JP2003322345A - 調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 マイクロ波を使った調理器において、導波管
の熱により断熱壁の発泡断熱材の温度が二次発泡する温
度にまで上昇することを防止する。 【解決手段】 内部にウレタンフォームを有し調理室６
を構成する断熱壁４に、マイクロ波を調理室６に導く導
波管１１を有する調理器において、導波管１１とウレタ
ンフォームとの間に、導波管１１からウレタンフォーム
への熱伝導を抑制する耐高温用断熱材３１を設けたこと
により、導波管１１がマイクロ波によって加熱されウレ
タンフォームの二次発泡温度より高くなっても、断熱壁
４のウレタンフォームの温度が二次発泡する温度にまで
上昇せず、ウレタンフォーム４の二次発泡を防止するた
めに、マイクロ波を停止することがないので、調理時間
が長くならない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、マイクロ波を使っ
た調理器に関し、詳しくは導波管周辺の構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】近年、マイクロ波を調理室に導く導波管
を有する調理器では、導波管の発熱で導波管周りの断熱
材（ウレタンフォーム）が二次発泡してしまうことを防
止する手段がとられている（例えば、特開昭６２−１４
７２７８号公報）。

【０００３】以下、上記従来の調理器を図面を参照しな
がら説明する。図４は従来の調理器の外観斜視図であ
り、図５は図４のＡ−Ａ線断面図である。

【０００４】図において、１は調理器であり、前面を開
口した箱形の本体部２と、本体部２の開口を開閉可能に
本体部２に取り付けられた扉３とからなる。また、１３
は本体部２の前面に設けられた調理時間設定スイッチ、
１４は本体部２の前面に設けられた調理開始スイッチで
ある。

【０００５】調理器１はウレタンフォームを用いた断熱
壁４により構成されている。本体部２の内部には、パン
チング板５が水平に設けられている。本体部２の内部は
パンチング板５により上下方向に区切られることによ
り、上部側に調理室６が構成され、下部側に雰囲気調整
室７が構成されている。

【０００６】また、本体部２の開口部の表面には断熱パ
ッキン８が設けられている。２４は雰囲気調整室７の底
面中央部に設置された吸熱器２０と調理器１の外部に設
置された放熱器２１で構成される調理室冷却手段であ
る。２２は吸熱器２０で冷却した冷気を調理室６に循環
する循環ファン、２３は循環ファン２２を駆動する循環
ファン駆動手段である。

【０００７】１０はマイクロ波発生手段、１１はマイク
ロ波発生手段１０により発振したマイクロ波を調理室７
に導く導波管であり、１２は導波管１１内を伝達し調理
室６に放出されたマイクロ波を撹拌するマイクロ波撹拌
手段である。

【０００８】また、１５は導波管１１の表面温度を検知
するために導波管１１の表面に設けられた導波管表面温
度検知センサーであり、１６は導波管表面温度検知セン
サー１５からの信号を基に導波管１１の表面温度を検知
する導波管表面温度検知手段であり、１７は導波管表面
温度検知手段１６が検知した導波管１１の表面温度に応
じてマイクロ波発生手段１０のマグネトロンの発停を行
うマグネトロン発停手段である。

【０００９】以上の様に構成された調理器１について、
その動作を図４、図５を参照しながら説明する。

【００１０】冷凍食品を解凍する場合、先ず、冷凍食品
を調理室６に収納して扉３を閉止すると、循環ファン駆
動装置２３が動作して循環ファン２２を回転させて雰囲
気調整室７の冷気をパンチング板５を介して調理室６内
に流入させる。そして、調理室冷却手段２４により調理
室６を冷気で充満し冷凍食品は冷気で覆われる。

【００１１】そして、調理時間設定スイッチ１３で所定
の調理時間を設定し、調理スタートスイッチ１４を操作
することにより、マイクロ波発生手段１０はマイクロ波
を発振する。マイクロ波は導波管１１内を通って調理室
６に入る。調理室６に放出されたマイクロ波は、マイク
ロ波撹拌手段１２により撹拌され調理室６内のマイクロ
波分布を均一にする。

【００１２】従って、冷凍食品は冷気で覆われ、表面か
らの解凍加熱の進行を抑制しつつ、冷凍食品の内部に徐
々に解凍熱が浸透し、表面及び内部共にほぼ同一の加熱
進行速度をとなって冷凍食品の解凍が行われる。加熱む
らのない良好な状態で冷凍食品の解凍を行うことができ
る。

【００１３】この時、ウレタンフォームで構成された断
熱壁４内に埋設された導波管１１はマイクロ波により徐
々に加熱される。この温度を導波管表面温度検知センサ
−１５を通して導波管表面温度検知手段１６で検知し
て、ウレタンフォームの二次発泡温度より高い場合には
マグネトロン発停手段１７はマイクロ波発生手段１０を
制御してマイクロ波の発振を停止する。

【００１４】また、導波管表面温度検知センサ−１５を
通して導波管表面温度検知手段１６が検知した導波管１
１の表面温度がウレタンフォームの二次発泡温度より低
い場合にはマグネトロン発停手段１７はマイクロ波発生
手段１０を制御してマイクロ波を発振する。この様にし
て、ウレタンフォームの二次発泡を防止しウレタンフォ
ームの膨張による本体部２の変形を防止している。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高周波
発生装置の高出力化、長時間発振に伴い、導波管１１温
度は常に断熱壁４を構成するウレタンフォームの二次発
泡温度を超えて上昇する。導波管１１の温度上昇に伴っ
て、マグネトロン発停手段１７によってマイクロ波発生
手段１０を制御してマイクロ波の発振を停止しても、導
波管１１は断熱壁４内に埋設されているため導波管１１
の表面温度は短時間では低下せず、また、導波管１１の
表面温度低下後、マイクロ波を発振すると、直ちに導波
管１１の表面温度はウレタンフォームの二次発泡温度よ
り高くなる。

【００１６】従って、一度、導波管１１の温度がウレタ
ンフォームの二次発泡温度より高くなると、マイクロ波
の停止時間が長くなり、また、マイクロ波の発停が繰り
返されることになるため、食品の調理時間が非常に長く
なると言う問題点を有している。

【００１７】本発明は、上記従来の課題に鑑み、断熱壁
の発泡断熱材の温度が二次発泡する温度にまで上昇しな
い調理器を提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の請求項１記載の調理器の発明は、内部に発泡
断熱材を有し調理室を構成する断熱壁に、マイクロ波を
前記調理室に導く導波管を有する調理器において、前記
導波管と前記発泡断熱材との間に、前記導波管から前記
発泡断熱材への熱伝導を抑制する耐高温用断熱材を設け
たものであり、断熱壁に埋まる導波管の周りを耐高温用
断熱材で被うなどして、導波管とウレタンフォーム等の
発泡断熱材との間に耐高温用断熱材を設けることによ
り、導波管と発泡断熱材とを直接接触させず、また導波
管から発泡断熱材への熱伝導を耐高温用断熱材により抑
制するので、断熱壁の発泡断熱材の温度が二次発泡する
温度にまで上昇することを防止できることとなる。そし
て、導波管からの熱で断熱壁の発泡断熱材の温度が二次
発泡する温度にまで上昇する虞がないので、発泡断熱材
の二次発泡を防止するために、マイクロ波を停止するこ
とがないので、調理時間が長くならない。

【００１９】また、請求項２記載の調理器の発明は、請
求項１に記載の発明において、耐高温用断熱材としてグ
ラスウールを使用したものであり、耐高温用断熱材とし
て安価なグラスウールを採用したことにより、導波管の
熱により断熱壁の発泡断熱材の温度が二次発泡する温度
にまで上昇することを、低コストで、防止できることと
なる。

【００２０】また、請求項３記載の調理器の発明は、請
求項２に記載の発明において、発泡断熱材の原液が耐高
温用断熱材の内部に侵入するのを防止する表面皮膜を、
耐高温用断熱材における発泡断熱材と接触する側の表面
に設けたものであり、耐高温用断熱材における発泡断熱
材と接触する側の表面に設けた表面皮膜は、発泡断熱材
の原液がグラスウールからなる耐高温用断熱材の内部に
侵入するのを防止するので、導波管から発泡断熱材への
熱伝導をさらに小さくして、断熱壁の発泡断熱材の温度
が二次発泡する温度にまで上昇することをより確実に防
止できることとなる。

【００２１】また、請求項４記載の調理器の発明は、請
求項１に記載の発明において、耐高温用断熱材として真
空断熱材を使用したものであり、耐高温用断熱材として
断熱性能の高い真空断熱材を採用したことにより、導波
管から発泡断熱材への熱伝導をさらに小さくして、断熱
壁の発泡断熱材の温度が二次発泡する温度にまで上昇す
ることをより確実に防止できることとなる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明による調理器の実施
の形態について、図面を参照しながら説明する。

【００２３】（実施の形態１）図１は本発明の実施の形
態１による調理器を左右に切断した場合の縦断面図であ
る。尚、従来と同一構成、同一の動作については同一符
号を付し、その詳細な説明を省略する。

【００２４】図１において、３１は断熱壁４に埋まる導
波管１１の周りを被う耐高温用断熱材であり、導波管１
１と断熱壁４のウレタンフォーム（発泡断熱材）との間
に位置する。

【００２５】本実施の形態は、内部にウレタンフォーム
（発泡断熱材）を有し調理室６を構成する断熱壁４に、
マイクロ波を調理室６に導く導波管１１を有する調理器
において、導波管１１とウレタンフォーム（発泡断熱
材）との間に、導波管１１からウレタンフォーム（発泡
断熱材）への熱伝導を抑制する耐高温用断熱材３１を設
けたものである。

【００２６】本実施の形態では、断熱壁４に埋まる導波
管１１の周りを耐高温用断熱材３１で被うことにより、
導波管１１とウレタンフォーム（発泡断熱材）との間に
耐高温用断熱材３１を設けることにより、導波管１１と
ウレタンフォーム（発泡断熱材）とを直接接触させず、
導波管１１がマイクロ波によって加熱されウレタンフォ
ームの二次発泡温度より高くなっても、導波管１１から
ウレタンフォーム（発泡断熱材）への熱伝導を耐高温用
断熱材３１により抑制するので、断熱壁４のウレタンフ
ォーム（発泡断熱材）の温度が二次発泡する温度にまで
上昇することを防止できる。

【００２７】そして、導波管１１からの熱で断熱壁４の
ウレタンフォーム（発泡断熱材）４の温度が二次発泡す
る温度にまで上昇する虞がないので、ウレタンフォーム
（発泡断熱材）４の二次発泡を防止するために、マイク
ロ波を停止することがないので、調理時間が長くならな
い。

【００２８】（実施の形態２）図２は本発明の実施の形
態２による調理器を左右に切断した場合の縦断面図であ
る。尚、従来または実施の形態１と同一構成、同一の動
作については同一符号を付し、その詳細な説明を省略す
る。

【００２９】図２において、３２は断熱壁４に埋まる導
波管１１の周りを被う耐高温用断熱材としてのグラスウ
ールであり、導波管１１と断熱壁４のウレタンフォーム
（発泡断熱材）との間に位置する。３３はウレタンフォ
ーム（発泡断熱材）の原液が耐高温用断熱材（グラスウ
ール）３２の内部に侵入するのを防止する表面皮膜であ
り、耐高温用断熱材（グラスウール）３２におけるウレ
タンフォーム（発泡断熱材）と接触する側の表面に設け
ている。

【００３０】本実施の形態は、実施の形態１の耐高温用
断熱材３１として、グラスウール３２を使用したもので
あり、安価なグラスウール３２を採用したことにより、
導波管１１の熱で断熱壁４のウレタンフォーム（発泡断
熱材）の温度が二次発泡する温度にまで上昇すること
を、低コストで、防止できる。

【００３１】また、本実施の形態は、グラスウール３２
におけるウレタンフォーム（発泡断熱材）と接触する側
の表面に、ウレタンフォーム（発泡断熱材）の原液が耐
高温用断熱材（グラスウール）３２の内部に侵入するの
を防止する表面皮膜３３を設けたものであり、表面皮膜
３３は、ウレタンフォーム（発泡断熱材）の原液がグラ
スウール３２からなる耐高温用断熱材の内部に侵入する
のを防止して、導波管１１とウレタンフォームの非接触
部の有効部を増加させるので、導波管１１からウレタン
フォーム（発泡断熱材）への熱伝導をさらに小さくし
て、断熱壁４のウレタンフォーム（発泡断熱材）の温度
が二次発泡する温度にまで上昇することをより確実に防
止できる。

【００３２】（実施の形態３）図３は本発明の実施の形
態３による調理器を左右に切断した場合の縦断面図であ
る。尚、従来または実施の形態１と同一構成、同一の動
作については同一符号を付し、その詳細な説明を省略す
る。

【００３３】図３において、３４は断熱壁４に埋まる導
波管１１の周りを被う耐高温用断材としての真空断熱材
であり、導波管１１と断熱壁４のウレタンフォーム（発
泡断熱材）との間に位置する。

【００３４】本実施の形態は、実施の形態１の耐高温用
断熱材３１として、真空断熱材３４を使用したものであ
り、断熱性能の高い真空断熱材３４を採用したことによ
り、導波管１１からウレタンフォーム（発泡断熱材）へ
の熱伝導をさらに小さくして、断熱壁４のウレタンフォ
ーム（発泡断熱材）の温度が二次発泡する温度にまで上
昇することをより確実に防止できる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
は、導波管と断熱壁内部の発泡断熱材との間に、前記導
波管から前記発泡断熱材への熱伝導を抑制する耐高温用
断熱材を設けたことにより、断熱壁の発泡断熱材の温度
が二次発泡する温度にまで上昇することを防止できる。
また、発泡断熱材の二次発泡を防止するために、マイク
ロ波を停止することがないので、調理時間が長くならな
い。

【００３６】また、請求項２記載の調理器の発明は、耐
高温用断熱材として安価なグラスウールを採用したこと
により、導波管の熱により断熱壁の発泡断熱材の温度が
二次発泡する温度にまで上昇することを、低コストで、
防止できる。

【００３７】また、請求項３記載の調理器の発明は、発
泡断熱材の原液がグラスウールからなる耐高温用断熱材
の内部に侵入するのを防止する表面皮膜を、耐高温用断
熱材における発泡断熱材と接触する側の表面に設けたこ
とにより、導波管から発泡断熱材への熱伝導をさらに小
さくして、断熱壁の発泡断熱材の温度が二次発泡する温
度にまで上昇することをより確実に防止できる。

【００３８】また、請求項４記載の調理器の発明は、請
求項１に記載の発明において、耐高温用断熱材として断
熱性能の高い真空断熱材を採用したことにより、導波管
から発泡断熱材への熱伝導をさらに小さくして、断熱壁
の発泡断熱材の温度が二次発泡する温度にまで上昇する
ことをより確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１による調理器の縦断面図

【図２】本発明の実施の形態２による調理器の縦断面図

【図３】本発明の実施の形態３による調理器の縦断面図

【図４】従来の調理器の外観斜視図

【図５】図４のＡ−Ａ線断面図

【符号の説明】

４ 断熱壁 ６ 調理室 １１ 導波管 ３１ 耐高温用断熱材 ３２ グラスウール ３３ 表面皮膜 ３４ 真空断熱材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に発泡断熱材を有し調理室を構成す
   る断熱壁に、マイクロ波を前記調理室に導く導波管を有
   する調理器において、前記導波管と前記発泡断熱材との
   間に、前記導波管から前記発泡断熱材への熱伝導を抑制
   する耐高温用断熱材を設けたことを特徴とする調理器。
2. 【請求項２】 耐高温用断熱材としてグラスウールを使
   用したことを特徴とする請求項１に記載の調理器。
3. 【請求項３】 発泡断熱材の原液が耐高温用断熱材の内
   部に侵入するのを防止する表面皮膜を、前記耐高温用断
   熱材における前記発泡断熱材と接触する側の表面に設け
   たことを特徴とする請求項２に記載の調理器。
4. 【請求項４】 耐高温用断熱材として真空断熱材を使用
   したことを特徴とする請求項１に記載の調理器。