロックは、ベアリングに少なくとも一つの平坦部を備
    えることを特徴とする請求項15に記載のモータ。
  17. 【請求項17】 ベアリングがポリマープラスチックで構成され、ハブから
    半径方向に突出するフランジを備えることを特徴とする請求項11に記載のモー
    タ。
  18. 【請求項18】 ベアリングブラケットは、ベアリングの周りにインサート
    成形されることを特徴とする請求項11に記載のモータ。
  19. 【請求項19】 ブラケットには、リブ付きのソケットに相補的な少なくと
    も一つのリブ付きポストが設けられ、該ポストはポストのリブとソケットの壁に
    形成されたリブとの間の連結により該ソケットに固定されるように適合されてい
    ることを特徴とする請求項1に記載のモータ。
  20. 【請求項20】 ブラケットには、2つのポストが設けられ、第2のブラケ
    ットの相補的なポストに連結するように適合されていることを特徴とする請求項
    11に記載のモータ。
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