FI121187B - Irrokepaperin pohjapaperi - Google Patents

Irrokepaperin pohjapaperi Download PDF

Info

Publication number
FI121187B
FI121187B FI20030905A FI20030905A FI121187B FI 121187 B FI121187 B FI 121187B FI 20030905 A FI20030905 A FI 20030905A FI 20030905 A FI20030905 A FI 20030905A FI 121187 B FI121187 B FI 121187B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
paper
acrylic acid
copolymer
weight
base
Prior art date
Application number
FI20030905A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20030905A (fi
FI20030905A0 (fi
Inventor
Kaj Koskinen
Mikko Rissanen
Original Assignee
Upm Kymmene Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Upm Kymmene Corp filed Critical Upm Kymmene Corp
Priority to FI20030905A priority Critical patent/FI121187B/fi
Publication of FI20030905A0 publication Critical patent/FI20030905A0/fi
Priority to PCT/FI2004/000329 priority patent/WO2004111336A1/en
Publication of FI20030905A publication Critical patent/FI20030905A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI121187B publication Critical patent/FI121187B/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/36—Polyalkenyalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/06—Vegetable or imitation parchment; Glassine paper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Irrokepaperin pohjapaperi Tämän keksinnön kohteena on irrokepaperin pohjapaperi, joka käsittää ainakin jommallakummalla puolellaan pintaliimakerroksen, joka käsittää 5 epäorgaanista pigmenttiä ja polyvinyylialkoholia (PVA).
Glassiinityyppisen pohjapaperin pintaliimaaminen pintaliima-aineella, joka käsittää epäorgaanista täyteainetta ja polyvinyylialkoholia, on entuudestaan tunnettua. Polyvinyylialkoholi on hyvä kalvonmuodostaja, 10 jonka takia sen käyttö pintaliima-aineissa on yleistä. Pintaliima-ainei-den ominaisuuksissa on kuitenkin puutteita, joita joudutaan kompensoimaan mm. voimakkailla kalanterointikäsittelyillä, jotta pohjapaperin pinta olisi silikonointiin tullessaan mahdollisimman huokoseton. Pinta-liima-aineiden tulee myös olla silikonin kanssa yhteensopivia siten, että 15 silikoni pystyy kiinnittymään ja verkkoutumaan pintaliima-aineen päälle.
Keksinnön mukaiselle paperille on tunnusomaista, että pintaliimakerros käsittää akryylihapon alkeenikopolymeeriä ja/tai sen johdannaisia ja pintaliimatun paperin Cobb-arvo on korkeintaan 17 g/m2.
20
Kun keksinnön mukaisen paperin pintaliimakerros käsittää akryylihapon alkeenikopolymeeriä ja/tai sen johdannaisia, pintaliimatun paperin pintaenergia voidaan säätää sellaisella tasolle, että silikonoitavuus paranee. Silikonoitavuuden paraneminen tarkoittaa mm. alempaa siliko-25 nin kulutusta, parempia tuloksia Shirlastain-väritesteissä ja silikonoidun paperin alhaisempia release-arvoja. Akryylihapon alkeenikopolymeerin lisäys pintaliima-aineeseen tekee pintaliimatun paperin pinnan hydro-fobisemmaksi, jolloin paperin pintaa ei välttämättä tarvitse käsitellä kalanterointikäsittelyillä täysin huokosettomaksi.
30
Keksinnön mukaisen paperin pohjapaperina voidaan käyttää glassiini-tyyppistä paperia tai kraft-paperia.
Glassiinipaperilla tarkoitetaan kemiallisesta massasta valmistettua pa-35 periä, jonka neliömassa on tyypillisesti 50-150 g/m2. Glassiinipaperilta vaaditaan hyvää transparenssia, se on tyypillisesti 60 g/m2:n paperilla 2 vähintään 45 näkyvällä valolla mitattuna (ISO 2469:1994). Koska glas-siinipaperia käytetään irrokepaperin pohjapaperina, hyvän silikonoita-vuuden edellytyksenä on huokoseton pinta. Huokoseton pinta voidaan saavuttaa kalanterointikäsittelyillä ja pintaliimauksella. Paperi voidaan 5 joko kalanteroida ensin ja sitten pintaliimata, tai pintaliimata ensin ja sitten kalanteroida. Edullisesti kalanterointi tehdään ensin, jolloin ka-lanteroinnissa käytetään edullisesti kalanteria, jossa on useampi kuin yksi nippi. Kalanteri voi olla moninippikalanteri tai superkalanteri. Ka-lanterissa ainakin yksi nippi on muodostettu kovapintaisen telan ja 10 pehmeän vastinpinnan välille. Paperin kosteus ennen kalanterointia on glassiinipaperiin pyrittäessä edullisesti vähintään 14 paino-%. Kuitenkin nyt käytettäessä keksinnön mukaista pintaliima-ainetta kalanterointikä-sittely ei ole yhtä kriittinen kuin ennen, koska pintaliima-aineen hydrofobisella ominaisuudella voidaan kompensoida kalanterointikäsittelyn 15 jälkeen jäänyttä huokoisuutta.
Keksinnön mukainen pintaliima-aine käsittää ainakin epäorgaanista pigmenttiä ja sideainetta. Sideaine käsittää polyvinyylialkoholia ja ak-ryylihapon alkeenikopolymeeriä, kuten akryylihapon eteenikopolymee-20 riä, ja/tai sen johdannaisia. Akryylihapon alkeenikopolymeerilla ja/tai sen johdannaisilla tarkoitetaan sitä, että akryylihapon alkeenikopoly-meeri on sekoitettu ennen pintaliima-aineeseen sekoittamista vahvan emäksen, kuten natriumhydroksidin, vesiliuoksen kanssa ja näin akryylihapon alkeenikopolymeeristä on saatu vesiliukoinen suola. Alun perin 25 liuokseen siis lisätään akryylihapon alkeenikopolymeeriä, joka emäksen vaikutuksesta muuttuu ainakin osittain vesiliukoiseen suolamuo-toon. Akryylihapon alkeenikopolymeeriä on yleensä 15-25 paino-% liuoksesta, joka käsittää vettä, sopivaa emästä ja kyseistä akryylihapon alkeenikopolymeeriä. Liuoksen pH on 8,5-9,5, edullisesti se on yli 9.
30
Sideaineen osuus pintaliima-aineen kuiva-aineesta on yleensä 70-90 painoprosenttia. Sideaine käsittää polyvinyylialkoholia ja akryylihapon alkeenikopolymeeriä ja/tai sen johdannaisia. Polyvinyylialkoholia voi olla 30-40 paino-% pintaliima-aineen kuiva-aineesta, akryylihapon al-35 keenikopolymeeriä voi olla 20-70 paino-%, edullisesti 20-50 paino-% pintaliima-aineen kuiva-aineesta. Lisäksi pintaliima-aine voi sisältää 3 erilaisia apuaineita, kuten paksunnosaineita. Apuaineena voidaan käyttää esimerkiksi karboksyylimetyyliselluloosaa (CMC), joka parantaa vesiretentiota. Apuaineiden osuus pintaliima-aineen kuiva-ainemäärästä on 0-2 paino-%, edullisesti korkeintaan 1 paino-%.
5
Epäorgaaninen aine voi olla paperin valmistuksen yhteydessä sinänsä tunnettua epäorgaanista pigmenttiä, kuten kaoliinia tai talkkia. Myös erilaisten epäorgaanisten pigmenttien seokset tulevat kyseeseen. Epäorgaanista pigmenttiä on kuiva-aineena pintaliima-aineessa 20-70 pai-10 noprosenttia, yleensä sitä on 20-30 paino-%.
Pintaliimaus suoritetaan edullisesti filmiliimapuristimella ja tämän jälkeen pintaliima-aine kuivataan. Kun pintaliima-aine on levitetty pohja-paperin pinnalle, pintaliima-aineen neutralointi voi olla tarpeen, jotta 15 paperin pinnan pH saadaan suotuisaksi seuraavaa silikonikäsittelyä silmällä pitäen. Pintaliima-aine neutraloidaan sopivaa pH:ta alentavaa ainetta käyttäen tasolle pH 7. Tällöin akryylihapon alkeenikopolymeerin vesiliukoinen suola muuttuu uudelleen veteen liukenemattomaan muotoon ainakin osittain.
20
Seuraavassa keksintöä selostetaan esimerkkien ja kuvan avulla. Kuva esittää graafisesti keksinnön mukaisen, esimerkin 1 mukaisella reseptillä pintaliimatun paperin ja tekniikan tason mukaisten vertailunäyttei-den poikittaissuuntaista laajenemista / veden imeytymistä. Kuvassa 25 esitetyistä tuloksista nähdään, että keksinnön mukainen paperi laajenee vähemmän kuin vertailunäytteet.
Esimerkki 1.
30 Glassiinityyppinen pohjapaperi pintaliimattiin käyttäen pintaliima-ainee-na sellaista koostumusta, jossa kuiva-aineesta laskettuna oli painoprosentteina 34,5 % polyvinyylialkoholia, 34,5 % akryylihapon eteeniko-polymeeriä, 30 % kaoliinia ja 1 % karboksyylimetyyliselluloosaa. Akryylihapon eteenikopolymeeri oli natriumhydroksidiliuoksessa, johon oli 35 sekoitettu 20 paino-% akryylihapon eteenikopolymeeriä. Natriumhydroksidiliuoksessa akryylihapon eteenikopolymeeri muuntuu vesiliukoi- 4 seksi natriumsuolaksi. Eteenin osuus kopolymeeristä oli 80 paino-%. Liuoksen pH on likimain 9.
Keksinnön mukaista pintaliimattua ja kuivattua paperia tutkittiin ominai-5 suuksiensa suhteen, ja tuloksia vertailtiin tekniikan tason mukaisen paperin kanssa. Tulokset ovat taulukossa 1.
Taulukko 1. Pintaliimatun paperin koetuloksia.
Ominaisuus Mitattu Yksikkö Keksinnön Tekniikan ta- mukainen son mukainen ____paperi__paperi
Paksuus keskiarvo pm__56,2__57,0 keskiha- " 1,2 1,3 __jonta____
Huokoisuus (Bekk)___s__464__158 Öljyn absorptio (Unger pinta g/m2 0,69 0,70 60 s)_____
Shirlastain 60 s 50% pinta g/m2__15,9__19,0 __tausta___25,9
Cobb 60s__pinta g/m2__1_3__17,3
Bekk-sileys pinta__s__3564__1266 __tausta s__265__808
Kiilto (Hunter 75°) pinta %__57,6__59,5 __tausta %__36,8__48,7 PPS-10 karheus pinta pm__1_j3__ei mitattu _ tausta pm 2,7 ei mitattu 10
Taulukossa esitetyt arvot on mitattu käyttäen seuraavia standardeja:
Paksuus SCAN-P 7:75
Bekk-huokoisuus ISO 5627 15 Öljynabsorptio (Unger) SCAN-P 37:77
Shirlastain kuten Cobb, mutta
Shirlastain-nesteellä
Cobb ISO 535
Bekk-sileys DIN 53107 20 Kiilto TAPPI T480 OS-78 5
Karheus (PPS) SCAN-P 76:95
Tuloksista nähdään, että Cobb-arvo, joka indikoi paperin hydrofobi-suutta, on selkeästi alempi keksinnön mukaisella paperilla kuin teknii-5 kan tason mukaisella paperilla. Cobb-arvoista voidaan todeta, että lukemat yli 17 g/m2 ovat nykyisin tavanomaisia ja lukemat, jotka ovat korkeintaan 17 g/m2, ovat hyviä. Keksinnön mukaisen paperin Cobb-arvo on tyypillisesti korkeintaan 17 g/m2, edullisesti korkeintaan 16 g/m2 ja edullisimmin korkeintaan 15 g/m2.
10
Tuloksista nähdään edelleen, että Shirlastain-arvo pintaliimatulle puolelle on alempi kuin 18 g/m2. Kun Shirlastain-arvo on korkeintaan 18 g/m2, lukemaa pidetään hyvänä.
15 Edellä selostettu ei ole keksintöä rajoittavaa, vaan se voi vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (4)

1. Irrokepaperin pohjapaperi, joka käsittää ainakin jommallakummalla puolellaan pintaliimakerroksen, joka käsittää epäorgaanista pigmenttiä 5 ja polyvinyylialkoholia (PVA), tunnettu siitä, että pintaliimakerros käsittää akryylihapon alkeenikopolymeeriä ja/tai sen johdannaisia ja pintaliimatun paperin Cobb-arvo on korkeintaan 17 g/m2.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperi, tunnettu siitä, että akryy-10 lihapon alkeenikopolymeerin komonomeeri on eteeni.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen paperi, tunnettu siitä, että epäorgaaninen täyteaine on kaoliini, talkki, tai näiden seos.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen paperi, tunnettu siitä, että pintaliimakerros käsittää karboksyylimetyyliselluloosaa (CMC).
FI20030905A 2003-06-17 2003-06-17 Irrokepaperin pohjapaperi FI121187B (fi)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20030905A FI121187B (fi) 2003-06-17 2003-06-17 Irrokepaperin pohjapaperi
PCT/FI2004/000329 WO2004111336A1 (en) 2003-06-17 2004-05-31 Surface sized paper

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20030905 2003-06-17
FI20030905A FI121187B (fi) 2003-06-17 2003-06-17 Irrokepaperin pohjapaperi

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20030905A0 FI20030905A0 (fi) 2003-06-17
FI20030905A FI20030905A (fi) 2004-12-18
FI121187B true FI121187B (fi) 2010-08-13

Family

ID=8566264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20030905A FI121187B (fi) 2003-06-17 2003-06-17 Irrokepaperin pohjapaperi

Country Status (2)

Country Link
FI (1) FI121187B (fi)
WO (1) WO2004111336A1 (fi)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004019734A1 (de) 2004-03-31 2005-11-03 Dresden Papier Gmbh Papiere mit hohem Durchdringungswiderstand gegen Fette und Öle und Verfahren zu deren Herstellung

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3674896A (en) * 1966-07-28 1972-07-04 Union Carbide Corp Bonding with ammonium polymer salts
DE4425737C2 (de) * 1994-07-21 1998-01-08 Kaemmerer Gmbh Trennrohpapier mit silikathaltigen Primerstrichen und damit hergestelltes Trennpapier
BE1013060A3 (fr) * 1999-07-12 2001-08-07 Mactac Europ S A Traitement de supports cellulosiques.
SE516918C2 (sv) * 1999-09-07 2002-03-19 Tetra Laval Holdings & Finance Förfarande för framställning av ett laminerat förpackningsmaterial, förpackningsmaterial som framställts enligt detta förfarande, samt förpackningar framställda av detta förpackningsmaterial
FI116087B (fi) * 2000-01-26 2005-09-15 Upm Kymmene Corp Pohjapaperi, menetelmä sen valmistamiseksi ja irrokepaperi
EP1279768B8 (en) * 2001-07-23 2009-03-18 Ricoh Company, Ltd. Composite sheet, method of preparing same, and thermosensitive recording adhesive label sheet having same

Also Published As

Publication number Publication date
FI20030905A (fi) 2004-12-18
WO2004111336A1 (en) 2004-12-23
FI20030905A0 (fi) 2003-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2344698B1 (en) Multilayer coating for paper based substrate
ES2396763T5 (es) Papel de base para materiales de revestimiento decorativos
ES2449314T3 (es) Soporte basado en fibras celulósicas que contiene una capa de PVA modificado y procedimiento para su fabricación y utilización
BRPI0807664A2 (pt) Composição de revestimento, produto de papel, e, uso de um material amiláceo
JP5254809B2 (ja) 基材処理方法
Guillaume et al. Wheat gluten-coated papers for bio-based food packaging: Structure, surface and transfer properties
ES2455616T3 (es) Un sustrato de papel que tiene densidad de impresión mejorada
EP2561137B1 (en) Binders
KR20180074734A (ko) 수불용성 알파-(1,3→글루칸) 조성물
WO2016072888A1 (en) An intermediate laminate product, an expanded laminate structure, and process manufacturing thereof
FI122691B (fi) Menetelmä paperin valmistamiseksi
ES2541762T3 (es) Película microporosa y procedimiento de fabricación para la misma
JP2023509377A (ja) コート紙及び板紙構造体
RU2630093C2 (ru) Бумага со стабильным размером и способ ее промышленного получения
Ashori et al. Effect of chitosan addition on the surface properties of kenaf (Hibiscus cannabinus) paper
FI121187B (fi) Irrokepaperin pohjapaperi
SE1951259A1 (en) Mfc substrate with enhanced water vapour barrier
FI123421B (fi) Painettavaksi soveltuva tuote ja menetelmä painettavaksi soveltuvan tuotteen valmistamiseksi
RU2663804C2 (ru) Водная композиция
JP6655446B2 (ja) アクリル絵具用紙
JPH10273896A (ja) 壁紙用裏打ち紙
US20020060013A1 (en) Absorbent paper and a method for production thereof
JPS60110999A (ja) 剥離紙用原紙の製造法
SE2250127A1 (en) Surface-treated gas barrier film
JP2005336675A (ja) 印刷用塗工シート用塗工液及び印刷用塗工シート

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 121187

Country of ref document: FI

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: UPM SPECIALTY PAPERS OY