JP2003323936A - フラットハーネスの防水構造、固定構造及び保護構造 - Google Patents
フラットハーネスの防水構造、固定構造及び保護構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単且つ安価に防水・固定・保護の各機能を
備える。 【解決手段】 フラットハーネス１は、絶縁被覆に覆わ
れて平面状に並設された複数の導体からなるフラットケ
ーブル２と、このフラットケーブル２に装着された少な
くとも２つが共通する複数の共通コネクタ３とから構成
されている。フラットケーブル２の各導体４は、例えば
それぞれ異なる信号線を構成している。共通コネクタ３
は、同一形状で形成され、各補機のコネクタ接続部の接
続端子と接続する圧接端子６を備えており、圧接端子６
を内蔵するコネクタ本体部７と、コネクタ本体部７に取
り付けられるリテーナ８とから構成されている。圧接端
子６と導体４との接続部やフラットケーブル２の絶縁被
覆５の外周表面上や支持部材３０との取付位置及びコネ
クタ本体部７とリテーナ８との接続部分には、封止・取
付・保護部材２０が取り付けられている。この封止・取
付・保護部材２０によりフラットハーネス１の防水・固
定・保護を図る。
備える。 【解決手段】 フラットハーネス１は、絶縁被覆に覆わ
れて平面状に並設された複数の導体からなるフラットケ
ーブル２と、このフラットケーブル２に装着された少な
くとも２つが共通する複数の共通コネクタ３とから構成
されている。フラットケーブル２の各導体４は、例えば
それぞれ異なる信号線を構成している。共通コネクタ３
は、同一形状で形成され、各補機のコネクタ接続部の接
続端子と接続する圧接端子６を備えており、圧接端子６
を内蔵するコネクタ本体部７と、コネクタ本体部７に取
り付けられるリテーナ８とから構成されている。圧接端
子６と導体４との接続部やフラットケーブル２の絶縁被
覆５の外周表面上や支持部材３０との取付位置及びコネ
クタ本体部７とリテーナ８との接続部分には、封止・取
付・保護部材２０が取り付けられている。この封止・取
付・保護部材２０によりフラットハーネス１の防水・固
定・保護を図る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動車等に搭載
される電装部品（補機）間を接続するフラットケーブル
（Flat Cable：ＦＣ）やフレキシブルフラットケーブル
（Flexible FlatCable：ＦＦＣ）等から構成されるフラ
ットハーネスに関し、特に簡単且つ安価に防水・固定・
保護の各機能を備えることができるフラットハーネスの
防水構造、固定構造及び保護構造に関する。
される電装部品（補機）間を接続するフラットケーブル
（Flat Cable：ＦＣ）やフレキシブルフラットケーブル
（Flexible FlatCable：ＦＦＣ）等から構成されるフラ
ットハーネスに関し、特に簡単且つ安価に防水・固定・
保護の各機能を備えることができるフラットハーネスの
防水構造、固定構造及び保護構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、自動車等の電装部品（補機）間を
接続するものとして、ワイヤハーネスが主流として使わ
れている。ワイヤハーネスは、各補機間を接続する電線
をハーネス状に束ねたものであり、通常、ハーネスを構
成する各電線の端末には、圧着端子が取り付けられ、こ
れらの圧着端子は、各補機に備えられたコネクタ等に接
続されるコネクタに内蔵されている。ワイヤハーネスの
コネクタは、各補機毎に異なる形状で形成されており、
接続間違い等を起こさないように工夫されている。
接続するものとして、ワイヤハーネスが主流として使わ
れている。ワイヤハーネスは、各補機間を接続する電線
をハーネス状に束ねたものであり、通常、ハーネスを構
成する各電線の端末には、圧着端子が取り付けられ、こ
れらの圧着端子は、各補機に備えられたコネクタ等に接
続されるコネクタに内蔵されている。ワイヤハーネスの
コネクタは、各補機毎に異なる形状で形成されており、
接続間違い等を起こさないように工夫されている。
【０００３】図１４は、このようなワイヤハーネスの製
造工程を示すフローチャートである。まず、ハーネスを
構成する各電線の素線を撚り（Ｓ１００）、絶縁被覆を
形成すべく個別に押し出して（Ｓ１０１）、押し出した
線材を集合させ（Ｓ１０２）、集合させた線材を振り分
ける（Ｓ１０３）。ここまでの工程を例えば押出工程と
する。次に、振り分けた線材を接続する補機に合わせて
個別に計尺し（Ｓ２００）、計尺した線材を切断して
（Ｓ２０１）、端末の絶縁被覆を除去して素線を露出さ
せ（口出し）（Ｓ２０２）、露出させた素線に個別に圧
着端子を圧着し（Ｓ２０３）、圧着端子を圧着した線材
を集合させ（Ｓ２０４）、集合させた線材を振り分ける
（Ｓ２０５）。ここまでの工程を例えば圧着工程とす
る。そして、必要があれば線材の端末間の所定位置の絶
縁被覆を除去して素線を露出させ（中間口出し）（Ｓ３
００）、分岐のためのジョイント端子を圧着して（Ｓ３
０１）、ジョイント端子を圧着した線材を集合させ（Ｓ
３０２）、集合させた線材を振り分ける（Ｓ３０３）。
ここまでの工程を例えばジョイント工程とする。こうし
て各端子を取り付けた線材の各端子をコネクタ等に挿入
し（Ｓ４００）、仮組みを行ってサブアッシィ（Ｓ／Ａ
ｓｓｙ）を形成し（Ｓ４０１）、形成したサブアッシィ
を集合させる（Ｓ４０２）。ここまでの工程を例えばサ
ブアッシィ工程とする。サブアッシィを形成した後、分
岐を形成し（Ｓ５００）、端子を挿入して（Ｓ５０
１）、線材に絶縁テープ等のテープを巻き（Ｓ５０
２）、各種外装を装着してワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）を
形成し（Ｓ５０３）、形成したワイヤハーネスを集合さ
せる（Ｓ５０４）。ここまでの工程を組立工程とする。
そして、組み立てたワイヤハーネスの完成検査を行い
（Ｓ６００）、品番やロットを貼り付けて（Ｓ６０
１）、最後にワイヤハーネスを出荷する（Ｓ６０２）。
この工程を検査出荷工程とする。このように、ワイヤハ
ーネスを製造するためには、大きく分けて押出工程、圧
着工程、ジョイント工程、サブアッシィ工程、組立工程
及び検査出荷工程と様々な工程を個別に行う必要があ
る。
造工程を示すフローチャートである。まず、ハーネスを
構成する各電線の素線を撚り（Ｓ１００）、絶縁被覆を
形成すべく個別に押し出して（Ｓ１０１）、押し出した
線材を集合させ（Ｓ１０２）、集合させた線材を振り分
ける（Ｓ１０３）。ここまでの工程を例えば押出工程と
する。次に、振り分けた線材を接続する補機に合わせて
個別に計尺し（Ｓ２００）、計尺した線材を切断して
（Ｓ２０１）、端末の絶縁被覆を除去して素線を露出さ
せ（口出し）（Ｓ２０２）、露出させた素線に個別に圧
着端子を圧着し（Ｓ２０３）、圧着端子を圧着した線材
を集合させ（Ｓ２０４）、集合させた線材を振り分ける
（Ｓ２０５）。ここまでの工程を例えば圧着工程とす
る。そして、必要があれば線材の端末間の所定位置の絶
縁被覆を除去して素線を露出させ（中間口出し）（Ｓ３
００）、分岐のためのジョイント端子を圧着して（Ｓ３
０１）、ジョイント端子を圧着した線材を集合させ（Ｓ
３０２）、集合させた線材を振り分ける（Ｓ３０３）。
ここまでの工程を例えばジョイント工程とする。こうし
て各端子を取り付けた線材の各端子をコネクタ等に挿入
し（Ｓ４００）、仮組みを行ってサブアッシィ（Ｓ／Ａ
ｓｓｙ）を形成し（Ｓ４０１）、形成したサブアッシィ
を集合させる（Ｓ４０２）。ここまでの工程を例えばサ
ブアッシィ工程とする。サブアッシィを形成した後、分
岐を形成し（Ｓ５００）、端子を挿入して（Ｓ５０
１）、線材に絶縁テープ等のテープを巻き（Ｓ５０
２）、各種外装を装着してワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）を
形成し（Ｓ５０３）、形成したワイヤハーネスを集合さ
せる（Ｓ５０４）。ここまでの工程を組立工程とする。
そして、組み立てたワイヤハーネスの完成検査を行い
（Ｓ６００）、品番やロットを貼り付けて（Ｓ６０
１）、最後にワイヤハーネスを出荷する（Ｓ６０２）。
この工程を検査出荷工程とする。このように、ワイヤハ
ーネスを製造するためには、大きく分けて押出工程、圧
着工程、ジョイント工程、サブアッシィ工程、組立工程
及び検査出荷工程と様々な工程を個別に行う必要があ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな工程を経て製造されるワイヤハーネスでは、例えば
分岐部分やジョイント部分にも多数のコネクタが使用さ
れると共に、接続する補機の数が増えればハーネスを構
成する線材（電線）やコネクタ等の部品の数も増えるた
め、ハーネスが太くなり重量が増加すると共に、部品点
数が増えてコスト的に不利になることが考えられる。ま
た、ハーネスを製造するに当たり、接続する補機の系統
や取付位置等の条件により異なる長さの線材を個別に製
造したり、接続する補機毎に異なる形状のコネクタを取
り付けたりする必要があるため、製造工程において工程
数が飛躍的に増えてしまう場合がある。また、製造した
ワイヤハーネスに防水処理を施す場合は、別途コネクタ
との接続部分に防水処理を施したり、補機を搭載したモ
ジュール等にワイヤハーネスを取り付ける場合は、取付
用のクリップで電線を束ねたり、ワイヤハーネスに外傷
等からの保護を施す場合は、電線を束ねるためのテープ
に保護テープを用いたりと、手間もコストもかかるのが
現状である。
うな工程を経て製造されるワイヤハーネスでは、例えば
分岐部分やジョイント部分にも多数のコネクタが使用さ
れると共に、接続する補機の数が増えればハーネスを構
成する線材（電線）やコネクタ等の部品の数も増えるた
め、ハーネスが太くなり重量が増加すると共に、部品点
数が増えてコスト的に不利になることが考えられる。ま
た、ハーネスを製造するに当たり、接続する補機の系統
や取付位置等の条件により異なる長さの線材を個別に製
造したり、接続する補機毎に異なる形状のコネクタを取
り付けたりする必要があるため、製造工程において工程
数が飛躍的に増えてしまう場合がある。また、製造した
ワイヤハーネスに防水処理を施す場合は、別途コネクタ
との接続部分に防水処理を施したり、補機を搭載したモ
ジュール等にワイヤハーネスを取り付ける場合は、取付
用のクリップで電線を束ねたり、ワイヤハーネスに外傷
等からの保護を施す場合は、電線を束ねるためのテープ
に保護テープを用いたりと、手間もコストもかかるのが
現状である。
【０００５】この発明は、このような事情を考慮してな
されたもので、簡単且つ安価に防水・固定・保護の各機
能を備えることができるフラットハーネスの防水構造、
固定構造及び保護構造を提供することを目的とする。
されたもので、簡単且つ安価に防水・固定・保護の各機
能を備えることができるフラットハーネスの防水構造、
固定構造及び保護構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係るフラット
ハーネスの防水構造は、複数の導体が絶縁被覆に覆われ
て平面状に並設されたケーブルと、前記導体に接続さ
れ、複数の補機のそれぞれと接続される複数の共通コネ
クタと、前記複数の共通コネクタと前記導体との接続部
を封止する封止材とを備えてなることを特徴とする。
ハーネスの防水構造は、複数の導体が絶縁被覆に覆われ
て平面状に並設されたケーブルと、前記導体に接続さ
れ、複数の補機のそれぞれと接続される複数の共通コネ
クタと、前記複数の共通コネクタと前記導体との接続部
を封止する封止材とを備えてなることを特徴とする。
【０００７】この発明に係るフラットハーネスの固定構
造は、複数の導体が絶縁被覆に覆われて平面状に並設さ
れたケーブルと、前記導体に接続され、複数の補機のそ
れぞれと接続される複数の共通コネクタと、前記補機が
搭載された支持部材に前記フラットハーネスを取り付け
る取付部材とを備えてなることを特徴とする。
造は、複数の導体が絶縁被覆に覆われて平面状に並設さ
れたケーブルと、前記導体に接続され、複数の補機のそ
れぞれと接続される複数の共通コネクタと、前記補機が
搭載された支持部材に前記フラットハーネスを取り付け
る取付部材とを備えてなることを特徴とする。
【０００８】この発明に係るフラットハーネスの保護構
造は、複数の導体が絶縁被覆に覆われて平面状に並設さ
れたケーブルと、前記導体に接続され、複数の補機のそ
れぞれと接続される複数の共通コネクタと、前記複数の
共通コネクタと前記導体との接続部及び前記ケーブルの
少なくとも一方を保護する保護部材とを備えてなること
を特徴とする。
造は、複数の導体が絶縁被覆に覆われて平面状に並設さ
れたケーブルと、前記導体に接続され、複数の補機のそ
れぞれと接続される複数の共通コネクタと、前記複数の
共通コネクタと前記導体との接続部及び前記ケーブルの
少なくとも一方を保護する保護部材とを備えてなること
を特徴とする。
【０００９】この発明によれば、複数の導体が絶縁被覆
に覆われて平面状に並設されたケーブルと、導体に接続
され、複数の補機のそれぞれと接続される複数の共通コ
ネクタとを備えるフラットハーネスの複数の共通コネク
タと導体との接続部を、封止材により封止し、若しくは
複数の共通コネクタと導体との接続部及びケーブルの少
なくとも一方を保護部材により保護し、又はフラットハ
ーネスを補機が搭載された支持部材に取付部材によって
直接取り付けるという防水・固定・保護の各構造を実現
する。このため、例えばフラットハーネスの製造工程と
これらの防水・固定・保護処理の工程とを一元化すれ
ば、簡単且つ安価にフラットハーネスに防水・固定・保
護の各機能を備えることが可能となる。
に覆われて平面状に並設されたケーブルと、導体に接続
され、複数の補機のそれぞれと接続される複数の共通コ
ネクタとを備えるフラットハーネスの複数の共通コネク
タと導体との接続部を、封止材により封止し、若しくは
複数の共通コネクタと導体との接続部及びケーブルの少
なくとも一方を保護部材により保護し、又はフラットハ
ーネスを補機が搭載された支持部材に取付部材によって
直接取り付けるという防水・固定・保護の各構造を実現
する。このため、例えばフラットハーネスの製造工程と
これらの防水・固定・保護処理の工程とを一元化すれ
ば、簡単且つ安価にフラットハーネスに防水・固定・保
護の各機能を備えることが可能となる。
【００１０】なお、この発明のフラットハーネスの防水
構造においては、封止材は、例えばケーブルの各導体の
端末部を更に封止するものであることが好ましく、この
場合、封止材としては、例えばホットメルト樹脂、防水
ジェル、グリース及び自己融着型テープ等が考えられ
る。これらの封止材で接続部や端末部を封止すればフラ
ットハーネスに簡単且つ安価に防水機能を備えることが
できる。
構造においては、封止材は、例えばケーブルの各導体の
端末部を更に封止するものであることが好ましく、この
場合、封止材としては、例えばホットメルト樹脂、防水
ジェル、グリース及び自己融着型テープ等が考えられ
る。これらの封止材で接続部や端末部を封止すればフラ
ットハーネスに簡単且つ安価に防水機能を備えることが
できる。
【００１１】また、この発明のフラットハーネスの固定
構造においては、フラットハーネスは、支持部材に、例
えばケーブルの複数の共通コネクタと導体との接続部を
取付部材によって直接取り付けたり、ケーブルを取付部
材によって直接取り付けたりすることにより取り付けら
れていることが好ましい。
構造においては、フラットハーネスは、支持部材に、例
えばケーブルの複数の共通コネクタと導体との接続部を
取付部材によって直接取り付けたり、ケーブルを取付部
材によって直接取り付けたりすることにより取り付けら
れていることが好ましい。
【００１２】また、支持部材のフラットハーネスの取付
位置には、取付部材の一部が充填／挿入される穴部が形
成され、取付部材を接続部又はケーブルを包含するよう
にフラットハーネスに装着すると共に取付部材の一部を
穴部に充填／挿入し、穴部を貫通した取付部材の先端を
穴部の穴径よりも広く潰れるように変形させて支持部材
に取り付けることが好ましい。この場合、接続部やケー
ブルを取り付ける取付部材としては、例えばホットメル
ト樹脂や自己融着型テープ等が考えられる。これらの取
付部材で取り付ければ、フラットハーネスを簡単且つ安
価に支持部材に取り付けることができる。
位置には、取付部材の一部が充填／挿入される穴部が形
成され、取付部材を接続部又はケーブルを包含するよう
にフラットハーネスに装着すると共に取付部材の一部を
穴部に充填／挿入し、穴部を貫通した取付部材の先端を
穴部の穴径よりも広く潰れるように変形させて支持部材
に取り付けることが好ましい。この場合、接続部やケー
ブルを取り付ける取付部材としては、例えばホットメル
ト樹脂や自己融着型テープ等が考えられる。これらの取
付部材で取り付ければ、フラットハーネスを簡単且つ安
価に支持部材に取り付けることができる。
【００１３】更に、この発明のフラットハーネスの保護
構造においては、保護部材は、例えばケーブルの各導体
の端末部を更に保護するものであることが好ましく、こ
の場合、保護部材としては、例えばホットメルト樹脂や
自己融着型テープ等が考えられる。これらの保護部材で
保護すれば、フラットハーネスを簡単且つ安価に外傷等
から保護することが可能となる。
構造においては、保護部材は、例えばケーブルの各導体
の端末部を更に保護するものであることが好ましく、こ
の場合、保護部材としては、例えばホットメルト樹脂や
自己融着型テープ等が考えられる。これらの保護部材で
保護すれば、フラットハーネスを簡単且つ安価に外傷等
から保護することが可能となる。
【００１４】なお、フラットハーネスのケーブルは、複
数の導体の各導体がそれぞれ絶縁被覆により覆われ、各
絶縁被覆間がそれぞれ互いに結合された構造からなる絶
縁被覆間結合型フラットケーブル、若しくは複数の導体
の各導体がそれぞれ絶縁被覆により覆われ、各絶縁被覆
間がそれぞれ互いに非結合で独立した構造からなる絶縁
被覆間非結合型フラットケーブル、又は複数の導体がラ
ミネート又は押出しによって平面的に形成された絶縁被
覆により覆われた構造からなるフレキシブルフラットケ
ーブルであることが好ましい。
数の導体の各導体がそれぞれ絶縁被覆により覆われ、各
絶縁被覆間がそれぞれ互いに結合された構造からなる絶
縁被覆間結合型フラットケーブル、若しくは複数の導体
の各導体がそれぞれ絶縁被覆により覆われ、各絶縁被覆
間がそれぞれ互いに非結合で独立した構造からなる絶縁
被覆間非結合型フラットケーブル、又は複数の導体がラ
ミネート又は押出しによって平面的に形成された絶縁被
覆により覆われた構造からなるフレキシブルフラットケ
ーブルであることが好ましい。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、こ
の発明の実施の形態を説明する。図１は、この発明の一
実施形態に係る防水・固定・保護構造を説明するための
フラットハーネスの上面図である。図１（ａ）に示すよ
うに、フラットハーネス１は、絶縁被覆５に覆われて平
面状に並設された複数の導体４からなるフラットケーブ
ル２と、このフラットケーブル２に装着された少なくと
も２つが共通する複数の共通コネクタ（図１には１つの
み図示）３とから構成され、共通コネクタ３に内蔵され
た接続端子としての圧接端子６が各導体４に圧接され、
この圧接端子６と各導体４との接続部が封止・取付・保
護部材２０により封止されており、この共通コネクタ３
を各補機（図示せず）に備えられたコネクタ接続部に嵌
合して各補機間を電気的に接続する構造からなる。
の発明の実施の形態を説明する。図１は、この発明の一
実施形態に係る防水・固定・保護構造を説明するための
フラットハーネスの上面図である。図１（ａ）に示すよ
うに、フラットハーネス１は、絶縁被覆５に覆われて平
面状に並設された複数の導体４からなるフラットケーブ
ル２と、このフラットケーブル２に装着された少なくと
も２つが共通する複数の共通コネクタ（図１には１つの
み図示）３とから構成され、共通コネクタ３に内蔵され
た接続端子としての圧接端子６が各導体４に圧接され、
この圧接端子６と各導体４との接続部が封止・取付・保
護部材２０により封止されており、この共通コネクタ３
を各補機（図示せず）に備えられたコネクタ接続部に嵌
合して各補機間を電気的に接続する構造からなる。
【００１６】フラットケーブル２は、図２に示すよう
に、例えばＣｕ又はＡｌからなる丸型導体の単線や撚り
線等の線材からなる導体４を、ポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥ
Ｎ）、ポリイミド（ＰＩ）及びポリ塩化ビニル（ＰＶ
Ｃ）等の絶縁樹脂からなる絶縁被覆５で覆い、各絶縁被
覆５間がそれぞれ互いに絶縁被覆５と同じく樹脂部材か
らなるブリッジ部５ａにより結合された絶縁被覆間結合
型フラットケーブル構造からなり、このフラットケーブ
ル２の各導体４は、例えば以下のように、それぞれ異な
る信号線を構成している。
に、例えばＣｕ又はＡｌからなる丸型導体の単線や撚り
線等の線材からなる導体４を、ポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥ
Ｎ）、ポリイミド（ＰＩ）及びポリ塩化ビニル（ＰＶ
Ｃ）等の絶縁樹脂からなる絶縁被覆５で覆い、各絶縁被
覆５間がそれぞれ互いに絶縁被覆５と同じく樹脂部材か
らなるブリッジ部５ａにより結合された絶縁被覆間結合
型フラットケーブル構造からなり、このフラットケーブ
ル２の各導体４は、例えば以下のように、それぞれ異な
る信号線を構成している。
【００１７】即ち、の信号線を構成する導体４には、
左右ハイビーム／ロービーム共通ヘッドライト電源が接
続され、の信号線を構成する導体４には、ロービーム
用左右共通ヘッドライトスイッチが接続されている。ま
た、の信号線を構成する導体４には、ハイビーム用左
右共通ヘッドライトスイッチが接続され、の信号線を
構成する導体４には、左右共通車幅灯のプラス（＋）側
が接続されている。更に、の信号線を構成する導体４
には、ハイ／ロー共通ホーンのプラス（＋）側が接続さ
れ、の信号線を構成する導体４には、共通アース
（−）が接続されている。
左右ハイビーム／ロービーム共通ヘッドライト電源が接
続され、の信号線を構成する導体４には、ロービーム
用左右共通ヘッドライトスイッチが接続されている。ま
た、の信号線を構成する導体４には、ハイビーム用左
右共通ヘッドライトスイッチが接続され、の信号線を
構成する導体４には、左右共通車幅灯のプラス（＋）側
が接続されている。更に、の信号線を構成する導体４
には、ハイ／ロー共通ホーンのプラス（＋）側が接続さ
れ、の信号線を構成する導体４には、共通アース
（−）が接続されている。
【００１８】一方、共通コネクタ３は、図１（ａ）に示
すように、フラットケーブル２に共通に複数装着される
コネクタで、同一形状で形成されている。この共通コネ
クタ３には、上述したように、各補機のコネクタ接続部
に備えられた接続端子と接続する接続端子としての圧接
端子６が複数内蔵されており、同図（ｂ）に示すよう
に、これら圧接端子６を内蔵するコネクタ本体部７と、
コネクタ本体部７に取り付けられるリテーナ８とから構
成され、これらコネクタ本体部７とリテーナ８とでフラ
ットケーブル２をケーブルの厚み方向から挟み込んで装
着される構造からなる。なお、コネクタ本体部７とリテ
ーナ８との接続部分も封止・取付・保護部材２０により
封止されている。
すように、フラットケーブル２に共通に複数装着される
コネクタで、同一形状で形成されている。この共通コネ
クタ３には、上述したように、各補機のコネクタ接続部
に備えられた接続端子と接続する接続端子としての圧接
端子６が複数内蔵されており、同図（ｂ）に示すよう
に、これら圧接端子６を内蔵するコネクタ本体部７と、
コネクタ本体部７に取り付けられるリテーナ８とから構
成され、これらコネクタ本体部７とリテーナ８とでフラ
ットケーブル２をケーブルの厚み方向から挟み込んで装
着される構造からなる。なお、コネクタ本体部７とリテ
ーナ８との接続部分も封止・取付・保護部材２０により
封止されている。
【００１９】これら圧接端子６は、図３（ａ）に示すよ
うに、例えば上記〜の異なる信号線を構成する導体
４にそれぞれ接続されており、その接続部は、同図
（ｂ）に示すように、導体４との接続部６ａの接続方向
先端が二股に分岐された形状からなるものであるため、
この分岐部分がフラットケーブル２の各導体４の絶縁被
覆５に食い込んでブリッジ部５ａを貫通し、導体４をバ
ネ力で挟み込んで導体４と圧接する構造からなる。な
お、同図（ｂ）は、図示しない共通コネクタ３に内蔵さ
れた複数の圧接端子６のフラットケーブル２との接続構
造を簡易的に説明するために、１つの圧接端子６につい
てのみ簡易的に示したものである。
うに、例えば上記〜の異なる信号線を構成する導体
４にそれぞれ接続されており、その接続部は、同図
（ｂ）に示すように、導体４との接続部６ａの接続方向
先端が二股に分岐された形状からなるものであるため、
この分岐部分がフラットケーブル２の各導体４の絶縁被
覆５に食い込んでブリッジ部５ａを貫通し、導体４をバ
ネ力で挟み込んで導体４と圧接する構造からなる。な
お、同図（ｂ）は、図示しない共通コネクタ３に内蔵さ
れた複数の圧接端子６のフラットケーブル２との接続構
造を簡易的に説明するために、１つの圧接端子６につい
てのみ簡易的に示したものである。
【００２０】共通コネクタ３は、圧接端子６の接続部６
ａをフラットケーブル２に対して挿入するだけでフラッ
トケーブル２に装着される構造のため、共通コネクタ３
の取り付けは、通常の圧着端子やジョイント端子を取り
付けてからコネクタを取り付けていた従来のコネクタの
取付方式に比べて極めて容易に行うことができる。
ａをフラットケーブル２に対して挿入するだけでフラッ
トケーブル２に装着される構造のため、共通コネクタ３
の取り付けは、通常の圧着端子やジョイント端子を取り
付けてからコネクタを取り付けていた従来のコネクタの
取付方式に比べて極めて容易に行うことができる。
【００２１】このように構成されたフラットハーネス１
のフラットケーブル２と共通コネクタ３との接続部は、
上述したように封止・取付・保護部材２０により封止さ
れており、更に例えば図４に示すように、接続部を包含
するように封止・取付・保護部材２０が取り付けられて
いるため、フラットハーネス１には接続部分からの水分
等の浸入を防ぐ防水構造が備えられている。この封止・
取付・保護部材２０は、例えばホットメルト樹脂、防水
ジェル及びグリース等からなり、ホットメルト樹脂を用
いた場合は、接続部の防水処理のついでに、例えば自動
車のフレーム等の支持部材にフラットケーブル２を取り
付けたり、接続部の接続強度や外傷等からの保護を強化
したりすることが可能となる。
のフラットケーブル２と共通コネクタ３との接続部は、
上述したように封止・取付・保護部材２０により封止さ
れており、更に例えば図４に示すように、接続部を包含
するように封止・取付・保護部材２０が取り付けられて
いるため、フラットハーネス１には接続部分からの水分
等の浸入を防ぐ防水構造が備えられている。この封止・
取付・保護部材２０は、例えばホットメルト樹脂、防水
ジェル及びグリース等からなり、ホットメルト樹脂を用
いた場合は、接続部の防水処理のついでに、例えば自動
車のフレーム等の支持部材にフラットケーブル２を取り
付けたり、接続部の接続強度や外傷等からの保護を強化
したりすることが可能となる。
【００２２】即ち、この封止・取付・保護部材２０を、
図５に示すように、例えばフラットケーブル２の端末部
２ｇに取り付けたり、図４に示すように、フラットケー
ブル２の絶縁被覆５の外周表面上を覆うように取り付け
たりすれば、フラットハーネス１の防水性能の強化だけ
でなく保護性能の強化を図ることができる。なお、この
封止・取付・保護部材２０を、フラットハーネス１の製
造工程においてフラットケーブル２に取り付けるように
すれば、安価に防水等の各機能を備えることができる。
図５に示すように、例えばフラットケーブル２の端末部
２ｇに取り付けたり、図４に示すように、フラットケー
ブル２の絶縁被覆５の外周表面上を覆うように取り付け
たりすれば、フラットハーネス１の防水性能の強化だけ
でなく保護性能の強化を図ることができる。なお、この
封止・取付・保護部材２０を、フラットハーネス１の製
造工程においてフラットケーブル２に取り付けるように
すれば、安価に防水等の各機能を備えることができる。
【００２３】また、図４及び図６に示すように、フラッ
トケーブル２を自動車のフレーム等の支持部材３０に、
フラットケーブル２の絶縁被覆５の少なくとも一方の表
面を覆いつつ支持部材３０に接着するように取り付けら
れた封止・取付・保護部材２０により取り付ければ、防
水処理のついでに保護強化、保護強化のついでに取付固
定というように種々の効果を実現するフラットハーネス
１の取付作業を行うこともできる。
トケーブル２を自動車のフレーム等の支持部材３０に、
フラットケーブル２の絶縁被覆５の少なくとも一方の表
面を覆いつつ支持部材３０に接着するように取り付けら
れた封止・取付・保護部材２０により取り付ければ、防
水処理のついでに保護強化、保護強化のついでに取付固
定というように種々の効果を実現するフラットハーネス
１の取付作業を行うこともできる。
【００２４】なお、図７に示すように、フラットケーブ
ル２を支持部材３０に取り付ける際に、支持部材３０の
フラットケーブル２の取付位置に、封止・取付・保護部
材２０の一部が充填／挿入される穴部３１を形成し、封
止・取付・保護部材２０を上記接続部やフラットケーブ
ル２の絶縁被覆５を包含するようにフラットハーネス１
に装着すると共に封止・取付・保護部材２０の一部を穴
部３１に充填／挿入して、穴部３１を貫通した封止・取
付・保護部材２０の先端を穴部３１の穴径Ａよりも広く
潰れるように変形させれば、振動等により脱落すること
の無い強固なフラットハーネス１の取付構造を実現する
ことができる。
ル２を支持部材３０に取り付ける際に、支持部材３０の
フラットケーブル２の取付位置に、封止・取付・保護部
材２０の一部が充填／挿入される穴部３１を形成し、封
止・取付・保護部材２０を上記接続部やフラットケーブ
ル２の絶縁被覆５を包含するようにフラットハーネス１
に装着すると共に封止・取付・保護部材２０の一部を穴
部３１に充填／挿入して、穴部３１を貫通した封止・取
付・保護部材２０の先端を穴部３１の穴径Ａよりも広く
潰れるように変形させれば、振動等により脱落すること
の無い強固なフラットハーネス１の取付構造を実現する
ことができる。
【００２５】また、この封止・取付・保護部材２０とし
ては、図８に示すように、例えば自己融着型テープ４０
を用いることもできる。自己融着型テープ４０は、例え
ばブチルゴム等からなる粘着層３５と、この粘着層３５
を保持するベース層３６とから構成され、粘着層３５を
所定の強度で引き延ばしながら支持部材（図示せず）に
取り付けると、自己融着して接着する構造からなる。
ては、図８に示すように、例えば自己融着型テープ４０
を用いることもできる。自己融着型テープ４０は、例え
ばブチルゴム等からなる粘着層３５と、この粘着層３５
を保持するベース層３６とから構成され、粘着層３５を
所定の強度で引き延ばしながら支持部材（図示せず）に
取り付けると、自己融着して接着する構造からなる。
【００２６】例えば、図９に示すように、フラットハー
ネス１のフラットケーブル２と共通コネクタ３との接続
部に、防水・取付・保護部材としての自己融着型テープ
４０を接続部を包含するように取り付ければ、接続部に
防水性能を与えることができるし、フラットケーブル２
の端末部２ｇに取り付ければ、端末部２ｇに防水性能を
与えることができる。また、図１０に示すように、自己
融着型テープ４０をフラットケーブル２の絶縁被覆５の
外周表面上を覆うように取り付ければ、フラットハーネ
ス１の防水性能の強化を図るだけでなく保護性能の強化
を図ることもできる。
ネス１のフラットケーブル２と共通コネクタ３との接続
部に、防水・取付・保護部材としての自己融着型テープ
４０を接続部を包含するように取り付ければ、接続部に
防水性能を与えることができるし、フラットケーブル２
の端末部２ｇに取り付ければ、端末部２ｇに防水性能を
与えることができる。また、図１０に示すように、自己
融着型テープ４０をフラットケーブル２の絶縁被覆５の
外周表面上を覆うように取り付ければ、フラットハーネ
ス１の防水性能の強化を図るだけでなく保護性能の強化
を図ることもできる。
【００２７】更に、図９に示すように、フラットケーブ
ル２を支持部材３０に自己融着型テープ４０により取り
付ければ、防水処理のついでに保護強化、保護強化のつ
いでに取付固定という上記種々の効果を実現することが
できる。なお、自己融着型テープ４０を用いてフラット
ケーブル２を支持部材３０に取り付ける場合、図１１に
示すように、自己融着型テープ４０の融着層３５がフラ
ットケーブル２の絶縁被覆５を覆うと共に支持部材３０
に接触するように取り付けると、フラットケーブル２の
取付・保護を同時に実現することができる。なお、支持
部材３０には、上述した穴部３１が形成されていても良
く、その穴部３１にこの自己融着型テープ４０の一部を
挿入して取り付けるようにしても良い。
ル２を支持部材３０に自己融着型テープ４０により取り
付ければ、防水処理のついでに保護強化、保護強化のつ
いでに取付固定という上記種々の効果を実現することが
できる。なお、自己融着型テープ４０を用いてフラット
ケーブル２を支持部材３０に取り付ける場合、図１１に
示すように、自己融着型テープ４０の融着層３５がフラ
ットケーブル２の絶縁被覆５を覆うと共に支持部材３０
に接触するように取り付けると、フラットケーブル２の
取付・保護を同時に実現することができる。なお、支持
部材３０には、上述した穴部３１が形成されていても良
く、その穴部３１にこの自己融着型テープ４０の一部を
挿入して取り付けるようにしても良い。
【００２８】なお、この例のフラットハーネス１は、各
導体４がそれぞれ絶縁被覆５により覆われ、各絶縁被覆
５間がそれぞれ互いにブリッジ部５ａにより結合された
絶縁被覆間結合型フラットケーブル構造からなるフラッ
トケーブル２から構成されているが、例えば図１２
（ａ）に示すように、フラットケーブル２と同じく丸型
導体の単線又は撚り線等の線材からなる構造で、各導体
４が絶縁被覆５により覆われ、各絶縁被覆５間がそれぞ
れ互いに非結合で独立した絶縁被覆間非結合型フラット
ケーブル構造からなるフラットケーブル２ａや、同図
（ｂ）に示すように、各導体４が矩形断面状の平角導体
４ａの単線で構成され、ラミネート又は押出しによって
平面的に形成された絶縁被覆５により覆われた構造から
なるフレキシブルフラットケーブル２ｂにより構成され
ていても良い。
導体４がそれぞれ絶縁被覆５により覆われ、各絶縁被覆
５間がそれぞれ互いにブリッジ部５ａにより結合された
絶縁被覆間結合型フラットケーブル構造からなるフラッ
トケーブル２から構成されているが、例えば図１２
（ａ）に示すように、フラットケーブル２と同じく丸型
導体の単線又は撚り線等の線材からなる構造で、各導体
４が絶縁被覆５により覆われ、各絶縁被覆５間がそれぞ
れ互いに非結合で独立した絶縁被覆間非結合型フラット
ケーブル構造からなるフラットケーブル２ａや、同図
（ｂ）に示すように、各導体４が矩形断面状の平角導体
４ａの単線で構成され、ラミネート又は押出しによって
平面的に形成された絶縁被覆５により覆われた構造から
なるフレキシブルフラットケーブル２ｂにより構成され
ていても良い。
【００２９】なお、フラットハーネス１がフラットケー
ブル２ａからなる場合、圧接端子６の接続部は、同図
（ｃ）に示すように、上述した圧接端子６の接続部６ａ
とほぼ同様の構造、形状からなる接続部６ｂであり、フ
レキシブルフラットケーブル２ｂからなる場合、圧接端
子６の接続部は、同図（ｄ）に示すように、平角導体４
ａに合わせた形状の接続部６ｃであると良い。また、フ
ラットケーブル２ａの導体４は、丸型導体の単線又は撚
り線に、塗布により絶縁被覆５を形成した構造のエナメ
ル線からなるものであっても良い。なお、例えばフラッ
トハーネス１がフラットケーブル２ａからなる場合、各
導体４を覆う絶縁被覆５間が非結合で独立した構造から
なるため、圧接の際の抵抗は少なく、圧接端子６を導体
４に接続する作業は、フラットケーブル２及びフレキシ
ブルフラットケーブル２ｂの場合に比べて容易なものと
なる。
ブル２ａからなる場合、圧接端子６の接続部は、同図
（ｃ）に示すように、上述した圧接端子６の接続部６ａ
とほぼ同様の構造、形状からなる接続部６ｂであり、フ
レキシブルフラットケーブル２ｂからなる場合、圧接端
子６の接続部は、同図（ｄ）に示すように、平角導体４
ａに合わせた形状の接続部６ｃであると良い。また、フ
ラットケーブル２ａの導体４は、丸型導体の単線又は撚
り線に、塗布により絶縁被覆５を形成した構造のエナメ
ル線からなるものであっても良い。なお、例えばフラッ
トハーネス１がフラットケーブル２ａからなる場合、各
導体４を覆う絶縁被覆５間が非結合で独立した構造から
なるため、圧接の際の抵抗は少なく、圧接端子６を導体
４に接続する作業は、フラットケーブル２及びフレキシ
ブルフラットケーブル２ｂの場合に比べて容易なものと
なる。
【００３０】なお、この例では、共通コネクタ３に内蔵
される接続端子として、圧接端子６を用いて説明した
が、この圧接端子６の他に、図１３（ａ）に示すよう
に、例えば接続部６ａがフラットケーブル２の絶縁被覆
５及び導体４を貫通して食い込み、貫通した接続部６ａ
の先端部６ａ´をかしめて導体４と接続する構造のピア
ッシング端子６´を内蔵するようにしても良い。このピ
アッシング端子６´によれば、先端部６ａ´をかしめる
構造のため、導体４との接続信頼性を更に向上させるこ
とができる。なお、フラットケーブル２，２ａの各導体
４を構成する丸型導体の単線又は撚り線に用いられるピ
アッシング端子６´は、同図（ｂ）に示すように、接続
部６ａの二股の先端部６ａ´が導体４の配列方向と直交
する方向（導体４の長手方向）に貫通するように接続さ
れていると良い。また、同図（ｃ）に示すように、ピア
ッシング端子６´は、フレキシブルフラットケーブル２
ｂにも適用することができ、この場合にもフレキシブル
フラットケーブル２ｂの絶縁被覆５及び導体４を接続部
６ａの先端部６ａ´が貫通するように接続し、貫通した
先端部６ａ´をかしめる構造のため、接続信頼性を向上
させることができる。共通コネクタ３には、これら圧接
端子６及びピアッシング端子６´の少なくとも一方が内
蔵されていることとする。
される接続端子として、圧接端子６を用いて説明した
が、この圧接端子６の他に、図１３（ａ）に示すよう
に、例えば接続部６ａがフラットケーブル２の絶縁被覆
５及び導体４を貫通して食い込み、貫通した接続部６ａ
の先端部６ａ´をかしめて導体４と接続する構造のピア
ッシング端子６´を内蔵するようにしても良い。このピ
アッシング端子６´によれば、先端部６ａ´をかしめる
構造のため、導体４との接続信頼性を更に向上させるこ
とができる。なお、フラットケーブル２，２ａの各導体
４を構成する丸型導体の単線又は撚り線に用いられるピ
アッシング端子６´は、同図（ｂ）に示すように、接続
部６ａの二股の先端部６ａ´が導体４の配列方向と直交
する方向（導体４の長手方向）に貫通するように接続さ
れていると良い。また、同図（ｃ）に示すように、ピア
ッシング端子６´は、フレキシブルフラットケーブル２
ｂにも適用することができ、この場合にもフレキシブル
フラットケーブル２ｂの絶縁被覆５及び導体４を接続部
６ａの先端部６ａ´が貫通するように接続し、貫通した
先端部６ａ´をかしめる構造のため、接続信頼性を向上
させることができる。共通コネクタ３には、これら圧接
端子６及びピアッシング端子６´の少なくとも一方が内
蔵されていることとする。
【００３１】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
複数の導体が絶縁被覆に覆われて平面状に並設されたケ
ーブルと、導体に接続され、複数の補機のそれぞれと接
続される複数の共通コネクタとを備えるフラットハーネ
スの複数の共通コネクタと導体との接続部を、封止材に
より封止し、若しくは複数の共通コネクタと導体との接
続部及びケーブルの少なくとも一方を保護部材により保
護し、又はフラットハーネスを補機が搭載された支持部
材に取付部材によって直接取り付けるという防水・固定
・保護の各機能を実現する。このため、例えばフラット
ハーネスの製造工程とこれらの防水・固定・保護処理の
工程とを一元化すれば、簡単且つ安価にフラットハーネ
スに防水・固定・保護の各機能を備えることが可能とな
る。
複数の導体が絶縁被覆に覆われて平面状に並設されたケ
ーブルと、導体に接続され、複数の補機のそれぞれと接
続される複数の共通コネクタとを備えるフラットハーネ
スの複数の共通コネクタと導体との接続部を、封止材に
より封止し、若しくは複数の共通コネクタと導体との接
続部及びケーブルの少なくとも一方を保護部材により保
護し、又はフラットハーネスを補機が搭載された支持部
材に取付部材によって直接取り付けるという防水・固定
・保護の各機能を実現する。このため、例えばフラット
ハーネスの製造工程とこれらの防水・固定・保護処理の
工程とを一元化すれば、簡単且つ安価にフラットハーネ
スに防水・固定・保護の各機能を備えることが可能とな
る。
【図１】 この発明の一実施形態に係る防水・固定・保
護構造を説明するためのフラットハーネスの上面図であ
る。
護構造を説明するためのフラットハーネスの上面図であ
る。
【図２】 フラットハーネスを構成するフラットケーブ
ルを説明するための図である。
ルを説明するための図である。
【図３】 フラットハーネスを構成する共通コネクタと
共通コネクタに内蔵される圧接端子及び圧接端子の導体
との接続構造を説明するための図である。
共通コネクタに内蔵される圧接端子及び圧接端子の導体
との接続構造を説明するための図である。
【図４】 フラットハーネスを封止・取付・保護する様
子を説明するための図である。
子を説明するための図である。
【図５】 フラットケーブルの端末部に封止・取付・保
護部材を取り付けた様子を説明するための図である。
護部材を取り付けた様子を説明するための図である。
【図６】 フラットケーブルを支持部材に封止・取付・
保護部材により取り付けた様子を説明するための図であ
る。
保護部材により取り付けた様子を説明するための図であ
る。
【図７】 フラットケーブルを支持部材に取り付けた一
例を説明するための図である。
例を説明するための図である。
【図８】 自己融着型テープの構造を説明するための図
である。
である。
【図９】 フラットハーネスを封止・取付・保護する様
子を説明するための図である。
子を説明するための図である。
【図１０】 フラットケーブルに封止・取付・保護部材
を取り付けた様子を説明するための図である。
を取り付けた様子を説明するための図である。
【図１１】 フラットケーブルを支持部材に取り付けた
一例を説明するための図である。
一例を説明するための図である。
【図１２】 フラットハーネスを構成する他のケーブル
を説明するための図である。
を説明するための図である。
【図１３】 ピアッシング端子とケーブルの導体との接
続構造を説明するための図である。
続構造を説明するための図である。
【図１４】 ワイヤハーネスの製造工程を示すフローチ
ャートである。
ャートである。
１…フラットハーネス、２，２ａ…フラットケーブル、
２ｂ…フレキシブルフラットケーブル、２ｇ…端末部、
３…共通コネクタ、４…導体、５…絶縁被覆、５ａ…ブ
リッジ部、６…圧接端子、６´…ピアッシング端子、６
ａ，６ｂ，６ｃ…接続部、６ａ´…先端部、７…コネク
タ本体部、８…リテーナ、２０…封止・取付・保護部
材、３０…支持部材、３１…穴部、３５…融着層、３６
…ベース層、４０…自己融着型テープ。
２ｂ…フレキシブルフラットケーブル、２ｇ…端末部、
３…共通コネクタ、４…導体、５…絶縁被覆、５ａ…ブ
リッジ部、６…圧接端子、６´…ピアッシング端子、６
ａ，６ｂ，６ｃ…接続部、６ａ´…先端部、７…コネク
タ本体部、８…リテーナ、２０…封止・取付・保護部
材、３０…支持部材、３１…穴部、３５…融着層、３６
…ベース層、４０…自己融着型テープ。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｈ０１Ｒ 12/38 Ｈ０２Ｇ 3/22 Ａ ５Ｇ３５５
Ｈ０２Ｇ 1/14 15/08 Ｋ ５Ｇ３６３
3/22 Ｈ０１Ｂ 7/28 Ｅ ５Ｇ３７５
3/30 Ｈ０１Ｒ 9/07 Ｂ
3/38 Ｈ０２Ｇ 3/26 Ｌ
15/08 3/28 Ｆ
(72)発明者 真子 大介
東京都江東区木場１丁目５番１号 株式会
社フジクラ内
Ｆターム(参考） 5E077 BB05 BB23 DD08 DD11 EE12
FF01 FF07 GG23 JJ11 JJ30
5E087 FF14 LL03 LL12 LL14 LL16
MM05 QQ04 RR04 RR12 RR29
RR36
5G309 AA01 AA09 GA02
5G311 CA01 CF02
5G313 FA01 FB01 FC01 FC04 FD01
5G355 AA08 BA01 BA11
5G363 AA01 AA16 BA05 DA20 DC02
5G375 AA11 BA26 BB44 BB55 CA02
CA13 CB04 CB10 CC07 DA36
DB09 EA17
Claims (19)
- 【請求項１】 複数の導体が絶縁被覆に覆われて平面状
に並設されたケーブルと、 前記導体に接続され、複数の補機のそれぞれと接続され
る複数の共通コネクタと、 前記複数の共通コネクタと前記導体との接続部を封止す
る封止材とを備えてなることを特徴とするフラットハー
ネスの防水構造。 - 【請求項２】 前記封止材は、前記ケーブルの導体の端
末部を更に封止するものであることを特徴とする請求項
１記載のフラットハーネスの防水構造。 - 【請求項３】 前記ケーブルは、前記複数の導体の各導
体がそれぞれ絶縁被覆により覆われ、各絶縁被覆間がそ
れぞれ互いに結合された構造からなる絶縁被覆間結合型
フラットケーブル、若しくは前記複数の導体の各導体が
それぞれ絶縁被覆により覆われ、各絶縁被覆間がそれぞ
れ互いに非結合で独立した構造からなる絶縁被覆間非結
合型フラットケーブル、又は前記複数の導体がラミネー
ト又は押出しによって平面的に形成された絶縁被覆によ
り覆われた構造からなるフレキシブルフラットケーブル
であることを特徴とする請求項１又は２記載のフラット
ハーネスの防水構造。 - 【請求項４】 前記封止材は、ホットメルト樹脂である
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のフ
ラットハーネスの防水構造。 - 【請求項５】 前記封止材は、防水ジェルであることを
特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のフラット
ハーネスの防水構造。 - 【請求項６】 前記封止材は、グリースであることを特
徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のフラットハ
ーネスの防水構造。 - 【請求項７】 前記封止材は、自己融着型テープである
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のフ
ラットハーネスの防水構造。 - 【請求項８】 複数の導体が絶縁被覆に覆われて平面状
に並設されたケーブルと、 前記導体に接続され、複数の補機のそれぞれと接続され
る複数の共通コネクタと、 前記補機が搭載された支持部材に前記フラットハーネス
を取り付ける取付部材とを備えてなることを特徴とする
フラットハーネスの固定構造。 - 【請求項９】 前記フラットハーネスは、前記支持部材
に、前記複数のコネクタと前記導体との接続部を前記取
付部材によって直接取り付けることにより取り付けられ
ていることを特徴とする請求項８記載のフラットハーネ
スの固定構造。 - 【請求項１０】 前記フラットハーネスは、前記支持部
材に、前記ケーブルを前記取付部材によって直接取り付
けることにより取り付けられていることを特徴とする請
求項８記載のフラットハーネスの固定構造。 - 【請求項１１】 前記支持部材の前記フラットハーネス
の取付位置には、前記取付部材の一部が充填／挿入され
る穴部が形成され、前記取付部材を前記接続部又は前記
ケーブルを包含するように前記フラットハーネスに装着
すると共に前記取付部材の一部を前記穴部に充填／挿入
し、前記穴部を貫通した前記取付部材の先端を前記穴部
の穴径よりも広く潰れるように変形させて前記支持部材
に取り付けることを特徴とする請求項９又は１０記載の
フラットハーネスの固定構造。 - 【請求項１２】 前記ケーブルは、前記複数の導体の各
導体がそれぞれ絶縁被覆により覆われ、各絶縁被覆間が
それぞれ互いに結合された構造からなる絶縁被覆間結合
型フラットケーブル、若しくは前記複数の導体の各導体
がそれぞれ絶縁被覆により覆われ、各絶縁被覆間がそれ
ぞれ互いに非結合で独立した構造からなる絶縁被覆間非
結合型フラットケーブル、又は前記複数の導体がラミネ
ート又は押出しによって平面的に形成された絶縁被覆に
より覆われた構造からなるフレキシブルフラットケーブ
ルであることを特徴とする請求項８〜１１のいずれか１
項記載のフラットハーネスの固定構造。 - 【請求項１３】 前記取付部材は、ホットメルト樹脂で
あることを特徴とする請求項８〜１２のいずれか１項記
載のフラットハーネスの固定構造。 - 【請求項１４】 前記取付部材は、自己融着型テープで
あることを特徴とする請求項８〜１２のいずれか１項記
載のフラットハーネスの固定構造。 - 【請求項１５】 複数の導体が絶縁被覆に覆われて平面
状に並設されたケーブルと、 前記導体に接続され、複数の補機のそれぞれと接続され
る複数の共通コネクタと、 前記複数の共通コネクタと前記導体との接続部及び前記
ケーブルの少なくとも一方を保護する保護部材とを備え
てなることを特徴とするフラットハーネスの保護構造。 - 【請求項１６】 前記保護部材は、前記ケーブルの導体
の端末部を更に保護するものであることを特徴とする請
求項１５記載のフラットハーネスの保護構造。 - 【請求項１７】 前記ケーブルは、前記複数の導体の各
導体がそれぞれ絶縁被覆により覆われ、各絶縁被覆間が
それぞれ互いに結合された構造からなる絶縁被覆間結合
型フラットケーブル、若しくは前記複数の導体の各導体
がそれぞれ絶縁被覆により覆われ、各絶縁被覆間がそれ
ぞれ互いに非結合で独立した構造からなる絶縁被覆間非
結合型フラットケーブル、又は前記複数の導体がラミネ
ート又は押出しによって平面的に形成された絶縁被覆に
より覆われた構造からなるフレキシブルフラットケーブ
ルであることを特徴とする請求項１５又は１６記載のフ
ラットハーネスの保護構造。 - 【請求項１８】 前記保護部材は、ホットメルト樹脂で
あることを特徴とする請求項１５〜１７のいずれか１項
記載のフラットハーネスの保護構造。 - 【請求項１９】 前記保護部材は、自己融着型テープで
あることを特徴とする請求項１５〜１７のいずれか１項
記載のフラットハーネスの保護構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002129247A JP4084594B2 (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | フラットハーネスの防水・固定構造及び防水・固定・保護構造 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2002129247A JP4084594B2 (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | フラットハーネスの防水・固定構造及び防水・固定・保護構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003323936A true JP2003323936A (ja) | 2003-11-14 |
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