JP2003323923A - フラットケーブルと電子部品との接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 導体間の短絡を防止し、且つコネクタの大型
化を伴わずに導体本数を増やすことのできるフラットケ
ーブルやフレキシブル回路と電子部品との接続構造を提
供する。 【解決手段】 ２枚のフラットケーブル本体部１１U、
１１Lが重ねて設けられており、各フラットケーブル本
体部１１U、１１Lの端部に設けられている導体露出部７
４が、フラットケーブル１０の長手方向にずれて配置さ
れているので、各フラットケーブル本体部１１U、１１L
における導体７１同士の間隔が小さくても、導体露出部
７４に接続されるコネクタ７５の端子同士の間隔を確保
することができることになる。フレキシブル回路部２
１、２２を積層してコネクタ２５に接続することで、高
密度の導体接続が実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、フラットケーブ
ルと電子部品との接続構造に係り、例えば通信機器、コ
ンピュータ等の電子機器の内部配線、特に屈曲部に使用
されるフラットケーブルと電子部品との接続構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、電子技術の進歩により、電子機器
の小型化が進み、例えば通信機器やコンピュータ等の電
子機器の内部配線では、配線スペースの点で有利な電子
部品と接続させたフラットケーブルが使用されるように
なってきた。例えば図８（A）（B）に示すように、例え
ば、電子部品を構成しているコネクタと接続させたコネ
クタ実装フラットケーブル７０A、７０Bでは、複数本
（例えば４０〜６０本程度）の細径の導体７１を平行に
１列に配置して、各導体７１を上下から樹脂等の絶縁体
７２にて被覆すると共に導体７１間を絶縁してフラット
ケーブル本体部７３を形成し、フラットケーブル本体部
７３の一端部（図８（A）参照）あるいは両端部（図８
（B） 参照）において絶縁体７２を剥離して導体７１が
露出している導体露出部７４を設け、この導体露出部７
４にコネクタ７５を接続している。

【０００３】このようなコネクタ実装フラットケーブル
７０A、７０Bにおいては、フラットケーブル７０A、７
０Bの導体露出部７４をコネクタ７５の端子７６に接続
する場合、フラットケーブル７０A、７０Bの導体を直線
パターンにしかできないので、図９に示すように、導体
露出部７４との接続位置を１本づつ交互に前後方向（図
９において左右方向）にずらすようにした千鳥配列の端
子７６を形成したコネクタ７５を用いて導体露出部７４
と接続してある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、電子
機器の小型化および高機能化がさらに進み、コネクタ７
５の大型化を伴うことなくより本数の多い導体７１を備
えたコネクタ実装フラットケーブル７０A、７０Bが望ま
れるようになってきた。しかしながら、コネクタ７５の
大きさを変えずに導体７１の本数を増やすためには、導
体７１をより狭いピッチで配置する必要があり、隣接す
る導体７１間で短絡しやすくなるという問題がある。ま
た、導体７１の本数を増やした場合、フラットケーブル
７０A、７０Bの幅が広くなり、コネクタとフラットケー
ブルの接続のためのスペースが大きくなってしまう。

【０００５】本発明は、前述した問題点に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、導体間の短絡を防止し、且
つコネクタの大型化を伴わずに導体本数を増やすことの
できるフラットケーブルと電子部品との接続構造を提供
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明に係るフラットケーブルと電子部品との
接続構造は、請求項１に記載したように、所定間隔で並
べられた複数本の導体を上下からテープ状の絶縁体を接
着して形成したフラットケーブル本体部の、少なくとも
一方の端部に電子部品を接続したフラットケーブルと電
子部品との接続構造において、少なくとも２枚のフラッ
トケーブル本体部を上下に2枚重ね、当該2枚のフラット
ケーブル本体部の端部の絶縁体を剥離して前記導体を露
出した導体露出部を長手方向にずらして配置し、各導体
露出部を前記電子部品と接続したことを特徴としてい
る。

【０００７】ここで、フラットケーブルとしては、例え
ば通信機器、コンピュータ等の電子機器の内部配線、特
に屈曲部に使用されるものが考えられる。このフラット
ケーブルは、所定間隔で並べられた複数本の導体を上下
からテープ状の絶縁体を接着してフラットケーブル本体
部を形成しており、このフラットケーブル本体部の端部
の絶縁体を剥離して導体を露出させた導体露出部と電子
部品の接続部とが接続される。この接続部は、例えば、
フラットケーブルの面に対して直交する方向に設けられ
たものであり、フラットケーブルの端部に設けられてい
る導体露出部が接続されている。

【０００８】このように構成されたフラットケーブルと
電子部品との接続構造においては、２枚のフラットケー
ブル本体部が重ねて設けられており、各フラットケーブ
ル本体部の端部に設けられている導体露出部が、フラッ
トケーブルの長手方向にずれて配置されているので、導
体の本数を２倍にしても導体露出部に接続される電子部
品の接続部の端子同士の間隔を確保することができるこ
とになる。従って、このフラットケーブルと電子部品と
の接続構造においては、コネクタのサイズを大きくする
ことなく、各導体間の短絡を防止して導体の本数を増や
すことができるので、従来のような導体をより狭いピッ
チで配置することにより、隣接する導体間で短絡しやす
くなるという問題を解消できることになる。

【０００９】また、本発明に係るフラットケーブルと電
子部品との接続構造は、請求項２に記載したように、請
求項1に記載したフラットケーブルと電子部品との接続
構造において、前記２枚のフラットケーブル本体部のう
ち、短い方のフラットケーブル本体部を上に配置し、長
い方のフラットケーブル本体部を前記短い方のフラット
ケーブル本体部の下側に配置したことを特徴としてい
る。

【００１０】このように構成されたフラットケーブルと
電子部品との接続構造においては、フラットケーブル本
体部の導体露出部を容易に前後方向にずらして配置する
ことができ、電子部品の接続部における端子間を前後方
向にずらして取付けることができる。

【００１１】また、本発明に係るフラットケーブルと電
子部品との接続構造は、請求項３に記載したように、請
求項1または２に記載したフラットケーブルと電子部品
との接続構造において、前記コネクタと前記フラットケ
ーブル本体部との接続部が、補強手段により補強されて
いることを特徴としている。

【００１２】ここで、補強手段としては、フラットケー
ブル本体部の端部とコネクタとを内部に含むように種々
の樹脂で一体的に成形することが考えられる。あるい
は、フラットケーブルの導体露出部とは反対側の面を部
分的に補強してもよい。

【００１３】このように構成されたフラットケーブルと
電子部品との接続構造においては、フラットケーブル本
体部とコネクタとの接続部が補強手段により補強される
ので、例えば、電子部品のコネクタを基板に実装する際
の接続部の破損を防止することができる。

【００１４】また、本発明に係るフラットケーブルと電
子部品との接続構造は、請求項４に記載したように、請
求項1から３のいずれかに記載したフラットケーブルと
電子部品との接続構造において、前記絶縁体には熱硬化
性樹脂からなる接着層が設けられており、前記接着層を
加熱することにより前記各導体を所定位置に固定すると
共に上下の絶縁体を接着することを特徴としている。

【００１５】このように構成されたフラットケーブルと
電子部品との接続構造においては、導体を上下から挟む
絶縁体に設けられている熱硬化性樹脂からなる接着層を
加熱することにより導体を所定位置に接着すると共に上
下の絶縁体を接着するので、導体間隔が小さい場合でも
導体間の絶縁状態を確実に固定、保持して被覆すること
ができる。更に、耐熱性を向上させ、電子部品の実装時
の熱影響による導体間の導通のバラツキを抑えることが
できる。

【００１６】また、本発明に係るフラットケーブルと電
子部品との接続構造は、請求項５に記載したように、請
求項1から３のいずれかに記載したフラットケーブルと
電子部品との接続構造において、前記絶縁体には架橋性
ポリオレフィンからなる接着層が設けられており、前記
接着層を加熱することにより前記各導体が所定位置に固
定すると共に上下の絶縁体を接着し、その後架橋するこ
とを特徴としている。

【００１７】このように構成されたフラットケーブルと
電子部品との接続構造においては、導体を上下から挟む
絶縁体に設けられている架橋性ポリオレフィンからなる
接着層を加熱することにより導体を所定位置に接着する
と共に上下の絶縁体を接着し、更にその後、高エネルギ
ー密度の照射により架橋を行うので、導体間隔が小さい
場合でも導体間の絶縁状態を確実に固定、保持して被覆
することができる。更に、耐熱性を向上させ、電子部品
の実装時の熱影響による導体間の導通のバラツキを抑え
ることができる。

【００１８】本発明に係るフレキシブル回路と電子部品
との接続構造は、請求項６に記載したように、絶縁体間
に導体パターンが形成されたフレキシブル回路の少なく
とも一端部に電子部品を接続したフレキシブル回路と電
子部品との接続構造において、フレキシブル回路の導体
パターンの端末部が整列しており、少なくとも２枚の前
記フレキシブル回路を積層し、前記端末部が電子部品と
接続している特徴としている。

【００１９】このように構成されたフレキシブル回路と
電子部品との接続構造においては、電子部品のサイズを
大きくすることなく、接続本数を多くすることができ
る。また、それぞれのフレキシブル回路の屈曲特性を利
用し、かつ、屈曲時には、互いの摺動が容易となる。

【００２０】また、本発明に係るフレキシブル回路と電
子部品との接続構造は、請求項７に記載したように、請
求項６に記載のフレキシブル回路と電気部品との接続構
造において、前記フレキシブル回路には、分岐回路が設
けられていることを特徴としている。

【００２１】このように構成されたフレキシブル回路と
電子部品との接続構造においては、例えば、フレキシブ
ル回路を屈曲可能な状態で、複数の電子部品と容易に接
続することができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施の形態を
図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に説明する
実施の形態において、既に図８ないし図９において説明
した部材等については、図中に同一符号あるいは相当符
号を付すことにより説明を簡略化あるいは省略する。

【００２３】図１に示すように、本発明に係る実施形態
であるフラットケーブル１０では、図３（A）、（B）に
示すような２枚のフラットケーブル本体部１１U、１１L
を、フラットケーブル本体部１１Uを上にしてフラット
ケーブル本体部１１Lを下にして上下に2枚重ねてある。
そして、この2枚のフラットケーブル本体部１１U、１１
Lの端部の絶縁体７２を剥離して導体７１を露出した導
体露出部１２U、１２Lを長手方向（図１において左右方
向）にずらして配置し、各導体露出部１２U、１２Lを電
子部品のコネクタ７５の端子１３U、１３Lに接続してい
る。このコネクタ７５は基板対基板コネクタである。接
続される基板側にも雄型（雌型）コネクタが実装されて
おりそれと嵌合する。

【００２４】すなわち、下側のフラットケーブル本体部
１１Ｌを上側のフラットケーブル本体部１１Ｕよりも先
（図１において右方）まで延ばし、各導体露出部１２
U、１２Lに端子１３U、１３Lを接続している。従って、
下側のフラットケーブル本体部１１Ｌに接続される端子
１３Ｌの高さは、上側のフラットケーブル本体部１１Ｕ
に接続される端子１３Ｕの高さよりも高いものとなって
いる。

【００２５】コネクタ７５のコネクタ本体１４とフラッ
トケーブル本体部１１U、１１Lとの接続部は、補強手段
としての樹脂製の補強板１５A、１５Bにより補強されて
固定されており、コネクタ７５とフラットケーブル本体
部１１U、１１Lとの接続部の破損を防止している。ま
た、フラットケーブル本体部１１U、１１Lの上下面の絶
縁体７２には熱硬化性樹脂からなる接着層７８が設けら
れており、絶縁体７２を加熱して加圧することにより、
各導体７１を所定の位置に固定すると共に上下の絶縁体
７２を接着してフラットケーブル本体部１１U、１１Lを
被覆し、各導体７１間の絶縁状態を確保している。

【００２６】あるいは、絶縁体７２に架橋性ポリオレフ
ィンからなる接着層７８が設けられており、絶縁体７２
を加熱して加圧することにより、各導体７１を所定間隔
で固定すると共に、フラットケーブル本体部１１U、１
１Lを上下の絶縁体７２で被覆し、その後、電子線照射
等の高密度エネルギー照射手段を用いて架橋し、硬化し
て各導体７１間の絶縁状態を確保するようにしてもよ
い。

【００２７】前述したコネクタ実装フラットケーブル１
０によれば、２枚のフラットケーブル本体部１１U、１
１Lが重ねて設けられており、各フラットケーブル本体
部１１U、１１Lの端部に設けられている導体露出部７４
が、フラットケーブルの長手方向にずれて配置されてい
るので、２枚のフラットケーブル本体部１１U、１１Lを
用いることにより導体７１の本数が２倍になっても、導
体露出部７４に接続されるコネクタ７５の端子１３同士
の間隔を確保することができることになる。これによ
り、コネクタ７５のサイズを大きくすることなく、各導
体７１間の短絡を防止して導体７１の本数を増やすこと
ができる。

【００２８】また、フラットケーブル本体部１１とコネ
クタ７５との接続部が樹脂製の補強板１５A、１５Bによ
り補強されるので、コネクタ７５を基板に実装する際の
接続部の破損を防止することができる。また、上下の絶
縁体７２の内面には熱硬化性樹脂からなる接着層が設け
られており、絶縁体７２を加熱・加圧することにより上
下の絶縁体７２を接着させるので、各導体７１間の間隔
が小さい場合でも所定位置に固定されると共に、各導体
７１間の絶縁状態を確保することができる。あるいは、
絶縁体７２に架橋性ポリオレフィンからなる接着層を設
けておき、加熱・加圧し、その後架橋して絶縁体を接着
させるようにしても同様の作用効果を得ることができ
る。

【００２９】また、上下のフラットケーブル本体部１１
U、１１Lを、導体７１が重なるように配置することによ
り、上下の端子１３U、１３Lを同じ列（コネクタ７５の
幅方向で同じ位置）に配置することができる。あるい
は、上下のフラットケーブル本体部１１U、１１Lを、導
体７１が重ならないように交互に配置することにより、
上の端子１３Uを下の端子１３Lの間に配置することもで
きる。

【００３０】なお、本発明のコネクタ実装フラットケー
ブルは、前述した実施形態に限定されるものでなく、適
宜な変形、改良等が可能である。前述した各実施形態で
は、２枚のフラットケーブル１１U、１１Lおよびコネク
タ７５を取り囲むようにして補強板１５A、１５Bが配置
されていたのを以下のように変更することもできる。例
えば、図６に示すように、下側のフラットケーブル本体
部１１Ｌの下面に補強板１６を取付け、下側のフラット
ケーブル本体部１１Lをもち上げるようにして、導体露
出部１２Lを他方の導体露出部１２Uと同じ高さにして、
端子１３Ｌを接続するようにしてもよい。この場合、２
つの端子１３U、１３Lは高さを同じくした構成となる。
また、図７に示すように、下側のフラットケーブル１１
Lの下面に部分的に補強板１６を配置して、２つの導体
露出部１２U、１２Lに段差を設けた構成でもよい。この
場合は、２つの端子１３U、１３Lは高さが段差をもつ構
成となる。なお、本発明では、複数のフラットケーブル
にまたがってコネクタを実装しているが、コネクタ以外
の電子部品、例えば、多端子のＩＣ（集積回路）等にも
適用可能である。なお、図６、図７に示したフラットケ
ーブル端末部は、ＦＰＣ／ＦＦＣ対応挿抜型コネクタに
接続されるものである。

【００３１】図８（Ａ）には、フレキシブル回路と電子
部品の一例であるコネクタとの接続構造が示されてい
る。フレキシブル回路２０は、２枚のフレキシブル回路
部２１、２２を重ね合わせたものである。２枚のフレキ
シブル回路部２１、２２は、ほぼ同じ長さであり、互い
密着しておらず、それぞれが独立して屈曲可能となって
いる。上側のフレキシブル回路部２１は、図８（Ｂ）に
示すように２つの絶縁フィルム２１Ａ、２１Ｂ間に複数
の導体部２３がパターン形成されたものである。導体部
２３のパターン形成は、印刷、エッチング、スパッタリ
ング等の形成方法を採用することができる。下側のフレ
キシブル回路部２２も上側のフレキシブル回路部２１と
同様の構成であり、２つの絶縁フィルム２２Ａ、２２Ｂ
間に複数の導体部２４がパターン形成されている。

【００３２】２枚のフレキシブル回路部２１、２２は、
その両端部で導体部２３、２４が露出して端末接続部２
３Ａ、２４Ａ、２３Ｂ、２４Ｂを形成している。一方の
端末接続部２３Ａ、２４Ａは、図９に示すように、コネ
クタ２５の接続部２６、２７と接続されている。２つの
フレキシブル回路部２１、２２は、長手方向でみて、互
いに端部で固定されていてもよい。また、フレキシブル
回路部２１、２２のコネクタ２５への挿入を容易とする
ために、端部に補強板を備えた構成を採用してもよい。

【００３３】このような、コネクタが接続したフレキシ
ブル回路を、図１０に示すような折り畳み型の電気機器
３０に採用することができる。電気機器３０は、２つの
筐体３０Ａ、３０Ｂが折り畳み可能となっており、これ
らの筐体３０Ａ、３０Ｂ内には、電気部品３１、３２が
装備されている。これらの電気部品３１、３２はそれぞ
れコネクタ２５、２５と接続されており、さらに、コネ
クタ２５、２５は２つのフレキシブル回路部２１、２２
を積層したフレキシブル回路２０と接続されている。こ
れにより、２つの電気部品３１、３２は電気的に接続さ
れるとともに、２つの筐体３０Ａ、３０Ｂは折り畳みが
可能となっている。２つの筐体を折り畳む際は、積層し
たフレキシブル回路部２１、２２がそれぞれ独立して屈
曲するために、相手方のフレキシブル回路部から拘束さ
れることがない。折り畳み型の電気機器３０が小型の場
合には、積層したフレキシブル回路２０を用いること
で、コネクタ２５を極力小さくすることができる。

【００３４】図１１（Ａ）、（Ｂ）は、フレキシブル回
路とフラットケーブルとを積層してコネクタに接続した
ところを示してある。フラットケーブル本体部１１Ｕと
フレキシブル回路部２１とは、ほぼ同じ長さであり、そ
の両端部では、それぞれの導体７１、２３が露出して、
コネクタ３０、３１と接続している。フラットケーブル
本体部１１Ｕとフレキシブル回路部２１とは、長手方向
でみて、密着しておらず、独立して屈曲することができ
る。また、フレキシブル回路部２１には、分岐回路２１
Ｃが形成されており、分岐回路２１Ｃの端部では、更に
別なコネクタ３２と接続されている。フレキシブル回路
部２１の一方端部では、１つのコネクタ３２と接続され
ているが、他方端部では、２つのコネクタ３０、３１と
接続されているために、複数の電気部品と接続すること
ができる。尚、本発明の分岐回路は上記のように、１つ
のフレキシブル回路上に分岐回路が形成されたものと、
分岐回路が形成されていない別のフレキシブル回路を重
ね合わせる構成に限定されない。例えば、３つ以上のコ
ネクタがあり、その２つの間をそれぞれＬ型、逆Ｌ型の
フレキシブル回路で接続したものなどでも良い。

【００３５】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明にかかる
フラットケーブルと電子部品との接続構造によれば、請
求項１に記載したように、重ねて設けられているフラッ
トケーブル本体部の端部に設けられている導体露出部
が、フラットケーブルの長手方向にずれて配置されてい
るので、２枚のフラットケーブル本体部を使用して導体
の本数を２倍にしても、導体露出部に接続されるコネク
タの端子同士の間隔を確保することができる。従って、
コネクタのサイズを大きくすることなく、各導体間の短
絡を防止して導体の本数を増やすことができる。

【００３６】また、本発明にかかるフラットケーブルと
電子部品との接続構造によれば、請求項２に記載したよ
うに、フラットケーブル本体部の導体露出部を容易に前
後方向にずらして配置することができ、コネクタの端子
間を前後方向にずらして取付けることができる。更に、
実質上、倍の心数のフラットケーブルが１ヶ所で基板等
に接続でき、省スペース化できる。

【００３７】また、本発明にかかるフラットケーブルと
電子部品との接続構造によれば、請求項３に記載したよ
うに、フラットケーブル本体部とコネクタとの接続部が
補強手段により補強されるので、コネクタを基板に実装
する際の接続部の破損を防止することができる。

【００３８】また、本発明にかかるフラットケーブルと
電子部品との接続構造によれば、請求項４に記載したよ
うに、導体を上下から挟む絶縁体に設けられている熱硬
化性樹脂からなる接着層を、加熱することにより導体を
接着すると共に上下の絶縁体を接着させるので、導体は
ずれることなく所定位置に固定され、導体間隔が小さい
場合でも導体間の絶縁状態を確実に保持することができ
る。

【００３９】また、本発明にかかるフラットケーブルと
電子部品との接続構造によれば、請求項５に記載したよ
うに、導体を上下から挟む絶縁体に設けられている架橋
性ポリオレフィンからなる接着層を、加熱することによ
り導体を接着すると共に上下の絶縁体を接着させ、その
後、架橋させるので、導体はずれることなく所定位置に
固定され、導体間隔が小さい場合でも導体間の絶縁状態
を確実に保持することができる。

【００４０】本発明にかかるフレキシブル回路と電子部
品との接続構造は、請求項６に記載したように、フレキ
シブル回路の導体パターンの端末部が整列させて、少な
くとも２枚のフレキシブル回路を積層し、前記端末部が
電子部品と接続しているため、電子部品のサイズを大き
くすることなく、接続本数を多くすることができる。

【００４１】また、本発明にかかるフレキシブル回路と
電子部品との接続構造は、請求項７に記載したように、
フレキシブル回路には、分岐回路が設けられているた
め、フレキシブル回路を屈曲可能な状態で、複数の電子
部品と容易に接続することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るフラットケーブルと電子部品との
接続構造の一実施形態を示す要部断面図である。

【図２】図１中II方向から見たフラットケーブルの断面
図である。

【図３】（A）は下フラットケーブル本体部、（B）は上
フラットケーブル本体部を示す平面図である。

【図４】フラットケーブル本体部とコネクタとの接合部
を示す平面図である。

【図５】図４中Ｖ方向から見た側面図である。

【図６】本発明に係るフラットケーブルとコネクタの接
続構造の別の実施形態を示す要部断面図である。

【図７】本発明に係るフラットケーブルとコネクタの接
続構造の更に別な実施形態を示す要部断面図である。

【図８】本発明に係るフレキシブル回路とコネクタとの
接続構造の実施形態を示しており、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）はＡ−Ａ線での拡大断面図である。

【図９】本発明に係るフレキシブル回路とコネクタとの
接続構造の実施形態の長手方向の断面図である。

【図１０】本発明に係るフレキシブル回路とコネクタと
の接続構造を電気機器に適用した実施形態を示す説明図
である。

【図１１】本発明に係る分岐回路を形成したフレキシブ
ル回路とコネクタとの接続構造の実施形態を示してお
り、（Ａ）は平面図、（Ｂ）はＢ−Ｂ線での拡大断面図
である。

【図１２】（A）は一方の端部にのみ、（B）は両方の端
部にコネクタが取付けられている従来のコネクタ実装フ
ラットケーブルを示す斜視図である。

【図１３】フラットケーブル本体部とコネクタとの接続
部の平面図である。

【符号の説明】

１０ コネクタ実装フラットケーブル １１U、１１L フラットケーブル本体部 １２U、１２L 導体露出部 １３U、１３L 端子 １５A、１５B 補強板（補強手段） ２０ フレキシブル回路 ２１ フレキシブル回路部 ２２ フレキシブル回路部 ２５ コネクタ ７１ 導体 ７２ 絶縁体 ７５ コネクタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 啓一 栃木県鹿沼市さつき町３番３号 住友電気 工業株式会社関東製作所内 (72)発明者 吉永 聡 栃木県鹿沼市さつき町３番３号 住友電気 工業株式会社関東製作所内 Ｆターム(参考） 5E023 BB06 BB23 BB25 CC02 GG02 GG13 HH06 5E077 BB05 CC24 GG09 JJ21 5G311 CA01 CB01 CC01 CC04 CD03 CF01 CF02

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定間隔で並べられた複数本の導体を上
   下からテープ状の絶縁体を接着して形成したフラットケ
   ーブル本体部の、少なくとも一方の端部に電子部品を接
   続したフラットケーブルと電子部品との接続構造におい
   て、 少なくとも２枚のフラットケーブル本体部を上下に2枚
   重ね、当該2枚のフラットケーブル本体部の端部の絶縁
   体を剥離して前記導体を露出した導体露出部を長手方向
   にずらして配置し、各導体露出部を前記電子部品と接続
   したことを特徴とするフラットケーブルと電子部品との
   接続構造。
2. 【請求項２】 前記２枚のフラットケーブル本体部のう
   ち、短い方のフラットケーブル本体部を上に配置し、長
   い方のフラットケーブル本体部を前記短い方のフラット
   ケーブル本体部の下側に配置して前記電子部品と接続し
   たことを特徴とする請求項1に記載したフラットケーブ
   ルと電子部品との接続構造。
3. 【請求項３】 前記電子部品と少なくとも片方の前記フ
   ラットケーブル本体部との接続部が、補強手段により補
   強されていることを特徴とする請求項1または２に記載
   したフラットケーブルと電子部品との接続構造。
4. 【請求項４】 前記絶縁体には熱硬化性樹脂からなる接
   着層が設けられており、前記接着層を加熱することによ
   り前記各導体を所定位置に固定すると共に上下の絶縁体
   を接着することを特徴とする請求項1から３のいずれか
   に記載したフラットケーブルと電子部品との接続構造。
5. 【請求項５】 前記絶縁体には架橋性ポリオレフィンか
   らなる接着層が設けられており、前記接着層を加熱する
   ことにより前記各導体が所定位置に固定されると共に上
   下の絶縁体を接着し、その後架橋することを特徴とする
   請求項1から３のいずれかに記載したフラットケーブル
   と電子部品との接続構造。
6. 【請求項６】 絶縁体間に導体パターンが形成されたフ
   レキシブル回路の少なくとも一端部に電子部品を接続し
   たフレキシブル回路と電子部品との接続構造において、 フレキシブル回路の導体パターンの端末部が整列してお
   り、少なくとも２枚の前記フレキシブル回路を積層し、
   前記端末部が電子部品と接続している特徴とするフレキ
   シブル回路と電子部品との接続構造。
7. 【請求項７】 前記フレキシブル回路には、分岐回路が
   設けられていることを特徴とする請求項６に記載のフレ
   キシブル回路と電子部品との接続構造。