JP2003505052A - フレキシブルなチューブ形ケーシング内の分離可能な充填物のための分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】本発明は、特に、フレキシブルなチューブ形ケーシングに充填されたソーセージのストランドからのソーセージの製造（分離すること）のための分離装置に関し、この分離装置は、互いに対して回転することができるストリップの形態における複数のクリンプエレメント（１２）から構成されている。これらのクリンプエレメント一方の端部は、ケーシングの中心線に同心状のリングに規則的な間隔で局部的に固定されるとともに、他方の端部領域は、ケーシングの中心線に同心状のリング（１１）を形成するように集められ、これら他方の端部領域は、これに対応して、それらの主要な面において平行移動と同様に回転性の移動に耐えることができ、少なくとも３つのクリンプエレメントが設けられ、これらの接触面部分（これらの接触面部分は開口に面している。）は、主面において屈曲または湾曲している。 【効果】この方法においては、それぞれのストリップは、いくつかの接触面部分でケーシングに突き当たり、そして、ケーシングとストリップとの間の剪断移動を回避しつつ、ケーシングの半径方向のクランプを促進する。

Description

【発明の詳細な説明】 【発明の属する技術分野】

本発明は、互いに重なり合うように互いに対して回転することができかつ上記
チューブの軸（すなわち、中心線）に関して対称的であることができる複数のク
リンプエレメント（すなわち、締め付け要素）を備え、上記複数のクリンプエレ
メントは、可変サイズの開口の輪郭を一緒になって形成し、そして、上記開口を
減少させることにより充填チューブをクリンプ（すなわち、締め付け）し、上記
クリンプエレメントはストリップ（すなわち、帯状体）から構成され、上記スト
リップの一端は、上記チューブおよび上記開口の軸（すなわち、中心線）に関し
て同心状の円形体に等間隔でもってかつ移動できないように回転可能に取付けら
れるとともに、上記ストリップの他端部は、上記チューブおよび上記開口の中心
線に関して同様に同心状でありかつ制限された範囲で上記チューブおよび上記開
口の中心線の回りを回転することができるリングにガイドされ、これによって、
上記ストリップが、コード状（すなわち、弦状）の手法でそれらの回転軸受であ
る環内に延びており、そして、それらのメインプレーン（すなわち、主面）にお
いて上記リングに関して回転と縦方向の移動との両方を達成することができる、
フレキシブルなチューブ形ケーシング内の分離可能な充填物のための分離装置に
関するものである。

【従来の技術】

このような分離装置、すなわち、ソーセージストランドから個々のソーセージ
を分離するためのものは、ドイツ特許第１９６０６６５４号明細書から知られて
いる。そこには、クリンプエレメントとしての少なくとも４つのストリップが備
えられ、これらのストリップは、開および閉位置のそれぞれにおいて常に、対に
なって平行に延びており、そして、正方形（すなわち、四角形）の輪郭（それぞ
れ異なったサイズ）を形成する。

【発明が解決しようとする課題】

たとえ、チューブ形ケーシングとクリンプエレメントとの間の減少された相対
的な剪断移動のために、クリンプの間の４つのすべてのストリップの移動が従来
の通常の分離装置（この従来の通常の分離装置は、実質的に互いに直角に延びて
いる２つの作用面を備えた２つの直線的または回転的に移動可能なクリンプエレ
メントを備えている。）に較べて顕著な改良を示している（ドイツ特許公開第３
６１００１０号明細書、ドイツ特許公開第２５５００４２号明細書）としても、
それらの実用性とは無関係に、特に、大きな直径のチューブ形パッケージの場合
に、四角形のクリンプ開口がチューブ形ケーシングにおけるクリンプネックの形
成において問題を導くことがあることが、この公知の装置の操作において判明し
た。 本発明に横たわる目的は、分離装置−特に、大きな直径のチューブ形パッケー
ジの場合における−の閉動作の間のネック形成を改良するとともに、分離装置の
閉動作の間における減少された剪断移動を保持するか、あるいは、ネック形成を
さらに減少させることである。

【課題を解決するための手段】

本発明によれば、この目的は、少なくとも３つのクリンプエレメントが備えら
れ、これらのクリンプエレメントの、開口に面している作用面がメインプレーン
（すなわち、主面）において（すなわち、主面側から見て）屈曲または湾曲して
いることによって、解決される。この方法においては、上記開口は、チューブ形
ケーシングの最終的に得られるネック（このネックは、規則正しく永久的に固定
され、そして、同様に実質的に円形の閉止クリップによって閉じられる。）のお
およそ理想的な円形状に近い形状を与えられ、この場合、同時に、クリンプエレ
メント（これらのクリンプエレメントは、周囲にわたって分配されている。）に
おける作用面部分のより大きい部分は、チューブおよび開口の中心線に対するチ
ューブ形ケーシングの半径方向のクリンプを促進し、これによって、チューブ形
ケーシングとクリンプエレメントとの間の剪断移動がほとんど完全に除去される
。 クリンプエレメント（これらのクリンプエレメントは、回転可能でありかつ互
いに関して或る角度で延びている複数の作用面を備えている複数のクリンプエレ
メントを備えている公知の分離装置と比較して、１つの共通の軸の回りでなはな
くて、周囲の回りに分配されている複数の軸の回りを回転可能である。）につい
てのこのデザインおよび配置の有利な効果は、クリンプエレメントを屈曲または
湾曲させることが鈍角で達成されるときに、なお一層促進されることである。 一般的に、クリンプエレメントは、比較的細長く仕切られた（それらの幅と較
べて）シートから作られている。したがって、本発明の実施例によれば、クリン
プエレメントが、上記チューブおよび上記開口の中心線に関して半径方向に延び
るラインに沿ってクリンプエレメントの実質的な厚さだけそれらの（オリジナル
な）主面から２回（Ｚ形状の手法で）屈曲されていることを備えている。この方
法においては、すべてのクリンプエレメントのそれぞれは、共通の面において回
転することができるので、それらは、上記チューブおよび上記開口の中心線に平
行な方向に喰い違わせる必要がない。しかし、すべてのクリンプエレメントのそ
れぞれの一方の回転軸側の面は、上記チューブおよび開口の中心線に平行なそれ
ぞれの他方の回転軸側の面に関してオフセットしているので、クリンプ動作の間
にチューブ形ケーシングに係合している作用面は、周囲方向において一方および
他方の面に交互に存在している。しかし、３つ、４つまたはそれよりも多いエレ
メントの場合でさえ、クリンプエレメントがたった２つの互いに隣接する面にし
か及んでおらず、このために、分離装置の合計の厚さがクリンプエレメントの実
質的に２倍の厚さにしか相当しないということは、かなりの利点である。 本発明による分離装置がスプレッダ（このスプレッダは、クリンプエレメント
の２つのセットを備え、閉状態におけるこれら２つのセットが互いから中心線方
向の距離を移動することができる。）の一部分であるときには、第２のセットの
クリンプエレメントが、上記チューブおよび上記開口の中心線の回りの互いに隣
接するエレメントのスペーシングアングル（すなわち、間隔角度）の４分の１だ
け、第１のセットのクリンプエレメントに関してオフセットされることができる
のが有利である。これは、輪郭を形成される開口をなお一層「丸くする」だろう
し、そして、先行技術（ドイツ特許公開第３６１００１０号明細書、ドイツ特許
公開第２５５００４２号明細書）の不都合を生じることなしに、例えば、２つの
クリンプエレメントからそれぞれ成る２つのセットの中に合計４つのクリンプエ
レメントを分配することが可能である。 上述のスプレッダにおいては、さらに、上記クリンプエレメントの２つのセッ
トが、ネック形成をさらに一層改良するために、回転可能であり、そして、伸張
動作の間に互いに向う方向または互いに反対方向に同期して駆動可能であること
ができる。さらに、チューブ材料の引き出しを確実ならしめて、クリンプエリア
におけるオーバーロード（すなわち、過負荷）からチューブ材料を予防するため
に、クリンプエレメントの２つのセットをその他方の後でその一方を閉じるよう
にするのが都合が良いかもしれない。

【発明の実施の形態】

つぎに、本発明の実施例は、図面に示されている。 図３に示すように、図１のセグメンティングデバイス（すなわち、分離装置）
１は、充填されたソーセージストランド（すなわち、ソーセージ紐状体）から個
々が互いに連続しているソーセージを作り出すために、充填機（図示せず）の充
填チューブ３の軸（すなわち、中心線）２に関して同心状に配置されている。充
填チューブ３には、チューブ形ケーシング４（このケーシング４は、充填動作の
間に、ケーシングブレーキ５を通して引き下げられる。）の供給部が備えられて
いる。充填チューブの中心線２は、同時に、チューブ形ケーシング４および分離
装置１の開口６の軸（すなわち、中心線）を表している。さらに、図３は、充填
されたソーセージストランド７（このストランド７は、充填方向におけるその前
端においてネック９の回りをクリップ８によって閉じられている。）を示してい
る。 分離装置（この分離装置は、図１および図３に従って開状態になっている。）
を通してソーセージストランドを充填することは、所望の割当てサイズが達成さ
れるまで続けられる。ついで、分離装置は、図２に示す閉位置へと作動され、そ
して、−図４に示すスプレッダ（すなわち、伸張機）の場合には−そこに示され
ている伸張位置へと作動されて、チューブ形ケーシング４が充填チューブ３から
引き下げられる。この伸張位置においては、２つのクリップはこの閉状態になっ
た分離装置によって成形されかつ伸張の間に引き伸ばされたネック９にはめられ
、それから、ネック９は上記２つのクリップの間を通して切断されることができ
る。 図１に示すように、分離装置は、外側リング１０と、その中に同心状にガイド
されている内側リング１１とを有している。３つのクリンプエレメント（すなわ
ち、締め付け要素）１２は、符号１３において、それぞれの一端を外側リング１
０に回動可能に取付けられ、これに対し、それらの他端は、スライディングブロ
ック（すなわち、滑動ブロック）と軸端滑り面（すなわち、軸端案内面）との組
み合わせ１４によって、同様に回動可能であり、そして、小さい範囲で縦方向に
移動可能であるように、内側リング１１に取付けられている。 クリンプエレメント１２はフラットなストリップ（すなわち、平坦な帯状体）
（これらのストリップは、図１〜図４に示す例においては、符号１５において鈍
角（１２０°）で屈曲している。）から成っていて、２つの作用面１２ａをそれ
ぞれ備えた３つのクリンプエレメントは等辺六角形の開口６を形成している。さ
らに、クリンプエレメント１２のそれぞれは、中心線２からベンディングポイン
ト（すなわち、屈曲地点）１５を通って半径方向に延びているラインに沿って２
回屈曲しており、この屈曲部１６は、中心線２の方向におけるクリンプエレメン
トのおよそのシート厚さだけの各クリンプエレメント１２の２つの部分１２ｂ、
１２ｃの間のオフセット（すなわち、片寄りまたはずれ）を導き出している（図
３）。 外側リング１０は、唯一示されているホルダ１７に取付けられ、そして、同じ
ものによって、充填チューブ３を備えた充填機に取付けられている。ピボット（
すなわち、枢軸）１８は、外側リング１０に関して内側リング１１を回転させる
ために用いられる。調整可能なイクセントリック（すなわち、偏心器）１９によ
って、２つのリング１０、１１の間の基本的な調整、そして、この結果としての
開口６のサイズは、互いに関してのリング１０、１１の同様の相対的な位置でも
って変えられることができる。 分離装置１がスプレッダを形成するために二重にされるときに、２つの分離装
置１（クリンプエレメント１２のセット）のリニア（すなわち、直線的）な伸張
する移動は、ホルダ１７に所属しているロッド２０によって、そして、偏心器１
９を備えているロッド２１（このロッド２１は、ロッド２０に直径方向において
対向している。）によって可能になる。 図５〜図８に示すスプレッダは、図３および図４に従ったスプレッダと同様に
、図１および図２に従った２つの分離装置１から成っているが、２つの分離装置
（クリンプエレメント１２のセット）は、チューブおよび開口の中心線２の回り
で互いに隣接するエレメントのスペーシングアングル（すなわち、間隔角度）の
４分の１（図示の場合には３０°）だけ互いにオフセット（すなわち、角度ずれ
）している。これを示すために、一方の分離装置のクリンプエレメントは、図５
において、他方の分離装置のクリンプエレメントと較べて異なった太さのライン
でもって示されている。図７は、（屈曲した）クリンプエレメント１２の作用面
がリニア（すなわち、直線的）なエッジ（すなわち、縁部）を有しているにもか
かわらず、特にスプレッダの閉状態において、開口６が所望の円形状に非常に近
づくことを明確に示している。 同じことは、合計４つのクリンプエレメント１２’（それぞれ２つずつのエレ
メントとなっているこれら４つのエレメント１２’は、互いに対して９０°だけ
回転している個々の分離装置の２つのセットの中に分配されている。）から成っ
ている図９〜図１２に示すスプレッダにとっても事実である。クリンプエレメン
ト１２’は、同様に屈曲しているが、付加的に、屈曲ライン１５’の近傍におい
てへこみ２２を有し、そして、二重屈曲のライン１６は、中心線２に関して半径
方向には延びておらずに、同じものに関してオフセットした（すなわち、ずれた
）角度で延びている。クリンプエレメント１２’の合計の数が小さいにもかかわ
らず、これらの処置は、チューブ形ケーシング４とクリンプエレメント１２’の
作用面１２ａ’との間におけるまだ十分に小さい剪断移動を伴った閉状態（図１
１）における十分に丸くなった開口６’を導く。

【図面の簡単な説明】

【図１】 開状態における本発明による分離装置の平面図を示している。

【図２】 閉状態における図１の分離装置を示している。

【図３】 図１に示すタイプの２つの分離装置（これらの分離装置は、他方のそばに一方
が適合するように配置されている。）を備えたスプレッダを通る断面図を示して
いる。

【図４】 閉および伸張状態における図３に従ったスプレッダを示している。

【図５】 図１（開状態）に示すタイプの２つの分離装置（クリンプエレメントのセット
）（これらの分離装置は、互いに対して回転する。）から成るスプレッダの平面
図を示している。

【図６】 図５のスプレッダの断面図を示している。

【図７】 閉状態における図５のスプレッダを示している。

【図８】 伸張状態における図７に従ったスプレッダを示している。

【図９】 図５に類似していて、２つのクリンプエレメント（これらのクリンプエレメン
トは、スペーシングアングルの半分まで互い（開状態になっている）に対して回
転する。）をそれぞれ備えた２つのセット（分離装置）の形態において合計４つ
のクリンプエレメントを備えた本発明による装置の別の実施例を示している。

【図１０】 図９に従った装置の断面図を示している。

【図１１】 閉状態における図９に従った装置を示している。

【図１２】 伸張位置における図１１の動作状態における図９に従った装置を示している。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＡＥ，ＡＬ，Ａ Ｍ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＮ ，ＣＵ，ＣＺ，ＥＥ，ＧＥ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ， ＩＮ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＴ，Ｌ Ｖ，ＭＤ，ＭＫ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＵＡ，ＵＳ， ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 フェルメーレン，ギュンター ドイツ連邦共和国61250ウージンゲン・ア ウフ・デル・エルフェングルーベ25 Ｆターム(参考） 4B011 BA06 【要約の続き】 る。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに重なり合うように互いに対して回転することができかつ上記チューブの
   中心線に関して対称的であることができる複数のクリンプエレメントを備え、 上記複数のクリンプエレメントは、可変サイズの開口の輪郭を一緒になって形
   成し、そして、上記開口を減少させることにより充填チューブをクリンプし、 上記クリンプエレメントはストリップから構成され、 上記ストリップの一端は、上記チューブの中心線に関して同心状の円形体に等
   間隔でもってかつ移動できないように回転可能に取付けられるとともに、 上記ストリップの他端部は、上記チューブの中心線に関して同様に同心状であ
   りかつ制限された範囲で上記チューブの中心線の回りを回転することができるリ
   ングにガイドされ、 これによって、上記ストリップが、弦状の手法でそれらの回転軸受である環内
   に延びており、そして、それらの主面において上記リングに関して回転と縦方向
   の移動との両方を達成することができる、フレキシブルなチューブ形ケーシング
   内の分離可能な充填物のための分離装置において、 少なくとも３つの上記クリンプエレメント（１２）が備えられ、 これらのクリンプエレメント（１２）の、上記開口（６）に面している作用面
   （１２ａ）が上記主面において（符号１５で）屈曲または湾曲していることを特
   徴とする分離装置。
2. 【請求項２】 上記屈曲または湾曲が鈍角であることを特徴とする請求項１に記載の分離装置
   。
3. 【請求項３】 上記クリンプエレメント（１２、１２’）が、上記チューブおよび上記開口の
   中心線（２）に関して半径方向に延びているラインに沿ってクリンプエレメント
   （１２）の実質的な厚さだけ上記それらの主面から２回（Ｚ形状の手法で）屈曲
   されていることを特徴とする請求項１または２に記載の分離装置。
4. 【請求項４】 上記クリンプエレメントの２つのセット（スプレッダ）を備え、 閉状態におけるこれら２つのセットが互いから中心線方向の距離を移動するこ
   とができる請求項１、２または３に記載の分離装置において、 第２のセットの上記クリンプエレメント（１２、１２’）が、上記チューブお
   よび上記開口の中心線（２）の回りの互いに隣接するエレメント（１２）のスペ
   ーシングアングルの一部だけ、第１のセットの上記クリンプエレメントに関して
   オフセットされていることを特徴とする分離装置。
5. 【請求項５】 合計４つの上記クリンプエレメント（１２’）が２つの上記クリンプエレメン
   トからそれぞれ成る２つのセットの中に分配され、 そして、これら２つのセットの上記クリンプエレメント（１２’）が、上記チ
   ューブおよび上記開口の中心線（２）の回りでそれぞれ２つの上記エレメントの
   スペーシングアングルの半分（９０°）だけ、互いに対してオフセットされてい
   ることを特徴とする請求項４に記載の分離装置。
6. 【請求項６】 上記クリンプエレメントの２つのセット（スプレッダ）を備え、 上記クリンプエレメントが閉状態において互いから中心線方向の距離を移動す
   ることができる請求項１〜５のいずれか１つに記載の分離装置において、 上記クリンプエレメント（１２、１２’）の２つのセットが、回転可能であり
   、そして、伸張動作の間に互いに向う方向または互いに反対方向に同期して駆動
   可能であることを特徴とする分離装置。
7. 【請求項７】 上記クリンプエレメント（１２、１２’）の２つのセットはその他方の後でそ
   の一方が閉じられることができることを特徴とする請求項４または６に記載の分
   離装置。