JP2003340912A - 予熱装置及びその予熱方法 - Google Patents

予熱装置及びその予熱方法

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JP2003340912A JP2003140337A JP2003140337A JP2003340912A JP 2003340912 A JP2003340912 A JP 2003340912A JP 2003140337 A JP2003140337 A JP 2003140337A JP 2003140337 A JP2003140337 A JP 2003140337A JP 2003340912 A JP2003340912 A JP 2003340912A
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エル． ボーガン マイケル
Khalid Mejrhirh
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アール． ロバーツ エディー
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Abstract

(57)【要約】 【課題】再熱ブロー成形の前に一連のプリフォームが温
度勾配を有するように、各プリフォームの選択部分を予
熱するための予熱装置及びその方法を提供すること。 【解決手段】 各プリフォーム14の選択部分を予熱する
ための予熱装置30において、プリフォーム14の再熱処理
およびブロー成形の前に温度勾配を達成する。この予熱
装置30は、重力スライド26に取付けられ、プリフォーム
14が、重力の影響下で再熱ブロー成形装置10に向けて予
熱装置上を下降して移動する。予熱装置30は、重力スラ
イド26に連結されるハウジングを有し、各プリフォーム
14の選択部分が大気環境及びハウジング内に固定された
加熱要素からシールドされる。加熱要素からの熱は、重
力スライド26の下を降下するプリフォーム14の選択部分
に向けられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、再熱ステージにお
いて、一般的に周囲温度からブロー成形前の成形温度に
再加熱される、予め形成されたパリソンまたはプリフォ
ームを用いるブロー成形システムに関する。特に、本発
明は、ブロー成形中にプリフォームを形成する樹脂の選
択的分配を可能にする各プリフォームに温度差が達成さ
れるように、再熱ステージの前にプリフォームを前処理
するための、付加的なブロー成形システム用予熱装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】予め形成されたパリソンを用いるブロー
成形作業において、ブローされるときの各プリフォーム
の温度は、最も重要な処理変数の１つである。理想的に
は、この温度は、１つのプリフォームから次のプリフォ
ームにおいてできるだけ一定とすべきであり、その結
果、ブロー成形された製品の均一性を達成することがで
きる。
【０００３】プリフォームが、周囲温度からブロー成形
に適した温度に加熱される速度がプリフォームを形成す
る樹脂の熱伝導率によって部分的に制御される。他のフ
ァクターとしては、プリフォームの材料の厚さ、プリフ
ォームと熱源との間の距離、熱源のエネルギー密度また
は出力、及び必要とされない熱損失が含まれる。
【０００４】従来技術の処理のいくつかは、例えば、＜
特許文献１＞に開示されるように、特に迅速な方法で所
望の再熱処理を達成することを目的としている再熱プロ
フィールを採用してきた。
【０００５】多くの再熱処理は、プリフォームの肉厚を
介して温度を平衡させるために、幾分冷却処理または少
なくとも加熱時間を減少させることを含んでいる。周囲
温度からブロー成形温度にプリフォームを再熱させるた
めに必要な時間は、一般的に、ブロー成形及び冷却段階
を実行するために必要とされる時間をはるかに越えてい
る。このため、プリフォームのための所望の温度特性を
達成するのに必要とされる時間は、再熱装置の物理的形
状と組み合わされる場合、従来の再熱ステージ及び平衡
ステージの限度内で、各与えられた装置に対するブロー
成形作業の最大ライン速度の実際的な制限時間とされ
る。このライン速度の増加は、再熱装置の時間に相当し
て補償されなければならない。その結果、再熱処理にお
けるプリフォームの平均滞在時間は、ブロー成形の前に
必要な温度プロフィールを達成するのに十分な時間とさ
れる。
【０００６】時々、ブロー成形された製品において、所
望の物理的特性を得ることができるように、各プリフォ
ーム内に、ある程度温度変化を与えることが望ましい。
このような温度変化は、再熱処理において達成されてき
た。プリフォームにおける温度変化を形成するための実
例としては、例えば、複数の米国特許明細書を含む＜特
許文献２＞に開示されている。一般的に、ブロー成形処
理中に、あるいは、このような処理によって得られた製
品において、ある重要な特性差を達成するのに必要な温
度変化は、少なくとも約３℃である。
【０００７】例えば、＜特許文献３＞及びこれまで論じ
た従来例のいくつかにおいて、再熱処理前のプリフォー
ムに起こる温度の変化は、プリフォームの最終温度に影
響を与え、更に、次に続くブロー成形処理にも影響を与
えることが認められる。しかし、通常の再熱処理の前に
プリフォームに対して目的意識をもって温度変化を導く
ことが、ブロー成形処理に影響を与える望ましい温度変
化を作り出すために非常に有効である点について、これ
までそのような考えを提起したことがなかった。
【０００８】
【特許文献１】米国特許明細書第5,066,222号
【特許文献２】米国特許明細書第3,775,524号、第3,95
0,459号、第4,079,104号、第4,117,050号、第4,423,312
号、第5,292,243号、第5,681,521号、及び第6,146,134
号
【特許文献３】米国特許明細書第5,607,706号
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】このような事情から、
本発明は、プリフォームの再熱処理およびブロー成形の
前に一連のプリフォームが温度勾配を有するように、各
プリフォームの選択部分を予熱するための予熱装置およ
びその予熱方法を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、各請求項に記載の構成を有する。本発明
の予熱装置は、入力装置の第１側面に固定される第１長
手方向壁、及び前記第１長手方向壁にヒンジ連結されか
つ前記入力装置の第２側面に着脱自在に連結される第２
長手方向壁を有するハウジングと、前記プリフォームの
選択部分を予熱するために前記２つの長手方向壁に連結
され、前記プリフォームを重力により前記入力装置を通
って移動させ、再熱ブロー成形装置の再熱部分内に導く
前に所定の温度勾配を与えるための加熱要素とを含むこ
とを特徴としている。
【００１１】本発明によれば、プリフォームの選択され
た部分と残りの部分との間に温度勾配を発生させるため
に、各プリフォームの選択された部分は、予熱される。
この予熱されたプリフォームは、温度勾配がプリフォー
ム内に依然として存在する間、次に通常の再熱処理に導
かれる。再熱処理の終わりに、十分に再熱されたプリフ
ォームは、残留温度勾配が存在する間、ブロー成形作業
が実行される。この残留温度勾配は、ブロー成形の選択
された領域内の樹脂の流れを改善するために使用するこ
とができる。このため、この処理によって生じた最終製
品は、所望の特性を示すが、残留温度勾配をなくすこと
は非常に難しい。
【００１２】この処理は、本発明に従う予熱装置によっ
て達成することができ、予熱装置は、再熱ブロー成形装
置のプリフォーム供給口に隣接して配置される。この予
熱装置は、プリフォームを搬送装置によって再熱ブロー
成形装置の供給口に運ぶ時に、これらのプリフォームを
包含するハウジングを有している。ハウジング内に設け
られている加熱要素は、搬送装置に沿って移動するプリ
フォームの選択された部分に向かって作用して、プリフ
ォームを再熱ブロー成形装置の再熱部分内に導入する前
にプリフォームに温度勾配を形成する。
【００１３】好ましい実施形態では、予熱装置は、再熱
ブロー成形装置の再熱部分への入力部となる重力スライ
ドに結合される。この予熱装置は、プリフォームがスラ
イドの下側を移動するとき各プリフォームの選択部分を
予熱する。予熱装置は、重力スライドの第１面側に固定
される第１長手方向壁を有するハウジングを含む。ハウ
ジングの第２面長手方向壁は、第１長手方向壁に対して
ヒンジ連結され、重力スライドの他面側に脱着可能に連
結されている。加熱要素は、２つの長手方向壁に結合さ
れ、重力スライドの下側を重力により移動する各プリフ
ォームの選択部分を予熱する。加熱要素は、赤外発光体
の形が望ましいが、プリフォームを形成する樹脂と相互
作用する他の加熱発光体であってもよい。この予熱装置
は、再熱ブロー成形装置の再熱部分内にプリフォームを
導く前に各プリフォームに形成された温度勾配を生じさ
せる。このブロー成形装置は、米国特許明細書第5,603,
423号、第6,085,924号、及び第6,276,546号に開示され
ているような、脚付き容器を形成するのに特に有益であ
る。
【００１４】好ましい実施形態では、プレナムが、第１
長手方向壁の外側表面と内側表面の間の複数の開口の上
方にある第１長手方向壁の外側表面に連結される。ファ
ンは、プレナムからエアを排出するためにプレナム内に
設けた排気開口に連結される。これにより、第１長手方
向壁内の開口を通って外側エア流を生じさせ、さらに、
プリフォームがスライドの下側を移動するとき、プリフ
ォーム間の下方に、内側エア流を生じさせ、プリフォー
ムの一部分に適切な冷却を与える。
【００１５】また、このエア流は、スライドのレール、
加熱要素、及び関係するハードウエア部分を冷却する。
シールド要素が、加熱要素に隣接して配置され、予熱す
ることを意図しない各プリフォームの部分の加熱を防止
する。このシールド要素は、加熱要素の赤外発光体及び
他の加熱発光体を反射する反射要素を含むことができ
る。また、フォーカス要素が加熱要素に隣接して連結さ
れ、加熱要素から予熱されることを意図するプリフォー
ムの選択部分に向けて赤外及び他の加熱発光体を集束さ
せる。また、端部バッフルをハウジングの長手方向壁の
端部に連結することができ、この端部バッフルは、予熱
装置からの熱放射を制御するのに役立つ。
【００１６】本発明の１つの特徴は、予熱されるべきプ
リフォームの領域だけシールドしないで、再熱ブロー成
形装置内にプリフォームを直線的に供給することができ
る付加装置を備えることである。この特徴は、本発明
が、再熱ブロー成形装置自体にいかなる変更を加えるこ
となく、種々の再熱ブロー成形装置に適用できることの
利点である。
【００１７】本発明の他の特徴は、再熱ブロー成形装置
の再熱部分の再熱工程を修正することなく、予め熱的に
プログラムされたプリフォームに所定の領域における温
度勾配を与えるための装置を備えることである。この特
徴は、本発明が、再熱ブロー成形装置自体にいかなる変
更を加えることなく、再熱ブロー成形装置によって実行
される製造工程に対して重要な制御部を付加する利点を
有する。
【００１８】更なる特徴及び利点は、当業者にとって、
以下に示す添付された図面において説明される、好まし
い実施形態の記載を考慮するならば明らかになるであろ
う。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図１,２には、サイデル モデル（Sidel
model) SBO-16/24等の従来の再熱ブロー成形装置１０
が示され、この装置は、予め形成された一連のパリソン
またはプリフォーム１４を受け入れるための重力型の供
給口１２を有する。プリフォーム１４は、図１に概略的
に示されるように、供給口１２からキャリア１６に個別
に装てんされる。キャリア１６は、個々のプリフォーム
１４を運ぶもので、プリフォームが周囲温度からブロー
成形のために適した温度に熱せられる再熱ステージ１８
を通過する。このキャリア１６は、再熱されたプリフォ
ーム１４をブロー成形ステージ２０に移送し、ここで、
プリフォーム１４をボトル又は他の容器等の別の対象物
２２に変換するために、プリフォームは成形作業を受け
ることになる。この成形された対象物２２は、次の処理
または使用のために成形システム１０から排出される。
【００２０】プリフォーム１４は、図１で示されるよう
に一般的に傾斜した重力スライドを形成する一対の離間
したレール２４上の供給口１２に運ばれる。即ち、レー
ル２４の傾斜は、プリフォーム１４が重力の影響だけで
レール２４上を移動して供給口１２内にすべり込むよう
に構成されている。ブロー成形装置１０の通常作業によ
り、レール２４を僅かに振動させて重力スライド（入力
装置）２６のレール２４とプリフォーム１４の間の摩擦
を減少させることができる。
【００２１】レール２４は、図３に拡大して示すよう
に、四角形または矩形のチューブセグメント２１として
形成されている。反対に、内方に向いたフランジ２３
は、四角形チューブ形状のセグメント２１の頂面１９に
固定されており、これらのセグメント２１は、プリフォ
ーム１４の直径よりも大きくかつ図５に示されたプリフ
ォーム１４の支持リング１１の直径よりも短い距離だけ
互いに離れて配置されている。短いブリッジ片１５は、
支持リング１１によってプリフォーム１４を支持するた
めの連続面を形成するために、隣接するフランジ２３の
各端部に結合される。
【００２２】本発明の予熱装置３０は、図１に示されて
おり、再熱ブロー成形装置１０の再熱処理部分１８への
供給口１２に連結する重力スライド２６に連結されてい
る。予熱装置３０は、プリフォームの選択部分がチュー
ブセグメント２１の下側面１７の下方に伸びている限
り、プリフォームが重力スライド２６上を移動すると
き、各プリフォーム１４の選択された部分を予熱するこ
とができる。
【００２３】図１および図２に示すように、予熱装置３
０は、重力スライド２６の第１側面２５に固定される第
１長手方向壁３４を有するハウジング３２を含む。ハウ
ジング３２の第２長手方向壁３６は、第１長手方向壁３
４にヒンジ結合で連結され、かつ重力スライド２６の第
２側面２７に着脱自在に連結されている。複数の加熱ア
センブリ３８が長手方向壁３４,３６に連結されてお
り、この加熱アセンブリ３８は、プリフォーム１４が重
力により重力スライド２６上を下降するとき、各プリフ
ォーム１４の選択部分を予熱する。プレナム４０は、第
１長手方向壁３４の外側表面４２に連結され、外側表面
４２と内側表面４６の間に複数の開口４４が設けられて
いる。
【００２４】図３に詳細に示すように、ハウジング３２
の第１長手方向壁３４は、水平部分３１と垂直部分３３
を含む。第１長手方向壁３４の垂直部分３３は、この壁
３４の垂直位置調整を可能にする複数の垂直スロット３
５を有する。一組のファスナー４８が、所望の垂直位置
で重力スライド２６の第１側面２５に第１長手方向壁３
４を固定する。第１長手方向壁３４の水平部分３１の内
側マージン（内側エッジ）２９は、ヒンジ部５０を含ん
でいる。ハウジング３６の第２長手方向壁３６の内側マ
ージン３７は、ヒンジ部５０の第２部分を含み、第１長
手方向壁３４にヒンジ連結されている。第２長手方向壁
３６は、重力スライド２６の第２側面２７に関してハウ
ジングの垂直位置調整を可能する同様の垂直スロット３
５を含む。
【００２５】図４には、２つの長手方向壁３４,３６に
連結される複数の加熱アセンブリ３８が詳細に示されて
いる。加熱アセンブリ３８の各々は、複数のスタンドオ
フ５４によって長手方向壁３４,３６の一方に連結され
るベース支持部材５２を含んでいる。複数のベース５６
は、ベース支持部材５２に固定されている。各ベース５
６は、加熱要素６２と支持用フォーカス要素８６の各端
部に連結される電気カップリング要素６０を受け入れる
溝５８を含む。カップリング要素６０は、成形装置１０
の操作部に接続されて作動できる適当な制御ユニットを
介して２２０VAC等の適当な電源に連結されるワイヤ６
４に接続されている。また、ベース５６は、加熱要素の
上方及び下方に配置される反射シールド要素７０の端部
６８を受け入れるスロット６６を含んでいる。キーパー
７２は、ベース５６の代わりに、カップリング要素６０
とシールド要素の端部６８とを保持するために使用され
る。
【００２６】図３に戻ると、加熱アセンブリ３８は、固
定位置において、２つの長手方向壁３４,３６に固定さ
れる。プリフォーム１４に関して加熱アセンブリ３８の
垂直位置調整は、重力スライド２６に対して長手方向壁
３４,３６の垂直位置を調整することによって達成され
る。その結果、プリフォーム１４が重力によりスライド
２６の下方に移動するとき、加熱アセンブリ３８は、各
プリフォーム１４の選択部分を予熱する。
【００２７】図５には、加熱アセンブリのための１つの
好ましい位置が概略的に示されている。このプリフォー
ム１４は、直円筒側面の下方端に単一に形成されるほぼ
半球形のボトム部分８０を有している。湾曲するヒール
領域８４は、側壁部分８２とゲート領域８３との間に配
置された湾曲リングを形成し、このヒール領域８４が脚
付き容器の脚部を形成するために使用されることが重要
な利点である。本発明は、このような脚付き容器のブロ
ー成形中において、プリフォーム１４のヒール領域部分
は、樹脂の流れを改善するために大いに有益なものとな
る。
【００２８】シールド要素７０は、加熱要素６２に隣接
して配置されており、プリフォーム１４の不必要な部分
を加熱することを防止する。特に、上方シールド要素７
１は、各プリフォーム１４の側壁部分８２をシールドす
る。そのため、少なくとも約３℃、さらに好ましくは約
１７℃以上の温度勾配が、各プリフォーム１４のヒール
領域８４と側壁部分８２との間に起こることになり、こ
の温度勾配は、再熱ブロー成形装置１０の再熱部分１８
への供給口１２に隣接する予熱装置３０の端部で測定さ
れる。シールド要素７０は、加熱要素６２の赤外発光体
を反射する反射要素を構成する。また、フォーカス要素
８６は、加熱要素６２からプリフォーム１４の選択部分
に向けて赤外発光体を集束させるために、加熱要素６２
に隣接して連結される。
【００２９】本発明では、加熱要素６２から一連のプリ
フォーム１４の各々の選択部分に向けて赤外発光体を集
束させるために、加熱要素６２に隣接して連結されるレ
ンズ要素をさらに含み、反射シールド要素７０が、プリ
フォーム１４の選択部分以外の部分の加熱を抑制して、
プリフォーム１４を再熱ブロー成形装置１０に隣接する
再熱部分内に導く前にプリフォーム１４の各々に所定の
温度勾配を達成するために、加熱要素６２に隣接して配
置される。
【００３０】図示した実施形態では、複数の下方シール
ド操作要素７３が、プリフォーム１４のゲート領域８３
をシールドするように作動する。そのため、約３℃、さ
らに一般的には約６℃以上の温度勾配が、各プリフォー
ム１４のヒール領域８４とゲート領域８３との間に起こ
ることになり、この温度勾配は、再び、再熱ブロー成形
装置１０への供給口１２に隣接する予熱装置３０の端部
で測定される。
【００３１】再び、図３に戻ると、プレナム４０は、複
数の開口４４の上方にある第１長手方向壁３４の外側表
面４２に連結される。この開口４４は、予熱装置３０か
らのプレナム内に外側エア流を可能にする。このエア流
は、プレナム４０の下方表面７６上の複数の排気開口に
連結する複数のファン７４によって達成される。プリフ
ォーム１４、スライド２６、及び予熱装置３０を形成す
る設備の予熱されない部分に所望の冷却を達成するため
に、好ましくは、ファン７４には連続的に電力が供給さ
れる。ある温度制御を作動するファン７４の数を変え
る、または、ファン７４の作業速度を変えることによっ
て達成できることがわかるであろう。ワイヤ６４に接続
する電源を含むボトムカバー９０が設けられている。ま
た、端部バッフル８８は、ハウジング３２の長手方向壁
３４,３６の一方または両方の端部に連結することがで
き、これにより、予熱装置３０からの熱放射を制御し、
かつ複数のファン７４によって生じるエア流のパターン
を制御する。第１長手方向壁３４に設けた開口４４を通
る外側に流れるエア流は、加熱要素３８によって直接加
熱されるプリフォームの部分が過熱するのを防止する。
【００３２】作業において、予熱装置３０は、各プリフ
ォーム１４の第１選択部分（ヒール領域８４等）と、第
２選択部分（側壁部分８２）との間の温度勾配の形で温
度バイアスを与える。この温度バイアス、即ち、温度勾
配は、再熱ステージ１８の間に少なくともある程度持続
する。その結果、プリフォーム１４がブロー成形ステー
ジ２０に入った時、選択部分８４は、製品プラスチック
の流れを向上できるある温度に留まり、それにより、ボ
トルまたは容器等のモールド成形によって形成された製
品は、予熱装置３０をなくすことにより可能となる、よ
り迅速にかつより高い品質特性を有することができる。
【００３３】本発明の予熱装置を用いて、再熱ブロー処
理におけるブロー成形された製品の生産率を増加させる
ためのステップとして、ブロー成形する温度でプリフォ
ームを再熱処理する工程と、この再熱処理されたプリフ
ォームをプリフォームが金型の内部形状に一致するまで
金型内にブロー成形する工程とを備えており、さらに、
プリフォームの選択部分と残りの部分との間の温度勾配
を生じさせるために、再熱処理する工程の前に各プリフ
ォームの選択部分を予熱し、温度勾配がプリフォームに
おいて存在する間に、再熱処理する工程を開始する。こ
のような方法によって、ブロー成形の選択された領域内
の樹脂の流れを改善することができ、より迅速にかつよ
り高い品質特性を有することができる。
【００３４】本発明は、ここに記載されかつ図示された
ものに限定されるものではなく、これらの実施例は、本
発明を実施する最適な形態を単に示すにずぎす、また、
部品の形状、大きさ、配置、及び作業の詳細について変
更することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、再熱ブロー成形装置の供給口に連結さ
れた本発明の予熱装置の側部立面図である。
【図２】図２は、予熱装置の内部に接近できるように下
方に置かれた、最近接側壁を有する図１の予熱装置の反
対側から見た斜視図である。
【図３】図３は、プリフォームの供給側スライドに関す
る、本発明の予熱装置の分解斜視図である。
【図４】図４は、本発明の予熱装置のヒータとシールド
アセンブリ及びそのためのサポートハードウエアの分解
斜視図である。
【図５】図５は、本発明の予熱装置を用いる予熱作用の
詳細説明図である。
【符号の説明】
１０ 再熱ブロー成形装置 １２ 供給口 １４ プリフォーム １６ キャリア １８ 再熱ステージ ２０ ブロー成形ステージ ２１ チューブセグメント ２４ レール ２６ 重力スライド ３０ 予熱装置 ３２ ハウジング ３４ 第１長手方向壁 ３６ 第２長手方向壁 ３８ 加熱アセンブリ ４０ プレナム ７０ シールド要素 ８２ 側壁部分 ８４ ヒール領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カーリッド メジャール アメリカ合衆国 ジョージア 30339 ア トランタ エーカーズ リッジ ドライブ 1223 (72)発明者 エディー アール． ロバーツ アメリカ合衆国 ジョージア 30135 ダ グラスビル アニーウォーキー ロード 3605 Ｆターム(参考） 4F208 AK04 AK06 AK14 AR06 LA02 LA04 LB01 LH07

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】再熱ブロー成形装置の再熱部分に接続され
    る入力装置を通って移動するプリフォームの選択部分を
    予熱するために、前記入力装置に連結される予熱装置で
    あって、 前記入力装置の第１側面に固定される第１長手方向壁、
    及び前記第１長手方向壁にヒンジ連結されかつ前記入力
    装置の第２側面に着脱自在に連結される第２長手方向壁
    を有するハウジングと、 前記プリフォームの選択部分を予熱するために前記２つ
    の長手方向壁に連結され、前記プリフォームを重力によ
    り前記入力装置を通って移動させ、前記再熱ブロー成形
    装置の再熱部分内に導く前に所定の温度勾配を与えるた
    めの加熱要素と、を含むことを特徴とする予熱装置。
  2. 【請求項２】第１長手方向壁の外側表面に連結されるプ
    レナムをさらに含み、前記第１長手方向壁は、前記第１
    長手方向壁の内側表面と前記外側表面との間に複数の開
    口を有することを特徴とする請求項１記載の予熱装置。
  3. 【請求項３】エアをプレナムから前記第１長手方向壁に
    設けた複数の開口を通って引き出すために、前記プレナ
    ム内に設けた１つの排気開口に連結されるファンをさら
    に含むことを特徴とする請求項２記載の予熱装置。
  4. 【請求項４】各プリフォームの選択部分の加熱を抑制す
    る前に、加熱要素に隣接して配置されるシールド要素を
    さらに含んでいることを特徴とする請求項１記載の予熱
    装置。
  5. 【請求項５】シールド要素は、加熱要素の赤外発光体に
    反射するための反射要素を含んでいることを特徴とする
    請求項４記載の予熱装置。
  6. 【請求項６】加熱要素からプリフォームの選択部分に向
    けて赤外発光体を集束させるために、前記加熱要素に隣
    接して連結されたフォーカス要素をさらに含んでいるこ
    とを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の予
    熱装置。
  7. 【請求項７】ハウジングの長手方向壁の端部に連結され
    る端部バッフルをさらに含むことを特徴とする請求項６
    記載の予熱装置。
  8. 【請求項８】再熱部分と、この再熱部分に連結されブロ
    ー成形されるプリフォームを導くために前記再熱部分に
    連結される入力装置とを有する再熱ブロー成形装置にお
    いて、 前記プリフォームが前記入力装置を通って移動すると
    き、前記プリフォームの選択部分を予熱するために、前
    記入力装置に連結される予熱装置を含み、 この予熱装置が、 前記入力装置に連結されるハウジングと、 このハウジング内に配置されかつ前記入力装置に関連し
    て配置された選択ポイント位置に向けられて、前記プリ
    フォームが前記入力装置を通って移動するように、各プ
    リフォームの選択部分が移動する経路を形成するための
    加熱要素と、を含んでいることを特徴とする予熱装置。
  9. 【請求項９】加熱要素から選択ポイント位置に向けて赤
    外発光体を集束させるために、前記加熱要素に隣接して
    連結されるフォーカス要素をさらに含むことを特徴とす
    る請求項８記載の予熱装置。
  10. 【請求項１０】選択ポイント位置から垂直方向に離れた
    選択位置の加熱を抑止するための加熱要素に隣接して配
    置されたシールド要素をさらに含むことを特徴とする請
    求項８または９記載の予熱装置。
  11. 【請求項１１】シールド要素は、加熱要素の赤外発光体
    に反射するための反射要素を含んでいることを特徴とす
    ることを特徴とする請求項１０記載の予熱装置。
  12. 【請求項１２】ハウジングの外側表面に連結されるプレ
    ナムをさらに含み、前記ハウジングは、前記プレナムを
    前記ハウジングの内側部分に接続する複数の開口を有す
    ることを特徴とする請求項８または請求項９記載の予熱
    装置。
  13. 【請求項１３】エアを前記プレナムと前記ハウジングか
    ら前記ハウジングの複数の開口を通って引き出すため
    に、前記プレナム内に設けた１つの排気開口に連結され
    るファンをさらに含むことを特徴とする請求項１２記載
    の予熱装置。
  14. 【請求項１４】ハウジングは、前記入力装置の第１側面
    に固定される第１長手方向壁と、この第１長手方向壁に
    ヒンジ連結されかつ前記入力装置の第２側面に着脱自在
    に連結される第２長手方向壁とを有することを特徴とす
    る請求項１２記載の予熱装置。
  15. 【請求項１５】プレナムは、前記第１長手方向壁の外側
    表面に連結されることを特徴とする請求項１４記載の予
    熱装置。
  16. 【請求項１６】ハウジングの長手方向壁の両端部に縁結
    される端部バッフルをさらに含むことを特徴とする請求
    項１４または請求項１５記載の予熱装置。
  17. 【請求項１７】プリフォームを再熱処理しかつブロー成
    形する前に、一連の前記プリフォームの各々の選択部分
    を予熱するための予熱装置であって、 重力の影響の下で一連のプリフォームを下方に移送する
    ための重力スライドと、 前記プリフォームの選択部分が一般的な環境からシール
    ドされるように、前記重力スライドに連結されるハウジ
    ングと、 前記プリフォームが前記重力スライドを下降するとき、
    前記一連の各プリフォームの選択部分に加熱要素の熱が
    向けられるように、前記ハウジング内に固定される加熱
    要素と、を含んでいることを特徴とする予熱装置。
  18. 【請求項１８】重力スライドが、互いに均等に離れて配
    置された一対の長手方向チューブ部材と、このチューブ
    部材の各々の上側表面に連結される内側延長フランジと
    を含み、前記各フランジは、隣接するフランジから均等
    に離れた内側エッジを有して、前記一連のプリフォーム
    を受け入れるためのチャネルを形成し、前記プリフォー
    ムが、前記フランジの内側エッジに隣接することにより
    垂下することを特徴とする請求項１７記載の予熱装置。
  19. 【請求項１９】ハウジングは、重力スライドの第１側面
    に固定される第１長手方向壁と、この第１長手方向壁に
    ヒンジ連結されかつ重力スライドの第２側面に着脱自在
    に連結される第２長手方向壁と、前記第１長手方向壁の
    外側表面に連結されるプレナムと、前記第１長手方向壁
    の外側表面と内側表面との間に有する複数の開口と、前
    記プレナム及びハウジングから前記第１長手方向壁の複
    数の開口を通ってエアが引き出すために、前記プレナム
    内の排気開口に連結されるファンと、前記プリフォーム
    の下方端が予熱装置に出入できるようにするスロットを
    含む端部バッフルとを含んでいることを特徴とする請求
    項１８記載の予熱装置。
  20. 【請求項２０】加熱要素から一連のプリフォームの各々
    の選択部分に向けて赤外発光体を集束させるために、加
    熱要素に隣接して連結されるレンズ要素をさらに含み、
    反射シールド要素が、前記プリフォームの選択部分以外
    の部分の加熱を抑制して、前記プリフォームを再熱ブロ
    ー成形装置に隣接する再熱部分内に導く前に前記プリフ
    ォームの各々に所定の温度勾配を達成するために、前記
    加熱要素に隣接して配置されることを特徴とする請求項
    １９記載の予熱装置。
  21. 【請求項２１】ブロー成形する温度でプリフォームを再
    熱処理する工程と、この再熱処理されたプリフォームを
    前記プリフォームが金型の内部形状に一致するまで前記
    金型内にブロー成形する工程とを含んでいる、再熱ブロ
    ー処理におけるブロー成形された製品の生産率を増加さ
    せる方法であって、 前記プリフォームの選択部分と残りの部分との間の温度
    勾配を生じさせるために、前記再熱処理する工程の前に
    各プリフォームの選択部分を予熱し、 前記温度勾配が前記プリフォームにおいて存在する間
    に、前記再熱処理する工程を開始する、各ステップを有
    する方法。
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