JP2003313754A - 水噴射式織機の緯入ノズル - Google Patents
水噴射式織機の緯入ノズルInfo
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- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/32—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by liquid jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
- B05B1/06—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in annular, tubular or hollow conical form
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- D03D49/24—Mechanisms for inserting shuttle in shed
- D03D49/50—Miscellaneous devices or arrangements concerning insertion of weft and not otherwise provided for
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- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/04—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms for treating weft
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- Textile Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高速度及び高水圧の製織条件下における
整流壁の積損を防止することにある。 【解決手段】 緯入ノズルは、緯入れ用の圧力水を整流
する整流部を、硬度がＨＶ３２０からＨＶ７５０の耐食
性材料で形成したことを特徴とする。
整流壁の積損を防止することにある。 【解決手段】 緯入ノズルは、緯入れ用の圧力水を整流
する整流部を、硬度がＨＶ３２０からＨＶ７５０の耐食
性材料で形成したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水噴射式の織機に
用いられる緯入ノズルに関し、特に緯入れ用の圧力水を
整流する整流部を備えた緯入ノズルに関する。
用いられる緯入ノズルに関し、特に緯入れ用の圧力水を
整流する整流部を備えた緯入ノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】水噴射式織機用の緯入ノズルは、一般
に、複数の整流溝及びこれに続くオリフィス流路を備え
た整流部を、緯入れ用の圧力水が供給される環状室と圧
力水の噴射口との間に配置している。この種の緯入ノズ
ルにおいては、圧力水の噴射にともなう整流部の摩耗、
特に整流溝を形成している整流壁の摩耗を防止す流こと
が重要視されている。
に、複数の整流溝及びこれに続くオリフィス流路を備え
た整流部を、緯入れ用の圧力水が供給される環状室と圧
力水の噴射口との間に配置している。この種の緯入ノズ
ルにおいては、圧力水の噴射にともなう整流部の摩耗、
特に整流溝を形成している整流壁の摩耗を防止す流こと
が重要視されている。
【０００３】そのような緯入ノズルの１つとして、圧力
水の噴射にともなう整流部の摩耗を防止すべく少なくと
も整流部を、ＨＲＡ８５（ＨＶ９００）又はＨＲＡ９０
以上の硬度を有する、超硬質合金、サーメット、セラミ
ック等、高硬度の耐食性材料で形成したものがある（例
えば、特公平４―１８０５３号、特開平４−１１０４８
号）。
水の噴射にともなう整流部の摩耗を防止すべく少なくと
も整流部を、ＨＲＡ８５（ＨＶ９００）又はＨＲＡ９０
以上の硬度を有する、超硬質合金、サーメット、セラミ
ック等、高硬度の耐食性材料で形成したものがある（例
えば、特公平４―１８０５３号、特開平４−１１０４８
号）。
【０００４】従来では、緯入れノズルの整流部は硬度が
高ければ高いほどよい、とされており、耐摩耗性及び耐
食性を考慮しているにすぎなかった。上記のように高硬
度の耐食性材料で形成された整流部は、回転速度が８０
０ｒｐｍから１０００ｒｐｍの織機に対しては大きな問
題を生じない。
高ければ高いほどよい、とされており、耐摩耗性及び耐
食性を考慮しているにすぎなかった。上記のように高硬
度の耐食性材料で形成された整流部は、回転速度が８０
０ｒｐｍから１０００ｒｐｍの織機に対しては大きな問
題を生じない。
【０００５】
【解決しようとする課題】しかし、上記のように高硬度
の耐食性材料で形成された整流部を備えた緯入ノズルで
は、緯入れ用流体の圧力を高めて、より高速度（例え
ば、５０ｋｇｆ／ｃｍ２以上及び１０００ｒｐｍ以上）
で織機を稼働させようとしても、安定した整流が行われ
ない。
の耐食性材料で形成された整流部を備えた緯入ノズルで
は、緯入れ用流体の圧力を高めて、より高速度（例え
ば、５０ｋｇｆ／ｃｍ２以上及び１０００ｒｐｍ以上）
で織機を稼働させようとしても、安定した整流が行われ
ない。
【０００６】すなわち、織機を高速で稼働させるために
は、緯入れ用流体の圧力を高めなければならないが、高
強度及び耐食性を有する従来の緯入ノズルでは、硬すぎ
て脆いため、回転数が１０００ｒｐｍを越えて水圧をよ
り高くしなければならないような条件下では、整流流路
を形成している整流壁（すなわち、整流フィン）が高圧
力の水流により、微細の欠け、極端な場合には折れてし
まう。
は、緯入れ用流体の圧力を高めなければならないが、高
強度及び耐食性を有する従来の緯入ノズルでは、硬すぎ
て脆いため、回転数が１０００ｒｐｍを越えて水圧をよ
り高くしなければならないような条件下では、整流流路
を形成している整流壁（すなわち、整流フィン）が高圧
力の水流により、微細の欠け、極端な場合には折れてし
まう。
【０００７】本発明の目的は、高速度及び高水圧の製織
条件下における整流壁の積損を防止することにある。
条件下における整流壁の積損を防止することにある。
【０００８】
【解決手段、作用、効果】本発明に係る緯入ノズルは、
緯入れ用の圧力水を整流する整流部であって高度がＨＶ
３２０からＨＶ７５０（換算すると、ＨＲＣ３２〜ＨＲ
Ｃ６５に相当する。）の耐食性材料で形成された整流部
を噴射口近傍に備える。
緯入れ用の圧力水を整流する整流部であって高度がＨＶ
３２０からＨＶ７５０（換算すると、ＨＲＣ３２〜ＨＲ
Ｃ６５に相当する。）の耐食性材料で形成された整流部
を噴射口近傍に備える。
【０００９】上記のような硬度範囲を有する耐食性材料
は、水噴射式織機の緯入ノズルとして必要な耐摩耗性と
耐衝撃性とが両立する機能を備えるから、そのような材
料で形成された整流部を備える緯入ノズルは、高水圧及
び高速度の製織条件下においても、初期の形状を長期に
わたって維持し、長期にわたる安定した緯入れを可能に
する。
は、水噴射式織機の緯入ノズルとして必要な耐摩耗性と
耐衝撃性とが両立する機能を備えるから、そのような材
料で形成された整流部を備える緯入ノズルは、高水圧及
び高速度の製織条件下においても、初期の形状を長期に
わたって維持し、長期にわたる安定した緯入れを可能に
する。
【００１０】すなわち、水噴射式織機の緯入ノズルに必
要な特性には、耐食性（錆びにくさ）、体摩耗性（硬度
の比例）及び耐衝撃性（硬度に反比例）の３つがある。
本発明は、単に耐摩耗性に優れた高硬度の材料では、靱
性（粘り）が低下し、それにより耐衝撃性が劣り、その
結果として欠けや折れが生じる点に着目し、上記のよう
な硬度範囲を有する耐食性材料を用いることによって、
耐摩耗性と耐衝撃性とを両立させた点に特徴を有する。
要な特性には、耐食性（錆びにくさ）、体摩耗性（硬度
の比例）及び耐衝撃性（硬度に反比例）の３つがある。
本発明は、単に耐摩耗性に優れた高硬度の材料では、靱
性（粘り）が低下し、それにより耐衝撃性が劣り、その
結果として欠けや折れが生じる点に着目し、上記のよう
な硬度範囲を有する耐食性材料を用いることによって、
耐摩耗性と耐衝撃性とを両立させた点に特徴を有する。
【００１１】前記整流部はノズル本体に配置された環状
の整流子により形成されていてもよい。そのようにすれ
ば、整流部をノズル本体と別個に製造することができる
から、整流子を上記のような硬度範囲を有する耐食性材
料で製造し、ノズル本体を他の材料で製造することがで
き、緯入ノズルの加工が容易になる。
の整流子により形成されていてもよい。そのようにすれ
ば、整流部をノズル本体と別個に製造することができる
から、整流子を上記のような硬度範囲を有する耐食性材
料で製造し、ノズル本体を他の材料で製造することがで
き、緯入ノズルの加工が容易になる。
【００１２】前記耐食性材料はステンレス鋼とすること
ができる。そのようにすれば、ステンレス鋼は、セラミ
ック、サーメット、超鋼合金等の焼結材料よりも靱性を
有するから、整流壁が積損しにくい。
ができる。そのようにすれば、ステンレス鋼は、セラミ
ック、サーメット、超鋼合金等の焼結材料よりも靱性を
有するから、整流壁が積損しにくい。
【００１３】前記整流部は、当該整流部をこれの半径方
向及び軸線方向へ伸びる複数の整流壁を環状の内周面に
周方向に間隔をおいて備えていると共に、隣り合う整流
壁とそれらの間に位置する内向き面とで形成された複数
の整流流路を備えていることができる。そのようにすれ
ば、隣り合う周方向に整流子が整流部の外周部において
一体的につながるから、硬度を高めることなく及び靱性
を低下させることなく、整流部特に整流壁の強度がより
高くなる。
向及び軸線方向へ伸びる複数の整流壁を環状の内周面に
周方向に間隔をおいて備えていると共に、隣り合う整流
壁とそれらの間に位置する内向き面とで形成された複数
の整流流路を備えていることができる。そのようにすれ
ば、隣り合う周方向に整流子が整流部の外周部において
一体的につながるから、硬度を高めることなく及び靱性
を低下させることなく、整流部特に整流壁の強度がより
高くなる。
【００１４】前記整流部は前記整流流路の下流端に続く
オリフィス流路を有することができる。そのようにすれ
ば、実際の整流用域とオリフィス部との同軸度合いが高
くなり、整流効果の向上や部品間誤差の減少等、精密な
ノズル機能が向上する。
オリフィス流路を有することができる。そのようにすれ
ば、実際の整流用域とオリフィス部との同軸度合いが高
くなり、整流効果の向上や部品間誤差の減少等、精密な
ノズル機能が向上する。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１〜図３を参照するに、緯入ノ
ズル１０は、後に説明するように、水噴射式織機におい
て緯糸を圧力水と共に噴射する緯入ノズルとして用いら
れる。
ズル１０は、後に説明するように、水噴射式織機におい
て緯糸を圧力水と共に噴射する緯入ノズルとして用いら
れる。
【００１６】緯入ノズル１０は、円筒状のノズル本体１
２と、ノズル本体１２に同軸的に挿入されたニードル１
４と、ノズル本体１２内にノズル本体１２及びニードル
１４と同軸的に配置された環状の整流子１６とを含む。
緯入ノズル１０は、流体噴射側（先端側）からノズル本
体１２に螺合されたナット１８により、ノズルジョイン
トすなわちノズルホルダ２０に支持されている。
２と、ノズル本体１２に同軸的に挿入されたニードル１
４と、ノズル本体１２内にノズル本体１２及びニードル
１４と同軸的に配置された環状の整流子１６とを含む。
緯入ノズル１０は、流体噴射側（先端側）からノズル本
体１２に螺合されたナット１８により、ノズルジョイン
トすなわちノズルホルダ２０に支持されている。
【００１７】ノズル本体１２は、一端（後端）側に開口
された収納穴２２と、収納穴２２に連通しかつ他端（先
端）側に開口されたカバー穴２４とを同軸的に備えてい
る。収納穴２２及びカバー穴２４は、前者の直径寸法が
後者のそれより大きい円形の断面形状を有している。
された収納穴２２と、収納穴２２に連通しかつ他端（先
端）側に開口されたカバー穴２４とを同軸的に備えてい
る。収納穴２２及びカバー穴２４は、前者の直径寸法が
後者のそれより大きい円形の断面形状を有している。
【００１８】ノズル本体１２は、また、ノズルホルダ２
０の流体流路２６に連通する環状溝２８を外周面に同軸
的に有しており、さらに環状溝２８と収納穴２２とに連
なる複数の給水穴３０をノズル軸線（図２において緯糸
４２の位置と同じ）の周りに等角度間隔（等ピッチ）に
有している。
０の流体流路２６に連通する環状溝２８を外周面に同軸
的に有しており、さらに環状溝２８と収納穴２２とに連
なる複数の給水穴３０をノズル軸線（図２において緯糸
４２の位置と同じ）の周りに等角度間隔（等ピッチ）に
有している。
【００１９】ニードル１４は、後端側からノズル本体１
２の収納穴２２に同軸的に挿入されたベース部３２と、
ベース部３２から先端側へ同軸的に伸びるニードル部３
４と、軸心部を貫通する導糸孔３６とを同軸的に有して
おり、ベース部３２の後端側においてナット３８により
ノズル本体１２に組み付けられている。
２の収納穴２２に同軸的に挿入されたベース部３２と、
ベース部３２から先端側へ同軸的に伸びるニードル部３
４と、軸心部を貫通する導糸孔３６とを同軸的に有して
おり、ベース部３２の後端側においてナット３８により
ノズル本体１２に組み付けられている。
【００２０】ベース部３２は、収納穴２２とほぼ同じ直
径寸法を有する円形の断面形状を有している。ニードル
部３４は、その外周面の直径寸法が先端に向かって漸次
減少する細く薄い円筒状に形成されている。ニードル部
３４の外周面は、水流を案内する外向き面４０として作
用する。
径寸法を有する円形の断面形状を有している。ニードル
部３４は、その外周面の直径寸法が先端に向かって漸次
減少する細く薄い円筒状に形成されている。ニードル部
３４の外周面は、水流を案内する外向き面４０として作
用する。
【００２１】導糸穴３６は、緯糸４２がノズル軸線に沿
って通過することを許すように、ニードル１４の軸心部
を緯糸４２の移動方向（導糸方向）に貫通されている。
ニードル部３４の後端側の外周面は、収納穴２２の内周
面と共同して環状室４４を形成している。給水穴３０は
環状室４４に開口している。
って通過することを許すように、ニードル１４の軸心部
を緯糸４２の移動方向（導糸方向）に貫通されている。
ニードル部３４の後端側の外周面は、収納穴２２の内周
面と共同して環状室４４を形成している。給水穴３０は
環状室４４に開口している。
【００２２】整流子１６は、環状室４４とカバー穴２４
との間に配置された単一の環状部材により構成されてお
り、またニードル部３４の先端部が同軸的に貫通する貫
通穴を軸心部に有していると共に、整流子１６は、高圧
の水流を絞って加速するように流路断面積が下流側ほど
減少する環状流路をニードル部３４の外周面４０と共同
して形成している。
との間に配置された単一の環状部材により構成されてお
り、またニードル部３４の先端部が同軸的に貫通する貫
通穴を軸心部に有していると共に、整流子１６は、高圧
の水流を絞って加速するように流路断面積が下流側ほど
減少する環状流路をニードル部３４の外周面４０と共同
して形成している。
【００２３】整流子１６の貫通穴は、環状室４４側にあ
って内向きでかつ放射状の複数の整流壁（いわゆる、整
流フィン）４６が存在する整流部と、この整流部よりカ
バー穴２４の側にあって整流壁４６が存在しない環状の
オリフィス部４８とを有する。
って内向きでかつ放射状の複数の整流壁（いわゆる、整
流フィン）４６が存在する整流部と、この整流部よりカ
バー穴２４の側にあって整流壁４６が存在しない環状の
オリフィス部４８とを有する。
【００２４】周方向に隣り合う整流壁４６の間は、圧力
水を整流する整流流路５０として作用する。各整流流路
５０は、周方向に隣り合う整流壁４６及び内向き面５２
により形成される。各整流流路５０は、環状室４４に開
放されている。
水を整流する整流流路５０として作用する。各整流流路
５０は、周方向に隣り合う整流壁４６及び内向き面５２
により形成される。各整流流路５０は、環状室４４に開
放されている。
【００２５】各整流流路５０の内向き面５２は、整流流
路５０の深さ寸法が先端側（噴射口５６側）ほど大きく
なるように、ノズル軸線に対して所定の角度を有する傾
斜面とされている。このため、周方向に隣り合う整流壁
４６は整流子１６の外周部により一体的につなげられて
おり、また整流流路５０を経る水流は徐々に圧縮されて
加速される。
路５０の深さ寸法が先端側（噴射口５６側）ほど大きく
なるように、ノズル軸線に対して所定の角度を有する傾
斜面とされている。このため、周方向に隣り合う整流壁
４６は整流子１６の外周部により一体的につなげられて
おり、また整流流路５０を経る水流は徐々に圧縮されて
加速される。
【００２６】オリフィス部４８は、環状流路の一部を形
成しており、また高圧の水流を絞って加速するよういわ
ゆるオリフィス流路として作用する。
成しており、また高圧の水流を絞って加速するよういわ
ゆるオリフィス流路として作用する。
【００２７】整流壁４６は、ノズル軸線の周りに等角度
間隔（等ピッチ）をおいてノズル軸線の方向へ伸びてい
ると共に、貫通穴の内周面からノズル軸線５８に向けて
半径方向内方へ伸びている。
間隔（等ピッチ）をおいてノズル軸線の方向へ伸びてい
ると共に、貫通穴の内周面からノズル軸線５８に向けて
半径方向内方へ伸びている。
【００２８】ニードル１４とノズル本体１２との間、及
び、ノズル本体１２とノズルホルダ２０との間には、そ
れぞれ、１以上のＯリング５４が配置されて気密又は液
密に維持されている。オリフィス部４８の最先端の箇所
は、水流の噴射口５６とされている。
び、ノズル本体１２とノズルホルダ２０との間には、そ
れぞれ、１以上のＯリング５４が配置されて気密又は液
密に維持されている。オリフィス部４８の最先端の箇所
は、水流の噴射口５６とされている。
【００２９】オリフィス部４８の環状内周面とニードル
部３４の外向き面４０とは、整流子１６とカバー穴２４
との境界位置（すなわち、噴射口５６の位置）において
同心円状に形成されており、これにより先端側（経糸開
口側）から見たとき環状の噴射口５６が前記境界位置に
形成されている。
部３４の外向き面４０とは、整流子１６とカバー穴２４
との境界位置（すなわち、噴射口５６の位置）において
同心円状に形成されており、これにより先端側（経糸開
口側）から見たとき環状の噴射口５６が前記境界位置に
形成されている。
【００３０】噴射口５６は、水流を貫通穴、特に周方向
に隣り合う整流壁４６間の整流流路５０における絞りか
ら解放して、緯糸４２と共にカバー穴２４に噴射させ
る。導糸穴３６も、整流子１６とカバー穴２４との境界
位置において整流子の貫通穴の内周面及びノズル部３４
の外周面４０と同心円状に形成されている。
に隣り合う整流壁４６間の整流流路５０における絞りか
ら解放して、緯糸４２と共にカバー穴２４に噴射させ
る。導糸穴３６も、整流子１６とカバー穴２４との境界
位置において整流子の貫通穴の内周面及びノズル部３４
の外周面４０と同心円状に形成されている。
【００３１】高圧の水流は、高圧流体源から、ノズルホ
ルダ２０の流体流路２６を経てノズル本体１２の環状溝
２８に導かれ、環状溝２８から複数の給水穴３０により
環状室４４に導入され、環状室４４から整流子１６の貫
通穴に導入される。
ルダ２０の流体流路２６を経てノズル本体１２の環状溝
２８に導かれ、環状溝２８から複数の給水穴３０により
環状室４４に導入され、環状室４４から整流子１６の貫
通穴に導入される。
【００３２】環状室４４から整流子１６の貫通穴に導入
された水流のうち、整流壁４６の間の整流流路５０に導
入された水流は、整流流路５０を通る際に整流壁４６に
より乱流のない流れに整流される。整流壁４６による整
流効果は、整流壁４６の数が多いほど、大きい。
された水流のうち、整流壁４６の間の整流流路５０に導
入された水流は、整流流路５０を通る際に整流壁４６に
より乱流のない流れに整流される。整流壁４６による整
流効果は、整流壁４６の数が多いほど、大きい。
【００３３】整流流路５０に導入された水流は、また、
流路断面積が下流側（先端側）ほど減少する整流流路５
０において整流されつつ絞られて、加速される。加速の
度合いは、ノズル軸線に対する内向き面５２の角度等に
より異なる。
流路断面積が下流側（先端側）ほど減少する整流流路５
０において整流されつつ絞られて、加速される。加速の
度合いは、ノズル軸線に対する内向き面５２の角度等に
より異なる。
【００３４】整流流路５０内で整流されかつ加速された
水流は、整流流路５０の内側の水流にその外周側から合
流される。合流された水流は、オリフィス部４８におい
て断面円形の水流に変換され、その状態でオリフィス部
４８に続く噴射口５６からカバー穴２４に緯糸４２と共
に噴射される。これにより、噴射口５６から噴射される
ジェット水流は、環状の水流噴射口５６において整流子
１６及びニードル部３４による絞りから解放されて、加
圧状態から解放される。
水流は、整流流路５０の内側の水流にその外周側から合
流される。合流された水流は、オリフィス部４８におい
て断面円形の水流に変換され、その状態でオリフィス部
４８に続く噴射口５６からカバー穴２４に緯糸４２と共
に噴射される。これにより、噴射口５６から噴射される
ジェット水流は、環状の水流噴射口５６において整流子
１６及びニードル部３４による絞りから解放されて、加
圧状態から解放される。
【００３５】導糸穴３６を貫通している緯糸４２は、オ
リフィス部４８に続く水流噴射口５６から噴射されるジ
ェット水流に保持された状態で、そのジェット水流によ
り搬送されて、経糸開口内を飛走する。
リフィス部４８に続く水流噴射口５６から噴射されるジ
ェット水流に保持された状態で、そのジェット水流によ
り搬送されて、経糸開口内を飛走する。
【００３６】整流子１６は、ＨＶ３２０からＨＶ７５０
の硬度を有するステンレス鋼のような耐食性材料、特に
鋼材に放電加工による切削加工を施すことにより、製造
することができる。
の硬度を有するステンレス鋼のような耐食性材料、特に
鋼材に放電加工による切削加工を施すことにより、製造
することができる。
【００３７】そのような硬度範囲を有する耐食性材料
は、水噴射式織機の緯入ノズルとして必要な耐摩耗性と
耐衝撃性とが両立する機能を備える。したがって、その
ような耐食性材料から製造された整流子４６を用いた緯
入ノズル１０は、５０ｋｇｆ／ｃｍ２以上及び１０００
ｒｐｍ以上という高水圧及び高速度の製織条件下におい
ても、初期の形状を長期にわたって維持し、長期にわた
る安定した緯入れを可能にする。
は、水噴射式織機の緯入ノズルとして必要な耐摩耗性と
耐衝撃性とが両立する機能を備える。したがって、その
ような耐食性材料から製造された整流子４６を用いた緯
入ノズル１０は、５０ｋｇｆ／ｃｍ２以上及び１０００
ｒｐｍ以上という高水圧及び高速度の製織条件下におい
ても、初期の形状を長期にわたって維持し、長期にわた
る安定した緯入れを可能にする。
【００３８】
【比較試験例】ＨＶ３２０からＨＶ７５０の硬度を有す
る耐食性材料から製造された整流子１６が上記作用・効
果を奏することについて、実機試験結果を用いて以下に
説明する。
る耐食性材料から製造された整流子１６が上記作用・効
果を奏することについて、実機試験結果を用いて以下に
説明する。
【００３９】試験条件は、織り幅寸法が１９０ｃｍの織
機を１０００ｒｐｍの速度で連続稼働させ、緯入れ用流
体の水圧を５０ｋｇｆ／ｃｍ２とした。整流子は、硬度
が異なることを除いて、形状、寸法等を同じとした。
機を１０００ｒｐｍの速度で連続稼働させ、緯入れ用流
体の水圧を５０ｋｇｆ／ｃｍ２とした。整流子は、硬度
が異なることを除いて、形状、寸法等を同じとした。
【００４０】
【比較例１】ＨＶ３００以下の場合
【００４１】ＨＶ２８０とＨＶ２９０のステンレス鋼を
整流子の材料として用いた場合、１年半の連続稼働で、
摩耗することが確認された。摩耗が進行して整流壁がや
せてしまい、ひどい場合整流壁の積損も見られた。
整流子の材料として用いた場合、１年半の連続稼働で、
摩耗することが確認された。摩耗が進行して整流壁がや
せてしまい、ひどい場合整流壁の積損も見られた。
【００４２】ＨＶ２８０の場合の摩耗初期段階の状態を
図４に示し、整流壁が折損した例を図５に示す。
図４に示し、整流壁が折損した例を図５に示す。
【００４３】これらは、ＨＶ３００以下の硬度の材料で
は、材料自体の粘りが大きく、硬度が不足するため、摩
耗しやすい、と考えられる。
は、材料自体の粘りが大きく、硬度が不足するため、摩
耗しやすい、と考えられる。
【００４４】
【比較例２】ＨＶ１０００以上の場合
【００４５】（１）ＨＶ１０００のサーメットを整流子
の材料として用いた場合、整流流路数（分割数）が８〜
１４程度と少ないと機能不能となり、整流流路数が１６
〜１８と多いと整流壁が折損した。
の材料として用いた場合、整流流路数（分割数）が８〜
１４程度と少ないと機能不能となり、整流流路数が１６
〜１８と多いと整流壁が折損した。
【００４６】
【比較例３】（２）ＨＶ１２５０の超鋼Ｎｉ系合金を整
流子の材料として用いた場合、２年間の連続稼働で、５
つのノズルサンプル中２つのノズルサンプルの整流壁が
折損した。
流子の材料として用いた場合、２年間の連続稼働で、５
つのノズルサンプル中２つのノズルサンプルの整流壁が
折損した。
【００４７】
【比較例３】ＨＶ８００以上の場合
【００４８】ＨＶ８１０とＨＶ８３０のステンレス鋼を
用いた整流子の場合、整流壁が折損した。ＨＶ８１０の
場合の整流壁が折損した状態を図６に示す。
用いた整流子の場合、整流壁が折損した。ＨＶ８１０の
場合の整流壁が折損した状態を図６に示す。
【００４９】
【試験例１】ＨＶ３２０からＨＶ７５０の場合
【００５０】ＨＶ３２０とＨＶ７５０の２種類のステン
レス鋼を整流子の材料として用い場合、いずれも、２年
間の連続稼働であっても、破損は起きなかった。
レス鋼を整流子の材料として用い場合、いずれも、２年
間の連続稼働であっても、破損は起きなかった。
【００５１】
【試験例２】ＨＶ６６０のステンレス鋼で整流子を製造
し、それを用いた緯入ノズルにより１９０ｃｍの織機
を、回転数１２００ｒｐｍ及び１００ｋｇｆ／ｃｍ２と
いう条件で稼働させて、ナイロンタフタを製織したが、
整流壁の折損は生じなかった。
し、それを用いた緯入ノズルにより１９０ｃｍの織機
を、回転数１２００ｒｐｍ及び１００ｋｇｆ／ｃｍ２と
いう条件で稼働させて、ナイロンタフタを製織したが、
整流壁の折損は生じなかった。
【００５２】上記試験例のように、整流流路５０を有す
る整流部をノズル本体１２から独立した整流子１６によ
り形成すれば、整流部をノズル本体１２と別個に製造す
ることができるから、整流子１６を上記のような硬度範
囲を有する耐食性材料で製造し、ノズル本体１２を他の
材料で製造することができ、緯入ノズルの加工が容易に
なる。しかし、整流部をノズル本体に一体的に形成して
もよい。
る整流部をノズル本体１２から独立した整流子１６によ
り形成すれば、整流部をノズル本体１２と別個に製造す
ることができるから、整流子１６を上記のような硬度範
囲を有する耐食性材料で製造し、ノズル本体１２を他の
材料で製造することができ、緯入ノズルの加工が容易に
なる。しかし、整流部をノズル本体に一体的に形成して
もよい。
【００５３】整流子１６の材料は、ステンレスのみなら
ず、上記のような硬度範囲を有する他の耐食性材料であ
ってもよい。
ず、上記のような硬度範囲を有する他の耐食性材料であ
ってもよい。
【００５４】本発明は、上記実施例に限定されず、その
趣旨を逸脱しない限り、種々変更することができる。
趣旨を逸脱しない限り、種々変更することができる。
【図１】本発明に係る緯入ノズルの一実施例を示すであ
って主要部の斜視図である。
って主要部の斜視図である。
【図２】図１に示す緯入ノズルの断面図である。
【図３】図１に示す緯入ノズルで用いる整流子の一実施
例を示す図であって環状室側から見た図である。
例を示す図であって環状室側から見た図である。
【図４】比較試験における整流壁の摩耗初期段階を説明
するための図である。
するための図である。
【図５】比較試験におけて整流壁が折損した状態を説明
するための図である。
するための図である。
【図６】他の比較試験におけて整流壁が折損した状態を
説明するための図である。
説明するための図である。
１０ 緯入ノズル
１２ ノズル本体
１４ ニードル
１６ 整流子
３４ ニードル部
４２ 緯糸
４４ 環状室
４６ 整流壁
４８ オリフィス部
５０ 整流流路
５６ 噴射口
Claims (5)
- 【請求項１】 緯入れ用の圧力水を整流する整流部であ
って高度がＨＶ３２０からＨＶ７５０の耐食性材料で形
成された整流部を噴射口近傍に備える、水噴射式織機の
緯入ノズル。 - 【請求項２】 前記整流部はノズル本体に配置された環
状の整流子により形成されている、請求項１に記載の緯
入ノズル。 - 【請求項３】 前記耐食性材料はステンレス鋼である、
請求項１又は２に記載の緯入ノズル。 - 【請求項４】 前記整流部は、当該整流部をこれの半径
方向及び軸線方向へ伸びる複数の整流壁を環状の内周面
に周方向に間隔をおいて備えていると共に、隣り合う整
流壁とそれらの間に位置する内向き面とで形成された複
数の整流流路を備えている、１，２又は３請求項に記載
の緯入ノズル。 - 【請求項５】 前記整流部は前記整流流路の下流端に続
くオリフィス流路を有する、請求項４に記載の緯入ノズ
ル。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002125709A JP2003313754A (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | 水噴射式織機の緯入ノズル |
| TW092100006A TWI244516B (en) | 2002-04-26 | 2003-01-02 | Weft insert nozzle for water jet loom |
| KR10-2003-0001565A KR100462810B1 (ko) | 2002-04-26 | 2003-01-10 | 물 분사식 직기의 위사 삽입 노즐 |
| CNB031103847A CN1296540C (zh) | 2002-04-26 | 2003-04-08 | 水喷射式织机的投纬喷嘴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002125709A JP2003313754A (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | 水噴射式織機の緯入ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003313754A true JP2003313754A (ja) | 2003-11-06 |
Family
ID=29267572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002125709A Pending JP2003313754A (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | 水噴射式織機の緯入ノズル |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003313754A (ja) |
| KR (1) | KR100462810B1 (ja) |
| CN (1) | CN1296540C (ja) |
| TW (1) | TWI244516B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200471625Y1 (ko) | 2012-01-19 | 2014-03-10 | 최찬섭 | 워터젯 직기용 노즐 |
| CN103696102A (zh) * | 2013-12-29 | 2014-04-02 | 镇江东艺机械有限公司 | 一种喷水织机纬纱喷射装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104711749B (zh) * | 2015-04-07 | 2016-04-13 | 苏州市晨彩纺织研发有限公司 | 一种喷水织机变径式喷头 |
| CN106012245A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-10-12 | 吴江金叶织造有限公司 | 一种用于喷气织机的主喷嘴 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS177429B1 (ja) * | 1974-04-23 | 1977-07-29 | ||
| JPH0665777B2 (ja) * | 1987-11-11 | 1994-08-24 | 日本タングステン株式会社 | 空気噴射式織機用補助ノズルの製造方法 |
| JPH0219546A (ja) * | 1988-07-01 | 1990-01-23 | Nippon Tungsten Co Ltd | 織機用ウォータージェットノズル |
| CH679587A5 (ja) * | 1989-08-25 | 1992-03-13 | Rieter Ag Maschf | |
| JPH0411048A (ja) * | 1990-04-24 | 1992-01-16 | Nippon Tungsten Co Ltd | 織機用ウォータージェットノズルにおけるノズル部の構造 |
| JPH08260295A (ja) * | 1994-11-02 | 1996-10-08 | Hokuriku Seikei Kogyo Kk | 織機用ウォータージェットノズルにおけるノズル部の 構造 |
| JP2000336549A (ja) * | 1999-05-31 | 2000-12-05 | Toyota Autom Loom Works Ltd | ウオータジェットルームにおける緯入れノズル |
-
2002
- 2002-04-26 JP JP2002125709A patent/JP2003313754A/ja active Pending
-
2003
- 2003-01-02 TW TW092100006A patent/TWI244516B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-01-10 KR KR10-2003-0001565A patent/KR100462810B1/ko active IP Right Grant
- 2003-04-08 CN CNB031103847A patent/CN1296540C/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200471625Y1 (ko) | 2012-01-19 | 2014-03-10 | 최찬섭 | 워터젯 직기용 노즐 |
| CN103696102A (zh) * | 2013-12-29 | 2014-04-02 | 镇江东艺机械有限公司 | 一种喷水织机纬纱喷射装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1453411A (zh) | 2003-11-05 |
| TWI244516B (en) | 2005-12-01 |
| CN1296540C (zh) | 2007-01-24 |
| TW200305669A (en) | 2003-11-01 |
| KR20030084566A (ko) | 2003-11-01 |
| KR100462810B1 (ko) | 2004-12-23 |
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