JP2003503642A - 閉じられた油圧循環系で逆転動作する内接歯車機械 - Google Patents
閉じられた油圧循環系で逆転動作する内接歯車機械Info
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
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-
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- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- F04C14/04—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations specially adapted for reversible machines or pumps
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Abstract
(57)【要約】
本発明の課題は、両回転方向に運転することができ、閉じられた装置内に設けることができ、さらに詳しくは圧力レンジの位置が変わる内接歯車機械を提供することである。この課題は、外側に歯が形成されたピニオンと、該ピニオンと噛合する歯が内側に形成された中空大歯車と、ハウジングと、前記ピニオンと前記中空大歯車との間に形成された三日月状空間に設けられるフィリングとを備え、前記フィリングは2つの同じような形状を有するフィリング部材を有し、前記ハウジングに支持されるストップピンが設けられており、該ストップピンに対して前記フィリング部材がフェース面で支持され、前記ハウジングは、2つの圧力連通部および漏れ出口を有し、前記フィリング部材は、前記ピニオンの中心点と前記中空大歯車の中心点とを結ぶ平面に対して対称に配置され、前記2つの圧力連通部は、軸線方向に見て前記対称軸線の両側に設けられていることによって解決される。
Description
【0001】
本発明は内接歯車機械、特に内接歯車ポンプに関するものである。そのような
機械は多くの文献、たとえば独国第 41 04 397 号公開公報から公知である。
機械は多くの文献、たとえば独国第 41 04 397 号公開公報から公知である。
【0002】
国際特許出願第 WO 95/12070 号明細書には、縦方向に分割されたフィリング
部材を有する内接歯車機械が開示されている。
部材を有する内接歯車機械が開示されている。
【0003】
上述したタイプの機械が逆転動作で運転され、圧力レンジが変わるときにいつ
も問題が生じる。たとえば、このように適用したいと考えられるものはたくさん
あり、これら適用対象において内接歯車ポンプを時計方向および反時計方向の両
方向で作動させることが望まれている。これらのものにおいて現在までのところ
、そのようなポンプが閉じられた装置内で運転されるとき、その問題を解決でき
る解決策はまだ見つかっていない。
も問題が生じる。たとえば、このように適用したいと考えられるものはたくさん
あり、これら適用対象において内接歯車ポンプを時計方向および反時計方向の両
方向で作動させることが望まれている。これらのものにおいて現在までのところ
、そのようなポンプが閉じられた装置内で運転されるとき、その問題を解決でき
る解決策はまだ見つかっていない。
【0004】
本発明の課題は、両回転方向に運転することができ、閉じられた装置内に設け
ることができ、さらに詳しくは圧力レンジの位置が変わる内接歯車機械を提供す
ることである。
ることができ、さらに詳しくは圧力レンジの位置が変わる内接歯車機械を提供す
ることである。
【0005】
この問題は、請求項1の特徴によって解決される。
【0006】
以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。
【0007】
図1に示す内接歯車ポンプは主たる要素として、外歯を有するピニオン1と、
内歯を有する中空大歯車2と、2つのフィリング部材3,4からなるフィリング
と、ストップピン5と、ハウジング6とを備えているものである。
内歯を有する中空大歯車2と、2つのフィリング部材3,4からなるフィリング
と、ストップピン5と、ハウジング6とを備えているものである。
【0008】
ピニオン1は中空大歯車2に対して偏心して設けられている。ピニオン1の中
心点M1および中空大歯車2の中心点M2を参照されたい。これら2つの中心点
M1,M2を通る線を一点鎖線で示す直線で示している。これは左右対称の平面
を示すものである。これについての意味は以下でさらに説明する。
心点M1および中空大歯車2の中心点M2を参照されたい。これら2つの中心点
M1,M2を通る線を一点鎖線で示す直線で示している。これは左右対称の平面
を示すものである。これについての意味は以下でさらに説明する。
【0009】
ピニオン1と中空大歯車2との間の三日月状空間にはフィリング部材が設けら
れている。このフィリング/ライニングは、2つのフィリング部材3,4を有す
るものである。ストッパ5はある遊び量をもってハウジング6内に支持されてい
る。図に示すように、ストッパ5は2つの支持面5.1,5.2を有している。
2つのフィリング部材3,4のフェース面は、支持面5.1,5.2で支持され
ている。
れている。このフィリング/ライニングは、2つのフィリング部材3,4を有す
るものである。ストッパ5はある遊び量をもってハウジング6内に支持されてい
る。図に示すように、ストッパ5は2つの支持面5.1,5.2を有している。
2つのフィリング部材3,4のフェース面は、支持面5.1,5.2で支持され
ている。
【0010】
さらにこれら2つのフィリング部材3,4は、それ自身公知の方法で縦方向に
分割されている。それゆえ、これらフィリング部材3,4はそれぞれ、内側部3
.1,3.2、内側部4.1,4.2から構成されている。しかしながら、これ
らフィリング部材3,4は1つの部材で構成することもできる。
分割されている。それゆえ、これらフィリング部材3,4はそれぞれ、内側部3
.1,3.2、内側部4.1,4.2から構成されている。しかしながら、これ
らフィリング部材3,4は1つの部材で構成することもできる。
【0011】
ハウジング6には、圧力連通部6.1,6.2が設けられている。これら2つ
の圧力連通部6.1,6.2は、対称軸線7の両側に位置するように設けられて
いる。さらに、ハウジング6には漏れ出口6.3が設けられている。この場合、
この漏れ出口6.3は対称面7上に正確に配置されている。
の圧力連通部6.1,6.2は、対称軸線7の両側に位置するように設けられて
いる。さらに、ハウジング6には漏れ出口6.3が設けられている。この場合、
この漏れ出口6.3は対称面7上に正確に配置されている。
【0012】
また、重要な点は以下の特徴である。2つのフィリング部材3,4が対称面7
に対して対称になるように、それらフィリング部材の配置がなされている。さら
に、対称面7がストップピン5を通過するとともに、このストップピン5を互い
に対称となる2つの部材に分割するように配置されている。図から対称面7は、
2つの支持面5.1,5.2から形成されたストップピン5の先端を通過するこ
とがわかる。
に対して対称になるように、それらフィリング部材の配置がなされている。さら
に、対称面7がストップピン5を通過するとともに、このストップピン5を互い
に対称となる2つの部材に分割するように配置されている。図から対称面7は、
2つの支持面5.1,5.2から形成されたストップピン5の先端を通過するこ
とがわかる。
【0013】
さらに、ハウジング6にはリセス6.1.1,6.2.1,6.3.1が設け
られている。これらリセスはそれぞれ、圧力連通部6.1,6.2、漏れ出口6
.3と連通している。
られている。これらリセスはそれぞれ、圧力連通部6.1,6.2、漏れ出口6
.3と連通している。
【0014】
図2に示す回路図において、1つは本発明によるポンプ10である。このポン
プ10は閉じられた循環装置の一構成要素である。さらに、複動ピストン11.
1およびシリンダ11.2を備える油圧装置11が設けられている。ピストン1
1.1はシリンダ11.2内において両方向に摺動可能なものである。2つの配
管12,13の1つによってシリンダにポンプ10による圧力媒体が作用する。
ポンプ10の回転方向によって圧力媒体が配管12内あるいは配管13内のいず
れか一方に伝達される。
プ10は閉じられた循環装置の一構成要素である。さらに、複動ピストン11.
1およびシリンダ11.2を備える油圧装置11が設けられている。ピストン1
1.1はシリンダ11.2内において両方向に摺動可能なものである。2つの配
管12,13の1つによってシリンダにポンプ10による圧力媒体が作用する。
ポンプ10の回転方向によって圧力媒体が配管12内あるいは配管13内のいず
れか一方に伝達される。
【0015】
さらにまた、ポンプ14、減圧弁15、配管16、配管17、および供給容器
18が設けられている。
18が設けられている。
【0016】
図1に示す内接歯車ポンプにおいては、どうしても漏れが生じる。この漏れの
すべては図1に示す漏れ出口6.3を通って出てくる。漏れ量は、ポンプ14に
供給されるものとして絶え間なく置換されなければならない。ポンプ14には供
給容器18から取り出された圧力媒体(一般にオイル)が供給される。圧力媒体
は配管16を通ってポンプ14に移動する。減圧弁15は、媒体圧力がある上限
値を超えないようにするためのものである。もし、媒体圧力がそのような上限値
を超える場合には、その圧力で減圧弁が開く。これにより、圧力媒体のある量が
配管17を流れて供給容器18に再び戻されるようになる。上限値にまで減圧さ
れたオイルは配管16内を下流側に流れ、ポンプ10の回転方向に応じて2つの
逆止弁19,20のいずれか一方を通過して2本の配管12,13のいずれか一
方内に流れ込むとともに、ピストン11.1の両側のうちいずれか一側に流れ込
むようになっている。
すべては図1に示す漏れ出口6.3を通って出てくる。漏れ量は、ポンプ14に
供給されるものとして絶え間なく置換されなければならない。ポンプ14には供
給容器18から取り出された圧力媒体(一般にオイル)が供給される。圧力媒体
は配管16を通ってポンプ14に移動する。減圧弁15は、媒体圧力がある上限
値を超えないようにするためのものである。もし、媒体圧力がそのような上限値
を超える場合には、その圧力で減圧弁が開く。これにより、圧力媒体のある量が
配管17を流れて供給容器18に再び戻されるようになる。上限値にまで減圧さ
れたオイルは配管16内を下流側に流れ、ポンプ10の回転方向に応じて2つの
逆止弁19,20のいずれか一方を通過して2本の配管12,13のいずれか一
方内に流れ込むとともに、ピストン11.1の両側のうちいずれか一側に流れ込
むようになっている。
【0017】
本発明による内接歯車ポンプ10は、たとえば300バール(bar)のような
高圧にまで昇圧するものであるのに対して、フィードポンプとして働くポンプ1
4は、たとえば10バールといった実質的に低い圧力のみを達成できるものであ
ればよい。
高圧にまで昇圧するものであるのに対して、フィードポンプとして働くポンプ1
4は、たとえば10バールといった実質的に低い圧力のみを達成できるものであ
ればよい。
【図1】 本発明による内接歯車ポンプの断面図である。
【図2】 本発明による内接歯車ポンプを備えた回路図である。
1 ピニオン
2 中空大歯車
3 フィリング部材
4 フィリング部材
5 ストップピン
5.1 フェース面
5.2 フェース面
6 ハウジング
6.1 圧力連通部
6.2 圧力連通部
6.3 漏れ出口
7 平面
M1 中心点
M2 中心点
Claims (3)
- 【請求項1】 閉じられた循環系で逆転動作する内接歯車機械であって、 外側に歯が形成されたピニオン(1)と、 前記ピニオン(1)と噛合する歯が内側に形成された中空大歯車(2)と、 ハウジング(6)と、 前記ピニオン(1)と前記中空大歯車(2)との間に形成された三日月状空間
に設けられるフィリングとを備え、 前記フィリングは2つの同じような形状を有するフィリング部材(3,4)を
有し、 前記ハウジング(6)に支持されるストップピン(5)が設けられており、該
ストップピン(5)に対して前記フィリング部材(3,4)がフェース面(5.
1,5.2)で支持され、 前記ハウジング(6)は、2つの圧力連通部(6.1,6.2)および漏れ出
口(6.3)を有し、 前記フィリング部材(3,4)は、前記ピニオン(1)の中心点(M1)と前
記中空大歯車(2)の中心点(M2)とを結ぶ平面(7)(対称平面)に対して
対称に配置され、 前記2つの圧力連通部(6.1,6.2)は、軸線方向に見て前記対称軸線(
7)の両側に設けられていることを特徴とする閉じられた循環系で逆転動作する
内接歯車機械。 - 【請求項2】 前記漏れ出口(6.3)は、前記対称平面(7)上に少なく
ともおおよそ配置されていることを特徴とする請求項1に記載の内接歯車機械。 - 【請求項3】 前記機械は、閉じられた装置の構成要素の1つであることを
特徴とする請求項1または2に記載の内接歯車機械。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19930910.8 | 1999-07-06 | ||
DE19930910A DE19930910C1 (de) | 1999-07-06 | 1999-07-06 | Innenzahnradpumpe für Reversierbetrieb im geschlossenen hydraulischen Kreislauf |
PCT/EP2000/006342 WO2001002730A1 (de) | 1999-07-06 | 2000-07-05 | Innenzahnradmaschine für reversierbetrieb im geschlossenen hydraulischen kreislauf |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003503642A true JP2003503642A (ja) | 2003-01-28 |
Family
ID=7913673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001507936A Withdrawn JP2003503642A (ja) | 1999-07-06 | 2000-07-05 | 閉じられた油圧循環系で逆転動作する内接歯車機械 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6419471B1 (ja) |
EP (1) | EP1110000B1 (ja) |
JP (1) | JP2003503642A (ja) |
KR (1) | KR100526767B1 (ja) |
AT (1) | ATE306618T1 (ja) |
DE (2) | DE19930910C1 (ja) |
WO (1) | WO2001002730A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001193666A (ja) * | 1999-12-08 | 2001-07-17 | Luk Lamellen & Kupplungsbau Gmbh | 内噛合い式歯車機械 |
JP2014148907A (ja) * | 2013-01-31 | 2014-08-21 | Toyota Industries Corp | 内接ギアポンプ |
Families Citing this family (4)
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---|---|---|---|---|
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KR101519831B1 (ko) | 2006-11-30 | 2015-05-13 | 더 유니버시티 오브 아크론 | 폴리이소부틸렌 및 그 제조방법 |
DE102017106140A1 (de) | 2017-03-22 | 2018-09-27 | Voith Patent Gmbh | Innenzahnradmaschine |
DE102020110217A1 (de) | 2020-04-14 | 2021-10-14 | Hydraulik Nord Technologies GmbH | Innenzahnradmaschine |
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GB273002A (en) * | 1926-03-25 | 1927-06-27 | Max Ams Chemical Engineering C | Improvements in rotary pumps |
US3204564A (en) * | 1962-04-06 | 1965-09-07 | Daimler Benz Ag | Gear pump |
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GB1243239A (en) * | 1967-09-01 | 1971-08-18 | Otto Eckerle | Improvements in and relating to hydraulic gear pumps |
DE1936837A1 (de) * | 1969-07-19 | 1971-01-28 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Zahnradpumpe |
JPS5514964A (en) * | 1978-07-20 | 1980-02-01 | Tokyo Shiyouketsu Kinzoku Kk | Internal gear pump |
US4392796A (en) * | 1978-10-18 | 1983-07-12 | Sid Harvey, Inc. | Valve controlled reversible pump with anticavitation means |
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JPS5752694A (en) * | 1980-09-17 | 1982-03-29 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Internal gear type liquid pressure rotating machine |
GB8817284D0 (en) * | 1988-07-20 | 1988-08-24 | Jaguar Cars | Hydraulic devices |
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DE4338875C2 (de) * | 1993-11-13 | 2003-11-06 | Eckerle Ind Elektronik Gmbh | Reversierbare Innenzahnradmaschine (Pumpe oder Motor) |
-
1999
- 1999-07-06 DE DE19930910A patent/DE19930910C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-07-05 WO PCT/EP2000/006342 patent/WO2001002730A1/de active IP Right Grant
- 2000-07-05 JP JP2001507936A patent/JP2003503642A/ja not_active Withdrawn
- 2000-07-05 EP EP00943999A patent/EP1110000B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-05 AT AT00943999T patent/ATE306618T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-07-05 US US09/786,591 patent/US6419471B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-05 KR KR10-2001-7002880A patent/KR100526767B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-07-05 DE DE50011327T patent/DE50011327D1/de not_active Expired - Lifetime
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JP2001193666A (ja) * | 1999-12-08 | 2001-07-17 | Luk Lamellen & Kupplungsbau Gmbh | 内噛合い式歯車機械 |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2001002730A1 (de) | 2001-01-11 |
EP1110000B1 (de) | 2005-10-12 |
ATE306618T1 (de) | 2005-10-15 |
EP1110000A2 (de) | 2001-06-27 |
DE19930910C1 (de) | 2001-01-18 |
WO2001002730A8 (de) | 2001-03-29 |
DE50011327D1 (de) | 2006-02-23 |
US6419471B1 (en) | 2002-07-16 |
KR100526767B1 (ko) | 2005-11-08 |
KR20010079747A (ko) | 2001-08-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20071002 |