JP2003307437A - 巻線接続構造及び巻線接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 モータやレゾルバ等のステータ巻線を外部の
リード線や接続端子等に接続す巻線接続構造を小型化す
る。 【解決手段】 巻線接続部１８を、長手方向に所定間隔
をおいて設けた各貫通孔３１ａ及びスリット３１ｂ毎に
ステータ巻線１３が巻装されるスリット基板３１と、各
貫通孔３１ａに挿入され、ステータ巻線１３に電気的に
接続される各コネクタピン３２ａを備える直接コネクタ
３２と、直接コネクタ３２の内部に挿入可能とされ、各
コネクタピン３２ａを着脱可能に挿入し、各コネクタピ
ン３２ａとリード線３３ｂとを電気的に接続する各コネ
クタピン差込孔３３ａを備える外部コネクタ３３と、互
いに近接する方向に屈曲する端縁部３４Ａ，３５Ａが接
続されて形成される収納部内に、スリット基板３１及び
直接コネクタ３２を収納する巻線接続部アンダーカバー
及びトップカバー３４，３５とを備えて構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばモータやレ
ゾルバ等のステータ巻線を外部のリード線や接続端子等
に接続する巻線接続構造及び巻線接続方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばモータやレゾルバ等のステ
ータ巻線を、外部のリード線や接続端子等に接続する際
に、ステータ巻線とリード線等を直接、半田付けや溶接
等によって手作業で接続すると、煩雑な手間がかかると
共に接続状態のばらつきが増大する虞があり、作業性お
よび信頼性を向上させることが困難になるという問題が
生じる。このような問題に対して、従来、例えば特開平
１１−９８７４７号公報に開示されたレゾルバの端子構
造のように、複数の各リード線端部に接続されたＬ字型
端子ピンをレゾルバステータの端部にて絶縁部材で保持
してなる接続部において、レゾルバの回転軸に平行な方
向に向かい屈曲させられた各Ｌ字型端子ピンにレゾルバ
ステータ巻線を巻き付けることによって、リード線とレ
ゾルバステータ巻線とを接続するレゾルバが知られてい
る。

【０００３】また、従来、例えば特開２００１−３３０
４７２号公報に開示されたレゾルバ構造のように、レゾ
ルバステータ巻線が巻き付けられたＬ字型端子ピンを絶
縁部材で保持してなるコネクタを、レゾルバステータの
端部に配置し、このコネクタに対して着脱可能に形成さ
れた外部コネクタを接続することによって、レゾルバス
テータ巻線と外部の接続端子とを接続するレゾルバが知
られており、このレゾルバにおいて、Ｌ字型端子ピンは
レゾルバの回転軸に平行な方向に向かい屈曲させられて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術に係るレゾルバにおいて、レゾルバステータの端部に
配置されたＬ字型端子ピンは、レゾルバの回転軸に平行
な方向に向かい屈曲させられているため、このＬ字型端
子ピンを備える接続部の厚さ方向（つまり、レゾルバの
回転軸方向と平行な方向）での寸法が増大してしまうと
いう問題が生じる。しかも、レゾルバステータの端部に
配置されたＬ字型端子ピンにレゾルバステータ巻線を巻
き付ける作業を可能とするために、隣り合うＬ字型端子
ピン間の間隔を所定間隔以上に大きく設定する必要があ
り、幅方向（つまり、レゾルバの回転軸と交差する平面
内での任意の方向）での寸法が増大してしまうという問
題が生じる。すなわち、このようなレゾルバを車両等に
搭載する際に、レゾルバを収容するハウジングの寸法が
増大し、車両等の小型化が困難になるという問題が生じ
る。本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、例えば
モータやレゾルバ等のステータ巻線を、外部のリード線
や接続端子等に接続する接続構造を小型化することが可
能な巻線接続構造及び巻線接続方法を提供することを目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決して係る
目的を達成するために、請求項１に記載の本発明の巻線
接続構造は、固定子巻線（例えば、後述するステータ巻
線１３）を有する固定子（例えば、後述するステータ１
２）と、電気的絶縁材からなり、前記固定子巻線が装着
される複数の切欠部（例えば、後述する貫通孔３１ａ，
…，３１ａ及びスリット３１ｂ…，３１ｂ）を有し、前
記複数の切欠部毎に前記固定子巻線が巻き付けられるよ
うにして巻装される基板（例えば、後述するスリット基
板３１）と、前記複数の切欠部毎に装着され、前記固定
子巻線と電気的に接続される複数のコネクタピン（例え
ば、後述するコネクタピン３２ａ，…，３２ａ）を有す
る接続部材（例えば、後述する直接コネクタ３２）と、
前記基板及び前記接続部材を前記固定子に対して固定状
態に保持可能な保持部材（例えば、後述する第１アンダ
ーカバー１４及び第２アンダーカバー１５及び第１トッ
プカバー１６及び巻線接続部アンダーカバー３４及び巻
線接続部トップカバー３５）とを備えることを特徴とし
ている。

【０００６】上記構成の巻線接続構造によれば、例えば
レゾルバやモータ等の固定子に備えられた固定子巻線
が、基板に設けられた複数の切欠部毎に装着されるよう
にして巻き付けられ、各切欠部に装着された接続部材の
各コネクタピンと電気的に接続されていることから、例
えば各コネクタピンに接続される外部のリード線や接続
端子等と固定子巻線とを容易に接続することができる。
また、例えば隣り合う切欠部間の間隔の値を調整するこ
とによって、各切欠部に装着される固定子巻線同士が短
絡してしまうことを防止しつつ、容易に精度良く固定子
巻線を基板に巻き付けることができる。しかも、基板に
固定子巻線を巻き付ける作業や基板の各切欠部において
固定子巻線と接続部材の各コネクタピンとを接続する作
業とは独立して、基板及び接続部材を保持部材によって
固定子に固定状態に保持することができるため、基板及
び接続部材を保持する際の配置に対する自由度を増大さ
せることができ、固定子に対してコンパクトに配置させ
ることができる。

【０００７】さらに、請求項２に記載の本発明の巻線接
続構造では、前記基板は、所定位置に対する位置決め用
の位置決め部材（例えば、後述する貫設孔３１ｃ又は固
定部５２）を備えることを特徴としている。上記構成の
巻線接続構造によれば、基板に固定子巻線を巻き付ける
際に、基板を所定位置に精度良く固定することができ、
例えば巻線装置等によって自動的に固定子巻線を巻き付
ける場合であっても、所定の位置に精度良く巻き付ける
ことができる。

【０００８】さらに、請求項３に記載の本発明の巻線接
続構造は、前記基板の長手方向の一方の端部を回転可能
に保持する基板保持部材（例えば、後述する貫設孔３１
ｃ又はボルト３１ｄ）と、前記基板の回転により、前記
基板の長手方向の他方の端部を取り外し可能に収容する
基板収容部（例えば、後述するスリット基板収容部３４
ｂ）とを備えることを特徴としている。上記構成の巻線
接続構造によれば、基板に固定子巻線を巻き付ける際に
は、基板を回転させ、長手方向の他方の端部を基板収容
部から取り外すことによって、例えば基板を固定子から
突出するように配置することができ、容易に巻き付け作
業を行うことができる。そして、巻き付け作業の終了後
には、基板を回転させ、長手方向の他方の端部を基板収
容部に収容することで、基板を固定子に対してコンパク
トに配置させることができる。

【０００９】さらに、請求項４に記載の本発明の巻線接
続構造は、前記基板の回転を規制可能な回転規制部材
（例えば、後述する突出部３４ｃ）を備えることを特徴
としている。上記構成の巻線接続構造によれば、基板に
固定子巻線を巻き付ける際には、回転規制部材によって
基板の回転を規制し、所定の配置状態に固定することに
よって、固定子巻線を基板に精度良く巻き付けることが
できる。

【００１０】さらに、請求項５に記載の本発明の巻線接
続構造では、前記固定子巻線と前記コネクタピンとは、
前記切欠部において半田付け又は溶接により電気的に接
続されることを特徴としている。上記構成の巻線接続構
造によれば、固定子巻線が巻き付けられた基板の各切欠
部に接続部材の各コネクタピンが装着され、半田付け又
は溶接により固定子巻線とコネクタピンとが電気的に接
続される。

【００１１】また、請求項６に記載の本発明の巻線接続
方法は、電気的絶縁材からなり、複数の切欠部を有する
基板の前記切欠部毎に、固定子に具備される固定子巻線
を巻き付けるステップ（例えば、後述するステップＳ０
１，ステップＳ０２）と、複数のコネクタピンを有する
接続部材の各前記コネクタピンを各前記切欠部に装着
し、前記コネクタピンと前記固定子巻線とを電気的に接
続するステップ（例えば、後述するステップＳ０４）
と、前記基板及び前記接続部材を前記固定子に対して固
定状態に保持するステップ（例えば、後述するステップ
Ｓ０６）とを含むことを特徴としている。

【００１２】上記のような巻線接続方法によれば、基板
に固定子巻線を巻き付けるステップや基板の各切欠部に
おいて固定子巻線と接続部材の各コネクタピンとを接続
するステップとは独立して、基板及び接続部材を固定子
に固定状態に保持することができるため、基板及び接続
部材を保持する際の配置に対する自由度を増大させるこ
とができ、固定子に対してコンパクトに配置させること
ができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態に係る
巻線接続構造について添付図面を参照しながら説明す
る。本発明の一実施形態に係る巻線接続構造を備えるレ
ゾルバ１０は、例えば図１〜図４に示すように、ロータ
１１と、ステータ１２と、ステータ巻線１３と、第１及
び第２アンダーカバー１４，１５と、第１及び第２トッ
プカバー１６，１７と、巻線接続部１８とを備えて構成
されている。ロータ１１は、例えば略円環板状の珪素鋼
板等の電磁鋼板が積層されて形成され、ステータ１２内
にて回転軸線Ｒ周りに回転可能とされている。ステータ
１２は、例えば略円環板状の珪素鋼板等の電磁鋼板が積
層されて形成され、内周部には第１及び第２アンダーカ
バー１４，１５を介してステータ巻線１３が巻き付けら
れるようにして巻装される複数のティース２１，…，２
１が周方向に所定間隔をおいて内周側に向かい突出する
ようにして設けられ、外周部には固定用ボルト孔を有す
る複数の継手部２２，…，２２が周方向に所定の間隔を
おいて外周側に向かい突出するように設けられている。

【００１４】第１アンダーカバー１４は、例えば略円環
状の電気的絶縁材からなり、ステータ１２の表面及び表
面側の内周面と、ティース２１，…，２１の表面及び表
面側の側面とを被覆している。また、第２アンダーカバ
ー１５は、例えば略円環状の電気的絶縁材からなり、ス
テータ１２の裏面及び裏面側の内周面と、ティース２
１，…，２１の裏面及び裏面側の側面とを被覆してお
り、例えば図５に示すように、第１アンダーカバー１４
と第２アンダーカバー１５とは、ステータ１２の内周面
及びティース２１，…，２１の側面において接続されて
いる。そして、ステータ巻線１３は、第１及び第２アン
ダーカバー１４，１５が被覆された複数のティース２
１，…，２１に巻き付けられるようにして巻装されてい
る。

【００１５】第１トップカバー１６は、例えば略円環状
の電気的絶縁材からなり、ステータ巻線１３の表面を被
覆し、第１アンダーカバー１４の内周側端縁部１４ａに
接続されている。また、第２トップカバー１７は、例え
ば略円環状の電気的絶縁材料からなり、ステータ巻線１
３の表面を被覆し、第２アンダーカバー１５の内周側端
縁部（図示略）に接続されている。これにより、ステー
タ巻線１３は、ステータ１２の表面側では、第１アンダ
ーカバー１４及び第１トップカバー１６により両側から
挟み込まれ、ステータ１２の裏面側では、第２アンダー
カバー１５及び第２トップカバー１７により両側から挟
み込まれるようにして配置されている。

【００１６】巻線接続部１８は、ステータ巻線１３を外
部のリード線等に接続するものであり、ステータ１２の
外周部の所定位置、例えば図１に示すように、ステータ
１２の継手部２２と干渉しない位置であって、隣り合う
継手部２２，２２の間に配置されている。巻線接続部１
８は、例えば図５〜図９に示すように、スリット基板３
１と、直接コネクタ３２と、外部コネクタ３３と、巻線
接続部アンダーカバー３４と、巻線接続部トップカバー
３５とを備えて構成されている。

【００１７】スリット基板３１は、例えば図９に示すよ
うに、電気的絶縁材からなる略長方形板状に形成され、
複数の貫通孔３１ａ，…，３１ａが長手方向に所定間隔
をおいて配置され、各貫通孔３１ａから短手方向の一方
の方向に向かって伸び、スリット基板３１の外周部にお
いて開口する各スリット３１ｂが設けられている。ここ
で、各スリット３１ｂの間隙は、例えば、貫通孔３１ａ
から離間するにつれて大きくなるように形成され、貫通
孔３１ａに接続する位置での間隙は、貫通孔３１ａの内
径よりも小さくなるように形成されている。スリット基
板３１の各貫通孔３１ａの内周面上には、例えば導電材
のプリント加工や接着等により、導電性の被覆面が形成
されている。そして、スリット基板３１には、各貫通孔
３１ａ及びスリット３１ｂ毎にステータ巻線１３が巻き
付けられるようにして巻装されている。

【００１８】また、スリット基板３１には、長手方向の
一方の端部に貫設孔３１ｃが設けられ、この貫設孔３１
ｃに挿入されたボルト３１ｄの先端が、後述する巻線接
続部アンダーカバー３４に設けられたスリット基板収容
部３４ｂに螺合され、スリット基板３１は、このボルト
３１ｄを支点とし、例えばステータ１２の径方向に平行
な方向に伸びる回転軸周りに回転可能に支持されてい
る。

【００１９】直接コネクタ３２は、例えば電気的絶縁材
からなる開口部３２Ａ及び底部３２Ｂを有する略箱型に
形成され、この底部３２Ｂを貫通し、外部及び内部に向
かい突出する複数の導電材からなるコネクタピン３２
ａ，…，３２ａを備えている。そして、外部に向かい突
出するコネクタピン３２ａ，…，３２ａは、スリット基
板３１の複数の貫通孔３１ａ，…，３１ａに挿入され、
例えば半田等によって各ステータ巻線１３に電気的に接
続されている。また、直接コネクタ３２の内部には、例
えばステータ１２の径方向或いは径方向に平行な方向に
沿って、開口部３２Ａから外部コネクタ３３を挿入可能
であり、この外部コネクタ３３は、直接コネクタ３２の
底部３２Ｂから内部に向かい突出する各コネクタピン３
２ａ，…，３２ａを着脱可能に挿入する複数のコネクタ
ピン差込孔３３ａ，…，３３ａを備えている。そして、
各コネクタピン差込孔３３ａの内周面上には、導電性の
被覆面が形成されており、各被覆面には、外部に向かい
伸びるリード線３３ｂが電気的に接続されている。

【００２０】すなわち、直接コネクタ３２の内部に外部
コネクタ３３が挿入されると、直接コネクタ３２の底部
３２Ｂから内部に向かい突出する各コネクタピン３２
ａ，…，３２ａが、外部コネクタ３３の各コネクタピン
差込孔３３ａ…，３３ａに差し込まれ、各コネクタピン
３２ａ，…，３２ａの外周面が各コネクタピン差込孔３
３ａ…，３３ａの内周面に当接することによって互いに
電気的に接続される。なお、例えば図９に示すように、
直接コネクタ３２に挿入される外部コネクタ３３の位置
決めを行うために、直接コネクタ３２には、開口部３２
Ａの端縁部３２ｂから外部コネクタ３３の進退方向（例
えば、ステータ１２の径方向に平行な方向）に伸びるガ
イド用切欠部３２ｂが設けられ、外部コネクタ３３に
は、このガイド用切欠部３２ｂに嵌装可能であって、外
部コネクタ３３の進退動に伴ってガイド用切欠部３２ｂ
内をスライド可能なガイド用突出部３３ｃが、外部コネ
クタ３３の表面３３Ａ上から突出するようにして設けら
れている。

【００２１】巻線接続部アンダーカバー３４及び巻線接
続部トップカバー３５は、例えば各第１アンダーカバー
１４及び第１トップカバー１６と一体に形成されてお
り、互いに近接する方向に屈曲する端縁部３４Ａ，３５
Ａが接続されることによって形成される収納部３６内
に、スリット基板３１及び直接コネクタ３２を収納して
いる。例えば図５に示すように、巻線接続部アンダーカ
バー３４の外周側の端縁部には、巻線接続部トップカバ
ー３５に向かい屈曲する屈曲部３４ａが設けられ、巻線
接続部トップカバー３５の外周側の端縁部には、巻線接
続部アンダーカバー３４に向かい屈曲する屈曲部３５ａ
が設けられ、各屈曲部３４ａ，３５ａは直接コネクタ３
２の開口部の端縁部３２ｂに当接するように設定されて
いる。すなわち、直接コネクタ３２の端縁部３２ｂが各
屈曲部３４ａ，３５ａに当接することによって、ステー
タ１２の内周側から外周側に向かう直接コネクタ３２の
移動が規制され、直接コネクタ３２が収納部３６内から
外周側に抜け出ることが防止されている。

【００２２】また、例えば図７に示すように、巻線接続
部アンダーカバー３４には、巻線接続部トップカバー３
５に向かい屈曲する巻線接続部アンダーカバー３４の端
縁部３４Ａから、ステータ１２の周方向或いは周方向に
対する接線方向での外側に向かい一段突出するように設
けられ、スリット基板３１の長手方向の各端部における
表面３１Ａ及び裏面３１Ｂを両側から挟み込むようにし
て保持可能なスリット基板収容部３４ｂ，３４ｂが設け
られている。そして、例えば図９に示すように、一方の
スリット基板収容部３４ｂにはスリット基板３１の一方
の端部が収納され、この端部に設けられた貫設孔３１ｃ
に挿入されたボルト３１ｄの先端が、例えばスリット基
板収容部３４ｂの内面に設けられたボルト穴等に螺合さ
れており、このボルト３１ｄを支点とする回転によっ
て、スリット基板３１の他方の端部が他方のスリット基
板収容部３４ｂに取り出し可能に収納されるようになっ
ている。

【００２３】例えば図８に示すように、一方のスリット
基板収容部３４ｂには、スリット基板３１の回転軌跡に
干渉するようにしてスリット基板収容部３４ｂの内面か
ら突出する突出部３４ｃが設けられている。ここで、相
対的に小さな回転力がスリット基板３１に作用した場合
には、スリット基板３１が突出部３４ｃに当接すること
によって、スリット基板３１の回転が規制される。一
方、相対的に大きな回転力が作用した場合には、スリッ
ト基板３１が突出部３４ｃを乗り越えるようにして回転
し、突出部３４ｃによる回転規制が解除される。

【００２４】本実施の形態による巻線接続構造を備える
レゾルバ１０は、上記構成を備えており、このレゾルバ
１０を搭載したハイブリッド車両では、例えば図１０お
よび図１１に示すように、内燃機関４１のクランク軸に
直結された走行用モータ４２の回転軸に、さらに、トル
クコンバータ４３のポンプ軸が直結されている。そし
て、例えば走行用モータ４２のモータステータ４２ａに
対するモータロータ４２ｂの回転位置を検出するレゾル
バ１０は、走行用モータ４２と共にモータハウジング内
に収容され、レゾルバ１０のロータ１１は走行用モータ
４２のモータロータ４２ｂに接続され、モータロータ４
２ｂと一体に回転可能とされている。ここでは、レゾル
バ１０の回転軸線Ｒと平行な方向における巻線接続部１
８の厚さ寸法を小さくすることができることから、モー
タハウジングの幅（例えば、図１０に示す幅Ｌ）方向、
つまり内燃機関４１のクランク軸及びこのクランク軸に
直結された走行用モータ４２の回転軸方向における寸法
が増大することを抑制することができる。

【００２５】次に、本実施の形態による巻線接続構造を
備えるレゾルバ１０において、ステータ巻線１３を外部
のリード線等に接続する方法について説明する。先ず、
一方のスリット基板収容部３４ｂに収納されたスリット
基板３１の一方の端部に設けられた貫設孔３１ｃに挿入
されたボルト３１ｄを支点として、スリット基板３１の
他方の端部を回転させ、スリット基板３１がこの回転方
向に突出部３４ｃを乗り越えるように設定すると共に、
スリット基板３１の長手方向がロータ１１の回転軸線Ｒ
と略平行になるように設定する（ステップＳ０１）。こ
れにより、この回転方向とは逆の回転方向に、相対的に
小さな回転力がスリット基板３１に作用した場合には、
スリット基板３１が突出部３４ｃに当接することによっ
て、スリット基板３１の回転が規制される状態となる。
次に、例えば図示しないノズル等に対して、回転軸線Ｒ
と平行な方向での位置を適宜に調整し、このノズルから
供給され、複数のティース２１，…，２１に巻き付けら
れるようにして巻装された各ステータ巻線１３を、例え
ばスリット基板３１の一方の端部側に設けられた貫通孔
３１ａ及びスリット３１ｂから、順次、他方の端部側に
設けられた貫通孔３１ａ及びスリット３１ｂに向かい、
各貫通孔３１ａ及びスリット３１ｂ毎にスリット基板３
１に巻き付けるようにして巻装する（ステップＳ０
２）。そして、スリット基板３１に対する各ステータ巻
線１３の巻装後には、スリット基板３１にボルト３１ｄ
を支点とした相対的に大きな回転力を作用させ、突出部
３４ｃを乗り越えるようにしてスリット基板３１を回転
させ、スリット基板３１の他方の端部を他方のスリット
基板収容部３４ｂに収納する（ステップＳ０３）。

【００２６】次に、直接コネクタ３２のコネクタピン３
２ａ，…，３２ａを、スリット基板３１の複数の貫通孔
３１ａ，…，３１ａに挿入し、例えば半田等によって各
ステータ巻線１３とコネクタピン３２ａとを電気的に接
続する（ステップＳ０４）。ここで、スリット基板３１
の各貫通孔３１ａの内周面上には、導電性の被覆面が形
成されていることで、半田付けの作業性が向上させられ
ている。そして、直接コネクタ３２の開口部３２Ａから
外部コネクタ３３を挿入し、直接コネクタ３２の底部３
２Ｂから内部に向かい突出する各コネクタピン３２ａ，
…，３２ａを、外部コネクタ３３のコネクタピン差込孔
３３ａ，…，３３ａに挿入し、各コネクタピン３２とコ
ネクタピン差込孔３３ａとを電気的に接続する（ステッ
プＳ０５）。これにより、各ステータ巻線１３と外部に
向かい伸びるリード線３３ｂとが、各コネクタピン３２
ａ及び各コネクタピン差込孔３３ａを介して電気的に接
続される。

【００２７】そして、巻線接続部アンダーカバー３４及
び巻線接続部トップカバー３５の各端縁部３４Ａ，３５
Ａを互いに接続するようにして、第１トップカバー１６
と一体に形成された巻線接続部トップカバー３５を、第
１アンダーカバー１４と一体に形成された巻線接続部ア
ンダーカバー３４に接続する（ステップＳ０６）。この
とき、直接コネクタ３２の端縁部３２ｂが、互いに近接
する方向に屈曲する各巻線接続部アンダーカバー３４及
び巻線接続部トップカバー３５の各屈曲部３４ａ，３５
ａに当接するように設定することによって、ステータ１
２の内周側から外周側に向かう直接コネクタ３２の移動
が規制され、直接コネクタ３２が収納部３６内から外周
側に抜け出ることが防止される。

【００２８】上述したように、本実施の形態による巻線
接続構造１０によれば、ステータ巻線１３と外部のリー
ド線３３ｂとの接続を容易化することができると共に、
レゾルバ１０の回転軸線Ｒと平行な方向における巻線接
続部１８の厚さ寸法を小さくすることができる。すなわ
ち、長手方向に所定間隔をおいてステータ巻線１３が巻
装されるスリット基板３１を、一方の端部を支点として
レゾルバ１０の径方向或いは径方向に平行な方向に沿っ
て伸びる回転軸周りに回転可能としたことにより、ステ
ータ巻線１３の巻装時においては、スリット基板３１の
長手方向をレゾルバ１０の回転軸線Ｒに平行になるよう
に設定することで、スリット基板３１の長手方向の所定
位置に容易に精度良くステータ巻線１３を巻装すること
ができる。さらに、ステータ巻線１３の巻装後には、ス
リット基板３１の長手方向をレゾルバ１０の周方向或い
は周方向に対する接線方向に平行となるように設定する
ことで、レゾルバ１０の回転軸線Ｒと平行な方向におけ
る巻線接続部１８の厚さ寸法を小さくすることができ
る。これにより、例えば走行用モータ４２を備える車両
等のモータハウジング内にレゾルバ１０を収容する場合
であっても、モータハウジングの幅（例えば、図１０に
示す幅Ｌ）方向つまり内燃機関４１のクランク軸及びこ
のクランク軸に直結された走行用モータ４２の回転軸方
向における寸法が増大することを抑制することができ
る。例えば、上記従来技術に係るレゾルバの端子構造の
ように、Ｌ字型端子ピンを備える場合に比べて、モータ
ハウジングの幅を、例えば５ｍｍ程度小さくすることが
できる。

【００２９】また、本実施の形態による巻線接続方法に
よれば、スリット基板３１にステータ巻線１３を巻き付
ける処理や、スリット基板３１の各貫通孔３１ａにおい
てステータ巻線１３と直接コネクタ３２の各コネクタピ
ン３２ａとを接続する処理とは独立して、スリット基板
３１及び直接コネクタ３２をステータ１２に固定状態に
保持することができるため、スリット基板３１及び直接
コネクタ３２を保持する際の配置に対する自由度を増大
させることができ、ステータ１２に対してコンパクトに
配置させることができる。

【００３０】なお、上述した本実施形態においては、ス
リット基板３１の一方の端部の貫設孔３１ｃに挿入され
たボルト３１ｄの先端がスリット基板収容部３４ｂに螺
合されるとしたが、これに限定されず、例えばスリット
基板収容部３４ｂ内にステータ１２の径方向と平行な方
向に伸びる回転軸を設け、この回転軸を貫設孔３１ｃに
挿入してもよい。また、スリット基板収容部３４ｂ，３
４ｂに対してスリット基板３１を着脱可能としてもよ
い。この場合、スリット基板３１にステータ巻線１３を
巻装する際には、スリット基板収容部３４ｂ，３４ｂか
らスリット基板３１を取り外し、適宜の位置において、
貫設孔３１ｃに挿入されたボルト３１ｄによってスリッ
ト基板３１をボルト締めにより固定し、各貫通孔３１ａ
及びスリット３１ｂ毎にスリット基板３１にステータ巻
線１３を巻き付けるようにして巻装する。そして、適宜
の位置にボルト締めにより固定されたスリット基板３１
を取り外し、スリット基板収容部３４ｂ，３４ｂに収容
すればよい。なお、この場合には、スリット基板３１の
一方の端部には、貫設孔３１ｃに限らず、適宜の治具等
に対して固定可能な適宜の形状の固定部、例えば図１２
に示すように、適宜の位置に設けられた治具５１，５１
により両側から挟み込まれるようにして把持可能な略円
板状等の固定部５２が設けられてもよい。要するに、ス
リット基板３１に適宜のノズル等から供給されるステー
タ巻線１３を巻装する際に、このノズル等に対して所定
の位置決めをした状態でスリット基板３１を固定するこ
とができるものであればよい。

【００３１】なお、上述した本実施形態において、巻線
接続部１８は巻線接続部アンダーカバー３４を備えると
したが、これに限定されず、例えば図１３に示すよう
に、巻線接続部アンダーカバー３４は省略されてもよ
い。これにより、ロータ１１の回転軸線Ｒと平行な方向
における巻線接続部１８の厚さ寸法を、より小さくする
ことができる。さらに、上述した本実施形態において、
巻線接続部１８はステータ１２の外周部に配置されると
したが、これに限定されず、例えば図１４に示すよう
に、ステータ１２の継手部２２と干渉しない位置であっ
て、隣り合う継手部２２，２２の間において、ステータ
１２の外周部から外周側に突出するように配置されても
よい。この場合、巻線接続部アンダーカバー３４は、例
えば、第１アンダーカバー１４の代わりに、第２アンダ
ーカバー１５と一体に形成されてもよい。これにより、
ロータ１１の回転軸線Ｒと平行な方向における巻線接続
部１８の厚さ寸法を、より一層、小さくすることができ
る。

【００３２】なお、上述した本実施形態において、外部
コネクタ３３は、ステータ１２の径方向或いは径方向に
平行な方向に沿って、直接コネクタ３２の内部に挿入さ
れるとしたが、これに限定されず、例えば図１５に示す
ように、ロータ１１の回転軸線Ｒと平行な方向に沿っ
て、直接コネクタ３２の内部に挿入されてもよい。この
場合、直接コネクタ３２は、ステータ１２の継手部２２
と干渉しない位置であって、隣り合う継手部２２，２２
の間でステータ１２の外周部から外周側に離間した位置
において、開口部３２Ａがロータ１１の回転軸線Ｒと平
行な方向に向かって開口するように配置される。この直
接コネクタ３２の底部３２Ｂから外部に向かい回転軸線
Ｒと平行な方向に沿って突出する各コネクタピン３２ａ
は、適宜の位置でステータ１２の径方向或いは径方向に
平行な方向に向かって屈曲させられ、ステータ１２の外
周部に配置されたスリット基板３１の各貫通孔３１ａに
挿入される。これにより、ロータ１１の回転軸線Ｒと平
行な方向における巻線接続部１８の厚さ寸法を小さくす
ることができる。

【００３３】なお、本発明はレゾルバに限らず、適宜の
モータに適用可能である。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
本発明の巻線接続構造によれば、各切欠部に装着される
固定子巻線同士が短絡してしまうことを防止しつつ、容
易に精度良く固定子巻線を基板に巻き付けることがで
き、各コネクタピンに接続される外部のリード線や接続
端子等と固定子巻線とを容易に接続することができる。
しかも、基板及び接続部材を保持する際の配置に対する
自由度を増大させることができ、固定子に対してコンパ
クトに配置させることができる。さらに、請求項２に記
載の本発明の巻線接続構造によれば、基板に固定子巻線
を巻き付ける際に、基板を所定位置に精度良く固定する
ことができ、例えば巻線装置等によって自動的に固定子
巻線を巻き付ける場合であっても、所定の位置に精度良
く巻き付けることができる。

【００３５】さらに、請求項３に記載の本発明の巻線接
続構造によれば、基板に固定子巻線を巻き付ける際に、
容易に巻き付け作業を行うことができ、巻き付け作業の
終了後には、基板を固定子に対してコンパクトに配置さ
せることができる。さらに、請求項４に記載の本発明の
巻線接続構造によれば、基板に固定子巻線を巻き付ける
際に、回転規制部材によって基板を所定の配置状態に固
定することができ、固定子巻線を基板に精度良く巻き付
けることができる。さらに、請求項５に記載の本発明の
巻線接続構造によれば、固定子巻線とコネクタピンと
を、容易かつ確実に接続することができる。

【００３６】また、請求項６に記載の本発明の巻線接続
方法によれば、基板に固定子巻線を巻き付けるステップ
や基板の各切欠部において固定子巻線と接続部材の各コ
ネクタピンとを接続するステップとは独立して、基板及
び接続部材を固定子に固定状態に保持することができる
ため、基板及び接続部材を保持する際の配置に対する自
由度を増大させることができ、固定子に対してコンパク
トに配置させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態に係る巻線接続構造を備
えるレゾルバの概略構成を示す斜視図である。

【図２】 図１に示すレゾルバの分解斜視図である。

【図３】 本発明の一実施形態に係る巻線接続構造を備
えるレゾルバを回転軸線Ｒ方向に沿って見た平面図であ
る。

【図４】 図３に示すレゾルバのＡ−Ａ線断面図であ
る。

【図５】 図４に示す巻線接続部近傍Ｂを拡大して示す
図である。

【図６】 図３に示すレゾルバのＣ−Ｃ線断面図であ
る。

【図７】 図５に示す巻線接続部の内部をレゾルバの回
転軸線Ｒに平行な方向に沿って見た図である。

【図８】 図５に示す巻線接続部の内部をレゾルバの回
転軸線Ｒに平行な方向に沿って見た概略図である。

【図９】 図５に示す巻線接続部の分解斜視図である。

【図１０】 本発明の一実施形態に係る巻線接続構造を
備えるレゾルバを搭載した車両のモータハウジングの要
部縦断面図である。

【図１１】 本発明の一実施形態に係る巻線接続構造を
備えるレゾルバを搭載した車両のモータハウジングの縦
断面図である。

【図１２】 本実施形態の第１変形例に係るレゾルバの
Ｃ−Ｃ線断面図である。

【図１３】 本実施形態の第２変形例に係るレゾルバの
巻線接続部近傍Ｂを拡大して示す図である。

【図１４】 本実施形態の第３変形例に係るレゾルバの
巻線接続部近傍Ｂを拡大して示す図である。

【図１５】 本実施形態の第４変形例に係るレゾルバの
巻線接続部近傍Ｂを拡大して示す図である。

【符号の説明】

１０ 巻線接続構造 １２ ステータ（固定子） １３ ステータ巻線（固定子巻線） １４ 第１アンダーカバー（保持部材） １５ 第２アンダーカバー（保持部材） １６ 第１トップカバー（保持部材） ３１ａ 貫通孔（切欠部） ３１ｃ 貫設孔（位置決め部材、基板保持部材） ３１ｄ ボルト（基板保持部材） ３２ 直接コネクタ（接続部材） ３２ａ コネクタピン ３４ 巻線接続部アンダーカバー（保持部材） ３４ｂ スリット基板収容部（基板収容部） ３４ｃ 突出部（回転規制部材） ３５ 巻線接続部トップカバー（保持部材） ５２ 固定部（位置決め部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2F077 CC02 FF34 NN16 PP26 VV01 WW03 WW06 5H604 BB01 BB14 CC01 CC05 CC13 CC16 QB03 QB14 5H615 AA01 BB01 BB14 PP01 PP15 QQ02 QQ19 SS11 SS19

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定子巻線を有する固定子と、 電気的絶縁材からなり、前記固定子巻線が装着される複
   数の切欠部を有し、前記複数の切欠部毎に前記固定子巻
   線が巻き付けられるようにして巻装される基板と、 前記複数の切欠部毎に装着され、前記固定子巻線と電気
   的に接続される複数のコネクタピンを有する接続部材
   と、 前記基板及び前記接続部材を前記固定子に対して固定状
   態に保持可能な保持部材とを備えることを特徴とする巻
   線接続構造。
2. 【請求項２】 前記基板は、所定位置に対する位置決め
   用の位置決め部材を備えることを特徴とする請求項１に
   記載の巻線接続構造。
3. 【請求項３】 前記基板の長手方向の一方の端部を回転
   可能に保持する基板保持部材と、 前記基板の回転により、前記基板の長手方向の他方の端
   部を取り外し可能に収容する基板収容部とを備えること
   を特徴とする請求項１に記載の巻線接続構造。
4. 【請求項４】 前記基板の回転を規制可能な回転規制部
   材を備えることを特徴とする請求項３に記載の巻線接続
   構造。
5. 【請求項５】 前記固定子巻線と前記コネクタピンと
   は、前記切欠部において半田付け又は溶接により電気的
   に接続されることを特徴とする請求項１に記載の巻線接
   続構造。
6. 【請求項６】 電気的絶縁材からなり、複数の切欠部を
   有する基板の前記切欠部毎に、固定子に具備される固定
   子巻線を巻き付けるステップと、 複数のコネクタピンを有する接続部材の各前記コネクタ
   ピンを各前記切欠部に装着し、前記コネクタピンと前記
   固定子巻線とを電気的に接続するステップと、 前記基板及び前記接続部材を前記固定子に対して固定状
   態に保持するステップとを含むことを特徴とする巻線接
   続方法。