JP2003344978A - 熱現像写真感光材料の包装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 経時保存性を改良し、硬調で高品質な画像再
現性を得られる熱現像写真感光材料の包装方法を提供す
る。 【解決手段】 支持体上に有機銀粒子、ハロゲン化銀粒
子、硬調化剤及び還元剤を含有する感光性層と非感光性
層を有する熱現像写真感光材料を、円筒状のコア部材に
ロール状に巻き付けてなる熱現像写真感光材料の包装方
法において、該コア部材の両側端部が密着した遮光性フ
ランジで覆われ、且つ該熱現像写真感光材料の最外端
に、ロール外周長さの１．５倍以上の長さを有し、さら
に水分透過率が１０×１０^-5ｇ／Ｐａ・ｍ²・２５℃・
ｄａｙ以下である高分子樹脂遮光リーダーが持続され、
該高分子樹脂遮光リーダーを該ロールに巻き付き覆うこ
とを特徴とする熱現像写真感光材料の包装方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱現像写真感光材
料の包装方法に関し、更に詳しくは経時保存性を改良
し、硬調で高品質な画像再現性を得られる熱現像写真感
光材料の包装方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】支持体上に感光性層を有し、画像露光す
ることで画像形成を行う感光材料は、数多く知られてい
る。それらの中でも、環境保全や画像形成手段が簡易化
できるシステムとして、熱現像により画像を形成する技
術が挙げられる。

【０００３】近年写真製版分野において環境保全、省ス
ペースの観点から処理廃液の減量が強く望まれている。
そこで、レーザー・スキャナーまたはレーザー・イメー
ジセッターにより効率的に露光させることができ、高解
像度及び鮮鋭さを有する鮮明な黒色画像を形成すること
ができる、写真製版用途の熱現像写真感光材料に関する
技術が必要とされている。これら熱現像写真感光材料で
は、溶液系処理化学薬品の使用をなくし、より簡単で環
境を損なわない熱現像処理システムを顧客に対して供給
することができる。

【０００４】熱現像により画像を形成する方法は、例え
ば米国特許第３，１５２，９０４号、同３，４５７，０
７５号、及びＤ．モーガン（Ｍｏｒｇａｎ）とＢ．シェ
リー（Ｓｈｅｌｙ）による「熱によって処理される銀シ
ステム（ＴｈｅｒｍａｌｌｙＰｒｏｃｅｓｓｅｄ Ｓｉ
ｌｖｅｒ Ｓｙｓｔｅｍｓ）Ａ」（イメージング・プロ
セッシーズ・アンド・マテリアルズ（Ｉｍａｇｉｎｇ
Ｐｒｏｃｅｓｓｅｓａｎｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ）Ｎｅ
ｂｌｅｔｔｅ 第８版、スタージ（Ｓｔｕｒｇｅ）、
Ｖ．ウォールワーズ（Ｗａｌｗｏｒｔｈ）、Ａ．シェッ
プ（Ｓｈｅｐｐ）編集、第２頁、１９６９年）に記載さ
れている。

【０００５】このような感光材料は、還元可能な非感光
性の銀源（例えば、有機銀塩）、触媒活性量の光触媒
（例えば、ハロゲン化銀）、及び銀の還元剤を通常有機
バインダーマトリックス中に分散した状態で含有してい
る。感光材料は常温で安定であるが、露光後高温（例え
ば、８０℃以上）に加熱した場合に、還元可能な銀源
（酸化剤として機能する）と還元剤との間の酸化還元反
応を通じて銀を生成する。この酸化還元反応は、露光で
発生した潜像の触媒作用によって促進される。露光領域
中の還元可能な銀塩の反応によって生成した銀は黒色画
像を提供し、これは非露光領域と対照をなし、画像の形
成がなされる。

【０００６】一方、近年急激に進歩している半導体レー
ザーの技術は、医療用画像出力装置の小型化を可能とし
てきた。当然、半導体レーザーを光源として利用できる
赤外線性光熱ハロゲン化銀写真材料の技術も開発され、
分光増感技術については、特公平３−１０３９１号、特
公平６−５２３８７号、特開平５−３４１４３２号、特
開平６−１９４７８１号、特開平６−３０１１４１号等
に開示されており、更にハレーション防止技術について
は、特開平７−１３２９５号、米国特許第５，３８０，
６３５号に開示されている。赤外線露光を前提とした感
光材料では、増感色素、ハレーション防止染料の可視吸
収を大幅に少なくすることができ、実質的に色のない感
光材料を容易に作ることができる。

【０００７】しかしながらこれら熱現像写真感光材料
（感光材料ともいう）は、その含有される素材の性質
上、経時での画像再現性が低く、さらに露光・熱現像処
理される温湿度環境の変動に敏感であるという問題があ
った。特に感光材料の使用形態の一つとして用いられて
いる円筒状コア部材に感光材料を巻き付けてなるロール
状熱現像写真感光材料において、例えば長手方向で外気
に接する外周部とコア芯に近い部分、及びその中間付
近、或いは幅手方向ではロールの両端の端部に近い部分
と中心部分では、写真性能が異なることがしばしば見ら
れ、その改良が望まれていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、経時
保存性を改良し、硬調で高品質な画像再現性を得られる
熱現像写真感光材料の包装方法を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、以
下の構成によって達成された。

【００１０】１．支持体上に有機銀粒子、ハロゲン化銀
粒子、硬調化剤及び還元剤を含有する感光性層と非感光
性層を有する熱現像写真感光材料を、円筒状のコア部材
にロール状に巻き付けてなる熱現像写真感光材料の包装
方法において、該コア部材の両側端部が密着した遮光性
フランジで覆われ、且つ該熱現像写真感光材料の最外端
に、ロール外周長さの１．５倍以上の長さを有し、さら
に水分透過率が１０×１０^-5ｇ／Ｐａ・ｍ²・２５℃・
ｄａｙ以下である高分子樹脂遮光リーダーが持続され、
該高分子樹脂遮光リーダーを該ロールに巻き付き覆うこ
とを特徴とする熱現像写真感光材料の包装方法。

【００１１】２．ロール状熱現像写真感光材料に高分子
樹脂遮光リーダを巻き付けた上で、さらに相対湿度４０
〜６０％ＲＨの環境下で、水分透過率１０×１０^-5ｇ／
Ｐａ・ｍ²・２５℃・ｄａｙ以下である高分子樹脂の袋
に封入することを特徴とする熱現像写真感光材料の包装
方法。

【００１２】３．高分子樹脂遮光リーダー又は高分子樹
脂の袋が無機金属が蒸着されていることを特徴とする前
記１又は２記載の熱現像写真感光材料の包装方法。

【００１３】本発明を更に詳しく説明する。本発明の熱
現像写真感光材料は支持体上に感光性層、非感光性層を
積層して得られ、感光性層には有機銀塩、ハロゲン化銀
粒子、硬調化剤、還元剤等が含有され、又感光性層には
必要により硬調化剤が含有されてもよい。

【００１４】本発明の熱現像感光材料は塗布製造、切
断、ロール加工後に水分透過率が１０×１０^-5ｇ／Ｐａ
・ｍ²・２５℃・ｄａｙ以下である高分子樹脂遮光リー
ダーで巻かれることが一つの特徴である。好ましくは０
〜８×１０^-5ｇ／Ｐａ・ｍ²・２５℃・ｄａｙ、更に好
ましくは０〜６×１０^-5ｇ／Ｐａ・ｍ²・２５℃・ｄａ
ｙである。

【００１５】更に本発明では熱現像感光材料ロールを上
記高分子樹脂遮光リーダーでまかれた上、水分透過率１
０×１０^-5ｇ／Ｐａ・ｍ²・２５℃・ｄａｙの高分子樹
脂の袋に、相対湿度４０〜６０％ＲＨの環境下で封入さ
れる事がもう一つの特徴である。高分子樹脂の袋の水分
透過率は好ましくは０〜８×１０^-5ｇ／Ｐａ・ｍ²・２
５℃・ｄａｙ、更に好ましくは０〜６×１０^-5ｇ／Ｐａ
・ｍ²・２５℃・ｄａｙで、封入される湿度環境条件は
好ましくは４３〜５７％ＲＨ、更に好ましくは４５〜５
５％ＲＨである。

【００１６】本発明での高分子樹脂遮光リーダー、高分
子樹脂の袋の水分透過率は、ＪＩＳＫ７１２９・１９９
２の測定法による水蒸気透過度である。測定条件は、試
験温度４０℃、相対湿度９０％ＲＨとする。

【００１７】本発明での高分子樹脂遮光リーダー、高分
子樹脂の袋に採用できる素材としては、ポリエチレン系
樹脂、ナイロン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエ
チレンテレフタレート系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチ
レン−ビニルアルコール共重合体系樹脂、エチレン−酢
酸ビニル共重合体系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエ
ン共重合体系樹脂、セロハン系樹脂、ビニロン系樹脂、
塩化ビニリデン系樹脂等が挙げられる。ポリプロピレン
系樹脂、ナイロン系樹脂等の樹脂は、延伸されていても
よく、更に塩化ビニリデン系樹脂をコートされていても
よい。また、ポリエチレン系樹脂は、低密度あるいは高
密度のものも用いることができる。

【００１８】上記の高分子材料の中で、ポリエチレン
（ＰＥ）、ナイロン（Ｎｙ）、塩化ビニリデン樹脂（Ｐ
ＶＤＣ）をコートしたナイロン（ＫＮｙ）、無延伸ポリ
プロピレン（ＣＰＰ）、延伸ポリプロピレン（ＯＰ
Ｐ）、ＰＶＤＣをコートしたポリプロピレン（ＫＯ
Ｐ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ＰＶＤ
Ｃをコートしたセロハン（ＫＰＴ）、ポリエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体（エバール）を用いることが好
ましい。これらの樹脂を用いることにより、本発明にお
いての適性な機械的強度、水分透過率を有する包装材料
を容易に得ることができる。

【００１９】本発明においては、無機化合物が蒸着され
た高分子樹脂も用いることができ、そのような高分子樹
脂としては、従来公知の材料を用いることができる。こ
こでの無機化合物が蒸着される高分子材料としては、上
記のものを用いることができる。蒸着する無機化合物と
しては、アルミニウム、酸化アルミニウム（Ａｌ
₂Ｏ₃）、酸化ケイ素（ＳｉＯ_x）等が挙げられる。蒸着
膜の膜厚としては、５０〜１０００Åの範囲が挙げられ
る。蒸着する方法としては、化学気相成長法、物理気相
成長法、蒸着法、スパッタ法等の公知の方法を用いるこ
とができる。本発明の高分子樹脂遮光リーダー、高分子
樹脂の袋が多層構成の場合、それぞれの層の膜厚は所望
の水分透過率、機械的強度等により適宜設定されるが、
包装材料全体としての厚みを５００μｍ以下にする。多
層包装材料の製法は、特に限定はないが、例えば樹脂層
と樹脂層を接着剤等で貼り合わせる方法や、樹脂層と樹
脂層を溶融樹脂で貼り合わせる方法、押出法、あるいは
積層法等が挙げられる。

【００２０】本発明に採用できる高分子樹脂としては、
具体的には下記のものが挙げられるが、これらに限定さ
れるものではない。尚、以下において、（最外部）／
（中間部）／（熱現像材料との接触部）の層構成を各々
表す。例えば、ＳｉＯ_x ＰＥＴ、Ａｌ₂Ｏ₃ ＰＥＴ
は、ＰＥＴ上にそれぞれＳｉＯ_x、Ａｌ₂Ｏ₃を蒸着した
ものを表す。 （１）ＯＰＰ／ＳｉＯ_x ＰＥＴ／ＣＰＰ （２）ＯＰＰ／ＳｉＯ_x ＰＥＴ／ＰＥ （３）ＯＰＰ／Ａｌ₂Ｏ₃ ＰＥＴ／ＣＰＰ （４）Ａｌ₂Ｏ₃ ＰＥＴ／Ｎｙ／ＣＰＰ （５）ＰＥＴ／Ａｌ₂Ｏ₃ ＰＥＴ／ＰＥ （６）ＫＯＰ／Ｎｙ／ＰＥ （７）ＰＥ／ＫＮｙ／ＰＥ （８）ＫＰＴ／ＰＥ／Ｎｙ／ＰＥ （９）ＯＰＰ／ＣＰＰ （１０）ＰＥＴ／エバール／ＰＥ （１１）ＯＰＰ／エバール／ＰＥ 上記各具体例において、各層の膜厚は、本発明の範囲に
適合するような水分透過度が得られるように設定すれば
よい。

【００２１】次に本発明に係る包装形態の特に好ましい
形態を図面を挙げて詳述する。図１はロール部の感光材
料の端部に高分子樹脂遮光リーダーを接続した状態の斜
視図、図２はフランジ部材を示す斜視図、図３は図１の
ロール部にフランジ部材を取り付けた感光材料巻き体の
斜視図、図４と図５は感光材料巻き体に高分子樹脂遮光
リーダーを巻き付ける状態の斜視図と平面図、図６は本
発明のロール状感光材料用包装体の斜視図、図７は本発
明のロール状感光材料用包装体を平面上に置いた状態の
側面図、図８は本発明のロール状感光材料用包装体を箱
に収納する状況を示す斜視図、図９、図１０及び図１１
はそれぞれホルダ部材の外面図、一部断面側面図及び内
面図である。

【００２２】図１乃至図７において、１は遮光性の紙管
等からなる円筒状コア部材、２は幅２ａが円筒状コア部
材１の幅１ａと略等しい感光材料で、円筒状コア部材１
に巻かれてロール部を形成する。３は幅４ａが円筒状コ
ア部材幅１ａや感光材料幅２ａ（正しくはロール部幅）
より広くて、厚さが４０〜１００μｍ、引張り弾性率が
１，８００〜５，０００ｋｇ／ｃｍ²の遮光性を有する
例えばポリエチレンフィルムからなる第１の熱可塑性樹
脂フィルム部材４と、幅５ａが感光材料幅２ａと略等し
くて、厚さが１５〜５０μｍ、引張り弾性率が２０，０
００〜４５，０００ｋｇ／ｃｍ²の例えばポリエチレン
テレフタレートフィルムからなる第２の熱可塑性樹脂フ
ィルム部材５とが、幅中心を合わせ重ねられて接着され
た構成の高分子樹脂遮光リーダーである。６は片面に粘
着剤を塗布された接着シート、７は遮光性を有する熱可
塑性樹脂からなり、円筒状コア部材１の内径に嵌合する
円筒状ボス部７ａと、フランジ部７ｂとからなるフラン
ジ部材である。

【００２３】フランジ部材７は遮光性を有する熱可塑性
樹脂シートから真空成形法もしくは真空圧空成形法によ
り、または遮光性を有する熱可塑性樹脂の射出成形法に
より形成するのが効率的である。そしてフランジ部材７
はそれを構成する熱可塑性樹脂のＪＩＳＫ−７２０３に
準拠して求めた曲げ強さが２５０ｋｇ／ｃｍ²以上、好
ましくは４００ｋｇ／ｃｍ²以上で、フランジ部７ｂの
厚さが０．３〜１ｍｍ、好ましくは０．４〜０．８ｍｍ
であることを必要とする。フランジ部材７の熱可塑性樹
脂としては、ＰＳ，ＡＢＳ，ＰＣ，アクリル，ＰＡ，Ｐ
Ｅ，ＰＰ等が好ましく用いられる。

【００２４】フランジ部材７の熱可塑性樹脂の上述の曲
げ強さが２５０ｋｇ／ｃｍ²より小さかったり、フラン
ジ部７ｂの厚さが０．３ｍｍより薄かったりすると、ロ
ール部外周よりも突出するフランジ部７ｂが倒れ易く
て、高分子樹脂遮光リーダー３による突出したフランジ
部７ｂの被覆が困難になったり、剥がれ易くなったりす
るし、またロール状感光材料用包装体を平面上に置いた
場合に感光材料２に質量圧が掛かるようになったりす
る。また、フランジ部７ｂの厚さが１ｍｍより厚いと、
フランジ部材７の生産性が低下したり、寸法精度を得る
のが難しくなったりする。

【００２５】感光材料２は、暗室において円筒状コア部
材１に図１に示したように巻かれ、末端に接着シート６
により高分子樹脂遮光リーダー３を接続される。その高
分子樹脂遮光リーダー３の接続前または接続後、円筒状
コア部材１の両端に図２に示したフランジ部材７が円筒
状ボス部７ａを円筒状コア部材１の内径に嵌合させて図
３に示したように取り付けられる。これに限らず、フラ
ンジ部材７を取り付けた円筒状コア部材１に感光材料２
を巻き付けてもよい。

【００２６】フランジ部材７のフランジ部７ｂは感光材
料２の外周面より２〜１０ｍｍ、好ましくは３〜６ｍｍ
外方に突出する外径とする。この突出高さが２ｍｍより
低くても１０ｍｍより高くても高分子樹脂遮光リーダー
３のフランジ部７ｂ外側面への曲がり込み被覆が行われ
難くなる。

【００２７】次に、上述のようにフランジ部材７付きの
円筒状コア部材１に、巻かれた感光材料２上に高分子樹
脂遮光リーダー３を巻き付けるが、その際、図４と図５
に示したように、フランジ部７ｂの内側近傍で高分子樹
脂遮光リーダー３の巻き付き位置外面を押さえる押圧ロ
ーラ８と、巻かれる高分子樹脂遮光リーダー３に張力を
かける挟圧緊張ローラ９を用いることが好ましい。

【００２８】高分子樹脂遮光リーダー３に張力をかけて
感光材料２上に巻き付けると、図１に示した第１の熱可
塑性樹脂フィルム部材４の円筒状コア部材１の幅１ａよ
り左右それぞれＳｍｍずつ広い部分が、図４と図５に示
したように、それぞれフランジ部７ｂのロール部より突
出した突出部分の内面から外径面及び外側面の外径から
２ｍｍ以上中側に入り込んだ周縁部までをそれらの面に
密着して被覆するようになる。

【００２９】第１の熱可塑性樹脂フィルム部材４がフラ
ンジ部７ｂの外側面まで被覆する外径からの被覆幅が２
ｍｍより狭いと、その被覆が剥がれることによる光の漏
れが生じ易くなる。即ち、第１の熱可塑性樹脂フィルム
部材４の図１に示した左右の広幅部分のＳｍｍはフラン
ジ部７ｂの外側面の外径から２ｍｍ以上中側まで、好ま
しくは５ｍｍ以上中側までを被覆する寸法に設定する。

【００３０】第１の熱可塑性樹脂フィルム部材４は、上
述のようにフランジ部７ｂに密着させるため、厚さが４
０〜１００μｍ、引張り弾性率が１，５００〜５，００
０ｋｇ／ｃｍ²の熱可塑性樹脂フィルムからなることを
必要とする。厚さが４０μｍより薄いと破損による光の
漏れが生じやすくなるし、１００μｍより厚いとフラン
ジ部７ｂを被覆するのが困難になる。また引張り弾性率
が１，５００ｋｇ／ｃｍ²より小さくても局部的伸長に
よる破損が生じやすくなるし、５，０００ｋｇ／ｃｍ²
より大きくてもフランジ部７ｂを被覆するのが困難にな
る。

【００３１】第２の熱可塑性樹脂フィルム部材５は、遮
光リーダ部材３の剛性を負担して感光材料２が巻かれて
いるロール部への密着を良くすると共に、高分子樹脂遮
光リーダー３を張ったときに第１の熱可塑性樹脂フィル
ム部材４が長さ方向に伸び過ぎることがないようにする
ことを目的としているため、幅５ａが感光材料２の幅２
ａの±２ｍｍの範囲にあることが好ましく、厚さが１５
〜５０μｍ、引張り弾性率が２０，０００〜４５，００
０ｋｇ／ｃｍ²の熱可塑性樹脂フィルムからなることを
必要とする。

【００３２】第２の熱可塑性樹脂フィルム部材５の厚さ
が１５μｍより薄いか、引張り弾性率が２０，０００ｋ
ｇ／ｃｍ²より小さいと、上述の目的が達成できなくな
るし、厚さが５０μｍより厚いか、引張り弾性率が４
５，０００ｋｇ／ｃｍ²より大きいと、第１の熱可塑性
樹脂フィルム部材４に張力が掛かり難くなるため、第１
の熱可塑性樹脂フィルム部材４がフランジ部７ｂの外側
面に曲がり込んで密着するのが難しくなる。

【００３３】具体例として、フランジ部材７が遮光性Ｐ
Ｓシートの真空成形により形成されて、フランジ部７ｂ
の厚さが０．５ｍｍであり、フランジ部７ｂの外径が感
光材料２の外周面より６ｍｍ突出し、高分子樹脂遮光リ
ーダー３の第１の熱可塑性樹脂フィルム部材４が幅３３
２ｍｍ、厚さ６０μｍ、引張り弾性率２，８００ｋｇ／
ｃｍ²の遮光性ポリエチレンフィルムであって、感光材
料２の幅と略等しい幅の第２の熱可塑性樹脂フィルム部
材５が幅３１０ｍｍ、厚さ２５μｍ、引張り弾性率３
５，０００ｋｇ／ｃｍ²のポリエチレンテレフタレート
フィルムである場合、高分子樹脂遮光リーダー３に０．
７ｋｇ程度以上の張力をかけると、両側のフランジ部７
ｂの突出内面から外側面の外径より中側８ｍｍ程度まで
が第１の熱可塑性樹脂フィルム部材４の密着で被覆され
る。この場合、円筒状コア部材１に感光材料２を巻き付
けるとき巻きずれが発生するようになるが、それでも両
端にフランジ部材７を嵌着した状態の感光材料巻き体の
幅をできるだけ短くするように、円筒状コア部材１の幅
は感光材料２の幅２ａと殆ど同じか、余裕を見て１〜２
ｍｍ短かくするのが望ましい。感光材料巻き体の幅が感
光材料２の幅２ａに対して長くなり過ぎると、感光材料
巻き体を感光材料２の処理装置等に仕掛けたりするのに
支障が生ずるようになるからである。

【００３４】高分子樹脂遮光リーダー３の巻き付けが終
了したら、高分子樹脂遮光リーダー３の末端部を感光材
料２上に巻かれた高分子樹脂遮光リーダー３の外周面に
接着シート６で図６や図７に示したように止める。それ
によって本発明のロール状感光材料用包装体が得られる
が、高分子樹脂遮光リーダー３の図１に示した長さＬｍ
ｍは高分子樹脂遮光リーダー３が感光材料２の外周を
１．５周以上、好ましくは３周以上巻く長さに設定す
る。

【００３５】得られたロール状感光材料用包装体は、高
分子樹脂遮光リーダー３とフランジ部７ｂの間から光が
漏れるようなことを起こす事なく、図７に示したように
平面上に置いても、フランジ部７ｂの突出部が感光材料
２を平面から浮かすように弾性的に倒れて、フランジ部
７ｂやそれを被覆している高分子樹脂遮光リーダー３の
第１の熱可塑性樹脂フィルム部材４に局部的過大力が掛
からないようにするから、フランジ部７ｂや第１の熱可
塑性樹脂フィルム部材４が破損することも、感光材料２
に傷は勿論、押圧癖や皺が付くこともなく、第１の熱可
塑性樹脂フィルム部材４の被覆が剥がれないから、光が
漏れるようなことも起こらない。特に、高分子樹脂遮光
リーダー３が感光材料２の外周を３周以上巻いて、第１
の熱可塑性樹脂フィルム部材４がフランジ部７ｂの外側
面の外径から５ｍｍ以上中側まで被覆している場合は、
一層破損や被覆剥がれが起こりにくく、光が漏れるよう
なことは起こらない。

【００３６】本発明のロール状感光材料用包装体を輸送
したり倉庫等に積み上げ保管するような場合は、図８に
示したように箱に収容した状態で行うのが好ましい。即
ち、本発明のロール状感光材料用包装体１０の感光材料
が巻かれている部分の外周にエアキャップ材１１を図示
のように取り付けるとともに、ロール状感光材料用包装
体１０の両端に図９に詳細を示したような平板状基部１
２ａと短円柱状突出部１２ｂとからなるホルダ部材１２
をその短円柱状突出部１２ｂの外径をフランジ部材７の
円筒状ボス部７ａの内径に嵌合させることによって取り
付ける。そしてエアキャップ材１１によってホルダ部材
１２付きロール状感光材料用包装体１０を持ち上げて箱
１３に収納する。

【００３７】エアキャップ材１１は、例えば市販のポリ
エチレンフイルム製エアキャップ材等、感光材料２に対
して局部的過大圧力を及ぼすことによる影響を与えない
柔軟なものが好ましい。またエアキャップ材１１はエア
キャップ部の厚さが４〜１５ｍｍ、特に８〜１５ｍｍの
ものが好ましく、これによりロール状感光材料用包装体
１０を机の上などに長時間置いても感光材料２を外力に
よるダメージから保護し、良好な品質を維持することが
できる。

【００３８】ホルダ部材１２は、その平板状基部１２ａ
によってロール状感光材料用包装体１０を浮かした状態
に保持し、輸送時や保管時に高分子樹脂遮光リーダー３
やフランジ部材７のフランジ部７ａさらには感光材料２
が外力によって損傷を受けるのを防止するものである。
前述のように静置状態ではフランジ部材７によってもロ
ール部を浮かした状態に保持できるが、輸送時等ではフ
ランジ部７ｂの厚さが薄くて強度的に無理である。ホル
ダ部材１２はブロー成形、真空成形、射出成形等によっ
て製作でき、ポリエチレンのブロー成形で製作するのが
生産性及びコストの点で好ましい。

【００３９】図９のホルダ部材１２は、短円柱状突出部
１２ｂが根元まで円滑にフランジ部材７の円筒状ボス部
７ａの内径に入り込むように短円柱状突出部１２ｂの根
元部に環状の逃がし溝１２ｃを設けており、また平板状
基部１２ａの短円柱状突出部１２ｂと反対側面にはロー
ル状感光材料用包装体持ち上げ用把手の取り付け用穴１
２ｄが設けられている。ホルダ部材１２は図示例に限定
されるものではなく、要はロール状感光材料用包装体が
収納された箱等の内部で輸送時等に移動して傷付けられ
るのを防止するものであればよく、フランジ部材７より
も外周方向に突出してロール状感光材料用包装体の質量
を支えるに十分な強度を持った突出部を有し、ロール状
感光材料用包装体の両端のフランジ部材７にセットされ
るものであればよい。

【００４０】本発明は、円筒状コア部材が紙管に限られ
るものでも、フランジ部材や高分子樹脂遮光リーダーの
フイルムの熱可塑性樹脂が例示の樹脂に限定されるもの
でもないことは勿論である。

【００４１】〈有機銀塩〉本発明の熱現像写真感光材料
の感光性層に含有される有機銀塩は還元可能な銀源であ
り、還元可能な銀イオン源を含有する有機酸及びヘテロ
有機酸の銀塩、特に長鎖（１０〜３０、好ましくは５〜
２５の炭素原子数）の脂肪族カルボン酸及び含窒素複素
環カルボン酸が好ましい。配位子が、４．０〜１０．０
の銀イオンに対する総安定定数を有する有機又は無機の
銀塩錯体も有用である。好適な銀塩の例は、Ｒｅｓｅａ
ｒｃｈ Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ（以下ＲＤ）第１７０２
９及び２９９６３に記載されており、次のものがある：
有機酸の塩（例えば、没食子酸、シュウ酸、ベヘン酸、
ステアリン酸、パルミチン酸、ラウリン酸、アラキジン
酸等の塩）；銀のカルボキシアルキルチオ尿素塩（例え
ば、１−（３−カルボキシプロピル）チオ尿素、１−
（３−カルボキシプロピル）−３，３−ジメチルチオ尿
素等）；アルデヒドとヒドロキシ置換芳香族カルボン酸
とのポリマー反応生成物の銀錯体（例えば、ホルムアル
デヒド、アセトアルデヒド、ブチルアルデヒドのような
アルデヒド類とサリチル酸、ベンジル酸３，５−ジヒド
ロキシ安息香酸、５，５−チオジサリチル酸のようなヒ
ドロキシ置換酸類）；チオン類の銀塩又は錯体（例え
ば、３−（２−カルボキシエチル）−４−ヒドロキシメ
チル−４−チアゾリン−２−チオン及び３−カルボキシ
メチル−４−メチル−４−チアゾリン−２−チオン）；
イミダゾール、ピラゾール、ウラゾール、１，２，４−
チアゾール及び１Ｈ−テトラゾール、３−アミノ−５−
ベンジルチオ−１，２，４−トリアゾール及びベンゾト
リアゾールから選択される窒素酸と銀との錯体又は塩；
サッカリン、５−クロロサリチルアルドキシム等の銀
塩；メルカプチド類の銀塩等が挙げられる。好ましい銀
源はベヘン酸銀、アラキジン酸銀又はステアリン酸銀で
ある。

【００４２】有機銀塩は、水溶性銀化合物と銀と錯形成
する化合物を混合することにより得られるが、正混合
法、逆混合法、同時混合法、特開平９−１２７６４３号
公報に記載されている様なコントロールドダブルジェッ
ト法等が好ましく用いられる。例えば、有機酸にアルカ
リ金属塩（例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム
など）を加えて有機酸アルカリ金属塩ソープ（例えば、
ベヘン酸ナトリウム、アラキジン酸ナトリウムなど）を
作製した後に、コントロールドダブルジェットにより、
前記ソープと硝酸銀などを添加して有機銀塩の結晶を作
製する。その際にハロゲン化銀粒子を混在させてもよ
い。

【００４３】〈ハロゲン化銀粒子〉本発明の熱現像写真
感光材料の感光性層に含有されるハロゲン化銀粒子は光
センサーとして機能するものである。本発明において
は、画像形成後の白濁を低く抑えるため、及び良好な画
質を得るために平均粒子サイズが小さい方が好ましく、
平均粒子サイズが好ましくは０．０３μｍ以下、より好
ましくは０．０１〜０．０３μｍの範囲である。尚、本
発明の熱現像写真感光材料のハロゲン化銀粒子は前記有
機銀塩調製時に同時に作製されるか、又は前記有機銀塩
調製時に該ハロゲン化銀粒子を混在させて調製すること
により、有機銀塩に融着した状態でハロゲン化銀粒子を
形成させて微小粒子のいわゆるｉｎ ｓｉｔｕ銀とする
のが好ましい。尚、上記ハロゲン化銀粒子の平均粒子径
の測定方法は、電子顕微鏡により５００００倍で撮影
し、それぞれのハロゲン化銀粒子の長辺と短辺を実測
し、１００個の粒子を測定し、平均したものを平均粒径
とする。

【００４４】ここで、上記粒子サイズとは、ハロゲン化
銀粒子が立方体或いは八面体のいわゆる正常晶である場
合には、ハロゲン化銀粒子の稜の長さをいう。又、正常
晶でない場合、例えば、球状、棒状、或いは平板状の粒
子の場合には、ハロゲン化銀粒子の体積と同等な球を考
えたときの直径をいう。又ハロゲン化銀粒子は単分散で
あることが好ましい。ここでいう単分散とは、下記式で
求められる単分散度が４０％以下をいう。更に好ましく
は３０％以下であり、特に好ましくは０．１〜２０％と
なる粒子である。

【００４５】単分散度＝（粒径の標準偏差）／（粒径の
平均値）×１００ 本発明において、ハロゲン化銀粒子は平均粒径０．０１
〜０．０３μｍで、かつ単分散粒子であることがより好
ましく、この範囲にすることで画像の粒状性も向上す
る。

【００４６】ハロゲン化銀粒子の形状については、特に
制限はないが、ミラー指数〔１００〕面の占める割合が
高いことが好ましく、この割合が５０％以上、更には７
０％以上、特に８０％以上であることが好ましい。ミラ
ー指数〔１００〕面の比率は、増感色素の吸着における
〔１１１〕面と〔１００〕面との吸着依存性を利用した
Ｔ．Ｔａｎｉ；Ｊ．Ｉｍａｇｉｎｇ Ｓｃｉ．，２９，
１６５（１９８５）により求めることができる。

【００４７】又もう一つの好ましいハロゲン化銀粒子の
形状は、平板粒子である。ここでいう平板粒子とは、投
影面積の平方根を粒径ｒμｍとして、垂直方向の厚みを
ｈμｍとした場合のアスペクト比＝ｒ／ｈが３以上のも
のをいう。その中でも好ましくは、アスペクト比が３以
上、５０以下である。又粒径は０．０３μｍ以下である
ことが好ましく、更に０．０１〜０．０３μｍが好まし
い。これらの製法は米国特許第５，２６４，３３７号、
同５，３１４，７９８号、同５，３２０，９５８号等の
各明細書に記載されており、容易に目的の平板状粒子を
得ることができる。本発明においてこれらの平板状粒子
を用いた場合、更に画像の鮮鋭性も向上する。

【００４８】ハロゲン化銀粒子の組成としては特に制限
はなく、塩化銀、塩臭化銀、塩沃臭化銀、臭化銀、沃臭
化銀、沃化銀の何れであってもよい。本発明に用いられ
る写真乳剤は、Ｐ．Ｇｌａｆｋｉｄｅｓ著Ｃｈｉｍｉｅ
ｅｔ ＰｈｙｓｉｑｕｅＰｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｑｕ
ｅ（Ｐａｕｌ Ｍｏｎｔｅｌ社刊、１９６７年）、Ｇ．
Ｆ．Ｄｕｆｆｉｎ著 Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ Ｅｍ
ｕｌｓｉｏｎ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ（Ｔｈｅ Ｆｏｃａ
ｌ Ｐｒｅｓｓ刊、１９６６年）、Ｖ．Ｌ．Ｚｅｌｉｋ
ｍａｎ ｅｔ ａｌ著Ｍａｋｉｎｇ ａｎｄ Ｃｏａｔ
ｉｎｇ Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ Ｅｍｕｌｓｉｏｎ
（Ｔｈｅ Ｆｏｃａｌ Ｐｒｅｓｓ刊、１９６４年）等
に記載された方法を用いて調製することができる。

【００４９】本発明に用いられるハロゲン化銀粒子に
は、照度不軌改良や改良調整のために、元素周期律表の
６族から１０族に属する金属のイオン又は錯体イオンを
含有することが好ましい。上記の金属としては、Ｗ、Ｆ
ｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｒｅ、Ｏ
ｓ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ａｕが好ましい。

【００５０】ハロゲン化銀粒子は、ヌードル法、フロキ
ュレーション法等、当業界で知られている方法の水洗に
より脱塩することができるが、本発明においては脱塩し
てもしなくてもよい。

【００５１】本発明におけるハロゲン化銀粒子は、化学
増感されていることが好ましい。好ましい化学増感法と
しては、当業界でよく知られているように硫黄増感法、
セレン増感法、テルル増感法、金化合物や白金、パラジ
ウム、イリジウム化合物等の貴金属増感法や還元増感法
を用いることができる。

【００５２】本発明においては熱現像写真感光材料の失
透を防ぐためには、ハロゲン化銀粒子及び有機銀塩の総
量は、銀量に換算して１ｍ²当たり０．３〜２．２ｇで
あり、０．５〜１．５ｇがより好ましい。この範囲にす
ることで硬調な画像が得られる。又銀総量に対するハロ
ゲン化銀の量は、質量比で５０％以下、好ましくは２５
％以下、更に好ましくは０．１〜１５％の間である。

【００５３】本発明におけるハロゲン化銀粒子は３５０
〜４５０μｍに光の極大吸収を有し、特に増感色素を有
してなくてもよいが、必要に応じて含有させてもよい。

【００５４】〈還元剤〉本発明の熱現像写真感光材料の
感光性層又は保護層に含有される好適な還元剤の例は、
米国特許第３，７７０，４４８号、同第３，７７３，５
１２号、同第３，５９３，８６３号等の各明細書及びＲ
Ｄ第１７０２９号及び同２９９６３に記載されており、
次のものが挙げられる。

【００５５】アミノヒドロキシシクロアルケノン化合物
（例えば、２−ヒドロキシ−３−ピペリジノ−２−シク
ロヘキセノン）；還元剤の前駆体としてアミノレダクト
ン類（ｒｅｄｕｃｔｏｎｅｓ）エステル（例えば、ピペ
リジノヘキソースレダクトンモノアセテート）；Ｎ−ヒ
ドロキシ尿素誘導体（例えば、Ｎ−ｐ−メチルフェニル
−Ｎ−ヒドロキシ尿素）；アルデヒド又はケトンのヒド
ラゾン類（例えば、アントラセンアルデヒドフェニルヒ
ドラゾン）；ホスファーアミドフェノール類；ホスファ
ーアミドアニリン類；ポリヒドロキシベンゼン類（例え
ば、ヒドロキノン、ｔ−ブチル−ヒドロキノン、イソプ
ロピルヒドロキノン及び（２，５−ジヒドロキシ−フェ
ニル）メチルスルホン）；スルフヒドロキサム酸類（例
えば、ベンゼンスルフヒドロキサム酸）；スルホンアミ
ドアニリン類（例えば、４−（Ｎ−メタンスルホンアミ
ド）アニリン）；２−テトラゾリルチオヒドロキノン類
（例えば、２−メチル−５−（１−フェニル−５−テト
ラゾリルチオ）ヒドロキノン）；テトラヒドロキノキサ
リン類（例えば、１，２，３，４−テトラヒドロキノキ
サリン）；アミドオキシム類；アジン類；脂肪族カルボ
ン酸アリールヒドラザイド類とアスコルビン酸の組み合
わせ；ポリヒドロキシベンゼンとヒドロキシルアミンの
組み合わせ；レダクトン及び／又はヒドラジン；ヒドロ
キサン酸類；アジン類とスルホンアミドフェノール類の
組み合わせ；α−シアノフェニル酢酸誘導体；ビス−β
−ナフトールと１，３−ジヒドロキシベンゼン誘導体の
組み合わせ；５−ピラゾロン類；スルホンアミドフェノ
ール還元剤；２−フェニルインダン−１，３−ジオン
等；クロマン；１，４−ジヒドロピリジン類（例えば、
２，６−ジメトキシ−３，５−ジカルボエトキシ−１，
４−ジヒドロピリジン）；ビスフェノール類（例えば、
ビス（２−ヒドロキシ−３−ｔ−ブチル−５−メチルフ
ェニル）メタン、ビス（６−ヒドロキシ−ｍ−トリ）メ
シトール（ｍｅｓｉｔｏｌ）、２，２−ビス（４−ヒド
ロキシ−３−メチルフェニル）プロパン、４，４−エチ
リデン−ビス（２−ｔ−ブチル−６−メチルフェノー
ル））、紫外線感応性アスコルビン酸誘導体；ヒンダー
ドフェノール類；３−ピラゾリドン類。中でも特に好ま
しい還元剤は、ヒンダードフェノール類である。ヒンダ
ードフェノール類としては、下記一般式（Ａ）で表され
る化合物が挙げられる。

【００５６】

【化１】

【００５７】式中、Ｒは水素原子、又は炭素原子数１〜
１０のアルキル基（例えば、−Ｃ₄Ｈ₉、２，４，４−ト
リメチルペンチル）を表し、Ｒ′及びＲ″は炭素原子数
１〜５のアルキル基（例えば、メチル、エチル、ｔ−ブ
チル）を表す。

【００５８】一般式（Ａ）で表される化合物の具体例を
以下に示す。ただし、本発明は、以下の化合物に限定さ
れるものではない。

【００５９】

【化２】

【００６０】

【化３】

【００６１】前記一般式（Ａ）で表される化合物を始め
とする還元剤の使用量は、好ましくは銀１モル当り１×
１０^-2〜１０モル、特に１×１０^-2〜１．５モルであ
る。

【００６２】〈硬調化剤〉本発明の熱現像写真感光材料
の感光性層には硬調化剤を用いてもよく、硬調化剤とし
てのヒドラジン化合物としては、ＲＤ第２３５１５（１
９８３年１１月号、Ｐ．３４６）及びそこに引用された
文献の他、米国特許第４，０８０，２０７号、同第４，
２６９，９２９号、同第４，２７６，３６４号、同第
４，２７８，７４８号、同第４，３８５，１０８号、同
第４，４５９，３４７号、同第４，４７８，９２８号、
同第４，５６０，６３８号、同第４，６８６，１６７
号、同第４，９１２，０１６号、同第４，９８８，６０
４号、同第４，９９４，３６５号、同第５，０４１，３
５５号、同第５，１０４，７６９号、英国特許第２，０
１１，３９１Ｂ号、欧州特許第２１７，３１０号、同第
３０１，７９９号、同第３５６，８９８号、特開昭６０
−１７９７３４号、同６１−１７０７３３号、同６１−
２７０７４４号、同６２−１７８２４６号、同６２−２
７０９４８号、同６３−２９７５１号、同６３−３２５
３８号、同６３−１０４０４７号、同６３−１２１８３
８号、同６３−１２９３３７号、同６３−２２３７４４
号、同６３−２３４２４４号、同６３−２３４２４５
号、同６３−２３４２４６号、同６３−２９４５５２
号、同６３−３０６４３８号、同６４−１０２３３号、
特開平１−９０４３９号、同１−１００５３０号、同１
−１０５９４１号、同１−１０５９４３号、同１−２７
６１２８号、同１−２８０７４７号、同１−２８３５４
８号、同１−２８３５４９号、同１−２８５９４０号、
同２−２５４１号、同２−７７０５７号、同２−１３９
５３８号、同２−１９６２３４号、同２−１９６２３５
号、同２−１９８４４０号、同２−１９８４４１号、同
２−１９８４４２号、同２−２２００４２号、同２−２
２１９５３号、同２−２２１９５４号、同２−２８５３
４２号、同２−２８５３４３号、同２−２８９８４３
号、同２−３０２７５０号、同２−３０４５５０号、同
３−３７６４２号、同３−５４５４９号、同３−１２５
１３４号、同３−１８４０３９号、同３−２４００３６
号、同３−２４００３７号、同３−２５９２４０号、同
３−２８００３８号、同３−２８２５３６号、同４−５
１１４３号、同４−５６８４２号、同４−８４１３４
号、同２−２３０２３３号、同４−９６０５３号、同４
−２１６５４４号、同５−４５７６１号、同５−４５７
６２号、同５−４５７６３号、同５−４５７６４号、同
５−４５７６５号、同６−２８９５２４号、同９−１６
０１６４号等の各公報に記載されたものを挙げることが
できる。

【００６３】この他にも、特公平６−７７１３８号公報
に記載の（化１）で表される化合物で、具体的には同公
報３頁、４頁に記載された化合物、特公平６−９３０８
２号公報に記載された一般式（１）で表される化合物で
具体的には同公報８頁〜１８頁に記載の１〜３８の化合
物、特開平６−２３０４９号公報に記載の一般式
（４）、（５）及び（６）で表される化合物で、具体的
には同公報２５頁、２６頁に記載の化合物４−１〜４−
１０、２８頁〜３６頁に記載の化合物５−１〜５−４
２、及び３９頁、４０頁に記載の化合物６−１〜６−
７、特開平６−２８９５２０号公報に記載の一般式
（１）及び（２）で表される化合物で、具体的には同公
報５頁から７頁に記載の化合物１−１）〜１−１７）及
び２−１）、特開平６−３１３９３６号公報に記載の
（化２）及び（化３）で表される化合物で具体的には同
公報６頁から１９頁に記載の化合物、特開平６−３１３
９５１号公報に記載の（化１）で表される化合物で、具
体的には同公報３頁から５頁に記載された化合物、特開
平７−５６１０号公報に記載の一般式（Ｉ）で表される
化合物で、具体的には同公報の５頁から１０頁に記載の
化合物Ｉ−１〜Ｉ−３８、特開平７−７７７８３号公報
に記載の一般式（II）で表される化合物で、具体的には
同公報１０頁〜２７頁に記載の化合物II−１〜II−１０
２、特開平７−１０４４２６号公報に記載の一般式
（Ｈ）及び一般式（Ｈａ）で表される化合物で、具体的
には同公報８頁〜１５頁に記載の化合物Ｈ−１〜Ｈ−４
４に記載されたもの等を用いることができる。

【００６４】本発明において特に好ましいヒドラジン化
合物は下記一般式〔Ｈ〕で示されるものである。

【００６５】

【化４】

【００６６】式中、Ａ₀はそれぞれ置換基を有してもよ
い脂肪族基、芳香族基、複素環基又は−Ｇ₀−Ｄ₀基を、
Ｂ₀はブロッキング基を表し、Ａ₁、Ａ₂はともに水素原
子、又は一方が水素原子で他方はアシル基、スルホニル
基又はオキザリル基を表す。ここで、Ｇ₀は−ＣＯ−
基、−ＣＯＣＯ−基、−ＣＳ−基、−Ｃ（＝ＮＧ₁Ｄ₁）
−基、−ＳＯ−基、−ＳＯ₂−基又は−Ｐ（Ｏ）（Ｇ₁Ｄ
₁）−基を表し、Ｇ₁は単なる結合手、−Ｏ−基、−Ｓ−
基又は−Ｎ（Ｄ₁）−基を表し、Ｄ₁は脂肪族基、芳香族
基、複素環基又は水素原子を表し、分子内に複数のＤ₁
が存在する場合、それらは同じであっても異なってもよ
い。Ｄ₀は水素原子、脂肪族基、芳香族基、複素環基、
アミノ基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アルキル
チオ基、アリールチオ基を表す。

【００６７】一般式〔Ｈ〕において、Ａ₀で表される脂
肪族基は好ましくは炭素数１〜３０のものであり、特に
炭素数１〜２０の直鎖、分岐又は環状のアルキル基が好
ましく、例えばメチル基、エチル基、ｔ−ブチル基、オ
クチル基、シクロヘキシル基、ベンジル基が挙げられ、
これらは更に適当な置換基（例えばアリール基、アルコ
キシ基、アリールオキシ基、アルキルチオ基、アリール
チオ基、スルホキシ基、スルホンアミド基、スルファモ
イル基、アシルアミノ基、ウレイド基等）で置換されて
いてもよい。

【００６８】一般式〔Ｈ〕において、Ａ₀で表される芳
香族基は、単環又は縮合環のアリール基が好ましく、例
えばベンゼン環又はナフタレン環が挙げられ、Ａ₀で表
される複素環基としては、単環又は縮合環で窒素、硫
黄、酸素原子から選ばれる少なくとも一つのヘテロ原子
を含む複素環が好ましく、例えばピロリジン環、イミダ
ゾール環、テトラヒドロフラン環、モルホリン環、ピリ
ジン環、ピリミジン環、キノリン環、チアゾール環、ベ
ンゾチアゾール環、チオフェン環、フラン環が挙げら
れ、Ａ₀で表される−Ｇ₀−Ｄ₀基において、Ｇ₀は−ＣＯ
−基、−ＣＯＣＯ−基、−ＣＳ−基、−Ｃ（＝ＮＧ
₁Ｄ₁）−基、−ＳＯ−基、−ＳＯ₂−基又は−Ｐ（Ｏ）
（Ｇ₁Ｄ₁）−基を表す。Ｇ₁は単なる結合手、−Ｏ−
基、−Ｓ−基又は−Ｎ（Ｄ₁）−基を表し、Ｄ₁は脂肪族
基、芳香族基、複素環基又は水素原子を表し、分子内に
複数のＤ₁が存在する場合、それらは同じであっても異
なってもよい。Ｄ₀は水素原子、脂肪族基、芳香族基、
複素環基、アミノ基、アルコキシ基、アリールオキシ
基、アルキルチオ基、アリールチオ基を表し、好ましい
Ｄ₀としては水素原子、アルキル基、アルコキシ基、ア
ミノ基等が挙げられる。Ａ₀の芳香族基、複素環基及び
−Ｇ₀−Ｄ₀基は置換基を有していてもよい。Ａ₀として
特に好ましいものはアリール基及び−Ｇ₀−Ｄ₀基であ
る。

【００６９】又、一般式〔Ｈ〕において、Ａ₀は耐拡散
基又はハロゲン化銀吸着基を少なくとも一つ含むことが
好ましい。耐拡散基としてはカプラー等の不動性写真用
添加剤にて常用されるバラスト基が好ましく、バラスト
基としては写真的に不活性であるアルキル基、アルケニ
ル基、アルキニル基、アルコキシ基、フェニル基、フェ
ノキシ基、アルキルフェノキシ基等が挙げられ、置換基
部分の炭素数の合計は８以上であることが好ましい。

【００７０】一般式〔Ｈ〕において、ハロゲン化銀吸着
促進基としてはチオ尿素、チオウレタン基、メルカプト
基、チオエーテル基、チオン基、複素環基、チオアミド
複素環基、メルカプト複素環基、或いは特開昭６４−９
０４３９号公報に記載の吸着基等が挙げられる。

【００７１】一般式〔Ｈ〕において、Ｂ₀はブロッキン
グ基を表し、好ましくは−Ｇ₀−Ｄ₀基であり、Ｇ₀は−
ＣＯ−基、−ＣＯＣＯ−基、−ＣＳ−基、−Ｃ（＝ＮＧ
₁Ｄ₁）−基、−ＳＯ−基、−ＳＯ₂−基又は−Ｐ（Ｏ）
（Ｇ₁Ｄ₁）−基を表す。好ましいＧ₀としては−ＣＯ−
基、−ＣＯＣＯ−基が挙げられ、Ｇ₁は単なる結合手、
−Ｏ−基、−Ｓ−基又は−Ｎ（Ｄ₁）−基を表し、Ｄ₁は
脂肪族基、芳香族基、複素環基又は水素原子を表し、分
子内に複数のＤ₁が存在する場合、それらは同じであっ
ても異なってもよい。Ｄ₀は水素原子、脂肪族基、芳香
族基、複素環基、アミノ基、アルコキシ基、アリールオ
キシ基、アルキルチオ基、アリールチオ基を表し、好ま
しいＤ₀としては水素原子、アルキル基、アルコキシ
基、アミノ基等が挙げられる。Ａ₁、Ａ₂はともに水素原
子、又は一方が水素原子で他方はアシル基（アセチル
基、トリフルオロアセチル基、ベンゾイル基等）、スル
ホニル基（メタンスルホニル基、トルエンスルホニル基
等）、又はオキザリル基（エトキザリル基等）を表す。

【００７２】上記一般式〔Ｈ〕の具体的化合物としては
下記のものを挙げることができる。

【００７３】

【化５】

【００７４】

【化６】

【００７５】更に本発明に用いられるその他の硬調化剤
としては特開平１１−３１６４３７号公報の３３頁から
５３頁に記載の化合物であり、更に好ましくは特開２０
００−２９８３２７号公報に記載の下記一般式（Ｃ
１）、一般式（Ｃ２）のビニール系化合物が好ましく用
いられる。

【００７６】

【化７】

【００７７】一般式（Ｃ１）において、Ｒ¹¹、Ｒ¹²及び
Ｒ¹³は、それぞれ独立に水素原子又は置換基を表し、Ｚ
は電子吸引基又はシリル基を表し、Ｒ¹¹とＺ、Ｒ¹²とＲ
¹³、及びＲ¹³とＺとはそれぞれ互いに結合して環状構造
を形成してもよい。又、一般式（Ｃ２）において、Ｒ¹⁴
は置換基を表す。

【００７８】上記一般式（Ｃ１）、一般式（Ｃ２）の具
体的化合物としては、下記化合物がある。

【００７９】

【化８】

【００８０】

【化９】

【００８１】

【化１０】

【００８２】

【化１１】

【００８３】前記のように、本発明では感光性層と保護
層との間に設けられた中間層に硬調化剤の少なくとも１
種を含有させることを特徴としており、必要により該硬
調化剤を感光性層にも含有させることができる。本発明
の熱現像写真感光材料に含有される硬調化剤の量は銀１
モルに対して０．１〜０．００１モルが好ましく、０．
０５〜０．００５モルがより好ましい。尚、中間層に含
有される硬調化剤の量は０．００５モル以上が好まし
い。

【００８４】〈バインダー〉本発明の熱現像写真感光材
料の感光性層、非感光性層に用いられるバインダーは親
水性バインダー（水に溶解するバインダー若しくはラテ
ックス類）又は疎水性バインダー（有機溶剤に溶解する
バインダー）の何れでもよいが、各層のバインダーが互
いに同一の溶剤系に溶解するバインダーであるのが好ま
しく、例えば感光性層、中間層、保護層の各層のバイン
ダーが何れも有機溶剤系バインダーであるか、又は親水
性バインダーであるのが好ましい。

【００８５】各層に用いられるバインダーは透明又は半
透明で、一般に無色であり、天然ポリマーや合成モノポ
リマー及びコポリマー、その他フィルムを形成する媒体
となるものが用いられる。上記バインダーの具体例とし
ては、例えば：ゼラチン、アラビアゴム、ポリ（ビニル
アルコール）、ヒドロキシエチルセルロース、カゼイ
ン、デンプン等の水溶性バインダー、セルロースアセテ
ート、セルロースアセテートブチレート、ポリ（ビニル
ピロリドン）、ポリ（アクリル酸）、ポリ（メチルメタ
クリル酸）、ポリ（塩化ビニル）、ポリ（メタクリル
酸）、コポリ（スチレン−無水マレイン酸）、コポリ
（スチレン−アクリロニトリル）、コポリ（スチレン−
ブタジエン）、ポリ（ビニルアセタール）類（例えば、
ポリ（ビニルホルマール）及びポリ（ビニルブチラー
ル））、ポリ（エステル）類、ポリ（ウレタン）類、フ
ェノキシ樹脂、ポリ（塩化ビニリデン）、ポリ（エポキ
シド）類、ポリ（カーボネート）類、ポリ（ビニルアセ
テート）、セルロースエステル類、ポリ（アミド）等の
疎水性バインダー、好ましくはポリビニルブチラール、
セルロースアセテート、セルロースアセテートブチレー
ト、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアクリル
酸、ポリウレタン等の疎水性バインダー、特にはポリビ
ニルブチラール、セルロースアセテート、セルロースア
セテートブチレート、ポリエステル等の疎水性バインダ
ー、及びそれらのバインダー樹脂のモノマーを乳化重合
法又は懸濁重合法等により水中で重合して得られるラテ
ックス等が挙げられる。

【００８６】疎水性バインダーを溶解するための主溶媒
としては、例えばアルコール類（メタノール、エタノー
ル、プロパノール）、ケトン類（アセトン、メチルエチ
ルケトン）ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシ
ド、メチルセルソルブ等が好ましく用いられる。

【００８７】〈熱現像写真感光材料のその他の構成〉感
光性層に通過する光の量又は波長分布を制御するため
に、感光性層と同じ側にフィルター染料層、又は反対側
にアンチハレーション染料層、いわゆるバッキング層等
の補助層を形成しても良いし、感光性層に染料又は顔料
を含ませても良い。これらの補助層にはバインダーやマ
ット剤の他に、ポリシロキサン化合物、ワックス、流動
パラフィンのような滑り剤を含有しても良い。

【００８８】又、本発明の熱現像写真感光材料には、塗
布助剤として各種の界面活性剤が用いられ、中でもフッ
素系界面活性剤が、帯電特性を改良したり、斑点状の塗
布故障を防ぐために好ましく用いられる。

【００８９】本発明の熱現像写真感光材料の感光性層は
複数層にしても良く、又階調の調節のため、感光性層の
構成として高感度層／低感度層、又は低感度層／高感度
層にしても良い。

【００９０】又、本発明に用いられる好適な色調剤の例
は、ＲＤ第１７０２９号に開示されている。

【００９１】本発明の熱現像写真感光材料にはカブリ防
止剤が用いられてもよく、これらの添加剤は感光性層、
中間層、保護層又はその他の形成層の何れに添加しても
よい。

【００９２】本発明の熱現像写真感光材料には例えば、
界面活性剤、酸化防止剤、安定化剤、可塑剤、被覆助剤
等を用いても良い。これらの添加剤及び上述したその他
の添加剤はＲＤ第１７０２９号（１９７８年６月ｐ．９
〜１５）に記載されている化合物を好ましく用いること
ができる。

【００９３】〈支持体〉本発明で用いられる支持体は、
現像処理後に所定の光学濃度を得るため及び現像処理後
の画像の変形を防ぐために、プラスチックフィルム（例
えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネー
ト、ポリイミド、ナイロン、セルローストリアセテー
ト、ポリエチレンナフタレート）であることが好まし
い。

【００９４】その中でも好ましい支持体としては、ポリ
エチレンテレフタレート及びシンジオタクチック構造を
有するスチレン系重合体を含むプラスチックの支持体が
挙げられる。支持体の厚みとしては５０〜３００μｍ程
度、好ましくは７０〜１８０μｍである。

【００９５】又熱処理したプラスチック支持体を用いる
こともできる。採用するプラスチックとしては、前記の
プラスチックが挙げられる。支持体の熱処理とはこれら
の支持体を製膜後、ハロゲン化銀感光性層、非感光性
層、又はその他の形成層が塗布されるまでの間に、支持
体のガラス転移点より３０℃以上高い温度で、好ましく
は３５℃以上高い温度で、更に好ましくは４０℃以上高
い温度で加熱することがよい。但し、支持体の融点を超
えた温度に加熱することは支持体の強度の均一性を損
い、好ましくない。

【００９６】本発明においては帯電性を改良するために
金属酸化物又は導電性ポリマーなどの導電性化合物を構
成層中に含ませることができる。これらはいずれの層に
含有させてもよいが、好ましくは下引層、バッキング
層、銀感光性層と下引の間の層などである。

【００９７】〈感光性層、非感光性層の塗布方法〉塗布
方式としては、リバースロール、グラビアロール、エア
ドクターコータ、ブレードコータ、エアナイフコータ、
スクイズコータ、含浸コータ、ワイヤーバーコータ、ト
ランスファロールコータ、キスコータ、キャストコータ
或いはスプレーコータ、エクストルージョンコータがあ
るが、エクストルージョン方式のエクストルージョンコ
ータによりウェット−オン−ウェット方式の重層塗布を
行うのがより好ましい。

【００９８】尚、ウェット−オン−ウェット方式におけ
る重層塗布においては、下側の層が湿潤状態になったま
まで上側の層を塗布するので、上下層間の接着性が向上
するとともに、塗布を一度で終了させるので塗布面に傷
が入り難く、平滑性が良いため現像むらが出にくく、更
に歩留まりを向上させることができる。

【００９９】

【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るがこれにより本発明が限定されるものではない。

【０１００】実施例１ 〈下引済みＰＥＴ支持体１の作製〉２軸延伸熱固定済み
の厚さ１２５μｍのＰＥＴフィルムの両面に下記の条件
でプラズマ処理１を施し、次いで一方の面に前記下引塗
布液ａ−１を乾燥膜厚０．８μｍになるように塗設して
から乾燥させて下引層Ａ−１とし、又反対側の面に下記
帯電防止加工した下引塗布液ｂ−１を乾燥膜厚０．８μ
ｍになるように塗設してから乾燥させて導電層としての
下引層Ｂ−１とした。次いで、それぞれの下引き層表面
に下記の条件でプラズマ処理２を施した。

【０１０１】《プラズマ処理条件》バッチ式の大気圧プ
ラズマ処理装置（イーシー化学（株）製、ＡＰ−Ｉ−Ｈ
−３４０）を用いて、高周波出力が４．５ｋＷ、周波数
が５ｋＨｚ、処理時間が５秒及びガス条件としてアルゴ
ン、窒素及び水素の体積比をそれぞれ９０％、５％及び
５％で、プラズマ処理１及びプラズマ処理２を行った。

【０１０２】 〈下引塗布液ａ−１〉 ブチルアクリレート（３０質量％） ｔ−ブチルアクリレート（２０質量％） スチレン（２５質量％） ２−ヒドロキシエチルアクリレート（２５質量％） の共重合体ラテックス液（固形分３０％） ２７０ｇ ヘキサメチレン−１，６−ビス（エチレンウレア） ０．８ｇ ポリスチレン微粒子（平均粒径３μｍ） ０．０５ｇ コロイダルシリカ（平均粒径９０μｍ） ０．１ｇ 水で１リットルに仕上げる 〈下引塗布液ｂ−１〉 酸化錫（インジウムを０．１％ドープした平均粒径３６ｎｍ） ０．２６ｇ／ｍ²になる量 ブチルアクリレート（３０質量％） スチレン（２０質量％） グリシジルアクリレート（４０質量％） の共重合体ラテックス液（固形分３０％） ２７０ｇ ヘキサメチレン−１，６−ビス（エチレンウレア） ０．８ｇ 水で１リットルに仕上げる 〈支持体の熱処理〉得られた下引済み支持体の下引乾燥
工程にて、支持体を１４０℃で加熱し、その後徐々に冷
却した。その際に１×１０⁵Ｐａの張力で搬送した。

【０１０３】〈バック層面側の塗布〉以下の組成のバッ
ク層塗布液１とバック保護層塗布液１を、それぞれ塗布
前に絶対濾過精度２０μｍのフィルターを用いて濾過し
た後、押し出しコーターで前記作製した支持体の帯電防
止加工した下引層Ｂ−１面上に、合計ウェット膜厚が３
０μｍになるよう、毎分１２０ｍの速度で同時重層塗布
し、６０℃で４分間乾燥を行った。

【０１０４】 〈バック層塗布液１〉 メチルエチルケトン １６．４ｇ／ｍ² ポリエステル樹脂（Ｂｏｓｔｉｃ社、Ｖｉｔｅｌ ＰＥ２２００Ｂ） １０６ｍｇ／ｍ² 赤外染料−Ａ １７ｍｇ／ｍ² 安定化剤Ｂ−１（住友化学社スミライザーＢＰＡ） ２０ｍｇ／ｍ² 安定化剤Ｂ−２（吉富製薬トミソーブ７７） ２０ｍｇ／ｍ² セルロースアセテートプロピレート（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社 ＣＡＰ５０４−０．２） １．０ｇ／ｍ² セルロースアセテートブチレート（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社 Ｃ ＡＢ３８１−２０） １．０ｇ／ｍ²

【０１０５】

【化１２】

【０１０６】 〈バック保護層塗布液１〉 メチルエチルケトン ２２ｇ／ｍ² ポリエステル樹脂（Ｂｏｓｔｉｃ社、Ｖｉｔｅｌ ＰＥ２２００Ｂ） １０６ｍｇ／ｍ² 帯電防止剤；（ＣＨ₃）₃ＳｉＯ−〔（ＣＨ₃）₂ＳｉＯ〕₂Ｏ−〔ＣＨ₃ＳｉＯ｛ ＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₁₀（ＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₁₅ＣＨ₃｝〕₃Ｏ− Ｓｉ（ＣＨ₃）₃ ２２ｍｇ／ｍ² フッ素系界面活性剤Ｆ−１：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₃Ｌｉ １０ｍｇ／ｍ² セルロースアセテートプロピレート（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社 ＣＡＰ５０４−０．２） １．０ｇ／ｍ² セルロースアセテートブチレート（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社 Ｃ ＡＢ３８１−２０） １．０ｇ／ｍ² マット剤（富士デビソン社サイロイド７４；平均粒径７μｍのシリカ） ５ｍｇ／ｍ² （ハロゲン化銀粒子の調製）純水９００ｍｌ中にゼラチ
ン７．５ｇ及び臭化カリウム１０ｍｇを溶解して温度３
５℃、ｐＨを３．０に合わせた後、硝酸銀７４ｇを含む
水溶液３７０ｍｌと（９６／４）のモル比の臭化カリウ
ムと沃化カリウムと（ＮＨ₄）₂ＲｈＣｌ₅（Ｈ₂Ｏ）を５
×１０^-6モル／リットルを含む水溶液をｐＡｇ７．７に
保ちながらコントロールドダブルジェット法で１０分間
かけて添加した。その後４−ヒドロキシ−６−メチル−
１，３，３ａ，７−テトラザインデン０．３ｇを添加し
ＮａＯＨでｐＨを５に調整して平均粒子サイズ０．０６
μｍ、投影直径面積の変動係数８％、｛１００｝面比率
８６％の立方体沃臭化銀からなるハロゲン化銀粒子を得
た。この乳剤にゼラチン凝集剤を用いて凝集沈降させ脱
塩処理後フェノキシエタノール０．１ｇを加え、ｐＨ
５．９、ｐＡｇ７．５に調整した。

【０１０７】（有機脂肪酸銀乳剤の調製）水３００ｍｌ
中にベヘン酸１０．６ｇを入れ９０℃に加熱溶解し、十
分攪拌した状態で１ｍｏｌ／Ｌの水酸化ナトリウム３
１．１ｍｌを添加し、そのままの状態で１時間放置し
た。その後３０℃に冷却し、１ｍｏｌ／Ｌのリン酸７．
０ｍｌを添加して十分攪拌した状態でＮ−ブロモこはく
酸イミド０．０１ｇを添加した。その後、あらかじめ調
製したハロゲン化銀粒子をベヘン酸に対して銀量として
１０モル％となるように４０℃に加温した状態で攪拌し
ながら添加した。さらに１ｍｏｌ／Ｌ硝酸銀水溶液２５
ｍｌを２分間かけて連続添加し、そのまま攪拌した状態
で１時間放置した。

【０１０８】この乳剤に酢酸エチルに溶解したポリビニ
ルブチラールを添加して十分攪拌した後に静置し、ベヘ
ン酸銀粒子とハロゲン化銀粒子を含有する酢酸エチル相
と水相に分離した。水相を除去した後、遠心分離にてベ
ヘン酸銀粒子とハロゲン化銀粒子を採取した。その後東
ソー（株）社製合成ゼオライトＡ−３（球状）２０ｇと
イソプロピルアルコール２２ｍｌを添加し１時間放置し
た後濾過した。更にポリビニルブチラール３．４ｇとイ
ソプロピルアルコール２３ｍｌを添加し３５℃にて高速
で十分攪拌して分散し有機脂肪酸銀乳剤の調製を終了し
た。

【０１０９】 （感光層組成） 有機脂肪酸銀乳剤 １．４ｇ（銀で）／ｍ² ピリジニウムヒドロブロミドペルブロミド １．５×１０^-4ｍｏｌ／ｍ² 臭化カルシウム １．８×１０^-4ｍｏｌ／ｍ² ２−（４−クロロベンゾイル）安息香酸 １．５×１０^-3ｍｏｌ／ｍ² 赤外増感色素１ ４．２×１０^-6ｍｏｌ／ｍ² ２−メルカプトベンズイミダゾール ３．２×１０^-3ｍｏｌ／ｍ² ２−トリブロモメチルスルホニルキノリン ６．０×１０^-4ｍｏｌ／ｍ² ４−メチルフタル酸 １．６×１０^-3ｍｏｌ／ｍ² テトラクロロフタル酸 ７．９×１０^-4ｍｏｌ／ｍ² １，１−ビス（２−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）−３，５，５− トリメチルヘキサン ４．８×１０^-3ｍｏｌ／ｍ² 硬調化剤（Ｃ−６５） ０．５×１０^-3ｍｏｌ／ｍ² 溶媒には、メチルエチルケトン、アセトン、メタノール
を適宜用いた。

【０１１０】

【化１３】

【０１１１】（表面保護層組成）表面保護層塗布液を下
記のように調製した。

【０１１２】 セルロースアセテートブチレート ４ｇ／ｍ² フタラジン ３．２×１０^-3ｍｏｌ／ｍ² マット剤（粒径２μｍ） ５０ｍｇ／ｍ² 溶媒には、メチルエチルケトン、アセトン、メタノール
を適宜用いた。

【０１１３】以上の様に熱現像感光材料を作製した。上
記で作製した熱現像感光材料を、暗室内で３０ｃｍ幅で
５０ｍの長さに切断して内径１０ｃｍのボール紙で出来
たコアに巻き付けロール形状の試料を作製した。更に暗
室内で作製した試料を表１に示す材料で出来た６０ｃｍ
×５ｍの高分子樹脂遮光リーダーで巻いた。さらに表１
に示すように高分子樹脂の袋に封入した試料も作製し
た。

【０１１４】《経時代用強制劣化試験》上記で作製し
た、包装された熱現像写真感光材料を、強制劣化条件と
して、４０℃、８０％ＲＨと４０℃、０％ＲＨの２種の
条件で５日間加温した。

【０１１５】《露光および現像処理》その後熱現像感光
材料を、ビーム系（ビーム強度の１／２のＦＷＨＭ）１
２．５６μｍ、レーザー出力５０ｍｗ、出力波長７８３
ｎｍの半導体レーザーを搭載した単チャンネル円筒内面
方式のレーザー露光装置を使用し、ミラーの回転数を変
化させることにより露光時間を、出力値をかえることに
より露光量を調整し、２×１０^-8秒で露光した。このと
きのオーバーラップ係数を０．４４９にした。

【０１１６】《熱現像処理》露光済みの熱現像感光材料
を富士写真フイルムの熱現像機ＦＤＳ−６１００Ｘを用
いて、熱現像処理部のローラー表面材質はシリコーンゴ
ム、平滑面はテフロン（Ｒ）不織布にして、予備加熱部
９０〜１００℃で５秒、熱現像処理部１２０℃で２０秒
間熱現像処理を行なった。ロールは全て露光、熱現像処
理し、ロール最外周とコア芯に近い部分、及びその中間
付近の３サンプルで濃度、カブリの評価を行なった 《濃度・カブリ測定》上記３サンプルいずれも、それぞ
れ幅手中心部、幅手端部に近い部分を濃度、カブリ測定
し評価し、結果を表２及び表３に示した。

【０１１７】

【表１】

【０１１８】

【表２】

【０１１９】

【表３】

【０１２０】表１〜３から、本発明により経時保存性を
改良し、硬調で高品質な画像再現性を得られる熱現像写
真感光材料の包装方法を得た。

【０１２１】

【発明の効果】本発明により、経時保存性が良く、また
強烈な環境下に置かれても高品質な画像再現性が提供で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ロール部の感光材料の端部に高分子樹脂遮光リ
ーダーを接続した状態の斜視図である。

【図２】フランジ部材を示す斜視図である。

【図３】図１のロール部にフランジ部材を取り付けた感
光材料巻き体の斜視図である。

【図４】感光材料巻き体に高分子樹脂遮光リーダーを巻
き付ける状態の斜視図である。

【図５】感光材料巻き体に高分子樹脂遮光リーダーを巻
き付ける状態の平面図である。

【図６】本発明のロール状感光材料用包装体の斜視図で
ある。

【図７】本発明のロール状感光材料用包装体を平面上に
置いた状態の側面図である。

【図８】本発明のロール状感光材料用包装体を箱に収納
する状況を示す斜視図である。

【図９】ホルダ部材の外面図である。

【図１０】ホルダ部材の一部断面側面図である。

【図１１】ホルダ部材の内面図である。

【符号の説明】

１ 円筒状コア部材 ２ 感光材料 ３ 高分子樹脂遮光リーダー ４ 第１の熱可塑性樹脂フィルム部材 ５ 第２の熱可塑性樹脂フィルム部材 ６ 接着シート ７ フランジ部材 ７ａ 円筒状ボス部 ７ｂ フランジ部 ８ 押圧ローラ ９ 挟圧緊張ローラ １０ ロール状感光材料用包装体 １１ エアキャップ材 １２ ホルダ部材 １３ 箱

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｃ 3/00 ５６０ Ｇ０３Ｃ 3/00 ５６０Ｎ ５８５ ５８５Ｃ 1/498 1/498 3/02 3/02 Ａ Ｅ Ｆ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上に有機銀粒子、ハロゲン化銀粒
   子、硬調化剤及び還元剤を含有する感光性層と非感光性
   層を有する熱現像写真感光材料を、円筒状のコア部材に
   ロール状に巻き付けてなる熱現像写真感光材料の包装方
   法において、該コア部材の両側端部が密着した遮光性フ
   ランジで覆われ、且つ該熱現像写真感光材料の最外端
   に、ロール外周長さの１．５倍以上の長さを有し、さら
   に水分透過率が１０×１０^-5ｇ／Ｐａ・ｍ²・２５℃・
   ｄａｙ以下である高分子樹脂遮光リーダーが持続され、
   該高分子樹脂遮光リーダーを該ロールに巻き付き覆うこ
   とを特徴とする熱現像写真感光材料の包装方法。
2. 【請求項２】 ロール状熱現像写真感光材料に高分子樹
   脂遮光リーダを巻き付けた上で、さらに相対湿度４０〜
   ６０％ＲＨの環境下で、水分透過率１０×１０^-5ｇ／Ｐ
   ａ・ｍ²・２５℃・ｄａｙ以下である高分子樹脂の袋に
   封入することを特徴とする熱現像写真感光材料の包装方
   法。
3. 【請求項３】 高分子樹脂遮光リーダー又は高分子樹脂
   の袋が無機金属が蒸着されていることを特徴とする請求
   項１又は２記載の熱現像写真感光材料の包装方法。