JP2003327223A - ラベル貼付装置 - Google Patents
ラベル貼付装置Info
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- JP2003327223A JP2003327223A JP2002133577A JP2002133577A JP2003327223A JP 2003327223 A JP2003327223 A JP 2003327223A JP 2002133577 A JP2002133577 A JP 2002133577A JP 2002133577 A JP2002133577 A JP 2002133577A JP 2003327223 A JP2003327223 A JP 2003327223A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成でラベルの吸着吹付領域を任意に
設定でき、かつ、当該領域におけるノズルの数を容易に
選択できるようにして、サイズや形状の異なる種々のラ
ベルを精度良く貼付できるラベル貼付装置を提供する。 【解決手段】 負圧によりラベルの上面を吸着し、該吸
着したラベルに圧縮空気を吹き付ける多数のノズル３１
ａを有し、下方の商品にラベルを貼り付けるラベル貼付
装置において、前記ノズル３１ａの上流端または下流端
にノズル選択シート３０が交換可能に設けられ、前記ノ
ズル選択シート３０は前記多数のノズル３１ａのうちの
一部のノズル３１ａの位置に合致する多数の小孔３０ａ
を有し、前記小孔３０ａを介して前記一部のノズル３１
ａを開放すると共に、残りのノズル３１ａを閉塞するこ
とを特徴とする。
設定でき、かつ、当該領域におけるノズルの数を容易に
選択できるようにして、サイズや形状の異なる種々のラ
ベルを精度良く貼付できるラベル貼付装置を提供する。 【解決手段】 負圧によりラベルの上面を吸着し、該吸
着したラベルに圧縮空気を吹き付ける多数のノズル３１
ａを有し、下方の商品にラベルを貼り付けるラベル貼付
装置において、前記ノズル３１ａの上流端または下流端
にノズル選択シート３０が交換可能に設けられ、前記ノ
ズル選択シート３０は前記多数のノズル３１ａのうちの
一部のノズル３１ａの位置に合致する多数の小孔３０ａ
を有し、前記小孔３０ａを介して前記一部のノズル３１
ａを開放すると共に、残りのノズル３１ａを閉塞するこ
とを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はラベル貼付装置の特
に貼付ヘッドに関するものである。
に貼付ヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】いわゆるストレッチフィルムで包装され
た商品には、ラベルが貼付されている。かかるラベル
は、ラベル発行部から発行され、貼付装置により自動貼
付されたものが多い。かかるラベル貼付装置としては、
吸着吹付タイプと押付タイプとが知られている。前者の
吸着吹付タイプは、負圧によりラベルの上面を吸着し、
該吸着したラベルに圧縮空気を吹き付けて下方の商品に
向って飛ばすことで貼り付ける（たとえば、特開平１０
−１１９９４３号参照）。前記先行技術では、サイズや
形状の異なる種々のラベルに対応するために、ノズル選
択板を設けている。該ノズル選択板は、ラベルの形状と
ほぼ同じ大きさ、形状の切り抜き部分を有する板からな
り、エアーを吹き付けるノズルを選択する。
た商品には、ラベルが貼付されている。かかるラベル
は、ラベル発行部から発行され、貼付装置により自動貼
付されたものが多い。かかるラベル貼付装置としては、
吸着吹付タイプと押付タイプとが知られている。前者の
吸着吹付タイプは、負圧によりラベルの上面を吸着し、
該吸着したラベルに圧縮空気を吹き付けて下方の商品に
向って飛ばすことで貼り付ける（たとえば、特開平１０
−１１９９４３号参照）。前記先行技術では、サイズや
形状の異なる種々のラベルに対応するために、ノズル選
択板を設けている。該ノズル選択板は、ラベルの形状と
ほぼ同じ大きさ、形状の切り抜き部分を有する板からな
り、エアーを吹き付けるノズルを選択する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ラベルを貼付
するのに必要なエア圧力を得るためには、エア流量との
関係で、ノズルの数をある程度よりも少なくする必要が
ある。一方、極めて小さなラベルを貼付する場合には、
小さな領域に、ある程度の数のノズルを確保する必要が
あるので、ノズルを細かいピッチで配置する必要があ
る。このようなことから、貼付ヘッドのノズルの配置は
不均等、かつ、多くのノズルが必要になる。したがっ
て、ラベルを吸着できなかったり、さらに圧力不足でラ
ベルが飛ばなかったり、ラベルが側方に飛ばされたり、
あるいは、貼付位置の精度が低下するなどの不具合が生
じる。
するのに必要なエア圧力を得るためには、エア流量との
関係で、ノズルの数をある程度よりも少なくする必要が
ある。一方、極めて小さなラベルを貼付する場合には、
小さな領域に、ある程度の数のノズルを確保する必要が
あるので、ノズルを細かいピッチで配置する必要があ
る。このようなことから、貼付ヘッドのノズルの配置は
不均等、かつ、多くのノズルが必要になる。したがっ
て、ラベルを吸着できなかったり、さらに圧力不足でラ
ベルが飛ばなかったり、ラベルが側方に飛ばされたり、
あるいは、貼付位置の精度が低下するなどの不具合が生
じる。
【０００４】したがって、本発明の目的は、簡単な構成
でラベルの吸着吹付領域を任意に設定でき、かつ、当該
領域におけるノズルの配置を容易に選択できるようにし
て、サイズや形状の異なる種々のラベルを精度良く貼付
できるラベル貼付装置を提供することである。
でラベルの吸着吹付領域を任意に設定でき、かつ、当該
領域におけるノズルの配置を容易に選択できるようにし
て、サイズや形状の異なる種々のラベルを精度良く貼付
できるラベル貼付装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のラベル貼付装置は、多数のノズルによりラ
ベルの非貼付面を吸着し、吸着したラベルを商品に貼り
付けるラベル貼付装置において、前記ノズルにおけるエ
アの流れの上流端または下流端にノズル選択部材が交換
可能に設けられ、前記ノズル選択部材は前記多数のノズ
ルのうちの一部のノズルの位置に合致する多数の小孔を
有し、前記小孔を介して前記一部のノズルを開放すると
共に、残りのノズルを閉塞するように形成されているこ
とを特徴とする。
に、本発明のラベル貼付装置は、多数のノズルによりラ
ベルの非貼付面を吸着し、吸着したラベルを商品に貼り
付けるラベル貼付装置において、前記ノズルにおけるエ
アの流れの上流端または下流端にノズル選択部材が交換
可能に設けられ、前記ノズル選択部材は前記多数のノズ
ルのうちの一部のノズルの位置に合致する多数の小孔を
有し、前記小孔を介して前記一部のノズルを開放すると
共に、残りのノズルを閉塞するように形成されているこ
とを特徴とする。
【０００６】本発明においては、貼付するラベルの大き
さや形状を変更する場合には、当該ラベルの大きさや形
状に合わせて、小孔を開けたノズル選択シートに取り換
え、たとえば均等な配置でノズルを選択することができ
る。したがって、種々の大きさ・形状のラベルに応じ
て、ラベル全体に均等な配置でノズルからエアーを吹き
付けることができる。その結果、貼付位置の精度が向上
する。また、ラベルの大きさが著しく大きい場合には、
選択するノズルの数を少なくすることで、ノズルの吸着
力や吹き付け力の低下を防止することができる。
さや形状を変更する場合には、当該ラベルの大きさや形
状に合わせて、小孔を開けたノズル選択シートに取り換
え、たとえば均等な配置でノズルを選択することができ
る。したがって、種々の大きさ・形状のラベルに応じ
て、ラベル全体に均等な配置でノズルからエアーを吹き
付けることができる。その結果、貼付位置の精度が向上
する。また、ラベルの大きさが著しく大きい場合には、
選択するノズルの数を少なくすることで、ノズルの吸着
力や吹き付け力の低下を防止することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
したがって説明する。図１に示すように、包装済の商品
Ｍの搬送経路の上方には、吸着吹付タイプのラベル貼付
装置および商品Ｍの内容に応じたラベルＬを発行するラ
ベル発行部（ラベルプリンタ）５が配設されている。該
ラベル発行部５は、たとえば図５（ｂ），（ｄ），
（ｆ）に示すように、様々な大きさおよび形状からなる
ラベルＬの発行を行う。なお、これらのラベルの非貼付
面には、商品の名称や価格などの商品に関する情報が印
字されている。
したがって説明する。図１に示すように、包装済の商品
Ｍの搬送経路の上方には、吸着吹付タイプのラベル貼付
装置および商品Ｍの内容に応じたラベルＬを発行するラ
ベル発行部（ラベルプリンタ）５が配設されている。該
ラベル発行部５は、たとえば図５（ｂ），（ｄ），
（ｆ）に示すように、様々な大きさおよび形状からなる
ラベルＬの発行を行う。なお、これらのラベルの非貼付
面には、商品の名称や価格などの商品に関する情報が印
字されている。
【０００８】ラベル発行部：図１に示すように、ラベル
発行部５は印字ヘッドを含む印字ユニット５０を有して
いる。該印字ユニット５０は下方の印字ローラ５１の表
面において、ラベルＬに印字を行うものである。前記印
字ローラ５１の前方には、三日月状の剥離軸５２が設け
られている。この剥離軸５２によってラベルＬは、ベー
スＢから剥がされ、貼付ヘッド１の下方に供給される。
発行部５は印字ヘッドを含む印字ユニット５０を有して
いる。該印字ユニット５０は下方の印字ローラ５１の表
面において、ラベルＬに印字を行うものである。前記印
字ローラ５１の前方には、三日月状の剥離軸５２が設け
られている。この剥離軸５２によってラベルＬは、ベー
スＢから剥がされ、貼付ヘッド１の下方に供給される。
【０００９】図１に示す前記ラベル貼付装置は、エア源
Ｅ、パイプ１０および前記貼付ヘッド１を有しており、
該貼付ヘッド１はラベル発行部５に対し商品Ｍの流れ方
向の下流側に設けられている。ラベル貼付装置は、後述
するように、前記ラベル発行部５から発行されたラベル
Ｌの上面（非貼付面Ｌｓ）を貼付ヘッド１で吸着した
後、該吸着したラベルＬを所定のタイミングで吹き飛ば
して下方の商品Ｍに貼付する。
Ｅ、パイプ１０および前記貼付ヘッド１を有しており、
該貼付ヘッド１はラベル発行部５に対し商品Ｍの流れ方
向の下流側に設けられている。ラベル貼付装置は、後述
するように、前記ラベル発行部５から発行されたラベル
Ｌの上面（非貼付面Ｌｓ）を貼付ヘッド１で吸着した
後、該吸着したラベルＬを所定のタイミングで吹き飛ば
して下方の商品Ｍに貼付する。
【００１０】ラベル貼付装置の構成：つぎに、本ラベル
貼付装置の構成について説明する。前記パイプ１０は、
その一端が、圧縮空気の送出および吸引を行うエア源Ｅ
に接続されている。前記貼付ヘッド１は、図２に示すよ
うに、前記パイプ１０の他端が固定される固定部２、ノ
ズル選択シート３０およびノズルブロック３１を有して
いる。
貼付装置の構成について説明する。前記パイプ１０は、
その一端が、圧縮空気の送出および吸引を行うエア源Ｅ
に接続されている。前記貼付ヘッド１は、図２に示すよ
うに、前記パイプ１０の他端が固定される固定部２、ノ
ズル選択シート３０およびノズルブロック３１を有して
いる。
【００１１】前記固定部２は、上部から順にエア供給部
３、分散板２３、チャンバーブロック２４、散らしプレ
ート２５およびシート押さえプレート２６を備えてい
る。前記エア供給部３は、エア供給ブロック２０、シー
ル部材２１および取付板２２を備えている。該取付板２
２は、以下に説明するパーツの取付位置を調整するもの
で、取付板固定ネジ１２によって分散板２３の上面に固
定されている。エア供給ブロック２０およびシール部材
２１は、ブロック固定ネジ１１によって取付板２２の上
面に固定されている。
３、分散板２３、チャンバーブロック２４、散らしプレ
ート２５およびシート押さえプレート２６を備えてい
る。前記エア供給部３は、エア供給ブロック２０、シー
ル部材２１および取付板２２を備えている。該取付板２
２は、以下に説明するパーツの取付位置を調整するもの
で、取付板固定ネジ１２によって分散板２３の上面に固
定されている。エア供給ブロック２０およびシール部材
２１は、ブロック固定ネジ１１によって取付板２２の上
面に固定されている。
【００１２】前記分散板２３は、分散板固定ネジ１３に
よってチャンバーブロック２４の上部に固定されてい
る。前記散らしプレート２５および前記シート押さえプ
レート２６は、プレート固定ネジ２７によって、チャン
バーブロック２４の下部に固定されている。
よってチャンバーブロック２４の上部に固定されてい
る。前記散らしプレート２５および前記シート押さえプ
レート２６は、プレート固定ネジ２７によって、チャン
バーブロック２４の下部に固定されている。
【００１３】ノズル選択シート３０は、シート押さえプ
レート２６とノズルブロック３１との間に介挿され、両
者によって挟み付けられている。シート押さえプレート
２６とノズルブロック３１とはブロック取付ネジ３２に
よって締結されており、該ブロック取付ネジ３２を外
し、ノズルブロック３１を取り外すことでノズル選択シ
ート３０を交換することができる。
レート２６とノズルブロック３１との間に介挿され、両
者によって挟み付けられている。シート押さえプレート
２６とノズルブロック３１とはブロック取付ネジ３２に
よって締結されており、該ブロック取付ネジ３２を外
し、ノズルブロック３１を取り外すことでノズル選択シ
ート３０を交換することができる。
【００１４】エアの流路：つぎに、ラベル貼付装置にお
けるエアＡの通路について、上部から下部にかけて順番
に説明する。図３（ａ）に示すように、前記パイプ１０
は、エア供給ブロック２０に形成したエア通路２０ａに
連通している。該エア通路２０ａは、下方にすり鉢状に
広がって形成されている。図４（ａ）に示すように、分
散板２３には、円状に複数の第１分散孔２３ａが設けら
れている。該第１分散孔２３ａは前記エア通路２０ａの
下端部の外周よりも内側に設けられている。図３（ａ）
に示す前記チャンバーブロック２４内にはチャンバー２
４ａが設けられている。前記チャンバー２４ａは第１分
散孔２３ａに連通している。
けるエアＡの通路について、上部から下部にかけて順番
に説明する。図３（ａ）に示すように、前記パイプ１０
は、エア供給ブロック２０に形成したエア通路２０ａに
連通している。該エア通路２０ａは、下方にすり鉢状に
広がって形成されている。図４（ａ）に示すように、分
散板２３には、円状に複数の第１分散孔２３ａが設けら
れている。該第１分散孔２３ａは前記エア通路２０ａの
下端部の外周よりも内側に設けられている。図３（ａ）
に示す前記チャンバーブロック２４内にはチャンバー２
４ａが設けられている。前記チャンバー２４ａは第１分
散孔２３ａに連通している。
【００１５】前記散らしプレート２５には、前記チャン
バー２４ａに連通する複数の第２分散孔２５ａが設けら
れている（図４（ｂ）参照）。前記シート押さえプレー
ト２６は、図２の格子状の桟２６ａを有している。該桟
２６ａの間には、前記第２分散孔２５ａおよびノズル選
択シート３０に空けられた小孔３０ａよりも大きな複数
の開口２６ｂが形成されている。なお、前記開口２６ｂ
はエアタンクとして機能する。
バー２４ａに連通する複数の第２分散孔２５ａが設けら
れている（図４（ｂ）参照）。前記シート押さえプレー
ト２６は、図２の格子状の桟２６ａを有している。該桟
２６ａの間には、前記第２分散孔２５ａおよびノズル選
択シート３０に空けられた小孔３０ａよりも大きな複数
の開口２６ｂが形成されている。なお、前記開口２６ｂ
はエアタンクとして機能する。
【００１６】図２および図５（ａ）に示すように、前記
ノズルブロック３１には、多数のノズル３１ａが不均等
に設けられている。前記ノズル選択シート３０は、たと
えば樹脂フィルムからなり、図５（ａ），（ｃ），
（ｅ）に示すように、予め複数種類用意するか、あるい
は、必要に応じてその都度用意する。各ノズル選択シー
ト３０には、それぞれ貼付するラベルＬの大きさや形状
に応じて均等ないしバランス良く配置された前記小孔３
０ａが形成されている。前記ノズル選択シート３０は、
図４（ｃ）に示すように、前記ノズル３１ａのうちの一
部のノズル３１ａを閉塞すると共に、小孔３０ａを介し
て残りのノズル３１ａを前記チャンバー２４ａに向って
開放している。
ノズルブロック３１には、多数のノズル３１ａが不均等
に設けられている。前記ノズル選択シート３０は、たと
えば樹脂フィルムからなり、図５（ａ），（ｃ），
（ｅ）に示すように、予め複数種類用意するか、あるい
は、必要に応じてその都度用意する。各ノズル選択シー
ト３０には、それぞれ貼付するラベルＬの大きさや形状
に応じて均等ないしバランス良く配置された前記小孔３
０ａが形成されている。前記ノズル選択シート３０は、
図４（ｃ）に示すように、前記ノズル３１ａのうちの一
部のノズル３１ａを閉塞すると共に、小孔３０ａを介し
て残りのノズル３１ａを前記チャンバー２４ａに向って
開放している。
【００１７】つぎに、エアの流れについて説明する。ラ
ベルを吸着する際には、図３（ａ）に示すエア源Ｅがエ
アＡの吸引を開始すると、ノズルブロック３１下方のエ
アＡは、小孔３０ａを介して開放されたノズル３１ａを
通り、開口２６ｂおよび第２分散孔２５ａを経てチャン
バー２４ａに導入された後、第１分散孔２３ａおよびエ
ア通路２０ａを介してパイプ１０から吸引される。これ
により、ノズル３１ａの下方に負圧が発生して、ラベル
Ｌをノズルブロック３１に吸着することができる。
ベルを吸着する際には、図３（ａ）に示すエア源Ｅがエ
アＡの吸引を開始すると、ノズルブロック３１下方のエ
アＡは、小孔３０ａを介して開放されたノズル３１ａを
通り、開口２６ｂおよび第２分散孔２５ａを経てチャン
バー２４ａに導入された後、第１分散孔２３ａおよびエ
ア通路２０ａを介してパイプ１０から吸引される。これ
により、ノズル３１ａの下方に負圧が発生して、ラベル
Ｌをノズルブロック３１に吸着することができる。
【００１８】ラベルを貼付する際には、前記エア源Ｅか
らパイプ１０を介してエア通路２０ａに導入されたエア
Ａが、前記第１分散孔２３ａによって分散された後、チ
ャンバー２４ａ内に導入される。該チャンバー２４ａ内
に導入されたエアＡは、第２分散孔２５ａを通り、開口
２６ｂから小孔３０ａを介して開放されたノズル３１ａ
のみから送出される。これにより、吸着されたラベルＬ
が下方に向って吹き飛ばされる。
らパイプ１０を介してエア通路２０ａに導入されたエア
Ａが、前記第１分散孔２３ａによって分散された後、チ
ャンバー２４ａ内に導入される。該チャンバー２４ａ内
に導入されたエアＡは、第２分散孔２５ａを通り、開口
２６ｂから小孔３０ａを介して開放されたノズル３１ａ
のみから送出される。これにより、吸着されたラベルＬ
が下方に向って吹き飛ばされる。
【００１９】交換方法：まず、ラベルＬの貼付に先立
ち、発行するラベルＬに応じたノズル選択シート３０の
交換・取付を行う。この交換・取付を行うには、まず、
図２に示す前記ブロック取付ネジ３２を外し、ノズルブ
ロック３１を取り外して、ノズル選択シート３０を取り
外す。該取り外し後、発行するラベルＬに対応したノズ
ル選択シート３０を、シート押さえプレート２６とノズ
ルブロック３１との間に挟み付けて、ブロック取付ネジ
３２で固定する。
ち、発行するラベルＬに応じたノズル選択シート３０の
交換・取付を行う。この交換・取付を行うには、まず、
図２に示す前記ブロック取付ネジ３２を外し、ノズルブ
ロック３１を取り外して、ノズル選択シート３０を取り
外す。該取り外し後、発行するラベルＬに対応したノズ
ル選択シート３０を、シート押さえプレート２６とノズ
ルブロック３１との間に挟み付けて、ブロック取付ネジ
３２で固定する。
【００２０】貼付動作：前記エア源Ｅがエアの吸引を開
始すると、前記小孔３０ａなどを経て、前記ノズル３１
ａの下方のエアＡが吸引される。図１に示す前記ラベル
発行部５からラベルＬが発行されて、ノズルブロック３
１の下方に供給されると、前記吸引力によって、該ラベ
ルＬの上面がノズルブロック３１の下面に吸着保持され
る。
始すると、前記小孔３０ａなどを経て、前記ノズル３１
ａの下方のエアＡが吸引される。図１に示す前記ラベル
発行部５からラベルＬが発行されて、ノズルブロック３
１の下方に供給されると、前記吸引力によって、該ラベ
ルＬの上面がノズルブロック３１の下面に吸着保持され
る。
【００２１】前記吸着後、商品Ｍが所定の位置まで搬送
されると、前記エア源ＥがエアＡの送出を開始する。図
３（ｂ）の分解縦断面図に示すように、該エアＡは、前
述の小孔３０ａなどを経て、一部のノズル３１ａからの
み吹き出され、ノズルブロック３１の下面に吸着保持さ
れていたラベルＬを下方の商品Ｍに向って吹き飛ばす。
されると、前記エア源ＥがエアＡの送出を開始する。図
３（ｂ）の分解縦断面図に示すように、該エアＡは、前
述の小孔３０ａなどを経て、一部のノズル３１ａからの
み吹き出され、ノズルブロック３１の下面に吸着保持さ
れていたラベルＬを下方の商品Ｍに向って吹き飛ばす。
【００２２】前記構成においては、図５に示すノズル選
択シート３０の小孔３０ａによって、ラベルＬの形状お
よび大きさに合わせてノズル３１ａの領域が選択され
る。したがって、貼付を行うラベルＬに応じてノズル選
択板３０を取り付けることにより、当該ラベルＬの部分
のみにノズル３１ａからのエアＡを吹き付けて、下方に
吹き飛ばすことができる。すなわち、該ラベルＬのない
部分からはエアＡが吹き出さない。その結果、所定の吹
付圧でエアを吐出することができるから、ラベルのサイ
ズにかかわらず、エアによりラベルＬを貼付することが
可能となる。
択シート３０の小孔３０ａによって、ラベルＬの形状お
よび大きさに合わせてノズル３１ａの領域が選択され
る。したがって、貼付を行うラベルＬに応じてノズル選
択板３０を取り付けることにより、当該ラベルＬの部分
のみにノズル３１ａからのエアＡを吹き付けて、下方に
吹き飛ばすことができる。すなわち、該ラベルＬのない
部分からはエアＡが吹き出さない。その結果、所定の吹
付圧でエアを吐出することができるから、ラベルのサイ
ズにかかわらず、エアによりラベルＬを貼付することが
可能となる。
【００２３】しかも、図５（ａ），（ｃ），（ｅ）のよ
うに、ラベルＬの大きさに合わせて、ノズル３１ａの吹
出領域が選択されるだけでなく、当該領域のうちの一部
または全部のノズル３１ａから選択的にエアを吹き出す
ことができる。そのため、図５（ａ）の大きなラベルＬ
でも、図５（ｂ）の小さなラベルＬでも、ラベルＬの形
状や大きさに応じた選択シート３０を用いることで、ラ
ベルＬに均等にエアを吹き付けることができる。したが
って、ラベルＬが側方に飛ばされるのを防止でき、その
結果、ラベルＬの貼付位置の精度も著しく向上する。ま
た、ノズル選択シート３０をノズルブロック３１とチャ
ンバーブロック２４との間に設けたので、前記選択シー
ト３０が吸着性能を妨げるおそれもない。
うに、ラベルＬの大きさに合わせて、ノズル３１ａの吹
出領域が選択されるだけでなく、当該領域のうちの一部
または全部のノズル３１ａから選択的にエアを吹き出す
ことができる。そのため、図５（ａ）の大きなラベルＬ
でも、図５（ｂ）の小さなラベルＬでも、ラベルＬの形
状や大きさに応じた選択シート３０を用いることで、ラ
ベルＬに均等にエアを吹き付けることができる。したが
って、ラベルＬが側方に飛ばされるのを防止でき、その
結果、ラベルＬの貼付位置の精度も著しく向上する。ま
た、ノズル選択シート３０をノズルブロック３１とチャ
ンバーブロック２４との間に設けたので、前記選択シー
ト３０が吸着性能を妨げるおそれもない。
【００２４】さらに、ノズル選択シート３０は、樹脂フ
ィルムに孔を空けただけの極めて簡易な構造であるか
ら、ラベル貼付装置を使用するユーザがシートを簡便に
作成することができると共に、安価で済み、また保管や
管理を極めて容易に行うことができる。
ィルムに孔を空けただけの極めて簡易な構造であるか
ら、ラベル貼付装置を使用するユーザがシートを簡便に
作成することができると共に、安価で済み、また保管や
管理を極めて容易に行うことができる。
【００２５】また、分散板２３を設けたので、チャンバ
ー２４ａからノズル３１ａに導入されるエアーＡの圧力
が均等になるから、ラベルＬ全体にエアーＡの圧力が均
等に加わるので、貼付位置の精度が更に向上する。ま
た、ノズルブロック３１は、取り外し可能に設けられて
いるので、取り外して洗浄することでサニタリー性を向
上させることができる。
ー２４ａからノズル３１ａに導入されるエアーＡの圧力
が均等になるから、ラベルＬ全体にエアーＡの圧力が均
等に加わるので、貼付位置の精度が更に向上する。ま
た、ノズルブロック３１は、取り外し可能に設けられて
いるので、取り外して洗浄することでサニタリー性を向
上させることができる。
【００２６】以上のとおり、図面を参照しながら好適な
実施形態を説明したが、当業者であれば、本明細書を見
て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定す
るであろう。たとえば、ノズル選択シートは樹脂フィル
ムの他に薄い金属板やゴム板とすることもできる。さら
に、ノズル選択部材を厚い板やインゴットで形成するこ
ともできる。また、ノズル選択シートの小孔はノズルと
位置さえ合致していればよく、小孔の大きさや形状は、
ノズルのそれらと異なっていてもよい。また、ラベルの
吹き飛ばしをエア源からの圧縮空気の吹き付けによって
行い、ラベルの吸着については、貼付ヘッドに設けたフ
ァンの吸引力によって行うようにしてもよい。なお、本
発明は、吸着吹付タイプのラベル貼付装置に限定される
ものではなく押付タイプに適用することも可能である。
前記押付タイプは、ラベルの上面を吸着した貼付ヘッド
を商品の表面まで下降させて商品にラベルを押し付ける
ことで貼り付ける（特開平１１−２４０５２号参照）。
さらには、シール部材２１および取付板２２は必ずしも
設ける必要はない。したがって、そのような変更および
修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲内のものと
解釈される。
実施形態を説明したが、当業者であれば、本明細書を見
て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定す
るであろう。たとえば、ノズル選択シートは樹脂フィル
ムの他に薄い金属板やゴム板とすることもできる。さら
に、ノズル選択部材を厚い板やインゴットで形成するこ
ともできる。また、ノズル選択シートの小孔はノズルと
位置さえ合致していればよく、小孔の大きさや形状は、
ノズルのそれらと異なっていてもよい。また、ラベルの
吹き飛ばしをエア源からの圧縮空気の吹き付けによって
行い、ラベルの吸着については、貼付ヘッドに設けたフ
ァンの吸引力によって行うようにしてもよい。なお、本
発明は、吸着吹付タイプのラベル貼付装置に限定される
ものではなく押付タイプに適用することも可能である。
前記押付タイプは、ラベルの上面を吸着した貼付ヘッド
を商品の表面まで下降させて商品にラベルを押し付ける
ことで貼り付ける（特開平１１−２４０５２号参照）。
さらには、シール部材２１および取付板２２は必ずしも
設ける必要はない。したがって、そのような変更および
修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲内のものと
解釈される。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ノズル選択シートを適宜交換することにより、あらゆる
形状・大きさのラベルについて、ラベルを吸着したり、
吹き付ける領域を任意に設定できるだけでなく、ノズル
選択シートの多数の小孔の配置により当該領域における
ノズルの数をも選択できる。したがって、ラベルの大き
さが著しく大きい場合には、ノズルの数を少なくするこ
とで、ノズルの吸着力の低下を防止し得る。
ノズル選択シートを適宜交換することにより、あらゆる
形状・大きさのラベルについて、ラベルを吸着したり、
吹き付ける領域を任意に設定できるだけでなく、ノズル
選択シートの多数の小孔の配置により当該領域における
ノズルの数をも選択できる。したがって、ラベルの大き
さが著しく大きい場合には、ノズルの数を少なくするこ
とで、ノズルの吸着力の低下を防止し得る。
【００２８】また、ノズル選択シートを、シート押さえ
プレートとノズルブロックとの間で挟み付ける構造を採
用することにより、前記選択シートを薄い金属板や樹脂
フィルムなどで形成することが可能になると共に、シー
トの浮き上がりによるエア漏れを防止できる。しかも、
選択シートをノズルブロックとチャンバーブロックとの
間に設けたので、吸着性能を妨げることもない。
プレートとノズルブロックとの間で挟み付ける構造を採
用することにより、前記選択シートを薄い金属板や樹脂
フィルムなどで形成することが可能になると共に、シー
トの浮き上がりによるエア漏れを防止できる。しかも、
選択シートをノズルブロックとチャンバーブロックとの
間に設けたので、吸着性能を妨げることもない。
【００２９】また、ノズル選択シートは、薄い板に孔を
空けただけの極めて簡易な構造である。そのため、ラベ
ル貼付装置を使用するユーザ側がシートを簡便に作成す
ることができると共に、保管や管理を極めて容易に行う
ことができる。
空けただけの極めて簡易な構造である。そのため、ラベ
ル貼付装置を使用するユーザ側がシートを簡便に作成す
ることができると共に、保管や管理を極めて容易に行う
ことができる。
【００３０】さらに、分散板を設けてチャンバーからノ
ズルに導入されるエアーの圧力を均等にすれば、ラベル
全体にエアーの圧力が均等に加わるので、貼付位置の精
度が向上する。
ズルに導入されるエアーの圧力を均等にすれば、ラベル
全体にエアーの圧力が均等に加わるので、貼付位置の精
度が向上する。
【図１】本発明の一実施形態にかかるラベル貼付装置を
示す概略側面図である。
示す概略側面図である。
【図２】同ラベル貼付装置の貼付ヘッドを示す分解斜視
図である。
図である。
【図３】（ａ）は同貼付ヘッドを示す縦断面図、（ｂ）
は貼付ヘッドの要部を拡大して示す分解縦断面図であ
る。
は貼付ヘッドの要部を拡大して示す分解縦断面図であ
る。
【図４】分散板、散らしプレート、シート押さえプレー
トおよびノズルブロックを示す平面図である。
トおよびノズルブロックを示す平面図である。
【図５】ノズル選択シートおよびラベルを示す平面図で
ある。
ある。
【符号の説明】
２４：チャンバーブロック
２４ａ：チャンバー
２５：分散板
２６：シート押さえプレート
２６ｂ：開口
３０：ノズル選択シート
３０ａ：小孔
３１：ノズルブロック
３１ａ：ノズル
Ａ：エア
Ｌ：ラベル
Ｌｓ：非貼付面（上面）
Ｍ：商品
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3E095 AA01 BA03 CA01 CA02 DA22
DA43 DA52 DA62 EA02 EA06
EA22 FA13
Claims (4)
- 【請求項１】 多数のノズルによりラベルの非貼付面を
吸着し、吸着したラベルを商品に貼り付けるラベル貼付
装置において、 前記ノズルにおけるエアの流れの上流端または下流端に
ノズル選択部材が交換可能に設けられ、 前記ノズル選択部材は前記多数のノズルのうちの一部の
ノズルの位置に合致する多数の小孔を有し、前記小孔を
介して前記一部のノズルを開放すると共に、残りのノズ
ルを閉塞するように形成されているラベル貼付装置。 - 【請求項２】 負圧によりラベルの上面を吸着し、該吸
着したラベルに圧縮空気を吹き付けて下方の商品にラベ
ルを貼り付けるラベル貼付装置において、 ラベルを吸着する多数のノズルを形成したノズルブロッ
クと、 前記ノズルに連通するチャンバーを形成するチャンバー
ブロックと、 前記２つのブロックの間に交換可能に介挿され、前記ノ
ズルを選択するための選択シートとを備え、 該選択シートは、前記ノズルブロックのノズルの一部に
連通する多数の小孔を有し、前記小孔を介して前記一部
のノズルを前記チャンバーに向って連通させると共に、
前記多数のノズルのうちの残りのノズルを閉塞すること
を特徴とするラベル貼付装置。 - 【請求項３】 請求項２において、 前記選択シートと前記チャンバーブロックとの間には押
さえプレートが設けられ、 前記押さえプレートは格子状の桟を有し、該桟の間に前
記小孔よりも大きな複数の開口が形成されており、 前記押さえプレートと前記ノズルブロックとの間で前記
選択シートが挟み付けられているラベル貼付装置。 - 【請求項４】 請求項２もしくは３において、 前記チャンバーブロックから前記ノズル選択部材に向か
う空気を分散させる分散部材が設けられているラベル貼
付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002133577A JP3895214B2 (ja) | 2002-05-09 | 2002-05-09 | ラベル貼付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002133577A JP3895214B2 (ja) | 2002-05-09 | 2002-05-09 | ラベル貼付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003327223A true JP2003327223A (ja) | 2003-11-19 |
| JP3895214B2 JP3895214B2 (ja) | 2007-03-22 |
Family
ID=29696510
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002133577A Expired - Fee Related JP3895214B2 (ja) | 2002-05-09 | 2002-05-09 | ラベル貼付装置 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3895214B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010040009A1 (de) * | 2010-08-31 | 2012-03-01 | Bizerba Gmbh & Co. Kg | Etikettiervorrichtung |
| KR101196098B1 (ko) | 2011-06-07 | 2012-11-01 | 엘에스산전 주식회사 | Ｒｆｉｄ 라벨 태그 제조장치 및 이를 이용한 ｒｆｉｄ 라벨 태그 제조방법 |
| JP2012218753A (ja) * | 2011-04-06 | 2012-11-12 | Lintec Corp | シート貼付装置及びその調整方法 |
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| CN113415504A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-09-21 | 上海来贺自动化设备有限公司 | 一种气吹式贴标装置 |
| CN114104454A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-01 | 广州坤林自动化科技有限公司 | 高压气吹贴标机构 |
-
2002
- 2002-05-09 JP JP2002133577A patent/JP3895214B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP3895214B2 (ja) | 2007-03-22 |
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