JP2003515722A - 熱を取出して溶融材料粒子を凝固させるための器具及びプロセス - Google Patents

熱を取出して溶融材料粒子を凝固させるための器具及びプロセス

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JP2003515722A JP2001542586A JP2001542586A JP2003515722A JP 2003515722 A JP2003515722 A JP 2003515722A JP 2001542586 A JP2001542586 A JP 2001542586A JP 2001542586 A JP2001542586 A JP 2001542586A JP 2003515722 A JP2003515722 A JP 2003515722A
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アレーナ、デイビッド
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ビレーラ、ビビアン・バスコンセロス
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Abstract

(57)【要約】 本発明は、溶融材料のフローから固形粒子を生成するための器具及び方法を提供する。溶融材料のフローは、高圧分散／冷却媒体と交差して溶融または半溶融材料の粒子を形成する。粒子は運搬装置に衝当し、運搬装置は粒子を収集場所へ運搬する。運搬装置はバイブレーターを備えており、バイブレーターは運搬装置に振動運動を与えて、まだ冷却している粒子が再び凝集するのを防止する。溶融または半溶融材料の粒子のフローに実質上横方向から交差する低圧分散／冷却媒体のフローを供給することができ、それによって分散及び冷却効果を高めることができる。分散粒子を収集して運搬装置に運ぶためのホッパーを備えることができる。冷却水のフローをホッパーの内壁及び運搬装置に噴射するために、冷却水パイプを提供し得る。これは、分散粒子の冷却を補助する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （技術分野） 本発明は、溶融材料のフローから固形粒子を生成するための器具及び方法に関
する。
【０００２】 （背景技術） 溶融材料のフローから固形粒子を生成するために用いられるプロセスは多数あ
り、これらは粒状化プロセスとして知られている。通常、粒状化プロセスには、
粒状化チャンバに溶融材料のフローを注入し（チャンバ内でこの下向きの溶融材
料フローが分散材により微粒化される）、このフローを多数の溶融材料粒子に分
散する過程が含まれる。
【０００３】 溶融材料の前記粒子を急速冷却させるために、粒子を冷却媒体（通常は水）に
接触させることにより急冷し、所望の小粒を形成する。通常は、溶融材料１に対
して水９〜２０の範囲で、大量の水を用いて溶融材料の分散粒子を急冷する。
【０００４】 先の粒状化プロセスでは大きさの異なる小粒を生成するが、これは急冷後に水
から分離すべきであり、その際に補助分離装置の使用が必要になるので、費用が
増加する。
【０００５】 水により急冷する既知のプロセスには、別の問題即ち爆発の危険がある。非常
に高温の溶融材料粒子と水とを接触させると激しい反応が起こることが知られて
おり、これによって取扱者及び設備が危険にさらされる可能性がある。
【０００６】 粒子の急冷は、安全上の問題を生じさせ得るリスク条件を排除するため、防爆
シールドを有する水溜めの内部で行うことができるが、それによって装置にかか
る費用が増加する。
【０００７】 近年では、探究により、取扱者及び設備に対する安全性を向上させた、少量の
水を用いた新たなプロセスが開発されている。
【０００８】 Alfred Edlingerの米国特許第5,667,147号は、このようなアプローチの一例で
あり、溶融材料を粒状化するためのプロセス及び器具を開示している。溶融材料
の噴流は、インゼクタの使用によりミキシングチャンバに導入される。ここで圧
縮空気及び水のフローが噴射され、チャンバ内における前記溶融材料の噴流の分
散が促進される。チャンバに噴射された水は、膨張して、分散粒子に高い運動エ
ネルギーを与える。固形物の粒子は、チャンバ下に位置する、断面積が小さくな
っている部分に噴射される。
【０００９】 このような断面積が小さくなっている部分を通過した後、分散粒子はディフュ
ーザを通過し、別のディフューザから流出した横向きフローを横断して、粒子の
更なる分散を誘発する。次に、粒子はじゃま板に衝当し、所望の大きさを得る。
【００１０】 閉じたチャンバに入る水の膨張に基づき粒子が分散するという事実は、米国特
許第5,667,147号に開示された器具及びプロセスを使用する際の欠点である。す
なわち、所望のように膨張させるためには、噴射された水の量を正確に制御する
必要があり、これを達成することはそれほど容易ではない。このことは、操作を
クリティカルにするものであり、最終的に目標に到達すること即ち溶融材料の固
形小粒を得ることについて支障をきたし得る。
【００１１】 （発明の開示） 本発明の主な目的は、溶融または半溶融材料の粒子を形成及び冷却するような
分散効果を生じさせるために、下向きの溶融材料フローに実質上横方向から交差
するような高圧分散／冷却媒体のフローを供給するような分散／冷却媒体のエゼ
クタを少なくとも１つ備えた、熱を取出して溶融材料粒子を凝固させるための器
具を提供することにある。高圧分散／冷却媒体のフローには、水及び高圧ガスが
含まれる。
【００１２】 更に、溶融または半溶融材料の粒子のフローに実質上横方向から交差する低圧
分散／冷却媒体のフローを供給する少なくとも１つの低圧ガスダクトを備え、そ
れによって分散及び冷却効果を高めることができる。
【００１３】 溶融または半溶融材料の粒子は運搬装置に衝当し、運搬装置は粒子を収集場所
へ運搬する。運搬装置はバイブレータを備えており、バイブレータは運搬装置に
振動運動を与えて、まだ冷却している粒子が再び凝集するのを防止する。
【００１４】 運搬装置は傾斜装置をも備えており、傾斜装置は、運搬装置上に短期間または
長期間粒子が留まり、冷却に十分な時間を粒子に与えることを可能にするべく、
運搬装置の傾斜を変化させることができる。
【００１５】 分散粒子を収集して運搬装置に運び、それによって粒子が運搬装置の外部に飛
び出さないようにするのに役立つような、ホッパーを更に備えることができる。
ホッパーはバイブレータを備えており、バイブレータはホッパーに振動運動を与
えて、まだ冷却している粒子が再び凝集するのを防止する。
【００１６】 冷却水パイプは、冷却水のフローをホッパーの内壁及び運搬装置に噴射するた
めに提供し得るものであり、分散粒子の冷却を補助する。この水冷却フローは、
ホッパーの壁を熱から保護するのにも役立つ。
【００１７】 運搬装置には複数の段を設けることができ、運搬装置の或る段から次の段に落
下する粒子に実質上横方向に空気／水冷却フローを噴射するために、空気／水冷
却パイプを設けることができる。
【００１８】 （発明を実施するための最良の形態） 本発明の器具の第１実施例を図１に示す。下向きの溶融材料フロー２は、重力
により樋１から流出し、分散／冷却媒体エゼクタ１７から出る高圧分散／冷却フ
ロー５と交差する。
【００１９】 この実施例では、エゼクタ１７は、空気や窒素などのガスのフローを高圧で供
給する高圧ガスチューブ４を有し、チューブ４は、水噴射フローを供給する水噴
射チューブ３に連通し、それによってエゼクタ１７の外部で高圧分散／冷却フロ
ー５が供給される。
【００２０】 高圧分散／冷却フロー５は、下向きの溶融材料フロー２に実質上横方向から交
差し、それによって、溶融または半溶融材料の粒子６において後者を分散させ、
同時に粒子６を冷却する。
【００２１】 溶融または半溶融材料の分散粒子６は、次に、粒子を収集場所に運ぶ運搬装置
７に衝当する。運搬装置７に衝当する際に既に冷却されている粒子６もあり得る
が、半溶融状態の粒子６もあり得る。この状態では、粒子６を再び凝集させるこ
とが可能である。
【００２２】 まだ半溶融状態にあるような粒子６を再び凝集させないために、運搬装置７に
振動運動を与える運搬装置バイブレータ８を運搬装置７に接続し、まだ冷却して
いる前記粒子６が再び凝集するのを阻止する。
【００２３】 運搬装置７には、傾斜装置９も設けられる。傾斜装置９は、運搬装置７上に短
期間または長期間粒子６が留まり、冷却に十分な時間を粒子に与えることを可能
にするべく、運搬装置７の傾斜を変化させることができる。このようにして、粒
子６がパイル１０などの最終収集地点に堆積するときには、粒子６は既に硬化し
ている。
【００２４】 図２は、図１の器具を示しているが、ここでは低圧ガスダクト１１が用いられ
ており、ガスは空気または窒素とすることができる。ダクト１１は、下向きの溶
融材料フロー２に交差する高圧分散／冷却フロー５によって生じる分散によって
粒子６が作られるような領域の真下に位置する領域において、粒子６に実質上横
方向から交差する低圧分散／冷却フロー１２を供給する。
【００２５】 粒子６と低圧分散／冷却フロー１２とを接触させることにより粒子６の冷却効
果を高め、また、運搬装置７に向かって落下する際に粒子６を縦方向に方向転換
させる。これにより、粒子６は若干長い時間落下したままになり、粒子の冷却に
は好ましい。
【００２６】 図２を見てわかるように、冷却水パイプ１３は冷却水フロー１４を運搬装置７
に供給し、運搬装置７に運ばれる粒子６の冷却効果を高める。冷却水フロー１４
はまた、運搬装置７を損傷し得るような粒子６が発する熱から運搬装置７を保護
する。冷却水パイプ１３はオプションであり、２本以上を用いることもできる。
冷却水パイプ１３の使用については、樋２に注入される溶融材料の特性に依存す
る。換言すれば、冷却水フロー１４に粒子６の冷却を要求し得るほど比較的高温
で運搬装置７に粒子６が衝当するときには常に冷却水パイプ１３を用いることが
できる。
【００２７】 図３には、本発明に基づき熱を取出して溶融材料粒子を凝固させるための器具
の第２実施例を示す。この実施例は、基本的に図１及び図２に関連して説明した
ものと同じ部品から構成されているが、溶融材料フロー２の溶融または半溶融材
料の粒子６への分散がどのように生じるかについては、この実施例でも既述の実
施例と同様に生じるので、簡潔にするためにここでは再度説明しない。
【００２８】 この実施例では低圧ガスダクト１１が用いられており、低圧分散／冷却フロー
１２を供給するようになっているが、粒子６中に分散される溶融材料フローの特
性によっては、低圧ガスダクト１１が省略可能であることに留意されたい。
【００２９】 図３に示す器具は、ホッパー１５を用いている点で上述した器具とは異なる。
ホッパー１５は、図中に示されているように、分散粒子６を収集して運搬装置に
運び、それによって粒子が運搬装置の外部に飛び出さないようにするのに役立つ
。
【００３０】 ホッパー１５は、ホッパーバイブレータ１６を備えている。ホッパーバイブレ
ータ１６は、ホッパー１５に振動運動を与えて、まだ冷却している粒子がホッパ
ー１５内における運搬装置７に向かう下向きの行路で再び凝集するのを防止する
。
【００３１】 ホッパー１５の内壁にも、冷却水パイプ１４のフローを噴射するための冷却水
パイプ１３を備えるべきである。冷却水パイプ１３は、ホッパー１５内における
運搬装置７に向かう下向き行路で粒子６の冷却を補助し、フロー１４もまた、ま
だ冷却している粒子６が発する熱からホッパー１５を保護する。そうしなければ
、この熱によってホッパー１５が損傷する。
【００３２】 図４は、図３に示したものと同じ器具であるが、多段運搬装置が用いられてい
る。図４では、ここではあくまで例として示すが、運搬装置は２つの段を備えて
いる。運搬装置バイブレータ８’及び傾斜装置９’を備えた第１運搬装置７’と
、運搬装置バイブレータ８’’及び傾斜装置９’’を備えた第２運搬装置７’’
とが示されている。
【００３３】 多段運搬装置を使用することは、粒子６の冷却に都合がよい。なぜならば、或
る段から次の段へ移動する粒子６は重力によって加速され、移動中の粒子と空気
との接触が更に冷却効果を与えるためである。ここで、運搬装置の段数は図中に
示した２段に限定されるものではなく、必要に応じて任意の段数を用い得ること
を記しておかねばならない。
【００３４】 少なくとも１本の空気／水冷却パイプ１８を用いて、運搬装置の或る段から次
の段へ落下する粒子６に実質上横方向に空気／水冷却フロー１９を噴射し、冷却
効果を高めることができる。
【００３５】 ２つ以上の分散／冷却媒体エゼクタ１７を用いて高圧分散／冷却フロー５を供
給することができることに留意されたい。同様に、２本以上の低圧ガスダクト１
１を用いて低圧分散／冷却フロー１２を供給することもできる。
【００３６】 溶融材料フロー２については、体積、温度及び組成が経時変化し得ることは既
知であり、そのような変化は、本発明の器具を適正に操作するにあたって問題を
生じさせ得る。例えば、溶融材料フローの特性の変化、例えば体積の増加や温度
の上昇によって、粒子６が収集地点に到達しても粒子が凝固していないこともあ
り得る。そうであれば、粒子は再び凝集し得る。
【００３７】 以上説明してきたような、本発明に基づき熱を取出して溶融材料粒子を凝固さ
せるための器具の実施例では、粒子が再び凝集しないようにするための手段を取
ることが可能である。例えば、水噴射チューブ３または各冷却水パイプ１３に流
す水の流速を増加させることができ、また運搬装置バイブレータ８の振動数も増
加させることができ、或いは傾斜装置９により運搬装置の傾斜を小さくすること
ができる。このような手段は、単独または組み合わせて用いることができ、本発
明に基づき熱を取出して溶融材料粒子を凝固させるための器具をより柔軟に提供
する。
【００３８】 本発明の、熱を取出して溶融材料粒子を凝固させるための器具について好適実
施例に基づき説明してきたが、本発明はここで説明した実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の精神及び発明の範囲を逸脱しない限りにおいて変更及び改変
をなし得るものであることは、当業者であれば容易に理解されるであろう。
【配列表】
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に基づき熱を取出して溶融材料粒子を凝固させるための器具の第１実施
例を示す概略図である。
【図２】 分散及び冷却効果を高めるために低圧のフローを更に用いた、図１に示した実
施例を概略的に示した側面図である。
【図３】 本発明に基づき熱を取出して溶融材料粒子を凝固させるための器具の第２実施
例を示す概略図である。
【図４】 多段運搬装置を用いた、図１に示した実施例の概略図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ２１Ｃ 7/00 Ｃ２１Ｃ 7/00 Ｊ ４Ｋ０６３ Ｃ２２Ｂ 7/04 Ｃ２２Ｂ 7/04 Ａ ４Ｋ０７０ (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，Ｃ Ｕ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ， ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，Ｌ Ｃ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ， ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，Ｓ Ｌ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ Ｆターム(参考） 4G004 CA08 4K001 AA10 BA12 CA01 4K012 AA03 AB06 4K013 CF01 4K014 AE01 4K063 CA06 HA02 4K070 AB11 BC15 BC17

Claims (42)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 樋（１）から流出する溶融材料フロー（２）から熱を取出
    して溶融材料粒子（６）を凝固させるための器具であって、該器具が、 前記溶融材料フロー（２）に実質上横方向から交差するような高圧分散／冷却
    フロー（５）を供給する分散／冷却媒体エゼクタ（１７）と、 落下する前記溶融または半溶融材料の分散粒子（６）を収集し、該粒子（６）
    を最終目的地（１０）まで輸送する運搬装置（７）と、 運搬装置（７）に接続された運搬装置バイブレータ（８）と、 運搬装置（７）に接続された傾斜装置（９）とを含むことを特徴とする器具。
  2. 【請求項２】 前記エゼクタ（１７）によって供給される前記高圧分散／
    冷却フロー（５）が、水と混合した高圧ガスを含むことを特徴とする請求項１に
    記載の器具。
  3. 【請求項３】 前記エゼクタ（１７）によって供給される前記高圧分散／
    冷却フロー（５）の前記高圧ガスが、窒素と空気の間のガスであることを特徴と
    する請求項２に記載の器具。
  4. 【請求項４】 前記下向きの溶融材料フロー（２）の全体に作用する高圧
    分散／冷却フロー（５）によって生じる分散によって前記粒子（６）が作られる
    ような領域の真下に位置する領域において、前記粒子（６）に実質上横方向から
    交差するような低圧分散／冷却フロー（１２）を供給する、低圧ガスダクト（１
    １）を更に備えていることを特徴とする請求項１に記載の器具。
  5. 【請求項５】 前記低圧ガスダクト（１１）により供給される前記低圧分
    散／冷却フロー（１２）の低圧ガスが、空気であることを特徴とする請求項４に
    記載の器具。
  6. 【請求項６】 前記落下する分散粒子（６）を収集して前記運搬装置（７
    ）に運ぶためのホッパー（１５）を備えていることを特徴とする請求項１または
    ４に記載の器具。
  7. 【請求項７】 冷却水フロー（１４）を運搬装置（７）に噴射するために
    、少なくとも１本の冷却水パイプ（１３）を備えていることを特徴とする請求項
    ６に記載の器具。
  8. 【請求項８】 前記ホッパー（１５）が、ホッパーバイブレータ（１６）
    を備えていることを特徴とする請求項７に記載の器具。
  9. 【請求項９】 冷却水フロー（１４）を前記ホッパー（１５）の内壁に噴
    射するために、少なくとも１本の冷却水パイプ（１３）を備えていることを特徴
    とする請求項８に記載の器具。
  10. 【請求項１０】 前記運搬装置（７）が、多段運搬装置であることを特徴
    とする請求項９に記載の器具。
  11. 【請求項１１】 前記運搬装置の或る段から次の段に向かって落下する前
    記粒子（６）に実質上横方向から交差するような空気／水冷却フロー（１９）を
    噴射するために、少なくとも１本の空気／水冷却パイプ（１８）を備えているこ
    とを特徴とする請求項１０に記載の器具。
  12. 【請求項１２】 前記エゼクタ（１７）によって供給される前記高圧分散
    ／冷却フロー（５）が、水と混合した高圧ガスを含むことを特徴とする請求項１
    １に記載の器具。
  13. 【請求項１３】 前記エゼクタ（１７）によって供給される前記高圧分散
    ／冷却フロー（５）の前記高圧ガスが、窒素と空気の間のガスであることを特徴
    とする請求項１２に記載の器具。
  14. 【請求項１４】 前記運搬装置（７）が、多段運搬装置であることを特徴
    とする請求項１に記載の器具。
  15. 【請求項１５】 前記冷却水フロー（１４）を前記運搬装置（７）に噴射
    するために、少なくとも１本の冷却水パイプ（１３）を備えていることを特徴と
    する請求項１４に記載の器具。
  16. 【請求項１６】 前記運搬装置の或る段から次の段に向かって落下する前
    記粒子（６）に実質上横方向から交差するような空気／水冷却フロー（１９）を
    噴射するために、少なくとも１本の空気／水冷却パイプ（１８）を備えているこ
    とを特徴とする請求項１５に記載の器具。
  17. 【請求項１７】 前記エゼクタ（１７）によって供給される前記高圧分散
    ／冷却フロー（５）が、水と混合した高圧ガスを含むことを特徴とする請求項１
    ６に記載の器具。
  18. 【請求項１８】 前記エゼクタ（１７）によって供給される前記高圧分散
    ／冷却フロー（５）の前記高圧ガスが、窒素と空気の間のガスであることを特徴
    とする請求項１７に記載の器具。
  19. 【請求項１９】 樋（１）から流出する溶融材料フロー（２）から熱を取
    出して溶融材料粒子を凝固させるためのプロセスであって、該プロセスが、 溶融または半溶融材料の粒子（６）に分散させるために溶融材料フロー（２）
    に実質上横方向から交差するような高圧分散／冷却フロー（５）を供給する過程
    と、 運搬装置バイブレータ（８）及び傾斜装置（９）を備えた運搬装置（７）にお
    いて、前記溶融または半溶融材料の前記落下する分散粒子（６）を収集する過程
    とを含むことを特徴とするプロセス。
  20. 【請求項２０】 前記エゼクタ（１７）によって供給される前記高圧分散
    ／冷却フロー（５）が、水と混合した高圧ガスを含むことを特徴とする請求項１
    ９に記載の器具。
  21. 【請求項２１】 前記高圧分散／冷却フロー（５）の前記高圧ガスが、窒
    素と空気の間のガスであることを特徴とする請求項２０に記載のプロセス。
  22. 【請求項２２】 前記下向きの溶融材料フロー（２）の全体に作用する高
    圧分散／冷却フロー（５）によって生じる分散によって前記粒子（６）が作られ
    るような領域の真下に位置する領域において、前記粒子（６）に実質上横方向か
    ら交差するような低圧分散／冷却フロー（１２）を供給する過程を更に含むこと
    を特徴とする請求項１９に記載のプロセス。
  23. 【請求項２３】 前記低圧分散／冷却フロー（１２）の低圧ガスが、空気
    であることを特徴とする請求項２２に記載のプロセス。
  24. 【請求項２４】 前記落下する分散粒子（６）を収集して前記運搬装置（
    ７）に運ぶためのホッパー（１５）を備えていることを特徴とする請求項１９ま
    たは２２に記載のプロセス。
  25. 【請求項２５】 前記冷却水フロー（１４）を前記運搬装置（７）に噴射
    するために、少なくとも１本の冷却水パイプ（１３）を備えていることを特徴と
    する請求項２４に記載のプロセス。
  26. 【請求項２６】 前記ホッパー（１５）が、ホッパーバイブレータ（１６
    ）を備えていることを特徴とする請求項２５に記載のプロセス。
  27. 【請求項２７】 冷却水フロー（１４）を前記ホッパー（１５）の内壁に
    噴射するために、少なくとも１本の冷却水パイプ（１３）を備えていることを特
    徴とする請求項２６に記載のプロセス。
  28. 【請求項２８】 前記運搬装置（７）が、多段運搬装置であることを特徴
    とする請求項２７に記載のプロセス。
  29. 【請求項２９】 前記運搬装置の或る段から次の段に向かって落下する前
    記粒子（６）に実質上横方向から交差するような空気／水冷却フロー（１９）を
    噴射するために、少なくとも１本の空気／水冷却パイプ（１８）を備えているこ
    とを特徴とする請求項２８に記載のプロセス。
  30. 【請求項３０】 前記エゼクタ（１７）によって供給される前記高圧分散
    ／冷却フロー（５）が、水と混合した高圧ガスを含むことを特徴とする請求項２
    ９に記載のプロセス。
  31. 【請求項３１】 前記高圧分散／冷却フロー（５）の前記高圧ガスが、窒
    素と空気の間のガスであることを特徴とする請求項３０に記載のプロセス。
  32. 【請求項３２】 前記運搬装置（７）が、多段運搬装置であることを特徴
    とする請求項１９に記載のプロセス。
  33. 【請求項３３】 冷却水フロー（１４）を前記運搬装置（７）に噴射する
    ために、少なくとも１本の冷却水パイプ（１３）を備えていることを特徴とする
    請求項３２に記載のプロセス。
  34. 【請求項３４】 前記運搬装置の或る段から次の段に向かって落下する前
    記粒子（６）に実質上横方向から交差するような空気／水冷却フロー（１９）を
    噴射するために、少なくとも１本の空気／水冷却パイプ（１８）を備えているこ
    とを特徴とする請求項３３に記載のプロセス。
  35. 【請求項３５】 前記エゼクタ（１７）によって供給される前記高圧分散
    ／冷却フロー（５）が、水と混合した高圧ガスを含むことを特徴とする請求項３
    ４に記載のプロセス。
  36. 【請求項３６】 前記高圧分散／冷却フロー（５）の前記高圧ガスが、窒
    素と空気の間のガスであることを特徴とする請求項３５に記載のプロセス。
  37. 【請求項３７】 前記粒子（６）が再び凝集していることが認められた際
    には、各水噴射／冷却フローの水の流速を増加させることを特徴とする請求項２
    ９に記載のプロセス。
  38. 【請求項３８】 前記粒子（６）が再び凝集していることが認められた際
    には、各バイブレータの振動数を増加させることを特徴とする請求項３７に記載
    のプロセス。
  39. 【請求項３９】 前記粒子（６）が再び凝集していることが認められた際
    には、前記運搬装置の傾斜を各々の傾斜装置により小さくすることを特徴とする
    請求項３８に記載のプロセス。
  40. 【請求項４０】 前記粒子（６）が再び凝集していることが認められた際
    には、各水噴射／冷却フローの水の流速を増加させることを特徴とする請求項３
    ４に記載のプロセス。
  41. 【請求項４１】 前記粒子（６）が再び凝集していることが認められた際
    には、各バイブレータの振動数を増加させることを特徴とする請求項４０に記載
    のプロセス。
  42. 【請求項４２】 前記粒子（６）が再び凝集していることが認められた際
    には、前記運搬装置の傾斜を各々の傾斜装置により小さくすることを特徴とする
    請求項４１に記載のプロセス。
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