JP2003321757A - ガスワイピング装置 - Google Patents
ガスワイピング装置Info
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Abstract
御するガスワイピングに用いられるガスワイピング装置
であって、騒音防止を図れるとともにスプラッシュによ
るワイピングノズル詰まり等の防止も図ることができる
ガスワイピング装置を提供すること。 【解決手段】 金属板２０の溶融めっき付着量をワイピ
ングノズル１０の噴射ガス流で制御するガスワイピング
装置であって、前記ワイピングノズル１０の騒音を防止
するバッフルプレート１を設けるとともに、ワイピング
ノズル下部の金属板エッジ付近には金属板に付着した溶
融めっき液に働く外力を金属板の幅中心部に向かう方向
に変える方向変換手段２を設けた。
Description
き付着量を噴射ガス流で制御するガスワイピング装置で
あって、騒音防止を図れるとともにスプラッシュによる
ワイピングノズル詰まり等の防止も図ることができるガ
スワイピング装置に関するものである。
に引き上げられる金属板２０の溶融めっき付着量を制御
する方法として、図３に示されるように、金属板２０を
挟むように対向して設けたワイピングノズル１０、１０
より噴出する噴射ガス流で余剰めっき液を除去して制御
するガスワイピングが広く知られている。この場合、金
属板エッジ付近および金属板のない部分では噴射ガス流
同士が衝突して激しい騒音を発生するため、図４に示さ
れるように、金属板２０の両脇部にバッフルプレート１
１、１１を取り付け、噴射ガス流同士の衝突を回避する
ことにより騒音の防止を図ったものが知られている。
化に伴い溶融めっき液の持上げ量が増大したり、めっき
付着量の薄目付け化に伴いワイピング圧の高圧化が進
み、金属板エッジ付近においてスプラッシュと称される
溶融めっき液の飛散現象が生じてきた。この結果、スプ
ラッシュがワイピングノズルを詰まらせたり、スプラッ
シュ固化物が金属板上に付着して均一なめっき付着量の
制御をすることが難しくなるという問題点があった。
従来の問題点を解決して、金属板の溶融めっき付着量を
噴射ガス流で制御するガスワイピング装置であって、騒
音防止を図れるとともにスプラッシュ発生によるワイピ
ングノズル詰まり等の防止も図ることができるガスワイ
ピング装置を提供することを目的として完成されたもの
である。
めになされた本発明のガスワイピング装置は、金属板の
溶融めっき付着量をワイピングノズルの噴射ガス流で制
御するガスワイピング装置であって、前記ワイピングノ
ズルの騒音を防止するバッフルプレートを設けるととも
に、ワイピングノズル下部の金属板エッジ付近には発生
したスプラッシュの飛散方向を金属板の幅中心部に向か
う方向に変える方向変換手段を設けたことを特徴とする
ものである。また方向変換手段は、スプラッシュに電磁
力を作用させて飛散方向を変えるものが好ましく、これ
を請求項２に係る発明とする。
の好ましい実施の形態を示す。図１〜図２は、本発明を
ガスワイピングによる亜鉛めっき工程に適用した場合の
斜視図および正面図を示すものであって、図中２１は亜
鉛めっき浴、２０は該めっき浴２１を通過して上方に引
き上げられる金属板、１０はこの金属板２０を挟むよう
に対向して設けられたワイピングノズルであり、このワ
イピングノズル１０より噴出する噴射ガス流で板表面の
余剰めっき液を除去して溶融めっき付着量を制御するも
のである。また、金属板２０の両脇部にはバッフルプレ
ート１１、１１が取り付けられ、ワイピングノズル１０
から噴射される噴射ガス流同士の衝突を回避することに
より騒音の防止が図られており、以上の構成は従来のこ
の種のガスワイピング装置と基本的に同じである。
の金属板エッジ付近に発生したスプラッシュの飛散方向
を金属板２０の幅中心部に向かう方向に変える方向変換
手段２を設けたものとなっており、この点に特徴的構成
を有する。即ち、本発明者の研究によれば、ガスワイピ
ングの高速化あるいはめっき付着量の薄目付け化に伴い
金属板エッジ付近においてスプラッシュが発生するの
は、金属板エッジ付近で外向きのガス流が発生して亜鉛
めっき液に外向きの飛散力が働き、表面張力の限界を超
えるとスプラッシュとして飛散することを解明した。従
って、ワイピングノズル下部の金属板エッジ付近におい
て、金属板上に付着している溶融めっき液に働く外力を
金属板２０の幅中心部に向かう方向に変える方向変換手
段２を設けることで、金属板エッジ付近でのスプラッシ
ュ発生を抑制し、ワイピングノズル詰まり等を防止する
ものとしたのである。
への付着を防止するには、バッフルプレート１を金属板
エッジから遠ざけるようにすればよいが、この場合には
噴射ガス流同士の衝突を回避できず騒音の発生を防止す
ることができなくなる。このように、スプラッシュ防止
と騒音防止とは相反する問題であるため、バッフルプレ
ート１のみで両方の問題を解消する有効な手段はなかっ
たのが現状であった。しかし、本発明では金属板上に付
着している溶融めっき液に働く外力を金属板２０の幅中
心部に向かう方向に変える方向変換機構２を設けること
により、スプラッシュを抑制し、ワイピングノズル詰ま
り等の防止と騒音防止という相反する問題を一挙に解決
するのである。
の溶融めっき液に働く外力を金属板２０の幅中心部に向
かう方向に変えるためのもので、ワイピングノズル下部
の金属板エッジ付近に取り付けられている。そして、も
しスプラッシュが発生したとしても、スプラッシュの飛
散方向を金属板内向きに変えることにより、金属板２０
の中心部付近に付着したり、めっき浴２１に落下したり
することで、何ら悪影響を及ぼすことはない。この場
合、方向変換機構２はスプラッシュをワイピングノズル
１０よりも上側へ飛ばさないように、水平方向よりも若
干斜め下向きに力が作用するように取り付けるのが好ま
しい。
コイルを有していて金属亜鉛を含んだスプラッシュに電
磁コイルから発生する電磁力を作用させて飛散方向を変
えるものを用いることができる。その他、エアノズルを
有していて噴出エアによりスプラッシュの飛散方向を変
えるもの等も用いることができる。なお、方向変換機構
２は左右にそれぞれ設けられ、かつ各ワイピングノズル
１０に対応するように金属板２０の表裏両面にそれぞれ
設けられている。
よって金属板エッジ付近の溶融めっき液に働く外力を金
属板２０の幅中心部に向かう方向に変えることにより、
従来のように亜鉛めっき液に外向きの飛散力が働くのを
防止するのである。この結果、スプラッシュが飛散して
ワイピングノズル１０の詰まりを発生させるのを確実に
防止できることとなる。また、スプラッシュが発生した
としても内側に向けて方向変換されることで金属板２０
の中央下方部に飛ばされて付着させられるため、その後
のワイピングによって適正に除去処理されることとなっ
て不良品を発生させることもないものである。
条件下でワイピングを行ったところ、溶融めっき付着量
を十分均一に制御することができることは勿論のこと、
騒音防止を図れるとともにスプラッシュ発生によるワイ
ピングノズル詰まり等の防止も確実に図れて品質不良を
発生することがないことが確認できた。なお、表中の条
件（Ｌ）とは、金属板のエッジ部とバッフルプレートの
端縁部との隙間距離である。比較例として、それぞれ実
施例と同一のワイピング条件下で従来タイプのバッフル
プレートを用いた場合を示すが、いずれも騒音防止と品
質不良の防止の双方を図れるものはなかった。
明は金属板の溶融めっき付着量を噴射ガス流で制御する
ガスワイピング装置であって、騒音防止を図れるととも
にスプラッシュ発生によるワイピングノズル詰まり等の
防止も図ることができるものである。よって本発明は従
来の問題点を一掃したガスワイピング装置として、産業
の発展に寄与するところは極めて大である。
Claims (2)
- 【請求項１】 金属板の溶融めっき付着量をワイピング
ノズルの噴射ガス流で制御するガスワイピング装置であ
って、前記ワイピングノズルの騒音を防止するバッフル
プレートを設けるとともに、ワイピングノズル下部の金
属板エッジ付近には発生したスプラッシュの飛散方向を
金属板の幅中心部に向かう方向に変える方向変換手段を
設けたことを特徴とするガスワイピング装置。 - 【請求項２】 方向変換手段が、スプラッシュに電磁力
を作用させて飛散方向を変えるものである請求項１に記
載のガスワイピング装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2002125543A JP3686627B2 (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | ガスワイピング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002125543A JP3686627B2 (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | ガスワイピング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003321757A true JP2003321757A (ja) | 2003-11-14 |
| JP3686627B2 JP3686627B2 (ja) | 2005-08-24 |
Family
ID=29540229
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2002125543A Expired - Fee Related JP3686627B2 (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | ガスワイピング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3686627B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2005201385B2 (en) * | 2004-04-13 | 2006-01-05 | Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery, Inc. | Liquid wiping apparatus |
| JP2007308778A (ja) * | 2006-05-20 | 2007-11-29 | Jfe Steel Kk | 溶融金属めっき鋼帯の製造方法 |
| JP2014181361A (ja) * | 2013-03-18 | 2014-09-29 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | ガスワイピング装置 |
| US9573172B2 (en) | 2012-09-25 | 2017-02-21 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Gas wiping method and gas wiping apparatus |
| EP3825684A1 (fr) * | 2019-11-25 | 2021-05-26 | Primetals Technologies France SAS | Système d'essorage d'un revêtement de métal liquide sur une bande métallique en défilement |
-
2002
- 2002-04-26 JP JP2002125543A patent/JP3686627B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
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| AU2005201385B9 (en) * | 2004-04-13 | 2006-03-16 | Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery, Inc. | Liquid wiping apparatus |
| US8079323B2 (en) | 2004-04-13 | 2011-12-20 | Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery, Inc. | Liquid wiping apparatus |
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| JP3686627B2 (ja) | 2005-08-24 |
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