JP2003317697A - 密閉型二次電池 - Google Patents
密閉型二次電池Info
- Publication number
- JP2003317697A JP2003317697A JP2002121571A JP2002121571A JP2003317697A JP 2003317697 A JP2003317697 A JP 2003317697A JP 2002121571 A JP2002121571 A JP 2002121571A JP 2002121571 A JP2002121571 A JP 2002121571A JP 2003317697 A JP2003317697 A JP 2003317697A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- electrode plate
- plate
- sealing plate
- secondary battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0413—Large-sized flat cells or batteries for motive or stationary systems with plate-like electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0431—Cells with wound or folded electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
- H01M50/102—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by their shape or physical structure
- H01M50/103—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by their shape or physical structure prismatic or rectangular
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
- H01M50/147—Lids or covers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
- H01M50/147—Lids or covers
- H01M50/155—Lids or covers characterised by the material
- H01M50/157—Inorganic material
- H01M50/159—Metals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/186—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/538—Connection of several leads or tabs of wound or folded electrode stacks
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/34—Gastight accumulators
- H01M10/345—Gastight metal hydride accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
- H01M50/317—Re-sealable arrangements
- H01M50/325—Re-sealable arrangements comprising deformable valve members, e.g. elastic or flexible valve members
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
- H01M50/509—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the type of connection, e.g. mixed connections
- H01M50/51—Connection only in series
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
- H01M50/514—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells
- H01M50/516—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells by welding, soldering or brazing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
特性及び大電流放電特性の良好な密閉型二次電池を提供
する。 【解決手段】 横断面形状が長円形ないし長方形の金属
製のケース2と、ケース2の一端の開口を封口する金属
製の封口板5と、ケース2と封口板5との間に介装され
た絶縁性のガスケット4と、芯材が互いに反対側部に突
出された正極板7と負極板8をセパレータ9を介して巻
回して構成された極板群3とを備え、極板群3をその巻
軸がケース2の開口に対して垂直となる状態で電解液と
ともにケース2内に収容し、正極板7と負極板8の芯材
の端縁にて構成される極板群3の両端の正極端面10と
負極端面11をそれぞれ、ケース2の底面2aと封口板
5の何れかに直接又は間接的に面接触させた状態で接続
した。
Description
し、特に正極板と負極板をセパレータを介して巻回した
極板群を横断面形状長円形ないし長方形のケース内に収
容して成る密閉型二次電池に関するものである。
イブリッド車に期待が高まり、その電源としての二次電
池に関して、小型・軽量化と共に高容量化・高出力化が
望まれている。このような要望を満たす密閉型二次電池
としては、リチウムイオン二次電池やニッケル水素電池
などが実用化されている。
ば、図6に示すように、帯状の正極板21と負極板22
をセパレータ23を介して渦巻状に巻回した極板群24
を、金属製の円筒型のケース25内に電解液とともに収
容し、正極板21及び負極板22の適所から正極タブ2
6と負極タブ27をそれぞれ反対側に延出し、下側に延
出された負極タブ27をケース25の底面に溶接し、上
側に延出された正極タブ26をケース25の開口を封口
する封口板28に溶接し、この封口板28をガスケット
29を介してケース25の開口部に密封固定した構造の
ものが知られている。
は、極板群24の正極板21を正極タブ26を介して封
口板28に、負極板22を負極タブ27を介してケース
25に接続しているので接続抵抗が大きく、そのため電
池の内部抵抗が大きくなって出力特性及び大電流放電特
性が良くないという問題がある。また、部品点数及び組
み付け工数が多くなるため、部品コスト及び生産コスト
も割高になるという問題もあった。
報において、図7(a)に示すように、正極板31と負
極板32をセパレータ33を介して巻回してなる極板群
34の両端に、正極板31の側縁部を突出させて成る正
極突出部31aと負極板32の側縁部を突出させて成る
負極突出部32aとを設け、これら正極突出部31aと
負極突出部32aを封口板36とケース35の底部に直
接接合したものが提案されている。また、正極突出部3
1aと封口板36の接合、及び負極突出部32aとケー
ス35の底部の接合をレーザビーム溶接にて行うととも
に、正極突出部31aと封口板36や、負極突出部32
aとケース35の底部を確実に接触させて接合強度の高
い溶接を行うため、図7(b)、(c)に示すように、
封口板36やケース35の底部に接合面に突出するよう
に突条37を放射状に設けることも開示されている。
た電池は、円筒型の二次電池であるため、一定容積内に
収容配置できる電池個数が少なく、特に電池温度の上昇
を防止するために電池間に冷却通路を形成すると一層空
間効率が悪くなり、また断面円形であるため電池の中心
部に対する冷却性能が悪いため、電池出力当たりの容積
効率が悪いという問題がある。
板群34とケース35や封口板36を放射状の突条37
の部分で溶接した構成とすると、溶接箇所の密度が極板
群34の巻回中央部で大きく外周部では小さくなり、正
極板31及び負極板32内の電流分布が不均一になり、
総体的な内部抵抗が大きくなるとともに活物質の反応が
不均一になることで、出力特性及び大電流放電特性を低
下させるとともに寿命に影響するという問題がある。
第2697565号公報においては、直方体状のケース
内に、正極板と負極板をセパレータを介して巻回した極
板群を、その巻回軸芯をケースの開口と平行にした状態
で収容配置し、ケースの開口を正極端子を設けたケース
蓋にて密閉し、極板群の最外周の負極板をケースに接続
し、正極板の端部と正極端子を接続した構成の角形の密
閉型二次電池が開示されているが、このような構成で
は、電池端子である正極端子やケースに対して、帯状の
正極板や負極板の一端を接続した構成であるため、正極
板や負極板における通電経路が長く、電池内部での通電
抵抗が大きく、電池の内部抵抗が大きくなって出力特性
及び大電流放電特性が良くないという問題がある。ま
た、円筒型電池の場合には極板群はケースに収容した状
態で比較的確実に保持されるのに対して、角形電池の場
合には角筒状のケース内に渦巻状に巻回した極板群を収
容すると極板群がケースに確実に保持され難いので、電
池に振動が加わった場合に、極板群の正極板や負極板に
塗着されている電極合剤が脱落する等、強度の小さい極
板群にダメージを与え、電池特性を急激に悪化させる恐
れがあるという問題がある。
出力当たりの容積効率が高く、かつ出力特性及び大電流
放電特性の良好な密閉型二次電池を提供することを目的
とする。
は、横断面形状が長円形ないし長方形の金属製のケース
と、ケース一端の開口を封口する金属製の封口板と、ケ
ースと封口板との間に介装された絶縁性のガスケット
と、芯材が互いに反対側部に突出された正極板と負極板
をセパレータを介して巻回して構成された極板群とを備
え、極板群をその巻軸がケース開口に対して垂直となる
状態で電解液とともにケース内に収容し、正極板と負極
板の芯材の端縁にて構成される極板群の両端面をそれぞ
れ、ケースの底面と封口板の何れかに直接又は間接的に
面接触させた状態で接続したものである。
円形ないし長方形の外形状であるため、所定の空間内に
複数の電池を配設する場合、特に電池間に冷却通路を形
成して配設する場合に空間効率良く配設することがで
き、電池出力当たりの容積を小さくできる。また、電池
外形が扁平であるため電池断面の全体に対して高い冷却
性能が得られ、さらにケースが金属製であるため、樹脂
製のケースに比して冷却性能が高く、電池温度の上昇を
効果的に防止でき、出力特性及び寿命が向上する。ま
た、極板群の両端面をそれぞれケースの底面と封口板の
何れかに直接又は間接的に面接触させた状態で接続して
いるので、極板のあらゆる部位から外部接続端子である
ケースや封口板までの通電距離を短くでき、かつ各極板
内の電流分布を均一にでき、極板全面の活物質を均等に
反応させることができるため、内部抵抗を小さくでき、
高い出力特性と大電流放電特性が得られ、長寿命化を図
ることができる。また、極板群の両端面がその全面にわ
たってケースと封口板にて保持されるので、振動が加わ
った場合にも極板群が確実に保持され、電極合剤の脱落
等のダメージを受けて電池特性が急激に悪化するという
ような恐れもない。また、ケースが金属製であるため、
樹脂製のケースの場合のようにガス透過防止処理を施す
必要もなく、少ない工数にて安価に製造することができ
る。
の底面と封口板の何れかに溶接にて直接接続すると、部
品点数をさらに少なくできて、製造コストを低下でき
る。
とこれに接続される部材の溶接部が、長円の長手方向に
対して交叉する方向に長円を横断する複数の溶接ライン
を有すると、作業性の良い溶接作業にて接続でき、かつ
帯状の極板がその長手方向全長にわたって適当間隔置き
の溶接箇所で接続されることになるので、極板内の電流
分布の均一化を図ることができ、電池の通電抵抗を低減
し、活物質の反応の均一化により長寿命化を図ることが
できる。
向中央部では長手方向に直交する直線状で、長円の両端
の半円部ではその半径に沿う1又は複数の線状で、それ
らの間では各溶接ライン間の間隔が略均等になるように
中央で屈折した浅いV字状とすることで、上記効果を顕
著に発揮させることができる。
方に、その外端面よりも突出する1又は複数の接続突部
を突設すると、複数の電池を直列接続した組電池を構成
するためにケース底部と封口板とを溶接する場合に、接
続突部にて電池間に形成される隙間から接続突部の側部
をレーザビーム溶接や電子ビーム溶接することにより、
信頼性の高い接続状態が作業性良く得られ、組電池を生
産性良く製造することができる。
る位置に接続突部を突設すると、接続突部同士を溶接す
れば良いので、信頼性の高い溶接をさらに作業性良くか
つ電池内部に熱影響を殆ど与えずに溶接することができ
る。
一実施形態について、図1〜図4を参照して説明する。
で、横断面形状が長円形ないし長方形の金属製のケース
2内に極板群3を電解液とともに収容し、ケース2の一
端の開口を、絶縁性のガスケット4を介装した状態で金
属製の封口板5にて封口して構成されている。本実施形
態では、ケース2として横断面形状が長円形のものを例
示したが、横断面形状が隅丸長方形や長方形であっても
良い。
間隔をあけて一対の矩形状の接続突部6が突出形成され
ている。この接続突部6は中央部に1箇所でも、適当間
隔置きに2箇所以上に突設してもよい。ケース2の開口
端部には、剛性を高めるとともに極板群3の挿入作業性
を向上し、さらにガスケット4の配置空間を確保するた
めに、段部を介して拡大開口部2bが形成されている。
芯材7a、8aを互いに反対側部に突出させた状態でセ
パレータ9を介して平板状の巻芯に巻回し、巻回完了後
巻芯を抜き取って圧縮することによって構成され、それ
らの芯材7a、8aの突出した側端縁にて極板群3の両
端に長円形の正極端面10と負極端面11が形成されて
いる。これら正極端面10と負極端面11には、必要に
応じて、シート状のニッケルロウ材などが配置される。
また、場合によっては集電板(図示せず)がレーザビー
ム溶接や電子ビーム溶接にて接合され、その集電板の外
面に、必要に応じてニッケルロウ材などが配置される。
口部2bにガスケット4を介装した状態で嵌合する断面
略コ字状の環状嵌合部12が形成され、またケース2の
底面2aの接続突部6に対向する位置に接続突部13が
突設されている。また、中央部に電解液を注入する注液
口14が形成され、注液後、この注液口14を密閉する
ゴム弁16を有する安全弁15が装着されている。
面11がそれぞれ封口板5とケース2の底面2aに、レ
ーザビーム溶接や電子ビーム溶接等による溶接部17に
て溶接されている。この溶接部17は、図2、図3に示
すように、接続突部6、13の両側位置で、長円形の長
手方向に対して直交する方向に長円形を横断する4本の
溶接ライン18にて構成されている。
際には、図4に示すように、極板群3の負極端面11が
ケース2の底面2a側となり、正極端面10が開口側と
なるようにして極板群3をケース2内に挿入配置する。
次に、ケース2の開口にガスケット4を介して封口板5
を被せ、封口板5の環状嵌合部12の周端縁部を内側に
かしめて封口する。その後、図2、図3に示すように、
ケース2の底面2a及び封口板5の外面からレーザビー
ムや電子ビームを溶接ライン18に沿って照射すること
で、溶接部17にて極板群3の正極端面10を封口板5
に、負極端面11をケース底面2aにそれぞれ溶接す
る。その後、注液口14から電解液を注入し、安全弁1
5を装着することで密閉型二次電池1が完成する。
1を直列接続して一体化した組電池を構成する場合に
は、図1(a)に仮想線で示すように、ケース2の底面
2aの接続突部6と、封口板5の接続突部13を当接さ
せ、ケース2の底面2aと封口板5との間の隙間から接
続突部6、13の先端側部にレーザビームや電子ビーム
を照射し、これらレーザビーム溶接や電子ビーム溶接等
による溶接部19にて機械的及び電気的に一体接合され
る。
れば、横断面形状が長円形ないし長方形の外形状である
ため、この密閉型二次電池1を所定の空間内に複数配設
する場合、特に密閉型二次電池1、1間に冷却通路を形
成して配設する場合に空間効率良く配設することがで
き、電池出力当たりの容積を小さくできる。
るため電池断面の全体に対して高い冷却性能が得られ、
さらにケース2が金属製であるため、樹脂製のケースに
比して冷却性能が高く、電池温度の上昇を効果的に防止
でき、出力特性及び寿命が向上する。また、ケース2が
金属製であることで、樹脂製のケースの場合のようにガ
ス透過防止処理を施す必要もなく、少ない工数にて安価
に製造することができる。
極端面11をそれぞれ封口板5とケース2の底面2aに
面接触させた状態で接続しているので、正極板7及び負
極板8のあらゆる部位から外部接続端子であるケース2
や封口板5までの通電距離が短く、かつ各極板内の電流
分布が均一になって極板全面の活物質を均等に反応させ
ることができるため、内部抵抗を小さくでき、高い出力
特性と大電流放電特性が得られ、長寿命化を図ることが
できる。
極端面11をそれぞれ、封口板5とケース2の底面2a
に溶接部17にて直接接続しているので、部品点数を少
なくできて、製造コストを低下できる。また、その溶接
部17を、長円の長手方向に対して交叉する方向に長円
を横断する複数の溶接ライン18にて構成しているの
で、作業性の良い溶接作業にて接続でき、かつ帯状の正
極板7及び負極板8がその長手方向全長にわたって適当
間隔置きの溶接箇所で接続されることになるので、各極
板7、8内の電流分布の均一化を図ることができ、電池
の通電抵抗を低減し、活物質の反応のより均一化により
長寿命化を図ることができる。
てケース2と封口板5にて保持されるので、振動が加わ
った場合にも極板群3が確実に保持され、電極合剤の脱
落等のダメージを受けて電池特性が急激に悪化するとい
うような恐れもない。
その外端面よりも突出する複数の接続突部6、13を突
設しているので、ケース2の底面2aと封口板5とを溶
接して上記のように組電池を構成する場合に、これら接
続突部6と13を当接させることで電池1、1間に形成
される隙間から接続突部6、13の側部をレーザビーム
や電子ビームを照射することにより、信頼性の高い接続
状態が作業性良く得られ、組電池を生産性良く製造する
ことができ、また電池内部に熱影響を殆ど与えないで済
む。
6、13の両側位置に、長円形の長手方向に直交する方
向に延びる溶接ライン18にて、極板群3の正極端面1
0と負極端面11をそれぞれ封口板5とケース2の底面
2aに溶接したが、図5に示すように、長円の長手方向
中央部は長手方向に直交する直線状の溶接ライン18a
で、長円の両端の半円部ではその半径に沿う1又は複数
の線状の溶接ライン18bで、それらの間では各溶接ラ
イン18a、18b間の間隔が略均等になるように中央
で屈折した浅いV字状の溶接ライン18cにて溶接して
もよい。
接すると、作業性の良い溶接作業にて接続でき、かつ帯
状の正極板7及び負極板8がその長手方向全長にわたっ
て適当間隔置きの溶接箇所で接続されるので、各極板
7、8内の電流分布の均一化を図ることができ、電池の
通電抵抗を低減し、活物質の反応の均一化により長寿命
化を図ることができる。
2aと封口板5の両方に互いに対向するように接続突部
6、13を突設した例を示したが、何れか一方にのみ接
続突部6又は13を突設するだけでもよい。
のように横断面形状が長円形ないし長方形の外形状であ
るため、所定の空間内に複数の電池を配設する場合、特
に電池間に冷却通路を形成して配設する場合に空間効率
良く配設することができ、電池出力当たりの容積を小さ
くできる。また、電池外形が扁平であるため電池断面の
全体に対して高い冷却性能が得られ、さらにケースが金
属製であるため、樹脂製のケースに比して冷却性能が高
く、電池温度の上昇を効果的に防止でき、出力特性及び
寿命が向上する。また、極板群の両端面をそれぞれケー
スの底面と封口板の何れかに直接又は間接的に面接触さ
せた状態で接続しているので、極板のあらゆる部位から
外部接続端子であるケースや封口板までの通電距離を短
くでき、かつ各極板内の電流分布を均一にでき、極板全
面の活物質を均等に反応させることができるため、内部
抵抗を小さくでき、高い出力特性と大電流放電特性が得
られ、長寿命化を図ることができる。また、極板群の両
端面がその全面にわたってケースと封口板にて保持され
るので、振動が加わった場合にも極板群が確実に保持さ
れ、電極合剤の脱落等のダメージを受けて電池特性が急
激に悪化するというような恐れもない。また、ケースが
金属製であるため、樹脂製のケースの場合のようにガス
透過防止処理を施す必要もなく、少ない工数にて安価に
製造することができる。
(a)は縦断正面図、(b)は(a)のA−A矢視断面
図、(c)は(b)のB部拡大詳細図である。
る。
ケース底部や封口板との溶接部の説明図である。
縦断面図、(b)は封口板の斜視図、(c)はケースの
斜視図である。
Claims (6)
- 【請求項1】 横断面形状が長円形ないし長方形の金属
製のケースと、ケース一端の開口を封口する金属製の封
口板と、ケースと封口板との間に介装された絶縁性のガ
スケットと、芯材が互いに反対側部に突出された正極板
と負極板をセパレータを介して巻回して構成された極板
群とを備え、極板群をその巻軸がケース開口に対して垂
直となる状態で電解液とともにケース内に収容し、正極
板と負極板の芯材の端縁にて構成される極板群の両端面
をそれぞれ、ケースの底面と封口板の何れかに直接又は
間接的に面接触させた状態で接続したことを特徴とする
密閉型二次電池。 - 【請求項2】 極板群の両端面をそれぞれ、ケースの底
面と封口板の何れかに溶接にて直接接続したことを特徴
とする請求項1記載の密閉型二次電池。 - 【請求項3】 長円形に巻回された極板群の両端面とこ
れに接続される部材の溶接部は、長円の長手方向に対し
て交叉する方向に長円を横断する複数の溶接ラインを有
することを特徴とする請求項1又は2記載の密閉型二次
電池。 - 【請求項4】 複数の溶接ラインは、長円の長手方向中
央部では長手方向に直交する直線状で、長円の両端の半
円部ではその半径に沿う1又は複数の線状で、それらの
間では各溶接ライン間の間隔が略均等になるように中央
で屈折した浅いV字状としたことを特徴とする請求項3
記載の密閉型二次電池。 - 【請求項5】 ケース底面と封口板の少なくとも一方
に、その外端面よりも突出する1又は複数の接続突部を
突設したことを特徴とする請求項1〜4の何れかに記載
の密閉型二次電池。 - 【請求項6】 ケース底面と封口板の互いに対向する位
置に接続突部を突設したことを特徴とする請求項5記載
の密閉型二次電池。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002121571A JP4146665B2 (ja) | 2002-04-24 | 2002-04-24 | 密閉型二次電池 |
US10/422,506 US6733918B2 (en) | 2002-04-24 | 2003-04-24 | Sealed rechargeable battery |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002121571A JP4146665B2 (ja) | 2002-04-24 | 2002-04-24 | 密閉型二次電池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003317697A true JP2003317697A (ja) | 2003-11-07 |
JP4146665B2 JP4146665B2 (ja) | 2008-09-10 |
Family
ID=29243590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002121571A Expired - Fee Related JP4146665B2 (ja) | 2002-04-24 | 2002-04-24 | 密閉型二次電池 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6733918B2 (ja) |
JP (1) | JP4146665B2 (ja) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005183360A (ja) * | 2003-11-28 | 2005-07-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 角形電池とその製造方法 |
JP2005267936A (ja) * | 2004-03-17 | 2005-09-29 | Sanyo Electric Co Ltd | 密閉型二次電池 |
WO2006059733A1 (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-08 | Gs Yuasa Corporation | 密閉形電池とその製造方法及び密閉形電池の複数個で構成した組電池 |
JP2008084650A (ja) * | 2006-09-27 | 2008-04-10 | Sanyo Electric Co Ltd | 円筒型蓄電池およびその製造方法 |
JPWO2006035597A1 (ja) * | 2004-09-30 | 2008-05-15 | トヨタ自動車株式会社 | 密閉型電池及び密閉型電池の製造方法 |
JP2008311184A (ja) * | 2007-06-18 | 2008-12-25 | Hitachi Vehicle Energy Ltd | リチウムイオン二次電池 |
JP2013077495A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Gs Yuasa Corp | 蓄電素子 |
JP2014007055A (ja) * | 2012-06-25 | 2014-01-16 | Yazaki Corp | 電池及び電池パック |
DE102016101847A1 (de) | 2015-02-09 | 2016-08-11 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Sekundärbatterie |
JP2017107814A (ja) * | 2015-12-11 | 2017-06-15 | 株式会社Gsユアサ | 蓄電素子及びその製造方法 |
JP2021510909A (ja) * | 2018-01-18 | 2021-04-30 | ビーワイディー カンパニー リミテッド | 電池、電池パック及び自動車 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3972804B2 (ja) * | 2002-11-21 | 2007-09-05 | 松下電器産業株式会社 | アルカリ蓄電池とその製造方法 |
EP1678769B1 (en) * | 2003-10-28 | 2011-09-28 | Johnson Controls Technology Company | Battery system with improved heat dissipation |
KR101147171B1 (ko) * | 2009-04-21 | 2012-05-25 | 에스비리모티브 주식회사 | 이차 전지 |
DE102014222896A1 (de) * | 2014-11-10 | 2016-05-12 | Robert Bosch Gmbh | Galvanische Zelle und Verfahren zur Herstellung einer galvanischen Zelle |
EP4117106A1 (de) * | 2021-07-09 | 2023-01-11 | Zentrum für Sonnenenergie- und Wasserstoff-Forschung Baden-Württemberg Gemeinnützige Stiftung | Elektrochemische zelle mit verlustarmem anschluss zwischen elektrode und gehäuse |
CN217788572U (zh) * | 2022-06-28 | 2022-11-11 | 湖北亿纬动力有限公司 | 一种盖帽组件、电池、电池模组、电池包及车辆 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2094491A5 (ja) * | 1970-06-23 | 1972-02-04 | Accumulateurs Fixes | |
US4767682A (en) * | 1987-09-11 | 1988-08-30 | Eveready Battery Company | Method for assembling a cell employing a coiled electrode assembly |
JP2692533B2 (ja) | 1993-06-14 | 1997-12-17 | 日本電池株式会社 | 角筒形電池 |
JP2697565B2 (ja) | 1993-07-22 | 1998-01-14 | 日本電池株式会社 | 角筒形電池 |
JP3751782B2 (ja) | 1998-12-25 | 2006-03-01 | 松下電器産業株式会社 | 円筒型アルカリ蓄電池とその製造方法 |
-
2002
- 2002-04-24 JP JP2002121571A patent/JP4146665B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-04-24 US US10/422,506 patent/US6733918B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005183360A (ja) * | 2003-11-28 | 2005-07-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 角形電池とその製造方法 |
JP2005267936A (ja) * | 2004-03-17 | 2005-09-29 | Sanyo Electric Co Ltd | 密閉型二次電池 |
JP4592307B2 (ja) * | 2004-03-17 | 2010-12-01 | 三洋電機株式会社 | 密閉型二次電池 |
US7857867B2 (en) | 2004-09-30 | 2010-12-28 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Sealed battery and method of manufacturing the sealed battery |
JPWO2006035597A1 (ja) * | 2004-09-30 | 2008-05-15 | トヨタ自動車株式会社 | 密閉型電池及び密閉型電池の製造方法 |
JP4640340B2 (ja) * | 2004-09-30 | 2011-03-02 | トヨタ自動車株式会社 | 密閉型電池及び密閉型電池の製造方法 |
WO2006059733A1 (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-08 | Gs Yuasa Corporation | 密閉形電池とその製造方法及び密閉形電池の複数個で構成した組電池 |
JP2008084650A (ja) * | 2006-09-27 | 2008-04-10 | Sanyo Electric Co Ltd | 円筒型蓄電池およびその製造方法 |
JP2008311184A (ja) * | 2007-06-18 | 2008-12-25 | Hitachi Vehicle Energy Ltd | リチウムイオン二次電池 |
JP2013077495A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Gs Yuasa Corp | 蓄電素子 |
JP2014007055A (ja) * | 2012-06-25 | 2014-01-16 | Yazaki Corp | 電池及び電池パック |
DE102016101847A1 (de) | 2015-02-09 | 2016-08-11 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Sekundärbatterie |
US10381677B2 (en) | 2015-02-09 | 2019-08-13 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Secondary battery |
JP2017107814A (ja) * | 2015-12-11 | 2017-06-15 | 株式会社Gsユアサ | 蓄電素子及びその製造方法 |
JP2021510909A (ja) * | 2018-01-18 | 2021-04-30 | ビーワイディー カンパニー リミテッド | 電池、電池パック及び自動車 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6733918B2 (en) | 2004-05-11 |
US20030203280A1 (en) | 2003-10-30 |
JP4146665B2 (ja) | 2008-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2228852B1 (en) | Rechargeable battery comprising current collecting plates with improved structure | |
US8673470B2 (en) | Secondary cell | |
US9136520B2 (en) | Battery module | |
US9136555B2 (en) | Rechargeable battery | |
KR100876458B1 (ko) | 신규한 구조의 전지 카트리지와 그것을 포함하고 있는개방형 전지 모듈 | |
JP4878791B2 (ja) | 二次電池 | |
JP4291987B2 (ja) | 密閉型二次電池及び電池モジュール | |
JP2003317697A (ja) | 密閉型二次電池 | |
EP3109926B1 (en) | Rechargeable battery and rechargeable battery module | |
KR101305218B1 (ko) | 중공 구조의 고정부재와 결합 부재를 포함하는 전지모듈 및 이를 포함하는 전지팩 | |
KR100536253B1 (ko) | 이차 전지 | |
KR20180016843A (ko) | 집전부재를 갖는 이차 전지 | |
JP2004213922A (ja) | 角形密閉式二次電池と電池モジュール及び組電池 | |
JP6891930B2 (ja) | 角形二次電池及びそれを用いた組電池 | |
JP4713393B2 (ja) | 二次電池及び二次電池の製造方法 | |
JP2005322649A (ja) | 二次電池とこれに使用される電極組立体および集電板 | |
US20080038632A1 (en) | Sealed Battery And Method Of Manufacturing The Sealed Battery | |
CN107154469B (zh) | 电池单元 | |
US8765300B2 (en) | Battery manufacturing method, battery, pre-welding positive plate manufacturing method, and pre-welding positive plate | |
WO2000039868A1 (en) | Cylindrical alkaline storage battery and method of manufacturing the same | |
KR100599713B1 (ko) | 이차 전지와 이에 사용되는 전극 조립체 | |
CN116387638A (zh) | 一种圆柱电池及其制作方法 | |
JP2022180650A (ja) | 角形二次電池及びそれを用いた組電池 | |
JP2004022339A (ja) | 電池 | |
CN115706295A (zh) | 电池及电极体保持件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041221 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050830 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20070810 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20070811 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071120 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080118 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20080414 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080527 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080620 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4146665 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110627 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110627 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120627 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130627 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130627 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |