JP2003325676A - 混注部材及び医療器具、口部、医薬医療用容器及び穿刺部材並びに穿刺部材付シリンジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】穿刺部材を穿刺する目標となる突部を形成した
混注部材に容易に穿刺部材を穿刺することができる医療
器具を提供すること。 【解決手段】本体（２）に突設した筒体（３）の天面
に、少なくともひとつ以上の突部（６）を形成し且つ前
記突部（６）の天面から下方に向けてスリット（７）を
形成した栓体（５）を装着し、該筒体（３）の上部外周
にキャップ（４）を嵌着した混注部材（１）。前記キャ
ップ（４）は少なくとも前記突部（６）だけを露出する
キャップ孔（４ａ）を形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は例えば体外循環回
路、輸液セット、採血セット、輸血セット等の医療器具
の途中に配置される混注部材、薬剤（輸液、生理食塩水
溶液、血液保存液等）を封入した医薬容器または高カロ
リー輸液バッグや採血管等の薬剤の混合や検体を採取す
る医療容器（「医薬容器」と「医療容器」をまとめて
「医薬医療用容器」と略記する）に装着される口部及び
医薬医療用容器に接続されたチューブの途中に配置され
る混注部材であって、これらの医療器具及び医薬医療用
容器に薬剤を混注もしくは採取したり、又は血液を採取
もしくは注入する時に使用される混注部材及び、これら
に穿刺する穿刺部材等の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
使用者（作業者）が混注部に鋭利な金属針を介して薬剤
等の注入及び血液の採取を行なう場合、誤って混注部を
持った指に針を刺さないような混注部及び穿刺部材とし
ての特許が数多く公開されているが更に改良の余地があ
った。 薬液の入った容器又はバイアル瓶等の場合、混注部に
鋭利な針を装着したシリンジを穿刺して混注または吸引
している。鈍針やアダプターを装着したシリンジを用い
る場合や直接前記混注部にシリンジを用いる場合は鋭利
な針で一度穿刺して、前記鋭利な針を外さなければなら
ない。前記鋭利な針を処理するにあたり誤刺する可能性
があるとともに、無駄な針を使うことになる。医療用と
して使用されるの金属針は図６に示すＩＳＯ標準寸法に
沿って決定される。前記ＩＳＯの金属鈍針を使用した場
合、前記薬液の入った容器又はバイアル瓶等の混注部の
弾性体（ゴム、シリコーン等）の弾性力による抵抗で前
記金属鈍心は撓んでしまい、穿刺することができない。 特公平7-110284号公報で栓体の表面をドーム状（全体
を曲面に隆起）に形成して消毒を容易にすることができ
るように形成しているが、栓体にスリットを形成した混
注部に鈍針を穿刺する際、このような形状の栓体の材質
及びスリットの幅によっては穿刺しづらいことがある。
そこで本発明者は以上の課題を解決するために鋭意検討
を重ねた結果次の発明に到達した。

【０００３】

【課題を解決するための手段】［１］本発明は、本体
（２）に突設した筒体（３）の天面に、少なくともひと
つ以上の突部（６）を形成し且つ前記突部（６）の天面
から下方に向けてスリット（７）を形成した栓体（５）
を装着し、該筒体（３）の上部外周にキャップ（４）を
嵌着した混注部材（１）を提供する。 ［２］本発明は、前記キャップ（４）は少なくとも前記
突部（６）だけを露出するキャップ孔（４ａ）を形成し
た前記［１］に記載の混注部材（１）を提供する。 ［３］本発明は、前記［１］ないし［２］に記載した混
注部材（１）を有する医療器具を提供する。 ［４］本発明は、筒体（３）の天面に、少なくともひと
つ以上の突部（６）を形成し且つ前記突部（６）の天面
から下方に向けてスリット（７）を形成した栓体（５）
を装着し、該筒体（３）の上部外周にキャップ（４）を
嵌着した医薬医療用容器の口部を提供する。 ［５］本発明は、前記［４］に記載の口部を装着した医
薬医療用容器を提供する。 ［６］本発明は、金属鈍針（１１）の外径寸法が、それ
ぞれ２１Ｇから２４Ｇの時、内径寸法を２２Ｇから２６
Ｇの内径寸法に形成し、該金属鈍針（１１）の先端に丸
みを形成した穿刺部材（１０）を提供する。 ［７］本発明は前記金属鈍針（１１）の先端をのこぎり
刃状に形成し、該先端に丸みを形成したことを特徴とす
る前記［６］に記載の穿刺部材（１０Ａ）を提供する。 ［８］本発明は前記［６］ないし［７］に記載の穿刺部
材（１０）（１０Ａ）の針基の装着部（１３）にシリン
ジを装着またはシリンジと一体に形成したことを特徴と
する穿刺部材付シリンジ。

【０００４】

【発明の実施の形態】図１は本発明の混注部材１の概略
図で、図２の（ａ）は前記混注部材１の平面図で、
（ｂ）は混注部材１のその他の実施例を示す平面図であ
る。図３は栓体５の断面図である。前記混注部材１は本
体２に突設した筒体３と栓体５とキャップ４から構成さ
れている。前記栓体５は天面に少なくともひとつ以上の
突部６を形成し、該突部６の天面から下方に向けてスリ
ット７が形成されている。前記キャップ４は前記栓体５
の天面を露出するキャップ孔４ａが形成されており、前
記筒体３に栓体５を挿入し、前記筒体３にキャップ５が
嵌着されている。前記栓体５はシリコーン及びゴム（天
然ゴム）等の弾性体から形成されている。栓体５の天面
に形成した突部７の形状は略円柱状、台形状、四角状等
に形成され、鈍針を穿刺する位置を示すことができれ
ば、形状は特に限定しない。前記突部６は栓体５の天面
に3箇所まで形成することができ、複数個形成すること
によりひとつの混注部材から複数の薬剤等を混注するこ
とができる。また前記キャップ孔４ａの大きさは少なく
とも前記突部６が露出できればよく、図２の（ｂ）に示
すように前記突部６だけを露出するように形成すること
が好ましい。栓体５の天面中央部に例えば略円柱形の突
部６を形成し、該突部６の天面から下方にかけてスリッ
ト７が形成されている。前記突部６を形成することによ
り、鈍針及び後述する穿刺部材１０（１０Ａ）を穿刺す
る目標になると共に前記鈍針及び穿刺部材１０（１０
Ａ）を穿刺しやすくなる。前記スリット７は栓体５の弾
性力により通常閉塞状態である。詳細は後述するが鈍針
をスリット７に挿入すると前記鈍針の先端が、弾性力で
閉塞していたスリット７が鈍針の挿入と共に徐々に開
き、本体２の血液等の液体が流れる流路２ａに鈍針の先
端が到達して、薬剤の注入または採血を行なうことがで
きる。前記鈍針を抜く時は、栓体５の弾性力により鈍針
の先端のスリット７が徐々に閉塞して、栓体５の弾性力
によりスリット７は閉塞状態となり、スリット７からの
漏れは生じない。また前記「スリット７」とは前記鈍針
を挿入することができる導入路であり、前記に示すよう
にスリット７から薬剤や血液の漏れが生じない形状に形
成されている。

【０００５】キャップ４の天面には栓体５を露出する為
のキャップ孔４ａが形成されている。前記キャップ孔４
ａの直径は鈍針を穿刺することができる大きさであれば
良いが、好ましくは鈍針及び後述する金属鈍針１１が穿
刺でき且つ前記突部６だけが露出する大きさに形成すれ
ば、栓体５の露出面を小さくすることにより不衛生にな
らない。

【０００６】前記混注部材１を例えば体外循環回路、採
血セット、輸血セット等の医療器具の途中に装着するこ
とができる。

【０００７】前記混注部材１の筒体３の下方にほぼ垂直
に延設して、薬剤の封入された袋状の医薬用容器本体及
び高カロリー輸液バッグ等の薬剤の混合を目的とする医
療用容器本体の上部に装着すれば医薬医療用容器の口部
に転用することができる。また前記容器本体がガラス製
であっても容器本体の上部に装着される口部のうち少な
くとも筒体３がキャップ４を装着できるプラスチック製
のものであればこれらの医薬容器の口部に転用すること
ができる。前記医薬容器と同様に前記段落番号［０００
１］で説明した医療容器でも転用することができる。

【０００８】図４の（Ａ）は本発明の穿刺部材１０の概
略図、（Ｂ）は金属鈍針１１の拡大断面図である。図５
は穿刺部材１０のその他の実施例を示す穿刺部材１０Ａ
に装着する金属鈍針１１の概略図である。穿刺部材１０
は先端に丸みを形成した金属鈍針１１を針基１２に装着
しており、該針基１２にはシリンジの先端を装着するテ
ーパー状の装着部１３が形成されている。図４の（Ｂ）
に示すように金属鈍針の外径ＯＤ、内径ＩＤ、壁径ＷＤ
であらわしている。図６は金属針のゲージサイズの外径
ＯＤと内径ＩＤの最大値と最小値を表したＩＳＯ９６２
６の表である。通常医療用として製造される針は表１の
ＩＳＯ規格で内外径の寸法は決められている。前記表１
は設計寸法２１、ゲージ表示２２、外径ＯＤ２３の許容
差を示す最少値２３ａ、最大値２３ｂが記されている。
内径ＩＤ２４の標準寸法を２４ａ、標準寸法より大きい
場合の寸法を２４ｂに記している。なお１４Ｇから２３
Ｇの間で特別大きい場合の寸法を２４ｃに記している。
つまり外径ＯＤ２３は、最小値２３ａ＜最大値２３ｂｎ
の範囲であり、内径ＩＤは標準寸法２４ａ＜大きい寸法
２４ｂ＜特別大きい場合２４ｃの範囲で形成されてい
る。前記より壁径ＷＤが最も薄い場合は、外径ＯＤの最
小値２３ａと内径ＩＤの特別大きい場合２４ｃとの関係
からなりたつ。壁径ＷＤが最も厚い場合は、外径ＯＤの
最大値２３ｂと内径ＩＤの標準寸法２４ａとの関係から
なりたつ。

【０００９】［比較例１］例えば針管サイズが２１Ｇの
外径ＯＤの最小値２３ａは0.800ｍｍ，最大値２３ｂは
0.830ｍｍである。内径ＩＤは標準寸法２４ａで0.490ｍ
ｍに形成されている。前記標準寸法２４ａの0.490ｍｍ
より大きい場合２４ｂが0.547ｍｍ、最大値２４ｃが0.6
10ｍｍである。この時の最も薄い壁径ＷＤは0.095ｍｍ
（（0.800-0.610）／2）であり、最も厚い壁径ＷＤは0.
170ｍｍ（（0.83-0.490）/2）で形成されている。従っ
て前記針管２１Ｇの最も厚い壁径ＷＤは0.170ｍｍであ
る。 ［実施例１］例えば本発明で金属鈍針１１の外径ＯＤを
２１Ｇの寸法で形成した時、内径ＩＤを２２Ｇの寸法で
形成したときの壁径ＷＤをもとめる。この時前記比較例
１の最も厚い壁径ＷＤより大きければよいので、前記の
内外径の関係において、最も薄い壁径ＷＤは0.139ｍｍ
（（0.800−0.522）／２）となりこの場合は前記比較例
の値より小さくなるので適さない。最も厚い壁径ＷＤは
0.22ｍｍ（（0.83−0.39）/２）であり前記比較例の値
より大きくなるので適する。なお最も厚い壁径ＷＤと最
も薄い壁径ＷＤの間には、外径の最大値２３ｂと内径
の大きい寸法２４ｂの関係、外径の最大値２３ｂと内
径の特別大きい寸法２４ｃの関係、外径の最小値２３
ａと内径の標準寸法２４ａの関係、外径の最小値２３
ａと内径の大きい２４ｂの関係ある。前記からまで
の壁径ＷＤを求める。は0.195ｍｍ（（0.83-0.44）／
２）は0.154ｍｍ（（0.83−0.552）／２）は0.205
ｍｍ（（0.800-0.390）／２）は0.180ｍｍ（（0.800
−0.440）／２）となる。前記比較例の0.170ｍｍより大
きい値は前記最も厚い壁径ＤＷとであり、最も薄
い壁径ＷＤとの最大値２３ｂと内径の特別大きい寸法
２４ｃの関係が前記比較例１の数値より小さい。従って
本発明で金属鈍針１１の外径ＯＤを２１Ｇの寸法で形成
した時、内径ＩＤを２２Ｇの寸法は標準寸法より大きい
２４ｂまでの大きさで形成することができる。 ［実施例２］例えば本発明で金属鈍針１１の外径ＯＤを
２１Ｇの寸法で形成した時、内径ＩＤを２３Ｇの寸法で
形成したときの壁径ＷＤをもとめる。この時も前記実施
例１と同様に前記比較例１の最も厚い壁径ＷＤより大き
ければよいので、前記実施例１と同様に、最も薄い壁径
ＷＤは0.17ｍｍ（（0.800−0.460）／２）となり、この
場合は前記比較例と同じ壁径に形成されるので適さな
い。最も厚い壁径ＷＤは0.257ｍｍ（（0.83-0.317）／
２）あり前記比較例１の壁径より大きく形成されるので
適する。前記実施例１と同様に最も厚い壁径ＷＤと最も
薄い壁径ＷＤの間には、外径の最大値２３ｂと内径の
大きい寸法２４ｂの関係、外径の最大値２３ｂと内径
の特別大きい寸法２４ｃの関係、外径の最小値２３ａ
と内径の標準寸法２４ａの関係、外径の最小値２３ａ
と内径の大きい２４ｂの関係ある。前記からまでの
壁径ＷＤを求める。は0.230ｍｍ（（0.83-0.37）／
２）は0.185ｍｍ（（0.83−0.460）／２）は0.242
ｍｍ（（0.800-0.317）／２）は0.215ｍｍ（（0.800
−0.370）／２）となる。前記比較例の0.170ｍｍより大
きい値は最も厚い壁径とであり、最も薄い壁径
ＷＤが前記比較例と同じ数値になるので適さない。従っ
て本発明で金属鈍針１１の外径ＯＤを２１Ｇの寸法で形
成した時、内径ＩＤを２３Ｇの寸法は標準寸法より大き
い２４ｂまでの大きさで形成することができる。 ［実施例３］例えば本発明で金属鈍針１１の外径ＯＤを
２１Ｇの寸法で形成した時、内径ＩＤを２４Ｇの寸法で
形成したときの壁径ＷＤをもとめる。この時も前記実施
例１と同様に前記比較例１の最も厚い壁径ＷＤより大き
ければよいので、前記実施例１と同様に、最も薄い壁径
ＷＤは0.228ｍｍ（（0.800−0.343）／２）となり、こ
の場合は前記比較例１の0.170より大きくなるので適す
る。最も厚い壁径ＷＤは0.270ｍｍ（（0.83-0.289）／
２）あり前記比較例の値より大きくなるので適する。こ
の場合２４Ｇ以上のゲージ（Ｇ）の内径には特別大きい
場合の寸法２４ｃはないので標準寸法より大きい場合の
寸法２４ｂとなる。前記実施例１と同様に最も厚い壁径
ＷＤと最も薄い壁径ＷＤの間には、外径の最大値２３
ｂと内径の大きい寸法２４ｂの関係、外径の最小値２
３ａと内径の標準寸法２４ａの関係、外径の最小値２
３ａと内径の大きい２４ｂの関係ある。前記まで
の壁径ＷＤを求める。は0.243ｍｍ（（0.83-0.343）
／２）は0.26ｍｍ（（0.800-0.280）／２）は0.228
ｍｍ（（0.800−0.343）／２）となる。前記比較例の0.
170ｍｍより大きい値は最も厚い壁径と最も薄い壁径Ｗ
Ｄと前記のすべて適する。従って本発明で金属鈍
針１１の外径ＯＤを２１Ｇの寸法で形成した時、内径Ｉ
Ｄを２４Ｇの寸法は標準寸法より大きい２４ｂまでの大
きさで形成することができる。

【００１０】［比較例２］例えば針管サイズが２３Ｇの
外径ＯＤの最小値は0.600ｍｍ，最大値は0.673ｍｍ、内
径ＩＤは標準寸法で0.317ｍｍに形成されている。前記
標準寸法0.317ｍｍより大きい場合２４ｂが0.370ｍｍ、
最大値２４ｃが0.460ｍｍなのでこの時の最も薄い壁径
ＷＤは0.070ｍｍ（（0.6-0.460）／2）、最も厚い壁径
ＷＤは0.178ｍｍ（（0.673-0.317）/2）で形成されてい
る。従って２３Ｇの最も厚い壁径ＷＤは0.178ｍｍであ
る。 ［実施例４］例えば本発明で金属鈍針１１の外径ＯＤを
２３Ｇの寸法で形成した時、内径ＩＤを２４Ｇの寸法で
形成したときの壁径ＷＤをもとめる。この場合２４Ｇ以
上のゲージ（Ｇ）の内径には特別大きい場合の寸法２４
ｃはないので標準寸法より大きい場合の寸法２４ｂとな
る。前記比較例２の最も厚い壁径ＷＤより大きければよ
いので、前記の内外径の関係において、最も薄い壁径Ｗ
Ｄは0.128ｍｍ（（0.600−0.343）／２）となり、前記
比較例２の値より小さくなるので適さない。最も厚い壁
径ＷＤは0.197ｍｍ（（0.673−0.280）/２）であり前記
比較例２の値より大きくなるので適する。前記実施例１
と同様に最も厚い壁径ＷＤと最も薄い壁径ＷＤの間に
は、詳細な説明は省略するがを除くの関係あ
る。前記の壁径ＷＤを求める。は0.165ｍｍ
（（0.673-0.343）／２）は0.160ｍｍ（（0.600-0.28
0）／２）は0.129ｍｍ（（0.600−0.343）／２）とな
る。前記比較例２の0.178ｍｍより大きい値は前記最も
厚い壁径ＷＤだけである。従って本発明で金属鈍針１１
の外径ＯＤを２３Ｇの寸法で形成した時、標準寸法２４
ｃの大きさで形成することができる。ただしこの場合外
ＯＤは２３Ｇの最大値２３ｂの寸法となる。 ［実施例５］例えば本発明で金属鈍針１１の外径ＯＤを
２３Ｇの寸法で形成した時、内径ＩＤを２５Ｇの寸法で
形成したときの壁径ＷＤをもとめる。この時も前記実施
例１と同様に前記比較例２の最も厚い壁径ＷＤより大き
ければよいので、前記実施例１と同様に、最も薄い壁径
ＷＤは0.154ｍｍ（（0.600−0.292）／２）となり、こ
の場合は前記比較例２より小さい数値になるので適さな
い。最も厚い壁径ＷＤは0.221ｍｍ（（0.673-0.232）／
２）あり前記比較例２の値より大きくなるので適する。
前記実施例１と同様に最も厚い壁径ＷＤと最も薄い壁径
ＷＤの間には、詳細な説明は省略するがを除く
の関係ある。前記の壁径ＷＤを求める。は0.19
1ｍｍ（（0.673-0.292）／２）は0.184ｍｍ（（0.600
-0.232）／２）は0.154ｍｍ（（0.600−0.292）／
２）となる。前記比較例２の0.178ｍｍより大きい値は
前記最も厚い壁径ＷＤとだけである。従って本発明
で金属鈍針１１の外径ＯＤを２３Ｇの寸法で形成した
時、標準寸法２５ｃの大きさで形成することができる。
ただしこの場合外ＯＤは２３Ｇの最大値２３ｂの寸法と
なる。

【００１１】例えば本発明で金属鈍針１１の外径ＯＤを
２３Ｇの寸法で形成した時、内径ＩＤを２６Ｇの寸法で
形成したときの壁径ＷＤは、前記２５Ｇの内径と該２６
Ｇの内径が同じなので、壁径２５Ｇと同様の結果になる
ので壁径ＷＤ算出は省略する。

【００１２】前記比較例１と実施例１、２、３及び前記
比較例２と実施例４、５をまとめる。２１Ｇ＋３Ｇの時
は、２１Ｇの外径２３で、３Ｇ分加えた２４Ｇの内径寸
法に形成することができる。２１Ｇ＋１Ｇ、もしくは２
Ｇ加えたときは内外径の許容差により部分的に適応する
ことが出来る。

【００１３】図６に示されたＩＳＯ９６２６のうち、２
１Ｇから２４の外径を２２Ｇから２６Ｇの内径寸法で形
成する、つまり前記２１Ｇから２４Ｇの最も厚い壁径Ｗ
Ｄより肉厚に形成することにより、金属鈍針１１の撓み
を小さくすることができる。従って薬液の入った容器又
はバイアル瓶等に壁径ＷＤを肉厚に形成した金属鈍針１
１を用いることにより前記容器及びバイアル瓶等の口部
に穿刺して混注または吸引することができる。従って段
落番号［０００２］のに記した状況下で、先端が鋭利
な金属針を装着したシリンジ（穿刺部材）は不要であ
る。

【００１４】前記穿刺部材１０（後述する１０Ａ）の針
基も装着部１３にシリンジ（図示せず）の先端を装着、
またはシリンジの先端と一体に形成した穿刺部材付シリ
ンジを形成することができる。

【００１５】図５は金属鈍針１１のその他の実施例を示
す穿刺部材１０Ａ概略図である。穿刺部材１０Ａは金属
鈍針１１の先端をこぎり刃状に形成し、前記のこぎり刃
上の先端に丸みを形成することで、前記金属鈍針１１の
壁径を肉厚に形成するだけでなく、更に容易に医薬医療
用容器の口部に穿刺することができる。

【００１６】

【発明の作用効果】本発明の混注部材１の栓体５に突部
６を形成することで穿刺部材を穿刺する目標を明確にす
ることができるとともに容易に穿刺することができる。
キャップ孔４ａは鈍針及び後述する金属鈍針１１が穿刺
でき且つ前記突部６だけが露出する大きさに形成すれ
ば、栓体５の露出面を小さくすることにより不衛生にな
らない。穿刺部材１０（１０Ａ）の金属鈍針１１の外径
ＯＤ寸法がそれぞれ２１Ｇから２４Ｇ時、内径ＩＤを２
２Ｇから２５Ｇの内径寸法に形成して、ＩＳＯ９６２６
に示した前記２１Ｇから２４Ｇの針のそれぞれの最も厚
い壁径ＷＤより肉厚に形成することにより、撓みの小さ
い金属鈍針１１を形成することができる。従って前記金
属鈍針１１装着した穿刺部材１０（１０Ａ）により混注
部材１はもとより医薬医療用容器の口部に容易に穿刺す
ることができる。また金属鈍針１１の先端に丸みを形成
することにより混注部を持つ手を傷つけることが無くな
る。また金属鈍針１１の先端をのこぎり刃状に形成して
前記同様先端に丸みを形成することにより混注部材１は
もとより医薬医療用容器の口部に容易に穿刺することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の混注部材１の概略図

【図２】前記混注部材１の（ａ）は平面図、（ｂ）はそ
の他の実施例を示す平面図

【図３】弾性体５の断面図

【図４】本発明の穿刺部材で（Ａ）は穿刺部材１０の概
略図で（Ｂ）は金属鈍針１１の断面図

【図５】穿刺部材１０のその他の実施例を示す金属鈍針
１１の拡大図

【図６】金属針のゲージサイズの外径ＯＤ内径のＩＤの
許容差を表したＩＳＯの表

【符号の説明】

１ 混注部材 ２ 本体 ２ａ 流路 ３ 筒体 ４ キャップ ４ａ キャップ孔 ５ 栓体 ６ 突部 ７ スリット １０、１０Ａ 穿刺部材 １１ 金属鈍針 １２ 針基 １３ 装着部 １５ のこぎり刃状 ＩＤ 内径 ＯＤ 外径 ＷＤ 壁径

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】本体（２）に突設した筒体（３）の天面
   に、少なくともひとつ以上の突部（６）を形成し且つ前
   記突部（６）の天面から下方に向けてスリット（７）を
   形成した栓体（５）を装着し、該筒体（３）の上部外周
   にキャップ（４）を嵌着したことを特徴とする混注部材
   （１）。
2. 【請求項２】前記キャップ（４）は少なくとも前記突部
   （６）だけを露出するキャップ孔（４ａ）を形成したこ
   とを特徴とする前記請求項１に記載の混注部材（１）。
3. 【請求項３】前記請求項１ないし２に記載した混注部材
   （１）を有することを特徴とする医療器具。
4. 【請求項４】筒体（３）の天面に、少なくともひとつ以
   上の突部（６）を形成し且つ前記突部（６）の天面から
   下方に向けてスリット（７）を形成した栓体（５）を装
   着し、該筒体（３）の上部外周にキャップ（４）を嵌着
   したことを特徴とする医薬医療用容器の口部。
5. 【請求項５】前記請求項４に記載の口部を装着した医薬
   医療用容器。
6. 【請求項６】金属鈍針（１１）の外径寸法が、それぞれ
   ２１Ｇから２４Ｇの時、内径寸法を２２Ｇから２５Ｇの
   内径寸法に形成し、該金属鈍針（１１）の先端に丸みを
   形成したことを特徴とする穿刺部材（１０）。
7. 【請求項７】前記金属鈍針（１１）の先端をのこぎり刃
   状に形成し、該先端に丸みを形成したことを特徴とする
   前記請求項６に記載の穿刺部材（１０Ａ）。
8. 【請求項８】前記請求項６ないし７に記載の穿刺部材
   （１０）（１０Ａ）の針基の装着部（１３）にシリンジ
   を装着またはシリンジと一体に形成したことを特徴とす
   る穿刺部材付シリンジ。