JP2003502533A - デザイン要素を有するテラゾ床の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 予め成型した挿入体(21)を、完成した床における嵌込み物として使用することによって、デザインされた嵌込み物を有するテラゾ床を製造する方法。この方法は一般に4つの工程を含む。第一に、色、含有物の性質、形状および／またはその上面溝の模様に関してデザイン要素を有する挿入体(21)を前もって成型する。第二に、予め成型した挿入体(21)を、所定の配置で下張り材上に配置し、固定する。第三に、エポキシ床材料を、挿入体上面(22)の溝(24)を充填する高さ、好ましくは挿入体(21)を覆う高さまで注入する。第四に、床が硬化して固まった後、床を研削および研磨して、完成した床全体において継ぎ目なく一体化した嵌込み物となっている挿入体(21)の上面(22)の、溝を形成していない部分(25)を露出させる。嵌込み物のデザインは、挿入体が床全体と対照をなす様々の視覚的要素を含有し、また充填された溝(24)が輪郭を描くために見ごたえがある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の分野】

本発明は壁または床用被覆材およびその製造方法に関する。特に、本発明は従
来技術に比べてより効率的でより安価に製造することができるデザインされた嵌
込み物を有するテラゾ床に関する。

【０００２】

【従来の技術】

建設および建築の分野において、テラゾとは大理石または御影石の砕石をセメ
ントにちりばめた床材を意味する。テラゾ床は長年使用されてきた。そのような
床を製造するための基本的な原理および方法は、当該技術において十分に確立さ
れている。近年では、伝統的なセメントのテラゾ床よりも優れた耐久性および外
観を提供することから、エポキシ樹脂または他の樹脂などの合成材料を使用した
テラゾ床の製法が一般的となっている。しかしながらテラゾ床は、大きな労働力
を要し、時間を浪費し、製造費用も高いことがよく知られており、デザインされ
た嵌込み物を有するテラゾ床の製造もまた同様である。その結果、概して人々は
テラゾ床に嵌込み物を製造することを見合わせて、単調な外観に甘んじている。

【０００３】 出願人が唯一知っている嵌込み物を製造するための従来方法は、金属片の使用
によるものである。この方法によれば、金属片は、土台基礎層と完成した床との
間にある「貧弱」層（砕石を含有せず、水分が少ない）として知られるスクリー
ド床に埋め込まれる。これらの金属片は、所定形状の隔離された領域を画定する
ように配置される。金属片が所定位置に配置されると、選ばれた装飾特性を有す
るテラゾ流体混合物が金属片によって画定されたそれらの領域内に注入される。
注入した混合物が固まった後、第2の装飾特性を有するテラゾ床流体がそれら隔
離領域の間の空間に注入され、床全体を形成する領域を決定する。このようにし
て嵌込み床が形成される。

【０００４】 上記した嵌込み床の製造方法はいくつかの欠点を有する。第一に、これは非常
に大きな労働力を伴う。各嵌込み領域はそれぞれ金属片によって隔離されなけれ
ばならず、また隔離された領域の形状がそれぞれ一致することを確実にするため
に注意を払わなければならない。また、最初に嵌込み領域、次いで床全体を製造
するために、床材を2回注入しなくてはならない。第二に、これは細かく複雑に
デザインされた模様の嵌込み物を埋め込むのに適していない。そのような嵌込み
模様は、多くの小さな領域を画定するために金属片を使用することを必要とする
が、それは不可能ではないにしても実行することはできない。第三に、嵌込み物
と床全体が継ぎ目のないように統合されず、それらの間には常に金属片が存在す
る。金属片の存在はしばしば芸術的見地において望ましくなく、余分なコストを
生じさせる。

【０００５】 上記の欠点は、テラゾ床にデザインされた嵌込み物を入れたいという顧客の要
望をくじくものである。したがって、デザインされた嵌込み物を有するテラゾ床
を製造する新規な方法が要求されている。本発明は、この目的に向けられたもの
であり、継ぎ目なく統合された複雑なデザイン模様の嵌込み物を含むテラゾ床を
製造するための有効な方法を提供する。

【０００６】

【発明の要約】

本発明によれば、デザインした嵌込み物を有するテラゾ床は予め成型された挿
入体を使用することによって効率的に製造することができる。本発明に基づいて
製造された床は、従来の嵌込みテラゾ床と異なり、嵌込み物と床全体の間の界面
としての金属片を必要としない。事実、本発明によって製造された床は、同一ま
たは同様の樹脂材料で形成された嵌込み物と床全体との間に接着が形成されてい
るので、床全体と嵌込み物との間に継ぎ目がない。したがって、金属片の使用を
不要にすることにより、本発明は、非制限的に多様なデザインの嵌込み物を有す
る完全一体型のテラゾ床を製造するための簡便、迅速かつ安価な方法を提供する
。さらに、挿入体が集中的な施設または工場で事前に製造されるため、本発明は
さらに各顧客の目的に合う作業箇所での装備に伴うコストを縮小する。

【０００７】 本発明の方法は概して4つの工程からなる。第一の工程は、挿入体を形成する
ことである。挿入体は、特定の視覚的要素（色素および／または着色プラスチッ
クまたはガラス片など）を含有するテラゾ床材混合物を型に注入することによっ
て製造される。型の成型用空洞部は、成型された挿入体が概して平行な上面およ
び下面を有し、上面が好ましくは１つ以上の成型された溝を有するように設計さ
れる。また、挿入体はデザイン要素と共に成型される。デザイン要素は挿入体の
上面に合うように設計された形状で、または挿入体の上面の溝によって確定され
る芸術的な模様として具現化してもよい。第二の工程は、予め成型した挿入体を
床の基材（または下張り材）に配置し、そこに固定することである。挿入体は、
挿入体上面が完成した床の表面の一部となるように配置される。第三の工程は、
床にテラゾ床材混合物を注入することである。床全体を形成するための床材混合
物は、従来のように樹脂材料および少なくとも1つが挿入体内のものと異なる視
覚的要素から調製されてもよい。床材は、挿入体をわずかに覆う高さまで、好ま
しくは挿入体上面の溝をも充填する高さまで注入される。第四の工程は研磨工程
である。床が固まって硬化した後、床の全面を研削および研磨して、挿入体の溝
を満たしている床材料を除去することなく、床全体の一部となっている挿入体の
上面を露出させる。このようにして、挿入体は床全体と対照をなす所定のデザイ
ンを有する模様を有し、継ぎ目なしに一体化された嵌込み物となる。

【０００８】 したがって、本発明の目的の1つは、比較的安価なテラゾ床または芸術的な嵌
込み物を埋め込んだその他の表面を提供することである。

【０００９】 本発明のその他の目的および特色は、添付の図面と共同して考察される以下の
詳細な記載によって明らかにされるだろう。例えば、ここに開示される同一の方
法は、床、壁またはその他表面を被覆するために使用することができる独立した
嵌込みタイルを製造するのに使用してもよい。したがって、この記載および図面
が単に解説を目的として提供されたものであり、本発明の範囲を決定するもので
はないことは理解されるだろう。発明の範囲については請求項を参照されたい。

【００１０】 本発明を特徴付ける様々の新規な特色は、添付の請求項における詳細な記載に
よって明示される。発明、それが及ぼす利点および明確な目的をよりよく理解す
るために、本発明の好ましい実施態様を例示および記載する図面および解説を参
照されたい。

【００１１】

【発明の実施の形態】

本発明の好ましい実施態様は下記の工程を含む： （ａ）エポキシ挿入体を作成するための型を準備する：図１および図２に示す
ような挿入体型１は、硬化した挿入体から型を簡単に分離できるものであれば適
切ないかなる材料から作成してもよい。型は好ましくはシリコンゴムから作られ
るが、他の柔らかいゴムを使うことに利点があるかもしれない。実際、挿入体の
材料に付着しないものであれば、簡単に変形可能な材料のいずれであってもよい
。型は、材料を受け入れる、好ましくは材料で充填される空洞２を有する。型の
空洞は、型の底面４から空洞の内に突出する１つ以上の畝３を有するよう設計さ
れるのが好ましい。これら畝は、図３に示すように成形した挿入体の上面に対応
する溝２４を生成する。型の具体的な形やデザインは発明の一部ではなく、発明
から乖離することなく、いかなる形状やデザインをも用いることができる。

【００１２】 （ｂ）挿入体を準備する：挿入体は、床材に適したいかなる材料でも作成する
ことができるが、好ましくは、床全体が形成される同じ材料で、より好ましくは
、樹脂材料で、最も好ましくは、着色用の色素、着色大理石片、プラスチック片
および／またはガラス片等の視覚的内容物を含むエポキシ系混合物から作成され
る。これら視覚的要素の量や種類は、所望の視覚的効果をあげるよう予め設定す
ることができる。一般に、挿入体と床全体との間に接着がより容易に形成される
ように床全体を構成する基材と同じエポキシの処方を挿入体は有する。しかしな
がら、挿入体と床全体が対照的な外観、例えば対照的な色や含有物を呈するよう
に、異なる視覚的内容物を挿入体は有してもよい。型の成形用空洞の設計によっ
て（工程（ａ）参照）、挿入体は、嵌込み物として埋め込まれるのに適したいか
なる物理的寸法を有することができる。一般に、挿入体２１は、図３および図４
に示すように、２つの平行な表面、上面２２と下面２３を有するのが好ましい。
下面は、下張り床材との接着性を高めるために凹部なく平坦であることが好まし
い。一方、上面は、上面に形成された１つ以上の溝２４を含み、上面の溝以外の
部分２５が溝で輪郭づけられる所定のパターンあるいはデザインを形成するよう
にしてもよいし、またそうすることが好ましい。図３に示す実施態様においては
、輪郭づけられたデザインは、カタツムリの殻を芸術的に表している。ある１つ
の床について、１つの挿入体、あるいは同じまたは異なるデザインの複数の挿入
体、即ち異なるアートワークを呈する挿入体を用いていもよい。一般的に、挿入
体は、完成した床の厚みより僅かに大きい厚み、即ち、上面と下面の距離を有す
る。例示のためのみであって限定するものではないが、１つの実施態様において
、挿入体の厚みは０．６２インチ、直径は１１インチである。溝の深さは０．２
３インチである。モールディング成形による挿入体の形成が好ましいが、機械加
工や他の公知の工業的形成技術によって挿入体を製造してもよい。

【００１３】 （ｃ）挿入体の設置と固定：工程（ｂ）において作成された挿入体が硬化し固
まったら、型から外し、下張り床材３１の上に所定の配列で設置し、適切に平ら
にし、例えばエポキシのような適当な接着剤で下張り床材上に固定する（図５参
照）。もちろん、他の接着剤を用いることも可能である。

【００１４】 （ｄ）床全体を形成する：床全体は、テラゾ床張りに適し挿入体に接着できる
いかなる材料からでも作ることができる。好ましくは、工程（ｂ）で作成した挿
入体と同じエポキシ処方を有する混合物である。デザインが視認できる、実際、
際立つように床全体と挿入体との間に所望の対照的外観を与えるために、工程（
ｂ）で述べたように挿入体と床全体が異なる視覚的内容物、例えば、異なる色素
および／または異なる種類や色の小片や砕片あるいはその両方を有するのが好ま
しいかもしれない。工程（ｃ）で述べたように挿入体を適切に設置し、平らにし
、下張り床材に固定した後、従来技術のいずれかで適切に処方し準備した床全体
用混合物を、挿入体の上面に成形された溝２４をこの混合物がすっかり充填する
、好ましくは挿入体の厚さより僅かに大きい高さに混合物が達する高さに液面が
達するまで、挿入体間のスペース４１に注入する。このようして完全一体型床が
形成される（図６参照）。この実施態様の場合のように、床全体の注入中に、同
じ床全体用材料で溝を充填するのが好ましいのであるが、注入の前あるいは後に
溝を充填してもよいし、溝の充填材料を、先に作成された挿入体に接着あるいは
一体化できる他の現存のあるいは将来開発される材料にしてもよい。この時、溝
の充填材料は、挿入体や床全体と視覚的に区別できてもできなくてもよい。また
、溝は顔料で彩色してもよいし、未充填のままでもよい。このような場合、すな
わち、充填材料を用いない場合、床全体の注入時、例えばプラスチックシートの
ようなカバーで挿入体の上面を保護してもよい。あるいは、例えば床全体用液体
が溝に入るのを排除するために、例えば、砂のような除去可能な材料で溝を一時
的に充填することもできる。

【００１５】 （ｅ）最終床仕上げ：工程（ｄ）で製作した完全一体型床の硬化工程が完了し
たら、挿入体の上面が露出し、挿入体の溝２４に入れた充填材料を著しく乱すこ
となく床全体と平面に並ぶまで、床の全表面を１つの床として一度に研磨する。
完成した床において、溝２４は、この場合では後で塗布された全体床張り用エポ
キシによって充填されて、挿入体の上面の外観と対照的な床の外観を呈すること
によって、挿入体２２の上面にデザインされたパターンの輪郭を形成する。この
実施態様において、図７に示すように、デザインされたパターンは、カタツムリ
の殻を形作る嵌込み物として認識される。挿入体が成形溝を有しないように設計
される場合、挿入体は所定のデザイン形状を持つベタな斑紋として認識されるこ
とになる。

【００１６】 本発明の新規な基本的特徴を好ましい実施態様に適用して示し、述べ、指摘し
てきたが、本発明の精神から乖離することなく、例示した装置の形態や細部およ
びその運用において、様々な省略や置き換えや変更が当業者によってなされるで
あろうと理解される。例えば、同じ結果を達成するための、実質的に同じ方法で
実質的に同じ機能を果たす、これらの要素および／または方法工程の組み合せは
すべて、本発明の範囲に含まれることが明白に表される。 発明は、単に例示として示された上記の実施態様に限定されることなく、添付
の特許請求の範囲に定義された保護の範囲内で様々に変更可能である。

【図面の簡単な説明】

図面において、いくつかの図における類似の参照番号は類似の構成要素を意味
する。 図1は挿入体を成型するために使用される型の具体的な例を示す斜視図である
。 図2は図1に示す型の断面図である。 図3は完成した床において嵌込み物を構成する予め成型された挿入体の斜視図
である。 図4は図3に示す挿入体の断面図である。 図5は注入前に、多数の挿入体が床基材上に配置され固定された状態の床の断
面図である。 図6は床全体が注入された直後の図3と同一の床の断面図である。 図7は研削および研磨した後の完成した床の一部を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ， ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，Ｋ Ｚ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ， ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，Ｓ Ｋ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 セダカ，アレン アメリカ合衆国、ニューヨーク 11023、 グレイト ネック、フランクリン プレー ス 15

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（ａ）デザイン要素を含む上面と下張り床材と機能的に係合可
   能な底面とを有する１つまたはそれ以上の床挿入体を形成する工程と、 （ｂ）前記１つまたはそれ以上の挿入体を設置して下張り床材の一部を被覆する
   工程と、 （ｃ）未硬化テラゾを注いで、少なくとも前記１つまたはそれ以上の挿入体によ
   って被覆されていない下張り床材の部分を、前記１つまたはそれ以上の挿入体の
   厚さとほぼ同じ厚さまで被覆する工程と、 （ｄ）前記未硬化テラゾを硬化させる工程と、 （ｄ）硬化したテラゾと前記１つまたはそれ以上の挿入体の上面を研磨して、前
   記１つまたはそれ以上の挿入体が露出される完成表面を作る工程とからなる、下
   張り床材の上にテラゾ床を製造する方法。
2. 【請求項２】前記デザイン要素が前記１つまたはそれ以上の挿入体のそれぞ
   れの上面の溝である請求項１の方法。
3. 【請求項３】前記溝が、工程（ｃ）の実施前、実施中、実施後、充填材料に
   よって充填される請求項２の方法。
4. 【請求項４】充填材料がテラゾである請求項３の方法。
5. 【請求項５】前記テラゾが工程（ｃ）で用いられるテラゾから視覚的に区別
   不可能な請求項４の方法。
6. 【請求項６】前記テラゾが工程（ｃ）で用いられるテラゾから視覚的に区別
   可能な請求項４の方法。
7. 【請求項７】少なくとも２つの異なる種類の１つより多い挿入体が用いられ
   、各種類の挿入体が異なるデザイン要素を有する請求項３の方法。
8. 【請求項８】１つより多い挿入体が用いられ、挿入体が同じ種類で同じデザ
   イン要素を有する請求項３の方法。
9. 【請求項９】前記１つまたはそれ以上の挿入体がエポキシ系テラゾ材料から
   なる請求項３の方法。
10. 【請求項１０】前記１つまたはそれ以上の挿入体が、工程（ｃ）で用いられ
    るテラゾと同じ処方を有するテラゾからなるが、ただし、前記１つまたはそれ以
    上の挿入体中のテラゾは、工程（ｃ）で注入されるテラゾとは異なる視覚的内容
    物を含む請求項３の方法。
11. 【請求項１１】前記１つまたはそれ以上の挿入体と工程（ｃ）で用いられる
    テラゾが双方とも、エポキシ系テラゾからなる請求項１０の方法。
12. 【請求項１２】（ａ）予め製作され、上面を有し、被覆材の外周内に配置さ
    れる１つまたはそれ以上の挿入体と、 （ｂ）前記１つまたはそれ以上の挿入体がその中に埋め込まれた、継ぎ目なく一
    体化された表面構造を形成する全体層とからなり、 （ｃ）前記１つまたはそれ以上の挿入体が、１つまたはそれ以上の溝の形態のデ
    ザイン要素を前記上面に有する、 所定の外周を有する壁または床の被覆材。
13. 【請求項１３】前記１つまたはそれ以上の溝が、前記全体層に接着し一体化
    する充填材料で充填される請求項１２の被覆材。
14. 【請求項１４】前記１つまたはそれ以上の溝を充填する材料が前記全体層と
    同じ材料である請求項１３の被覆材。
15. 【請求項１５】前記全体層が、前記１つまたはそれ以上の挿入体から視覚的
    に区別可能で、前記１つまたはそれ以上の挿入体の上面の前記１つまたはそれ以
    上の溝の中の充填材料から視覚的に区別不可能な請求項１４の被覆材。
16. 【請求項１６】前記全体層が、前記１つまたはそれ以上の挿入体から視覚的
    に区別不可能で、前記１つまたはそれ以上の挿入体の上面の前記１つまたはそれ
    以上の溝の中の充填材料から視覚的に区別可能な請求項１３の被覆材。
17. 【請求項１７】前記全体層が、前記１つまたはそれ以上の挿入体と、前記１
    つまたはそれ以上の挿入体の上面の前記１つまたはそれ以上の溝の中の充填材料
    の両方から視覚的に区別可能な請求項１３の被覆材。
18. 【請求項１８】前記全体層、前記１つまたはそれ以上の挿入体、および前記
    １つまたはそれ以上の溝の中の充填材料が、所望の視覚的効果を与えるために必
    要な視覚的な内容物を含むエポキシ系テラゾ混合物からなる請求項１５の被覆材
    。
19. 【請求項１９】前記全体層、前記１つまたはそれ以上の挿入体、および前記
    １つまたはそれ以上の溝の中の充填材料がすべて、互いに接着可能な材料からな
    る請求項１５の被覆材。