JP2003331635A - 発光ダイオードの固定構造 - Google Patents
発光ダイオードの固定構造Info
- Publication number
- JP2003331635A JP2003331635A JP2002133031A JP2002133031A JP2003331635A JP 2003331635 A JP2003331635 A JP 2003331635A JP 2002133031 A JP2002133031 A JP 2002133031A JP 2002133031 A JP2002133031 A JP 2002133031A JP 2003331635 A JP2003331635 A JP 2003331635A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- emitting diode
- metal plate
- light emitting
- cut
- fixing structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Led Device Packages (AREA)
- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
- Arrangements Of Lighting Devices For Vehicle Interiors, Mounting And Supporting Thereof, Circuits Therefore (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 放熱のためにリード脚の下端部が大型化され
た発光ダイオードでも固定作業及び交換作業が容易な固
定構造を提供する。 【解決手段】 一方のリード脚５の下端部５ａを金属プ
レート配線７の切起部１２に差込み、他方のリード脚６
の下端部６ａを係止具１５で金属プレート配線８に取付
ける固定構造のため、リード脚５、６の下端部５ａ、６
ａが大きくても、固定作業及び交換作業を容易に行うこ
とができる。
た発光ダイオードでも固定作業及び交換作業が容易な固
定構造を提供する。 【解決手段】 一方のリード脚５の下端部５ａを金属プ
レート配線７の切起部１２に差込み、他方のリード脚６
の下端部６ａを係止具１５で金属プレート配線８に取付
ける固定構造のため、リード脚５、６の下端部５ａ、６
ａが大きくても、固定作業及び交換作業を容易に行うこ
とができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、発光ダイオード
の固定構造、特に車両用ランプ装置に好適な発光ダイオ
ードの固定構造に関するものである。
の固定構造、特に車両用ランプ装置に好適な発光ダイオ
ードの固定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】車両用のランプ等で使用されている発光
ダイオードとしては、一般に発光ダイオードの本体の下
部から形成されたリード脚を、ランプのハウジングに取
付けた金属プレート配線に対し、半田付けにより固定し
ている。そして、複数の発光ダイオードを配列方向に沿
って固定することにより、発光ダイオードを面状に配
し、ランプとして点灯するように構成している。また、
発光ダイオードのリード脚の下端部は、発光ダイオード
で発生する熱を金属プレート配線へ放熱するために大き
く形成し、且つ互いに離反する方向へ曲折して、広い面
積で金属プレート配線と接触するようにされている。
ダイオードとしては、一般に発光ダイオードの本体の下
部から形成されたリード脚を、ランプのハウジングに取
付けた金属プレート配線に対し、半田付けにより固定し
ている。そして、複数の発光ダイオードを配列方向に沿
って固定することにより、発光ダイオードを面状に配
し、ランプとして点灯するように構成している。また、
発光ダイオードのリード脚の下端部は、発光ダイオード
で発生する熱を金属プレート配線へ放熱するために大き
く形成し、且つ互いに離反する方向へ曲折して、広い面
積で金属プレート配線と接触するようにされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ように、発光ダイオードのリード脚を、ハウジングの金
属プレート配線に半田で取付ける構造は、１つの発光ダ
イオードを固定するのに、２つのリード脚の下端部をそ
れぞれ金属プレート配線に半田付けする必要があるた
め、固定作業が大変面倒である。また、発光ダイオード
が点灯不良になった場合には、半田を溶かして不良の発
光ダイオードを取り外した後に、新しい発光ダイオード
を再度半田付けする必要があり、交換作業も面倒であ
る。そして、放熱効果を高めるためにリード脚の下端部
を大型化すると、それだけリード脚の下端部が金属プレ
ート配線に対して大量の半田で固定されることになり、
固定作業及び交換作業がより困難になる。
ように、発光ダイオードのリード脚を、ハウジングの金
属プレート配線に半田で取付ける構造は、１つの発光ダ
イオードを固定するのに、２つのリード脚の下端部をそ
れぞれ金属プレート配線に半田付けする必要があるた
め、固定作業が大変面倒である。また、発光ダイオード
が点灯不良になった場合には、半田を溶かして不良の発
光ダイオードを取り外した後に、新しい発光ダイオード
を再度半田付けする必要があり、交換作業も面倒であ
る。そして、放熱効果を高めるためにリード脚の下端部
を大型化すると、それだけリード脚の下端部が金属プレ
ート配線に対して大量の半田で固定されることになり、
固定作業及び交換作業がより困難になる。
【０００４】この発明は、このような従来の技術に着目
してなされたものであり、放熱のためにリード脚の下端
部が大型化された発光ダイオードでも固定作業及び交換
作業が容易な固定構造を提供するものである。
してなされたものであり、放熱のためにリード脚の下端
部が大型化された発光ダイオードでも固定作業及び交換
作業が容易な固定構造を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
所定の配列方向で配される複数の発光ダイオードの下部
に、下端部がそれぞれ離反する方向に曲折された一対の
リード脚を形成し、各発光ダイオードのリード脚の下端
部を、樹脂製のハウジング上に発光ダイオードの配列方
向に沿って平行に設けられた一対の金属プレート配線に
固定する発光ダイオードの固定構造であって、一方の金
属プレート配線に、一方のリード脚の下端部を該下端部
の先端側から差込可能な切起部を形成し、他方の金属プ
レート配線に対して、他方のリード脚の下端部の上側か
ら係止具を取付けて、該リード脚の下端部を係止具と金
属プレート配線との間で挟持した。
所定の配列方向で配される複数の発光ダイオードの下部
に、下端部がそれぞれ離反する方向に曲折された一対の
リード脚を形成し、各発光ダイオードのリード脚の下端
部を、樹脂製のハウジング上に発光ダイオードの配列方
向に沿って平行に設けられた一対の金属プレート配線に
固定する発光ダイオードの固定構造であって、一方の金
属プレート配線に、一方のリード脚の下端部を該下端部
の先端側から差込可能な切起部を形成し、他方の金属プ
レート配線に対して、他方のリード脚の下端部の上側か
ら係止具を取付けて、該リード脚の下端部を係止具と金
属プレート配線との間で挟持した。
【０００６】請求項１記載の発明によれば、発光ダイオ
ードの一方のリード脚の下端部を金属プレート配線の切
起部に差込み、他方のリード脚の下端部を係止具で金属
プレート配線に取付けるだけで、発光ダイオードの固定
が完了するため、リード脚の下端部が大きくても、固定
作業を容易に行うことができる。そして、発光ダイオー
ドの交換が必要になった場合には、係止具を外すだけ
で、発光ダイオードを簡単に取り外して新たなものに替
えることができるため、交換作業も容易である。
ードの一方のリード脚の下端部を金属プレート配線の切
起部に差込み、他方のリード脚の下端部を係止具で金属
プレート配線に取付けるだけで、発光ダイオードの固定
が完了するため、リード脚の下端部が大きくても、固定
作業を容易に行うことができる。そして、発光ダイオー
ドの交換が必要になった場合には、係止具を外すだけ
で、発光ダイオードを簡単に取り外して新たなものに替
えることができるため、交換作業も容易である。
【０００７】請求項２記載の発明は、切起部が一方のリ
ード脚の下端部の上面に面接触した差込状態となる。
ード脚の下端部の上面に面接触した差込状態となる。
【０００８】請求項２記載の発明によれば、切起部が一
方のリード脚の下端部の上面に面接触した差込状態とな
るため、一方のリード脚の下端部と金属プレート配線と
の接触面積が増し、放熱効果が向上する。
方のリード脚の下端部の上面に面接触した差込状態とな
るため、一方のリード脚の下端部と金属プレート配線と
の接触面積が増し、放熱効果が向上する。
【０００９】請求項３記載の発明は、係止具にリード脚
の下端部を金属プレート配線側へ押圧するバネ部を形成
した。
の下端部を金属プレート配線側へ押圧するバネ部を形成
した。
【００１０】請求項３記載の発明によれば、係止具のバ
ネ部によりリード脚の下端部を金属プレート配線側へ押
圧することができるため、他方のリード脚の下端部と金
属プレート配線との接触が確実になり、放熱効果が向上
する。
ネ部によりリード脚の下端部を金属プレート配線側へ押
圧することができるため、他方のリード脚の下端部と金
属プレート配線との接触が確実になり、放熱効果が向上
する。
【００１１】請求項４記載の発明は、切起部が先細りテ
ーパ形状である。
ーパ形状である。
【００１２】請求項４記載の発明によれば、切起部が先
細りテーパ形状であるため、一方のリード脚の下端部を
差込むことにより突き当たり感が得られ、一方のリード
脚の差込み方向での位置決めが行える。
細りテーパ形状であるため、一方のリード脚の下端部を
差込むことにより突き当たり感が得られ、一方のリード
脚の差込み方向での位置決めが行える。
【００１３】請求項５記載の発明は、一方のリード脚の
下端部を、切起部に対応したテーパ形状にした。
下端部を、切起部に対応したテーパ形状にした。
【００１４】請求項５記載の発明によれば、リード脚の
下端部が切起部に対応したテーパ形状をしているので、
リード脚の下端部を切起部に差し込むことで、リード脚
の差し込み方向での角度も決まる。
下端部が切起部に対応したテーパ形状をしているので、
リード脚の下端部を切起部に差し込むことで、リード脚
の差し込み方向での角度も決まる。
【００１５】請求項６記載の発明は、他方の金属プレー
ト配線に、他方のリード脚の下端部の先端と係合して、
一方のリード脚の下端部が切起部から抜ける方向への発
光ダイオードの移動を規制する突起を、形成した。
ト配線に、他方のリード脚の下端部の先端と係合して、
一方のリード脚の下端部が切起部から抜ける方向への発
光ダイオードの移動を規制する突起を、形成した。
【００１６】請求項６記載の発明によれば、他方の金属
プレート配線に突起を形成したため、一方のリード脚の
下端部が切起部から抜ける方向への発光ダイオードの移
動を規制することができる。
プレート配線に突起を形成したため、一方のリード脚の
下端部が切起部から抜ける方向への発光ダイオードの移
動を規制することができる。
【００１７】請求項７記載の発明は、一対の金属プレー
ト配線は切断容易な連結片により一体化されており、ハ
ウジングに取付けられた後、発光ダイオードの固定前又
は固定後に、連結片を切断して一対の金属プレート配線
をそれぞれ独立した状態にした。
ト配線は切断容易な連結片により一体化されており、ハ
ウジングに取付けられた後、発光ダイオードの固定前又
は固定後に、連結片を切断して一対の金属プレート配線
をそれぞれ独立した状態にした。
【００１８】請求項７記載の発明によれば、金属プレー
ト配線をハウジングに取付ける際に、連結片により一体
化したまま金属プレート配線を取付けるため、２本の金
属プレート配線を正しい間隔を保ったまま一度に取付け
ることができ、ハウジングへの取付け作業が行い易くな
る。発光ダイオードの固定前又は固定後に、連結片を切
断すれば、２本の金属プレート配線がそれぞれプラス側
とマイナス側の「配線」として独立し、発光ダイオード
への給電が行える。
ト配線をハウジングに取付ける際に、連結片により一体
化したまま金属プレート配線を取付けるため、２本の金
属プレート配線を正しい間隔を保ったまま一度に取付け
ることができ、ハウジングへの取付け作業が行い易くな
る。発光ダイオードの固定前又は固定後に、連結片を切
断すれば、２本の金属プレート配線がそれぞれプラス側
とマイナス側の「配線」として独立し、発光ダイオード
への給電が行える。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
を図１〜図７に基づいて説明する。この実施形態では、
自動車のストップランプの場合を例に説明する。図１中
の符号１は、このストップランプのレンズ内部に設けら
れた樹脂製のハウジングを示している。図１は、発光ダ
イオード２を３個分だけ固定している部分を示している
が、実際には多数の発光ダイオード２が面状に配列され
ている。発光ダイオード２は、一定の配列方向Ｓに一列
で並びながら面状に多数配置される。
を図１〜図７に基づいて説明する。この実施形態では、
自動車のストップランプの場合を例に説明する。図１中
の符号１は、このストップランプのレンズ内部に設けら
れた樹脂製のハウジングを示している。図１は、発光ダ
イオード２を３個分だけ固定している部分を示している
が、実際には多数の発光ダイオード２が面状に配列され
ている。発光ダイオード２は、一定の配列方向Ｓに一列
で並びながら面状に多数配置される。
【００２０】この実施形態で用いられている発光ダイオ
ード２は、扁平ボックス型の本体３の上面にドーム型の
発光部４を有し、本体３の下面からは下端部５ａ、６ａ
が本体３よりも外側へ出たＬ字形のリード脚５、６が一
対形成されている。リード脚５、６の下端部５ａ、６ａ
は放熱性を高めるために大きく形成され、先端は先細り
テーパ形状になっている。
ード２は、扁平ボックス型の本体３の上面にドーム型の
発光部４を有し、本体３の下面からは下端部５ａ、６ａ
が本体３よりも外側へ出たＬ字形のリード脚５、６が一
対形成されている。リード脚５、６の下端部５ａ、６ａ
は放熱性を高めるために大きく形成され、先端は先細り
テーパ形状になっている。
【００２１】ハウジング１の上面には、配列方向Ｓに沿
って２本の金属プレート配線７、８が取付けられる。ハ
ウジング１の上面には、２本の金属プレート配線７、８
を収納する溝部９が形成され、且つ溝部９において各発
光ダイオード２を固定する部位に凹部１０が形成されて
いる。
って２本の金属プレート配線７、８が取付けられる。ハ
ウジング１の上面には、２本の金属プレート配線７、８
を収納する溝部９が形成され、且つ溝部９において各発
光ダイオード２を固定する部位に凹部１０が形成されて
いる。
【００２２】金属プレート配線７、８は、導電性及び伝
熱性に優れた銅板を打ち抜き形成したものである。２枚
の金属プレート配線７、８は、それぞれが発光ダイオー
ド２のリード脚５、６に対応する間隔で平行に離れてお
り、最初の段階では、各金属プレート配線７、８は連結
片１１により一体化されている。
熱性に優れた銅板を打ち抜き形成したものである。２枚
の金属プレート配線７、８は、それぞれが発光ダイオー
ド２のリード脚５、６に対応する間隔で平行に離れてお
り、最初の段階では、各金属プレート配線７、８は連結
片１１により一体化されている。
【００２３】金属プレート配線７、８は、各発光ダイオ
ード２を固定する部分だけ幅広になっており、配列方向
Ｓにおいて発光ダイオード２を固定する部分同士の間
は、幅が細くなっている。尚、全長にわたって同じ幅で
も良い。
ード２を固定する部分だけ幅広になっており、配列方向
Ｓにおいて発光ダイオード２を固定する部分同士の間
は、幅が細くなっている。尚、全長にわたって同じ幅で
も良い。
【００２４】この２本の金属プレート配線７、８のう
ち、一方の金属プレート配線７には、リード脚５の下端
部５ａの先端に合致したテーパ形状の切起部１２が上向
きに形成されている。この切起部１２は金属プレート配
線７を部分的に切起こしたもので、リード脚５の下端部
５ａの板厚分だけ金属プレート配線７の上面から上側へ
持ち上げている。
ち、一方の金属プレート配線７には、リード脚５の下端
部５ａの先端に合致したテーパ形状の切起部１２が上向
きに形成されている。この切起部１２は金属プレート配
線７を部分的に切起こしたもので、リード脚５の下端部
５ａの板厚分だけ金属プレート配線７の上面から上側へ
持ち上げている。
【００２５】また、他方の金属プレート配線８には、リ
ード脚６の下端部６ａの幅よりも若干広い間隔で一対の
切込部１３が形成され、その内側部分は下側に押し込ま
れた状態で傾斜している。そして、その切込部１３より
も他端側には突起１４が切り起こし形成されている。こ
の突起１４は、リード脚６の下端部６ａの先端に当接し
て、リード脚６の位置決めをするものである。
ード脚６の下端部６ａの幅よりも若干広い間隔で一対の
切込部１３が形成され、その内側部分は下側に押し込ま
れた状態で傾斜している。そして、その切込部１３より
も他端側には突起１４が切り起こし形成されている。こ
の突起１４は、リード脚６の下端部６ａの先端に当接し
て、リード脚６の位置決めをするものである。
【００２６】一対の切込部１３には、係止具１５が取付
けられる。この係止具１５は、他方のリード脚６の下端
部６ａを金属プレート配線８に取付けるためのものであ
る。すなわち、係止具１５は、リード脚６の下端部６ａ
を金属プレート配線８における一対の切込部１３の間の
載せた状態で、その上側から切込部１３に対して取付け
られる。
けられる。この係止具１５は、他方のリード脚６の下端
部６ａを金属プレート配線８に取付けるためのものであ
る。すなわち、係止具１５は、リード脚６の下端部６ａ
を金属プレート配線８における一対の切込部１３の間の
載せた状態で、その上側から切込部１３に対して取付け
られる。
【００２７】係止具１５は、金属プレート配線７、８と
同じ金属板を折り曲げ形成したもので、長手方向の両端
部から長い脚部１６が下向きに形成され、幅方向の両端
部から短いフランジ１７が下向きに形成されている。脚
部１６には、逆向きに切起こされたフック１８が形成さ
れ、切込部１３へ挿入することにより、切込部１３の端
部に係合して抜けが防止される。尚、取り外す必要があ
る場合には、工具を用いて切込部１３から抜くことがで
きる。
同じ金属板を折り曲げ形成したもので、長手方向の両端
部から長い脚部１６が下向きに形成され、幅方向の両端
部から短いフランジ１７が下向きに形成されている。脚
部１６には、逆向きに切起こされたフック１８が形成さ
れ、切込部１３へ挿入することにより、切込部１３の端
部に係合して抜けが防止される。尚、取り外す必要があ
る場合には、工具を用いて切込部１３から抜くことがで
きる。
【００２８】係止具１５の中央には、下側へ断面湾曲状
に切り起こしたバネ部１９が形成されている。このバネ
部１９は、断面湾曲状のため上下方向で弾性変形可能で
あり、フランジ１７よりも下方へ突出した状態で形成さ
れている。従って、リード脚６の下端部６ａの上から係
止具１５を取付け、その脚部１６を切込部１３内に挿入
して係合させることで、バネ部１９は上下方向で撓んだ
状態となり、リード脚６の下端部６ａに対して金属プレ
ート配線８側への押し付け力を付与する。
に切り起こしたバネ部１９が形成されている。このバネ
部１９は、断面湾曲状のため上下方向で弾性変形可能で
あり、フランジ１７よりも下方へ突出した状態で形成さ
れている。従って、リード脚６の下端部６ａの上から係
止具１５を取付け、その脚部１６を切込部１３内に挿入
して係合させることで、バネ部１９は上下方向で撓んだ
状態となり、リード脚６の下端部６ａに対して金属プレ
ート配線８側への押し付け力を付与する。
【００２９】次に、発光ダイオード２の実際の固定作業
の手順を説明する。まず、連結片１１にて一体的に結合
された状態の２本の金属プレート配線７、８を、ハウジ
ング１の上面の溝部９内に収納して、図示せぬネジ手段
によりハウジング１に対して取付ける。金属プレート配
線７、８における発光ダイオード２を固定する部分は、
凹部１０に対応した位置にする。連結片１１により一体
化したまま金属プレート配線７、８を取付けるため、２
本の金属プレート配線７、８を正しい間隔を保ったまま
一度に取付けることができ、ハウジング１への取付け作
業が行い易い。
の手順を説明する。まず、連結片１１にて一体的に結合
された状態の２本の金属プレート配線７、８を、ハウジ
ング１の上面の溝部９内に収納して、図示せぬネジ手段
によりハウジング１に対して取付ける。金属プレート配
線７、８における発光ダイオード２を固定する部分は、
凹部１０に対応した位置にする。連結片１１により一体
化したまま金属プレート配線７、８を取付けるため、２
本の金属プレート配線７、８を正しい間隔を保ったまま
一度に取付けることができ、ハウジング１への取付け作
業が行い易い。
【００３０】金属プレート配線７、８をハウジング１に
取付けた後、連結片１１を図示せぬ工具にて切断し、２
本の金属プレート配線７、８をそれぞれプラス側とマイ
ナス側の「配線」として独立させる。連結片１１を切断
しても、金属プレート配線７、８は既に正しい間隔でハ
ウジング１に対して取付けられているため、金属プレー
ト配線７、８の位置の変動はない。
取付けた後、連結片１１を図示せぬ工具にて切断し、２
本の金属プレート配線７、８をそれぞれプラス側とマイ
ナス側の「配線」として独立させる。連結片１１を切断
しても、金属プレート配線７、８は既に正しい間隔でハ
ウジング１に対して取付けられているため、金属プレー
ト配線７、８の位置の変動はない。
【００３１】次に、発光ダイオード２における一方のリ
ード脚５の下端部５ａを、一方の金属プレート配線７の
切起部１２内に挿入し、他方のリード脚６の下端部６ａ
を他方の金属プレート配線８の一対の切込部１３間に置
く。切起部１２及び下端部５ａが同じテーパ形状である
ため、リード脚５の下端部５ａを切起部１２内に差込む
ことにより突き当たり感が得られ、リード脚５の差込み
方向での位置決めが行えると共に、リード脚５の差し込
み方向での角度も決まるため、他方のリード脚６の下端
部６ａは一対の切込部１３と突起１４との間の正規位置
に正しく置かれる。そして、突起１４が他方のリード脚
６の下端部６ａの先端に係合し、発光ダイオード２が金
属プレート配線７、８の幅方向で移動不能となり、仮止
め状態となる。
ード脚５の下端部５ａを、一方の金属プレート配線７の
切起部１２内に挿入し、他方のリード脚６の下端部６ａ
を他方の金属プレート配線８の一対の切込部１３間に置
く。切起部１２及び下端部５ａが同じテーパ形状である
ため、リード脚５の下端部５ａを切起部１２内に差込む
ことにより突き当たり感が得られ、リード脚５の差込み
方向での位置決めが行えると共に、リード脚５の差し込
み方向での角度も決まるため、他方のリード脚６の下端
部６ａは一対の切込部１３と突起１４との間の正規位置
に正しく置かれる。そして、突起１４が他方のリード脚
６の下端部６ａの先端に係合し、発光ダイオード２が金
属プレート配線７、８の幅方向で移動不能となり、仮止
め状態となる。
【００３２】このように仮止めされた発光ダイオード２
における他方のリード脚６の下端部６ａに対して、上側
から係止具１５を被せ、その脚部１６を切込部１３内に
挿入する。切込部１３の下方のハウジング１には、凹部
１０が形成されているため、挿入した脚部１６とハウジ
ング１とが干渉するおそれはない。リード脚６が正しい
位置に仮止めされているため、脚部１６の挿入作業も容
易に行える。脚部１６を切込部１３内に挿入するとフッ
ク１８が切込部１３の端部に係合し、抜けが防止され
る。
における他方のリード脚６の下端部６ａに対して、上側
から係止具１５を被せ、その脚部１６を切込部１３内に
挿入する。切込部１３の下方のハウジング１には、凹部
１０が形成されているため、挿入した脚部１６とハウジ
ング１とが干渉するおそれはない。リード脚６が正しい
位置に仮止めされているため、脚部１６の挿入作業も容
易に行える。脚部１６を切込部１３内に挿入するとフッ
ク１８が切込部１３の端部に係合し、抜けが防止され
る。
【００３３】このように、一方のリード脚５の下端部５
ａは、金属プレート配線７の切起部１２に差込み、他方
のリード脚６の下端部６ａは、係止具１５を用いて金属
プレート配線８に係合させることで、発光ダイオード２
の固定が完了するため、リード脚５、６の下端部５ａ、
６ａを放熱のために大きく形成しても、固定作業を容易
に行うことができる。
ａは、金属プレート配線７の切起部１２に差込み、他方
のリード脚６の下端部６ａは、係止具１５を用いて金属
プレート配線８に係合させることで、発光ダイオード２
の固定が完了するため、リード脚５、６の下端部５ａ、
６ａを放熱のために大きく形成しても、固定作業を容易
に行うことができる。
【００３４】そして、固定された状態では、係止具１５
のバネ部１９が上下方向で撓んで、下端部６ａを金属プ
レート配線８に押し付けているため、リード脚６の下端
部６ａと金属プレート配線８との接触が確実になり、リ
ード脚６から金属プレート配線８への伝熱が確実に行わ
れ、放熱効果が向上する。また、切起部１２側において
も、切起部１２がリード脚５の下端部５ａの上面に面接
触した差し込み状態となっているため、下端部５ａと切
起部１２との接触面積が増して、放熱効果が向上する。
のバネ部１９が上下方向で撓んで、下端部６ａを金属プ
レート配線８に押し付けているため、リード脚６の下端
部６ａと金属プレート配線８との接触が確実になり、リ
ード脚６から金属プレート配線８への伝熱が確実に行わ
れ、放熱効果が向上する。また、切起部１２側において
も、切起部１２がリード脚５の下端部５ａの上面に面接
触した差し込み状態となっているため、下端部５ａと切
起部１２との接触面積が増して、放熱効果が向上する。
【００３５】更に、発光ダイオード２の交換が必要にな
った場合には、係止具１５を外すだけで、発光ダイオー
ド２を簡単に取り外して新たなものに替えることができ
る。このような易解体性は、発光ダイオード２の交換メ
ンテナスだけでなく、廃棄処理する場合の部品の分別に
も好都合である。
った場合には、係止具１５を外すだけで、発光ダイオー
ド２を簡単に取り外して新たなものに替えることができ
る。このような易解体性は、発光ダイオード２の交換メ
ンテナスだけでなく、廃棄処理する場合の部品の分別に
も好都合である。
【００３６】尚、以上の実施形態では、連結片１１にて
一体的に結合された状態の２本の金属プレート配線７，
８を、ハウジング１の上面の溝部９内に収納して、図示
せぬネジ手段を金属プレート配線７，８に形成された孔
にねじ込むことで、ハウジング１に対して取付ける例を
示したが、これに限定されず、金属プレート配線７，８
側の孔の径を若干小さくして、この孔にピンを圧入させ
る取付け方でも良い。また、ピンと孔とによる取付け方
にも限定されず、ハウジング１側に金属プレート配線
７，８を押付けるだけで金属プレート配線７，８と係合
するフック手段を設けたり、或いは金属プレート配線
７，８を別物のクリップ手段の差し込みによりハウジン
グ１に取付ける構造等にしても良い・
一体的に結合された状態の２本の金属プレート配線７，
８を、ハウジング１の上面の溝部９内に収納して、図示
せぬネジ手段を金属プレート配線７，８に形成された孔
にねじ込むことで、ハウジング１に対して取付ける例を
示したが、これに限定されず、金属プレート配線７，８
側の孔の径を若干小さくして、この孔にピンを圧入させ
る取付け方でも良い。また、ピンと孔とによる取付け方
にも限定されず、ハウジング１側に金属プレート配線
７，８を押付けるだけで金属プレート配線７，８と係合
するフック手段を設けたり、或いは金属プレート配線
７，８を別物のクリップ手段の差し込みによりハウジン
グ１に取付ける構造等にしても良い・
【００３７】
【発明の効果】この発明によれば、発光ダイオードの一
方のリード脚の下端部を金属プレート配線の切起部に差
込み、他方のリード脚の下端部を係止具で金属プレート
配線に取付けるだけで、発光ダイオードの固定が完了す
るため、リード脚の下端部が大きくても、固定作業を容
易に行うことができる。そして、発光ダイオードの交換
が必要になった場合には、係止具を外すだけで、発光ダ
イオードを簡単に取り外して新たなものに替えることが
できるため、交換作業も容易である。
方のリード脚の下端部を金属プレート配線の切起部に差
込み、他方のリード脚の下端部を係止具で金属プレート
配線に取付けるだけで、発光ダイオードの固定が完了す
るため、リード脚の下端部が大きくても、固定作業を容
易に行うことができる。そして、発光ダイオードの交換
が必要になった場合には、係止具を外すだけで、発光ダ
イオードを簡単に取り外して新たなものに替えることが
できるため、交換作業も容易である。
【図１】この発明の一実施形態に係る発光ダイオードの
固定構造を構成する部品斜視図。
固定構造を構成する部品斜視図。
【図２】図１の部品拡大斜視図。
【図３】金属プレート配線をハウジングに取付けた状態
を示す斜視図。
を示す斜視図。
【図４】最終的な発光ダイオードの固定状態を示す斜視
図。
図。
【図５】図４中矢示ＤＡ方向から見た平面図。
【図６】図５中矢示ＳＡ−ＳＡ線に沿う断面図。
【図７】図５中矢示ＳＢ−ＳＢ線に沿う断面図。
１ ハウジング
２ 発光ダイオード
３ 本体
４ 発光部
５、６ リード脚
５ａ、６ａ 下端部
７、８ 金属プレート配線
１１ 連結片
１２ 切起部
１３ 切込部
１４ 突起
１５ 係止具
１９ バネ部
Ｓ 配列方向
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ２１Ｑ 1/00 Ｌ
Ｆターム(参考） 3K013 AA03 AA07 BA01 CA02 CA04
CA08 DA09 EA03 EA04
3K040 CA05 EB02 FB01
3K080 AA01 AB15 AB16 BA04 BA07
BE07 CC06
5F041 AA31 AA33 AA38 DB09 DC07
DC22 DC63 EE17
Claims (7)
- 【請求項１】 所定の配列方向で配される複数の発光ダ
イオードの下部に、下端部がそれぞれ離反する方向に曲
折された一対のリード脚を形成し、 各発光ダイオードのリード脚の下端部を、樹脂製のハウ
ジング上に発光ダイオードの配列方向に沿って平行に設
けられた一対の金属プレート配線に固定する発光ダイオ
ードの固定構造であって、 一方の金属プレート配線に、一方のリード脚の下端部を
該下端部の先端側から差込可能な切起部を形成し、 他方の金属プレート配線に対して、他方のリード脚の下
端部の上側から係止具を取付けて、該リード脚の下端部
を係止具と金属プレート配線との間で挟持したことを特
徴とする発光ダイオードの固定構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の発光ダイオードの固定構
造であって、 前記切起部が、一方のリード脚の下端部の上面に面接触
した差込状態となることを特徴とする発光ダイオードの
固定構造。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の発光ダイオ
ードの固定構造であって、 前記係止具に、リード脚の下端部を金属プレート配線側
へ押圧するバネ部を形成したことを特徴とする発光ダイ
オードの固定構造。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載の発
光ダイオードの固定構造であって、 前記切起部が、先細りテーパ形状であることを特徴とす
る発光ダイオードの固定構造。 - 【請求項５】 請求項４記載の発光ダイオードの固定構
造であって、 一方のリード脚の下端部を、切起部に対応したテーパ形
状にしたことを特徴とする発光ダイオードの固定構造。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか１項に記載の発
光ダイオードの固定構造であって、 他方の金属プレート配線に、他方のリード脚の下端部の
先端と係合して、一方のリード脚の下端部が切起部から
抜ける方向への発光ダイオードの移動を規制する突起
を、形成したことを特徴とする発光ダイオードの固定構
造。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか１項に記載の発
光ダイオードの固定構造であって、 一対の金属プレート配線は切断容易な連結片により一体
化されており、ハウジングに取付けられた後、発光ダイ
オードの固定前又は固定後に、連結片を切断して、一対
の金属プレート配線をそれぞれ独立した状態にしたこと
を特徴とする発光ダイオードの固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002133031A JP2003331635A (ja) | 2002-05-08 | 2002-05-08 | 発光ダイオードの固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002133031A JP2003331635A (ja) | 2002-05-08 | 2002-05-08 | 発光ダイオードの固定構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003331635A true JP2003331635A (ja) | 2003-11-21 |
Family
ID=29696255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002133031A Pending JP2003331635A (ja) | 2002-05-08 | 2002-05-08 | 発光ダイオードの固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003331635A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005117149A1 (ja) * | 2004-05-26 | 2005-12-08 | Advanex Inc. | 発光ダイオードの固定装置及び固定構造 |
| US7137852B2 (en) | 2004-06-24 | 2006-11-21 | Koito Manufacturing Co., Ltd. | Fixing structure for electron device |
| JP2008091864A (ja) * | 2006-09-08 | 2008-04-17 | Nichia Chem Ind Ltd | 発光装置 |
| JP2008535237A (ja) * | 2005-11-09 | 2008-08-28 | アルティ エレクトロニクス カンパニー リミテッド | 側面発光ダイオード及びその製造方法 |
| US7513664B2 (en) | 2004-05-10 | 2009-04-07 | Ichikoh Industries, Ltd. | Outside mirror apparatus including lighting device for vehicle |
| JP2009143531A (ja) * | 2007-09-14 | 2009-07-02 | Yazaki Corp | 車載用室内照明装置 |
| JP2011029536A (ja) * | 2009-07-29 | 2011-02-10 | Toyoda Gosei Co Ltd | 発光装置の搭載構造及び搭載方法 |
| US8030678B2 (en) | 2008-07-23 | 2011-10-04 | Stanley Electric Co., Ltd. | Optical semiconductor device module having leaf springs with different rectangularly-shaped terminals |
| CN106257134A (zh) * | 2015-06-16 | 2016-12-28 | 咸瑞科技股份有限公司 | 发光二极管固定结构 |
-
2002
- 2002-05-08 JP JP2002133031A patent/JP2003331635A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7513664B2 (en) | 2004-05-10 | 2009-04-07 | Ichikoh Industries, Ltd. | Outside mirror apparatus including lighting device for vehicle |
| WO2005117149A1 (ja) * | 2004-05-26 | 2005-12-08 | Advanex Inc. | 発光ダイオードの固定装置及び固定構造 |
| US7137852B2 (en) | 2004-06-24 | 2006-11-21 | Koito Manufacturing Co., Ltd. | Fixing structure for electron device |
| JP2008535237A (ja) * | 2005-11-09 | 2008-08-28 | アルティ エレクトロニクス カンパニー リミテッド | 側面発光ダイオード及びその製造方法 |
| JP2008091864A (ja) * | 2006-09-08 | 2008-04-17 | Nichia Chem Ind Ltd | 発光装置 |
| JP2009143531A (ja) * | 2007-09-14 | 2009-07-02 | Yazaki Corp | 車載用室内照明装置 |
| US8030678B2 (en) | 2008-07-23 | 2011-10-04 | Stanley Electric Co., Ltd. | Optical semiconductor device module having leaf springs with different rectangularly-shaped terminals |
| JP2011029536A (ja) * | 2009-07-29 | 2011-02-10 | Toyoda Gosei Co Ltd | 発光装置の搭載構造及び搭載方法 |
| CN106257134A (zh) * | 2015-06-16 | 2016-12-28 | 咸瑞科技股份有限公司 | 发光二极管固定结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5065437B2 (ja) | 電気線路をプリント配線基板と接続するエレメント | |
| JP5354795B2 (ja) | 照明組立体用ジャンパコネクタ | |
| US6257736B1 (en) | Luminous element with contact lugs having longitudinal slots for holding electrical contacts of devices in first and second planes | |
| WO1996036996A1 (en) | Heat sink and retainer for electronic integrated circuits | |
| EP0596701B1 (en) | A printed circuit board component mounting device | |
| US20070246337A1 (en) | Lighted pushbutton-type switch assembly | |
| US7641379B2 (en) | Press fit electronic component | |
| JP2003331635A (ja) | 発光ダイオードの固定構造 | |
| CN111520683A (zh) | 装配在散热器上的半导体构件装置、装配方法及照明装置 | |
| JP2007087930A (ja) | ねじ端子 | |
| JP2001044506A (ja) | 発光ダイオードの固定構造 | |
| JP2002500826A (ja) | トーションバークランプ装置および積み重ね電子部品間の熱的および機械的接触を向上させる方法 | |
| WO2007119908A1 (en) | Led module assembly for signboard and method for manufacturing signboard using the same | |
| JP5728865B2 (ja) | 放熱機構、及び放熱板の支え金具 | |
| JP2004039742A (ja) | 仮止部品 | |
| KR101791149B1 (ko) | Ｌｅｄ 조명 램프 | |
| JP3951334B2 (ja) | ピンヘッダー | |
| JPH05251876A (ja) | 電子部品の取付装置及び取付方法 | |
| JP3726467B2 (ja) | ランプソケット | |
| JP2003347598A (ja) | 発光ダイオードの固定構造 | |
| EP1860928A2 (en) | Electronic component holder | |
| JPH067184U (ja) | Ｌｅｄの取付構造 | |
| EP1510295A2 (en) | Cable mount and fixture having electrical switch assembly | |
| JP2004172032A (ja) | 電気部品の取付構造及び電気部品を取付ける成形基板 | |
| KR200379492Y1 (ko) | 인쇄회로기판용 지그조립체 |