JP2003305326A - 乾式集塵機からの微粉の排出方法 - Google Patents
乾式集塵機からの微粉の排出方法Info
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- JP2003305326A JP2003305326A JP2002113046A JP2002113046A JP2003305326A JP 2003305326 A JP2003305326 A JP 2003305326A JP 2002113046 A JP2002113046 A JP 2002113046A JP 2002113046 A JP2002113046 A JP 2002113046A JP 2003305326 A JP2003305326 A JP 2003305326A
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 乾式集塵機で捕集した微粉を、周囲に飛散さ
せることなく受器に移す方法を提供する。 【解決手段】 集塵機の微粉排出口とその下方に配置さ
れている受器の微粉受入口とを結合し、かつこの結合部
を覆うようにフードを設けると共にフードの内側の空間
と真空源とを排気管で接続し、フードの内側の空間を排
気しながら、集塵機の微粉を受器に流入させる。
せることなく受器に移す方法を提供する。 【解決手段】 集塵機の微粉排出口とその下方に配置さ
れている受器の微粉受入口とを結合し、かつこの結合部
を覆うようにフードを設けると共にフードの内側の空間
と真空源とを排気管で接続し、フードの内側の空間を排
気しながら、集塵機の微粉を受器に流入させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は乾式集塵機で捕集さ
れた微粉を移送用の受器に排出するに際し、微粉が周囲
に飛散して環境を汚染するのを防止する方法に関するも
のである。本発明によれば、ビスフェノールＡ造粒設備
の冷却ガス循環路に設けられている乾式集塵機で捕集さ
れたビスフェノールＡの微粉を、環境を汚染することな
く移送用の受器に排出することができる。
れた微粉を移送用の受器に排出するに際し、微粉が周囲
に飛散して環境を汚染するのを防止する方法に関するも
のである。本発明によれば、ビスフェノールＡ造粒設備
の冷却ガス循環路に設けられている乾式集塵機で捕集さ
れたビスフェノールＡの微粉を、環境を汚染することな
く移送用の受器に排出することができる。
【０００２】
【従来の技術】乾式集塵機の代表的なものはバグフィル
ターであり、ガス中の微粉を捕集するため広く用いられ
ている。捕集された微粉はバグフィルターの下部に堆積
する。堆積した微粉は、微粉排出口を間欠的に開放する
ことにより、その下方に配置されている移送用の受器に
排出される。
ターであり、ガス中の微粉を捕集するため広く用いられ
ている。捕集された微粉はバグフィルターの下部に堆積
する。堆積した微粉は、微粉排出口を間欠的に開放する
ことにより、その下方に配置されている移送用の受器に
排出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】集塵機の内部は一般に
加圧状態であり、受器内部は常圧であるから、微粉排出
口を開放すると、当初は差圧が大きく微粉はスムーズに
受器に流入する。しかし経時的に差圧は減少するので、
やがて受器内も加圧状態となり、僅かな隙間からでも微
紛が周囲に飛散して、環境を汚染することがある。特に
微粉が飛散しやすいものである場合には、微粉排出口と
受器の微粉受入口とを漏れないように緊締しても、僅か
な隙間からの微粉の飛散を完全に防止することは困難で
ある。この微粉の飛散による環境汚染は、ビスフェノー
ルＡ造粒設備の冷却ガス循環路に設けられているバグフ
ィルターから、捕集したビスフェノールＡの微粉を受器
に排出する際には看過し得ない問題である。何故ならば
ビスフェノールＡは環境ホルモンの疑いがあるので、環
境への飛散は極力防止することが要求されているからで
ある。従って本発明は、乾式バグフィルターなどから集
塵した微粉を受器に排出するに際し、微粉が飛散して環
境を汚染することのない排出方法を提供しようとするも
のである。
加圧状態であり、受器内部は常圧であるから、微粉排出
口を開放すると、当初は差圧が大きく微粉はスムーズに
受器に流入する。しかし経時的に差圧は減少するので、
やがて受器内も加圧状態となり、僅かな隙間からでも微
紛が周囲に飛散して、環境を汚染することがある。特に
微粉が飛散しやすいものである場合には、微粉排出口と
受器の微粉受入口とを漏れないように緊締しても、僅か
な隙間からの微粉の飛散を完全に防止することは困難で
ある。この微粉の飛散による環境汚染は、ビスフェノー
ルＡ造粒設備の冷却ガス循環路に設けられているバグフ
ィルターから、捕集したビスフェノールＡの微粉を受器
に排出する際には看過し得ない問題である。何故ならば
ビスフェノールＡは環境ホルモンの疑いがあるので、環
境への飛散は極力防止することが要求されているからで
ある。従って本発明は、乾式バグフィルターなどから集
塵した微粉を受器に排出するに際し、微粉が飛散して環
境を汚染することのない排出方法を提供しようとするも
のである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、乾式集
塵機から捕集された微粉を受器に排出するに際し、集塵
機の微粉排出口とその下方に配置されている受器の微粉
受入口とを結合し、かつこの結合部を覆うようにフード
を設けると共にフードの内側の空間と真空源とを排気管
で接続し、フードの内側の空間を排気しながら集塵機の
微粉を受器に流入させることにより、微粉を周囲に飛散
させることなく受器に流入させることができる。
塵機から捕集された微粉を受器に排出するに際し、集塵
機の微粉排出口とその下方に配置されている受器の微粉
受入口とを結合し、かつこの結合部を覆うようにフード
を設けると共にフードの内側の空間と真空源とを排気管
で接続し、フードの内側の空間を排気しながら集塵機の
微粉を受器に流入させることにより、微粉を周囲に飛散
させることなく受器に流入させることができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明は、乾式バグフィルター等
の乾式集塵機から捕集された微粉の受器への移送に広く
適用することができるが、特にビスフェノールＡのよう
に健康に有害で、その環境への漏洩を極力防止すること
が望まれている微粉の受器への移送に適用するのが好ま
しい。本発明を実施する態様の１例を図１に基いて説明
すると、図１中、１０１は乾式バグフィルター、１０２
はバグフィルターの微粉排出管、１０３は微粉排出管の
途中に設けられているロータリーバルブ、１０４はフー
ドの上面板、１０５はフードの上面板を支持するため排
出管に設けられているフランジ部、１０６は上面板から
下垂しているフード布、１０７は受器、１０８は受器の
微粉受入口、１０９は上面板に設けられた貫通孔と接続
している排気管、１１０は真空ポンプである。真空ポン
プの排気口にはフィルターを設置して吸引した微粉が排
出されないようにする。
の乾式集塵機から捕集された微粉の受器への移送に広く
適用することができるが、特にビスフェノールＡのよう
に健康に有害で、その環境への漏洩を極力防止すること
が望まれている微粉の受器への移送に適用するのが好ま
しい。本発明を実施する態様の１例を図１に基いて説明
すると、図１中、１０１は乾式バグフィルター、１０２
はバグフィルターの微粉排出管、１０３は微粉排出管の
途中に設けられているロータリーバルブ、１０４はフー
ドの上面板、１０５はフードの上面板を支持するため排
出管に設けられているフランジ部、１０６は上面板から
下垂しているフード布、１０７は受器、１０８は受器の
微粉受入口、１０９は上面板に設けられた貫通孔と接続
している排気管、１１０は真空ポンプである。真空ポン
プの排気口にはフィルターを設置して吸引した微粉が排
出されないようにする。
【０００６】バグフィルター下部に堆積している微粉を
受器に流入させるには、先ず微粉排出管１０２と受器１
０７の微粉受入口１０８とを緊密に結合する。例えば受
器がフレキシブルコンテナである場合には、微粉排出管
１０２をフレキシブルコンテナの微粉受入口１０８に挿
入し、紐で両者を固定する。次いでフード布１０６をフ
レキシブルコンテナの上から紐で微粉排出管に固定し
て、フードの内側に閉鎖された空間を形成する。フード
布としては内部が視認できるように透明で柔軟性のある
合成樹脂フィルムを用いるのが好ましいが、通気性の小
さい布を用いることもできる。
受器に流入させるには、先ず微粉排出管１０２と受器１
０７の微粉受入口１０８とを緊密に結合する。例えば受
器がフレキシブルコンテナである場合には、微粉排出管
１０２をフレキシブルコンテナの微粉受入口１０８に挿
入し、紐で両者を固定する。次いでフード布１０６をフ
レキシブルコンテナの上から紐で微粉排出管に固定し
て、フードの内側に閉鎖された空間を形成する。フード
布としては内部が視認できるように透明で柔軟性のある
合成樹脂フィルムを用いるのが好ましいが、通気性の小
さい布を用いることもできる。
【０００７】以上の準備を終えたならば、真空ポンプ１
１０を作動させてフードの内部空間が周囲よりも若干減
圧、通常は０〜２０００ｍｍＨ2 Ｏ、好ましくは０〜３
００ｍｍＨ2 Ｏの減圧となるように排気しつつ、ロータ
リーバルブ１０３を開放して、堆積している微粉をフレ
キシブルコンテナに流入させる。フード布は上面板から
下垂しているので上面板がフードの形状保持部材として
作用し、排気に伴う減圧によりフードの内側の空間が多
少収縮しても、排気に支障をきたさない程度にその形状
を維持することができる。微粉の流入が終了したなら
ば、ロータリーバルブ１０３を閉じ、真空ポンプ１１０
を停止させる。次いでフード布を微粉排出管に固定して
いる紐、及びフレキシブルコンテナの微粉受入口を微粉
排出管に固定している紐をほどき、微粉排出管をフレキ
シブルコンテナの微粉受入口から抜出す。
１０を作動させてフードの内部空間が周囲よりも若干減
圧、通常は０〜２０００ｍｍＨ2 Ｏ、好ましくは０〜３
００ｍｍＨ2 Ｏの減圧となるように排気しつつ、ロータ
リーバルブ１０３を開放して、堆積している微粉をフレ
キシブルコンテナに流入させる。フード布は上面板から
下垂しているので上面板がフードの形状保持部材として
作用し、排気に伴う減圧によりフードの内側の空間が多
少収縮しても、排気に支障をきたさない程度にその形状
を維持することができる。微粉の流入が終了したなら
ば、ロータリーバルブ１０３を閉じ、真空ポンプ１１０
を停止させる。次いでフード布を微粉排出管に固定して
いる紐、及びフレキシブルコンテナの微粉受入口を微粉
排出管に固定している紐をほどき、微粉排出管をフレキ
シブルコンテナの微粉受入口から抜出す。
【０００８】以上のように、本発明によれば、バグフィ
ルターと受器との結合部から不可避的に漏洩する微粉
を、フードの内側の空間から外部に漏洩しないようにし
つつ真空ポンプで吸引除去するので、微粉の飛散による
環境汚染を防止することができる。本発明を、図２に示
すビスフェノールＡ造粒設備の冷却ガス循環路に設置さ
れている乾式バグフィルターから、捕集したビスフェノ
ールＡの微粉をフレキシブルコンテナに流入させる場合
を例にとって説明すると、本発明に従いフードを設けて
フード内を−１５０ｍｍＨ2 Ｏに吸引した場合には、周
辺部における飛散したビスフェノールＡの濃度は１．０
ｍｇ／ｍ3 以下であり、床面にも微粉の堆積は認められ
なかった。これに対しフードを設けなかった場合には、
周辺部におけるビスフェノールＡの濃度は３．３４ｍｇ
／ｍ3 であり、床面に微粉がこぼれているのが認められ
た。なお、図２において、２０１は造粒塔、２０２はビ
スフェノールＡ溶融液の滴下機構、２０３は乾式バグフ
ィルター、２０４は循環ブロワー、２０５はガス冷却器
である。バグフィルター内は約２５０ｍｍＨ2 Ｏの加圧
となっている。またバグフィルターで捕集したビスフェ
ノールＡの微粉中には６０メッシュパスの微粉が約８４
重量％含まれていた。
ルターと受器との結合部から不可避的に漏洩する微粉
を、フードの内側の空間から外部に漏洩しないようにし
つつ真空ポンプで吸引除去するので、微粉の飛散による
環境汚染を防止することができる。本発明を、図２に示
すビスフェノールＡ造粒設備の冷却ガス循環路に設置さ
れている乾式バグフィルターから、捕集したビスフェノ
ールＡの微粉をフレキシブルコンテナに流入させる場合
を例にとって説明すると、本発明に従いフードを設けて
フード内を−１５０ｍｍＨ2 Ｏに吸引した場合には、周
辺部における飛散したビスフェノールＡの濃度は１．０
ｍｇ／ｍ3 以下であり、床面にも微粉の堆積は認められ
なかった。これに対しフードを設けなかった場合には、
周辺部におけるビスフェノールＡの濃度は３．３４ｍｇ
／ｍ3 であり、床面に微粉がこぼれているのが認められ
た。なお、図２において、２０１は造粒塔、２０２はビ
スフェノールＡ溶融液の滴下機構、２０３は乾式バグフ
ィルター、２０４は循環ブロワー、２０５はガス冷却器
である。バグフィルター内は約２５０ｍｍＨ2 Ｏの加圧
となっている。またバグフィルターで捕集したビスフェ
ノールＡの微粉中には６０メッシュパスの微粉が約８４
重量％含まれていた。
【図１】本発明の実施の態様の１例を示す図である。
【図２】本発明の適用対象として好適なビスフェノール
Ａ造粒装置の１例を示す図である。
Ａ造粒装置の１例を示す図である。
１０１ 乾式バグフィルター
１０２ 微粉排出管
１０３ ロータリーバルブ
１０４ フード上面板
１０５ 上面板支持用のフランジ
１０６ フード布
１０７ 受器
１０８ 微粉受入口
１０９ 排気管
１１０ 真空ポンプ
２０１ 造粒塔
２０２ 溶融液の滴下機構
２０３ 乾式バグフィルター
２０４ 循環ブロワー
２０５ ガス冷却器
フロントページの続き
(72)発明者 薦田 隆志
茨城県鹿島郡神栖町東和田17番地１ 三菱
化学株式会社内
Ｆターム(参考） 3F075 AA08 BA02 BA09 BB03 CA06
CA09 CC15 DA28
4D058 JA04 JB22 RA03 UA30
4H006 AA02 AD15 BD82 FC52 FE13
Claims (4)
- 【請求項１】 乾式集塵機から捕集された微粉を受器に
排出する方法であって、集塵機の微粉排出口とその下方
に配置されている受器の微粉受入口とを結合し、かつこ
の結合部を覆うようにフードを設けると共にフードの内
側の空間と真空源とを排気管で接続し、フードの内側の
空間を排気しながら集塵機の微粉を受器に流入させるこ
とを特徴とする方法。 - 【請求項２】 ビスフェノールＡ造粒設備の冷却ガス循
環路に設けられている乾式集塵機で捕集されたビスフェ
ノールＡの微粉を受器に排出する方法であって、集塵機
の微粉排出口とその下方に配置されている受器の微粉受
入口とを結合し、かつこの結合部を覆うようにフードを
設けると共にフードの内側の空間と真空源とを排気管で
接続し、フードの内側の空間を排気しながら集塵機の微
粉を受器に流入させることを特徴とする方法。 - 【請求項３】 集塵機が乾式バグフィルターであること
を特徴とする請求項１又は２記載の方法。 - 【請求項４】 フードが形状保持部材を備えていること
を特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002113046A JP2003305326A (ja) | 2002-04-16 | 2002-04-16 | 乾式集塵機からの微粉の排出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002113046A JP2003305326A (ja) | 2002-04-16 | 2002-04-16 | 乾式集塵機からの微粉の排出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003305326A true JP2003305326A (ja) | 2003-10-28 |
Family
ID=29395334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002113046A Pending JP2003305326A (ja) | 2002-04-16 | 2002-04-16 | 乾式集塵機からの微粉の排出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003305326A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2123778A1 (en) * | 2008-04-23 | 2009-11-25 | China Steel Corporation | Flue dust discharging method and system |
| EP4258270A4 (en) * | 2021-09-15 | 2024-07-31 | Lg Chemical Ltd | DEVICE AND METHOD FOR PREDICTING THE AMOUNT OF DUST |
Citations (13)
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| JPS547678A (en) * | 1977-06-20 | 1979-01-20 | Hitachi Metals Ltd | Dust collecting chamber |
| JPS5843991U (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-24 | 株式会社クボタ | 粉体飛散防止装置 |
| JPS6129687A (ja) * | 1984-07-21 | 1986-02-10 | 大同特殊鋼株式会社 | スラグ回収ヤ−ドにおける集塵方法 |
| JPS62140034U (ja) * | 1986-02-25 | 1987-09-03 | ||
| JPH0416209A (ja) * | 1990-05-11 | 1992-01-21 | Mitsui Toatsu Chem Inc | バグフィルター逆洗時の紛麈爆発防止方法 |
| JPH09194414A (ja) * | 1996-01-11 | 1997-07-29 | Mitsubishi Chem Corp | ビスフェノールａの製造方法 |
| JPH1019475A (ja) * | 1996-06-28 | 1998-01-23 | Osamu Asai | 溶解炉用の集塵装置 |
| JPH10225608A (ja) * | 1997-02-17 | 1998-08-25 | Fuji Electric Co Ltd | 電気炉用集塵装置 |
| JPH11140449A (ja) * | 1997-11-13 | 1999-05-25 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 装炭車の受炭時発塵防止装置 |
| JP2000128360A (ja) * | 1998-10-26 | 2000-05-09 | Tsukasa Kogyo Kk | 粉粒体受入装置 |
| JP2002079023A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-03-19 | Amano Corp | ダスト飛散防止機能付き集塵機 |
| JP2002534402A (ja) * | 1999-01-07 | 2002-10-15 | バイエル アクチェンゲゼルシャフト | ビスフェノールａプリルの製造方法及び製造装置、並びにそれに従って製造されるビスフェノールａプリル |
-
2002
- 2002-04-16 JP JP2002113046A patent/JP2003305326A/ja active Pending
Patent Citations (13)
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| JPS49118163A (ja) * | 1973-03-19 | 1974-11-12 | ||
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 新訂 公害防止の技術と法規 大気編, JPN7008001838, 26 June 1978 (1978-06-26), pages 299 - 300, ISSN: 0001003689 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2123778A1 (en) * | 2008-04-23 | 2009-11-25 | China Steel Corporation | Flue dust discharging method and system |
| EP4258270A4 (en) * | 2021-09-15 | 2024-07-31 | Lg Chemical Ltd | DEVICE AND METHOD FOR PREDICTING THE AMOUNT OF DUST |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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