JP2003340515A - 圧延油ヘッダ - Google Patents
圧延油ヘッダInfo
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Abstract
ルの油分濃度を均一に維持することができる圧延油ヘッ
ダを提供する。 【解決手段】 多数のスプレーノズル１１を備えたヘッ
ダ本体１０の内部に、２個のイジェクタ１２を左右対称
に設ける。これらのイジェクタ１２は、外向きまたは内
向きに配置される。圧延油供給ノズル１８から供給され
た圧延油をインジェクションノズル１６から噴出する
と、負圧部１３から周囲の圧延油が吸引され、ヘッダ本
体１０の内部で強い循環流が生じる。このため圧延油の
油分の分離がなく、油分濃度を均一とすることができる
から、実ラインにおける「幅切り」が可能となる。
Description
圧延される圧延材料の表面に、圧延油をスプレーする圧
延油ヘッダに関するものである。
は、圧延ロールと圧延材料との間の摩擦係数を低減させ
てヒートスクラッチと呼ばれる圧延疵を防止するため
に、圧延油ヘッダに設けられた多数のスプレーノズルか
ら圧延材料に向けて圧延油をスプレーしている。圧延油
は油分と水分その他の複数成分の混合液であり、静置す
ると油分が分離し易い性状を持つものである。
棒状のヘッダ本体１に多数のスプレーノズル２が設けら
れている。圧延材料の幅は多種多様であるため、圧延油
の無駄を省くためには圧延材料の幅に応じて使用するス
プレーノズル２の数を変えることが好ましい。そこで両
端部のスプレーノズル２に弁３を取付け、図示のように
幅広鋼板を圧延する場合には全部のスプレーノズル２を
使用し、幅狭鋼板を圧延する場合には弁３を閉じて中央
部のスプレーノズル２のみを使用する「幅切り」が試み
られている。
用するスプレーノズル２の数を減らすと、ヘッダ１内の
圧延油の流速が低下するために圧延材料の幅方向の油分
濃度が不均一になる。図２はその具体例を示すグラフで
あり、幅広鋼板の場合には油分濃度は比較的均一である
が、幅狭鋼板の場合には両端部の油分濃度が高く、中央
部では極端に低くなっている。これはヘッダ１の両端部
に行くほど流速が低下して圧延油の攪拌力が低下し、油
分が浮上して端部に凝集するためである。このような油
分濃度の不均一はヒートスクラッチと呼ばれる圧延疵の
発生を招くため、従来は実ラインで「幅切り」を行なう
ことはできなかった。
の問題点を解決して、圧延材料の板幅に応じて「幅切
り」を行った場合にも各スプレーノズルの油分濃度を均
一に維持し、ヒートスクラッチの発生を防止することが
できるようにし、実ラインで「幅切り」を行なうことが
できるようにした圧延油ヘッダを提供するためになされ
たものである。
めになされた請求項１の発明の圧延油ヘッダは、多数の
スプレーノズルを備えたヘッダ本体の内部に、端部の圧
延油供給ノズルから供給された圧延油をヘッダ本体の中
央部に向かって噴出するとともに、その端部付近の圧延
油を吸引する２個のイジェクタを、左右対称に設けたこ
とを特徴とするものである。
請求項２の発明の圧延油ヘッダは、多数のスプレーノズ
ルを備えたヘッダ本体の内部に、中央の圧延油供給ノズ
ルから供給された圧延油をヘッダ本体の端部に向かって
噴出するとともに、中央部付近の圧延油を吸引する２個
のイジェクタを、左右対称に設けたことを特徴とするも
のである。
部に２個のイジェクタを左右対称に設け、圧延油供給ノ
ズルから供給された圧延油を外向きまたは内向きに噴出
するとともに、イジェクタの基部周囲から吸引した圧延
油をこの噴出流に同伴させて同方向に噴出させる構造で
ある。このためヘッダ本体の内部で圧延油は激しく攪拌
されて滞留部が生じないので、幅方向の油分濃度を均一
とすることができる。
を示す。図３は請求項１の発明の実施形態を示す断面図
であり、１０は前面に多数のスプレーノズル１１を備え
たヘッダ本体である。このヘッダ本体１０は太径のもの
であり、その内部には２個のイジェクタ１２，１２が基
部に少しの間隔を空けて左右対称に設けられている。
負圧部１３、細径のストレート部１４、先端側に向かっ
て次第に拡径したディフューザ部１５からなり、また中
心にインジェクションノズル１６を備えている。圧延油
はオリフィス１７を備えた中央の圧延油供給ノズルから
１８から左右に分岐してインジェクションノズル１６に
供給されている。なおオリフィス１７は圧延油の攪拌効
果を高めるためのものである。
た圧延油はストレート部１４とディフューザ部１５を経
由してヘッダ本体１０の中央部に向かうが、この流動に
伴って負圧部１３に負圧が発生する。このためヘッダ本
体１０の端部付近の圧延油は負圧部１３に吸引され、イ
ンジェクションノズル１６からの噴出流に同伴してヘッ
ダ本体１０の中央部から噴出する。このため、ヘッダ本
体１０の内部で圧延油は高速で流動して攪拌されること
となり、図４に示すように「幅切り」を行った場合にも
各スプレーノズル１１の油分濃度を均一に維持すること
ができる。
１２の最も好ましい寸法は図５に示すとおりである。す
なわち、ストレート部１４とディフューザ部１５との比
率は６：４であり、ストレート部１４の内径ｄとインジ
ェクションノズル１６の径ｄｊとの比は３：１である。
またインジェクションノズル１６の先端は1.5ｄｊだけ
ストレート部１４に挿入されていることが好ましい。
面図である。この発明ではヘッダ本体１０の内部に、２
個のイジェクタ１２，１２が請求項１の発明とは逆向き
として左右対称に設けられている。そして圧延油はオリ
フィス１７を備えた中央の圧延油供給ノズルから１８か
ら左右に分岐してヘッダ本体１０の両端から、２個のイ
ジェクタ１２，１２のインジェクションノズル１６に供
給されている。なお、２個のイジェクタ１２，１２の中
央側の先端部には、密着しないようにやや間隔を設けて
ある。
ションノズル１６から噴出された圧延油はストレート部
１４とディフューザ部１５を経由してヘッダ本体１０の
端部に向かう。またこの流動に伴って負圧部１３に発生
する負圧によってヘッダ本体１０の両端部付近の圧延油
は負圧部１３に吸引され、インジェクションノズル１６
からの噴出流に同伴してヘッダ本体１０の端部に噴出す
る。このため、ヘッダ本体１０の内部で圧延油は高速で
流動して攪拌されることとなり、「幅切り」を行った場
合にも各スプレーノズル１１の油分濃度を均一に維持す
ることができる。
ヘッダ本体の内部に２個のイジェクタを設けることによ
り、ヘッダ本体の内部で強い循環流が生じて圧延油は激
しく攪拌される。このため従来のようにヘッダ本体の内
部に滞留部が生じないので油分の分離がなく、幅方向の
油分濃度を均一とすることができるから、「幅切り」を
行った場合にもヒートスクラッチの発生を防止すること
ができる。このため実ラインで「幅切り」を行なうこと
が可能となる。なお本発明では２個のイジェクタを左右
対称に設けたので、ノズル本体の左右でアンバランスが
生ずることもない。
る。
る。
度のグラフである。
ある。
る。
Claims (2)
- 【請求項１】 多数のスプレーノズルを備えたヘッダ本
体の内部に、端部の圧延油供給ノズルから供給された圧
延油をヘッダ本体の中央部に向かって噴出するととも
に、その端部付近の圧延油を吸引する２個のイジェクタ
を、左右対称に設けたことを特徴とする圧延油ヘッダ。 - 【請求項２】 多数のスプレーノズルを備えたヘッダ本
体の内部に、中央の圧延油供給ノズルから供給された圧
延油をヘッダ本体の端部に向かって噴出するとともに、
中央部付近の圧延油を吸引する２個のイジェクタを、左
右対称に設けたことを特徴とする圧延油ヘッダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002150415A JP3796195B2 (ja) | 2002-05-24 | 2002-05-24 | 圧延油ヘッダ |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2002150415A JP3796195B2 (ja) | 2002-05-24 | 2002-05-24 | 圧延油ヘッダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003340515A true JP2003340515A (ja) | 2003-12-02 |
| JP3796195B2 JP3796195B2 (ja) | 2006-07-12 |
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|---|---|---|---|
| JP2002150415A Expired - Fee Related JP3796195B2 (ja) | 2002-05-24 | 2002-05-24 | 圧延油ヘッダ |
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| JP (1) | JP3796195B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101118301B1 (ko) * | 2004-12-28 | 2012-03-22 | 주식회사 포스코 | 오일 균등 분사장치 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010125481A (ja) | 2008-11-26 | 2010-06-10 | Kyodo Yushi Co Ltd | 圧延潤滑混合液供給装置 |
-
2002
- 2002-05-24 JP JP2002150415A patent/JP3796195B2/ja not_active Expired - Fee Related
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