JP2003316205A

JP2003316205A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003316205A
Application number: JP2002122022A
Authority: JP
Inventors: Takeo Tsunemi; 常見　　健夫
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2002-04-24
Filing date: 2002-04-24
Publication date: 2003-11-07

Abstract

(57)【要約】【課題】高湿度環境下での画像流れ防止。【解決手段】ヒータへの通電が無かった時間に応じ
て、通電がＯＮになってからの一定時間（枚数）、ヒー
タへ供給する電力量を制御（アップ）する。具体的に
は、温度アップ、温度は同じで立ち上がりをアップ、通
常使わないヒータへの通電、など。また、通電がＯＮに
なった時点あるいはＯＦＦ時の温湿度、さらに通紙する
転写材の種類も組み合わせて制御しても良い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式によ
って画像形成を行う複写機、プリンタ、ファクシミリ等
の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図７は、従来の電子写真方式によって画
像形成を行う画像形成装置（本従来例では複写機）の一
例を示す概略構成図である。

【０００３】この画像形成装置は、像担持体としてのド
ラム型の電子写真感光体（以下、感光ドラムという）１
と、その周囲に１次帯電器（コロナ帯電器）２、露光装
置３、現像装置４、転写帯電器５、分離帯電器６、クリ
ーニング装置７、前露光ランプ８を備えている。

【０００４】感光ドラム１は、本従来例では負帯電の有
機感光体で、アルミニウム製のドラム基体（不図示）上
に感光層（不図示）を有しており、矢印方向（時計方
向）に所定の周速度（プロセススピード）で回転駆動さ
れる。

【０００５】１次帯電器２は、感光ドラム１表面をコロ
ナ放電によって発生するコロナイオンにより、所定の極
性、電位に一様に帯電する。

【０００６】露光装置３は、入力される画像情報（画像
信号）に応じたレーザ光（画像露光）Ｌを、１次帯電器
２により帯電処理された感光ドラム１表面に行う。露光
装置３から照射されるレーザー光Ｌによる画像露光によ
り、感光ドラム１表面に入力された画像情報に対応した
静電潜像が形成される。

【０００７】現像装置４は、回転自在な現像スリーブ９
により現像位置にて前記静電潜像にトナーを付着させ
て、トナー像として顕像化する。

【０００８】次に、上気した画像形成装置の画像形成動
作について説明する。

【０００９】画像形成時には、感光ドラム１は駆動手段
（不図示）により矢印方向の所定のプロセススピードで
回転駆動され、１次帯電器２により表面が一様に例えば
−７００Ｖに帯電される。そして、帯電された感光ドラ
ム１上に露光装置３からレーザ光を照射して画像露光Ｌ
が与えられて、入力される原稿（不図示）の画像情報に
応じた静電潜像が形成される。そして、この静電潜像
に、感光ドラム１の帯電極性と同極性の現像バイアスが
印加された現像スリーブ９によりトナーを付着させて、
トナー像として現像される。

【００１０】そして、感光ドラム１上のトナー像が感光
ドラム１と転写帯電器５間の転写ニップ部Ｎに到達する
と、レジストローラ対１７によりこのタイミングに合わ
せて給紙カセット１０、１１、１２又は手差しトレイ１
４から選択して給紙されている転写材Ｐが転写ニップ部
Ｎに搬送されて、トナーと逆極性の転写バイアスが印加
された転写帯電器５により、転写材Ｐ表面に感光ドラム
１上のトナー像が転写される。

【００１１】給紙カセット１０、１１、１２には、それ
ぞれサイズの異なる転写材Ｐが収納されており、各転写
材Ｐは各給紙ローラ１３ａ、１３ｂ、１３ｃによって１
枚ずつ給紙され、搬送ローラ１５ａ、１５ｂ、１５ｃに
より搬送ガイド１６を通してレジストローラ対１７まで
搬送される。また、手差しトレイ１４には、任意のサイ
ズの転写材を収納することができ、搬送ローラ１９によ
りレジストローラ対１７まで搬送することができる。

【００１２】そして、転写ニップ部Ｎにてトナー像が転
写された転写材Ｐは、分離帯電器６によって転写材Ｐと
感光ドラム１との静電吸着力が弱められて感光ドラム１
から分離された後に、定着器１８の定着ローラ１８ａと
加圧ローラ１８ｂ間へ搬送され、定着ローラ１８ａと加
圧ローラ１８ｂによる加熱、加圧によりトナー像が転写
材Ｐ表面に熱定着されて排出される。

【００１３】また、両面画像形成や多重画像形成モード
での画像形成の場合は、転写材Ｐの１面目の画像形成を
終えて定着器１８を通過した後、不図示のパスを通って
再びレジストローラ対１７から転写ニップ部Ｎに給紙さ
れる。

【００１４】また、トナー像転写後の感光ドラム１表面
に残留している転写残トナーはクリーニング装置（クリ
ーニングブレード）７によって除去されて回収され、更
に、感光ドラム１表面の残留電荷は前露光ランプ８で除
去され、次の画像形成に備える。

【００１５】上記画像形成装置が設置、使用される場所
は季節、天候、建物の構造や冷暖房装置などの条件など
により、温湿度等の環境条件が様々に変化する。

【００１６】特に、冬などの低温環境下に本体電源ＯＦ
Ｆの状態で一晩以上放置された画像形成装置内部の部品
は冷えきっているため、電源ＯＮにした直後は結露する
ことがある。

【００１７】また、これとは別に帯電露光現像、転写及
びクリーニングといった画像形成プロセスを長期間反復
することによって感光体表面は、湿度に敏感になり、水
分を表面に吸着しやすくなる。その結果、表面抵抗が下
がるために表面電荷が横方向に移動することによって画
像がぼやけるといういわゆる画像流れという問題を引き
起こしていしまう。

【００１８】この現象は特に湿度の高い時に顕著に表わ
れる。この理由として、一次帯電器や転写・分離帯電
器、あるいは現像〜転写間や、転写・分離〜クリーナ間
に主に現像剤の帯電を補助するために用いられる補助帯
電器などに用いられるコロナ放電器により生じたオゾン
や放電生成物が、感光体表面に付着したり現像剤に含ま
れる樹脂や添加物又は転写紙に含まれる添加剤等が付着
し、これが水分を付着するものと考えられている。

【００１９】そこで、従来技術では、上記不具合を回避
すべく、感光ドラム内部や近傍にヒータを設けて加熱す
ることにより、上記各種付着物の水分吸着を抑御し、画
像流れの発生を防止する方策がとられている。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では以下のような問題があった。

【００２１】通常、画像形成を行なう頻度の極めて低い
時や夜間などはユーザーは本体電源をＯＦＦにすること
が多いが、その後に電源ＯＮにして再び使用する時にす
ぐに使用可能状態になるように、ドラムヒータの通電は
本体電源のＯＮ／ＯＦＦとは独立に設定されているもの
が広く使われている。また、ＦＡＸ複合機の待ち受け状
態から受信後のプリント時への移行のためにも上記構成
は必要である。

【００２２】しかしながら、以下の状況ではヒータの通
電は供給されない。

【００２３】すべての画像形成装置が上記のように設
計されている訳ではなく、例えば安全を第一優先にして
本体電源とヒータへの給電を連動させているものもあり
得る。

【００２４】本体を使用しない夜間や休日等に電源プ
ラグが抜かれた場合。待機電力の削減・省エネルギーの
観点から、あるいはユーザー不在時の安全性確保のため
に電源プラグを抜く場合も考えられるが、この場合には
当然のことながらヒータに電力は供給されない。

【００２５】特にこの夜間や休日には本体を設置してい
る部屋の空調機器も止められることが多く、冬期には低
温状態になるため前述したように本体電源ＯＮ時に感光
ドラムも結露しやすい。また、夏期には温湿度とも高く
なり、感光ドラム表面に水分が吸着しやすい。

【００２６】上記のような状況にあっても、電源プラグ
をオンにしたり本体電源をＯＮにして、ドラムヒータへ
の通電が始まったとしても、以下の２つの問題がある。

【００２７】１）ドラムヒータに通電がスタートしてか
ら感光ドラム表面が所定の温度に上昇するまでに時間が
かかるため、その間に画像形成が行なわれる場合には画
像流れ等の問題が発生する可能性がある。

【００２８】２）ヒータ通電ＯＮの直後の感光ドラム表
面には、通電ＯＮ状態が続いていた場合に比較してより
多くの水分が吸着している。そのため、仮に感光ドラム
表面の温度が比較的早く立ち上がったとしても、画像流
れ等の問題は発生しやすい。

【００２９】そこで、本発明はこのような現状に鑑みて
なされたものであり、感光ドラムヒータへ一定時間以上
通電が無く感光ドラム表面への水分吸着が多くあるいは
結露する可能性があると判断されるときには、通電がＯ
Ｎになってからの所定時間は感光ドラムヒータへの電力
供給を強化することによって、画像流れなどの画像不良
発生を防止あるいは軽減することを目的とする。

【００３０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本出願に係る第１の発明は、像担持体と、該像担持
体を帯電する帯電手段と、帯電された前記像担持体表面
に画像露光して画像情報に応じた静電潜像を形成する露
光手段と、前記静電潜像にトナーを付着させてトナー像
を形成する現像手段と、前記トナー像を転写部位にて転
写材に転写する転写手段と、前記像担持体内部あるいは
近傍にあって像担持体を加熱するヒータとを有する画像
形成装置において、前期ヒータへの通電がなかった時間
に応じて通電がＯＮになってからの所定時間ヒータへ供
給する電力量を制御することを特徴とする。

【００３１】また、第２の発明は、前記ヒータへの通電
が無かった時間に応じて、通電がＯＮになってからの所
定時間ヒータへ供給する単位時間当たりに平均電力量を
制御することを特徴とする。

【００３２】また、第３の発明は、前記ヒータへの通電
が無かった時間に応じて、通電がＯＮになってからの所
定時間ヒータの温度を制御することを特徴とする。

【００３３】また、第４の発明は、前記ヒータへの通電
が無かった時間に応じて、通電がＯＮになってからの所
定時間ヒータの温度を通常よりも高くすることを特徴と
する。

【００３４】上記構成により、ヒータへの通電がＯＮに
なってから、供給する電力を上げたり、ＯＮ／ＯＦＦを
くり返して制御する場合にはＯＮ時間の割合を多くして
単位時間当たりの供給電力量を上げることによって、ヒ
ータの温度を高くしたり、あるいは同じ温度でも通常は
使用しない別のヒータにも通電させることによってドラ
ム表面温度をより早く立ち上げたリ、より高い温度に保
持することが可能となる。従って、感光ドラム表面の水
分除去を促進することができ、画像流れの防止、抑制を
可能とする。

【００３５】また、第５の発明は、前記ヒータへの通電
が無かった時間と、像担持体近傍または画像形成装置内
部もしくは近傍の温湿度データの両方にもとづいて、通
電がＯＮになってからの所定時間ヒータへ供給する電力
量を制御することを特徴とする。

【００３６】上記構成により、画像形成装置内部もしく
は近傍の温湿度データも利用してヒータへの供給電力量
を制御するため、例えば低湿度環境下では感光ドラム表
面への水分付着が少なくて画像流れが発生しない場合な
どには、供給電力量は強化しない、あるいはＯＦＦにす
るなどの制御をすることができる。従って、温湿度条件
で必要な時にだけ感光ドラムヒータを強化、ＯＮ／ＯＦ
Ｆ制御できるため、無駄な電力消費の削減や、機内の温
度の昇温などの弊害防止が可能となる。

【００３７】また、第６の発明は、上記温湿度データ
は、通電がＯＦＦの状態の履歴あるいはＯＮになった時
点のどちらか一方あるいは両方であることを特徴とす
る。

【００３８】上記構成により、通電がＯＮになった時点
での温湿度データを用いる場合には、メモリが不要であ
り制御も簡単にできるというメリットがある。

【００３９】一方、通電がＯＦＦの状態の温湿度の履歴
データを使用する場合には、そのデータを格納するメモ
リや処理するプロセスが必要になるものの、感光ドラム
ヒータへの供給電力量をより適度に制御することができ
る。例えば、夜間や休日に画像形成装置本体を設置して
いる部屋の空調機器も止められた場合、夏期は高温高湿
度状態になることが多い。この時、空調機器をＯＮにし
てしばらくして、画像形成装置本体の電源をＯＮにした
場合には、温湿度は通常の値になっていても感光ドラム
表面の吸着水分量はまだ変化していないために画像流れ
を発生する可能性がある。このような場合には、温湿度
の履歴データを用いることで解決できる。

【００４０】第７の発明によれば、前記ヒータへの通電
が無かった時間と、給紙される転写材の種類に応じて、
通電がＯＮになってからの所定時間ヒータへ供給する電
力量を制御することを特徴とする。

【００４１】画像流れの発生状況は温湿度条件と共に、
通紙する転写材の種類によっても変わる。したがってそ
の両方をもとに、ヒータへ供給する電力量を制御するこ
とで、消費電力や弊害を最小限に抑えて画像流れを防止
・抑制させることができる。

【００４２】第８の発明によれば、前記ヒータへの通電
が無かった時間と、複数の転写材収納部のうち選択され
た転写材収納部との組み合わせに応じて、通電がＯＮに
なってからの所定時間ヒータへ供給する電力量を制御す
ることを特徴とする。

【００４３】複数の転写材収納部に収納する転写材の種
類を登録しておけば、選択された転写材収納部から転写
材の種類を判別でき、転写材の種類を検知する機構無し
に上記と同様の効果を得ることができる。

【００４４】

【発明の実施の形態】（第１の実施形態）本実施形態
は、図７に示した画像形成装置に適応可能であり、基本
的な画像形成動作は前述したとおりである。ここでは、
感光ドラムヒータ部と制御の説明を行なう。

【００４５】図８は感光ドラム１の断面を示したもので
あり、内部に感光ドラムヒータ２０が配置される。感光
ドラム１の後ろ側端部には、図９に示すようにフランジ
２２が取り付けられており、画像形成装置本体に取り付
けられている接触子２３が摺動することによって感光ド
ラムヒータ２０へ給電する。

【００４６】感光ドラムヒータ２０は種々のものが使用
可能である。例えば適度な抵抗を有するワイヤ線を樹脂
シートにはさんだものや、図１０に示すように金属粉や
カーボン等をバインダと混ぜ合わせたものを樹脂シート
にプリントしたものを用いることができる。図１０にお
いて、２０ａは樹脂シート、２０ｂはプリントされたく
し形電極である。

【００４７】ドラム表面温度は近傍に配置された温度セ
ンサ２１によって測定され、所定の温度になるように感
光ドラムヒータ用の電源をバイアスコントローラを介し
て制御する。

【００４８】上記構成の画像形成装置において、本実施
形態では感光ドラムヒータの通電を図１のタイミングチ
ャートに示すように制御する。

【００４９】すなわち、ｔ_０〜ｔ_１の画像形成動作ある
いはスタンバイ中は感光ドラムヒータは４０℃に保持さ
れている。

【００５０】ドラムヒータは本実施形態の制御を示し
ている。ｔ_１で本体電源ＳＷがＯＦＦされるのと同時に
電源プラグも抜かれてしまった場合には感光ドラムヒー
タ２０への通電がストップする。例えば夜間通電がスト
ップした状態で放置されると感光ドラムヒータ２０のみ
ならず、画像形成装置全体が冷えて室温に近づく。従っ
て翌日朝に電源プラグ、本体電源ＳＷをＯＮしても、し
ばらくの間は感光ドラム表面温度は所定の温度に達しな
い。この状態から画像形成動作が行なわれると、前述し
た理由から画像流れ等の画像不良を引き起こしてしま
う。そこで、ｔ_２〜ｔ_３の間だけ温調温度を４８℃とな
るように制御することで、感光ドラム表面に吸着した水
分を早く除去して画像流れを防止あるいは制御すること
ができる。水分が充分に除去された後は通常の制御に戻
して温調温度は４０℃とする。この時の設定温度は画像
形成装置の決定事項であるが、本実施形態における通常
時の４０℃は通常の使用状態で画像流れ等の画像不良防
止・抑制に充分な温度であり、温度アップ時の４８℃
は、この温度でもトナーが溶融、凝固や感光ドラム上で
トナーが融着等が起きることの無い上限温度としてい
る。

【００５１】上記制御における感光ドラム表面温度の推
移を図２に示す。ｔ_０〜ｔ_１では４０℃に保たれ、ｔ_１
から徐々に室温に近づく。ｔ_２で再び感光ドラムヒータ
に通電されると、通常制御では、本実施形態において
はのように立ち上がることになる。

【００５２】（第２の実施形態）第１の実施形態からの
変形例として、時間ｔ_２〜ｔ_３において温調温度と最大
供給電力ともにアップするものである。感光ドラム表面
温度は図２ののように変化してより早く立ち上がるこ
とによって、本体電源ＯＮの後、比較的早く感光ドラム
ヒータの効果を得ることができる。

【００５３】なお、更に別の例として、ｔ_２〜ｔ_３にお
いて、図１、のように、温調温度は４０℃のままであ
るが、供給電力量を大きくして早く立ち上げて表面温度
推移が図２に示すように制御を行なっても良い。この
場合、感光ドラム表面温度は短時間で所定の温度まで立
ち上がり、かつ必要温度以上に上げないようにするた
め、装置全体の昇温防止にも効果がある。従って、連続
的に画像形成を行なったとしても現像器やクリーナ内の
トナー凝固や感光ドラム表面上でのトナー融着等の問題
をより引き起こしにくくなる。

【００５４】なお、本実施形態は図３に示すように、本
体電源ＳＷをＯＦＦにしても電源プラグを抜かない場合
であり、かつ感光ドラムヒータは本体電源ＳＷとは独立
に制御されている場合には、感光ドラム表面温度は常に
一定に保たれている。

【００５５】また、図４は従来の制御を示すものであ
る。

【００５６】（第３の実施形態）本実施形態は、感光ド
ラムヒータ２０への通電がＯＦＦの間の温湿度によっ
て、通電ＯＮ直後の電力供給を制御しようとするもので
あるが、ここでは通電ＯＦＦの間の温湿度はほぼ一定で
あるものとして通電ＯＮ時の温湿度をもとに制御を行な
う。

【００５７】図５にタイムチャートを示す。時間ｔ_１〜
ｔ_２の間に本体電源ＳＷ、電源プラグともＯＦＦになっ
ている時の温湿度を３つのケースに分けたものである。
それぞれ、以下のように制御を行なう。

【００５８】ケース：高温高湿（２７℃、８０％）の
場合ｔ_２で本体電源をＯＮにした直後は画像流れが発生しや
すいと判断し、ｔ_２〜ｔ_３の間は第１、２の実施形態に
示したように感光ドラムヒータへの電力供給を強化す
る。具体的には、温度アップ、電力量アップまたはその
両方。

【００５９】ケース：常温常湿（２３℃、５０％）の
場合感光ドラムヒータの必要性は中程度のため、通常の制御
どおりｔ_２で感光ドラムヒータをＯＮにする。

【００６０】ケース：低湿度（２０℃、３５％）の場
合画像流れ等の画像不良が発生する確率は低いため、ｔ_２
になってもＯＦＦのままで良い。ただし、感光ドラムの
感度には温度依存性が若干あるため、温度によっては
（低温の場合には）ＯＮにして電位と画像濃度の安定を
はかるようにしても良い。

【００６１】上記構成により、画像形成装置内部もしく
は近傍の温湿度データをも利用して感光ドラムヒータへ
の供給電力量を制御するため、例えば低湿度環境下では
感光ドラム表面への水分付着が少なくて画像流れが発生
しない場合などには供給電力量は強化しない。あるいは
ＯＦＦにするなどの制御をすることができる。従って、
温湿度条件で必要な時だけ感光ドラムヒータを強化、Ｏ
Ｎ／ＯＦＦ制御できるため、無駄な電力消費の削減や、
機内の過度の昇温などの弊害防止が可能となる。

【００６２】（第４の実施形態）前述の実施例３におい
ては、感光ドラムヒータ２０への通電がＯＦＦの間の温
湿度はほぼ一定であるとして、通電ＯＮ時点での装置内
部あるいは近傍の温湿度データをもとにその後の感光ド
ラムヒータ２０への電力供給を制御するものであった。
しかしながら、画像形成装置の設置されている部屋の空
調設備の制御状態や外気の温湿度によって装置内部ある
いは近傍の温湿度環境も変動することがある。例えば、
夜間や休日に画像形成装置本体を設置している部屋の空
調機器も止められた場合、夏期は高音高湿度状態になる
ことが多い。この時、空調機器をＯＮにしてしばらくし
て画像形成装置本体の電源をＯＮにした場合には、温湿
度は通常の値になっていても感光ドラム表面の吸着水分
量はまだ変化していないために画像流れを発生する可能
性がある。あるいは、画像形成装置近傍の温湿度データ
を測定するべく温湿度センサを設置している場合にも、
装置外が通常温湿度になっていても実際に装着内部は高
温多湿状態になっているために同様の問題が起こり得
る。

【００６３】そこで、本実施形態においては、感光ドラ
ムヒータ２０への通電がＯＦＦからＯＮになった瞬間の
温湿度データだけではなく、通電がＯＦＦの間の温湿度
履歴データをもとに制御することにより上記問題点の防
止をより精度よく行なおうとするものである。

【００６４】図６のタイムチャートを参考に説明する。
ドラムヒータ２０への通電がＯＦＦの時の温湿度状態は
簡単のためここでは２種類変化するとして、それぞれの
ケースに対して以下のように制御を行なう。

【００６５】ケース：初期２０℃、３５％→後半２６℃、７０％この場合、初期は低湿度状態にあったが、後半に高湿度
状態に変化したために、本体電源ＯＮ（ｔ_２）直後に画
像流れが発生しやすいと判断する。ｔ_２〜ｔ_３の間は第
１、２の実施形態で示したように、感光ドラムヒータ２
０への電力供給を強化する。

【００６６】ケース：初期２６℃、７０％→２３℃、５０％この場合、初期は高湿度状態にあったが、後半に通常の
中湿度状態になってその間装置内部も中湿度状態に戻
り、かつ感光ドラム表面の水分吸着状態も通常状態に戻
ったと判断する。従って、感光ドラムヒータの必要性は
中程度のため、ｔ _２からは通常の制御を行なう。

【００６７】ケース：初期２６℃、７０％→後半２４℃、３５％この場合、後半は低湿度状態が続いたために、ｔ_２時点
での感光ドラムヒータの必要性は低い。従って、ｔ_２以
降もＯＦＦのままで良い。なお、第３の実施形態のケー
スと同様に、感光ドラムの電位安定化・画像濃度の安
定化のためにｔ _２でＯＮにしても良い。

【００６８】上記説明は、感光ドラムヒータ２０の通電
がＯＦＦの間の温湿度状態を一度変化する仮定して説明
したが、実際には連続的に変化するため、温湿度データ
は一定時間、例えば１時間毎に取り込むようにしても良
い。そのうち、常に新しい８時間分のデータをもとに個
々の空気中の水分量を求め、その単純平均値や新しいデ
ータに重みづけをした平均値、変化率も考慮した平均値
などを基準に制御しても良い。

【００６９】（第５の実施形態）画像流れの発生状況
は、温湿度条件と共に通紙する転写材の種類によっても
変わる。すなわち、転写材に含まれるタルクその他の添
加物や表面コート剤が感光ドラム表面に付着しやすいも
のは、画像流れがより発生しやすい。したがって、前述
の第１〜４の実施形態に示した制御において、画像流れ
を発生しやすい転写材が使用される場合には、・感光ドラムの温度をより高くするようにヒータを制御・感光ドラムの温度アップされた時間をより長く制御・感光ドラムヒータを通常はＯＮにしない温湿度条件で
もＯＮにする。・上記の組み合わせ等の制御を行なうことで、問題の抑制、防止をはかるこ
とができる。

【００７０】添加物が感光ドラムに付着しやすい転写材
は、一般的に高温環境下で電気抵抗率がより大きく低下
する傾向があるため、転写材の電気抵抗率を測定するこ
とによって判別できる。

【００７１】転写材の電気抵抗率を測定する手段として
は、レジストローラ対１７等に通紙時にバイアスを印加
して電流値を検知する方法の他、公知の方法が利用可能
である。

【００７２】（第６の実施形態）実施例５において、画
像流れが発生しやすい転写材を検知する方法の一例とし
て、電気抵抗率を測定する方法を示した。

【００７３】本実施例においては、複数の転写材収納部
を有する画像形成装置の場合、選択された収納部によっ
て感光ドラムヒータの通電がＯＮになってからの供給電
力量を制御する。したがって、転写材の電気抵抗率測定
手段が不要となる。具体的な方法の例を以下に述べる。

【００７４】図７のように（１）転写材収納部として、３つのカセット１０〜１２
を有する画像形成装置の場合、画像流れの発生しやすい
転写材はカセット１０に収容されると予め登録してお
く。画像形成を行なう時に、カセット１０が選択された
場合には、感光ドラムヒータへ供給する電力量を一定時
間強化するように制御すれば良い。なお、感光ドラムヒ
ータへの供給電力量を強化しても、感光ドラム表面の温
度が上昇するまである程度の時間がかかるが、画像流れ
が発生するのも転写材が複数枚くり返して通紙されるこ
とによって起きるための抑制・防止には有効である。

【００７５】（２）図７のマルチトレイ１４から通紙し
ようとする場合、ユーザーが入力する転写材の種類、例
えばコート紙、ＯＨＰ用紙等が選択された時は、上記
（１）と同様に制御すれば良い。

【００７６】以上説明したように、複数の転写材収納部
に収納する転写材の種類を予め登録しておけば、使用時
に選択された転写材収納から転写材の種類を判別でき、
あるいはユーザーの入力する情報によって判別できるの
で、転写材の抵抗測定手段等の検知機構無しに、第５の
実施形態と同等の効果を得ることができる。

【００７７】

【発明の効果】以上説明したように、本出願に係る第１
の発明は、像担持体と、該像担持体を帯電する帯電手段
と、帯電された前記像担持体表面に画像露光して画像情
報に応じた静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜
像にトナーを付着させてトナー像を形成する現像手段
と、前記トナー像を転写部位にて転写材に転写する転写
手段と、前記像担持体内部あるいは近傍にあって、像担
持体を加熱するヒータとを有する画像形成装置におい
て、前記ヒータへの通電が無かった時間に応じて、通電
がＯＮになってからの所定時間ヒータへ供給する電力量
を制御することを特徴とする。

【００７８】また、第２の発明は、前記ヒータへの通電
が無かった時間に応じて、通電がＯＮになってからの所
定時間ヒータへ供給する単位時間当たりに平均電力量を
制御することを特徴とする。

【００７９】また、第３の発明は、前記ヒータへの通電
が無かった時間に応じて、通電がＯＮになってからの所
定時間ヒータの温度を制御することを特徴とする。

【００８０】また、第４の発明は、前記ヒータへの通電
が無かった時間に応じて、通電がＯＮになってからの所
定時間ヒータの温度を通常よりも高くすることを特徴と
する。

【００８１】上記構成により、ヒータへの通電がＯＮに
なってから、供給する電力を上げたり、ＯＮ／ＯＦＦを
くり返して制御する場合にはＯＮ時間の割合を多くして
単位時間当たりの供給電力量を上げることによって、ヒ
ータの温度を高くしたり、あるいは同じ温度でも通常は
使用しない別のヒータにも通電させることによってドラ
ム表面温度をより早く立ち上げたリ、より高い温度に保
持することが可能となる。従って、感光ドラム表面の水
分除去を促進することができ、画像流れの防止、抑制を
可能とする。

【００８２】また、第５の発明は、前記ヒータへの通電
が無かった時間と、像担持体近傍または画像形成装置内
部もしくは近傍の温湿度データの両方にもとづいて、通
電がＯＮになってからの所定時間ヒータへ供給する電力
量を制御することを特徴とする。

【００８３】上記構成により、画像形成装置内部もしく
は近傍の温湿度データも利用してヒータへの供給電力量
を制御するため、例えば低湿度環境下では感光ドラム表
面への水分付着が少なくて画像流れが発生しない場合な
どには、供給電力量は強化しない、あるいはＯＦＦにす
るなどの制御をすることができる。従って、温湿度条件
で必要な時にだけ感光ドラムヒータを強化、ＯＮ／ＯＦ
Ｆ制御できるため、無駄な電力消費の削減や、機内の温
度の昇温などの弊害防止が可能となる。

【００８４】また、第６の発明は、上記温湿度データ
は、通電がＯＦＦの状態の履歴あるいはＯＮになった時
点のどちらか一方あるいは両方であることを特徴とす
る。

【００８５】上記構成により、通電がＯＮになった時点
での温湿度データを用いる場合には、メモリが不要であ
り制御も簡単にできるというメリットがある。

【００８６】一方、通電がＯＦＦの状態の温湿度の履歴
データを使用する場合には、そのデータを格納するメモ
リや処理するプロセスが必要になるものの、感光ドラム
ヒータへの供給電力量をより適度に制御することができ
る。例えば、夜間や休日に画像形成装置本体を設置して
いる部屋の空調機器も止められた場合、夏期は高温高湿
度状態になることが多い。この時、空調機器をＯＮにし
てしばらくして、画像形成装置本体の電源をＯＮにした
場合には、温湿度は通常の値になっていても感光ドラム
表面の吸着水分量はまだ変化していないために画像流れ
を発生する可能性がある。このような場合には、温湿度
の履歴データを用いることで解決できる。

【００８７】第７の発明によれば、前記ヒータへの通電
が無かった時間と、給紙される転写材の種類に応じて、
通電がＯＮになってからの所定時間ヒータへ供給する電
力量を制御することを特徴とする。

【００８８】画像流れの発生状況は温湿度条件と共に、
通紙する転写材の種類によっても変わる。したがってそ
の両方をもとに、ヒータへ供給する電力量を制御するこ
とで、消費電力や弊害を最小限に抑えて画像流れを防止
・抑制させることができる。

【００８９】第８の発明によれば、前記ヒータへの通電
が無かった時間と、複数の転写材収納部のうち選択され
た転写材収納部との組み合わせに応じて、通電がＯＮに
なってからの所定時間ヒータへ供給する電力量を制御す
ることを特徴とする。

【００９０】複数の転写材収納部に収納する転写材の種
類を登録しておけば、選択された転写材収納部から転写
材の種類を判別でき、転写材の種類を検知する機構無し
に上記と同様の効果を得ることができる。

【００９１】なお、これまでの説明において、主に高湿
度環境下での画像流れ防止を目的としてきたが、さらに
画像濃度の安定化にも効果がある。すなわち、感光ドラ
ムの帯電性能や露光時の感度には温度依存性があるた
め、画像形成装置の電源をＯＮにしたのとほぼ同時に感
光ドラムヒータもＯＮされたとすると、画像形成可能状
態になっても感光ドラム表面はまだ充分に加熱されてい
ない。この時に画像形成をした場合と、その後感光ドラ
ム表面が加熱された場合では、帯電電位や露光後の電位
が異なるため画像濃度が異なってしまうことになる。さ
らにカラー複写機、プリンターでは色味の違いとしても
あらわれる。

【００９２】これに対して、本発明では感光ドラム表面
温度の立ち上がりが早いため、比較的早く画像濃度や色
味が安定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施形態に係る感光ドラムヒータの制御
タイミングシート。

【図２】第１、２の実施形態に係る感光ドラム表面温度
の時間推移を示す図。

【図３】第２の実施形態に係る本体電源と感光ドラムヒ
ータの制御タイミングチャート。

【図４】従来の画像形成装置における感光ドラムヒータ
の制御タイミングチャート。

【図５】第３の実施形態に係る感光ドラムヒータの制御
タイミングチャート。

【図６】第４の実施形態に係る感光ドラムヒータの制御
タイミングチャート。

【図７】従来および本発明を適応可能な画像形成装置の
概略断面図。

【図８】感光ドラムヒータを有する感光ドラムの断面
図。

【図９】感光ドラムヒータへの給電方法を示す図。

【図１０】感光ドラムヒータのパターン一例を示す図。

【符号の説明】

１感光ドラム２一次帯電器３レーザー（画像露光）４現像器５転写帯電器６分離帯電器７クリーナー１０〜１２給紙カセット２０感光ドラムヒータ２１温度センサ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体と、該像担持体を帯電する帯電
手段と、帯電された前記像担持体表面に画像露光して画
像情報に応じた静電潜像を形成する露光手段と、前記静
電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成する現像手
段と、前記トナー像を転写部位にて転写材に転写する転
写手段と、前記像担持体内部あるいは近傍にあって、像担持体を加熱するヒータとを有する画像形成装置にお
いて、前期ヒータへの通電がなかった時間に応じて通電
がＯＮになってからの所定時間ヒータへ供給する電力量
を制御することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記ヒータへの通電が無かった時間に応
じて、通電がＯＮになってからの所定時間ヒータへ供給
する単位時間当たりに平均電力量を制御することを特徴
とする請求項１の画像形成装置。
【請求項３】前記ヒータへの通電が無かった時間に応
じて、通電がＯＮになってからの所定時間ヒータの温度
を制御することを特徴とする請求項１、２の画像形成装
置。
【請求項４】前記ヒータへの通電が無かった時間に応
じて、通電がＯＮになってからの所定時間ヒータの温度
を通常よりも高くすることを特徴とする請求項１〜３の
画像形成装置。
【請求項５】前記ヒータへの通電が無かった時間と、
像担持体近傍または画像形成装置内部もしくは近傍の温
湿度データの両方にもとづいて、通電がＯＮになってからの所定時間ヒータへ供給する電
力量を制御することを特徴とする請求項１〜４の画像形
成装置。
【請求項６】上記温湿度データは、通電がＯＦＦの状
態の履歴あるいはＯＮになった時点のどちらか一方ある
いは両方であることを特徴とする請求項１〜５の画像形
成装置。
【請求項７】前記ヒータへの通電が無かった時間と、
給紙される転写材の種類に応じて、通電がＯＮになって
からの所定時間ヒータへ供給する電力量を制御すること
を特徴とする請求項１〜６の画像形成装置。
【請求項８】前記ヒータへの通電が無かった時間と、
複数の転写材収納部のうち選択された転写材収納部との
組み合わせに応じて、通電がＯＮになってからの所定時
間ヒータへ供給する電力量を制御することを特徴とする
請求項１〜７の画像形成装置。