JP2003342040A

JP2003342040A - 紫外線赤外線吸収ブロンズガラス

Info

Publication number: JP2003342040A
Application number: JP2002149906A
Authority: JP
Inventors: Kazutoshi Nakaya; 和敏中屋; Tatsuya Tsuzuki; 都築　　達也; Hiroshi Machishita; 汎史町下
Original assignee: Central Glass Co Ltd
Current assignee: Central Glass Co Ltd
Priority date: 2002-05-24
Filing date: 2002-05-24
Publication date: 2003-12-03

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、透視性に優れつつ、高い紫外線およ
び赤外線カット性を持つ建築窓用および車両窓用紫外線
赤外線吸収ブロンズガラス、特に、自動車のフロント側
窓ガラスとして、安全基準である、可視光透過率７０％
以上に合格するギラツキ感の少ない紫外線赤外線吸収ブ
ロンズガラスを提供することを課題とする。【解決手段】ソーダ石灰シリカ系ガラスを基礎組成と
し、着色成分として、重量％表示で、Ｆｅ₂Ｏ₃に換算し
た全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃）、０．４５〜０．５４％、
ＣｅＯ2、１．７〜２．０％、Ｅｒ₂Ｏ₃、１．４〜２．０
％を含有し、且つｐｐｍ表示で、Ｓｅ、１．５〜３ｐｐ
ｍを含有し、Ｄ６５光源を用いた分光測定において、板
厚４ｍｍ換算した可視光透過率が７０％以上、紫外線透
過率が１０％以下ならびに日射透過率が６０％以下、刺
激純度が７％未満であることを特徴とする紫外線赤外線
吸収ブロンズガラス。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、透視性に優れ、ブ
ロンズ系の色調を呈し、高い紫外線吸収性ならびに赤外
線カット性（断熱性能）を併せ持ち、紫外線吸収による
安全性、断熱性能による居住性に優れたソーダ石灰ガラ
ス系紫外線赤外線吸収ブロンズガラスに関し、建築用窓
ガラスや車両用窓ガラス、特に自動車用のフロント側窓
ガラスとして、安全基準である、可視光透過率、７０％
以上に合格する紫外線赤外線吸収ブロンズガラスを提供
するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、車内および室内で、窓ガラスより
入射する紫外線による物品の脱色・劣化、あるいは肌焼
け等の防止のための紫外線カット性、および赤外線によ
る温度上昇を抑え、冷房負荷低減、高居住性に寄与する
赤外線カット性に優れた窓用板ガラスのニーズが急激に
高まっている。

【０００３】そのなかで、建築物用あるいは自動車のフ
ロント側用窓ガラスとしての使用に適した、可視光透過
率が高く視認性に優れ、且つ優れた紫外線赤外線吸収性
を有するブロンズ系色調のガラスが提案されてきてい
る。

【０００４】このような赤外線紫外線吸収ブロンズガラ
スとして、例えば、特開２０００−１４３２８７号公報
には、基礎ガラス組成が重量％で、ＳｉＯ₂、６５〜８
０％、Ｂ₂Ｏ₃、０〜５％の、Ａｌ₂Ｏ₃、０〜５％、Ｍｇ
Ｏ、０〜１０％、ＣａＯ、５〜１５％の、Ｎａ₂Ｏ、１
０〜１８％、Ｋ₂Ｏ、０〜５％、ＭｇＯ＋ＣａＯ、５〜
１５％、Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ、０〜２０％からなり、着色成
分としてＦｅ₂Ｏ₃に換算した全酸化鉄(Ｔ-Ｆｅ₂Ｏ₃)、
０．０５％〜０．３％、ＣｅＯ₂、０．６３〜１．４
％、ＴｉＯ₂、０．０２〜１．５％、ＣｏＯ、０．００
０５〜０．００５％、Ｓｅ、０．０００３〜０．００３
％を含有してなり、更に、付加成分として、ＳＯ₃、
０．０２〜０．３０％を含有してなる、２．６〜６．３
ｍｍの厚さでの、可視光透過率が６５％、全太陽光エネ
ルギー透過率が６５％以下、紫外線透過率が２０％以下
である紫外線赤外線吸収ガラスが開示されている。該紫
外線赤外線吸収ガラスは、着色成分がＦｅ₂Ｏ₃−ＣｅＯ
₂−ＴｉＯ₂−ＣｏＯ−Ｓｅ系であり、ブロンズ系または
グレー系の色調を有する。

【０００５】しかしながら、該紫外線赤外線吸収ガラス
は、例えば、着色成分が、Ｆｅ₂Ｏ₃、０．２０ｗｔ％、
ＣｏＯ、１０ｐｐｍ、Ｓｅ、１２ｐｐｍ、ＣｅＯ₂、
０．６３ｗｔ％、およびＴｉＯ₂、０．４１ｗｔ％であ
る場合、主波長、５７６．３ｎｍ、紫外線透過率（ＴＵ
Ｖ）、１８．３％、日射透過率（ＴＧ）、５８．４％で
あり、また、着色成分が、Ｆｅ₂Ｏ₃、０．２ｗｔ％、Ｃ
ｏＯ、１０ｐｐｍ、Ｓｅ、１２ｐｐｍ、ＮｉＯ、６０ｐ
ｐｍ、ＣｅＯ₂、０．６５ｗｔ％、およびＴｉＯ₂、０．
０３ｗｔ％である場合、主波長、５７８．０ｎｍ、紫外
線線透過率（ＴＵＶ）、１８．４％、日射透過率（Ｔ
Ｇ）、６５．０％であり、優れた紫外線および赤外線吸
収性を有するとは言い難い。

【０００６】また、特開平１０−１０１３６９号公報に
はソ−ダ石灰シリカ系ガラスを基礎組成とし、着色成分
として、重量％表示で、Ｆｅ₂Ｏ₃（全鉄）、０．２０〜
０．５０％、ＣｏＯ、０．０００２〜０．００５％、Ｓ
ｅ、０．０００２〜０．００５％、ＮｉＯ、０〜０．０
１％、ＴｉＯ₂、０〜２．０％、Ｌａ₂Ｏ₃、０．０２５
〜６．０％、ＳｎＯ₂、０〜１．０％を各々含有し、Ａ
光源を用いた、３．２５〜６．２５ｍｍの厚さでの可視
光透過率が７０％以上、太陽光透過率が７２％未満、紫
外線透過率が１２％未満、主波長が５７２〜５８０ｎｍ
である紫外線赤外線吸収ガラスが開示されている。該紫
外線赤外線吸収ガラスは着色成分がＦｅ ₂Ｏ₃−ＣｅＯ₂
−ＴｉＯ₂−Ｌａ₂Ｏ₃−ＣｏＯ−Ｓｅ系であり、ブロン
ズ系または中性灰色系の色調を有する。

【０００７】しかしながら、該紫外線赤外線吸収ガラス
は、例えば、着色成分が、Ｆｅ₂Ｏ₃、０．４１ｗｔ％、
ＣｅＯ₂、０．４８ｗｔ％、ＴｉＯ₂、０．３９ｗｔ％、
Ｌａ ₂Ｏ₃、０．２９ｗｔ％、ＣｏＯ、０．０００５ｗｔ
％、Ｓｅ、０．０００８ｗｔ％である場合、主波長が５
７８ｎｍ、日射透過率（ＴＧ）が６２．１％であり、ま
た、着色成分が、Ｆｅ₂Ｏ₃、０．２８ｗｔ％、Ｃｅ
Ｏ₂、０．９１ｗｔ％、ＴｉＯ₂、０．９６ｗｔ％、Ｌａ
₂Ｏ₃、０．５６ｗｔ％、ＣｏＯ、０．００３ｗｔで、Ｓ
ｅ、０．０００９ｗｔ％である場合、主波長が５７６ｎ
ｍ、日射透過率（ＴＧ）が６９．９％であり、環境に有
害なＬａ₂Ｏ₃を含有するとともに、優れた赤外線吸収性
を有するとはも言い難い。

【０００８】また、特開平８−２７７１４３号公報に
は、ソーダ石灰シリカガラスを基礎組成とし、着色成分
として、重量％表示で、Ｆｅ₂Ｏ₃（全鉄）、０．４〜
０．６％、ＦｅＯ、０．０９〜０．１７％、Ｓｅ、３〜
１１ｐｐｍを各々含有してなり、必須としない着色成分
としてクロム、ニッケル、および／またはコバルトを用
いた、４．１ｍｍの厚さでの、視感透過率が７０％以
上、主波長が５４０〜５７５ｎｍ、総太陽エネルギー透
過率が６０％以下であるブロンズ色ガラス組成物が開示
されている。該ブロンズ色ガラス組成物は、着色成分が
Ｆｅ₂Ｏ₃−Ｓｅ系であり、必須でない着色成分が、クロ
ム、ニッケル、および／またはコバルトである。

【０００９】該ブロンズ色ガラス組成物は、例えば、着
色成分が、Ｆｅ₂Ｏ₃、０．４５５ｗｔ％、Ｓｅ、１０ｐ
ｐｍである場合、紫外線透過率（ＴＳＵＶ）が４０．２
％、赤外線透過率（ＴＳＩＲ）が４６．７％である。し
かしながら、そのブロンズ系色調はＦｅ₂Ｏ₃を０．４０
ｗｔ％以上含有させることで呈色する。

【００１０】また、特開平５−９７４６９号公報には、
着色成分として、重量％表示で、Ｆｅ₂Ｏ₃に換算した全
酸化鉄、０．２〜０．６％、ＣｅＯ₂、０．１〜１％、
ＣｏＯ、０〜０．００５％、ＮｉＯ、０〜０．０１％、
Ｅｒ₂Ｏ₃、０．２〜３％、Ｓｅ、０．０００３〜０．０
０５％を各々含有してなる、４ｍｍの厚さでの、主波長
が５７０ｎｍ以上、Ａ光源を用いて測定した可視光透過
率が７０％以上、日射透過率が６０％以下、且つ波長３
５０ｎｍにおける光透過率が１０％以下である熱線の吸
収能に優れたブロンズ色ガラスが開示されている。該ブ
ロンズ色ガラスは、着色成分がＦｅ₂Ｏ₃−ＣｅＯ₂−Ｓ
ｅ−Ｅｒ₂Ｏ₃系で、必須でない着色成分としてコバル
ト、ニッケルを用いている。

【００１１】しかしながら、該ブロンズ色ガラスは、例
えば、着色成分が、Ｆｅ₂Ｏ₃、０．５４ｗｔ％、ＣｅＯ
₂、０．６５ｗｔ％、Ｓｅ、０．０００５ｗｔ％、Ｅｒ₂
Ｏ₃、１．５ｗｔ％である場合、可視光透過率が７０．
３％、日射透過率が５０．２％であり、そのブロンズ色
調はＣｅＯ₂を１ｗｔ％以下で含有させることで、呈色
させている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、透視性に優
れつつ、高い紫外線および赤外線カット性を持つ建築窓
用および車両窓用紫外線赤外線吸収ブロンズガラス、特
に、自動車のフロント側窓用板ガラスとして、安全基準
である、可視光透過率７０％以上に合格するギラツキ感
の少ない紫外線赤外線吸収ブロンズガラスを提供するも
のである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は本発明の紫外線
赤外線吸収ガラスにおいて、着色成分をＦｅ₂Ｏ₃−Ｃｅ
Ｏ₂−Ｅｒ₂Ｏ₃−Ｓｅ系とし、Ｅｒ₂Ｏ₃およびＳｅを含
有量は少ないが必須の着色成分分とし、Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｃｅ
Ｏ₂による緑色の呈色にＥｒ₂Ｏ₃のおよびＳｅによる緑
色の呈色を補色させて所望のブロンズ系色調が得られ
た。

【００１４】更に、前述の従来例のように、着色成分と
してＣｏＯを用いることなく、且つＴｉＯ₂、Ｖ₂Ｏ₅等
の紫外線吸収成分を用いること無く、前記着色成分を適
宜組み合わせたことと、ガラス製造時に用いる還元剤の
量の下限で、Ｆｅ²⁺とＦｅ³⁺の比である鉄還元比を調整
し、可視光線透過率７０％以上を有しつつ、優れた紫外
線および赤外線吸収性（断熱性能）を有する紫外線赤外
線吸収ブロンズガラスを得た。

【００１５】即ち、本発明は、ソーダ石灰シリカ系ガラ
スを基礎組成とし、着色成分として、重量％表示で、Ｆ
ｅ₂Ｏ₃に換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃）、０．４５
〜０．５４％、ＣｅＯ₂、１．７〜２．０％、Ｅｒ₂Ｏ₃、
１．４〜２．０％を含有し、且つｐｐｍ表示で、Ｓｅ、
１．５〜３ｐｐｍを含有し、Ｄ６５光源を用いた分光測
定において、板厚４ｍｍ換算した可視光透過率が７０％
以上、紫外線透過率が１０％以下ならびに日射透過率が
６０％以下であることを特徴とする紫外線赤外線吸収ブ
ロンズガラスである。

【００１６】更に、本発明は、上記の紫外線赤外線吸収
ブロンズガラスであって、鉄還元比（Ｆｅ²⁺／Ｆｅ³⁺）
が０．２８〜０．５２であることを特徴とする紫外線赤
外線吸収ブロンズガラスである。

【００１７】更に、本発明は、上記の紫外線赤外線吸収
ブロンズガラスであって、Ｄ６５光源を用いて測定し、
板厚４ｍｍ換算した該ガラスの主波長が５８０ｎｍ〜５
９６ｎｍであることを特徴とする紫外線赤外線吸収ブロ
ンズガラスである。

【００１８】更に、本発明は、上記の紫外線赤外線吸収
ブロンズガラスであって、Ｄ６５光源を用いて測定し、
４ｍｍ換算した刺激純度が７％以下であることを特徴と
する紫外線赤外線吸収ブロンズガラスである。

【００１９】更に、本発明は、上記の紫外線赤外線吸収
ブロンズガラスであって、ソーダ石灰シリカ系ガラスの
基礎組成が、重量％表示で、ＳｉＯ₂、６７．０〜７
５．０％、Ａｌ₂Ｏ₃、０．０５〜３．０％（ただし、Ｓ
ｉＯ₂とＡｌ₂Ｏ₃との合量は６８．０〜７５．０％）、
ＭｇＯ、２．０〜４．５％、ＣａＯ、７．０〜１１．０
％、ＺｎＯ、０〜０．１％（ただし、ＭｇＯとＣａＯと
ＺｎＯとの合量は１１．０〜１５．０％）、Ｎａ₂Ｏ、
１１．５〜１６．０％およびＫ₂Ｏ、０．５〜３．０％
（ただし、Ｎａ₂ＯとＫ₂Ｏとの合量は１２．０〜１７．
０％）であることを特徴とする紫外線赤外線吸収ブロン
ズガラスである。

【００２０】更に、本発明は、上記の紫外線赤外線吸収
ブロンズガラスであって、Ｓｅ成分の調合原料として、
セレン系フリットもしくは亜セレン酸亜鉛を用いること
を特徴とする紫外線赤外線吸収ブロンズガラスである。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明の紫外線赤外線吸収ブロン
ズガラスにおいて、ソーダ石灰シリカガラス基礎組成と
し、着色成分として、重量％表示で、Ｆｅ₂Ｏ₃（全
鉄）、０．４５〜０．５４％、ＣｅＯ₂、１．７〜２．
０％、Ｅｒ₂Ｏ₃、１．４〜２．０％、且つｐｐｍ表示
で、Ｓｅが１．５〜３ｐｐｍを各々含有させて、可視光
透過率７０％以上の透視性を有し、優れた紫外線吸収な
らび赤外線吸収を兼ね供えたブロンズ色系の色調ガラス
が得られた。

【００２２】酸化鉄は、ガラス中ではＦｅ₂Ｏ₃（Ｆ
ｅ³⁺）とＦｅＯ（Ｆｅ²⁺）の状態で存在する。Ｆｅ₂Ｏ₃
はＣｅＯ₂とともに紫外線吸収性能を高める成分であ
り、ＦｅＯは赤外線吸収能を高める成分である。本発明
において、Ｆｅ₂Ｏ₃による紫外線吸収とＦｅＯによる赤
外線吸収とを互いの含有量により調整しつつ、所望の光
学特性を得た。

【００２３】即ち、ガラス中の全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ
₂Ｏ₃）の含有量が少ないと、赤外線吸収性および紫外線
吸収性ともに低くなり、多いと可視光透過率が低下す
る。

【００２４】全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃）が０．４５％未
満ではその紫外線および赤外線吸収性能が不十分であ
り、０．５４％を超えるとＦｅＯ成分組成による赤外線
吸収性能により、可視光域にも影響を受ける。また、色
調がグリーン系になるなどの不都合が生じるので好まし
くない。

【００２５】ＣｅＯ₂は、紫外線吸収性能を高める成分
であり、ガラス中ではＣｅ³⁺またはＣｅ⁴⁺の形で存在
し、特にＣｅ³⁺が３００〜３４０ｎｍ付近の吸収に優れ
ている。ＣｅＯ₂含有量が多いと可視光透過率の短波
長側の吸収が大きくなり過ぎ、ガラスが黄色味を帯びる
ため、含有率を１．７〜２．０％の範囲にすることが好
ましい。ＣｅＯ₂が、１．７％未満ではその紫外線吸収
性が不十分となり、２．０％を超えると所望のブロンズ
系色調が得られない。

【００２６】Ｓｅは、ガラス中に存在するとピンク系の
発色を与え、鉄と共存すると褐色の呈色を与えるため、
得られるガラスの色調をブロンズ系とするのに必須であ
る。Ｓｅが、１．５ｐｐｍ未満では、所望のブロンズ系
色調を得難く、３ｐｐｍを越えると可視光透過率を低下
させるとともに、色調に赤味が増す。更に、毒性がある
ので、多量の使用は好ましくない。

【００２７】本発明の紫外線赤外線吸収ガラスにおい
て、Ｅｒ₂Ｏ₃は、波長４８０〜５５０ｎｍ付近の光を吸
収し、所望のブロンズ系色調を得るための必須成分であ
る。Ｅｒ₂Ｏ₃が、１．４ｗｔ％未満では、Ｅｒ₂Ｏ₃の着
色効果が少なく青みが強くなり、２．０ｗｔ％を超える
とＥｒ₂Ｏ₃の着色効果が強くなりすぎて赤みを帯びると
ともに可視光線透過率が低下する。

【００２８】本発明の紫外線赤外線吸収ガラスにおい
て、鉄（Ｆｅ）が、緑色、黄色または青色、セリウム
（Ｃｅ）が黄色、エルビウム（Ｅｒ）がピンク、セレン
（Ｓｅ）ピンク、を呈色するなかで、上記の組成範囲内
で適宜組み合わせて、着色成分をＦｅ₂Ｏ₃−ＣｅＯ₂−
Ｅｒ₂Ｏ₃−Ｓｅ系とし、ガラスの色刺激の波長である主
波長を５８０〜５９６ｎｍに有する所望のブロンズ系色
調が得られた。

【００２９】即ち、本発明において、着色成分を前述の
組成および含有量に調整し、Ｄ６５光源を用いた、板厚
約４ｍｍでの可視光透過率が７０％以上、紫外線透過率
が１０％以下、日射透過率が６０％以下、主波長が５８
０〜５９６ｎｍ、且つ刺激純度が７％未満でありギラツ
キ感が少なく、優れた紫外線吸収性ならびに赤外線吸収
性能を併せ持つ紫外線赤外線吸収ガラスが得られた。

【００３０】これら光学性能を有する本発明の紫外線赤
外線吸収ブロンズガラスは、透視性が高く、優れた紫外
線および赤外線吸収性を有し、紫外線による物品の脱色
・劣化あるいは肌焼け等の悪影響を減じ、夏には冷房効
果を高めて、車内および室内での居住性を高める効果を
有する。

【００３１】また、本発明の紫外線赤外線吸収ブロンズ
ガラスにおいて、鉄還元比（Ｆｅ ²⁺／Ｆｅ³⁺）を、０．
２８以上、０．５２以下とし、前述の各着色成分を前述
の組成比および含有量とし用いたことで、ガラス原料を
溶融し混合させてガラスにする際の溶融条件をできるだ
け変化させることなく、所望のブロンズ系色調を得、且
つ均一な色調で色ムラの発生なく生産を行える。

【００３２】更に、本発明の紫外線赤外線吸収ガラスに
おいて、前述した紫外線および赤外線吸収性等の光学特
性を得られ、特に、後工程で自動車用窓ガラスとするた
めに風冷強化あるいは曲げ等の加熱処理を行っても、色
調等に変化を起こらなくする場合の、より好ましい鉄還
元比は、０．２８以上、０．４５以下である。

【００３３】鉄還元比の調整は、ガラス原料へのカ−ボ
ン、芒硝等の還元剤添加および燃焼状態等の操炉によっ
て行う。尚、ガラス溶融窯の調整域における雰囲気に酸
素ガスまたは酸素ガスを含む混合ガス、空気あるいは酸
素ガス濃度高めた燃焼排ガス等、もしくはこれらの複合
ガスを導入することも、場合によっては、色調安定に寄
与することがある。

【００３４】一方、本発明の紫外線赤外線吸収ブロンズ
ガラスにおいて、そのソーダ石灰シリカ系ガラスとして
の基礎組成は、重量％表示で、ＳｉＯ₂、６７．０〜７
５．０％、Ａｌ₂Ｏ₃、０．０５〜３．０％（ただし、Ｓ
ｉＯ₂とＡｌ₂Ｏ₃との合量は６８．０〜７５．０％）、
ＭｇＯ、２．０〜４．５％、ＣａＯ、７．０〜１１．０
％、ＺｎＯ、０〜０．１％（ただし、ＭｇＯ、ＣａＯと
ＺｎＯとの合量は１１．０〜１５．０％）、Ｎａ₂Ｏ、
１１．５〜１６．０％、Ｋ₂Ｏ、０．５〜３．０％（た
だし、Ｎａ₂ＯとＫ₂Ｏとの合量は１２．０〜１７．０
％）である。

【００３５】ＳｉＯ₂は、６７．０〜７５．０％であ
る。６７．０％未満では表面にヤケ等が発生しやすい
等、耐候性が低下し、実用上の問題が生じ、７５．０％
を超えると生産時に溶融が難しく、後工程で強化し難
い。

【００３６】Ａｌ₂Ｏ₃は、０．０５〜３．０％である。
０．０５％未満では、表面にやけ等が発生しやすく、耐
候性が低下し、実用上の問題が生じる。好ましくは、
１．０％以上である。一方、３．０％を超えると失透が
生じ易く、成形温度範囲が狭くなる。

【００３７】ＳｉＯ₂とＡｌ₂Ｏ₃との合量は、６８．０
〜７５．０％である。６８．０％未満では耐候性が下が
り、７５．０％を超えると後工程において風冷強化し難
い。

【００３８】ＣａＯは、７．０〜１１．０％である。７
％未満では後工程で強化し難いとともに、ＣａＯの融剤
としての働きが低下し、ガラスの溶融温度および溶融粘
度が高くなり製造し難い。一方、１１．０％を超えると
失透し易いとともに成形し難い。

【００３９】ＭｇＯは、２．０〜４．５％である。２％
未満では、ガラス製造において、溶融温度が上がり製造
がしづらく、一方、４．５％を超えると後工程において
風冷強化し難い。

【００４０】ＭｇＯとＣａＯとＺｎＯの合量は、１１．
０〜１５．０％である。ＭｇＯおよびＣａＯは、ガラス
製造時に溶融温度を下げるために用いるが、それら合量
が１１．０％未満では、後工程で風冷強化しづらく、一
方、１５．０％を超えると失透し易く製造し難い。

【００４１】ＺｎＯは、０〜０．１％である。ＺｎＯ
は、Ｓｅ等の原料の不純物として含まれ、ガラスの物性
品質を向上させる効果があり、好ましくは０〜０．０５
％程度である。

【００４２】Ｎａ₂Ｏは、１１．５〜１６．０％であ
る。１１．５％未満では、後工程において風冷強化しづ
らく、成形が難しくなり、また失透も生じ易くなり、製
造において製造条件がシビアになり操作範囲が狭まり製
造しにくい。一方、１６．０％を超えると、表面にヤケ
等が発生しやすいなど耐候性が下がり、実用上、問題が
生じる。

【００４３】Ｋ₂Ｏは、０．５〜３．０％である。０．
５％未満では、後工程において風冷強化しづらく、一
方、３．０％を超えると耐候性が下がり、また、コスト
も高くなる。

【００４４】Ｎａ₂ＯとＫ₂Ｏは、合量で１２．０〜１
７．０％である。１２．０％未満では、後工程において
風冷強化しづらく、および失透も生じ易く製造がし難
い。一方、１７％を超えると耐候性が下がり、実用上、
問題を生じ、コスト的も高くなる。

【００４５】尚、前記Ｓｅ成分の調合原料としては、亜
セレン酸亜鉛またはセレン系フリットを用いる。金属セ
レンを用いると、ガラス中のセレン残留率が低いが、亜
セレン酸亜鉛（ＺｎＳｅＯ₃) を用いると、セレン系フ
リットを用いた場合の残留率の約２倍前後程度が見込め
経済的であり、亜セレン酸亜鉛を用いる方が好ましい。

【００４６】なお、本発明の濃色ブロンズガラスの密度
は、フロ−ト法の製造に適した密度とし、即ち、フロー
ト法によるソーダ石灰シリカガラス板の密度と同じにす
ることが品質上好ましい。

【００４７】前述のように、本発明の濃色ブロンズガラ
スは、ソーダ石灰シリカガラスを基礎ガラス組成とし
て、前記着色成分を、前記組成範囲で組み合わせ、濃色
ブロンズ系色調の着色ガラスとする。更に基礎とするソ
ーダ石灰シリカガラスの組成を調整することで、後工程
において風冷強化を容易とする。

【００４８】本発明の紫外線赤外線吸収ブロンズガラス
の製造において、前述した着色成分を使い、各々の組成
ひおよび含有量を調整することで、所望の格段に優れた
光学特性、Ｄ６５光源を用いた板厚４ｍｍにおける可視
光透過率、７０％以上、紫外線透過率、１０％以下、お
よび日射透過率、６０％以下が得られた。

【００４９】更に、製造時に溶融性溶融性がよく、得ら
れた紫外線赤外線吸収ガラスは、清澄性、耐候性、およ
び成形性がよく、失透がなく、製造および供給コストが
安く、更に、無色透明の一般的なソーダ石灰系板ガラス
を製造する場合と比較して、溶融窯における、溶融温度
および溶融粘度など殆ど変わることなく製造条件を把握
しやすい。

【００５０】更に、本発明の紫外線赤外線吸収ブロンズ
ガラスは、自動車用運転席側、助手席側窓ガラスとして
使われない薄さの、例えば、３ｍｍ以下の薄板ガラスと
しても、風冷強化などの強化方法で強化して、充分な強
度アップが図れるので、家具用ガラス、調理用ガラスな
どとしても使用可能である。

【００５１】

【実施例】ガラス原料として、珪砂、長石、ソーダ灰、
石灰石およびマグネシアを用い、これら原料に、着色成
分しての酸化第２鉄、炭酸セリウム、酸化エルビウム、
セレン（亜セレン酸亜鉛で添加）の必要量を各々添加し
た。更に、鉄還元比を調整するための炭素系還元剤（具
体的にはカーボン粉末）を、得られる鉄還元比が本発明
の範囲内となるように（実施例１〜５）、または範囲外
となるように、ガラス原料に加え混合した。

【００５２】この様にして調整した原料を坩堝に入れ、
電気炉内で１４８０℃に加熱し溶融させた。１４８０℃
に５時間保持した後、１４２０℃まで１時間をかけて降
温し、更に１４２０℃に３０分保持した後、グラファイ
ト製の型枠に溶融したガラス素地を流し出して板状と
し、室温まで徐冷して厚さ、１０ｍｍのガラス板を得
た。

【００５３】次いで、このガラス板を研磨して、厚さ、
４ｍｍ、サイズ、１００ｍｍ×１００ｍｍとし、ガラス
組成分析および各種光学特性等の測定用サンプルとし
た。

【００５４】ガラスの成分組成分析は、Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｃｅ
Ｏ₂、Ｅｒ₂Ｏ₃、およびＳｅについてのみ行った。ま
た、鉄還元比（Ｆｅ²⁺/Ｆｅ³⁺）については、板厚４ｍ
ｍでのＤ６５光源による分光透過率曲線において、Ｆｅ
Ｏ量を赤外域波長約１１００ｎｍでの透過率から求め、
上述した分析値の全鉄量（Ｆｅ₂Ｏ₃）とから計算した。

【００５５】表１が実施例１〜５、比較例１〜４におけ
る組成分析値および鉄還元比の測定値である。

【００５６】

【表１】

【００５７】表１の、実施例１〜５は、本発明の紫外線
赤外線吸収ブロンズガラスの鉄還元比の範囲内であり、
比較例１〜４は範囲外である。

【００５８】表２が表１に示した、実施例１〜５および
比較例１〜３の組成および鉄還元比のサンプルの光学特
性測定結果である。

【００５９】

【表２】

【００６０】表２に示すように、実施例１〜５のサンプ
ルは、いずれも厚さ４ｍｍにおいて、Ｄ６５光源を用い
て測定した可視光透過率が７０％以上、紫外線透過率が
１０％以下、且つ日射透過率が６０％以下を満足し、更
に主波長が５８０〜５９６ｎｍならびに刺激純度が７％
未満の光学特性を有する。それに比較して、比較例１〜
３は前述の透過率および光学特性を満足しない。

【００６１】尚、厚さ４ｍｍおけるＤ６５光源を用いた
光学特性は、自記分光光度計（日立製作所製、Ｕ４００
０型）を用い、可視光透過率については、ＪＩＳＺ８
７０１−１９９５に準じ、紫外線透過率および日射透過
率については、国際標準化機構ＩＳＯ/ＤＩＳ１３８３
７に準じ、主波長ならびに刺激純度については、ＪＩＳ
Ｚ８７０１−１９９５に準じて求めた。

【００６２】

【発明の効果】本発明において、数種類の着色成分をバ
ランスよく組み合わせることで、可視光透過率、７０％
以上、紫外線透過率、１０％以下、日射透過率が６０％
以下、刺激純度が７％以下である紫外線赤外線吸収ブロ
ンズガラスが得られた。

【００６３】本発明の紫外線赤外線吸収ブロンズガラス
は、可視光透過率が７０％以上の高い透視性を維持しつ
つ、格段に優れた紫外線吸収性および赤外線吸収性を有
し、刺激純度が小さくギラツキ感が少ない。

【００６４】よって、建築用窓ガラス、車両用、船舶用
または航空機用窓ガラス、特に自動車用フロント側窓ガ
ラスに用いた際に、安全基準である、可視光透過率、７
０％以上に合格し、紫外線カットにより搭乗者および室
内側物品の日焼け防止、および赤外線カットによる高居
住性に寄与する。

【００６５】更に、ソーダ石灰ガラスを基礎ガラス組成
としたことで、風冷強化および曲げなどの加熱による後
工程が容易となり、耐候性を充分に有する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者町下汎史三重県松阪市大口町1510番地セントラル硝子株式会社硝子研究所内Ｆターム(参考） 4G062 AA01 BB03 DA06 DA07 DB02 DB03 DC01 DD01 DE01 DE02 DF01 EA01 EB04 EC02 EC03 ED03 EE03 EE04 EF01 EG01 FA01 FB01 FC01 FD01 FE01 FF01 FG01 FH01 FJ01 FK01 FL03 GA01 GA10 GB01 GC01 GC02 GD01 GE01 HH01 HH03 HH05 HH07 HH09 HH12 HH13 HH15 HH17 JJ01 JJ03 JJ05 JJ07 JJ10 KK01 KK03 KK06 KK07 MM01 NN05 NN12 NN13 NN34

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ソーダ石灰シリカ系ガラスを基礎組成と
し、着色成分として、重量％表示で、Ｆｅ₂Ｏ₃に換算し
た全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃）、０．４５〜０．５４％、
ＣｅＯ₂、１．７〜２．０％、Ｅｒ₂Ｏ₃、１．４〜２．０
％を含有し、且つｐｐｍ表示で、Ｓｅ、１．５〜３ｐｐ
ｍを含有し、Ｄ６５光源を用いた分光測定において、板
厚４ｍｍ換算した可視光透過率が７０％以上、紫外線透
過率が１０％以下ならびに日射透過率が６０％以下であ
ることを特徴とする紫外線赤外線吸収ブロンズガラス。
【請求項２】請求項１に記載の紫外線赤外線吸収ブロ
ンズガラスであって、鉄還元比（Ｆｅ²⁺／Ｆｅ³⁺）が
０．２８〜０．５２であることを特徴とする紫外線赤外
線吸収ブロンズガラス。
【請求項３】請求項１または請求項２に記載の紫外線
赤外線吸収ブロンズガラスであって、Ｄ６５光源を用い
て測定し、板厚４ｍｍ換算した該ガラスの主波長が５８
０ｎｍ〜５９６ｎｍであることを特徴とする紫外線赤外
線吸収ブロンズガラス。
【請求項４】請求項１乃至請求項３のいずれかに記載
の紫外線赤外線吸収ブロンズガラスであって、Ｄ６５光
源を用いて測定し、板厚４ｍｍ換算した刺激純度が７％
以下であることを特徴とする紫外線赤外線吸収ブロンズ
ガラス。
【請求項５】請求項１乃至請求項４のいずれかに記載
の紫外線赤外線吸収ブロンズガラスであって、ソーダ石
灰シリカ系ガラスの基礎組成が、重量％表示で、ＳｉＯ
₂、６７．０〜７５．０％、Ａｌ₂Ｏ₃、０．０５〜３．０
％（ただし、ＳｉＯ₂とＡｌ₂Ｏ₃との合量は６８．０〜
７５．０％）、ＭｇＯ、２．０〜４．５％、ＣａＯ、
７．０〜１１．０％、ＺｎＯ、０〜０．１％（ただし、
ＭｇＯとＣａＯとＺｎＯとの合量は１１．０〜１５．０
％）、Ｎａ₂Ｏ、１１．５〜１６．０％およびＫ₂Ｏ、
０．５〜３．０％（ただし、Ｎａ₂ＯとＫ₂Ｏとの合量は
１２．０〜１７．０％）であることを特徴とする紫外線
赤外線吸収ブロンズガラス。
【請求項６】請求項１乃至請求項５のいずれかに記載
の紫外線赤外線吸収ブロンズガラスであって、Ｓｅ成分
の調合原料として、セレン系フリットもしくは亜セレン
酸亜鉛を用いることを特徴とする紫外線赤外線吸収ブロ
ンズガラス。