JP2003519714A - 支持面に保持エレメントを載置して接着するための装置 - Google Patents
支持面に保持エレメントを載置して接着するための装置Info
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Abstract
Description
保持エレメントが結合面を備えており、該結合面が露出側で、熱作用に基づいて
反応する乾燥した溶融接着剤によって被膜されている形式のものに関する。この
場合当該装置は、内側で可動に案内された、保持エレメント用の受容部を備えた
ケーシングと、溶融接着剤を迅速に加熱するための手段と、受容部を降下させる
ための手段と、接着剤の溶着後に接着面を押圧するための手段とから形成されて
いる。
トによって正確に直角で支持面に降下される保持ピンを自動的に載置するための
装置が公知である。この場合保持ピンは、供給通路を通ってピン受容部まで搬送
され、そこで受容部を取り囲む誘導コイルによって、溶融接着剤が溶着するまで
加熱され、そのあとで保持ピンは支持面に圧着することができる。
れており、かつ金属製ピンのためだけに用いられる誘導加熱に基づいて利用可能
である。さらにこの載置装置は、手動の運転のためには適していない。なぜなら
ば得ようとする接着効果を達成するために、接着面を絶対的に平行平面で支持面
に載置する必要があるという理由による。支持面に対してケーシングの移動軸線
が僅かに傾斜されていても、保持エレメントの結合面上の接着剤は、支持面との
必要な接触を得ることができない。さらに保持エレメントが正確に直角に支持面
に載置されない場合でも、これによって保持エレメントの機能部分または構成部
分の正確な取付が危ぶまれる。
般的な形式の、接着面を備えた保持エレメントのために使用可能で、必要な場合
手動でも支持面に対して直角に保持エレメントを載置し、かつ保持エレメントが
付着するまで確実に固定することのできるものを提供することである。
れた熱気によって加熱が行われるようになっており、熱気が、支持面に保持エレ
メントが載設される前に受容部の周りを通過して、接着面に付着する溶融接着剤
に直接的に接近案内されるようになっており、受容部が、閉鎖された壁によって
取り囲まれており、該壁が、ケーシングに設けられた熱気流出口から保持エレメ
ントまで延びている。
る。この場合重要な点は、受容部が、保持エレメントまで達する閉鎖された壁に
よって取り囲まれている、ということである。これによって金属製であるかプラ
スチック製であるかにかかわらず種々異なる接着面構成を有する保持エレメント
を、迅速かつ確実に支持面に接着することができる。
って保持エレメントの接着面に接近案内することができ、これによって接着剤は
短時間で溶着することができる。請求項3に基づく、受容部を保持するための、
球冠状の受容ヘッドの実施形態によって、種々異なる幾何学形状を有する保持エ
レメントが受容部に挿入可能であり、したがって載置装置は多種多様に使用可能
になる。
ントの、受容部に挿入された端部に接近案内することができるので、接着面の加
熱は局所的に制限されたままである。さらに供給される冷気によって、保持エレ
メントの、受容部の切欠に挿入された端部を、ベンチュリ原理に基づいて吸い込
み、冷気供給の遮断によって再び解放することができる。
れば、有利には、円筒形体が支持プレートを介して軸平行に延びる3つの支持棒
と結合されており、これらの支持棒は請求項5に基づいて形成されている。これ
によって受容部内で緊締された保持エレメントは、支持面に載置されたあとで、
接着剤の加熱の間に、支持面との平行平面な接触で保持される。
属薄板、さらには電気器具のケーシング壁、ウインドシールドまたはその他の支
持板)に、保持エレメントを手動で載置して接着するのに役立つ。この場合保持
エレメントは、実質的に扁平な接着面を備えており、この接着面は、露出してい
る側で、熱作用にによって反応する乾燥した溶融接着剤によって被膜されている
。
2を備えた手持ち式のケーシング1と、受容部2を降下させ、かつ保持エレメン
ト3を支持面32に押圧するための駆動手段と、保持エレメント3に被着された
溶融接着剤を迅速に加熱するための熱気送風機(ドライヤ)とから形成されてい
る。
。図2には、図5に示された、受容部に緊締される保持エレメント3と共に、載
置装置の下位部分が拡大図で示されている。図3には、支持面32に保持エレメ
ントが載置される前の受容部2が示されており、図4には、載置後に支持面32
に保持エレメント3が押圧されている状態の受容部が示されている。
れた中間壁5を介して、直径の減少された管部材4と結合されている。この管部
材は下位端部で円筒形体6と結合されており、この円筒形体6は同様に円筒形の
外壁7によって下方に向かって延長されている。円筒形の外壁7の内側に、中央
の切欠9を備えた、球冠状に形成された受容ヘッド8が設けられており、この受
容ヘッド8は受容部2を保持するのに役立つ。受容ヘッド8は横方向補強材10
を介してピストンロッド11の端部と結合されており、このピストンロッド11
は円筒形体6の孔12内で可動に案内されている。ピストンロッド11自体はシ
リンダ13内で案内されており、シリンダ13は空気流入管片14を介して圧縮
空気で負荷可能である。円筒形の壁7は受容ヘッド8の下方においてホッパ形状
で内側に向いた縁部15で終了しており、縁部15の内径は、保持ヘッド8の外
径よりもいくらか大きくなっているので、保持ヘッド8は障害なく内側の縁部1
5の孔を通って支持面32に降下することができる。受容部2は下方に向かって
開放する中央の切欠16を備えており、この切欠16は上位端部において(装置
長手方向に対して)横方向で延びる孔17で終了している。この孔17は片側で
通気管18に接続されており、この通気管18は、球冠状壁20に設けられた孔
19と、円筒形の外壁7に設けられた垂直に延びる縦長の切欠33とを通って外
側に向かって案内されている。さらにこの通気管18は空気流入管片21を備え
ており、この空気流入管片21を通って冷気が外側から導入される。
の孔22を通って通気管18に供給される冷気は再び流出することができる。こ
れによっていわゆるベンチュリ効果に基づいて、冷気の流出と同時に切欠16に
空気吸込が生ぜしめられ、これによって、挿入された保持エレメント3が吸い込
まれる。この保持エレメント3は、たとえば図5に示されたねじ山付ピンであっ
てよい。
部材と結合可能であるねじ山付シャフト23と、ねじ山付シャフト23に一体成
形された皿形つば24とから形成されている。この皿形つば24は露出している
下面にほぼ扁平な接着面25を備えており、この接着面25は熱作用によって反
応する乾燥した溶融接着剤によって被膜されている。
じ山付シャフト23で受容部2の切欠16に挿入され、壁の摩擦力によって保持
され、この場合ねじ山付シャフトの直径は、切欠16の内径に正確に相応してい
る。通気管18を通る冷気の吸込によって、ベンチュリ効果に基づいて、さらに
ねじ山付シャフト23を追加的に把持する吸込効果も得られる。
された円筒形体6は、有利な形式で軸平行に延びる支持棒26と結合されており
、支持棒26は自由端部でホッパ形に形成された吸込足27を備えている。ぐら
つきなく安定して設置するために、周囲に沿って分配された全体で3つの支持棒
26が設けられており、これらの支持棒26は上位端部で、両側で係合するねじ
29を用いて、円筒形体6と堅固に結合された支持板28に堅固にねじ止めされ
ている。
30は上位端部において接続管片31で終了している。この接続管片31に、図
示されていない吸込管路が接続可能で、これによって支持面32に設置したあと
で吸込足27に真空を形成することができる。この場合吸込足27の設置面Eは
、受容ヘッド8の移動方向Vに対して正確に直角に方向調整されている。これに
よって受容ヘッド8を矢印方向Aで降下させて押圧する際に、緊締された保持エ
レメント3が接着面25において、支持面32に載置されたあとの(図4参照)
接着過程の間に支持面32との平行平面的な接触で保持され、しかも十分な付着
結合が到達されるまで保持される、ということが保証される。この場合十分に判
るように、接着された部分の問題のない搬送を可能にする機能的な安定性が達成
される。
径された管部材4を通って流出する熱気を用いて行われる。加熱は2段階式に行
われる。第1の、いわゆる予加熱段階では、熱気は、保持エレメント3の挿入を
行ったあとで、図2に示されているように破線Hに応じて受容ヘッド8の周りを
通過して、接着面25に付着する溶融接着剤に接近案内され、それも支持面32
への載設の前に行われる。この加熱段階は数秒間続く。
たあとで開始される。図3から判るように、加熱流Hは支持面32に衝突し、同
様にこの支持面32を予加熱する。同時に加熱流は上方に向かって跳ね返され、
下方から接着面25に向けられる。これによって溶融接着剤は極めて迅速に必要
な溶融温度にもたらされ、次いで保持エレメント3は、図4から判るように、ピ
ストンロッド11によって受容ヘッド8を介して降下され、支持面32に押圧さ
れる。
4が示されており、この保持エレメント34は、たとえば図9〜図12に部分的
に示された、調理場の流し台のシンク42の縁部の下面に接着するのが望まれて
いる。接着プレート35上で垂直に、長手方向で延びる固定部36が一体成形さ
れており、この固定部36は上位縁部で突出する係止エッジ37を備えており、
この係止エッジ37に、シンク42を作業プレートに取り付けるための図示され
ていない保持クランプを被せ嵌めて係止することができる。
置と同一のもの用いて手動で載置することができ、かつ図5に示された保持エレ
メントと同様の形式で接着することができる。しかしながらこのために受容ヘッ
ド8に別の受容部38を挿入する必要があり、この受容部38は適当な縦長の切
欠39を備えており、その幾何学形状は、固定部36を受容するのに適している
。
受容ヘッド40は、シンク42の縁部41の下側で垂直移動可能に配置されてい
て、かつ保持エレメント34を自動的に載置するために特別に形成されている。
この受容ヘッド40は、前述の載置装置の場合のように、閉鎖された壁43によ
って取り囲まれており、この壁43は、熱気送風機45のヘッド44に取り付け
られていて、かつ受容ヘッド40まで延びている。
り囲む壁43の上位縁部46は、ホッパ形状で受容ヘッド40の外側輪郭まで接
近されており、これによって熱気流Hがまとめられ、直接的に受容ヘッド40に
緊締された保持エレメント34の接着プレート35と、シンク42の縁部41の
下面とに接近案内される。保持エレメント34は固定部36で、受容部48の縦
長の切欠47に緊締され、受容部48自体は受容ヘッド40に堅固に埋め込まれ
ている。
、この押圧装置49は主に旋回駆動装置50と、垂直に案内されるピストン52
を備えた空気力式に作動可能な圧縮空気シリンダ51とから形成されている。ピ
ストン端部には水平方向で突出するレバー53(図10)が取り付けられており
、このレバー53自体は、自由端部において横方向で設けられたビーム54と堅
固に結合されている(図9)。このビーム54は両端部で圧力部材55と結合さ
れており、圧力部材55は旋回駆動装置50によって図9で示された待機位置か
らシンク42の縁部41の上方に旋回され、次いで圧縮空気シリンダ51によっ
て矢印方向Aでシンク42の縁部41の、図10および図12に示された当接位
置に降下され、これに対して同時に受容ヘッド40は下方から矢印方向Dで縁部
41に押圧される。
があるので、受容ヘッド40と押圧装置49との組み合わせは、シンク縁部の所
定の位置において複数の保持エレメント34を同時に載置するために、図示して
いない適当な架台に配置することができる。この場合有利には、熱気送風機45
が複数の送風機ヘッド44の下側中央に配置され、管を介して送風機ヘッドに接
続される。
、以下の方法ステップ;つまり、 ・接着面25から突出する保持部23を、受容部2の、保持部23に対応して成
形された切欠16に案内することによって、保持エレメント3を受容部2に挿入
し、 ・支持面32の所定の接着位置に受容ヘッド8を位置決めして、受容ヘッド8を
この位置に接近案内し、 ・支持面32を加熱し、同時に熱気を接着面25に戻し案内(下方からの案内)
し、 ・保持エレメント3を支持面32に押圧して、十分な付着結合が得られるまで保
持エレメント3を支持面32に保持し、 ・支持面から載置装置を離間させる、 方法ステップで達成される。
て接着する場合、作業方法は以下の方法ステップ;つまり、 ・受容ヘッド8が降下している間に、吸込足27に負圧を形成し、 ・支持面32から載置装置を持ち上げる前に吸込足27を通気する、 方法ステップで補足することができる。
ドを示す図である。
。
面図である。
容部を備えた、図2と同じ載置ヘッドを、保持エレメントの載置および押圧が行
われたあとの状態で示す図である。
持プレートの加熱状態で示す図である。
た状態で示す図である。
中間壁、 6 円筒形体、 7 壁、 8 受容ヘッド、 9 切欠、 10
横方向補強材、 11 ピストンロッド、 12 孔、 13 シリンダ、
14 空気流入管片、 15 縁部、 16 切欠、 17 孔、 18 通気
管、 19 孔、 20 球冠状壁、 21 空気流入管片、 22 孔、 2
3 ねじ山付シャフト、 24 皿形つば、 25 接着面、 26 支持棒、
27 吸込足、 28 支持板、 29 ねじ、 30 孔、 31 接続
管片、 32 支持面、 33 切欠、 34 保持エレメント、 35 接着
プレート、 36 固定部、 37 係止エッジ、 38 受容部、 39 切
欠、 40 受容ヘッド、 41 縁部、 42 シンク、 43 壁、 44
ヘッド、 45 熱気送風機、 46 上位縁部、 47 切欠、 48 受
容部、 49 押圧装置、 50 旋回駆動装置、 51 圧縮空気シリンダ、
52 ピストン、 53 レバー、 54 ビーム、 55 圧力部材
れており、かつ金属製ピンのためだけに用いられる誘導加熱に基づいて利用可能
である。さらにこの載置装置は、手動の運転のためには適していない。なぜなら
ば得ようとする接着効果を達成するために、接着面を絶対的に平行平面で支持面
に載置する必要があるという理由による。支持面に対してケーシングの移動軸線
が僅かに傾斜されていても、保持エレメントの結合面上の接着剤は、支持面との
必要な接触を得ることができない。さらに保持エレメントが正確に直角に支持面
に載置されない場合でも、これによって保持エレメントの機能部分または構成部
分の正確な取付が危ぶまれる。 ドイツ連邦共和国特許第2233412号明細書によって、比較可能な、熱気
を用いて、様々な形式で形成された接着面を有する保持エレメントを支持面に接
着するための装置ならびに所属の方法が公知であり、しかしながらこの装置も同
様に、前述の理由から手動の運転のためには適していない。
れた熱気が、支持面に保持エレメントが載設される前に、受容部の周りを通過し
て、接着面に付着する溶融接着剤に直接的に接近案内されるようになっており、
受容部が、閉鎖された壁によって取り囲まれており、該壁が、ケーシングに設け
られた熱気流出口から保持エレメントまで延びている。
Claims (8)
- 【請求項1】 支持面に保持エレメントを載置して接着するための装置であ
って、保持エレメントが結合面を備えており、該結合面が露出側で、熱作用に基
づいて反応する乾燥した溶融接着剤によって被膜されており、当該装置が、内側
で可動に案内された、保持エレメント(3)用の受容部(2)を備えたケーシン
グ(1)と、溶融接着剤を迅速に加熱するための手段と、受容部(2)を降下さ
せるための手段と、接着剤の溶着後に接着面(25)を押圧するための手段とか
ら形成されている形式のものにおいて、 ケーシング(1)を介して供給された熱気によって加熱が行われるようになっ
ており、熱気が、支持面(32)に保持エレメント(3)が載設される前に受容
部(2)の周りを通過して、接着面(25)に付着する溶融接着剤に直接的に接
近案内されるようになっており、受容部(2)が、閉鎖された壁(7)によって
取り囲まれており、該壁(7)が、ケーシング(1)に設けられた熱気流出口か
ら保持エレメント(3)まで延びていることを特徴とする、支持面に保持エレメ
ントを載置して接着するための装置。 - 【請求項2】 閉鎖された壁(7)が、下位の縁部(15)において、ホッ
パ形状で受容部(2)の外側輪郭まで接近されている、請求項1記載の装置。 - 【請求項3】 受容部(2)が、受容ヘッド(8)によって交換可能に保持
されている、請求項1または2記載の装置。 - 【請求項4】 受容部(2)が、内側に切欠(16)を備えており、該切欠
(16)が、上位端部において、横方向に延びる孔(17)で終了している、請
求項1から3までのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項5】 円筒形体(6)が、支持板(28)を介して軸平行に延びる
3つの支持棒(26)と結合されており、これらの支持棒(26)が、下位端部
で吸込足(27)を備えており、該吸込足(27)の載設面が、受容ヘッド(8
)の移動方向Vに対して直角に方向調節されている、請求項4記載の装置。 - 【請求項6】 請求項1から4までのいずれか1項記載の載置装置を使用し
て、支持面(32)に保持エレメント(3)を自動的に載置して接着する作業方
法において、 以下の作業ステップ;つまり、 接着面(25)から突出する保持部(23)を、受容部(2)の、該保持部(
23)に対応して成形された切欠(16)に案内することによって、保持エレメ
ント(3)を受容部(2)に挿入し、 支持面(32)の所定の接着位置に受容ヘッド(8)を位置決めして、該受容
ヘッド(8)を前記位置に接近案内し、 支持面(32)を加熱し、同時に熱気を接着面(25)に戻し案内し、 支持エレメント(3)を支持面(32)に押圧して、十分な付着結合が得られ
るまで支持エレメント(3)を支持面(32)に保持し、 支持面(32)から載置装置を離間させる、 作業ステップを有していることを特徴とする、支持面に保持体を自動的に載置し
て接着する作業方法。 - 【請求項7】 請求項5記載の載置装置を使用し、かつ請求項6記載の方法
ステップを用いて、支持面に保持エレメントを手動で載置して接着する作業方法
において、 受容ヘッド(8)が降下している間に、吸込足(27)に負圧を形成し、 支持面(32)から載置装置を持ち上げる前に吸込足(27)を通気する、 ことを特徴とする、支持面に保持体を手動で載置して接着する作業方法。 - 【請求項8】 請求項7記載の方法ステップを用いて、支持面に保持エレメ
ントを手動で載置して接着する作業方法において、 冷気を横方向で延びる通気管(18)に導入することによって、吸込圧を形成
することを特徴とする、支持面に保持エレメントを手動で載置して接着する作業
方法。
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