CZ20022364A3 - Zařízení k usazování a nalepování přídrľných prvků na nosných plochách - Google Patents
Zařízení k usazování a nalepování přídrľných prvků na nosných plochách Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20022364A3 CZ20022364A3 CZ20022364A CZ20022364A CZ20022364A3 CZ 20022364 A3 CZ20022364 A3 CZ 20022364A3 CZ 20022364 A CZ20022364 A CZ 20022364A CZ 20022364 A CZ20022364 A CZ 20022364A CZ 20022364 A3 CZ20022364 A3 CZ 20022364A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- retaining
- adhesive
- settling
- support surface
- hot
- Prior art date
Links
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 38
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 abstract 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
- C09J5/06—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving heating of the applied adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
- B29C66/474—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/001—Article feeders for assembling machines
- B23P19/006—Holding or positioning the article in front of the applying tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
- B29C65/7847—Holding or clamping means for handling purposes using vacuum to hold at least one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/824—Actuating mechanisms
- B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2001/00—Articles provided with screw threads
- B29L2001/002—Bolts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1089—Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
- Y10T156/1092—All laminae planar and face to face
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Die Bonding (AREA)
Description
ZAŘÍZENÍ K USAZOVÁNÍ A NALEPOVÁNÍ PŘÍDRŽNÝCH PRVKŮ NA NOSNÝCH PLOCHÁCH
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení k usazování a nalepování přídržných prvků na nosných plochách, přičemž jsou přídržné prvky opatřeny spojovacími plochami, které jsou na své volné straně povrstvený suchým, působením tepla reaktivovatelným tavným lepidlem. Zařízení sestává přitom z pouzdra se záchytnou částí pro přídržný prvek, posuvně vedenou v pouzdře, jakož i z prostředků k rychlému rozehřátí lepicí plochy, spuštění záchytné části a natlačení spojovací plochy po roztavení lepidla.
Dosavadní stav techniky
Z WO 98/12 016 je známo takové zařízení k automatickému usazování přídržných čepů, které se robotem usazuje přesně v pravém úhlu na nosnou plochu. Přídržné čepy se přitom dopravují přívodním kanálem až k záchytné části čepu a tam se pomocí indukční cívky, obklopující záchytnou část, rozehřívají natolik, že se tavné lepidlo natavuje, načež se může přídržný čep natlačovat na nosnou plochu.
Toto usazovací zařízení je zkonstruováno speciálně pro přídržné čepy s kulatými talířovými nákružky a kvůli induktivnímu zahřívání je použitelné pouze pro kovové čepy. Kromě toho se nehodí pro manuální provoz, protože se musí
84285 Í34285a) • · • · • · · · * • · · · • · · · · • · · · • · · · · · · lepicí plocha absolutně planparalelně nasadit na nosnou plochu, aby se docílilo požadovaného lepicího efektu. Již při lehkém náklonu posuvné osy pouzdra k nosné ploše se nemůže lepidlo na spojovací ploše přídržného prvku dostat do potřebného kontaktu s nosnou plochou. Přídržný prvek by také nemohl přesně dosedat v pravém úhlu na nosné ploše, čímž by bylo ohroženo čisté upevnění funkční nebo konstrukční části na přídržném prvku.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je proto vytvořit úvodem uvedené usazovací zařízení tak, aby bylo toto obecně použitelné pro přídržné prvky s lepicími plochami a v případě potřeby se mohlo nasadit také rukou v pravém úhlu k nosné ploše a až k nalepení přídržného prvku se mohlo spolehlivě upevnit.
Tento úkol se u tohoto usazovacího zařízení řeší tím, že k rozehřívání dochází pomocí horkého vzduchu, který je přiveden pouzdrem a který se před dosedem přídržného prvku na nosné ploše okolo záchytné části bezprostředně přivádí na tavné lepidlo, ulpívající na lepicí ploše, přičemž je záchytná část obklopena uzavřenou stěnou, která dosahuje od výstupu horkého vzduchu v pouzdře až k přídržnému prvku.
Bezprostředním přiváděním horkého vzduchu na tavné lepidlo se umožňuje rychlé natavení. Přitom je důležité, že je záchytná část obklopena uzavřenou stěnou, dosahující až k přídržnému prvku. Tím je nyní možné přídržné prvky s různými provedeními lepicí plochy jak v kovovém, tak i v plastovém provedení rychle a spolehlivě nalepit na nosné ploše.
1S 84235 (84285a)
Provedením uzavřené stěny podle nároku 2 se dosahuje toho, že se přivedený horký vzduch sdružené přivádí na lepicí plochu přídržného prvku a tím se umožňuje natavení lepidla v co nej kratším čase. Vestavbou kalotovité záchytné hlavy k držení záchytné části podle nároku 3 se dále dosahuje toho, že jsou do záchytné části vložitelné přídržné prvky s různou geometrií a usazovací zařízení je tedy všestranně použitelné.
Příčně probíhajícím vývrtem podle nároku 4 se může výhodně přivádět chladicí vzduch na konec přídržného prvku, vložený v záchytné části, takže zůstává rozehřívání lepicí plochy místně omezeno. Kromě toho poskytuje přivedený chladicí vzduch možnost nasávat na principu Venturiho trubice konec přídržného prvku, vložený do vybrání záchytné části, a odpojením přívodu chladicího vzduchu opět uvolňovat.
Aby se usazovací zařízení mohlo ovládat také rukou, je podle dalšího znaku vynálezu účelné spojit válcovité těleso nosnou deskou se třemi osově paralelně probíhajícími opěrnými tyčemi a tuto vytvořit podle nároku 5. Tím se dosahuje toho, že je přídržný prvek, upnutý v záchytné části, po dosedu na nosné ploše během rozehřívání lepidla držen v planparalelním dotyku s nosnou plochou.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje
81285 Í84235S)
9 4 · · • · · · • · · · · ·
4 9
9 ·
V * · · < · 9 9 » · · * 5 * · • * «
C 4 4 4 4 9 obr. 1 cbr. 2 obr. 3 obr. 4 obr. 5 obr. 6 obr. 7 obr. 8 obr. 9 obr. 10 usazovací zařízení v montážním držení na nosné ploše v perspektivním zobrazení, hlava usazovacího zařízení ve zvětšeném řezu před vložením přídržného prvku, stejnou usazovací hlavu s vloženým přídržným prvkem při dosedu na nosnou plochu, stejnou usazovací hlavu po dosedu během natlačení přídržného prvku, přídržný prvek se závitovým čepem a kruhovým talířovým nákružkem jako lepicí plochou v bočním pohledu, jiný přídržný prvek s obdélníkovou lepicí plochou v bočním pohledu, stejný přídržný prvek v čelním pohledu, stejnou usazovací hlavu jako na obr. 2 s jinou formou provedení záchytné části k zachycení přídržného prvku podle obr. 6 a 7, a sice po dosedu a natlačení přídržného prvku, hlavu jiného usazovacího zařízení s vloženým přídržným prvkem při rozehřátí lepicí plochy a nosné desky, stejnou hlavu při natlačení přídržného prvku na nosnou desku,
1S 34235 (34235a) • » · · w · e « « · ··9 9 « • ♦ fc obr. 11 zvětšený výřez hlavy z obr. 9 a obr. 12 zvětšený výřez hlavy z obr. 10.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení, znázorněné na obr. 1, slouží k manuálnímu usazování a nalepování přídržných prvků na nosných plochách, jako jsou např. kovové plechy autokarosérií a domácích přístrojů, dále stěny pouzder elektrických přístrojů, okenní tabule nebo jiné nosné desky. Přídržné prvky jsou přitom opatřeny v podstatě rovnými lepícími plochami, které jsou na své volné straně povrstveny suchým, působením tepla reaktivovatelným tavným lepidlem.
Usazovací zařízení sestává v podstatě z příručního pouzdra !_ s v něm posuvně vedenou záchytnou částí 2 pro přídržný prvek 3_, dále hnací prostředek ke spuštění záchytné části 2 a natlačení přídržného prvku 3. na nosnou plochu 32, jakož i z v pouzdře _1 zabudovaného zařízení pro vhánění horkého vzduchu k rychlému zahřívání tavného lepidla, naneseného na přídržném prvku J.
Provedení usazovacího zařízení a jeho funkce bude dále popsáno na základě obrázků 2 až 4. Obr. 2 znázorňuje dolní část usazovacího zařízení ve zvětšeném zobrazení s upnutým přídržným prvkem 3_ podle obr. 5. Obr. 3 znázorňuje záchytnou část 2 před dosedem na nosnou plochu 32 a obr. 4 po dosedu během natlačování přídržného prvku _3 na nosnou plochu 32.
Jak je dále vidět na obr. 2, je dolní konec pouzdra 1^ trychtýřovitě se zužující mezistěnou _5 spojen s kusem.
34263 Í84285S) « · • · · · svém opět
- 6 - : . .··· · : :
• · : ..
trubky se zmenšeným průměrem. Tento kus trubky je na dolním konci spojen s válcovitým tělesem _6, které je válcovitou vnější stěnou 7_ prodlouženo směrem dolů. Uvnitř válcovité stěny Ί_ se nachází kalotovitě vytvořená záchytná hlava 8 s centrálním vybráním 9, které slouží k držení záchytné části 2. Záchytná hlava 8_ j e příčnými výztuhami 10 spojena s konci pístních tyčí 11, které jsou posuvně vedeny ve vývrtech 12 válcovitého tělesa _6. Pístní tyče 11 jsou z jejich strany vedeny ve válcích 13, které jsou hrdly 14 pro přívod vzduchu ovladatelné stlačeným vzduchem. Válcovitá stěna 7 končí pod záchytnou hlavou _8 trychtýřovitým, směrem dovnitř nařízeným okrajem 15, jehož vnitřní průměr je poněkud větší než vnější průměr přídržné hlavy _8, takže se tato může nezamezené spouštět otvorem ve vnitřním okraji 15 na nosnou plochu 32 . Záchytná část 2 má centrální, směrem dolů otevřené vybrání 16, které na svém horním konci končí příčně probíhajícím vývrtem 17. Tento vývrt 17 je po jedné straně napojen na větrací trubku 18, která je vedena otvorem 19 v kalotové stěně 20 a vertikálně probíhajícím podélným vybráním 33 ve válcovité vnější stěně 6 směrem ven a je opatřena hrdlem 21 pro přívod vzduchu, kterým se zvenku přivádí chladicí vzduch.
Na protilehlé straně větrací trubky 18 je v kalotové stěně 2 0 upraven další otvor 22, kterým může chladicí vzduch, přivedený větrací trubkou 18, opět vystupovat. Tím se podle takzvaného efektu Venturiho trubice ve vybrání 16 současně vytváří sání vzduchu, kterým se nasává vložený přídržný prvek _3· Toto může být například svorník se závitem, znázorněný na obr. 5.
Tento svorník se závitem sestává obvykle ze závitového dříku 23, který je vhodným zachycením závitu spojitelný s
84286 (84285$) • · konstrukční částí, a z na něm natvarovaného talířového nákružku 24 . Tento má na své volné dolní straně v podstatě rovnou lepicí plochu 25, která je povrstvena suchým, tepelným účinkem reaktivovatelným tavným lepidlem.
Přídržný prvek 3, vytvořený jako svorník se závitem, se svým závitovým dříkem 23., jak je vidět na obr. 2, vkládá do vybrání 16 záchytné části 2 a nejdříve se drží třením o stěny, přičemž průměr dříku přesně odpovídá světlému průměru vybrání 16. Vháněním chladicího vzduchu větrací trubkou JL_8 se může na základě efektu Venturiho trubice docílit ještě sacího účinku, který dřík 23 doplňkově drží.
Aby se usazovací zařízení mohlo pohánět také manuálně, je válcovité těleso 6, spojené s trubkou 4 pouzdra, účelně spojeno s osově paralelně probíhajícími opěrnými tyčemi 26, které mají na svých volných koncích trychtýřovitě vytvarované přísavné patky 27 . Ke stabilnímu dosedu bez viklání jsou upraveny celkem tři po obvodu rozdělené opěrné tyče 26, které jsou na svých koncích pomocí oboustranně působících šroubů 29 pevně vešroubovány v nosné desce 28, pevně spojené s válcovitým tělesem 6. Opěrné tyče 26 jsou uvnitř prostoupeny vývrtem 30, který dosahuje dolů až do přísavné patky 27 a který na svém horním konci končí napojovacím hrdlem 21. Na toto hrdlo 31 jsou napojitelná na obrázku nezobrazená sací potrubí, aby se v přísavných patkách 27 po dosedu na nosné ploše 32 vytvořilo vakuum. Dosedací rovina E přísavných patek 27 je přítem vyrovnána přesně v pravém úhlu ke směru posunu V záchytné hlavy 8_. Tím se při spouštění a natlačování záchytné hlavy 8. ve směru šipky A zajišťuje, že je upnutý přídržný prvek 3. svou lepicí plochou 25 po dosedu na nosné ploše 32 (srov. obr. 4) během procesu nalepování držen v planparalelním styku s nosnou
842S5 '842853) plochou 32, a sice dotud, až je dosaženo dostatečného přídržného spojení. Za dostatečné se přitom považuje, je-li dosaženo funkční pevnosti, která umožňuje bezproblémový transport slepené části.
Zahřívání lepicí plochy 25 se přitom uskutečňuje pomocí horkého vzduchu, který vystupuje od nezobrazeného zařízení pro vhánění horkého vzduchu zmenšeným kusem 4 trubky pouzdra
1. Zahřívání se uskutečňuje ve dvou fázích. V první, takzvané předehřívací fázi, se horký vzduch po zastrčení přídržného prvku 0, jak je naznačeno na obrázku 2, přivádí okolo záchytné hlavy 8. podle čárkovaných čar H na tavné lepidlo, ulpívající na lepicí ploše 25, a sice ještě před dosednutím na nosnou plochu 30. Tato zahřívací fáze může trvat několik sekund.
Druhá fáze zahřívání začíná po polohování a dosednutí usazovacího zařízení na stanoveném místě na nosné ploše 32. Jak vyplývá z obrázku 3, vystupuje zde proud H horkého vzduchu na nosnou plochu 32 a tuto rovněž předehřívá. Současně se proud horkého vzduchu odráží směrem nahoru a přitom se zdola směřuje na lepicí plochu 05. Tím se tavné lepidlo velice rychle přivádí na potřebnou teplotu tavení a přídržný prvek 0 se pak může, jak je vidět na obrázku 4, spouštět pístními tyčemi 11 prostřednictvím záchytné hlavy 0 a tlačit na nosnou plochu 32.
Na obrázcích 6 a 7 je znázorněn jiný přídržný prvek 00 s obdélníkovou lepicí deskou 05, který mé býc nalepen například na okraji na obrázcích 9 až 12 částečně naznačené vany 42 kuchyňského dřezu na jeho dolní straně. Kolmo na této lepicí desce 35 je natvarována podélně se rozprostírající upevňovací část 3 6, která má na horním
S42S£ 12525a} okraji vyčnívající zaskakovací hranu 37, na které může být nastrčena a ukotvena nezobrazená přídržná spona k upevnění dřezu 42 v pracovní desce.
Tento speciálně vytvarovaný přídržný prvek 34 se může, jak je vidět na obr. 8, usazovat stejným usazovacím zařízením rukou a nalepovat jako přídržný prvek podle obr. 5. K tomu se však musí do záchytné hlavy £ vložit jiná záchytná část 38, která je opatřena vhodným podélným vybráním 39, jehož geometrie je vhodná k zachycení upevňovací části 36.
Na obrázcích 9 a 10 je znázorněna záchytná hlava £0 jiného usazovacího zařízení, které je vertikálně posuvně upraveno pod okrajem 41 dřezu 42 a je vytvořeno speciálně k automatickému usazování přídržných prvků 34 . Tato záchytná hlava 40 je jako u popsaného usazovacího zařízení obklopena uzavřenou stěnou 43, která je upevněna na hlavě 44 zařízení 45 pro vhánění horkého vzduchu a dosahuje až na záchytnou hlavu £0.
Jak je vidět ze zvětšeného výřezu usazovacího zařízení podle obr. 11, je horní okraj 4 6 stěny 43, obklopující záchytnou hlavu £0, trychtýřovitě veden až na vnější obrys záchytné hlavy £0, čímž se proud H horkého vzduchu sdružuje a přivádí se přímo na lepicí desku 35 přídržného prvku 34, upnutého v záchytné hlavě 4 0, a na dolní stranu okraje ££ dřezu £2. Přídržná část 34 je svou upevňovací částí 3 6 upnuta v podélném vybrání 47 záchytné části £8, která je ze své strany pevně uložena v záchytné hlavě 40.
Bočně nad záchytnou hlavou £0 je ještě pevně upraveno přítlačné zařízení 49, které v podstatě sestává z natáčivého
1584285(84235a) • ·
- ίο - : :. : : : · :
·..· : ’··’ · pohonu 50 a pneumaticky ovladatelného pneumatického válce 51 s vertikálně vedeným plstem 52 . Na konci pistu je upevněnahorizontálně vyčnivajici páka 53 (obr. 10), která je ze své strany na volném konci pevně spojena s příčně stojícím nosníkem 54 (obr. 9) . Tento nosník 54 je na obou svých koncích spojen s lisovníkem 55, který se natáčivým pohonem 50 vykyvuje z čekací polohy, znázorněné na obr. 9, přes okraj 41 dřezu 42 a pak se pneumatickým válcem 51 ve směru šipky A spouští na okraj 41 dřezu 42 do své dosedací polohy, znázorněné na obr. 10 a 12, zatímco se současně záchytná hlava 40 zdola ve směru šipky D natlačuje proti okraji 41.
Protože se dřez 42 musí obvykle podél svého okraje 41 osadit větším množstvím přídržných prvků 34, může se na stanovených místech okraje 41 dřezu umístit kombinace záchytné hlavy 40 a přítlačného zařízení 49 k současnému usazování přídržných prvků 34 ve vhodném, nezobrazeném podstavci. Přitom je účelné, je-li zařízení 45 pro přívod horkého vzduchu upraveno centrálně pod hlavou 44 dmýchacího zařízení a napojuje-li se na něj hadicemi.
Automatické usazování a nalepování přídržných prvků 2 na nosné plochy 32 se dosahuje účelně těmito kroky:
vložení přídržného prvku 3 zavedením přídržné části 23, odstávající od lepící plochy 25, do příslušně vytvarovaného vybrání 16 záchytné části 2, polohování záchytné hlavy _8 na stanoveném lepicím místě na nosné ploše 32 a přivedení záchytné hlavy Q, nahřívání nosné plochy 32 za současného zpětného přivádění horkého vzduchu na lepicí plochu 25, natlačení přídržné části 3 a držení na nosné ploše 32 až k dosažení dostatečného přídržného spojení a
84285(84285a) • ·
·* · · · · · • · · ·· · odstranění usazovacího zařízení od nosné plochy.
Při manuálním usazování a nalepování přídržných prvků za použití usazovacího zařízení se třemi opěrnými tyčemi 2 6 se může pracovní postup ještě doplnit těmito kroky:
zhotovení podtlaku v přísavných patkách 27 během spouštění záchytné hlavy 8_ a odvzdušnění přísavných patek 27 před zvednutím usazovacího zařízení od nosné plochy 32.
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení k usazování a nalepování přídržných prvků na nosných plochách, přičemž jsou přídržné prvky opatřeny spojovacími plochami, které jsou na své volné straně povrstveny suchým, tepelným působením reaktivovatelným tavným lepidlem, sestávající z pouzdra (1) s v něm posuvně vedenou záchytnou částí (2) pro přídržný prvek (3), jakož i z prostředků k rychlému rozehřátí tavného lepidla, spuštění záchytné části (2) a natlačení lepicí plochy (25) po natavení lepidla, vyznačující se tím, že rozehřátí se uskutečňuje pomocí horkého vzduchu, který je přiveden pouzdrem (1) a který je před dosedem přídržného prvku (3) na nosné ploše (32) přiváděn okolo záchytné části (2) bezprostředně na tavné lepidlo, ulpívající na lepicí ploše (25), přičemž je záchytná část (2) obklopena uzavřenou stěnou (7) , která dosahuje od výstupu horkého vzduchu v pouzdře (1) až k přídržnému prvku (3).
- 2. Usazovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že uzavřená stěna (7) je na svém dolním okraji (15) trychtýřovitě vedena až na vnější obrys záchytné části (2).
- 3. Usazovací zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že záchytná část (2) je držena záchytnou hlavou (8) vyměnitelně.
- 4. Usazovací zařízení podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že záchytná část (2) má uvnitř vybrání (16), které na svém horním konci končí příčně16 842S5 • · ·»· · probíhajícím vývrtem (17).
- 5. Usazovací zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že válcovité těleso (6) je nosnou deskou (28) spojeno se třemi osově paralelně probíhajícími opěrnými tyčemi (26), které mají na svých dolních koncích přísavné patky (27), jejichž dosedací rovina je vyrovnána v pravém úhlu ke směru posunu (V) záchytné hlavy (8).
- 6. Pracovní postup k automatizovanému usazování a nalepování přídržných prvků (3) na nosných plochách (32) za využití usazovacího přístroje podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se těmito pracovními kroky:vložení přídržného prvku (3) zavedením přídržné části (23), odstávající od lepicí plochy (25), do příslušně vytvarovaného vybrání (16) záchytné části (2), polohování záchytné hlavy (8) na stanoveném lepicím místě na nosné ploše (32) a přivedení záchytné hlavy (8) ,- nahřívání nosné plochy (32) za současného zpětného přivádění horkého vzduchu na lepicí plochu (25), natlačení přídržné části (3) a držení na nosné ploše (32) až k dosažení dostatečného přídržného spojení a odstranění usazovacího zařízení od nosné plochy (32).
- 7. Pracovní způsob k manuálnímu usazování a nalepování přídržných prvků na nosných plochách za využití usazovacího přístroje podle nároku 5 a použití kroků způsobu podle nároku 6, dále se vyznačující zhotovením podtlaku v přísavných patkách (27) během spouštění záchytné hlavy (8) a odvzdušnění přísavných patek (27) před zvedáním usazovacího zařízení od nosné plochy (32).IS 84285 (34285a) • 9- 14 9 »· ·
- 8. Pracovní způsob k manuálnímu usazování a nalepování přídržných prvků na nosných plochách za využití kroků způsobu podle nároku 7, dále se vyznačující zhotovením sacího tlaku přiváděním chladicího vzduchu do příčně probíhající větrací trubky (18).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000100355 DE10000355A1 (de) | 2000-01-07 | 2000-01-07 | Vorrichtung zum Setzen und Ankleben von Halteelementen auf Trägerflächen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20022364A3 true CZ20022364A3 (cs) | 2002-10-16 |
CZ293390B6 CZ293390B6 (cs) | 2004-04-14 |
Family
ID=7626881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20022364A CZ293390B6 (cs) | 2000-01-07 | 2000-12-19 | Zařízení k usazování a nalepování přídržných prvků na nosných plochách |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6939421B2 (cs) |
EP (1) | EP1250391B1 (cs) |
JP (1) | JP3604664B2 (cs) |
KR (1) | KR20020075872A (cs) |
CN (1) | CN1231327C (cs) |
AT (1) | ATE329978T1 (cs) |
BR (1) | BR0016928A (cs) |
CZ (1) | CZ293390B6 (cs) |
DE (2) | DE10000355A1 (cs) |
ES (1) | ES2262551T3 (cs) |
HU (1) | HUP0204037A2 (cs) |
WO (1) | WO2001051579A1 (cs) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004012786A1 (de) * | 2004-03-15 | 2005-09-29 | Newfrey Llc, Newark | Fügevorrichtung zum Befestigen von kleinteiligen Bauelementen an einer Trägerfläche durch Kleben |
DE102006012411A1 (de) | 2005-10-04 | 2007-04-05 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Verbindungselement und Verfahren zu seiner Befestigung auf einer Oberfläche |
EP1967346A1 (en) * | 2007-03-06 | 2008-09-10 | Nordson Corporation | Method for manufacturing a packaging comprising an adhesive coating |
US7964056B2 (en) * | 2007-11-02 | 2011-06-21 | Bucco Anthony R | Water-based adhesive curing process and associated apparatus |
DE102009042467A1 (de) * | 2009-09-23 | 2011-03-24 | Audi Ag | Fügeverfahren, Fügevorrichtung und Befestigungselement |
DE102009057332B4 (de) * | 2009-12-07 | 2020-03-26 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Manuelle und automatische Befestigungsvorrichtung eines Klebeelements sowie Verfahren dafür |
CN102562744B (zh) * | 2011-12-24 | 2014-01-08 | 浙江巨人控股有限公司 | 一种板材拼合装置 |
DE102014111340A1 (de) * | 2014-08-08 | 2016-02-11 | Senvion Gmbh | Verfahren zur Montage eines Vortexgenerators sowie eine Montagevorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
CN108019403A (zh) * | 2016-10-31 | 2018-05-11 | 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 | 组装装置 |
CN108331816B (zh) * | 2017-01-20 | 2020-01-24 | 富准精密模具(嘉善)有限公司 | 组装装置 |
CN107399139B (zh) * | 2017-07-31 | 2024-05-07 | 平湖市新保纺织科技有限公司 | 一种热熔复合机的加热装置 |
EP3679249B1 (en) * | 2017-09-06 | 2021-06-16 | Vestas Wind Systems A/S | Device and method for performing retrofitting process on a wind turbine blade |
CN107581957B (zh) * | 2017-10-26 | 2023-10-24 | 新乐华宝塑料制品有限公司 | 一种自动化浴帘加工设备 |
DE102017129396A1 (de) * | 2017-12-11 | 2019-06-13 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Portable Vorrichtung zum Anbringen eines Verbindungselements mit angespritztem Kunststoff |
CN110425203B (zh) * | 2019-08-21 | 2024-06-21 | 武汉乾峯智能科技有限公司 | 真空贴片装置 |
CN113370543B (zh) * | 2021-04-27 | 2023-07-21 | 重庆强鸿科技有限公司 | 一种无卤阻燃聚乙烯塑木复合板材加工装置 |
CN113482996A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-08 | 淮安市东旭达五金粘胶制品有限公司 | 一种手机背胶自动黏贴装置 |
CN117681453B (zh) * | 2024-02-04 | 2024-04-26 | 福建盈浩文化创意股份有限公司 | 一种圣诞球饰帽输送装置 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7208789A (cs) * | 1971-07-05 | 1973-01-09 | ||
DE2233412A1 (de) * | 1972-06-12 | 1974-01-24 | Tri Innovations Ab | Verfahren und vorrichtung zum befestigen von gegenstaenden auf einer unterlage durch klebung |
US3873029A (en) * | 1973-11-12 | 1975-03-25 | Amerace Corp | Adaptor for flameless heat tools |
JPS5938093B2 (ja) * | 1976-01-23 | 1984-09-13 | アイシン精機株式会社 | 中空体形状をした熱可塑性樹脂部材の熱風溶着方法とその装置 |
GB1513052A (en) * | 1976-04-02 | 1978-06-07 | Psm Fasteners Ltd | Installing inserts |
FR2527480A1 (fr) * | 1982-05-26 | 1983-12-02 | Hegler Irmgard | Pistolet manuel a peinture a basse pression a usage industriel |
US4478669A (en) * | 1984-02-27 | 1984-10-23 | Illinois Tool Works Inc. | Adhesive bonded gun assembly for applying fastener |
DK152696C (da) * | 1985-01-23 | 1988-08-29 | Alois Otto Soellmann | Apparat til fastholdelse af et fortrinsvis pladeformet emne paa et underlag |
US4778702A (en) * | 1985-09-04 | 1988-10-18 | Physical Systems, Inc. | Adhesive attachment and mounting fixture |
US4822656A (en) * | 1985-09-04 | 1989-04-18 | Physical Systems, Inc. | Fixture for securing an adhesive attachment to a substrate |
US5414247A (en) * | 1993-12-29 | 1995-05-09 | The Boeing Company | Hot melt induction heater and method |
DE4402550A1 (de) | 1994-01-28 | 1995-08-03 | Raymond A Gmbh & Co Kg | Verklebbares Befestigungselement zum Halten von Bau- oder Funktionsteilen auf Trägerteilen |
DE4443310A1 (de) * | 1994-12-06 | 1996-06-13 | Iff Eng & Consulting Gmbh | Geräteträgersystem für Vorrichtungen zum Bearbeiten senkrechter und schräger, ebener und leicht gekrümmter Wände |
DE19638521C2 (de) * | 1996-09-20 | 1998-07-30 | Raymond A & Cie | Vorrichtung zum automatisierten Setzen von Haltebolzen auf Trägerflächen |
-
2000
- 2000-01-07 DE DE2000100355 patent/DE10000355A1/de not_active Ceased
- 2000-12-19 HU HU0204037A patent/HUP0204037A2/hu unknown
- 2000-12-19 ES ES00983348T patent/ES2262551T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-19 US US10/169,714 patent/US6939421B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-19 DE DE50013001T patent/DE50013001D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-19 BR BR0016928A patent/BR0016928A/pt not_active Application Discontinuation
- 2000-12-19 JP JP2001551155A patent/JP3604664B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-19 CZ CZ20022364A patent/CZ293390B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-12-19 KR KR1020027007797A patent/KR20020075872A/ko not_active Application Discontinuation
- 2000-12-19 WO PCT/EP2000/012937 patent/WO2001051579A1/de active IP Right Grant
- 2000-12-19 AT AT00983348T patent/ATE329978T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-12-19 CN CNB008182647A patent/CN1231327C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-19 EP EP20000983348 patent/EP1250391B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1231327C (zh) | 2005-12-14 |
EP1250391B1 (de) | 2006-06-14 |
US6939421B2 (en) | 2005-09-06 |
US20030010441A1 (en) | 2003-01-16 |
HUP0204037A2 (en) | 2003-04-28 |
BR0016928A (pt) | 2002-10-08 |
JP3604664B2 (ja) | 2004-12-22 |
WO2001051579A1 (de) | 2001-07-19 |
CZ293390B6 (cs) | 2004-04-14 |
EP1250391A1 (de) | 2002-10-23 |
KR20020075872A (ko) | 2002-10-07 |
DE50013001D1 (de) | 2006-07-27 |
JP2003519714A (ja) | 2003-06-24 |
ES2262551T3 (es) | 2006-12-01 |
DE10000355A1 (de) | 2001-07-26 |
ATE329978T1 (de) | 2006-07-15 |
CN1420918A (zh) | 2003-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ20022364A3 (cs) | Zařízení k usazování a nalepování přídrľných prvků na nosných plochách | |
US9463514B2 (en) | Device for positioning and supplying fixing elements | |
JP5963753B2 (ja) | 成形接着剤を接着対象部品に取り付ける方法およびそのための接着工具 | |
ATE531477T1 (de) | Kombination einer spannvorrichtung zum aufnehmen und spannen von bauteilen und eines roboterarms | |
KR20100034450A (ko) | 기판접합장치 | |
KR100570519B1 (ko) | 고정볼트를 지지면상에 자동으로 위치결정시키는 장치 | |
CN107249756B (zh) | 流体施加装置 | |
US10315363B2 (en) | Functional element | |
US20200189206A1 (en) | Functional element | |
CN111048726B (zh) | 一种模组ab点胶加热保压自动装汇流排的设备 | |
US7222404B1 (en) | Trim clip installation tool and method | |
JPH0729680Y2 (ja) | チップマウンタの部品交換機構 | |
MXPA02006694A (en) | Device for placing and sticking holding elements to support surfaces | |
US20090117387A1 (en) | Device for Attaching a Label to a Substrate | |
JP3724467B2 (ja) | 電子部品実装装置および電子部品実装方法 | |
KR20180119337A (ko) | 실험용 소재 접합장치 및 그 접합방법 | |
EP2207666A1 (en) | Device and method for attaching a label to a substrate | |
JP2000326254A (ja) | 挿抜治具 | |
CN114029443A (zh) | 一种自动铆接装置及其自动铆接方法 | |
TW200307338A (en) | Apparatus with a gripper for transporting substrates | |
KR20000006901A (ko) | 실리콘 접착제용 실링 건 | |
CN110654665A (zh) | 贴标装置和电饭煲包装生产线 | |
JP2006130767A (ja) | リブ材貼付装置およびリブ材貼付方法 | |
JPH10106963A (ja) | 連結装置 | |
JPH08201398A (ja) | 分注装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20131219 |