JP2003337491A

JP2003337491A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003337491A
Application number: JP2002144550A
Authority: JP
Inventors: Hisayoshi Nagase; 久喜永瀬
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2002-05-20
Filing date: 2002-05-20
Publication date: 2003-11-28

Abstract

(57)【要約】【課題】定着前のトナー像の擦れ防止とジャム紙除去
操作の改善。【解決手段】定着ベルトの上流近傍にある転写材をガ
イドする拍車を有する定着装置が配設された画像形成装
置において、前記定着ベルトはニップ部の入口につなが
る平面部を有し、前記転写材搬送ガイド部材のガイド面
と前記定着ベルトの平面部とは１５〜３０°の角度でニ
ップ近傍で交点を有するように配設され、前記平面部と
５°の角度をもった、前記交点と共通の交点となる仮想
面をＡ、前記転写材搬送ガイド部材のガイド面と５°の
角度をもった、前記交点と共通の交点となる仮想面をＢ
とすると、前記仮想面ＡとＢのなす角度の範囲内に、前
記拍車の外周がくるように構成された定着装置を有する
ことを特徴とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ベルト方式の定着
装置を有する複写機、プリンタ等の画像形成装置に係わ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、定着ベルトや定着ローラによって
定着を行う場合、ニップ部と転写部の間の搬送部に拍車
（歯車状の外歯を有する転写材の浮き上がりを防止する
とともに転写材の搬送をガイドする部材）を設けて転写
材の浮き上がり等を防止しているが、定着ベルトの場
合、転写材がニップ部に突き当たったときや、ドラムか
ら転写材の後端が分離するときに、搬送状態が乱れてニ
ップ部上流のベルト面に転写材が接触し、画像が擦れた
り、ずれたりすることがある。また、ジャム処理時にジ
ャム紙が拍車に引っかかり拍車を破損したり、オペレー
タが拍車で怪我をしたりする問題がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ベルト方式
の定着装置の場合に発生しがちな上記のような問題を防
止し、安定した画質と安全性を確保する定着装置を有し
た画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的は、以下の構成
によって達成することができる。

【０００５】（１）加熱された定着ベルトを挟んで、当
該定着ベルトの内側および外側に設置された加圧ローラ
により、前記定着ベルトと転写材に圧力を加え、転写材
上にトナーを定着し、また、前記加圧ローラのニップ部
の上流にある転写材搬送ガイド部材と、前記定着ベルト
の上流近傍にある、転写材をガイドする拍車とを有する
定着装置が配設された画像形成装置において、前記定着
ベルトは、ニップ部の入口につながる平面部を有し、前
記転写材搬送ガイド部材のガイド面と前記定着ベルトの
平面部とは１５〜３０°の角度でニップ近傍に交点を有
するように配設され、前記平面部と５°の角度をもっ
た、前記交点と共通の交点となる仮想面をＡ、前記ガイ
ド面と５°の角度をもった、前記交点と共通の交点とな
る仮想面をＢとすると、前記仮想面ＡとＢのなす角度の
範囲内に、前記拍車の外周がくるように構成された定着
装置を有することを特徴とする画像形成装置（第１の発
明）。

【０００６】（２）加熱された定着ベルトを挟んで、当
該定着ベルトの内側および外側に設置された加圧ローラ
により、前記定着ベルトと転写材に圧力を加え、転写材
上にトナーを定着し、また、前記加圧ローラのニップ部
の上流にある転写材搬送ガイド部材と、前記定着ベルト
の上流近傍にある、転写材をガイドする拍車とを有する
定着装置が配設された画像形成装置において、前記拍車
は前記加圧ローラの加圧解除と連動して、前記転写材を
ガイドする位置から待避する定着装置を有することを特
徴とする画像形成装置（第２の発明）。

【０００７】（３）加熱された定着ベルトを挟んで、当
該定着ベルトの内側および外側に設置された加圧ローラ
により、前記定着ベルトと転写材に圧力を加え、転写材
上のトナーを定着し、また、前記加圧ローラのニップ部
の上流にある転写材搬送ガイド部材と、前記定着ベルト
の上流近傍にある、転写材をガイドする拍車とを有する
定着装置が配設された画像形成装置において、前記拍車
は、前記転写材搬送ガイド部材の解除と連動して、前記
転写材をガイドする位置から待避する定着装置を有する
ことを特徴とする画像形成装置（第３の発明）。

【０００８】（４）加熱された定着ベルトを挟んで、当
該定着ベルトの内側および外側に設置された加圧ローラ
により、前記定着ベルトと転写材に圧力を加え、転写材
上のトナーを定着し、また、前記加圧ローラのニップ部
の上流にある転写材搬送ガイド部材と、前記定着ベルト
の上流近傍にある、転写材をガイドする拍車とを有する
定着装置が配設された画像形成装置において、前記定着
ベルトの駆動、停止と連動して前記拍車が前記転写材を
ガイドする位置、待避する位置に移動する定着装置を有
することを特徴とする画像形成装置（第４の発明）。

【０００９】

【発明の実施の形態】はじめに、本発明の実施の形態の
一例を図面に基づいて説明する。なお、本欄の記載は請
求項の技術範囲や用語の意義を限定するものではない。

【００１０】図１はプリンタから成る画像形成装置の全
体構成を示す模式図である。図において、１は画像形成
手段であって、ドラム軸１７で回転する感光体１０、各
色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電器１１、各色毎
の画像書込手段である露光光学系１２、各色毎の現像手
段である現像スリーブ１６を含む現像器１３、クリーニ
ングブレード１５を含むクリーニング装置１４等から成
っている。

【００１１】前記画像形成手段１はイエロー（Ｙ）、マ
ゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の各色の
画像形成プロセス用として４組設けられ、中間転写ベル
ト２０の走行方向（図の矢印Ａ）に対して、Ｙ、Ｍ、
Ｃ、Ｋの順に配置されている。

【００１２】図においては、（Ｙ）系列の構成について
のみ参照符号を付けており、他のマゼンタ（Ｍ）、シア
ン（Ｃ）、および黒（Ｋ）の各色毎の画像形成手段を構
成する部材については機械的な構成が同じであるので参
照符号は省略されている。

【００１３】各感光体１０は、中間転写ベルト２０の横
方向に伸びる直線状の張設面に接触し、接触点で中間転
写ベルト２０の矢印Ａで示す走行方向と同方向、同線速
度で回転する。当該感光体１０は、例えば、アルミ材等
によって形成される円筒状の基体の外周に、ａ−Ｓｉ層
あるいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層を形成したも
のであり、導電層を接地した状態で図の矢印で示す反時
計方向に、例えば８０〜４００ｍｍ／ｓｅｃの線速度に
て回転される。

【００１４】各色毎のスコロトロン帯電器１１は、それ
ぞれ所定の電位に保持された制御グリッドと例えば鋸歯
状電極からなる放電電極を有し、感光体１０の感光層と
対峙して取付けられ、トナーと同極性のコロナ放電によ
って帯電作用を行い、感光体１０に対し一様な電位を与
える。

【００１５】各色毎の露光光学系１２は、ドラム軸１７
と平行に主走査方向に配列された像露光光（画像書込
光）の発光素子としてのＬＥＤ（発光ダイオード）を複
数個アレイ状に並べた線状の露光素子と光集束性光伝送
体（商品名：セルフォックレンズ）等で構成される露光
用ユニットである。

【００１６】各色毎の現像器１３は、感光体１０の周面
に対し所定の間隙を保ち、感光体１０の回転方向と順方
向に回転する例えば厚み０．５〜１ｍｍ、外径１５〜２
５ｍｍの円筒状の非磁性のステンレスあるいはアルミ材
で形成された現像スリーブ１６を有し、現像器１３の内
部には、各々イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）および黒色（Ｋ）の一成分或いは二成分現像剤を
収容している。それぞれの現像器１３の現像スリーブ１
６は不図示の突き当てコロにより感光体１０と所定の間
隙、例えば１００〜５００μｍをあけ、層厚８０〜３０
０μｍの現像スリーブ１６上の現像剤が感光体１０と非
接触に保たれており、現像スリーブ１６に対して直流電
圧と交流電圧を重畳した現像バイアスを印加することに
より、非接触の反転現像を行い、感光体１０上にトナー
像を形成する。

【００１７】２は中間転写手段で、中間転写ベルト２
０、不図示の駆動装置から動力が伝達される駆動ローラ
２１、ガイドローラ２２、テンションローラ２３、ガイ
ドローラ２４、従動ローラ２５、感光体１０上に形成さ
れたトナー像を中間転写ベルト２０に転写する転写器２
６および前記中間転写ベルト２０を清掃するクリーニン
グ装置２７等から成っている。

【００１８】前記中間転写ベルト２０は駆動ローラ２１
とガイドローラ２２、２４とテンションローラ２３およ
び従動ローラ２５とに張架され、矢印Ａで示す時計方向
に回転される。駆動ローラ２１、ガイドローラ２２、２
４および従動ローラ２５は固定位置で回転され、テンシ
ョンローラ２３は不図示のバネ等の弾力により移動可能
に支持されて回転される。

【００１９】また、中間転写ベルト２０の材料は、好ま
しくは体積抵抗率が１０⁹Ω・ｃｍ以上、１０¹²Ω・ｃ
ｍ未満の無端ベルトであり、例えば変性ポリイミド、熱
硬化ポリイミド、エチレン−テトラフルオロエチレン共
重合体、ポリフッ化ビニリデン、ナイロンアロイ等のエ
ンジニアリングプラスチックに導電材料を分散した厚さ
０．１〜１．０ｍｍの半導電性フィルム基体の外側に、
好ましくはトナーフィルミング防止層として厚さ５〜５
０μｍのフッ素コーティングを行った２層構成のシーム
レスベルトである。

【００２０】２８は中間転写ベルト２０のトナー像を転
写材Ｐに転写する転写器であり、２９は転写材Ｐを中間
転写ベルト２０から分離する分離除電器である。

【００２１】３０は転写材Ｐを収納する紙カセット、３
１は送り出しローラ、３２はタイミングローラである。

【００２２】４は定着装置で、金属の基体とシリコンゴ
ムをベルト状に成型した定着ベルト４０とこれを支持搬
送する加圧ローラ４１、加熱ローラ４２および定着ベル
ト４０と転写材を挟持、加圧する加圧ローラ４３、前記
定着ベルト４０と転写材Ｐとを挟んで加圧加熱する加圧
ローラ４１、前記定着ベルト４０および前記加熱ローラ
４２を内側から所定の温度まで加熱するハロゲンヒータ
４７等を有している。後述する図２に示す様に、定着ベ
ルト４０は加圧ローラ４１と加熱ローラ４２の間で平面
部を形成しており、本発明では後述する転写材搬送ガイ
ド部材４６に対面する平面を定着ベルトの平面部とい
う。

【００２３】定着ベルト４０は前記ハロゲンヒータ４７
への通電によって加熱ローラ４２を介して熱せられ、そ
の温度は前記定着ベルト４０の近傍に設置された接触温
度センサ４８により検出され、不図示の温度制御部によ
って制御される。

【００２４】加圧ローラ４１は、不図示の本体側駆動装
置から動力を得て、図示した時計方向に回転する。従っ
て、駆動伝達経路は、（１）本体側駆動源、（２）加圧
ローラ４１、（３）定着ベルト４０、（４）加熱ローラ
４２となる。

【００２５】加圧ローラ４１、４３は、アルミ素管から
成型された円筒状の芯金にシリコーン系の耐熱ゴムが焼
き付けられている。

【００２６】４５は上部ガイド板、４６は転写材搬送ガ
イド部材であって、４４は転写材をガイドする金属また
はプラスチック製の拍車で、トナーを担持した転写材Ｐ
の浮き上がりを抑制し、転写材Ｐを加圧ローラと加熱ロ
ーラ間の接触部であるニップ部Ｔへ導く。なお、転写材
搬送ガイド部材４６の転写材を搬送する面をガイド面と
いう。

【００２７】以上、本実施の形態である画像形成装置に
ついて説明したが、次に、本発明に係わる定着搬送につ
いて説明をする。

【００２８】図２は搬送路と転写材をガイドする拍車の
配置位置の関係を説明するための図である。

【００２９】図において、転写器２８でトナーが転写さ
れ、分離除電器２９で分離された転写材Ｐは上部ガイド
板４５と転写材搬送ガイド部材４６間の搬送路を通っ
て、加圧ローラ４１、４３のニップ部Ｔに向かうが、ニ
ップ部Ｔに到達する前に、極力、トナーが加熱された定
着ベルト４０に接近するようにして輻射熱で転写材Ｐに
予熱を与えることによって定着効率を上げる様にしてい
る。

【００３０】しかしながら、あまりに近づきすぎると、
転写材Ｐがニップ部Ｔに突き当たったときや、転写材Ｐ
の後端が分離除電器２９で分離されたときなどで転写材
の挙動に乱れが生じ、定着ベルト４０にトナー面が擦
れ、画像かすれ等が生ずることがある。

【００３１】本発明は、転写材Ｐが定着ベルト４０に擦
れるのを防止するため、定着ベルトが走行中は、転写材
をガイドする拍車４４を最適な位置に設置することによ
って安定した画像を確保することを目的とする。

【００３２】即ち、第１の発明では、前記ニップ部Ｔの
上流にある前記転写材搬送ガイド部材４６と前記定着ベ
ルト４０の平面部とは断面的にみると１５〜３０°の角
度でニップ近傍で交点を有するように配設され、また、
前記平面部と５°の角度をもった、前記交点と共通の交
点をもつ仮想面をＡ、前記転写材搬送ガイド部材と５°
の角度をもった、前記交点と共通の交点をもつ仮想面を
Ｂとすると、前記仮想面ＡとＢのなす角度の範囲Ｄ内の
前記定着ベルト４０近傍に、前記拍車４４の外周がくる
ように構成された定着装置によって上記目的は達成され
る。なお、本発明では、転写材搬送ガイド部材４６と定
着ベルト４０の平面部とで形成される交点は必ずしもニ
ップ部に一致する必要はない。

【００３３】なお、上記条件での搬送効果は通紙実験に
よって確認されている。表１は転写材搬送ガイド部材と
定着ベルトの平面部との角度と転写材の搬送の実験結果
を示す表である。

【００３４】

【表１】

【００３５】実験では、各角度Ｅで、Ａ４普通紙（６４
ｇ／ｍ²）を各２０００枚ずつ画像形成を伴った転写材
の搬送定着が行われた。

【００３６】結果から考察すると、角度Ｅが１５°より
小さくなると、転写材の先端部がニップ部入口でローラ
軸方向に対してほとんど紙曲りがないため、シワが発生
し易くなる。すなわち、ニップ部Ｔ直前で紙曲りがある
と、ニップ部Ｔ直前で転写材の搬送方向に対し垂直方向
の波（撓み）が展延され、その状態でローラに挟持され
るためシワの発生が抑制されることになる。

【００３７】一方、角度Ｅが３０°より大きくなると、
紙曲りが強くなり過ぎて、転写材の先端がニップ部に挟
持されにくくなり、転写材の挙動が不安定になってシワ
やジャムが発生しやすくなる。

【００３８】したがって、角度Ｅは１５°〜３０°が適
正と考えられる。また、前記仮想面ＡとＢのなす角度の
範囲Ｄ内に、前記拍車４４の外周がくるように、前記拍
車を配設することにより転写材のトナー面が定着ベルト
に擦れることが防止できる。

【００３９】第２の発明は、加圧ローラの加圧解除と連
動して拍車を搬送路から待避させ定着搬送部でのジャム
時、ジャム紙の取り出しを容易にし、拍車の破損やオペ
レータの怪我等を回避することを可能にしている。

【００４０】図３は加圧解除と拍車待避を連動させる機
構を示す図である。当該機構は加圧ローラ軸の両端側
（手前側と奧側）に対称に同位相になるよう構成されて
いる。

【００４１】図において、４０１は加圧ローラ４３の両
端側にそれぞれ存在し、不図示の断熱スリーブを介して
当該加圧ローラ４３を支える支持レバーで、支持軸４０
６を支点として所定の角度だけ回動でき、圧着バネ４７
によって所定の圧力で加圧ローラ４３を定着ベルト４０
を介して加圧ローラ４１に押圧している。当該圧着バネ
４７は一方のフックは当該支持レバー４０１に、他方は
定着装置の不図示の枠体の側板に固定された支持軸４０
７に係合している。

【００４２】４０２は、手前から奥側に横切る回動軸４
１４に同位相に設けられたカム４０５を介して加圧ロー
ラ４３の加圧解除と連動し拍車４４の待避動作への動力
を伝える連動レバーである。当該連動レバー４０２は前
記カム４０５の回動によって前記側板に設けられたガイ
ド溝に沿って上下にスライドする。前記カム４０５は圧
着解除時は実線の位置にあり、圧着時は一点鎖線の位置
になるように、不図示の駆動部から回動軸４１４に動力
が伝達されるように制御されている。４０３も連動レバ
ーで、当該連動レバー４０３のダボ穴（連動穴）４０９
と前記連動レバー４０２に設けられたダボ（小突起）４
０８が係合し、リンク運動が可能となっている。連動レ
バー４０３は前記側板に固定された支持軸４１０を支点
として所定の角度だけ回動する。

【００４３】４０４は拍車支持レバーで、ダボ４１１が
設けられ、当該ダボ４１１と前記連動レバー４０３に設
けられた溝４１２と係合している。当該拍車支持レバー
４０４は前記側板に設けられた不図示のガイド溝に沿っ
て前記連動レバー４０３の回動と共に上下にスライドす
る。拍車支持レバー４０４は転写材の搬送方向に略直角
の拍車支持軸４１３を両端部で支持し、当該拍車支持軸
４１３に複数個の回転自在の拍車４４が連設されてい
る。

【００４４】本機構の動作は、上部ガイド板４５と転写
材搬送ガイド部材４６間の搬送路でジャム等が発生した
場合、定着ベルト４０の走行は停止すると同時に、不図
示の制御部からの指令でカム４０５は一点鎖線で示した
状態から実線の位置に回転し、支持レバー４０１は支持
軸４０６を支点として圧着バネ４７に抗して時計方向に
回動し、加圧ローラ４３の加圧状態を解除する。同時
に、前記連動レバー４０２は前記カム４０５によって上
方向にスライドし、連動レバー４０３を支持軸４１０を
支点として反時計方向に回動させると、拍車支持レバー
４０４が上方向にスライドして拍車４４を上部ガイド板
４５と転写材搬送ガイド部材４６との搬送路外に待避さ
せる。

【００４５】したがって、前記搬送路でのジャム紙の取
り出しを容易にし、拍車の破損やオペレータの怪我等を
回避できることになる。

【００４６】第３の発明は、搬送路の拡大と拍車の待避
を連動させることによって、ジャム紙の取り出しを容易
にし、拍車の破損やオペレータの怪我等を回避すること
を可能にしている。

【００４７】図４は搬送面解除と拍車待避を連動させる
機構を示す図である。当該機構は加圧ローラ軸の両端側
（手前側と奧側）に対称に同位相になるよう構成されて
いる。

【００４８】図において、４２０は連動レバーであり、
定着装置の不図示の枠体の側板に設けられたガイド溝に
沿って上下にスライドする。４２１は搬送面開閉レバー
で、ガイド面である転写材搬送ガイド部材４６下部を通
る回転軸４２２のホブ４２４を介しての手前側と奧側に
同位相で取付けられている。当該搬送面開閉レバー４２
１はダボ４２５を有し、転写材搬送ガイド部材４６の側
面の溝４２７と係合し、前記回動軸４２２に取付けられ
ている不図示の回転ノブを反時計方向に回動して、支持
軸４２６を支点として回動する転写材搬送ガイド部材４
６を矢印Ｗ方向に回動させ、搬送面を解除している。同
時に、搬送面開閉レバー４２１に設けられたダボ４２８
は連動レバー４２０の溝４２９に係合しており、搬送面
開閉レバー４２１を上方向にスライドさせる。また、連
動レバー４２０は溝４３０を有し、当該溝４３０は拍車
支持レバー４２３に設けられているダボ４３１と係合
し、拍車支持レバー４２３は支持軸４３２を支点として
反時計方向に回動して、回転軸４３３に複数個連設され
た回転自在の拍車４４を上部ガイド板４５の切欠き部４
７から搬送路外に待避させる。

【００４９】したがって、前記搬送路でのジャム紙の取
り出しを容易にし、拍車の破損やオペレータの怪我等を
回避できることになる。

【００５０】第４の発明は、定着ベルトの駆動または停
止と連動して、拍車が転写材をガイドする搬送路内の位
置または搬送路外の待避位置に移動することによって、
ジャム紙除去に際し、拍車の破損やオペレータの怪我等
を回避することを可能にしている。

【００５１】図５は定着ベルトの駆動または停止と連動
して、拍車が転写材をガイドする位置または待避位置へ
の移動について説明するための図である。

【００５２】図において、４４０は拍車支持枠で、複数
個の回転自在の拍車４４が連設されている支持軸４４３
の両端を支持している。当該支持枠４４０は、不図示の
枠体で支持されている支持軸４４４を支点として回動可
能で、当該支持軸４４４にはトーションバネ４４１が捲
回され、当該トーションバネ４４１の一方の端部が前記
枠体に設けられたストッパ４４５に係合し、他方の端部
は当該拍車支持枠４４０に掛けられ、時計方向の回動力
が加わり、絶えずカム４４２に押し付けられている。

【００５３】当該カム４４２は、回転軸４４６に取付け
られ、定着ベルト４０が駆動状態のときは実線で示した
位置にあり、拍車４４を転写材をガイドする搬送路内の
位置に留め、定着ベルト４０が停止すると点線のような
位置に回転し拍車４４を搬送路外の待避位置に移動させ
るよう制御されている。カム軸４４６の回転力は別途の
モータから伝達され、カム位置の位相は定着ベルト４０
の駆動または停止のタイミングに合致している。ここで
は、拍車支持枠４４０の回動をモータによるカム回転行
っているが、電磁ソレノイド等を使用して、ＯＮ、ＯＦ
Ｆで拍車の往復運動を行ってもよい。

【００５４】以上のように、ジャム紙除去に際し、拍車
の破損やオペレータの怪我等を回避することができる。

【００５５】次に、画像形成プロセスについて図１に基
づいて説明する。画像記録のスタートにより不図示の感
光体駆動モータの始動により感光体１０が図の矢印で示
す反時計方向へ回転され、同時にイエロー（Ｙ）のスコ
ロトロン帯電器１１の帯電作用により感光体１０に電位
の付与が開始される。

【００５６】感光体１０は電位を付与されたあと、Ｙの
露光光学系１２によって第１の色信号すなわちＹの画像
データに対応する電気信号による画像書込が開始され、
感光体１０の表面に原稿画像のＹの画像に対応する静電
潜像が形成される。

【００５７】前記の潜像はＹの現像器１３により非接触
の状態で反転現像され、感光体１０上にイエロー（Ｙ）
のトナー像が形成される。次に、感光体１０上のイエロ
ー（Ｙ）のトナー像は転写器２６によって中間転写ベル
ト２０上に転写される。ただし、当該感光体１０はその
周面の線速度が中間転写ベルト２０の走行速度と同速度
で回転する。

【００５８】中間転写ベルト２０へ転写が完了した感光
体１０はブレード１５を有するクリーニング装置１４で
残留トナーが除去され、次のＹの画像形成に入る。

【００５９】次いで、マゼンタ（Ｍ）の画像形成手段１
のスコロトロン帯電器１１によって電位が付与され、露
光光学系１２によってＭの色信号すなわちＭの画像デー
タに対応する画像書込みが行われ、現像器１３による現
像がなされて、Ｍの感光体１０上に形成されたＭのトナ
ー像が、前記Ｙのトナー像と同期がとられ、Ｍの転写器
２６によって、前記のＹのトナー像の上に重ね合わせて
形成される。

【００６０】同様のプロセスにより、シアン（Ｃ）の画
像形成手段１により、Ｃの感光体１０上に形成された、
Ｃの画像データに対応するトナー像が、前記Ｙ、Ｍのト
ナー像と同期がとられ、Ｃの転写器２６によって、前記
のＹ、Ｍのトナー像の上に重ね合わされ、更に、黒色
（Ｋ）の画像形成手段１によりＫの感光体１０上に形成
された、Ｋの画像データに対応するトナー像が、前記
Ｙ、Ｍ、Ｃのトナー像と同期がとられ、Ｋの転写器２６
によって、前記のＹ、Ｍ、Ｃのトナー像の上にＫのトナ
ー像が重ね合わされ、中間転写ベルト２０上に４色重ね
合わせのトナー像が形成される。

【００６１】一方、転写材Ｐは、給紙カセット３０より
送り出しローラ３１によって送り出され、タイミングロ
ーラ３２へ搬送され、タイミングローラ３２の駆動によ
って送り出され、前記中間転写ベルト２０上のトナー像
と同期がとられ、重畳し、トナーと反対極性の電圧が印
加された転写器２８の領域でトナー像が転写材Ｐの表面
に直接転写され、その後、分離除電器２９で中間転写ベ
ルト２０とのトナーの吸着力が弱められ、曲率分離で転
写材Ｐは分離し、上部ガイド板４５と転写材搬送ガイド
部材４６間の搬送路を経て、ニップ部Ｔへと向かう。

【００６２】転写材へ転写が完了した中間転写ベルト２
０は、ブレードを有するクリーニング装置２７によって
清掃され、次の画像形成に入る。

【００６３】トナー像を保持した転写材Ｐが、定着領域
のニップ部Ｔに搬送されてくるのに合わせて、加圧ロー
ラ４３が上昇して、転写材Ｐと定着ベルト５０を加圧ロ
ーラ４１とで挟んで加圧し、定着ベルト５０の熱と加圧
ローラ４３、４１の圧力でトナーは転写材Ｐに転写され
る。定着が完了した転写材Ｐは搬送ローラ６１によって
送られ、排紙ローラ６２で機外に排紙される。

【００６４】

【発明の効果】転写材をガイドする拍車を最適な位置に
設置することにより、トナー像が定着ベルトに擦らず、
安定した画質が得られ、かつ、拍車を待避させることに
よりジャム紙の除去操作が安全で容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】プリンタから成る画像形成装置の全体構成を示
す模式図である。

【図２】搬送路と転写材をガイドする拍車の配置位置の
関係を説明するための図である。

【図３】加圧解除と拍車待避を連動させる機構を示す図
である。

【図４】搬送面解除と拍車待避を連動させる機構を示す
図である。

【図５】定着ベルトの駆動または停止と連動して、拍車
が転写材をガイドする位置または待避位置への移動につ
いて説明するための図である。

【符号の説明】

１画像形成手段２中間転写手段４定着装置４０定着ベルト４１，４３加圧ローラ４２加熱ローラ４４拍車４５上部ガイド板４６転写材搬送ガイド部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱された定着ベルトを挟んで、当該定
着ベルトの内側および外側に設置された加圧ローラによ
り、前記定着ベルトと転写材に圧力を加え、転写材上に
トナーを定着し、また、前記加圧ローラのニップ部の上
流にある転写材搬送ガイド部材と、前記定着ベルトの上
流近傍にある、転写材をガイドする拍車とを有する定着
装置が配設された画像形成装置において、前記定着ベル
トは、ニップ部の入口につながる平面部を有し、前記転
写材搬送ガイド部材のガイド面と前記定着ベルトの平面
部とは１５〜３０°の角度でニップ近傍に交点を有する
ように配設され、前記平面部と５°の角度をもった、前
記交点と共通の交点となる仮想面をＡ、前記ガイド面と
５°の角度をもった、前記交点と共通の交点となる仮想
面をＢとすると、当該仮想面ＡとＢのなす角度の範囲内
に、前記拍車の外周がくるように構成された定着装置を
有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】加熱された定着ベルトを挟んで、当該定
着ベルトの内側および外側に設置された加圧ローラによ
り、前記定着ベルトと転写材に圧力を加え、転写材上に
トナーを定着し、また、前記加圧ローラのニップ部の上
流にある転写材搬送ガイド部材と、前記定着ベルトの上
流近傍にある、転写材をガイドする拍車とを有する定着
装置が配設された画像形成装置において、前記拍車は前
記加圧ローラの加圧解除と連動して、前記転写材をガイ
ドする位置から待避する定着装置を有することを特徴と
する画像形成装置。
【請求項３】加熱された定着ベルトを挟んで、当該定
着ベルトの内側および外側に設置された加圧ローラによ
り、前記定着ベルトと転写材に圧力を加え、転写材上の
トナーを定着し、また、前記加圧ローラのニップ部の上
流にある転写材搬送ガイド部材と、前記定着ベルトの上
流近傍にある、転写材をガイドする拍車とを有する定着
装置が配設された画像形成装置において、前記拍車は、
前記転写材搬送ガイド部材の解除と連動して、前記転写
材をガイドする位置から待避する定着装置を有すること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項４】加熱された定着ベルトを挟んで、当該定
着ベルトの内側および外側に設置された加圧ローラによ
り、前記定着ベルトと転写材に圧力を加え、転写材上の
トナーを定着し、また、前記加圧ローラのニップ部の上
流にある転写材搬送ガイド部材と、前記定着ベルトの上
流近傍にある、転写材をガイドする拍車とを有する定着
装置が配設された画像形成装置において、前記定着ベル
トの駆動、停止と連動して前記拍車が前記転写材をガイ
ドする位置、待避する位置に移動する定着装置を有する
ことを特徴とする画像形成装置。