JP2003523448A - Ｃｈ重合体鎖を含む物質の処理方法及び処理設備 - Google Patents

Ｃｈ重合体鎖を含む物質の処理方法及び処理設備

Info

Publication number
JP2003523448A
JP2003523448A JP2001560320A JP2001560320A JP2003523448A JP 2003523448 A JP2003523448 A JP 2003523448A JP 2001560320 A JP2001560320 A JP 2001560320A JP 2001560320 A JP2001560320 A JP 2001560320A JP 2003523448 A JP2003523448 A JP 2003523448A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reactor
combustion
gas
substance
atmosphere
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2001560320A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5016766B2 (ja
JP2003523448A5 (ja
Inventor
カブリニ，クレメンテイノ
Original Assignee
テシ アンビエンテ ソチエタ レスポンサビリタ リミタータ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by テシ アンビエンテ ソチエタ レスポンサビリタ リミタータ filed Critical テシ アンビエンテ ソチエタ レスポンサビリタ リミタータ
Publication of JP2003523448A publication Critical patent/JP2003523448A/ja
Publication of JP2003523448A5 publication Critical patent/JP2003523448A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5016766B2 publication Critical patent/JP5016766B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
    • C10B49/02—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/07—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of solid raw materials consisting of synthetic polymeric materials, e.g. tyres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/10—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal from rubber or rubber waste
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/006—General arrangement of incineration plant, e.g. flow sheets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/12—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of plastics, e.g. rubber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00—Pretreatment
    • F23G2201/30—Pyrolysing
    • F23G2201/301—Treating pyrogases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00—Pretreatment
    • F23G2201/40—Gasification
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2202/00—Combustion
    • F23G2202/30—Combustion in a pressurised chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2900/00—Special features of, or arrangements for incinerators
    • F23G2900/50205—Waste pre-treatment by pyrolysis, gasification or cracking followed by condensation of gas into combustible oil or fat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2219/00—Treatment devices
    • F23J2219/70—Condensing contaminants with coolers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L2900/00—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
    • F23L2900/07005—Injecting pure oxygen or oxygen enriched air
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

(57)【要約】 ＣＨ重合体鎖を含む物質の処理方法は以下の工程、すなわち外部手段によって、外部と絶縁した雰囲気においてＣＨ重合体鎖を含む物質の燃焼を開始する工程と；物質の分子分解のプロセスを助けるために雰囲気を真空に維持しながら燃焼の中心を作るのには不十分な量の燃焼維持ガスを供給する工程と；生成したガスを濃縮し、非加圧雰囲気で縮合体を収集する工程とを含む。この方法を実施するのに適した設備。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （技術分野） 本発明は、焼却による固体物質の処理、特に燃焼時に高い汚染物質ガスを発生
する固体物質の処理に関するものである。
【０００２】 （背景技術） この種の物質は非常に広範囲にわたっており、そして多様な合成製品、プラス
チック物質及びその他の物質を含んでいる。この種の物質は、相当なエネルギー
コストを伴いしかもガスの浄化にもかかわらずガス状ダイオキシン及びその他の
汚染ガスを発生するという欠点をもつ焼却装置によって通常処理される。
【０００３】 分かりやすい設備の複雑さに加えて、公知の方法は、被処理物質の酸化を伴い
、そのため発熱量を使い果たし、燃料として極めて不適当なものとなる。直ちに
明らかなように、このことはプロセスの経済性にかなり影響する。
【０００４】 本発明の目的は、特にＣＨ鎖の分解又は解重合から成り、同時にエネルギーパ
ワーの高いプロセスの結果としての縮合液を回収することから成る物質の処理に
ある。
【０００５】 本発明の究極でしかも重要な目的は、最近の厳しい環境条例を満たすような排
ガスの浄化を提供することにある。
【０００６】 （発明の開示） これらの目的は、特許請求の範囲に定義した方法及び設備によって達成される
。
【０００７】 本発明の方法では、二つの相互に作用する工程が組み合わされ、酸素やオゾン
のような酸化剤の存在のもとで低温で真空雰囲気で行なわれる。
【０００８】 処理すべき物質は、好ましくは、５０ｍｍ〜３００ｍｍ台の一様な大きさの部
片に微粉砕され、そして反応装置として働く容器に入れられる。容器に入れられ
る物質の量すなわち装填量は好ましくは容器の容量の１／４を占め、これ以下で
は普通のボイラーに用いられた形式の通常のバーナーは容器内に開いている。
【０００９】 システムは、上記バーナーで点火される炎によって始動される。炎によって点
火するのに必要な時間は１分台である。
【００１０】 点火が生じると、容器全体すなわち反応装置はファンによる吸引力を受け、最
初の反応ガスは排出され、そして吸引ファンは短い時間の後、望ましくない燃焼
反応を防止するために容器すなわち反応装置内を減圧する。
【００１１】 反応装置内の絶対圧力は、ほぼ２５０ｍｍＨｇで安定化される。
【００１２】 反応装置内の空気が欠乏すると、最初に炎で行なわれた燃焼プロセスは相当に
ゆっくりとなり、そして、熱分解と同様にだんだん速くなっていく。この初期工
程の後、反応が安定化して、通常の運転が始まり、この間、酸化剤、通常酸素が
処理すべき物質の０．５〜１．５重重％の量で反応室に供給される 炎の点火で燃焼の中心が生じることにならない速度で分子破壊のプロセスを促
進させるように酸化剤の供給には注意が払われなければならない。全反応中、酸
化剤の供給は、全プロセスを最大程度にするために重合体鎖の分子スプリッテン
グにより発生した反応ガスの量と一定に平衡がとられる。
【００１３】 重合体鎖の分子スプリッテングは、燃焼なしでしかも反応の最終結果として最
大可能なガス量を得るために、重合体鎖の形成に優先してある一定の化学パラメ
ータを回復することを狙っている。
【００１４】 このようにして得られた反応ガスは凝縮器に供給され、液体形態（相）に変換
される。
【００１５】 プロセスは、望ましくない物質及び副生物、主に出発物質中に存在している場
合には硫黄成分の得られた液相を清浄にすることを含んでいる。
【００１６】 別の望ましくない成分は塩素成分であり、この塩素成分は、入口に存在する場
合には、適当な除去回路を循環させ、そして炭化カルシウムＣａＣＯ３又は炭酸
水素ナトリウム２ＮａＨＣＯ３を用いて処理することで中和することによって除
去される。
【００１７】 望ましくない成分を清浄した液体は、貯蔵と重力による生成物のさらなる清浄
との二つの働きをするある一定の容器に供給される。
【００１８】 全システムは、運転サイクル中の加圧を阻止するため適当に排気する必要があ
る。
【００１９】 このようにして、重合化したＣＨ鎖の殆どから高い熱量のある量のガス及び（
又は）液体が低い解重合コストで抽出される。
【００２０】 変換され得ないこれら全ての部分は運転サイクルの終了時に放出され、プロセ
ス残留物として仕分けされる。
【００２１】 上記残留物は他の可能な使用には必ずしも適当ではないが、本プロセスで適切
に変換するのには適当でない。
【００２２】 問題の残留物の性質は、それら残留物が燃焼のような分解（破壊）型又は個々
の重合体鎖に基く選択型の技法で再利用され得ることを意味しており、その結果
、成形や押出しに適した生成物を得るように処理される。
【００２３】 地方の条例で要求される場合には、本プロセスは排ガス及び放出を公知の手段
で清浄することを含み得る。
【００２４】 上記のプロセスは、図１に概略的に例示した設備で実施され、この設備の説明
には別のプロセスバラメータが含まれる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
上記設備は、容器すなわち反応装置１を有し、この反応装置１にはクロージャ
ーハッチ２が設けられており、このクロージャーハッチ２から処理すべき物質が
コンベヤー３によって装填される。物質は反応装置１の容積の約四分の一を占め
、反応装置１の基部には反応を開始させるための通常の燃料油バーナー４が取付
けられている。
【００２６】 内径１５００ｍｍ、内高４５００ｍｍの反応装置内に、物質は反応装置の容積
のの約四分の一に等しい容積まで装填される。
【００２７】 反応装置１の基部には、古生成物を放出するための通常のシステム５が示され
ている。
【００２８】 処理すべき物質の下方で反応装置１の基部には１つ以上の導管６が連通してお
り,これらの導管６は蒸発器７からのび、容器８から酸素又はオゾンが物質に供
給されることになる。
【００２９】 導管６は、酸素又はオゾンを計測する公知の手段９を備えている。
【００３０】 酸素に加えて又は酸素に代えて、空気を供給する弁１０は反応装置の上方部分
に設けられ得る。
【００３１】 運転サイクル中に供給する酸素は、処理すべき物質の０．５〜１．５重量％で
あり、好ましくは１重量％台である。反応装置の頂部に近接した位置からガス収
集導管１１がのびており、このガス収集導管１１は凝縮器の上流に位置したファ
ン１２によってガスを凝縮器１３へ導き、凝縮器１３においてガスは液相に還元
される。
【００３２】 プロセスの始動段階中に発生した排ガスを反応装置から空にする他に、ファン
は、反応装置内の絶対圧力を通常の運転中２５０ｍｍＨｇ近くまで低減する働き
もしている。
【００３３】 酸素の同時導入で解重合の生じる温度は２００℃台である。凝縮器１３は水冷
型のものであり、温度を約４５℃〜５０℃の範囲に低減する。
【００３４】 凝縮器１３の下流には、硫黄を分離する分離装置１４及び解塩素化装置１５が
直列に設けられ、解塩素化装置１５の下流で液体はタンク１６に貯蔵され、この
タンク１６は加圧を阻止する手段１７を備えている。
【００３５】 分離装置１４は、ペースト又はパルプノ形態で縮合物中に存在している硫黄を
保持する格子を備えた容器である。解塩素化装置１５は、炭化カルシウムＣａＣ
Ｏ３又は炭酸水素ナトリウム２ＮａＨＣＯ３を用いて動作する通常の装置であり
、この装置の内部に塩素は塩化物塩の形態で収集される。
【００３６】 タンク内に集められた液体は、処理物質に関連して粘性の高いまたは低い液体
の形態であり、３，０００〜１０，０００ｋＣａｌ／ｋｇの範囲の発熱量である
。処理物質に対する得られた液体の比率は約０．８リットル／ｋｇ台である。
【００３７】 ＣＨ鎖に基いた装填物質の処理は、約１時間かかり、そして反応装置に供給し
た物質の約１０％に相当する固体残留物が残る。
【００３８】 プロセスは、一部物質の減少（消耗）によるが主としては反応装置内に残って
いるプロセス残留物から成る物質の量が少なくなりすぎることにより、生成液体
の実質的な減少が見とめられる時には停止される。
【００３９】 残留物質は反応装置から取出され、約１０回の運転サイクルの後、新たに装填
するのに十分な量の残留物質が溜まるまで、別にしておく。
【００４０】 残留物質の処理を一回以上繰返すだけの価値はない。
【００４１】 本プロセスはバッチプロセスとして説明してきたが、物質を装填する有利な密
封手段を備えた反応装置で連続プロセスとして実施することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による設備の概略線図。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年１２月１９日（２００１．１２．１９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の詳細な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、焼却による固体物質の処理、特に燃焼時に高い汚染物質ガスを発生
する固体物質の処理に関するものである。 （背景技術） この種の物質は非常に広範囲にわたっており、そして多様な合成製品、プラス
チック物質及びその他の物質を含んでいる。この種の物質は、相当なエネルギー
コストを伴いしかもガスの浄化にもかかわらずガス状ダイオキシン及びその他の
汚染ガスを発生するという欠点をもつ焼却装置によって通常処理される。 分かりやすい設備の複雑さに加えて、公知の方法は、被処理物質の酸化を伴い
、そのため発熱量を使い果たし、燃料として極めて不適当なものとなる。直ちに
明らかなように、このことはプロセスの経済性にかなり影響する。 米国特許第５１５７１７６号明細書には、使用済み自動車用ゴムタイヤをリサ
イクルする方法が開示されており、ゴムタイヤの小さな部片が対向流型の垂直反
応装置に漸次供給され、物質はゴム物質を分解し、揮発化するため物質を徐々に
反応装置を通って下降させ、下降していく物質に対して処理ガスを上向きに通す
。 容器の下方部分において反応装置内には、酸素搬送ガスが注入され、ゴム炭素
の部分を燃焼させて熱い燃焼ガスを発生させ、この燃焼ガスによりゴム部片を熱
分解しそのような物質を揮発かさせる。 米国特許第５１５７１７６号明細書に開示された方法の結果は、凝縮した油と
なり、その大部分はゴム成分における可塑剤として用いられる。 凝縮生成物は、発熱量が低いので、燃料として用いるのには適さない。 米国特許第４２８４６１６号明細書には、使用済みタイヤからカーボンブラッ
ク、油及び燃料ガスを回収する方法が開示されている。この方法は、タイヤフラ
グメントの僅かな減圧での熱分解に基づくものである。 本発明の目的は、特にＣＨ鎖の分解又は解重合から成り、同時にエネルギーパ
ワーの高いプロセスの結果としての縮合液を回収することから成る物質の処理に
ある。 本発明の究極でしかも重要な目的は、最近の厳しい環境条例を満たすような排
ガスの浄化を提供することにある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ， ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ， ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ Ｆターム(参考） 4D004 AA07 AA08 AB05 AB06 BA03 CA04 CA25 CA27 CA32 CB04 CB34 CC01 DA01 DA03 DA06 DA07 DA10 4F301 CA09 CA26 CA27 CA42 CA52 CA68 CA72 CA73 4H029 CA01 CA12 CA14 CA15

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 外部手段によって、外部と絶縁した雰囲気においてＣＨ重合体鎖を含む物質
    の燃焼を開始する工程と； 物質の分子分解のプロセスを助けるために雰囲気を真空に維持しながら燃焼の
    中心を作るのには不十分な量の燃焼維持ガスを供給する工程と； 生成したガスを濃縮し、非加圧雰囲気で縮合体を収集する工程と； を含むことを特徴とするＣＨ重合体鎖を含む物質の処理方法。
  2. 【請求項２】 処理した物質の量が、プロセスの行なわれる絶縁雰囲気の容積の約四分の一を
    占めることを特徴とする請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 雰囲気が２５０ｍｍＨｇ台の絶対圧力で真空のもとに維持されることを特徴と
    する請求項１に記載の方法。
  4. 【請求項４】 燃焼維持ガス雰囲気が酸素又はオゾンであり、そして処理の物質の０．５〜１
    ．５重重％の量で供給されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
  5. 【請求項５】 雰囲気内の温度が２００℃台であることを特徴とする請求項１に記載の方法。
  6. 【請求項６】 縮合体が硫黄分理処理を受けることを特徴とする請求項１に記載の方法。
  7. 【請求項７】 縮合体又は生成ガスが炭化カルシウム又は炭酸水素ナトリウムで処理されて塩
    素を中和することを特徴とする請求項１に記載の方法。
  8. 【請求項８】 処理すべき物質を収容する反応装置と；反応装置に装填する手段と；処理残留
    物を放出し除去する手段と；反応装置内で燃焼を開始させる手段と；吸引により
    反応装置を真空下に置く手段と；酸素又はオゾンを反応装置内に供給し、計測す
    る手段と；反応装置から取り出したガスを濃縮する手段と；縮合体を収集する手
    段とを有することを特徴とするＣＨ重合体鎖を含む物質の処理設備。
  9. 【請求項９】 燃焼を開始させる手段がバーナーであることを特徴とする請求項８に記載のＣＨ
    重合体鎖を含む物質の処理設備。
  10. 【請求項１０】 上記バーナーが反応装置の底部に位置決めされることを特徴とする請求項９に
    記載のＣＨ重合体鎖を含む物質の処理設備。
  11. 【請求項１１】 反応装置を真空下に置く手段が反応装置内で約２５０ｍｍＨｇの絶対圧力を発
    生するように配置されたファンから成ることを特徴とする請求項８に記載のＣＨ
    重合体鎖を含む物質の処理設備。
  12. 【請求項１２】 反応装置内に燃焼維持ガスを供給する手段が反応装置の基部に連通しているこ
    とを特徴とする請求項８に記載のＣＨ重合体鎖を含む物質の処理設備。
  13. 【請求項１３】 公知型の水供給凝縮器を有することを特徴とする請求項８に記載のＣＨ重合体
    鎖を含む物質の処理設備。
  14. 【請求項１４】 硫黄分離手段を有することを特徴とする請求項８に記載のＣＨ重合体鎖を含む
    物質の処理設備。
JP2001560320A 2000-02-18 2001-02-15 Ｃｈ重合体鎖を含む物質の処理方法及び処理設備 Expired - Fee Related JP5016766B2 (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2000A000008 2000-02-11
IT2000RE000008A IT1318320B1 (it) 2000-02-18 2000-02-18 Procedimento ed impianto per la depolimerizzazione delle catene ch dei materiali solidi.
ITRE2000A000008 2000-02-18
PCT/EP2001/001717 WO2001060948A1 (en) 2000-02-18 2001-02-15 Process and plant for treating materials containing ch polymer chains

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2003523448A true JP2003523448A (ja) 2003-08-05
JP2003523448A5 JP2003523448A5 (ja) 2012-04-05
JP5016766B2 JP5016766B2 (ja) 2012-09-05

Family

ID=11453849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001560320A Expired - Fee Related JP5016766B2 (ja) 2000-02-18 2001-02-15 Ｃｈ重合体鎖を含む物質の処理方法及び処理設備

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6443078B2 (ja)
EP (1) EP1255801B1 (ja)
JP (1) JP5016766B2 (ja)
CN (1) CN1220755C (ja)
AT (1) ATE297454T1 (ja)
AU (1) AU3175501A (ja)
BR (1) BR0108242B1 (ja)
CA (1) CA2397929C (ja)
DE (1) DE60111355T2 (ja)
ES (1) ES2242725T3 (ja)
IT (1) IT1318320B1 (ja)
WO (1) WO2001060948A1 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL2488605T3 (pl) 2009-10-14 2021-01-25 Black Cat Carbon Engineering Proces pirolizy
JP7082125B2 (ja) * 2016-07-26 2022-06-07 ピーアールティーアイ グローバル マネジメント エルエルシー タイヤ及び他の廃棄製品を熱処分するための装置及び方法
CN110715304B (zh) * 2019-11-08 2020-08-04 浙江亿方新材料股份有限公司 一种工业塑料报废处理装置

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2413714A (en) * 1942-04-30 1947-01-07 Koppers Co Inc Process of producing elemental sulphur
CA641066A (en) 1960-03-09 1962-05-08 Shell Oil Company Process for the catalytic desulfurization of hydrocarbon oils
GB1383122A (en) 1972-05-26 1975-02-05 Texaco Development Corp Hydrodesulphurization process
US4284616A (en) * 1978-02-15 1981-08-18 Intenco, Inc. Process for recovering carbon black and hydrocarbons from used tires
SE451464B (sv) * 1981-12-01 1987-10-12 Lumalampan Ab Forfarande och anordning for atervinning av kvicksilver ur avfall innehallande organiskt material
US4839021A (en) * 1986-06-19 1989-06-13 Recherche Carbovac Inc. Treatment of petroleum derived organic sludges and oil residues
US4759300A (en) * 1987-10-22 1988-07-26 Balboa Pacific Corporation Method and apparatus for the pyrolysis of waste products
US4895083A (en) * 1988-11-14 1990-01-23 Mcdilda John A Whole tire disposal system
US5185134A (en) * 1988-12-21 1993-02-09 The United States Of America As Represented By The U.S. Environmental Protection Agency Reduction of chlorinated organics in the incineration of wastes
DE3921714A1 (de) * 1989-07-01 1991-01-10 Hoechst Ag Verfahren zur selektiven absorption von chlor aus co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)-haltigen abgasen
US5142998A (en) * 1989-11-28 1992-09-01 Feitel Frederick E Apparatus and method for treating contaminated gas emissions
US5157176A (en) * 1990-07-26 1992-10-20 Munger Joseph H Recycling process, apparatus and product produced by such process for producing a rubber extender/plasticizing agent from used automobile rubber tires
US5101739A (en) * 1991-01-04 1992-04-07 Utah Environmental Energy, Inc. Tire gassification and combustion system
ATE120239T1 (de) 1991-05-01 1995-04-15 Energy Biosystems Corp System und kontinuierliches verfahren zur biokatalytischen entschwefelung von schwefelhaltigen heterozyklischen molekülen.
US5411714A (en) * 1992-04-06 1995-05-02 Wu; Arthur C. Thermal conversion pyrolysis reactor system
NL9302081A (nl) * 1993-11-30 1995-06-16 Gastec Nv Werkwijze voor het verwijderen van elementaire zwavel uit een gasstroom.
DK0672743T3 (da) * 1994-03-18 1999-06-23 Ald Vacuum Techn Gmbh Fremgangsmåde og apparat til termisk behandling af materialer med andele af forkampelige stoffer
KR0155064B1 (ko) * 1994-03-30 1998-11-16 이현희 폐타이어의 열분해에 의한 가스추출방법 및 장치
US5628969A (en) * 1995-10-18 1997-05-13 Mercury Treatment Alternatives, Inc. Chemical separation and reaction apparatus
US5720232A (en) * 1996-07-10 1998-02-24 Meador; William R. Method and apparatus for recovering constituents from discarded tires
US5782188A (en) * 1996-09-25 1998-07-21 Evans; Marvin Pyrolytic combustion apparatus and method
EP0934489B1 (fr) * 1996-10-22 2003-07-02 Traidec S.A. Installation pour le traitement par thermolyse et pour la valorisation energetique des dechets
JPH10168224A (ja) * 1996-12-09 1998-06-23 Motoda Electron Co Ltd 廃プラスチックのリサイクル方法、並びに、その装置
US6143856A (en) * 1999-01-29 2000-11-07 Pyrovac Technologies Inc. Process for the production of phenolic-rich pyrolysis oils for use in making phenol-formaldehyde resole resins

Also Published As

Publication number Publication date
BR0108242B1 (pt) 2011-05-03
CN1398288A (zh) 2003-02-19
ATE297454T1 (de) 2005-06-15
WO2001060948A1 (en) 2001-08-23
EP1255801B1 (en) 2005-06-08
BR0108242A (pt) 2002-11-05
AU3175501A (en) 2001-08-27
DE60111355T2 (de) 2005-11-10
JP5016766B2 (ja) 2012-09-05
IT1318320B1 (it) 2003-08-25
ITRE20000008A1 (it) 2001-08-18
ES2242725T3 (es) 2005-11-16
DE60111355D1 (de) 2005-07-14
CA2397929C (en) 2010-04-20
EP1255801A1 (en) 2002-11-13
CN1220755C (zh) 2005-09-28
CA2397929A1 (en) 2001-08-23
US6443078B2 (en) 2002-09-03
US20010029876A1 (en) 2001-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6244199B1 (en) Plant for thermolysis and energetic upgrading of waste products
CN102906502A (zh) 通过水热分解和资源再循环使废料变能源
CN102268274B (zh) 将城市污泥转换成气、液、固燃料方法及全封闭设备系统
JP2003523448A (ja) Ｃｈ重合体鎖を含む物質の処理方法及び処理設備
JP4087657B2 (ja) 廃棄物処理方法及びセメント原料製造方法
JPH07286062A (ja) 塩素含有プラスチック廃棄物の処理方法
CN106871126A (zh) 一种生活垃圾低温碳化‑无害化焚烧的处理方法
JP2000513764A (ja) アルミニウムとプラステイックを含んでなる材料の処理方法
JP2003523448A5 (ja)
JP2002308613A (ja) 活性炭の製造方法
JPH08229533A (ja) 廃棄物の減容処理方法
JPS59102984A (ja) 有機系廃棄物の乾溜処理方法
JP5134749B2 (ja) ごみの固形燃料の焼却方法及び焼却設備
AU638497B2 (en) Waste disposal process
KR20220009265A (ko) 폐수지 유화 플랜트에서 배출되는 오염물질 정화시스템 및 정화방법
US20080029380A1 (en) Apparatus for Producing Tire Oil from Waste Tires
CN114472477B (zh) 垃圾处理系统和方法
JP2005248196A (ja) 金属粉末粒子を含む残渣物やスラッジから有用金属を回収する方法
JP4235654B2 (ja) 炭化物製造方法及び炭化物製造装置
JP2002274900A (ja) セメント原料化方法およびその原料
JPH11148084A (ja) 廃プラスチック油化処理方法
JPH08143872A (ja) プラスチックの熱分解装置
JP2005076007A (ja) 塩素含有プラスチックを含む医療用廃棄物の熱分解方法と熱分解装置
KR20220169717A (ko) 폐기물 처리시스템 및 공정
JP2001235125A (ja) 高分子系廃棄物の誘導加熱式減容処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080123

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110309

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20110609

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20110616

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110629

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20111109

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20120209

A524 Written submission of copy of amendment under article 19 pct

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524

Effective date: 20120215

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20120216

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120516

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120611

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150615

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees