CN104340405A - 吹气式贴膜机 - Google Patents

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CN104340405A
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China
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laminator
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CN201310320257.0A
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Inventor
陈绪帆
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大量科技股份有限公司
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B33/00Packaging articles by applying removable, e.g. strippable, coatings
    • B65B33/02Packaging small articles, e.g. spare parts for machines or engines

Abstract

本发明是一种吹气式贴膜机,包含有第一载台与第二载台,第二载台设置于第一载台上方处,并与第一载台呈平行状,第二载台的下表面设置有复数气孔,复数气孔由第二载台下表面的中央处以放射状排列设置;当贴膜机于使用时,将基板置于第一载台上表面,薄膜置于第二载台下表面,续使第二载台的中央处的气孔吹气,并以放射状方式依序使气孔吹气,让薄膜由中央处朝向四周依序贴抵于基板表面,进而简化贴膜机的设计,并可方便操作。

Description

吹气式贴膜机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种吹气式贴膜机,尤指利用二呈相对水平状的载台分别承载基板与薄膜,并使基板与薄膜呈相对状,再利用气体使薄膜脱离载台,让薄膜由中央处以放射状依序贴附于基板表面的吹气式贴膜机。
背景技术
[0002] 液晶显示幕于制造过程中必须于基板表面贴附薄膜,为了节省工时以及提高贴膜的合格率,目前薄膜的贴附大多使用贴膜机进行,一般贴膜机设置有二上下相对的平台,下方平台用来固定基板,上方平台用来吸附薄膜,且上方平台呈倾斜状,让上方平台朝向下方平台靠近时,薄膜一端先粘贴于基板一端,再利用滚轮滚压薄膜,使薄膜贴附于基板表面,由于上方平台需具备有倾斜机构,因此贴膜机整体的设计相当复杂,成本较高,使用上也变得较为不易操作。
[0003] 如此,要如何解决上述现有的问题与缺失,即为相关业者所亟欲研发的课题所在。
发明内容
[0004] 本发明的主要目的乃在于,利用气体让薄膜贴附于基板表面,以简化贴膜机的设计,并可方便操作。
[0005] 为达上述目的,本发明包含有第一载台与第二载台,第二载台设置于第一载台上方处,并与第一载台呈平行状,第二载台的下表面设置有复数气孔,复数气孔由第二载台下表面的中央处以放射状排列设置;当贴膜机使用时,将基板置于第一载台上表面,薄膜置于第二载台下表面,并使薄膜靠近于基板,然后使第二载台的气孔吹气,而气孔在吹气时,先使第二载台中央处的气孔吹气,使薄膜中央脱离第二载台并贴抵于基板表面,并放射状方式依序使气孔吹气,让薄膜由中央处朝向四周依序贴抵于基板表面。
[0006] 前述的吹气式贴膜机,其中该第二载台的下表面设置有用来吸附薄膜的静电膜,静电膜上设置有复数通孔,通孔分别正对于第二载台的气孔并呈连通状。
[0007] 与现有技术相比较,本发明具有的有益效果是:利用气体使薄膜贴附于基板表面,使第一载台与第二载台呈平行相对设置即可,以简化贴膜机的设计,降低成本,并方便使用者操作。
附图说明
[0008] 图1是本发明的示意图;
[0009] 图2是本发明第二载台的仰视图;
[0010] 图3是本发明的动作示意图(一);
[0011] 图4是本发明的动作示意图(二);
[0012] 图5是本发明的动作示意图(三);
[0013] 图6是本发明的动作示意图(四)。
[0014] 附图标记说明:1-第一载台;2_第二载台;21_气孔;3-静电膜;31-通孔;4-基板;5_薄膜。
具体实施方式
[0015] 请参阅图1与图2所示,由图中可清楚看出,本发明包含有第一载台I与第二载台2,该第二载台2设置于第一载台I上方处,并与第一载台I呈平行状,第二载台2的下表面设置有复数气孔21,复数气孔21由第二载台2下表面的中央处以放射状排列设置,且第二载台2的下表面设置有静电膜3,静电膜3上设置有复数通孔31,通孔31分别正对于第二载台2的气孔21并呈连通状。
[0016] 请参阅图2至图6所示,由图中可清楚看出,本发明于使用时,将基板4置于第一载台I上表面,薄膜5置于第二载台2下方静电膜3的下表面,凭借静电膜3的静电吸附力,使薄膜5贴附于静电膜3的下表面,续控制第一载台I与第二载台2让基板4与薄膜5呈正对状,并让薄膜5靠近基板4但不接触,续使第二载台2的气孔21吹气,而气孔21于吹气时,先使第二载台2中央处的气孔21吹气,让气体通过气孔21与通孔31,使薄膜5中央脱离第二载台2下方的静电膜3,并贴抵于基板4表面,再以放射状方式依序使气孔21吹气,让薄膜5由中央处朝向四周依序贴抵于基板4表面,即完成薄膜5与基板4的贴合。
[0017] 如此,本发明为可解决现有的问题与缺失,其关键技术在于,利用气体使薄膜5贴附于基板4表面,使第一载台I与第二载台2呈平行相对设置即可,以简化贴膜机的设计,降低成本,并方便使用者操作。

Claims (2)

1.一种吹气式贴膜机,其特征在于:包含有第一载台与第二载台,该第二载台设置于第一载台上方处,并与第一载台呈平行状,第二载台的下表面设置有复数气孔,复数气孔由第二载台下表面的中央处以放射状排列设置; 当贴膜机于使用时,将基板置于第一载台上表面,薄膜置于第二载台下表面,并使薄膜靠近于基板,然后使第二载台的气孔吹气,而气孔在吹气时,先使第二载台中央处的气孔吹气,使薄膜中央脱离第二载台并贴抵于基板表面,并放射状方式依序使气孔吹气,让薄膜由中央处朝向四周依序贴抵于基板表面。
2.根据权利要求1所述的吹气式贴膜机,其特征在于:该第二载台的下表面设置有用来吸附薄膜的静电膜,静电膜上设置有复数通孔,通孔分别正对于第二载台的气孔并呈连通状。
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C06 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication