JP2003317759A - 燃料電池排ガスのための一体型の凝縮器/分離器 - Google Patents

燃料電池排ガスのための一体型の凝縮器/分離器

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JP2003317759A JP2003098087A JP2003098087A JP2003317759A JP 2003317759 A JP2003317759 A JP 2003317759A JP 2003098087 A JP2003098087 A JP 2003098087A JP 2003098087 A JP2003098087 A JP 2003098087A JP 2003317759 A JP2003317759 A JP 2003317759A
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マーク・ジー・ボース
Nicholas Siler
ニコラス・サイラー
Gregory A Mross
グレゴリー・エイ・ムロス
Joseph R Stevenson
ジョーゼフ・アール・スティーブンソン
Alan P Meissner
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 燃料電池排ガスのための新規且つ改良された
一体型凝縮器/分離器を提供すること及び燃料電池排ガ
スのための構造的に比較的小型の一体型凝縮器/分離器
を提供することである。 【解決手段】 燃料電池システム(14)の陰極排ガス
流れ(12)から凝縮物(11)を凝縮させ且つ分離す
る一体型の凝縮器/分離器が提供される。一体型の凝縮
器/分離器は、ハウジング(169と、ハウジング内に
位置決めされハウジングを2つ以上のガス流れチャンバ
(24、26)にして、各々熱交換器ユニット(30)
の積層体(32、34、36)を含むガス流れチャンバ
に分割する1つ以上のバッフルプレート(18、20)
とを含む。各ガス流れチャンバには、各ガス流れチャン
バから凝縮物を排流する凝縮物ドレン(106、10
8)を設ける。一体型の凝縮器/分離器は、特定の各用
途における熱力学及び圧力低下条件を満たす上で必要と
され得る、妥当な且つ個別の、冷却材及びガス通過回数
を与える形態のものとすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は熱交換器及び気液分
離器に関し、詳しくは、何れも凝縮器を燃料電池システ
ムにおけるガス流れから分離するために使用する凝縮器
及び気液分離器に関する。
【0002】
【従来の技術】燃料電池システムの陰極に生じる陰極排
ガス流れから水を凝縮させる凝縮器の下流側で、凝縮器
を出る凝縮水から水を分離する気液分離器を組合わせる
ことが知られている。陰極排ガス流れから水を回収する
のは、燃料電池入口ガスを加湿して蒸発冷却する及びあ
るいは炭化水素燃料プロセス処理システム内で生じる様
々の化学反応のための水を供給する目的で使用すること
ができる点で望ましいものである。米国特許第6,01
5,634号には凝縮器と気液分離器とを使用する燃料
電池システムの一例が示される。凝縮器と気液分離器と
を使用して燃料電池システムのガス流れからリン酸を含
む電解質を分離することも知られている。米国特許第
4,372,759号にはそうしたシステムの一例が示
される。こうした従来システムはその意図するところの
目的に適したものではあるが、改善の余地は常にある。
【0003】例えば、燃料電池が効率及び排出上優れた
ものであることから、化石燃料源や自動車用内燃機関な
どの従来の化石燃料動力源が環境に与える影響に対する
心配が増すに従い、燃料電池を発電プラントとして及び
あるいは自動車用動力源として使用することに対する関
心が高まってきている。しかしながら、燃料電池は特に
自動車用として普及させるには低価格化及び小型化する
必要がある。
【0004】
【特許文献1】米国特許第6,015,634号明細書
【特許文献2】米国特許第4,372,759号明細書
【0005】
【発明が解決しようとする課題】1.燃料電池排ガスの
ための新規且つ改良された一体型の凝縮器/分離器を提
供することである。 2.燃料電池排ガスのための構造的に比較的小型の一体
型の凝縮器/分離器を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の1実施例によれ
ば、燃料電池システムにおける陰極排ガス流れを凝縮さ
せ、凝縮物を分離させるための一体型の凝縮器/分離器
(以下、単に凝縮器/分離器とも称する)により、前述
の課題の少なくとも幾つかが解決される。凝縮器/分離
器は、ハウジングと、このハウジング内に位置決めされ
ハウジングの内部を第1ガス流れチャンバと第2ガス流
れチャンバとに分割するバッフルプレートと、第1ガス
流れチャンバ内の熱交換器ユニットの第1積層体及び第
2ガス流れチャンバ内の熱交換器ユニットの第2積層体
として配列した複数の熱交換器ユニットとを含み、ハウ
ジングはガス流れ入口と、ガス流れ出口と、凝縮物出口
と、冷却材入口と、冷却材出口とを含んでいる。バッフ
ルプレートには、このバッフルプレートを通して冷却材
を流動させる冷却材開口と、ガスを流すガス流れ開口と
が設けられる。第1ガス流れチャンバから凝縮物を排流
させる第1凝縮物ドレンがこの第1ガス流れチャンバに
設けられる。第1積層熱交換器ユニットは、複数の第1
ガス流れチャンネルと交互配置した複数の第1冷却材チ
ャンネルと、冷却材を第1冷却材チャンネルに送る第1
入口マニホルドと、第1冷却材チャンネルから冷却材を
受ける第1出口マニホルドと、第1ガス流れチャンネル
をガス流れに連通させる第1ガス流れマニホルドと、が
含まれる。第2積層熱交換ユニットは、複数の第2ガス
流れチャンネルと交互配置した複数の第2冷却材チャン
ネルと、冷却材を第2冷却材チャンネルに送る第2入口
マニホルドと、第2冷却材チャンネルから冷却材を受け
る第2出口マニホルドと、ガス流れを第2ガス流れチャ
ンネルに連通させる第2ガス流れマニホルドと、を含
む。
【0007】1実施例では第1ガス流れマニホルドある
いは第2ガス流れマニホルドは、ガス流れが先ず複数の
第1ガス流れチャンネルを通過し、次いで複数の第2ガ
ス流れチャンネルを通過するようにバッフルプレートの
ガス流れ開口と整列される。他の実施例では、ガス流れ
入口が第1ガス流れチャンバに開口し、第1ガス流れマ
ニホルド及び第2ガス流れマニホルドが以下のように、
即ち、第1ガス流れチャンバを出たガス流れが先ず複数
の第1ガス流れチャンバを通して第1ガス流れマニホル
ドに入り、第1ガス流れマニホルドから第2ガス流れマ
ニホルドに流れ、次いで、第2ガス流れマニホルドから
複数の第2ガス流れチャンネルを通して第2ガス流れチ
ャンバに入るように整列される。
【0008】また1実施例では、第1ガス流れチャンネ
ルと第2ガス流れチャンネルとの上流側に凝集部材が位
置決めされる。他の実施例では一体型の凝縮器/分離器
は、凝縮物出口及び凝縮物ドレンと流体連通して、凝縮
物ドレンから凝縮物を凝縮物出口に送る第1凝縮物マニ
ホルドを更に含む。更に他の実施例では、凝縮物マニホ
ルドは更に、第1ガス流れチャンバ及び第2ガス流れチ
ャンバの少なくとも一部分を包囲してハウジングの外側
表面を画定する壁を更に含む。
【0009】また他の実施例では、第2出口マニホルド
及び第1入口マニホルドが、第2出口マニホルドを出た
冷却材流れが第1入口マニホルドに向けて流れるように
バッフルプレートの冷却材開口と整列され、それにより
冷却材は先ず複数の第2冷却材チャンネルを通過し、次
いで複数の第1冷却材チャンネルを通して流動する。他
の実施例ではバッフルプレートは追加の冷却材開口を有
し、第1入口マニホルド及び第2入口マニホルドは、冷
却材がこれらの第1入口マニホルド及び第2入口マニホ
ルド間を流れるようにバッフルプレートの何れかの冷却
材開口と整列され、第1出口マニホルド及び第2出口マ
ニホルドは、冷却材がこれらの第1出口マニホルド及び
第2出口マニホルド間を流れるように相互に整列され
る。
【0010】他の実施例では、各熱交換器ユニットはこ
れら各熱交換器ユニットにおける冷却材チャンネルを画
定する、熱交換器ユニットの周囲縁部位置で密封連結し
た一対のプレートを含み、各熱交換器ユニットは熱交換
器ユニット間にガス流れチャンネルを画定するべく相互
に離間される。更に、各熱交換器ユニットは入口マニホ
ルドと、出口マニホルドと、ガス流れマニホルドとを画
定する相互連結した一組の開口を含む。
【0011】また他の実施例では、一体型の凝縮器/分
離器はハウジング内部を第2ガス流れチャンバに隣り合
う第3ガス流れチャンバを分離させるべくハウジング内
に位置決めした第2バッフルプレートと、第2ガス流れ
チャンバから凝縮物を排流させる、第2ガス流れチャン
バ内の第3凝縮物ドレンと、第3ガス流れチャンバ内に
位置決めした第3積層熱交換器ユニットとを更に含む。
第2バッフルプレートは、冷却材を第2バッフルプレー
トを貫いて流す第2冷却材開口と、ガス流れを第2バッ
フルプレートを貫いて流す第2ガス流れ開口とを有す
る。第3積層熱交換器ユニットは、複数の第3ガス流れ
チャンネルと交互配置した複数の第3冷却材チャンネル
と、冷却材を複数の第3冷却材チャンネルに送る第3入
口マニホルドと、第3冷却材チャンネルから冷却材を受
ける第3出口マニホルドと、ガス流れを第3ガス流れチ
ャンネルに連通させる第3ガス流れマニホルドとを含
む。
【0012】更に他の実施例では、ガス流れ入口は第1
ガス流れチャンバに開口し、第1ガス流れマニホルド及
び第2ガス流れマニホルドは第1バッフルプレートのガ
ス流れ開口と整列し、第3ガス流れマニホルドは第2バ
ッフルプレートの無孔部分により阻止され、かくしてガ
ス流れは、先ず複数の第1ガス流れチャンバから第1ガ
ス流れチャンネルを通して第1ガス流れマニホルドに入
り、第1ガス流れマニホルドから第2ガス流れマニホル
ドに入り、第2ガス流れマニホルドから複数の第2ガス
流れチャンネルに入り、第2バッフルプレートのガス流
れ開口を通して第3ガス流れチャンバに送られ、次いで
第3ガス流れチャンバから複数の第3ガス流れチャンネ
ルを通して第3ガス流れマニホルドに送られる。
【0013】
【発明の実施の形態】図1に最も良く示されるように、
燃料電池システム14における積層燃料電池13の陰極
排ガス流れ12から凝縮物11を凝縮及び分離するため
の一体型の凝縮器/分離器が全体を番号10で示されて
いる。凝縮物11が水であると仮定すると、分離された
この水11は、先に言及したように燃料電池入口ガスを
加湿し、入口ガスを蒸発冷却し、及びあるいは、炭化水
素燃料プロセス処理システム内で生じる様々の化学反応
のための水を供給するために使用することができる。凝
縮器/分離器10は、燃料電池システム14から冷却材
流れ16を受け取り、陰極排ガス流れ12を冷却する。
冷却材流れ16は、陰極排ガス12を除熱した後、燃料
電池システム14に戻る。燃料電池システム14の残余
の構成部品は本発明を理解する上で重要ではなく、燃料
電池システム14には数多くの周知の及び従来形態の構
成部品を使用し得ることからこれらの残余の構成部品の
詳細に関しては例示せず、概略的に番号15においての
み示される。自動車用の場合、この構成部品15は代表
的には、その全てが既知であるところの水タンク、メタ
ノールタンク、燃料蒸発器、改質期及び触媒バーナー、
ガス浄化反応器、圧縮器/エキスパンダを含み、自動車
の運転中は、積層燃料電池13の生じる電力がポンプ、
モーター等を駆動するためのみならず、自動車の被駆動
負荷用の電力を提供するためにも使用される。この被駆
動負荷は、燃料電池システムが自動車推進用のものであ
る場合、代表的には自動車の牽引システムに連結したモ
ーターである。
【0014】図2に最も良く示されるように、凝縮器/
分離器10は、垂直軸線18を中心とするハウジング1
7と、ハウジング17を第1ガス流れチャンバ24、第
2ガス流れチャンバ26、第3ガス流れチャンバ28に
分割する第1バッフルプレート19及び第2バッフルプ
レート20と、複数の熱交換器ユニット30にして、第
1ガス流れチャンバ24内に位置決めされた第1積層体
32、第2ガス流れチャンバ26内に位置決めされた第
2積層体34、第3ガス流れチャンバ28内に位置決め
された第3積層体36として配列される複数の熱交換器
ユニット30とを含む。第1バッフルプレート19はこ
の第1バッフルプレート19を貫いて冷却材16が流れ
るようにする第1冷却材開口38と、ガス流れ12が第
1バッフルプレート19を貫いて流れるようにする、第
1バッフルプレート19の好ましくは中心位置のガス流
れ開口40とを有する。第2バッフルプレート20は、
この第2バッフルプレート20を通して冷却材が流れる
ようにする冷却材開口42と、第2バッフルプレート2
0の外側リムに沿って等間隔に位置付けられ、第2バッ
フルプレート20を通してガス流れ12が流れるように
する上向きフランジ付きの、好ましくは複数のガス流れ
開口44とを有する。
【0015】ハウジング17は、冷却材16を凝縮器/
分離器10内に送る冷却材入口48と、この凝縮器/分
離器10から冷却材16を排出させる冷却材出口50
と、ガス流れ12を凝縮器/分離器10に送るガス流れ
入口52と、凝縮器/分離器10からガス流れ12を排
出させるガス流れ出口54と、凝縮器/分離器10から
凝縮物11を排出させる凝縮物出口56とを含む。
【0016】熱交換器ユニットの第1積層体32は、複
数の第1ガス流れチャンネル62と交互配列した複数の
第1冷却材チャンネル60と、冷却材16を複数の第1
冷却材チャンネル60に送る第1入口マニホルド64
と、第1冷却材チャンネル60からの冷却材16を受け
る第1出口マニホルド66と、ガス流れ12を第1ガス
流れチャンネル62に連通する第1ガス流れマニホルド
68とを含む。第2積層体34は、複数の第2ガス流れ
チャンネル72と交互配置した複数の第2冷却材チャン
ネル70と、冷却材16を複数の第2冷却材チャンネル
70に送る第2入口マニホルド74と、第2冷却材チャ
ンネル70からの冷却材16を受ける第2出口マニホル
ド76と、ガス流れ12を第2ガス流れチャンネル72
に連通する第2ガス流れマニホルド78とを含む。第3
積層体38は、複数の第3ガス流れチャンネル82と交
互配置した複数の第3冷却材チャンネル80と、複数の
第3冷却材チャンネル80に冷却材16を送る第3入口
マニホルド84と、第3冷却材チャンネル80から冷却
材16を受ける第3出口マニホルド86と、ガス流れ1
2を第3ガス流れチャンネル82に連通させる第3ガス
流れマニホルド88とを含む。
【0017】図3に最も良く示されるように、冷却材入
口48は、冷却材16は先ず、第3入口マニホルド84
に送られ、次いで、図3に矢印で示すように第3冷却材
チャンネル80を通して第3出口マニホルド86に入る
よう、第3入口マニホルド84と整列され且つシール結
合される。第3出口マニホルド86と第2入口マニホル
ド74とは、冷却材16が第3出口マニホルド86を出
て第2入口マニホルド74に入り、次いで、この第2入
口マニホルド74を出て第2冷却材チャンネル70を経
て第2出口マニホルド76に入るよう、バッフルプレー
ト20の冷却材開口42と整列される。第2出口マニホ
ルド76及び第1入口マニホルド64は、第2出口マニ
ホルド76を出た冷却材16が第1入口マニホルド64
に入り、注いで、第1入口マニホルド64から第1冷却
材チャンネル60を経て第1出口マニホルド66に入
り、冷却材出口50を通して凝縮器/分離器10を出る
よう、冷却材出口50と整列され且つシール結合され
る。
【0018】他の実施例では、凝縮器/分離器10を通
る冷却材の流れは、冷却材入口48及び冷却材出口50
の機能を逆にし、冷却材が凝縮器/分離器10に冷却材
出口50から入り、次いで冷却材入口48を経て凝縮器
/分離器10を出るようにすることができる。
【0019】図4に最も良く示されるように、各熱交換
器ユニット30は、周囲縁部92の位置でシール連結さ
れ各熱交換器ユニットにおける第1冷却材チャンネル6
0、第2冷却材チャンネル70、第3冷却材チャンネル
80の何れかを各々画定する一対のプレート90を含む
ことが好ましい。各プレート90は、周囲縁部92が実
質的に円形形状である円盤形状のものであることが好ま
しく、また、各プレート90の中央には一対のプレート
90の他方の開口94とシール連結して第1積層体32
のガス流れマニホルド68、第2積層体34のガス流れ
マニホルド78、第3積層体36のガス流れマニホルド
78を夫々画定する開口94を含む。また、各プレート
90はフランジ付き第1開口96及びフランジ付き第2
開口98を含み、フランジ付き第1開口96の各々は、
隣り合う熱交換器ユニット30のフランジ付き第1開口
96とシール連結して第1入口マニホルド64、第2入
口マニホルド74、第3入口マニホルド84を夫々画定
し、また、フランジ付き第2開口98の各々は、隣り合
う熱交換器ユニット30のフランジ付き第2開口98と
結合して第1出口マニホルド66,第2出口マニホルド
76、第3出口マニホルド86を夫々画定する。第1積
層体32の最上部のプレート90は冷却材出口50と整
列したフランジ付き第2開口98のみを有し、第1積層
体32の最底部のプレート90と、第2積層体の最上部
のプレート90とは、バッフルプレート19の冷却材開
口38と整列したフランジ付き第1開口96のみを有
し、第2積層体34の最低部のプレート90及び第3積
層体36の最上部のプレート90は、バッフルプレート
20の冷却材開口42と整列したフランジ付き第2開口
98のを有し、第3積層体36の最低部のプレート90
は冷却材入口48と整列するフランジ付き第1開口96
のみを有する。ランス付きの、オフセットされたフィン
のような好適なフィン97を、各熱交換器ユニット間の
第1ガス流れチャンネル62、第2ガス流れチャンネル
72、第3ガス流れチャンネル82に設けることが好ま
しい。あるいは、各プレート90に形成したディンプル
をフィン97に代替させることができる。更には、各プ
レート90あるいはフィン97に形成したディンプル9
8を、第1冷却材チャンネル60、第2冷却材チャンネ
ル70、第3冷却材チャンネル80の各々に設けること
ができる。特に、所謂“donut oil cool
er”業界において熱交換器ユニット30には数多くの
既知の形態が存在し、プレート90の正確な形態は各用
途の仕様パラメータに大きく依存することを理解された
い。
【0020】第1ガス流れチャンバ24、第2ガス流れ
チャンバ26、第3ガス流れチャンバ28の各々は、図
5に最も良く示されるように夫々の円筒形状側壁10
0、102、104によって取り巻かれ、ガス流れ入口
52は、ガス流れ12が垂直軸線18を中心とする円を
描いて流れ、かくしてガス流れ12からの凝縮物11の
遠心分離が助成されるよう、ガス流れ12をこの側壁1
00に沿って第1ガス流れチャンバ24に送る。図6に
示されるように、第1ガス流れチャンバ24及び第2ガ
ス流れチャンバ26には第1凝縮物ドレン106及び第
2凝縮物ドレン108が夫々設けられる。第1凝縮物ド
レン106及び第2凝縮物ドレン108の各々には、側
壁100及び側壁102の夫々を等間隔で貫く複数の開
口110を設けることが好ましい。第1バッフルプレー
ト19及び第2バッフルプレート20は各々、凝縮物1
1が第1ガス流れチャンネル62及び第2ガス流れチャ
ンネル72の夫々から第1凝縮物ドレン106及び第2
凝縮物ドレン108の夫々に排流されるよう、下向きの
円錐形状の外側リム112、114を夫々含むことも好
ましい。この場合、各ガス流れ開口44が、これらのガ
ス流れ開口44を通して凝縮物11の流れを制限する、
上方に伸延するフランジ116を含むことを銘記された
い。側壁100及び102の少なくとも一部を取り巻く
円筒状壁120により凝縮物マニホルド118が画定さ
れる。側壁100及び102は、凝縮物11が図6に矢
印で示すように凝縮物マニホルド118を通して第1凝
縮物ドレン106及び第2凝縮物ドレン108の各々か
ら凝縮物出口56に送られるよう、第1凝縮物ドレン1
06及び第2凝縮物ドレン108のための開口110を
含む。図5に破線で示すように、凝集用パッドあるいは
凝集部材119をガス流れ入口52に設け、ガス流れ1
2が複数の第1ガス流れチャンネル62に入る以前にこ
のガス流れ12に既に含まれていた凝縮物を除去するた
めに随意的に設けることができる。
【0021】図7に最も良く示されるように、第1ガス
流れマニホルド68と第2ガス流れマニホルド78と
は、ガス流れ12が図7に矢印で示す如く、先ず、第1
ガス流れチャンバ24から第1ガス流れチャンネル62
を通して第1ガス流れマニホルド68に入り、次いでこ
の第1ガス流れチャンバ68から第2ガス流れマニホル
ド78に入った後、この第2ガス流れマニホルド78か
ら第2ガス流れチャンネル72を通して第2ガス流れチ
ャンバ26に入るよう、第1バッフルプレート19のガ
ス流れ開口40と整列される。第2ガス流れマニホルド
78から第3ガス流れマニホルド88に向かうガス流れ
は、第2バッフルプレート20の無孔部分122により
阻止される。第2バッフルプレート20は、第2ガス流
れチャンネル72を通るガス流れ12を助成するドーム
形状であることが好ましい。ガス流れ出口54は、ガス
流れ12が第2バッフルプレート20の複数のガス流れ
開口44を通過して第3ガス流れチャンバ28に入り、
次いで第3ガス流れチャンバ88を通して第3ガス流れ
マニホルド88に入り、次いでガス流れ出口54を介し
て凝縮器/分離器10を出るよう、第3ガス流れマニホ
ルド88と整列される。
【0022】好ましい実施例における凝縮器/分離器1
0に関し説明したが、数多くの変更が可能である。例え
ば、図1〜図7には第1、第2、第3の各ガス流れチャ
ンバ24、26、28における熱交換器ユニット30の
数が等しい実施例が例示されたが、幾つかの用途では第
1、第2、第3の各ガス流れチャンバ24、26、28
の1つ以上において熱交換器ユニットの数を異なるよう
にすることが望ましい場合がある。他の例では、図1〜
図5に示す凝縮器/分離器10では熱交換器ユニット3
0は第1、第2、第3の各ガス流れチャンバ24、2
6、28と第1、第2、第3の各積層体32、34、3
6とを有するものとして示されるが、ある用途では熱交
換器ユニット30におけるガスチャンバ数及び関連する
積層体数を3以上あるいは3以下とすることが望ましい
場合がある。図8には、熱交換器ユニット30における
第1積層体32及び第2積層体34における数が等しく
ないのみならず(熱交換器ユニット30は概略的に示さ
れる)、熱交換器ユニット30が、3つではなく、第1
及び第2の、各ガス流れチャンバ24、26及び積層体
32、34のみを有する凝縮器/分離器10の実施例が
示される。図1〜図7には、冷却材流れ16がこの凝縮
器/分離器10を3回通る配列構成を有する凝縮器/分
離器10が示されるが、幾つかの用途のための更に他の
実施例では、冷却材流れ16が凝縮器/分離器10を3
回以上あるいは3回以下通過することが望ましい場合が
ある。例えば、ある用途では熱交換器ユニット30の各
積層体の全ての入口マニホルドが相互に整列し、各積層
体の全ての出口マニホルドが相互に整列し、整列したこ
れらの入口マニホルドに送られた冷却材が冷却材流れチ
ャンネルを単一回通過した後、整列した出口マニホルド
に入り、次いで冷却材出口50を介して凝縮器/分離器
10を出るようにすることが望ましい。この場合の構造
例は第1バッフルプレート19に追加の冷却材開口42
を設けた図8の実施例に示されている。
【0023】図1〜図7の実施例では、凝縮器/分離器
10ではハウジング17の主要胴部が入れ子構造の4つ
の部品から構成され、その内の3つの構成部品が第1、
第2、第3の各ガス流れチャンバ24、26、28を夫
々画定する伏せたコップ状部品130、132、134
であり、第1バッフルプレート19及び第2バッフルプ
レート20が夫々、これらの伏せたコップ状部品13
2、134と一体化された部品であり、上向きに開放し
たコップ状部品136が凝縮物マニホルド118とハウ
ジング17の底部とを画定するものとしたが、その他数
多くの構成のものとすることができる。例えば、図8の
実施例ではハウジング17の主要胴部に端部開放形の缶
状部材138を設け、第1バッフルプレート19及び第
2バッフルプレート20の1つ以上が、缶状部材138
の円筒状内壁142と係合する円盤状部材140であ
り、この円盤状部材140の周囲に設けた切り欠き14
4により開口110が形成され、この開口110を通し
て凝縮物を円筒状内壁142に沿って下方に排流させる
ようにすることができる。ハウジングのその他の改変実
施例が図9に示され、本実施例ではハウジング17の主
要胴部が、第1、第2、第3の各ガス流れチャンバ2
4、26、28を夫々画定する、第1、第2、第3の各
上向きコップ状部材150、152、154により画定
され、第4の上向きコップ上部材156が、凝縮物マニ
ホルド118と蓋158とを画定している。本実施例で
は、蓋158が円筒状であるが側壁100、102、1
04の各々は円筒形状に下方に収斂している。側壁10
0、102、104が円筒形状に下方に収斂すること
で、ガス流れ12からの凝縮物11の分離が助成される
と考えられる。別の実施例では、ガス流れ入口52では
なく熱交換器ユニット30を包囲する第1ガス流れチャ
ンバ24の内側に合着部材119を設けることができ
る。この実施例の構造は、図9に破線で表わす円筒形状
の合着部材19によって示される。更に別の実施例では
凝縮物マニホルド118を、図8に示すような、ハウジ
ング17の底部164に形成したチャンネル162を通
して凝縮物を送給する伏せたコップ状部材160により
提供させることができる。
【0024】凝縮器/分離器10の各構成部品を、例え
ばアルミニュームのような好適な材料から形成し、各構
成部品を、“ドーナツ形オイルクーラー”業界にはよく
知られた、例えばろう接の様な好適な接合方法によりシ
ール結合させることで形成することが好ましい。凝縮器
と気液分離器とを一体化することによれば、分離装置を
用いる従来システムと比較して小型化された凝縮器/分
離器10が提供される。
【0025】熱交換器ユニットの個別の積層体と、適宜
の流れ開口を持つ1つ以上のバッフルプレートとを設け
たことにより、本発明の凝縮器/分離器10は特定の各
用途における熱力学及び圧力低下条件を満たす上で必要
とされ得る、妥当な且つ個別の、冷却材及びガス通過回
数を与える形態のものとすることができる。
【0026】
【発明の効果】1.燃料電池排ガスのための新規且つ改
良された一体型の凝縮器/分離器が提供される。 2.燃料電池排ガスのための構造的に比較的小型の一体
型の凝縮器/分離器が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の1実施例における、凝縮器/分離器を
用いる燃料電池システムの概念図である。
【図2】図1の凝縮器/分離器の概略断面図である。
【図3】凝縮器/分離器を通過する冷却材材の流れ模様
を例示する図2と類似の概略断面図である。
【図4】図2の凝縮器/分離器の上部拡大概略断面図で
ある。
【図5】図3を線5−5に沿って切断した断面図であ
る。
【図6】凝縮器/分離器を通る凝縮物の流れ模様を示す
図2と類似の概略断面図である。
【図7】凝縮器/分離器を通るガス流れ模様を示す図3
と類似の概略断面図である。
【図8】本発明に従う凝縮器/分離器の他の実施例の分
解斜視図である。
【図9】本発明に従う凝縮器/分離器の他の実施例の概
略断面図である。
【符号の説明】
10 凝縮器/分離器 11 凝縮物 12 陰極排ガス流れ 13 積層燃料電池 14 燃料電池システム 16 冷却材流れ 17 ハウジング 18 垂直軸線 19 第1バッフルプレート 20 第2バッフルプレート 24 第1ガス流れチャンバ 26 第2ガス流れチャンバ 28 第3ガス流れチャンバ 30 熱交換器ユニット 32 第1積層体 34 第2積層体 36 第3積層体 38 第1冷却材開口 40 ガス流れ開口 42 冷却材開口 44 ガス流れ開口 48 冷却材入口 50 冷却材出口 52 ガス流れ入口 54 ガス流れ出口 56 凝縮物出口 60 第1冷却材チャンネル 62 第1ガス流れチャンネル 64 第1入口マニホルド 66 第1出口マニホルド 68 第1ガス流れマニホルド 70 第2冷却材チャンネル 72 第2ガス流れチャンネル 74 第2入口マニホルド 76 第2出口マニホルド 78 第2ガス流れマニホルド 80 複数の第3冷却材チャンネル 82 第3ガス流れチャンネル 84 第3入口マニホルド 86 第3出口マニホルド 88 第3ガス流れマニホルド 90 プレート 92 周囲縁部 94 開口 96 フランジ付き第1開口 97 フィン 98 フランジ付き第2開口 100、102、104 円筒形状側壁 106 第1凝縮物ドレン 108 第2凝縮物ドレン 110 開口 112、114 外側リム 118 凝縮物マニホルド 119 凝集部材 120 円筒状壁 150 第1の上向きコップ状部材 152 第2の上向きコップ状部材 154 第3の上向きコップ状部材 156 第4の上向きコップ上部材 158 蓋 160 伏せたコップ状部材 162 チャンネル 164 底部
フロントページの続き (72)発明者 マーク・ジー・ボース アメリカ合衆国ウィスコンシン州フランク スビル、トウィン・ウォーターズ・レイン 2855 (72)発明者 ニコラス・サイラー アメリカ合衆国ウィスコンシン州フランク スビル、ニコルソン・ロード4132 (72)発明者 グレゴリー・エイ・ムロス アメリカ合衆国ウィスコンシン州フランク リン、ウエスト・エイカー2925 (72)発明者 ジョーゼフ・アール・スティーブンソン アメリカ合衆国ウィスコンシン州ケノーシ ャ、トウェンティーナインス・プレイス 5042 (72)発明者 アラン・ピー・マイスナー アメリカ合衆国ウィスコンシン州フランク リン、ブライアーウッド・ドライブ7803 Fターム(参考) 5H027 AA02 MM03

Claims (22)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃料電池システムの陰極排ガスから凝縮
    物を凝縮させ且つ分離するための一体型の凝縮器/分離
    器であって、 ガス流れ入口と、ガス流れ出口と、凝縮物出口と、冷却
    材入口と、冷却材出口とを含むハウジングと、 ハウジング内で、該ハウジングを第1ガス流れチャンバ
    及び第2ガス流れチャンバに分割するべく位置決めした
    バッフルプレートにして、冷却材流れを該バッフルプレ
    ートを通して流動させる冷却材開口と、ガス流れをバッ
    フルプレートを通して流動させるガス流れ開口とを有す
    るバッフルプレートと、 凝縮物を第1ガス流れチャンバから排流させる、第1ガ
    ス流れチャンバにおける第1凝縮物ドレンと、 第1ガス流れチャンバ内に位置決めした熱交換器ユニッ
    トの第1積層体、第2ガス流れチャンバ内に位置決めし
    た熱交換器ユニットの第2積層体、として配列した複数
    の熱交換器ユニットと、 を含み、 第1積層体が、複数の第1ガス流れチャンネルと交互配
    置した複数の第1冷却材チャンネルと、冷却材を複数の
    第1冷却材チャンネルに送る第1入口マニホルドと、複
    数の第1冷却材チャンネルからの冷却材を受ける第1出
    口マニホルドと、ガス流れを第1ガス流れチャンネルに
    連通させる第1ガス流れマニホルドと、を含み、 第2積層体が、複数の第2冷却材チャンネル内と交互配
    列した複数の第2冷却材チャンネルと、該複数の第2冷
    却材チャンネルに冷却材を送る第2入口マニホルドと、
    複数の第2冷却材チャンネルから冷却材を受ける第2出
    口マニホルドと、ガス流れを複数の第2ガス流れチャン
    ネルに連通させる第2ガス流れマニホルドと、 を含む一体型の凝縮器/分離器。
  2. 【請求項2】 第1ガス流れマニホルド及び第2ガス流
    れマニホルドがバッフルプレートのガス流れ開口と整列
    され、ガス流れが複数の第1ガス流れチャンネルを通過
    し、次いで複数の第2ガス流れチャンネルを通過するよ
    うにした請求項1の一体型の凝縮器/分離器。
  3. 【請求項3】 ガス流れ入口が第1ガス流れチャンバに
    開口して、ガス流れが先ず、第1ガス流れチャンバから
    複数の第1ガス流れチャンネルを介して第1ガス流れマ
    ニホルドに流れ、第1ガス流れマニホルドからガス流れ
    開口を通して第2ガス流れマニホルドに入り、次いで、
    第2ガス流れマニホルドから複数の第2ガス流れチャン
    ネルを経て第2ガス流れチャンバに流れるようにした請
    求項2の一体型の凝縮器/分離器。
  4. 【請求項4】 ハウジングが、熱交換器の第1積層体及
    び第2積層体の各周囲を取り巻く円筒状の側壁を含む請
    求項1の一体型の凝縮器/分離器。
  5. 【請求項5】 第1ガス流れチャンネル及び第2ガス流
    れチャンネルの上流側に位置決めした合着部材を更に含
    む請求項1の一体型の凝縮器/分離器。
  6. 【請求項6】 凝縮物出口と流体連通する凝縮物マニホ
    ルドと、凝縮物出口に凝縮物を送る第1凝縮物ドレン
    と、を更に含む請求項1の一体型の凝縮器/分離器。
  7. 【請求項7】 凝縮物マニホルドが、第1ガス流れチャ
    ンバ及び第2ガス流れチャンバの少なくとも一部分を取
    り巻いてハウジングの外面を画定する壁を含む請求項6
    の一体型の凝縮器/分離器。
  8. 【請求項8】 ハウジングが、熱交換器ユニットの第1
    積層体の周囲を取り巻いて下方に円錐形状に収斂する第
    1側壁と、熱交換器ユニットの第2積層体の周囲を取り
    巻いて下方に円錐形状に収斂する第2側壁とを含む請求
    項1の一体型の凝縮器/分離器。
  9. 【請求項9】 第2出口マニホルド及び第1入口マニホ
    ルドがバッフルプレートの冷却材開口と整列し、かくし
    て冷却材流れが第2出口マニホルドから第1入口マニホ
    ルドに流動し、複数の第2冷却材チャンネルを通過し、
    次いで複数の第1冷却材チャンネルを通過するようにし
    た請求項1の一体型の凝縮器/分離器。
  10. 【請求項10】 バッフルプレートが追加の冷却材開口
    を有し、第1入口マニホルド及び第2入口マニホルドが
    該冷却材開口の1つと整列し、かくして冷却材が第1入
    口マニホルド及び第2入口マニホルド間を流れるように
    し、 第1出口マニホルド及び第2出口マニホルドがバッフル
    プレートの他の冷却材開口と整列し、かくして冷却材が
    第1出口マニホルド及び第2出口マニホルド間を流れる
    ようにした請求項1の一体型の凝縮器/分離器。
  11. 【請求項11】 ハウジング内で、該ハウジングの内部
    に第2ガス流れチャンバに隣り合う第3ガス流れチャン
    バを分画するべく位置決めした第2バッフルプレートに
    して、冷却材流れが該第2バッフルプレートを通して流
    れるようにする第2冷却材開口と、ガス流れが該第2バ
    ッフルプレートを通して流れるようにする第2ガス流れ
    開口とを有する第2バッフルプレートと、 第2ガス流れチャンバから凝縮物を排流させる、第2ガ
    ス流れチャンバ内の第2凝縮物ドレンと、 第3ガス流れチャンバ内に位置決めした、熱交換器ユニ
    ットの第3積層体にして、複数の第3ガス流れチャンネ
    ルと交互配列した複数の第3冷却材チャンネルと、冷却
    材を第3冷却材チャンネルに送る第3入口マニホルド
    と、第3冷却材チャンネルから冷却材を受ける第3出口
    マニホルドと、ガス流れを第3ガス流れチャンネルと連
    通させる第3ガス流れマニホルドとを含む第3積層体
    と、 を含む請求項1の一体型の凝縮器/分離器。
  12. 【請求項12】 燃料電池システムの陰極排ガス流れか
    ら凝縮物を凝縮させ且つ分離するための一体型の凝縮器
    /分離器であって、 内部と、外部と、ガス流れ入口と、ガス流れ出口と、凝
    縮物出口と、冷却材入口と、冷却材出口とを有するハウ
    ジングと、 ハウジング内で、該ハウジングを第1ガス流れチャンバ
    及び第2ガス流れチャンバに分割するよう位置決めした
    バッフルプレートにして、該バッフルプレートを通して
    冷却材が流れるようにする第1冷却材開口及び第2冷却
    材開口と、該バッフルプレートを通してガスが流れるよ
    うにするガス流れ開口とを有するバッフルプレートと、 第1ガス流れチャンバから凝縮物を排流させる、第1ガ
    ス流れチャンバ内の第1凝縮物ドレンと、 第1ガス流れチャンバ内に位置決めした熱交換器ユニッ
    トの第1積層体、第2ガス流れチャンバ内に位置決めし
    た熱交換器ユニットの第2積層体、として配列した複数
    の熱交換器ユニットと、 を含み、 各熱交換器ユニットが、各周囲縁部位置でシール連結し
    た一対のプレートを含み、第1積層体が複数の第1冷却
    材チャンネルを有し、第2積層体が複数の第2冷却材チ
    ャンネルを有し、 各熱交換器ユニットが相互に離間して各熱交換器ユニッ
    ト間に複数のガス流れチャンネルを画定し、第1積層体
    が、各熱交換器ユニット間に複数の第1ガス流れチャン
    ネルを有し、第1積層体が、複数の第1冷却材チャンネ
    ルと交互配置した複数の第1ガス流れチャンネルを有
    し、第2積層体が、複数の第2冷却材チャンネルと交互
    配置した複数の第2ガス流れチャンネルを有し、 第1積層体を構成する熱交換器ユニットが、冷却材を複
    数の第1冷却材チャンネルに送る第1入口マニホルド
    と、第1冷却材チャンネルから冷却材を受ける第1出口
    マニホルドとを画定する相互連結した各一組の開口を有
    し、 第2積層体を構成する熱交換器ユニットが、冷却材を複
    数の第2冷却材チャンネルに送る第2入口マニホルド
    と、該第2冷却材チャンネルから冷却材を受ける第2出
    口マニホルドとを画定する、相互連結した各一組の開口
    を有し、 第1入口マニホルド及び第2入口マニホルドがバッフル
    プレートの第1冷却材開口と整列して第1入口マニホル
    ド及び第2入口マニホルド間を冷却材が流動するように
    され、 第1入口マニホルド及び第2入口マニホルドがバッフル
    プレートの第1冷却材開口と整列されて第1入口マニホ
    ルド及び第2入口マニホルド間を冷却材が流動し、 第1出口マニホルド及び第2出口マニホルドがバッフル
    プレートの第2冷却材開口と整列されて第1出口マニホ
    ルド及び第2出口マニホルドを冷却材が流動し、 第1積層体が、ガス流れを複数の第1ガス流れチャンネ
    ルと連通させる第1ガス流れマニホルドを画定する相互
    連結した別の一組の開口を有し、 第2積層体が、ガス流れを複数の第2ガス流れチャンネ
    ルと連通させる第2ガス流れマニホルドを画定する相互
    連結した別の一組の開口を有する一体型の凝縮器/分離
    器。
  13. 【請求項13】 第1ガス流れマニホルド及び第2ガス
    流れマニホルドがバッフルプレートのガス流れ開口と整
    列して、ガスが複数の第1ガス流れチャンネルを通り、
    次いで複数の第2ガス流れチャンネルを通る請求項12
    の一体型の凝縮器/分離器。
  14. 【請求項14】 ガス流れ入口が第1ガス流れチャンバ
    内に開口し、ガス流れが、複数の第1ガス流れチャンネ
    ルを通して第1ガス流れチャンバから第1ガス流れマニ
    ホルドに入り、該第1ガス流れマニホルドからガス流れ
    開口を通して第2ガス流れマニホルドに入り、次いで複
    数の第2ガス流れチャンネルを通して該第2ガス流れマ
    ニホルドから第2ガス流れチャンバに送られるようにし
    た請求項13の一体型の凝縮器/分離器
  15. 【請求項15】 燃料電池システムの陰極排ガス流れか
    ら凝縮物を凝縮させ且つ分離するための一体型の凝縮器
    /分離器であって、 ガス流れ入口と、ガス流れ出口と、凝縮物出口と、冷却
    材出口とを含むハウジングと、 ハウジング内に位置決めされ、該ハウジング内部を第1
    ガス流れチャンバ、第2ガス流れチャンバ、第3ガス流
    れチャンバ、に分割する第1バッフルプレート及び第2
    バッフルプレートにして、冷却材を該第1及び第2の各
    バッフルプレートを通して流動させる冷却材開口と、ガ
    スを該第1及び第2の各バッフルプレートを通して流動
    させるガス流れ開口とを有する第1バッフルプレート及
    び第2バッフルプレートと、 第1ガス流れチャンバ内に位置付けられ、該第1ガス流
    れチャンバから凝縮物を排流させる第1凝縮物ドレン
    と、 第2ガス流れチャンバ内に位置付けられ、該第2ガス流
    れチャンバから凝縮物を排流させる第2凝縮物ドレン
    と、 第1ガス流れチャンバ内に位置決めした熱交換器ユニッ
    トの第1積層体、第2ガス流れチャンバ内に位置決めし
    た熱交換器ユニットの第2積層体、第3ガス流れチャン
    バ内に位置決めした熱交換器ユニットの第3積層体とし
    て配列された複数の熱交換器ユニットと、 を含み、 第1積層体が、複数の第1ガス流れチャンネルと交互配
    置した複数の第1冷却材チャンネルと、冷却材を第1冷
    却材チャンネルに送る第1入口マニホルドと、第1冷却
    材チャンネルから冷却材を受ける第1出口マニホルド
    と、ガス流れを複数の第1ガス流れチャンネルと連通さ
    せる第1ガス流れマニホルドと、を含み、第2積層体
    が、複数の第2ガス流れチャンネルと交互配置した複数
    の第2冷却材チャンネルと、冷却材を複数の第2冷却材
    チャンネルに送る第2入口マニホルドと、第2冷却材チ
    ャンネルから冷却材を受ける第2出口マニホルドと、ガ
    ス流れを第2ガス流れチャンネルと連通させる第2ガス
    流れマニホルドと、を含み、 第3積層体が、複数の第3ガス流れチャンネルと交互配
    置した複数の第3冷却材チャンネルと、冷却材を複数の
    第3冷却材チャンネルに送る第3入口マニホルドと、第
    3冷却材チャンネルから冷却材を受ける第3出口マニホ
    ルドと、ガス流れを第3ガス流れチャンネルと連通させ
    る第3ガス流れマニホルドと、を含み、 第1出口マニホルド及び第2入口マニホルドがバッフル
    プレートの冷却材開口と整列し、冷却材が第1出口マニ
    ホルドから第2入口マニホルドに流れるようにし、かく
    して冷却材が複数の第1冷却材チャンネルを通して流動
    し、次いで複数の第2冷却材チャンネルを通して流動
    し、 第2出口マニホルド及び第2入口マニホルドがバッフル
    プレートの冷却材開口と整列し、冷却材が第2出口マニ
    ホルドから第3入口マニホルドに流れるようにし、かく
    して、冷却材が複数の第3冷却材チャンネルを通して流
    動する一体型の凝縮器/分離器。
  16. 【請求項16】 ガス流れ入口が第1ガス流れチャンバ
    に開口し、第1ガス流れマニホルド及び第2ガス流れマ
    ニホルドが第1バッフルプレートの開口と整列し、第3
    ガス流れマニホルドが第2バッフルプレートの無孔部分
    により閉鎖され、かくして、ガス流れが、先ず、複数の
    第1ガス流れチャンネルを通して第1ガス流れチャンバ
    から第1ガス流れマニホルドに流動し、該第1ガス流れ
    マニホルドからバッフルプレートのガス流れ開口を通し
    て第2ガス流れマニホルドに流動し、次いで、複数の第
    2ガス流れチャンネルを通して第2ガス流れマニホルド
    から第2ガス流れチャンバに流動し、該第2ガス流れチ
    ャンバから第2バッフルプレートのガス流れ開口を介し
    て第3ガス流れチャンバに入り、更に、該第3ガス流れ
    チャンバから複数の第3ガス流れチャンネルを通して第
    3ガス流れマニホルドに流れるようにした請求項15の
    一体型の凝縮器/分離器。
  17. 【請求項17】 燃料電池システムの陰極排ガス流れか
    ら凝縮物を凝縮させ且つ分離するための一体型の凝縮器
    /分離器であって、 ガス流れ入口と、ガス流れ出口と、凝縮物入口と、冷却
    材出口とを含むハウジングと、 ハウジング内部を第1ガス流れチャンバと第2ガス流れ
    チャンバとに分割するバッフルプレートにして、冷却材
    が該バッフルプレートを通して送られるようにする冷却
    材開口と、ガス流れが該バッフルプレートを通して送ら
    れるようにするガス流れ開口とを有するバッフルプレー
    トと、 第1ガス流れチャンバから凝縮物を排流する第1凝縮物
    ドレンと、 第1ガス流れチャンバ内に位置決めした、熱交換器ユニ
    ットの第1積層体及び、第2ガス流れチャンバ内に位置
    決めした、熱交換器ユニットの第2積層体として配列し
    た複数の熱交換器ユニットと、 を含み、 各熱交換器ユニットが、該熱交換器ユニットにおける冷
    却材チャンネルを画定するべく周囲縁部位置でシール連
    接した一対のプレートを含み、第1積層体が複数の第1
    冷却材チャンネルを有し、第2積層体が複数の第2冷却
    材チャンネルを有し、 各熱交換器ユニットが、各熱交換器ユニット間に複数の
    ガス流れチャンネルを画定するべく相互に離間され、第
    1積層体が、複数の第1冷却材チャンネルと交互配置し
    た複数の第1ガス流れチャンネルを有し、第2積層体
    が、複数の第2冷却材チャンネルと交互配置した複数の
    第2ガス流れチャンネルを有し、 第1積層体を構成する各熱交換器ユニットが、冷却材を
    複数の第1冷却材チャンネルに送る第1ガス流れマニホ
    ルドを画定する相互連結した一組の開口と、複数の第1
    冷却材チャンネルから冷却材を受ける第1出口マニホル
    ドとを有し、 第2積層体を構成する各熱交換器ユニットが、冷却材を
    複数の第2冷却材チャンネルに送る第2冷却材マニホル
    ドを画定する相互連結した一組の開口と、複数の第2冷
    却材チャンネルから冷却材を受ける第2出口マニホルド
    とを有し、 第1出口マニホルド及び第2出口マニホルドが、バッフ
    ルプレートの冷却材開口と整列し、第1出口マニホルド
    から第2入口マニホルドへの冷却材流れを許容し、かく
    して、冷却材が、先ず複数の第1冷却材チャンネルを通
    して流動し、次いで複数の第2冷却材チャンネルを流動
    し、第1積層体が、複数の第1ガス流れチャンネルにガ
    ス流れを連通させる第1ガス流れマニホルドを画定する
    相互連結した別の一組の開口を有し、第2積層体が、ガ
    ス流れを複数の第2ガス流れチャンネルに連通させる第
    2ガス流れマニホルドを画定する相互連結した別の一組
    の開口を有する一体型の凝縮器/分離器。
  18. 【請求項18】 第1ガス流れマニホルド及び第2ガス
    流れマニホルドがバッフルプレートのガス流れ開口と整
    列し、かくして、ガス流れが、複数の第1ガス流れチャ
    ンネルを通過し、次いで複数の第2ガス流れチャンネル
    を通過するようにした請求項17の一体型の凝縮器/分
    離器。
  19. 【請求項19】 ガス流れ入口が第1ガス流れチャンバ
    内に開口し、かくしてガス流れが、先ず、複数の第1ガ
    ス流れチャンネルを通して第1ガス流れチャンバから第
    1ガス流れマニホルドに入り、該第1ガス流れマニホル
    ドからガス流れ開口を通して第2ガス流れマニホルドに
    入り、次いで、複数の第2ガス流れチャンネルを通して
    第2ガス流れマニホルドから第2ガス流れチャンバに流
    動する請求項18の一体型の凝縮器/分離器。
  20. 【請求項20】 ハウジングを、第2ガス流れチャンバ
    に隣り合う第3ガス流れチャンバに分画する第2バッフ
    ルプレートにして、冷却材流れを該第2バッフルプレー
    トを通して送るようにする第2冷却材開口と、ガス流れ
    を該第2バッフルプレートを通して送るようにする第2
    ガス流れ開口とを有する第2バッフルプレートと、 第2ガス流れチャンバから凝縮物を排流する、第2ガス
    流れチャンバ内の第2凝縮物ドレンと、 第3ガス流れチャンバ内に位置決めした熱交換器ユニッ
    トの第3積層体にして、複数の第3ガス流れチャンネル
    と交互配置した複数の第3冷却材チャンネルを含む第3
    積層体と、 を含み、 第3積層体を構成する各熱交換器ユニットが、冷却材を
    複数の第3冷却材チャンネルに送る第3入口マニホルド
    と、複数の第3冷却材チャンネルから冷却材を受ける第
    3出口マニホルドとを画定する相互連結した各一組の開
    口を有し、 第2出口マニホルド及び第3入口マニホルドが第2バッ
    フルプレートの第2冷却材開口と整列し、冷却材が第2
    出口マニホルドから第3入口マニホルドに流動し、かく
    して、冷却材が次いで複数の第3冷却材チャンネルを通
    して流動し、 第3積層体が、ガス流れを複数の第3ガス流れチャンネ
    ルに連通させる第3ガス流れマニホルドを画定する、相
    互連結した別の一組の開口を有する請求項17の一体型
    の凝縮器/分離器。
  21. 【請求項21】 燃料電池システムの陰極排ガス流れか
    ら凝縮物を凝縮させ且つ分離するための一体型の凝縮器
    /分離器であって、 ガス流れチャンバと、ガス流れ入口と、ガス流れ出口
    と、凝縮物出口と、冷却材入口と、冷却材出口とを有す
    るハウジングと、 ガス流れチャンバ内の凝縮物ドレンにして、第1ガス流
    れチャンバから凝縮物を排流する凝縮物ドレンと、 ガス流れチャンバ内に位置決めされ、複数のガス流れチ
    ャンネルと交互配置した複数の冷却材チャンネルと、冷
    却材を複数の冷却材チャンネル内に送る入口マニホルド
    と、複数の冷却材チャンネルから冷却材を受ける出口マ
    ニホルドと、ガス流れを複数のガス流れチャンネルと連
    通させるガス流れマニホルドと、を含む、熱交換器ユニ
    ットの積層体と、 複数のガス流れチャンネルの上流側に位置決めした合着
    部材と、 を含む、一体型の凝縮器/分離器。
  22. 【請求項22】 燃料電池システムの陰極排ガス流れか
    ら凝縮物を凝縮させ且つ分離するための一体型の凝縮器
    /分離器であって、 ガス流れチャンバと、ガス流れ入口と、ガス流れ出口
    と、凝縮物出口と、冷却材入口と、冷却材出口と、を含
    むハウジングと、 第1ガス流れチャンバから凝縮物を排流する、ガス流れ
    チャンバ内の凝縮物ドレンと、 ガス流れチャンバ内に位置決めされ、複数のガス流れチ
    ャンネルと交互配置した複数の冷却材チャンネルと、冷
    却材を複数の冷却材チャンネル内に送る入口マニホルド
    と、複数の冷却材チャンネルから冷却材を受ける出口マ
    ニホルドと、ガス流れを複数のガス流れチャンネルと連
    通させるガス流れマニホルドと、凝縮物出口及び凝縮物
    ドレンと流体連通し、凝縮物ドレンから凝縮物を凝縮物
    出口に送る凝縮物マニホルドにして、ハウジングのガス
    流れチャンバの壁の周囲に伸延してハウジングの外面を
    画定する壁を含む凝縮物マニホルドと、を含む熱交換器
    ユニットの積層体とよりなる一体型の凝縮器/分離器。
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