JP2003508274A - 積層包装材料を製造する方法及びその包装材料から製造された包装容器 - Google Patents

積層包装材料を製造する方法及びその包装材料から製造された包装容器

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JP2003508274A
JP2003508274A JP2001521545A JP2001521545A JP2003508274A JP 2003508274 A JP2003508274 A JP 2003508274A JP 2001521545 A JP2001521545 A JP 2001521545A JP 2001521545 A JP2001521545 A JP 2001521545A JP 2003508274 A JP2003508274 A JP 2003508274A
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polymer
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ベルリン、ミカエル
ベントマール、マッツ
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テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム
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Abstract

(57)【要約】 本発明は、紙又はボール紙のコア層（１６）及びそのコア層の片側に適用されたバリヤー層（１４）を有する積層包装材料（１０）の製造方法に関する。本発明は、その方法により製造された積層包装材料（１０）のみならず、その積層包装材料（１０）から製造された包装容器（５０）にも関する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （技術分野） 本発明は、紙又はボール紙のコア層及び前記コア層の片側に適用したバリヤー
層を有する積層包装材料を製造する方法に関する。
【０００２】 本発明は、前記方法により製造された積層包装材料のみならず、その積層包装
材料から製造された包装容器にも関する。特に、ポリビニルアルコール、好まし
くはナノ粒子と一緒にしたポリビニルアルコールをバリヤー層材料として用いた
有利な包装用積層体が与えられる。
【０００３】 （背景技術） 液体食料を包装し、輸送するための１回使用性の積層包装材料を使用すること
は、包装工業ではよく知られている。通常そのような積層包装材料は、良好な機
械的形状安定性を得るため、例えば、紙又はボール紙からなる形状的には堅固で
あるが折曲げ可能なコア層から構成されている。そのコア層の両側に液体を通さ
ないプラスチック被覆を適用し、液体吸収性繊維からなるコア層を湿分の浸透か
ら効果的に保護する。これらの外側層は、通常熱可塑性物、好ましくは、ポリエ
チレンからなり、それは更に包装材料に優れたヒートシールを与え、それにより
包装材料を希望の幾何学的形状を有する最終包装体へ改造することができる。
【０００４】 しかし、紙又はボール紙及び液体を通さないプラスチックだけからなる積層包
装材料は、ガスに対し、特に酸素ガスに対する気密性を欠いている。このことは
、例えば、フルーツジュースのような、酸素ガスと接触していると貯蔵寿命が顕
著に劣化する多くの食物を包装する場合には大きな欠点になる。ガス、特に酸素
ガスに対するバリヤーを包装材料に補足するため、優れた酸素ガス気密性を有す
る層、例えば、アルミニウム箔又はポリビニルアルコールを、コア層の、包装体
の内部の方へ向く予定の側に適用することが当分野では知られている。
【０００５】 アルミニウム箔と比較して、ポリビニルアルコールは多くの望ましい性質を有
し、その結果多くの内容物についてバリヤー材料として好まれている。それら性
質の中で、ポリビニルアルコールの優れた強度特性、食物及び経済的価値との両
立性と共に、その優れた酸素ガスバリヤー性を挙げることができるであろう。更
に、或る場合には環境及びリサイクルの観点から、食物包装体のガスバリヤー材
料としてアルミニウム箔に置き換える事が都合のよい対策であると考えられてき
た。
【０００６】 例えば、エチレンビニルアルコール、澱粉、澱粉誘導体、カルボキシメチルセ
ルロース、及び他のセルロース誘導体、又はそれらの混合物のような多くの他の
考えられるバリヤー又は接着性重合体のように、ポリビニルアルコールは被覆法
により、即ち、適用すると基体上に薄い均一な層として広がり、然る後、乾燥さ
せる分散物又は水溶液の形で適切に適用することができる。しかし、この方法の
一つの欠点は、例えば、場合によりＥＡＡを添加したポリビニルアルコールの水
性重合体分散物又は重合体溶液を紙又はボール紙のコア層に適用すると、この水
性重合体分散物又は重合体溶液がコア層の液体吸収性繊維中に浸透することであ
る。適用したバリヤー層を乾燥し、出来れば硬化するために水を除去することに
関連して、コア層を乾燥するために上昇させた温度へ加熱するが、その結果ボー
ル紙又は紙の層に夫々望ましくない亀裂を生ずる危険が、調節困難な水分含有量
及びこの層で行われる乾燥の結果として増大する。
【０００７】 スウェーデン特許第４４０５１９号明細書は、厚紙への水の浸透を減少させる
ためアルギネートのような濃化剤を含有させることを提案している。亀裂の形成
を防ぎ、厚紙表面を滑らかにする重合体層の上に適用されるバリヤー材料として
ＰＶＯＨを使用することがＷＯ ９７／１３６３９に記載されている。
【０００８】 ポリビニルアルコールは湿分に敏感で、湿った環境に曝されていると、そのバ
リヤー性を急速に失うことが一つの欠点である。ＷＯ ９７／２２５３６によれ
ば、この不都合は、一種類以上のそれ自体既知の食物用認可重合体、例えば、エ
チレンアクリル酸共重合体（ＥＡＡ）又はスチレンブタジエン共重合体とポリビ
ニルアルコールとを組み合わせることにより従来回避されていた。これらは、ポ
リビニルアルコールと組合されて、ポリビニルアルコールの希望の優れたガスバ
リヤー性が湿った環境中でさえも維持されると同時に、優れたガスバリヤー性、
特に酸素ガスバリヤー性を有する密着して良く一体化した層を都合よく形成する
。
【０００９】 ＷＯ ９７／２２５３６には、ＥＡＡ・エチレン共重合体又は同様な材料と混
合したポリビニルアルコールは、予め重合体で被覆したボール紙の上に分散物被
覆することができ、然る後、１７０℃までの温度で乾燥硬化して、非常に良好な
バリヤー性、及びバリヤー層と基体層との間の良好な接着性を有する積層包装材
料を形成できることが記載されている。
【００１０】 特定の理論に限定されるものではないが、改良された酸素及び水バリヤー性は
、増大した硬化温度でＰＶＯＨとＥＡＡとのエステル化反応が起き、それにより
ＰＶＯＨが疎水性ＥＡＡ重合体鎖によって架橋され、その重合体鎖がＰＶＯＨの
構造中へ組み込まれることにより、改良された酸素及び水バリヤー性が得られる
結果になることが示唆されている。
【００１１】 アルミニウム箔の代わりにバリヤー層として、例えば、ポリビニルアルコール
を用いることの別の欠点は、光に敏感な食物を貯蔵する時に、多くの場合、ある
種の光バリヤー剤を包装材料中に配合することも必要になることである。紙又は
ボール紙のコア層が（肉眼では）全く光を通過させないことは認めるとしても、
それでも目に見えない波長範囲の光が包装容器の外側から通過して、包装された
食品製品へ浸透し、保存寿命の観点からそれに悪い影響を与える。包装材料にア
ルミニウム箔を用いることは、アルミニウム箔自身がガス及び光の両方に対して
良好なバリヤーを構成する利点を有する。一方、ポリビニルアルコールはエチレ
ンアクリル酸共重合体又はスチレンブタジエン共重合体のような疎水性重合体と
混合しても非常に位良好な透明性を有する。カーボンブラック及び二酸化チタン
のような慣用的光バリヤー剤を、ＷＯ ９７／２２５３６による積層包装材料に
含まれているプラスチック層のいずれかに混合することもそれ自体可能であるが
、包装体に美的に魅力のない外観を与えることになる。
【００１２】 例えば、できれば別の重合体と一緒になったポリビニルアルコールのバリヤー
層を有する積層包装材料に固有の更に別の欠点は、この包装材料がバリヤー層と
してアルミニウム箔を用いた包装材料を製造する場合と同じ製造装置を用いて製
造することができず、そのため新しい製造装置のための資本投資コストが必要に
なることである。
【００１３】 （本発明の目的） 今回、優れたバリヤー性、特にガスに対するバリヤー性を有する積層包装材料
を、バリヤー層としてアルミニウム箔を用いた包装材料の製造で用いられている
型の慣用的製造装置を用いる方法により、製造できることを見出した。
【００１４】 また、分散性又は可溶性重合体を含有するガスバリヤー組成物を使用すること
により、優れた高性能酸素バリヤー特性を得ることが、液体食品包装のためのボ
ール紙包装積層体で可能になるということも明らかとなった。
【００１５】 更に、包装材料の積層に関連して、コア層に液体状ガスバリヤー組成物を被覆
しないことにより、過剰の水がコア層に吸収され、その結果、紙又はボール紙の
被覆コア層を乾燥した時に亀裂が生ずる危険を除いている。
【００１６】 本発明の第一の態様によると、紙又はボール紙のコア層及び前記コア層の片側
に適用されたバリヤー層を有する積層包装材料を製造する方法において、重合体
の分散物又は溶液を含有する液体バリヤー組成物をキャリヤー層の少なくとも一
方の側にバリヤー層として適用し、第一工程で第一乾燥温度で分散剤又は溶媒を
除去するために加熱して乾燥し、適用した乾燥バリヤー層を有するキャリヤー層
を、第二工程で前記コア層の一方の側と結合し、永久的に一体化し、然る後、前
記乾燥バリヤー層を、第三工程で第一温度より高い第二温度より高く加熱するこ
とにより硬化する、ことを特徴とする積層包装材料の製造方法が今度提供される
。
【００１７】 乾燥バリヤー層を有するキャリヤー層をコア層へ積層した後の工程でバリヤー
層を硬化することによる一つの大きな利点は、必要な熱エネルギーが少ないこと
である。なぜなら、ボール紙層は、一番上のバリヤー組成物層の表面を一層高い
硬化温度に加熱した時、熱絶縁層として働くからである。炎処理によりその熱は
バリヤー層表面へ有利に供給される。
【００１８】 別の重要な利点は、乾燥バリヤー層の硬化が１３０℃より高い温度で行わなけ
ればならない時でも、熱に敏感なプラスチックのフイルムをキャリヤー層として
用いることができることである。
【００１９】 少なくとも一つの前記バリヤー層を有するキャリヤー層は、コア層と、熱可塑
性物の層をそれらの間に押出すことにより結合し、一体化するのが好ましい。
【００２０】 従って、前記キャリヤー層がその一方の側に前記バリヤー層を有する場合、そ
れはコア層と、そのキャリヤー層とコア層との間に熱可塑性物の層を押出すこと
により結合することができる。
【００２１】 次に、熱可塑性物、好ましくはポリエチレンの外側層を、押出しによりバリヤ
ー層へ適用する。
【００２２】 バリヤー層が片側又は両側に前記バリヤー層を有する場合、それはコア層と、
そのコア層とバリヤー層との間に熱可塑性物の層を押出すことにより、結合する
ことができる。
【００２３】 前記キャリヤー層がその両側に前記バリヤー層を有する場合、次に熱可塑性物
の層を、押出しによりバリヤー層の外側へ適用する。
【００２４】 好ましくは、重合体の分散物又は溶液を含有する液体、好ましくは水性組成物
で液体フイルム被覆によりバリヤー層を適用する。例えば、ＰＶＯＨは、水溶液
の状態で適用することができる。
【００２５】 重合体は、重合体分子の２０重量％以上の程度まで水素結合基又はイオン性基
を有する高水素結合重合体であるが好ましい。一層好ましくは、重合体は官能性
ヒドロキシル基を有し、例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、エチレン
ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）、澱粉のような多糖類、澱粉誘導体、カルボキシ
ルメチルセルロース及び他のセルロース誘導体、それらの二種類以上の混合物の
中から選択することができる。窒素含有基を有する重合体も用いることができる
。最も好ましくは、重合体は、それ自身ガスバリヤー性を有する重合体、特にポ
リビニルアルコール、澱粉又は澱粉誘導体である。
【００２６】 バリヤー層として適用される前記水性重合体分散物又は重合体溶液は、好まし
くは少なくとも約８０℃の第一乾燥温度で乾燥することができる。
【００２７】 最も好ましくは、ＰＶＯＨ及びＥＡＡを含有する材料を、第一工程で８０〜１
６０℃（好ましくは１４０〜１６０℃）のウエブ温度で先ず乾燥し、第二工程で
１７０〜２３０℃、好ましくは１７０〜１９０℃のウエブ温度で硬化することに
より、ＲＨ８０％で改良されたガスバリヤー性を与える結果になる。本発明によ
り、キャリヤー及びバリヤー材料を、二つの工程の間で冷却することができる。
【００２８】 官能性カルボン酸基を有する重合体を含有させてもよい。これは、乾燥／硬化
工程中、官能性ヒドロキシ基を有する重合体と反応することがある。
【００２９】 官能性カルボン酸基を有する重合体は、エチレンアクリル共重合体及びエチレ
ンメタクリル酸共重合体、又はそれらの混合物の中から選択するのが適切である
。
【００３０】 一つの好ましいバリヤー層混合物は、ポリビニルアルコール及びエチレンアク
リル酸共重合体（ＥＡＡ）からなる。別の特に好ましいバリヤー層混合物は、ポ
リビニルアルコール、ＥＡＡ、及び無機薄片状化合物(inorganic laminar compo
und)からなる。ＥＡＡ共重合体は、乾燥被覆重量に基づき約１〜２０重量％の量
でバリヤー層中に含有させるのが好ましい。
【００３１】 好ましくは前記無機薄片状化合物、所謂ナノ粒子化合物は、剥脱状態(exfolia
ted state)まで分散されており、即ち、層状無機化合物のラメラ(lamellae)が、
液体媒体により互いに分離されている。従って、層状化合物は、分散した時にそ
の無機材料の層状構造に浸透した重合体分散物又は溶液により膨潤又は開裂され
ているのが好ましい。それは、重合体溶液又は重合体分散物に添加される前に溶
媒により膨潤されていてもよい。それにより無機層状化合物は、液体状ガスバリ
ヤー組成物中、及び乾燥バリヤー層中で、剥脱及び剥離した状態まで分散されて
いる。
【００３２】 用語「粘土鉱物」には、カオリナイト、アンチゴライト、スメクタイト、バー
ミキュライト、又は雲母型の鉱物が夫々含まれる。特に、ラポナイト、カオリナ
イト、ディッカイト、ナクライト、ハロイサイト、アンチゴライト、クリソライ
ト、パイロフィライト、モンモリロナイト、ヘクトライト、テトラ珪酸ナトリウ
ム雲母、ナトリウムテニオライト、白雲母、マルガライト、バーミキュライト、
フロゴパイト、キサントフィライト等を適当な粘土鉱物として言及することがで
きる。
【００３３】 無機薄片状化合物又は粘土鉱物は、５０〜５０００の縦横比及び剥脱状態で約
５μｍまでの粒径を有するのが好ましい。
【００３４】 バリヤー層は、乾燥被覆重量に基づき、無機薄片状化合物を、好ましくは約１
〜約４０重量％、一層好ましくは約１〜約３０重量％、最も好ましくは約５〜約
２０重量％含有する。その量が余りにも低過ぎると、被覆乾燥したバリヤー層の
ガスバリヤー性は、無機薄片状化合物を用いなかった場合と比較して著しく改良
されることはない。もしその量が余りにも多過ぎると、その液体状組成物は被覆
として適用するのが一層困難になり、貯蔵タンク及び塗布装置の導管中での取扱
いが一層困難になる。
【００３５】 バリヤー層は、乾燥被覆重量に基づき、重合体を、好ましくは約９９〜約６０
重量％、一層好ましくは約９９〜約７０重量％、最も好ましくは約９５〜約８０
重量％含有する。
【００３６】 分散安定化剤等のような添加剤を、ガスバリヤー組成物中に、好ましくは乾燥
被覆に基づき約１重量％以下の量で含有させてもよい。
【００３７】 好ましくは、バリヤー層は２３０℃まで、好ましくは約１７０℃の温度で硬化
する。高温硬化は、包装積層体製造で通常用いられているウエブ速度に相当する
ような短時間にすることができる。
【００３８】 バリヤー層は、重合体の種類により、乾燥重量に基づき、好ましくは約０．５
〜２０ｇ／ｍ2、一層好ましくは約１〜１０ｇ／ｍ2の量でキャリヤー層上に適用
する。もし被覆した量が少な過ぎると、ガスバリヤー性が劣るようになり、その
量が余りにも多過ぎると、硬直したバリヤー層になり、その中に亀裂が形成され
る危険がある。
【００３９】 キャリヤー層は、紙又はプラスチック、又はプラスチック被覆紙からなってい
てもよく、好ましい材料は下に記述する。紙を用いた場合、薄いものであること
が好ましい。一つの選択として、キャリヤー層は、好ましくは約５〜３５ｇ／ｍ 2 、例えば、７〜２５ｇ／ｍ2、一層好ましくは約１０〜２０ｇ／ｍ2の坪量を有
する紙からなる。一層好ましくは、その薄い紙は、例えば、ポリエチレンのよう
なプラスチックの薄い層で被覆されている。
【００４０】 コア層とキャリヤー層又は前記バリヤー層との間に適用されたプラスチックの
層は、光バリヤー剤としての機能を果たす物質を含有していてもよい。このこと
は、特にキャリヤー層が紙又は目で見て非透明性の他の材料からなる場合に好ま
しい。
【００４１】 本発明の第二の態様によれば、本発明の方法に従って製造された積層包装材料
が与えられる。
【００４２】 本発明の第三の態様によれば、本発明の方法によって得られたシート又はウエ
ブ状積層包装材料の折曲げ形成により包装容器が製造される。
【００４３】 別の製造段階で、重合体分散物又は重合体溶液を含有し、好ましくは更に無機
薄片状化合物を含有する液体バリヤー組成物を、キャリヤー層の少なくとも一方
の側にバリヤー層として適用し、水を除去するために加熱してバリヤー層を乾燥
し、次に、コア層の一方の側へ適用したその乾燥バリヤー層とキャリヤー層とを
結合し、永久的に一体化し、然る後、乾燥バリヤー層を硬化することにより、優
れた高性能の酸素バリヤー性を有するバリヤー層を持つ積層包装材料が実現され
る。
【００４４】 包装材料の積層に関連した上昇させた温度でバリヤー層を乾燥するのではない
ということにより、過剰の水がコア層中へ吸収され、そして紙又はボール紙のコ
ア層が乾燥する危険、即ち、その結果コア層に亀裂が発生する危険が完全に解消
される。
【００４５】 コア層と紙キャリヤー層との間に適用されたプラスチック層が光バリヤー剤と
して働く物質、理想的にはカーボンブラックを含んでいる場合には、バリヤー層
を保持する薄い紙層とコア層との間の層の中に魅力のない黒色の外観が隠された
光バリヤー層が実現される。
【００４６】 本発明の態様による方法の一つの重要な利点は、別の段階で製造されたバリヤ
ー層を、今日酸素ガスバリヤーとしてアルミニウム箔を用いた包装材料の製造で
用いられているようなものと一致する製造装置を用いて、対応するやり方で、積
層包装材料の製造に用いることができることである。
【００４７】 本発明による方法の別の重要な利点は、乾燥バリヤー層を有するキャリヤー層
をコア層へ積層した後、バリヤー層重合体の一層高い硬化温度での硬化を別の工
程で行なった場合、薄い熱可塑性物フイルム、例えば、低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ）のフイルムのような熱に敏感なキャリヤー層も、フィルムの溶融、収縮
、膨張、又は他の形状変化の危険を与えることなく使用できるということである
。更に、加熱されたウエブ中のボール紙コア層の熱絶縁効果により、ウエブ表面
の硬化温度に到達するために必要な熱エネルギーが少なくてよい。
【００４８】 （本発明の詳細な記述） 本発明を、次に本発明の好ましい態様に従って、その方法により得られる包装
積層体と同様、本発明の非限定的実施例を補足して図面を参照しながら下に一層
詳細に記述する。
【００４９】 図面に関し、図１及び２は、図３に示した積層包装材料１０を製造するための
例として選択した本発明による方法を模式的に例示している。キャリヤー層のウ
エブ１１、例えば、薄い紙は、薄いプラスチック層で被覆されているのが好まし
いが、マガジン・リール(magazine reel)１２から巻き出し、ウエブに隣接して
配置された塗布機１３（理想的には液体フイルム被覆装置）に通し、それにより
重合体及び無機薄片状化合物の分散物又は溶液を含有する水性組成物の少なくと
も一つのバリヤー層１４を、実質的に凝集性バリヤー層１４の形でキャリヤー層
１１の片側に適用する。プラスチックを被覆した紙キャリヤー層の場合には、プ
ラスチックを被覆した側に重合体分散物又は溶液を適用するのが好ましい。適用
される溶液の量は変化させることができるが、乾燥後、完全に一体化され、実質
的に連続した層が形成されるような量、例えば、乾燥重量に基づき約０．５〜２
０ｇ／ｍ2、好ましくは１〜１０ｇ／ｍ2であるのが好ましい。
【００５０】 ＰＶＯＨ及び、好ましくは無機薄片状化合物も含有する組成物を用いた場合、
キャリヤー層１１は、約５〜３５ｇ／ｍ2、好ましくは７〜２５ｇ／ｍ2、一層好
ましくは１０〜２０ｇ／ｍ2の坪量を有する薄い紙の層、又はプラスチックを被
覆したそのような紙層からなるのが好ましいが、プラスチックフイルムでもよい
。しかし、プラスチックフイルムを用いた場合のように、薄い紙は、乾燥に関連
した温度の上昇に敏感ではないという利点を有する。
【００５１】 重合体分散物又は重合体溶液及び好ましくは無機薄片状化合物を含有する水性
組成物の形でバリヤー層１４をキャリヤー層１１の上に適用するが、その組成物
は、被覆層の形で包装積層体に付加されるのが望ましい性質を有する重合体、例
えば、官能性ヒドロキシル基を有する重合体、例えば、ポリビニルアルコール、
エチレンビニルアルコール、澱粉、澱粉誘導体、カルボキシメチルセルロース、
及び他のセルロース誘導体、又はそれらの混合物を含有する。
【００５２】 バリヤー層１４は、ＷＯ ９７／２２５３６に記載されているような疎水性重
合体、例えば、スチレンブタジエン共重合体を含有していてもよい。
【００５３】 バリヤー層１４は、架橋されたバリヤー層１４を実現するために、上述の重合
体中の官能性ヒドロキシル基と反応する官能基を有する重合体を含有していても
よい。そのような重合体は、カルボン酸基で変性されたポリオレフィン、又はオ
レフィン単独又は共重合体としてカルボン酸基を含有する単量体とのグラフト共
重合体でもよい。別法として、そのような重合体は、オレフィン単量体と、官能
性カルボン酸基を含有する単量体、例えば、カルボン酸、カルボン酸無水物、カ
ルボン酸の金属塩、又はそれらの誘導体を有する単量体とのランダム選択共重合
体でもよい。適当な官能性ポリオレフィンの具体的な例には、マレイン酸無水物
、エチレンアクリル酸（ＥＡＡ）、又はエチレンメタクリル酸（ＥＭＡＡ）がグ
ラフトされたポリエチレン及びポリプロピレン共重合体又は単独重合体、又はラ
ンダム選択共重合体が含まれる。
【００５４】 バリヤー層１４は、ポリビニルアルコール及びエチレンアクリル酸共重合体、
又はポリビニルアルコール、ＥＡＡ、及び無機薄片状化合物の混合物を含有する
のが特に好ましい。バリヤー層１４中のポリビニルアルコールとエチレンアクリ
ル酸共重合体との混合比は、ポリビニルアルコールが包装積層体のガス透過に対
し全面的な保護を形成し、同時にエチレンアクリル酸共重合体の量が凝集相を形
成するのに充分で、その相が一つにはポリビニルアルコールを保護し、一つには
バリヤー層１４の重合体を液体が通過するのを効果的に妨げるか防止するような
比率であるのがよい。
【００５５】 水性組成物は「分散物被覆」又は「湿式被覆」とも呼ばれている液体フイルム
被覆技術により適用するのが好ましく、それは水性溶液及び分散物を被覆する従
来法でよく知られているが、組成物の粘度によっては、本発明に従い他の被覆方
法も実施可能である。
【００５６】 キャリヤー層１１のウエブを、被覆した後、更に乾燥装置１５、例えば、ＩＲ
乾燥機又は熱風乾燥機に通し、それはキャリヤー層１１の被覆された側に作用し
、約８０〜１５０℃のウエブ表面温度で水を除去し、適用されたバリヤー層１４
を乾燥する。
【００５７】 最後に、適用したバリヤー層１４を有する完成キャリヤー層１１を巻取り、次
に貯蔵するか、又は優れたバリヤー性を有する積層包装材料１０を製造するため
の慣用的積層法において直接用いてもよい。
【００５８】 適用したバリヤー層１４を有するキャリヤー層１１は、理想的には、バリヤー
層としてアルミニウム箔を用いた包装材料を製造するのに用いられているものに
相当する製造装置を用い、対応するやり方で、包装材料１０を製造するのに用い
る。図２は、約１００〜５００ｇ／ｍ2、好ましくは約２００〜３００ｇ／ｍ2の
坪量を有する形状的には堅いが、折曲げることができるコア層のウエブを示して
おり、それは適切な包装用品質の紙又はボール紙の慣用的繊維層でもよい。コア
層１６を２本の回転ローラー１７の間のニップに通し、押出し可能な熱可塑性物
、好ましくはポリエチレンの一つ以上の層１９をコア層１６とキャリヤー層１１
との間に押出し機１８を用いて適用する間に、乾燥又は硬化したバリヤー層１４
を有するキャリヤー層のウエブ１１と一体化する。図に示したように、バリヤー
材料１４は、キャリヤー層の外側表面上にあるのが好ましい。
【００５９】 ウエブは、次に硬化場所２４へ前進させ、そこで前記最も外側のバリヤー層１
４を有するウエブを加熱し、表面温度が約１７０℃以上まで上昇するようにする
。どのような熱源を用いてもよいが、当分野でそのようなものとして知られてい
るように、炎により熱をウエブ表面へ適用するのが好ましい。熱硬化処理は、包
装積層体製造で清浄なウエブ速度でウエブを前進させながら短い時間で行われる
。
【００６０】 このように積層されたウエブを、最終的に押出し機２３を用いてウエブの両外
側に対し押出し可能な熱可塑性物、好ましくはポリエチレンの薄い層２１、２２
を同時に適用しながら２本の回転ローラー２０の間のニップに通す。本発明によ
る積層包装材料は、図３に模式的に示した断面構造を有する。別法として、二つ
の押出し機２３は、積層ウエブの夫々の外側上に熱可塑性物の薄い層２１及び２
２を連続的に押出すように順次配置してもよい。
【００６１】 二つのプラスチック層２１及び２２は、それらの目的として、一方で外からの
湿気及び水分が浸透しないように包装材料１０を保護し、所謂通常の熱密封によ
り包装材料を密封できるようにする重要な機能も有し、それにより相互に向かい
合ったプラスチック層を熱及び圧力を適用して表面融合により一緒に結合するこ
とができる。熱密封操作は、包装材料を完成包装容器へ改造する時に、液体を通
さない機械的に強い密封接合部を実現する。
【００６２】 包装材料１０に適用された外側プラスチック層２２で、完成包装容器でコア層
１６を折り曲げた時に外側へ向く側の上の外側プラスチック層に、装飾性及び（
又は）包装された製品を示す説明用の適当なプリントを与えてもよい。
【００６３】 本発明による積層包装材料から、優れた酸素ガスバリヤー性を有する、液体を
通さない形状の安定した包装体を、既知の包装及び充填機械を用いて製造するこ
とができ、それらの機械は連続法で完成包装体５０へその材料を成形、充填、及
び密封する。そのような慣用的包装容器５０の一例が図４に示されている。
【００６４】 ウエブ型層状包装材料１０の長手方向の縁を先ず結合して管にし、その中に目
的とする内容物を充填し、然る後、個々の包装体５０の内容物のレベルより下の
管を繰り返し横切って密封することによりウエブから分離する。包装体５０は、
横断密封領域で切断することにより互いに切り離し、最終的折り曲げ形成及び密
封操作により、希望の幾何学的形状、通常平行六面体にする。
【００６５】 例示した方法の好ましい態様による更に別の重要な利点は、液体状のガスバリ
ヤー組成物の適用及び乾燥工程を、積層処理ラインから離れて行うことができ、
従って、コア層を有する包装積層体の製造で積層装置の費用のかかる修正及び作
り替えを回避することができることである。更に別のプラスチック層及びコア層
との続く積層で、円滑で本質的に非吸収性の表面を有する薄い紙又はプラスチッ
クフイルムのような薄いキャリヤー層にバリヤー層を適用することにより、例え
ばアルミニウム箔と内部層とを積層する時に、今日用いられているのと同じ装置
及び方法を用いて積層操作を行うことができる。
【００６６】 バリヤー層を有するキャリヤーをコア層へ積層した後の工程で、上昇させた温
度でバリヤー層を硬化する方法は特に有利である。なぜなら、この場合のキャリ
ヤー層は形状的に耐熱性である必要はなく、硬化温度に到達するのに必要な熱エ
ネルギーは少なくてよいからである。薄いキャリヤー層に単に適用されたバリヤ
ー層を硬化すると、熱エネルギーは薄いキャリヤー層を通ってウエブから急速に
消散し、従って、必要なウエブ表面硬化温度に到達するのに、一層長い時間がか
かる。
【００６７】 包装積層体１０のシート又はウエブ型の、好ましくは予め折り目の付いた着色
装飾付き素材から、１回使い捨ての種類の液体を通さない、好ましくは形状安定
性包装体を通常の「成形・充填・密封」法により製造する。その方法により最近
の合理的な包装充填機械により包装体を成形し、充填し、そして密封する。例え
ば、包装積層体のウエブから、次のようにしてそのような包装体を製造する。先
ず管となる長手方向の両方の縁を長手方向に重ね、接合密封部状に熱密封するこ
とにより互いに結合して、そのウエブを管状に形成する。その管に、関連する内
容物、例えば、液体食品を充填し、管中の内容物を液面より下で管の長軸を横切
って、管を繰り返し横断密封することにより個々の包装体へ分割する。それら包
装体を、最後に横断シールに沿った横の切れ目により互いに切り離し、まくら型
密封包装体を形成する。まくら型包装体は、そのまま配布してもよく、或はそれ
自体既知のやり方で付加的成形及び熱密封操作により希望の幾何学的、通常平行
六面体の形を最初に与えるようにしてもよい。
【００６８】 本発明による種々の包装積層体は、図に示した外に多数の層を有していてもよ
いという点に注目すべきである。従って、層の数は変化させることができ、従っ
て例示した態様の記載は本発明を限定するものと考えるべきではないことは当業
者に明らかであろう。
【００６９】 製造例１ 約５０〜５０００の縦横比を有する剥脱したフレーク状鉱物粒子（天然、例え
ば、モンモリロナイト、又は合成、例えばラポナイト）約１〜５重量％の水性分
散物を、約５〜３０重量％のＰＶＯＨ（分子量１６０００〜２０００００ｇ／モ
ル、及び９５〜１００％の鹸化度を有する）の水溶液と６０〜９０℃で２〜８時
間混合した。剥脱薄片状鉱物粒子の分散物は、安定化剤を添加することにより安
定化してもよい。別法として、薄片状鉱物粒子をＰＶＯＨ溶液中で６０〜９０℃
で２〜８時間剥脱する。水性エチレンアクリル酸共重合体分散物を、ＰＶＯＨと
鉱物粒子との水性混合物へ添加する。得られた混合物を薄いプラスチック被覆紙
キャリヤー層上に乾燥被覆重量に基づき約１〜約１０ｇ／ｍ2分散被覆する。水
に入れた溶液／分散物として湿った被覆を適用し、１００〜１５０℃のウエブ表
面温度で乾燥した。乾燥したバリヤー層を有するキャリヤー層をコア層に押出し
積層し、次に１７０〜１９０℃のウエブ表面温度に曝し、バリヤー層を硬化した
。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明によるバリヤー層を適用したキャリヤー層を製造する方法を模式的に例
示する図である。
【図２】 本発明による積層包装材料を製造する方法を模式的に例示する図である。
【図３】 本発明による積層包装材料の断面図である。
【図４】 本発明による積層包装材料から製造された慣用的形状安定性包装容器の、上か
ら見た斜視図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ， ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＢＺ，Ｃ Ａ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ， ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，Ｋ Ｅ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，Ｒ Ｕ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ， ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 フレムメル − カールソン、カタリナ スウェーデン国 ルンド、スキッテリンイ ェン 79 Ｆターム(参考） 3E086 AB02 AC07 AD08 BA04 BA14 BA25 BA35 BB21 BB51 CA11 4F100 AA01B AJ06 AJ07B AK01B AK01C AK01D AK04E AK21B AK25B AK70B AT00C BA03 BA04 BA05 BA10A BA10B BA10E CA23B DE02B DG10A EH232 EJ421 EJ422 EJ861 GB16 GB23 JB16D JB16E JD01B JD05B

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 紙又はボール紙のコア層（１６）及び前記コア層の片側に適
    用されたバリヤー層（１４）を有する積層包装材料（１０）を製造する方法にお
    いて、重合体の分散物又は溶液を含有する液体状バリヤー組成物をキャリヤー層
    （１１）の少なくとも一方の側にバリヤー層（１４）として適用し、第一工程で
    第一乾燥温度で液体を除去するために加熱して乾燥し、適用した乾燥バリヤー層
    （１４）を有するキャリヤー層（１１）を、第二工程で前記コア層（１６）の一
    方の側と結合し、永久的に一体化し、然る後、前記乾燥バリヤー層（１４）を第
    三工程で前記第一温度より高い第二温度より高く加熱することにより硬化するこ
    とを特徴とする、積層包装材料の製造方法。
  2. 【請求項２】 少なくとも一つの乾燥されたバリヤー層（１４）を有するキ
    ャリヤー層（１１）を、コア層（１６）と、それらの間に熱可塑性物の層（１９
    ）を押出すことにより結合し、一体化する、請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 液体バリヤー組成物を液体フイルム被覆することにより、キ
    ャリヤー層にバリヤー層（１４）を適用する、請求項１又は２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 バリヤー層（１４）として適用した液体バリヤー組成物が、
    官能性ヒドロキシル基を有する重合体を含有する、請求項１〜３のいずれか１項
    に記載の方法。
  5. 【請求項５】 官能性ヒドロキシル基を有する重合体が、ポリビニルアルコ
    ール、エチレンビニルアルコール、澱粉、澱粉誘導体、カルボキシルメチルセル
    ロース及び他のセルロース誘導体、又はそれらの二種類以上の混合物の中から選
    択される、請求項４に記載の方法。
  6. 【請求項６】 バリヤー層（１４）として適用された液体バリヤー組成物を
    、約８０〜１６０℃のウエブ表面温度で乾燥する、請求項１〜５のいずれか１項
    に記載の方法。
  7. 【請求項７】 バリヤー層（１４）として適用された液体バリヤー組成物が
    、官能性カルボン酸基を有する重合体も含有する、請求項１〜６のいずれか１項
    に記載の方法。
  8. 【請求項８】 官能性カルボン酸基を有する重合体が、エチレンアクリル酸
    共重合体及びエチレンメタクリル酸共重合体、又はそれらの混合物の中から選択
    される、請求項７に記載の方法。
  9. 【請求項９】 バリヤー層（１４）が、実質的にポリビニルアルコール及び
    エチレンアクリル酸共重合体の混合物からなる、請求項８に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 バリヤー層（１４）が、実質的にポリビニルアルコール、
    エチレンアクリル酸共重合体、及び無機薄片状化合物の混合物からなる、請求項
    ８に記載の方法。
  11. 【請求項１１】 乾燥バリヤー層（１４）を、２００℃まで、好ましくは約
    １７０〜１９０℃のウエブ表面温度で硬化する、請求項７〜１０のいずれか１項
    に記載の方法。
  12. 【請求項１２】 バリヤー層（１４）を、乾燥被覆重量に基づき、約１〜１
    ０ｇ／ｍ2の量でキャリヤー層（１１）に適用する、請求項１〜１１のいずれか
    １項に記載の方法。
  13. 【請求項１３】 キャリヤー層（１１）が、場合によりプラスチック又はプ
    ラスチックフイルムの層で被覆された、薄い紙からなる、請求項１〜１２のいず
    れか１項に記載の方法。
  14. 【請求項１４】 キャリヤー層（１１）が、約５〜３５ｇ／ｍ2の坪量を有
    する紙からなる、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の方法。
  15. 【請求項１５】 熱可塑性物、好ましくはポリエチレンの外側層（２１、２
    ２）を、押出しによりバリヤー層（１４）及びコア層（１６））に適用する、請
    求項１〜１４のいずれか１項に記載の方法。
  16. 【請求項１６】 コア層（１６）と、バリヤー層（１１）との間に適用され
    るプラスチックの層（１９）が、光バリヤーとしての機能を果たす物質を含有す
    る、請求項１〜１５いずれか１項に記載の方法。
  17. 【請求項１７】 請求項１〜１６のいずれか１項に記載の方法により製造さ
    れた、積層包装材料（１０）。
  18. 【請求項１８】 請求項１７に記載のシート又はウエブ型積層包装材料（１
    ０）の折曲げ成形により製造された包装容器（２４）。
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