JP2003314821A - ピンホール式観測装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 煤塵雰囲気の影響を受けることなしに、パー
ジガスの流量を大幅に低減した状態で観測できるように
する。 【解決手段】 一つのピンホールが形成されているケー
シングと、ケーシング内においてピンホールに対応する
位置に配置されたカメラ部と、前記ケーシングを前記ピ
ンホールが配置されるピンホール側室と前記カメラ部が
配置されるカメラ部側室とに仕切る仕切部とを具備し、
該仕切部は前記ピンホールと前記カメラ部との間に赤外
光透過窓部を含んでおり、さらに、ピンホール側室にパ
ージガスを供給してピンホールから流出させるためのパ
ージガス供給部材を具備するピンホール式観測装置が提
供される。ケーシングが冷却用液体を流すための流路を
ケーシング内部に含んでいるのがさらに好ましい。ピン
ホールを含むケーシングの一部分が観測対象を含む被観
測室の内壁から内方に突出するのがさらに好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に灰溶融炉内の
現象を観測するためのピンホール式観測装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般廃棄物、例えば家庭ゴミは通常、焼
却施設、例えばゴミ焼却炉において焼却される。これに
より焼却灰が生じるが、焼却灰は比較的嵩張ると共に有
害物質、例えばダイオキシンを含む場合がある。従っ
て、現在では焼却灰を減容化および無害化するためにプ
ラズマ式灰溶融炉を用いて焼却灰を溶融している。図６
は、従来技術、例えば特開平１１−５１３６１号公報に
開示されるようなプラズマ式灰溶融炉の縦断面図であ
る。焼却施設、例えばゴミ焼却炉において生じた焼却灰
は、次いで所定の前処理系に通された後に、図６に示す
略円筒形のプラズマ式灰溶融炉１００の炉本体１１０内
に投入される。次いで、炉本体１１０内にプラズマ発生
用のガスを供給しつつ、プラズマ電極１８０と炉底電極
１９０とによって炉本体１１０にプラズマ９００を生じ
させる。これにより、焼却灰は高温、例えば１３００度
の高温雰囲気において溶融スラグ９１０および溶融メタ
ル９２０の二層になる。動作時における灰溶融炉１００
の内部空間は、極めて多数の煤塵が浮遊する煤塵雰囲気
であると共に塩化水素が数千ｐｐｍ存在する腐食雰囲気
となっている。図６に示されるように炉本体１１０の壁
部には出滓口１４０が設けられている。上層である溶融
スラグ９１０の一部は出滓口１４０およびこれに連通す
る出滓樋１５０を通ってスラグ排出系（図示しない）ま
で運搬され、種々の用途に利用される。また、プラズマ
を発生させるために用いられたガスおよび焼却灰内の未
燃カーボンなどからのガスは排ガス処理設備（図示しな
い）に供給される。次いで、これらガスは排ガス処理設
備において処理された後に排出される。

【０００３】炉本体１１０の壁部１１１の一部には図６
に示すような検査孔１６０が設けられている。プラズマ
式灰溶融炉１００の外部には観測装置３００が検査孔１
６０に対面するように設置されており、プラズマ式灰溶
融炉１００内部の様子を観測する。図７は従来技術の観
測装置の拡大断面図であり、プラズマ式灰溶融炉への設
置状態を示している。炉本体１１０の壁部１１１は耐火
構造部１１２と鉄皮１１３とにより構成されている。図
７に詳細に示すように壁部１１１の一部には、外方に突
出する検査孔１６０が設けられている。検査孔１６０は
筒部１６１とフランジ部１６２とから主に構成されてお
り、検査孔１６０の先端には赤外光透過窓部１６５が設
けられている。赤外光透過窓部１６５を備えたフランジ
部１６２は検査孔１６０上に密閉状態で設けられてい
る。この赤外光透過窓部１６５の内面は煤塵雰囲気にさ
らされるので、パージガス供給源（図示しない）からの
パージガス、例えば窒素を赤外光透過窓部１６５の内面
全体に供給し、それにより、赤外光透過窓部１６５の内
面が曇るのを妨げている。従って、前述した排ガス処理
設備にはプラズマ発生用のガスと灰から発生したガスと
に加えてこのパージガスも供給されており、排ガス処理
設備においてこれらガスを処理している。

【０００４】プラズマ式灰溶融炉１００の内部空間は煤
塵が充満する煤塵雰囲気であるので、観測装置内には赤
外カメラ４００を含んでいる。さらに図７に示すように
観測装置３００は、観測装置３００のケーシング３１０
の一部に設けられた赤外光透過窓部３５０が検査孔１６
０の赤外光透過窓部１６５から所定の間隔を空けて対面
するように設置されている。さらに輝度調整用フィルタ
４２０が赤外光透過窓部３５０と赤外カメラ４００の間
に設けられており、最適な輝度になるように調整でき
る。この赤外カメラ４００は観測装置３００の赤外光透
過窓部３５０および検査孔１６０の赤外光透過窓部１６
５を通じてプラズマ式灰溶融炉１００内の状態、例えば
プラズマアーク長さを観測できるようになっている。従
って、赤外光透過窓部１６５の内面にパージガスを供給
しつつ、観測装置３００の赤外カメラ４００によってプ
ラズマ式灰溶融炉１００内の状態を赤外光透過窓部３５
０、１６５を通じて観測できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、赤外光
透過窓部１６５の内面に供給するパージガスの流量は比
較的大きく、例えば毎時２０立方メートルである。この
ような場合には、プラズマ式灰溶融炉１００を長期間に
わたって運転することによりパージガスに要する費用が
高くなる。またパージガスも排ガス処理部に供給されて
いるので排ガス処理部の運転費用が増すと共に排ガス処
理部がオーバースペックになる可能性もある。

【０００６】また、従来技術においては検査孔１６０と
観測装置３００の両方に赤外光透過窓部１６５、３５０
が採用されているが、これら赤外光透過窓部は比較的高
価なセレン化亜鉛（ＺｎＳｅ）から形成されているので
費用がかかる。さらに長期間使用する場合には赤外光透
過窓部１６５の内面が曇るのでプラズマ式灰溶融炉１０
０を停止させて赤外光透過窓部１６５の内面を清掃する
必要がある。従って、費用を少なくするためおよび清掃
の手間を省くために、一方の赤外光透過窓部を排除する
のが好ましい。

【０００７】さらに前述したように灰溶融炉内部は煤塵
雰囲気であるので煤塵が観測装置３００を誤動作させな
いようにする必要がある。

【０００８】それゆえ、本発明は煤塵雰囲気の影響を受
けることなしに、パージガスの流量を大幅に低減した状
態で観測可能なピンホール式観測装置を提供することを
目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために請求項１に記載の発明によれば、一つのピンホー
ルが形成されているケーシングと、該ケーシング内にお
いて前記ピンホールに対応する位置に配置されたカメラ
部と、前記ケーシングを前記ピンホールが配置されるピ
ンホール側室と前記カメラ部が配置されるカメラ部側室
とに仕切る仕切部とを具備し、該仕切部は前記ピンホー
ルと前記カメラ部との間に赤外光透過窓部を含んでお
り、さらに、前記ピンホール側室にパージガスを供給し
て前記ピンホールから流出させるためのパージガス供給
部材を具備するピンホール式観測装置が提供される。

【００１０】すなわち請求項１に記載の発明によって、
仕切部を設けつつパージガスをピンホールから流出させ
ることにより、煤塵がケーシング内に進入してカメラ部
が誤動作するのを完全に妨げると共にパージガスの流量
を大幅に低減することができる。すなわち請求項１に記
載の発明によって煤塵雰囲気の影響を受けることなし
に、パージガスの流量を大幅に低減した状態で観測する
ことができる。また、本発明のピンホール式観測装置の
ピンホールを灰溶融炉の内方に向けて灰溶融炉の検査孔
に直接的に組み付ける場合には、検査孔側の赤外光透過
窓部を排除することができるのでこの赤外光透過窓部の
ぶんだけ費用が下がると共に検査孔側の赤外光透過窓部
を清掃する必要がなくなる。

【００１１】請求項２に記載の発明によれば、前記ケー
シングが耐火構造ケーシングである。すなわち請求項２
に記載の発明によって、ピンホール式観測装置を腐食雰
囲気、例えばプラズマ式灰溶融炉などにおいて使用する
ことができる。耐火構造ケーシングは例えばＳｉＣなど
の耐火物製ケーシングまたは耐火物コーティング済の金
属製ケーシングでありうる。

【００１２】請求項３に記載の発明によれば、前記ケー
シングが冷却用液体を流すための流路を前記ケーシング
内部に含んでいる。すなわち請求項３に記載の発明によ
って、冷却用液体、例えば水により特にカメラ部を冷却
できるのでピンホール式観測装置を高温環境で動作する
灰溶融炉または転炉などにおいて使用することができ
る。

【００１３】請求項４に記載の発明によれば、前記ピン
ホールの断面積が前記ケーシングの内面から外面に向か
って減少している。すなわち請求項４に記載の発明によ
って、ピンホール式観測装置から流出するパージガスの
流速を高めることができるので、結果的にパージガスの
流量をさらに少なくすることができる。ピンホールから
流出するパージガスの流速は毎秒１０メートル以上であ
るのが好ましい。

【００１４】請求項５に記載の発明によれば、前記ピン
ホールが円形ピンホールであり、該円形ピンホールの前
記ケーシングの外面側の内径が約２ミリメートルから約
１５ミリメートルの範囲にある。すなわち請求項５に記
載の発明によって、カメラ部により得られる画像を比較
的明瞭に維持することができる。ケーシングの外面側の
内径は３ミリメートルから１２ミリメートルの範囲にあ
るのがさらに好ましい。

【００１５】請求項６に記載の発明によれば、前記ピン
ホールが形成されている前記ケーシングの一部分が観測
対象を含む被観測室の内壁から内方に突出するように形
成される。すなわち請求項６に記載の発明によって、被
観測室、例えば灰溶融炉内部における観測対象、例えば
プラズマアーク長さとカメラ部との間の距離を少なくし
て明瞭な画像を得ることができる。また、前記ピンホー
ルが形成されたケーシングの一部分が錐体状または円錐
台状に形成されている場合には煤塵がケーシングの一部
分に堆積するのを少なくすることができる。さらにこの
ような場合にはケーシング内のピンホール付近において
パージガスによるガス溜まり部分が形成するのを避けら
れるので、赤外光透過窓部が曇るのをさらに妨げること
ができる。

【００１６】請求項７に記載の発明によれば、前記ピン
ホールが形成されている前記ケーシングの一部分が観測
対象を含む被観測室の内壁と同一平面になるように形成
される。すなわち請求項７に記載の発明によって、被観
測室、例えば灰溶融炉内部における処理、例えばプラズ
マ処理に影響を与えることなしに、被観測室内部の観測
を行うことができる。また煤塵がピンホール式観測装置
に堆積するのを完全に妨げることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の実施形態を説明する。以下の図面において同一の部材
には同一の参照符号が付けられている。理解を容易にす
るためにこれら図面は縮尺を適宜変更している。図１は
本発明の第一の実施形態に基づくピンホール式観測装置
を灰溶融炉に設置する状態を示す縦断面図である。図１
に示すように、本発明のピンホール式観測装置３０は、
赤外光透過窓部１６５を予め取外したプラズマ式灰溶融
炉１００の検査孔１６０内に挿入されるように設置され
ている。

【００１８】図２は本発明の第一の実施形態に基づくピ
ンホール式観測装置の拡大断面図である。図２に示すよ
うに、本発明のピンホール式観測装置３０は一つのピン
ホール（小孔）６０が形成された耐火構造ケーシング３
１を有しており、カメラ部４０がケーシング３１内に設
けられている。図１および図２に示すように、ケーシン
グ３１に形成されているピンホール６０がプラズマ式灰
溶融炉１００の内部空間に向けられるように、ピンホー
ル式観測装置３０は設置されている。なお、ピンホール
式観測装置３０は検査孔１６０の内壁に密閉状態で設置
されている。プラズマ式灰溶融炉１００の内部空間は煤
塵で充満されるので、本実施形態におけるカメラ部４０
は赤外カメラでありうる。カメラ部４０から延びるケー
ブル４１は、ケーシング３１に隣接するよう設けられた
パイプ５０内に収容されている。さらに、ケーシング３
１は赤外光透過窓部３５を備えた仕切部３６により二つ
に仕切られている。これにより、ケーシング３１内部は
ピンホール６０を含むピンホール側室６５とカメラ部４
０を含むカメラ部側室６６とに分けられる。図２から分
かるように、本実施形態においてはケーシング３１のピ
ンホール６０と赤外光透過窓部３５とカメラ部４０とが
ほぼ同一直線状に配置されている。さらに赤外光透過窓
部３５とカメラ部４０との間には輝度調整用フィルタ４
２が設けられていて、ピンホール６０を介したプラズマ
式灰溶融炉１００内の輝度を調整することができる。

【００１９】図２に示すようにケーシング３１の厚さ部
分には流路３２が形成されており、この流路３２内に冷
却用液体、例えば水が流れるようになっている。冷却用
液体は源（図示しない）から延びる冷却用液体管５１を
通ってケーシング３１に設けられた入口部３３から流路
３２内に進入する。次いで冷却用液体はケーシング３１
のほぼ全体に形成された流路３２を通ってケーシング３
１の出口部（図示しない）から流出する。図２から分か
るように冷却用液体管５１もパイプ５０内に収容されて
いる。

【００２０】パイプ５０内にはパージガス、例えば窒素
を供給するためのパージガス供給管５２も収容されてい
る。パージガス供給管５２はパージガス供給源（図示し
ない）に接続されており、ピンホール式観測装置３０の
ピンホール側室６５にパージガスを供給する。本実施形
態におけるパージガス供給管５２はカメラ部側室６６お
よび仕切部３６に形成された孔を通ってピンホール側室
６５まで延びている。図２に示すようにパージガス供給
管５２の供給口５５はケーシング３１のピンホール６０
に向けられているが、供給口５５はピンホール６０と赤
外光透過窓部３５とカメラ部４０とを結ぶ直線上には位
置しないように配置される。これにより、カメラ部４０
により得られる画像内に供給口５５が割り込むのを避け
ることができる。

【００２１】動作時、冷却用液体管５１からの冷却用液
体、例えば水がピンホール式観測装置３０のケーシング
３１の流路３２を流れる。ケーシング３１は金属製ケー
シングまたは耐火物、例えばＳｉＣなどの耐火物製ケー
シングでもよい。これらのことよりピンホール式観測装
置３０内の部材、特にカメラ部４０を高熱から保護する
ことができる。また、金属製ケーシングのピンホール式
観測装置３０を腐食環境、例えばプラズマ式灰溶融炉の
内部に採用する場合には、耐腐食性を有するようにする
ために金属製ケーシングをＳｉＣなどの耐火物でコーテ
ィングすることもできる。当然のことながら、流路３２
を有することなしに金属製または耐火物製ケーシングを
採用することもできる。

【００２２】さらに、パージガス供給管５２からのパー
ジガス、例えば窒素がピンホール側室６５内に供給され
る。本発明におけるパージガスの流量は例えば毎時０．
２立方メートルである。パージガスはピンホール側室６
５に連続して供給されるので、パージガスはピンホール
６０から連続的に流出する。従って、プラズマ式灰溶融
炉１００の内部空間に存在する煤塵がピンホール式観測
装置３０内に進入するのを妨げることができる。さら
に、本発明のピンホール式観測装置３０は仕切部３６を
備えているので、煤塵がカメラ部側室６６に進入するの
を完全に妨げることができる。これらのことにより、本
発明においては煤塵がカメラ部４０を誤動作させるのを
妨げることができる。例えばパージガスの供給が停止す
る場合には仕切部３６は煤塵雰囲気にさらされうるの
で、仕切部は耐腐食構造、例えばセラミックス製である
か、またはセラミックスコーティングが施されているの
が好ましい。

【００２３】ここでケーシング３１のピンホール６０の
外方側内径は２ミリメートルから１５ミリメートルの範
囲に在るのが好ましく、これによりカメラ部から明瞭な
画像を得ることができる。さらにピンホール６０の外方
側内径は３ミリメートルから１２ミリメートルの範囲に
在るのがさらに好ましく、これによりさらに明瞭な画像
を得ることができる。

【００２４】図２に示されるように、本実施形態におい
てはピンホール６０が形成されているケーシング３１の
一部分はプラズマ式灰溶融炉１００の内壁から内部空間
に突出する構造になっている。この場合には、ピンホー
ルが形成されているケーシング３１の一部分が、観測対
象、例えばプラズマアークにさらに接近できるので、観
測対象とカメラ部との間の距離を少なくすることができ
る。従って、ピンホール式観測装置３０を前述した構成
とすることにより、明瞭な画像を得ることができる。ま
た図２に示すようにピンホール６０が形成されているケ
ーシング３１の一部分を錐体状または円錐台状に形成す
ることにより、ケーシングのピンホール付近すなわちピ
ンホール側室６５においてパージガスからなるガス溜ま
り部分が形成するのを避けられる。従って、この場合に
は赤外光透過窓部が曇るのをさらに妨げることができ
る。さらに、このような場合には煤塵が突出部に堆積す
るのを少なくすることができる。

【００２５】前述したように、従来技術においては、検
査孔１６０に設けられた赤外光透過窓部１６５の内面全
体にわたって所定の流速、例えば毎秒１０メートル以上
でパージガスを供給していたため、多量のパージガス、
例えば毎時２０立方メートルのパージガスが必要であっ
た。これに対し、本発明においてはパージガスをピンホ
ール６０のみから所定の流速、例えば毎秒１０メートル
以上で流出させれば足りるので、本発明においてはパー
ジガスの流量を大幅に少なくすることができる。本発明
において使用されるパージガスの流量は例えば毎時０．
２立方メートルで足りる。それゆえ、本発明においては
煤塵雰囲気の影響を受けることなしにパージガスの流量
を大幅に低減した状態で観測することができる。

【００２６】また、前述したように本発明のピンホール
式観測装置３０は灰溶融炉１００の検査孔１６０に挿入
するように設置されている。従って、例えば比較的大き
い煤塵によりピンホールが目詰まりする場合やピンホー
ル式観測装置３０の光学系が曇って観測が困難となる場
合には、ピンホール式観測装置３０自体を検査孔１６０
から取外すことが可能である。さらに前述したように検
査孔１６０の赤外光透過窓部１６５を排除できて一つの
赤外光透過窓部３５で足りるので従来よりも低費用にす
ることができる。当然のことながら、仕切部を排除した
ピンホール式観測装置は本発明の範囲に含まれる。この
場合にはピンホールが流出するパージガスの流速を前述
した実施形態よりも大きくすることにより、煤塵がケー
シング内に進入してカメラ部が誤動作するのを妨げると
共にパージガスの流量を従来よりも低減できる。

【００２７】図３は本発明の第二の実施形態に基づくピ
ンホール式観測装置の拡大断面図である。本実施形態に
おいてはピンホール６０のケーシングの内面側断面積が
外面側断面積よりも大きくなっている。従って、本実施
形態の場合には、前述した第一の実施形態の場合よりも
流速を大きくした状態でパージガスをピンホール６０か
ら灰溶融炉１００の内部空間に流出させられる。従っ
て、本実施形態の場合には必要とされるパージガスの流
量を第一の実施形態の場合よりも少なくすることができ
る。

【００２８】図４は本発明の第三の実施形態に基づくピ
ンホール式観測装置の拡大断面図である。図４において
は、ピンホール６０が形成されているケーシング３１の
一部分は円錐状または円錐台状ではなく平坦になってお
り、それにより、本実施形態におけるピンホール式観測
装置３０を灰溶融炉１００の内壁に対して同一平面に設
置することができる。本実施形態の場合には灰溶融炉１
００内の動作、例えばプラズマの発生などに影響を与え
ることなしに、灰溶融炉１００の内部空間における観測
対象の観測を行うことができる。また、本実施形態にお
いては煤塵がピンホール式観測装置３０上に堆積するの
を完全に妨げることができる。

【００２９】図５は本発明の第四の実施形態に基づくピ
ンホール式観測装置の拡大断面図である。本実施形態に
おけるピンホール式観測装置３０はピンホールが形成さ
れているケーシング３１の一部分が取除かれており、ピ
ンホール式観測装置３０の先端が開放している。さら
に、本実施形態においては検査孔１６０が灰溶融炉１０
０の壁部１１１に設けられていない代わりに、ピンホー
ル６１が壁部１１１に形成されている。図５に示される
ように、ピンホール式観測装置３０の先端が灰溶融炉１
００の外壁に密閉可能に取付けられている。設置状態に
おいては、壁部のピンホール６１とピンホール式観測装
置３０の赤外光透過窓部３５とカメラ部４０とがほぼ同
一直線上に位置している。前述した実施形態と同様に、
パージガスをピンホール６１から灰溶融炉の内部空間に
流出させられるので、前述した実施形態と同様の効果を
得ることができる。さらに、本実施形態の場合には検査
孔を設ける必要がなくなるという効果が得られる。

【００３０】当然のことながら、第一、第二および第三
の実施形態に示すようなピンホール式観測装置３０のピ
ンホール６０を壁部のピンホール６１に対応するよう配
置することは本発明の範囲に含まれる。

【００３１】さらに、本発明に基づくピンホール式観測
装置を転炉などに適用することは本発明の範囲に含まれ
る。またピンホール式観測装置３０のケーシング３１が
耐火構造でない場合であっても、このピンホール式観測
装置３０を製膜装置などに適用するのが可能である。

【００３２】

【発明の効果】各請求項に記載の発明によれば、煤塵雰
囲気の影響を受けることなしに、パージガスの流量を大
幅に低減した状態で観測することができて、検査孔側の
赤外光透過窓部を排除することができるので費用を少な
くできると共に検査孔側の赤外光透過窓部を清掃する必
要がなくなるという共通の効果を奏しうる。

【００３３】さらに、請求項２に記載の発明によれば、
ピンホール式観測装置を灰溶融炉などの腐食環境下で使
用することができるという効果を奏しうる。さらに、請
求項３に記載の発明によれば、ピンホール式観測装置を
高温で動作する灰溶融炉または転炉などにおいて使用す
ることができるという効果を奏しうる。さらに、請求項
４に記載の発明によれば、パージガスの流量をさらに少
なくすることができるという効果を奏しうる。さらに、
請求項５に記載の発明によれば、カメラ部により得られ
る画像を比較的明瞭に維持することができるという効果
を奏しうる。さらに、請求項６に記載の発明によれば、
観測対象、例えばプラズマアーク長さとカメラ部との間
の距離を少なくして明瞭な画像を得ることができるとい
う効果を奏しうる。さらに、請求項７に記載の発明によ
れば、被観測室、例えば灰溶融炉内部におけるプラズマ
処理作用に影響を与えることなしに、被観測室内部の観
測を行うことができるという効果を奏しうる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施形態に基づくピンホール式
観測装置を灰溶融炉に設置する状態を示す縦断面図であ
る。

【図２】本発明の第一の実施形態に基づくピンホール式
観測装置の拡大断面図である。

【図３】本発明の第二の実施形態に基づくピンホール式
観測装置の拡大断面図である。

【図４】本発明の第三の実施形態に基づくピンホール式
観測装置の拡大断面図である。

【図５】本発明の第四の実施形態に基づくピンホール式
観測装置の拡大断面図である。

【図６】従来技術におけるプラズマ式灰溶融炉の縦断面
図である。

【図７】従来技術の観測装置の拡大断面図である。

【符号の説明】

３０…ピンホール式観測装置 ３１…ケーシング ３２…流路 ３３…入口部 ３５…赤外光透過窓部 ３６…仕切部 ４０…カメラ部 ４２…輝度調整用フィルタ ５０…パイプ ５１…冷却用液体管 ５２…パージガス供給管 ５５…供給口 ６０…ピンホール ６１…ピンホール ６５…ピンホール側室 ６６…カメラ部側室 １００…プラズマ式灰溶融炉 １１０…炉本体 １１１…壁部 １６０…検査孔 １６５…赤外光透過窓部 １８０…プラズマ電極 １９０…炉底電極

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｆ２７Ｂ 3/08 Ｆ２７Ｂ 3/08 3/28 3/28 (72)発明者 野間 彰 神奈川県横浜市金沢区幸浦一丁目８番地１ 三菱重工業株式会社横浜研究所内 (72)発明者 井上 敬太 神奈川県横浜市中区錦町12番地 三菱重工 業株式会社横浜製作所内 Ｆターム(参考） 3K061 NB02 NB30 3K062 AA23 AB03 AC03 CA08 CB03 DA38 4K045 AA04 BA07 BA10 DA01 RB02 4K056 AA05 BB08 CA09 CA20 FA23

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一つのピンホールが形成されているケー
   シングと、 該ケーシング内において前記ピンホールに対応する位置
   に配置されたカメラ部と、 前記ケーシングを前記ピンホールが配置されるピンホー
   ル側室と前記カメラ部が配置されるカメラ部側室とに仕
   切る仕切部とを具備し、該仕切部は前記ピンホールと前
   記カメラ部との間に赤外光透過窓部を含んでおり、 さらに、 前記ピンホール側室にパージガスを供給して前記ピンホ
   ールから流出させるためのパージガス供給部材を具備す
   るピンホール式観測装置。
2. 【請求項２】 前記ケーシングが耐火構造ケーシングで
   ある請求項１に記載のピンホール式観測装置。
3. 【請求項３】 前記ケーシングが冷却用液体を流すため
   の流路を前記ケーシング内部に含んでいる請求項１また
   は２に記載のピンホール式観測装置。
4. 【請求項４】 前記ピンホールの断面積が前記ケーシン
   グの内面から外面に向かって減少している請求項１から
   ３のいずれか一項に記載のピンホール式観測装置。
5. 【請求項５】 前記ピンホールが円形ピンホールであ
   り、該円形ピンホールの前記ケーシングの外面側の内径
   が約２ミリメートルから約１５ミリメートルの範囲にあ
   る請求項１から４のいずれか一項に記載のピンホール式
   観測装置。
6. 【請求項６】 前記ピンホールが形成されている前記ケ
   ーシングの一部分が観測対象を含む被観測室の内壁から
   内方に突出するように形成される請求項１から５のいず
   れか一項に記載のピンホール式観測装置。
7. 【請求項７】 前記ピンホールが形成されている前記ケ
   ーシングの一部分が観測対象を含む被観測室の内壁と同
   一平面になるように形成される請求項１から５のいずれ
   か一項に記載のピンホール式観測装置。