JP2003508571A5 - - Google Patents
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Description
【特許請求の範囲】
【請求項１】 少なくとも２０パーセントの結晶化度を有するポリプロピレンポリマーと、
相溶性無定形ガラス状ポリマーと、
を含んでなる微孔性材料であって、該ポリマーが、該ポリプロピレンポリマーの融解温度を超えて加熱されたときに化合物と混和し、そしてポリプロピレンポリマーが、該ポリプロピレンポリマーの結晶化温度未満に冷却されたときに該化合物から相分離する、微孔性材料。
【請求項２】 前記相溶性無定形ガラス状ポリマーが、８０℃を超えるＴｇを有するエチレンノルボルネンコポリマーであり、そしてそれが前記微孔性材料の０重量パーセントよりも多く３０重量パーセントまでを占める、請求項１に記載の微孔性材料。
【請求項３】 微孔性材料を製造する方法であって、
（ａ）全混合物含量を基準にして、少なくとも２０パーセントの結晶化度を有する約１５〜８０重量部のポリプロピレンポリマーと、０重量部よりも多く３０重量部までの相溶性無定形ガラス状ポリマーと、該ポリプロピレンポリマーの融解温度を超える温度で該ポリプロピレンポリマーおよび該ガラス状ポリマーと混和する約２０〜８５重量部の化合物とを含む混合物を形成するように溶融ブレンドすること、
（ｂ）溶融ブレンドされた材料を造形すること、
（ｃ）造形された材料を、該ポリプロピレンポリマーの結晶化によって該化合物と該ポリマーとの間で相分離が起こる温度まで冷却して、ポリマードメインの網状構造を形成すること、ならびに
（ｄ）少なくとも（１）隣接する結晶化したポリマードメインを互いに分離させるように該材料を少なくとも一方向に配向させてそれらの間で相互に連通している多孔性網状構造を提供するかまたは（２）該化合物の少なくとも一部分を除去することによって、多孔を形成すること、
を含んでなる、方法。
【請求項１】 少なくとも２０パーセントの結晶化度を有するポリプロピレンポリマーと、
相溶性無定形ガラス状ポリマーと、
を含んでなる微孔性材料であって、該ポリマーが、該ポリプロピレンポリマーの融解温度を超えて加熱されたときに化合物と混和し、そしてポリプロピレンポリマーが、該ポリプロピレンポリマーの結晶化温度未満に冷却されたときに該化合物から相分離する、微孔性材料。
【請求項２】 前記相溶性無定形ガラス状ポリマーが、８０℃を超えるＴｇを有するエチレンノルボルネンコポリマーであり、そしてそれが前記微孔性材料の０重量パーセントよりも多く３０重量パーセントまでを占める、請求項１に記載の微孔性材料。
【請求項３】 微孔性材料を製造する方法であって、
（ａ）全混合物含量を基準にして、少なくとも２０パーセントの結晶化度を有する約１５〜８０重量部のポリプロピレンポリマーと、０重量部よりも多く３０重量部までの相溶性無定形ガラス状ポリマーと、該ポリプロピレンポリマーの融解温度を超える温度で該ポリプロピレンポリマーおよび該ガラス状ポリマーと混和する約２０〜８５重量部の化合物とを含む混合物を形成するように溶融ブレンドすること、
（ｂ）溶融ブレンドされた材料を造形すること、
（ｃ）造形された材料を、該ポリプロピレンポリマーの結晶化によって該化合物と該ポリマーとの間で相分離が起こる温度まで冷却して、ポリマードメインの網状構造を形成すること、ならびに
（ｄ）少なくとも（１）隣接する結晶化したポリマードメインを互いに分離させるように該材料を少なくとも一方向に配向させてそれらの間で相互に連通している多孔性網状構造を提供するかまたは（２）該化合物の少なくとも一部分を除去することによって、多孔を形成すること、
を含んでなる、方法。
他の態様において、本発明は、微孔性材料を製造する方法であって、（ａ）全混合物含量を基準にして、少なくとも２０パーセントの結晶化度を有する約１５〜８０重量部のポリプロピレンポリマーと、０重量部よりも多く３０重量部までの相溶性無定形ガラス状ポリマーと、該ポリプロピレンポリマーの融解温度を超える温度で該ポリプロピレンポリマーおよび該ガラス状ポリマーと混和する約２０〜８５重量部の化合物とを含む混合物を形成するように溶融ブレンドすること、（ｂ）溶融ブレンドされた材料を造形すること、（ｃ）造形された材料を、該ポリプロピレンポリマーの結晶化によって該化合物とこれらのポリマーとの間で相分離が起こる温度まで冷却して、ポリマードメインの網状構造を形成すること、ならびに（ｄ）少なくとも（１）隣接する結晶化したポリマードメインを互いに分離させるように該材料を少なくとも一方向に配向させてそれらの間で相互に連通している多孔性網状構造を提供するかまたは（２）該化合物の少なくとも一部分を除去することによって、多孔を形成すること、を含んでなる方法を提供する。多孔を形成する場合、材料を配向させるステップおよび化合物の少なくとも一部分を除去するステップの両方を組み合わせてもよい。
さらに他の態様において、本発明は、微孔性材料を製造する方法であって、（ａ）全混合物含量を基準にして、少なくとも２０パーセントの結晶化度を有する約１５〜８０重量部のポリプロピレンポリマーと、０重量部よりも多く３０重量部までの相溶性無定形ガラス状ポリマーと、該ポリプロピレンポリマーの融解温度を超える温度で該ポリプロピレンポリマーおよび該ガラス状ポリマーと混和する約２０〜８５重量部の化合物とを含む実質的に均一な混合物を形成するように溶融ブレンドすること、（ｂ）溶融ブレンドされた材料を造形すること、（ｃ）造形された材料を、該ポリプロピレンポリマーの結晶化によって該化合物とこれらのポリマーとの間で相分離が起こる温度まで冷却して、ポリマードメインの網状構造を形成すること、（ｄ）造形された材料を少なくとも二垂直方向に延伸して相互に連通している細孔の網状構造を提供すること、ならびに（ｅ）該化合物を除去して微孔性材料を提供すること、を含んでなる方法を提供する。材料を延伸するステップは、化合物を除去するステップの前に行ってもよい。
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