JP2003334721A - 鋸 刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切削時に発生する切り屑がガレットに付着し
にくい鋸刃を提供する。 【解決手段】 鋸刃１は、鋸刃１を構成する切れ歯３の
歯先Ｅから歯底方向に伸びる第一スクイ面５と、この第
一スクイ面５に連結部Ｓを介して連続する第二スクイ面
７とを有する。第二スクイ面７の前記連結部Ｓからの伸
びだし部分は、連結部Ｓから鋸背方向に下げた仮想垂線
Ｑよりも鋸刃１の切削走行方向と反対方向に伸ばして前
記切れ歯３に対して切削走行方向前方の切れ歯９の逃げ
面１１から延長されるガレット１２の稜線１３の曲線に
連結されている。切り屑Ｃは第二スクイ面７には接触し
なくなるので、切り屑Ｃがガレット１３に付着しにくく
なり、切り屑Ｃはワイヤブラシなどで容易に除去でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、切削加工におい
て被削材を切断する帯鋸刃、丸鋸、ハクソーのごとき鋸
刃に関し、さらに詳細には、鋸刃の切れ歯である歯部の
形状、特にスクイ面の形状を改良した鋸刃に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば金属製の大きなワークピー
スを切断する装置として、帯鋸盤が使用されている。こ
の帯鋸盤に使用される帯鋸刃の歯部は、スクイ面、２番
面（逃げ面）、歯高、スクイ角、歯角、２番角（逃げ
角）、ガレット形状、歯先形状、帯幅、帯厚、ピッチ、
付け刃量、ビード位置、ガレット面積などにより構成さ
れており、切削に対しては、切り込み量、切削条件（鋸
速、切削率）、材料径、材料径間の歯数などの要素があ
る。

【０００３】帯鋸刃においては、例えばビビリ振動や騒
音などに対応するために各歯のピッチが不等ピッチにさ
れたり、切削効率をあげるために、アサリのパターンが
ワークピースに合わせてレーカーセット、ウェーブセッ
トあるいはストレートセットなどの種々のパターンに設
定されたりしている。

【０００４】また、例えばステンレス鋼の如き難削材に
対応すべく、鋸刃における鋸歯の高低差、アサリ振出量
を変えるなどの鋸刃も開発されている。

【０００５】さらに、歯先の角度を種々に変化させて最
適な配置を行ったものや、帯鋸刃の長手方向に波状の加
工をおこなったものなど、市場ニーズに合わせた様々な
鋸刃が開発されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、鋸刃に限ら
ず切削工具全体に言えることであるが、ワークピースを
切断する時に発生する切り屑を除去することは、鋸刃を
含む切削工具にとって最も重要な問題である。例えば、
帯鋸盤では帯鋸刃の刃先に付着した切り屑をワイヤーブ
ラシ等で強制的に叩き落として除去されている。

【０００７】図７を参照するに、この従来の鋸刃１０１
においては、切り屑Ｃが連続して生成するようなワーク
ピースを鋸刃１０１で切断すると、切り屑Ｃは切れ歯１
０３の歯先Ｅからスクイ面１０５に沿って流れ、更に切
れ歯１０３のガレット１０９を形成する稜線１０７に沿
って流れる。

【０００８】この時、切削条件が高速になればなるほど
切り屑Ｃとスクイ面１０５との間の摩擦熱が増大し、切
り屑Ｃがスクイ面１０５に付着しやすくなる。帯鋸刃１
０１の場合はガレット１０９の稜線１０７が設けられて
いるので、高速切削条件になると、スクイ面１０５から
歯底にかけて切り屑Ｃが強固に付着する。このような高
速切削条件においては、前述した帯鋸盤におけるワイヤ
ブラシを用いてもガレット１０９の稜線１０７に付着し
た切り屑Ｃが完全には除去することができないという問
題点があった。

【０００９】この発明は上述の課題を解決するためにな
されたもので、その目的は、切削時に発生する切り屑が
ガレットに付着しにくい鋸刃を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明の鋸刃は、鋸刃を構成する切
れ歯の歯先から歯底方向に伸びる第一スクイ面と、この
第一スクイ面に連結部を介して連続する第二スクイ面と
を有し、前記第二スクイ面の前記連結部からの伸びだし
部分を、前記連結部から鋸背方向に下げた仮想垂線より
も鋸刃の切削走行方向と反対方向に伸ばして前記切れ歯
に対して切削走行方向前方の切れ歯の逃げ面から延長さ
れるガレットの曲線に連結し、前記第一スクイ面が切れ
歯の歯先から伸びる方向に少なくとも１つの直線あるい
は曲線、または少なくとも１つの直線と曲線から構成さ
れ、前記第二スクイ面が前記第一スクイ面との前記連結
部から伸びる方向に少なくとも１つの直線あるいは曲
線、または少なくとも１つの直線と曲線から構成されて
いることを特徴とするものである。

【００１１】したがって、歯先で切削された切り屑は第
一スクイ面に沿って移動するが、第二スクイ面には接触
しなくなるので、切り屑がガレットに付着しにくくな
り、切り屑はワイヤブラシなどで容易に除去される。そ
の結果、鋸刃に切り屑が付着したまま再度切削を行って
しまうことが防止される。また、ガレットの目詰まりに
よる歯欠けが防止されるので、従来の鋸刃よりも工具寿
命の長い経済的な鋸刃となる。

【００１２】請求項２によるこの発明の鋸刃は、請求項
１記載の鋸刃において、前記切れ歯の歯先から連続する
逃げ面に、この逃げ面を延長した仮想線よりも歯先側に
突出する歯先補強部を設けてなることを特徴とするもの
である。

【００１３】したがって、歯先補強部が設けられていな
い鋸刃の場合、第二スクイ面の最もえぐれた部分と逃げ
面までの距離が小さくなるので、切れ歯は強度的に弱く
なるが、歯先補強部が付加される鋸刃では、第二スクイ
面の最もえぐれた部分と逃げ面までの距離が大きくなる
ので、第二スクイ面のえぐれた部分が補強されて切れ歯
の強度アップになる。

【００１４】請求項３によるこの発明の鋸刃は、請求項
２記載の鋸刃において、前記歯先補強部が、第一スクイ
面と第二スクイ面の連結部を起点として鋸背面に平行な
仮想線よりも歯先側に位置していることを特徴とするも
のである。

【００１５】したがって、歯先補強部により第二スクイ
面の最もえぐれた部分の強度アップが図られるだけでな
く、歯先近傍の強度アップも図られる。

【００１６】請求項４によるこの発明の鋸刃は、請求項
１〜３のいずれか一つに記載の鋸刃において、前記第一
スクイ面が、歯先から第二スクイ面との連結部までの鋸
刃の背面に垂直な長さを０．５ｍｍ以上としていること
を特徴とするものである。

【００１７】したがって、切れ歯の歯先から第一スクイ
面と第二スクイ面の連結部までの鋸背方向の直線距離
は、切り屑の付着だけを考慮するとできる限り小さい方
がよいが、０．５ｍｍ以上あれば歯先の強度的な側面も
確保される。

【００１８】請求項５によるこの発明の鋸刃は、請求項
１〜４のいずれか一つに記載の鋸刃において、前記鋸刃
が、高硬度の合金鋼からなる切れ歯の刃材と、強靱性合
金鋼からなる胴材と、から構成されるバイメタル鋸刃で
あることを特徴とするものである。

【００１９】したがって、この発明の鋸刃はバイメタル
鋸刃などのようなあらゆる鋸刃に実施適応可能である。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。

【００２１】図１を参照するに、第１の実施の形態に係
わる鋸刃１は、鋸刃１を構成する切れ歯３の歯先Ｅから
歯底方向に向けて伸びるポジティブな第一スクイ面５が
１つの直線で構成されており、この第一スクイ面５から
連続する第二スクイ面７が円孤状に設けられている。こ
の第二スクイ面７の伸びだし方向は、第一スクイ面５と
第二スクイ面７との連結部Ｓから鋸刃１の背面方向（換
言すれば鋸背方向）に下げた仮想垂線Ｑよりも鋸刃１の
切削走行方向とは反対方向に伸びている。さらに、上記
の円弧状の第二スクイ面７は上記の切れ歯３に対して切
削走行方向前方の切れ歯９の逃げ面１１から延長される
ガレット１２の稜線１３の曲線に連結されている。

【００２２】上記のように構成されることにより、第一
スクイ面５に沿って発生する切り屑Ｃと第二スクイ面７
との間に隙間Gができるので、切り屑Ｃがガレット１２
の稜線１３に付着しにくくなる。このような状態で切れ
歯３がワークピースを切削後にワークピースから出て走
行した切れ歯３の歯先Ｅは、例えば帯鋸盤に備えられて
いるワイヤブラシなどのブラシ工具を使用してブラッシ
ングすれば、ガレット１２の内の切り屑Ｃは容易に叩き
落とされて除去される。

【００２３】なお、切れ歯３の歯先Ｅから第一スクイ面
５と第二スクイ面７の連結部Ｓまでの鋸背方向の直線距
離Ｌは、切り屑Ｃの付着のみを考慮すればできる限り小
さい方がよいが、歯先Ｅの強度的な側面を考慮すれば
０．５ｍｍ以上あることが好ましい。

【００２４】図２を参照するに、第２の実施の形態に係
わる鋸刃１５は、基本的には図１の第１の実施の形態の
鋸刃１とほぼ同様であるので、異なる部分のみを説明す
る。

【００２５】鋸刃１５は、鋸刃１の第一スクイ面５と第
二スクイ面７とからなるスクイ面形状に加えて、歯先補
強部Ｗが切れ歯３の歯先Ｅから連続する逃げ面１７に、
この逃げ面１７を延長した仮想線Ｒよりも歯先Ｅの側に
突出するように設けられている。

【００２６】上記の歯先補強部Ｗが設けられていない鋸
刃１の場合、第二スクイ面７の最もえぐれた部分と逃げ
面１７までの距離Ａが小さくなるので、切れ歯３は強度
的に弱くなる。しかし、鋸刃１５では歯先補強部Ｗが付
加されることにより、第二スクイ面７の最もえぐれた部
分と歯先補強部Ｗを設けたことによって生じた第二の逃
げ面１６までの距離Ｂが上記の距離Ａより大きくなる
（Ｂ＞Ａ）ので、第二スクイ面７のえぐれた部分が補強
されて切れ歯３の強度アップになる。

【００２７】また、上記の歯先補強部Ｗが第二スクイ面
７の最もえぐれた部分の強度アップを図るだけでなく、
歯先Ｅの近傍の強度アップを図るようにするためには、
歯先補強部Ｗが第一スクイ面５と第二スクイ面７の連結
部Ｓを起点とした鋸刃１５の背面（鋸背面）に平行な仮
想線Ｔよりも歯先Ｅの側に位置せしめることが重要であ
る。例えば、図２においては上記の歯先補強部Ｗは仮想
線Ｔよりも距離Ｐだけ歯先Ｅの側に位置している。

【００２８】なお、この鋸刃１５の切り屑Ｃに対する作
用は、前述した第１の実施の形態の鋸刃１が切り屑Ｃに
対する作用とほぼ同様であるので説明は省略する。

【００２９】図３を参照するに、第３の実施の形態に係
わる鋸刃１９は、基本的には図１の第１の実施の形態の
鋸刃１の第一スクイ面５の形状が変更されたもので、他
は鋸刃１とほぼ同様である。

【００３０】鋸刃１９の第一スクイ面５は、切れ歯３の
歯先Ｅから鋸背方向に向けて直線部Ｓ１で始まり、円弧
Ｒ１へと連続している。なお、鋸刃１９の切り屑に対す
る作用は、前述した第１の実施の形態の鋸刃１の切り屑
Ｃに対する作用とほぼ同様である。

【００３１】図４を参照するに、第４の実施の形態に係
わる鋸刃２１は、基本的には図１の第１の実施の形態の
鋸刃１の第一スクイ面５の形状および逃げ面１７の形状
が変更されたもので、他は鋸刃１とほぼ同様である。

【００３２】鋸刃２１の第一スクイ面５は切れ歯３の歯
先Ｅから鋸背方向に向けて円弧Ｒ２で始まり、直線部Ｓ
２へと連続している。また、切れ歯３の逃げ面１７が歯
先Ｅから円孤Ｒ３で始まり、直線部Ｓ３へと連続するよ
うに変更されたものである。なお、鋸刃２１の切り屑に
対する作用は、前述した第１の実施の形態の鋸刃１の切
り屑Ｃに対する作用とほぼ同様である。

【００３３】図５を参照するに、第５の実施の形態に係
わる鋸刃２３は、基本的には図２の第２の実施の形態の
鋸刃１５の第二スクイ面７が第一スクイ面５と第二スク
イ面７の連結部Ｓから直線部Ｓ４で始まるように変更さ
れたものである。また、逃げ面１７に設けた歯先補強部
Ｗは、図２の鋸刃１５の歯先補強部Ｗの角部が円孤状に
変更されている。このように歯先Ｅを補強する目的が達
成できれば適宜変更しても構わない。なお、鋸刃２３の
切り屑に対する作用は、前述した第１の実施の形態の鋸
刃１の切り屑Ｃに対する作用とほぼ同様である。

【００３４】図６を参照するに、第６の実施の形態に係
わる鋸刃２５は、第二スクイ面７が図示されているよう
に波状に形成されても切り屑に対して同等の効果が得ら
れる。

【００３５】以上のように、この発明の鋸刃は、第一ス
クイ面５が切れ歯３の歯先Ｅから伸びる方向に少なくと
も１つの直線又は曲線から構成され、第二スクイ面７が
第一スクイ面５との連結部Ｓから連続して伸びる方向に
少なくとも１つの直線又は曲線から構成されており、第
一スクイ面５、第二スクイ面７、逃げ面１７の形状はそ
れぞれ適宜変更できる。したがって、前述した第１〜第
６の実施の形態の第一スクイ面５及び第二スクイ面７の
形状と逃げ面１７の形状は適宜組み合わせしても構わな
い。あるいは他の形状に変更されても構わない。

【００３６】また、本発明の鋸刃は、切れ歯３の刃材が
高速度工具鋼あるいは超硬合金鋼などの高硬度の合金鋼
から構成され、胴材がバネ鋼等の強靱性合金鋼から構成
されるバイメタル鋸刃等のあらゆる鋸刃に実施適応可能
である。

【００３７】以上のことから、第二スクイ面７には切り
屑Ｃが接触しなくなるので、切り屑Ｃがガレット１３に
付着しにくくなり、切り屑Ｃはワイヤブラシなどで容易
に除去される。その結果として、鋸刃に切り屑Ｃを付着
したまま再度切削が行われてしまうという事態を避けら
れる。また、ガレット１２の目詰まりによる歯欠けが防
止されるので、従来の鋸刃よりも工具寿命の長い経済的
な鋸刃となる。

【００３８】なお、この発明は前述した実施の形態に限
定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他
の態様で実施し得るものである。

【００３９】

【発明の効果】以上のごとき発明の実施の形態の説明か
ら理解されるように、請求項１の発明によれば、歯先で
切削された切り屑は第一スクイ面に沿って移動するが、
第二スクイ面には接触しなくなるので、切り屑がガレッ
トに付着しにくくなり、切り屑がワイヤブラシなどで容
易に除去できる。したがって、鋸刃に切り屑が付着した
まま再度切削が行われてしまうことを防止でき、ガレッ
トの目詰まりによる歯欠けを防止できるので、従来の鋸
刃よりも工具寿命の長い経済的な鋸刃を提供できる。

【００４０】請求項２の発明によれば、歯先補強部を設
けていないと、第二スクイ面の最もえぐれた部分と逃げ
面までの距離が小さくなるので、切れ歯が強度的に弱く
なるが、鋸刃に歯先補強部を付加することにより、第二
スクイ面の最もえぐれた部分と逃げ面までの距離を大き
くできるので、第二スクイ面のえぐれた部分を補強して
切れ歯の強度アップを図ることができる。

【００４１】請求項３の発明によれば、歯先補強部によ
り第二スクイ面の最もえぐれた部分の強度アップを図る
ことができるだけでなく、歯先近傍の強度アップも図る
ことができる。

【００４２】請求項４の発明によれば、切れ歯の歯先か
ら第一スクイ面と第二スクイ面の連結部までの鋸背方向
の直線距離が０．５ｍｍ以上あれば、歯先の強度的な側
面を確保できる。

【００４３】請求項５の発明によれば、バイメタル鋸刃
などのようなあらゆる鋸刃に実施適応できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施の形態の鋸刃における切
れ歯の部分的な側面図である。

【図２】この発明の第２の実施の形態の鋸刃における切
れ歯の部分的な側面図である。

【図３】この発明の第３の実施の形態の鋸刃における切
れ歯の部分的な側面図である。

【図４】この発明の第４の実施の形態の鋸刃における切
れ歯の部分的な側面図である。

【図５】この発明の第５の実施の形態の鋸刃における切
れ歯の部分的な側面図である。

【図６】この発明の第６の実施の形態の鋸刃における切
れ歯の部分的な側面図である。

【図７】従来の鋸刃における切れ歯の部分的な側面図で
ある。

【符号の説明】

１ 鋸刃（第１の実施の形態の） ３ 第一スクイ面 ５，９ 切れ歯 ７ 第二スクイ面 １１ 逃げ面 １２ ガレット １３ 稜線 １５，１９，２１，２３，２５ 鋸刃（第２〜第６の実
施の形態の） １７ 逃げ面 Ｃ 切り屑 Ｅ 歯先 Ｇ 隙間 Ｑ 仮想垂線 Ｒ 仮想線 Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３ 円弧 Ｓ 連結部 Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４ 直線部 Ｔ 仮想線 Ｗ 歯先補強部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋸刃を構成する切れ歯の歯先から歯底方
   向に伸びる第一スクイ面と、この第一スクイ面に連結部
   を介して連続する第二スクイ面とを有し、 前記第二スクイ面の前記連結部からの伸びだし部分を、
   前記連結部から鋸背方向に下げた仮想垂線よりも鋸刃の
   切削走行方向と反対方向に伸ばして前記切れ歯に対して
   切削走行方向前方の切れ歯の逃げ面から延長されるガレ
   ットの曲線に連結し、前記第一スクイ面が切れ歯の歯先
   から伸びる方向に少なくとも１つの直線あるいは曲線、
   または少なくとも１つの直線と曲線から構成され、前記
   第二スクイ面が前記第一スクイ面との前記連結部から伸
   びる方向に少なくとも１つの直線あるいは曲線、または
   少なくとも１つの直線と曲線から構成されていることを
   特徴とする鋸刃。
2. 【請求項２】 前記切れ歯の歯先から連続する逃げ面
   に、この逃げ面を延長した仮想線よりも歯先側に突出す
   る歯先補強部を設けてなることを特徴とする請求項１記
   載の鋸刃。
3. 【請求項３】 前記歯先補強部が、第一スクイ面と第二
   スクイ面の連結部を起点として鋸背面に平行な仮想線よ
   りも歯先側に位置していることを特徴とする請求項２記
   載の鋸刃。
4. 【請求項４】 前記第一スクイ面が、歯先から第二スク
   イ面との連結部までの鋸刃の背面に垂直な長さを０．５
   ｍｍ以上としていることを特徴とする請求項１〜３のい
   ずれか一つに記載の鋸刃。
5. 【請求項５】 前記鋸刃が、高硬度の合金鋼からなる切
   れ歯の刃材と、強靱性合金鋼からなる胴材と、から構成
   されるバイメタル鋸刃であることを特徴とする請求項１
   〜４のいずれか一つに記載の鋸刃。