JP2003299303A - 気体動圧軸受けを用いたモータ - Google Patents
気体動圧軸受けを用いたモータInfo
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- JP2003299303A JP2003299303A JP2002094761A JP2002094761A JP2003299303A JP 2003299303 A JP2003299303 A JP 2003299303A JP 2002094761 A JP2002094761 A JP 2002094761A JP 2002094761 A JP2002094761 A JP 2002094761A JP 2003299303 A JP2003299303 A JP 2003299303A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は回転力を発生する磁気回路から軸受
けのシャフトとスリーブに加えられる有害な力が作用し
ないように構成して、軸受けの剛性を小さくし、ラジア
ル反剛性に起因する振動を小さくし、鉄のヒステリシス
損失、過電流損をなくし、磁気振動や音を著しく低減
し、軸受け損失が小さく、高速回転が可能な、エネルギ
ー損失の小さい気体動圧軸受けを用いたモータを得るに
ある。 【解決手段】 ベース板と、このベース板のほぼ中央部
より上方へ突出するように固定されたシャフトと、この
シャフトの外周部に気体空間を介して配置されたスリー
ブと、このスリーブの外周部に取付けられた永久磁石が
配置されたロータと、このロータの外周部に位置するよ
うに、前記ベース板に取付けられたコイルとで気体動圧
軸受けを用いたモータを構成している。
けのシャフトとスリーブに加えられる有害な力が作用し
ないように構成して、軸受けの剛性を小さくし、ラジア
ル反剛性に起因する振動を小さくし、鉄のヒステリシス
損失、過電流損をなくし、磁気振動や音を著しく低減
し、軸受け損失が小さく、高速回転が可能な、エネルギ
ー損失の小さい気体動圧軸受けを用いたモータを得るに
ある。 【解決手段】 ベース板と、このベース板のほぼ中央部
より上方へ突出するように固定されたシャフトと、この
シャフトの外周部に気体空間を介して配置されたスリー
ブと、このスリーブの外周部に取付けられた永久磁石が
配置されたロータと、このロータの外周部に位置するよ
うに、前記ベース板に取付けられたコイルとで気体動圧
軸受けを用いたモータを構成している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はカラーコピー機器や
カラープリンター等に使用されるカラーホイールモータ
やファンモータ、コアレスモータ等に使用される気体動
圧軸受けを用いたモータに関する。
カラープリンター等に使用されるカラーホイールモータ
やファンモータ、コアレスモータ等に使用される気体動
圧軸受けを用いたモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のモータはロータに永久磁
石を配置するとともに、ステータ側には鉄心にコイルを
巻いて構成している。
石を配置するとともに、ステータ側には鉄心にコイルを
巻いて構成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の気体動圧軸受け
を用いたモータは、ロータの永久磁石とステータの鉄心
間に働く磁気力が不性によりシャフトとスリーブにラジ
アル力が働き、この力が設定によっては気体軸受けの発
生する剛性に匹敵するほど大きくなるため、大きな軸受
け剛性にしなければならないという欠点があるととも
に、コイルとステータ鉄心により発生する磁気振動や音
が大きく、軸受けを浮上させるためのエネルギーも大き
く、損失が大きく、効率が悪いという欠点があった。
を用いたモータは、ロータの永久磁石とステータの鉄心
間に働く磁気力が不性によりシャフトとスリーブにラジ
アル力が働き、この力が設定によっては気体軸受けの発
生する剛性に匹敵するほど大きくなるため、大きな軸受
け剛性にしなければならないという欠点があるととも
に、コイルとステータ鉄心により発生する磁気振動や音
が大きく、軸受けを浮上させるためのエネルギーも大き
く、損失が大きく、効率が悪いという欠点があった。
【０００４】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
回転力を発生する磁気回路から軸受けのシャフトとスリ
ーブに加えられる有害な力が作用しないように構成し
て、軸受けの剛性を小さくし、ラジアル反剛性に起因す
る振動を小さくし、鉄のヒステリシス損失、過電流損を
なくし、磁気振動や音を著しく低減し、軸受け損失が小
さく、高速回転が可能な、エネルギー損失の小さい気体
動圧軸受けを用いたモータを提供することを目的として
いる。
回転力を発生する磁気回路から軸受けのシャフトとスリ
ーブに加えられる有害な力が作用しないように構成し
て、軸受けの剛性を小さくし、ラジアル反剛性に起因す
る振動を小さくし、鉄のヒステリシス損失、過電流損を
なくし、磁気振動や音を著しく低減し、軸受け損失が小
さく、高速回転が可能な、エネルギー損失の小さい気体
動圧軸受けを用いたモータを提供することを目的として
いる。
【０００５】本発明の前記ならびにそのほかの目的と新
規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読む
と、より完全に明らかになるであろう。ただし、図面は
もっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範
囲を限定するものではない。
規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読む
と、より完全に明らかになるであろう。ただし、図面は
もっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範
囲を限定するものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明はベース板と、このベース板のほぼ中央部よ
り上方へ突出するように固定されたシャフトと、このシ
ャフトの外周部に気体空間を介して配置されたスリーブ
と、このスリーブの外周部に取付けられた永久磁石が配
置されたロータと、このロータの外周部に位置するよう
に、前記ベース板に取付けられたコイルととで気体動圧
軸受けを用いたモータを構成している。
に、本発明はベース板と、このベース板のほぼ中央部よ
り上方へ突出するように固定されたシャフトと、このシ
ャフトの外周部に気体空間を介して配置されたスリーブ
と、このスリーブの外周部に取付けられた永久磁石が配
置されたロータと、このロータの外周部に位置するよう
に、前記ベース板に取付けられたコイルととで気体動圧
軸受けを用いたモータを構成している。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態によ
り、本発明を詳細に説明する。
り、本発明を詳細に説明する。
【０００８】図１ないし図５に示す本発明の第１の実施
の形態において、１は本発明の気体動圧軸受けを用いた
モータで、この気体動圧軸受けを用いたモータ１は外周
部に複数個の取付け用のビス２等の挿入孔３、３、３が
形成されたベース板４と、このベース板４のほぼ中央部
より上方へ突出するように固定されたシャフト５と、こ
のシャフト５の外周部に気体動圧軸受けを構成する気体
空間６を介して配置されたスリーブ７と、このスリーブ
７の外周部に取付けられた永久磁石が配置されたロータ
８と、このロータ８の外周部に位置するように前記ベー
ス板４に固定状態で取付けられた１巻、２重巻、３重巻
等、本発明の実施の形態では３重巻の筒状のコアレス波
形連続コイル９と、このコアレス波形連続コイル９の外
周部に位置するように設けられたバックヨーク１０と、
このバックヨーク１０および前記スリーブ７とロータ８
とを固定状態で支持するとともに、前記シャフト５の上
部を覆うハブ１１と、このハブ１１あるいは前記バック
ヨーク１０、本発明の実施の形態ではバックヨーク１０
にカバー１２とホルダー１３とによって取付けられた、
前記シャフト７の軸心方向と直角方向の外方へ突出する
カラーホイール１４と、前記シャフト５を覆うハブ１１
の上部の凹部１５に固定されたリング状のスラストマグ
ネット１６と、このスラストマグネット１６の内側部に
吸着される上下方向のストッパーとして機能するよう
に、前記シャフト５の上部に固定されたスラストマグネ
ット１７とで構成されている。
の形態において、１は本発明の気体動圧軸受けを用いた
モータで、この気体動圧軸受けを用いたモータ１は外周
部に複数個の取付け用のビス２等の挿入孔３、３、３が
形成されたベース板４と、このベース板４のほぼ中央部
より上方へ突出するように固定されたシャフト５と、こ
のシャフト５の外周部に気体動圧軸受けを構成する気体
空間６を介して配置されたスリーブ７と、このスリーブ
７の外周部に取付けられた永久磁石が配置されたロータ
８と、このロータ８の外周部に位置するように前記ベー
ス板４に固定状態で取付けられた１巻、２重巻、３重巻
等、本発明の実施の形態では３重巻の筒状のコアレス波
形連続コイル９と、このコアレス波形連続コイル９の外
周部に位置するように設けられたバックヨーク１０と、
このバックヨーク１０および前記スリーブ７とロータ８
とを固定状態で支持するとともに、前記シャフト５の上
部を覆うハブ１１と、このハブ１１あるいは前記バック
ヨーク１０、本発明の実施の形態ではバックヨーク１０
にカバー１２とホルダー１３とによって取付けられた、
前記シャフト７の軸心方向と直角方向の外方へ突出する
カラーホイール１４と、前記シャフト５を覆うハブ１１
の上部の凹部１５に固定されたリング状のスラストマグ
ネット１６と、このスラストマグネット１６の内側部に
吸着される上下方向のストッパーとして機能するよう
に、前記シャフト５の上部に固定されたスラストマグネ
ット１７とで構成されている。
【０００９】上記構成の気体動圧軸受けを用いたモータ
１は、シャフト５の外周部に気体空間６を介して配置し
たスリーブ７の外周部に回転構造の永久磁石が配置され
たロータ８とコアレス波形連続コイル９を配置している
ので、回転力を発生する磁気回路からシャフト５とスリ
ーブ７に加えられる有害な力は全くなくなる。このた
め、基本的にはロータ８の自重を支えるだけの軸受け剛
性があればよいことになる。
１は、シャフト５の外周部に気体空間６を介して配置し
たスリーブ７の外周部に回転構造の永久磁石が配置され
たロータ８とコアレス波形連続コイル９を配置している
ので、回転力を発生する磁気回路からシャフト５とスリ
ーブ７に加えられる有害な力は全くなくなる。このた
め、基本的にはロータ８の自重を支えるだけの軸受け剛
性があればよいことになる。
【００１０】
【発明の異なる実施の形態】次に、図６ないし図１７に
示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、
これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前
記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符
号を付して重複する説明を省略する。
示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、
これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前
記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符
号を付して重複する説明を省略する。
【００１１】図６および図７に示す本発明の第２の実施
の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に
異なる点は、バックヨーク１０の外周部を覆い、該バッ
クヨーク１０を覆うハブ１１Ａの筒部材１１ａの外周部
にカラーホイール１４を取付けた点で、このように構成
した気体動圧軸受けを用いたモータ１Ａにしても、前記
本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られ
る。
の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に
異なる点は、バックヨーク１０の外周部を覆い、該バッ
クヨーク１０を覆うハブ１１Ａの筒部材１１ａの外周部
にカラーホイール１４を取付けた点で、このように構成
した気体動圧軸受けを用いたモータ１Ａにしても、前記
本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られ
る。
【００１２】図８および図９に示す本発明の第３の実施
の形態において、前記本発明の第２の実施の形態と主に
異なる点は、バックヨーク１０をベース板４に固定した
点で、このように構成した気体動圧軸受けを用いたモー
タ１Ｂにしても、前記本発明の第２の実施の形態と同様
な作用効果が得られる。
の形態において、前記本発明の第２の実施の形態と主に
異なる点は、バックヨーク１０をベース板４に固定した
点で、このように構成した気体動圧軸受けを用いたモー
タ１Ｂにしても、前記本発明の第２の実施の形態と同様
な作用効果が得られる。
【００１３】図１０および図１１に示す本発明の第４の
実施の形態において、前記本発明の第２の実施の形態と
主に異なる点は、カラーホイールの設定できないハブ１
１Ａの筒部材１１ａを用いた点で、このようにカラーホ
イールを用いない気体動圧軸受けを用いたモータ１Ｃに
しても、前記本発明の第２の実施の形態と同様な作用効
果が得られる。
実施の形態において、前記本発明の第２の実施の形態と
主に異なる点は、カラーホイールの設定できないハブ１
１Ａの筒部材１１ａを用いた点で、このようにカラーホ
イールを用いない気体動圧軸受けを用いたモータ１Ｃに
しても、前記本発明の第２の実施の形態と同様な作用効
果が得られる。
【００１４】図１２および図１３に示す本発明の第５の
実施の形態において、前記本発明の第２の実施の形態と
主に異なる点は、コアレス波形連続コイル９の外周部を
筒部材１１ａで覆うハブ１１Ｂを用いた点で、このよう
にバックヨークを用いない気体動圧軸受けを用いたモー
タ１Ｄにしても、前記本発明の第２の実施の形態と同様
な作用効果が得られる。
実施の形態において、前記本発明の第２の実施の形態と
主に異なる点は、コアレス波形連続コイル９の外周部を
筒部材１１ａで覆うハブ１１Ｂを用いた点で、このよう
にバックヨークを用いない気体動圧軸受けを用いたモー
タ１Ｄにしても、前記本発明の第２の実施の形態と同様
な作用効果が得られる。
【００１５】図１４に示す本発明の第６の実施の形態に
おいて、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点
は、スリーブ７の外周部にバックヨーク１０を配置する
とともに、コアレス波形連続コイル９の外周部に永久磁
石が配置されたロータ８を配置した点で、このように構
成された気体動圧軸受けを用いたモータ１Ｅにしても、
前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得ら
れる。
おいて、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点
は、スリーブ７の外周部にバックヨーク１０を配置する
とともに、コアレス波形連続コイル９の外周部に永久磁
石が配置されたロータ８を配置した点で、このように構
成された気体動圧軸受けを用いたモータ１Ｅにしても、
前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得ら
れる。
【００１６】図１５に示す本発明の第７の実施の形態に
おいて、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点
は、ベース板４に上方へ突出するように複数本のビス１
８によって固定されたスリーブ７Ａと、このスリーブ７
Ａ内に気体空間６を介して配置されたシャフト５Ａと、
このシャフト５Ａ、ロータ８およびバックヨーク１０を
支持するとともに、前記スリーブ７Ａの上部を覆うハブ
１１Ｃとを用いた点で、このように構成された気体動圧
軸受けを用いたモータ１Ｆにしても、前記本発明の第１
の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
おいて、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点
は、ベース板４に上方へ突出するように複数本のビス１
８によって固定されたスリーブ７Ａと、このスリーブ７
Ａ内に気体空間６を介して配置されたシャフト５Ａと、
このシャフト５Ａ、ロータ８およびバックヨーク１０を
支持するとともに、前記スリーブ７Ａの上部を覆うハブ
１１Ｃとを用いた点で、このように構成された気体動圧
軸受けを用いたモータ１Ｆにしても、前記本発明の第１
の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００１７】図１６に示す本発明の第８の実施の形態に
おいて、前記本発明の第７の実施の形態と主に異なる点
は、スリーブ７Ａの外周部にバックヨーク１０を配置す
るとともに、コアレス波形連続コイル９の外周部に永久
磁石が配置されたロータ８を配置した点で、このように
構成された気体動圧軸受けを用いたモータ１Ｇにして
も、前記本発明の第７の実施の形態と同様な作用効果が
得られる。
おいて、前記本発明の第７の実施の形態と主に異なる点
は、スリーブ７Ａの外周部にバックヨーク１０を配置す
るとともに、コアレス波形連続コイル９の外周部に永久
磁石が配置されたロータ８を配置した点で、このように
構成された気体動圧軸受けを用いたモータ１Ｇにして
も、前記本発明の第７の実施の形態と同様な作用効果が
得られる。
【００１８】図１７に示す本発明の第９の実施の形態に
おいて、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点
は、ハブやバックヨークを用いることなく、スリーブ７
の下端部にスラストワッシャ１９を取付けた点で、この
ように構成された気体動圧軸受けを用いたモータ１Ｈに
しても良い。なお、本発明の実施の形態ではスラストワ
ッシャ１９に代えてスリーブ７の下端部と該部位と対応
する部位のベース板４に反発し合うマグネットを設けて
も良い。
おいて、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点
は、ハブやバックヨークを用いることなく、スリーブ７
の下端部にスラストワッシャ１９を取付けた点で、この
ように構成された気体動圧軸受けを用いたモータ１Ｈに
しても良い。なお、本発明の実施の形態ではスラストワ
ッシャ１９に代えてスリーブ７の下端部と該部位と対応
する部位のベース板４に反発し合うマグネットを設けて
も良い。
【００１９】なお、前記本発明の各実施の形態ではコイ
ルとしてコアレス波形連続コイル９を用いるものについ
て説明したが、本発明はこれに限らず、コアレス波形連
続コイル９以外のコイルを用いてもよい。
ルとしてコアレス波形連続コイル９を用いるものについ
て説明したが、本発明はこれに限らず、コアレス波形連
続コイル９以外のコイルを用いてもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にあっては次に列挙する効果が得られる。
にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００２１】（１）ベース板と、このベース板のほぼ中
央部より上方へ突出するように固定されたシャフトと、
このシャフトの外周部に気体空間を介して配置されたス
リーブと、このスリーブの外周部に取付けられた永久磁
石が配置されたロータと、このロータの外周部に位置す
るように、前記ベース板に取付けられたコイルとで構成
されているので、回転力を発生する磁気回路からシャフ
トとスリーブに加えられる有害な力を除去することがで
きる。したがって、軸受け剛性を小さくできるととも
に、ラジアル反剛性に起因する振動も小さくすることが
でき、高速回転が可能で、耐久性に優れ、低騒音を図る
ことができる。
央部より上方へ突出するように固定されたシャフトと、
このシャフトの外周部に気体空間を介して配置されたス
リーブと、このスリーブの外周部に取付けられた永久磁
石が配置されたロータと、このロータの外周部に位置す
るように、前記ベース板に取付けられたコイルとで構成
されているので、回転力を発生する磁気回路からシャフ
トとスリーブに加えられる有害な力を除去することがで
きる。したがって、軸受け剛性を小さくできるととも
に、ラジアル反剛性に起因する振動も小さくすることが
でき、高速回転が可能で、耐久性に優れ、低騒音を図る
ことができる。
【００２２】（２）前記（１）によって、鉄のヒステリ
シス損失、過電流損を少なくすることができる。したが
って、損失の低減を図る効果が得られる。
シス損失、過電流損を少なくすることができる。したが
って、損失の低減を図る効果が得られる。
【００２３】（３）前記（１）によって、軸受け剛性を
小さくできるので、軸受けを浮上させるためのエネルギ
ーを少なくできる。したがって、軸受け損失の低減を図
ることができ効率を上げることができる。
小さくできるので、軸受けを浮上させるためのエネルギ
ーを少なくできる。したがって、軸受け損失の低減を図
ることができ効率を上げることができる。
【００２４】（４）前記（１）によって、回転方向のデ
イテントトルクのリップルが全くなくなることによっ
て、これに起因する振動や音の発生をなくすことができ
る。
イテントトルクのリップルが全くなくなることによっ
て、これに起因する振動や音の発生をなくすことができ
る。
【００２５】（５）請求項２、３、４、５も前記（１）
〜（４）と同様な効果が得られる。
〜（４）と同様な効果が得られる。
【図１】本発明の第１の実施の形態の正面図。
【図２】本発明の第１の実施の形態の平面図。
【図３】図１の３−３線に沿う断面図。
【図４】本発明の第１の実施の形態の分解説明図。
【図５】図１の５−５線に沿う断面図。
【図６】本発明の第２の実施の形態の断面図。
【図７】本発明の第２の実施の形態の分解説明図。
【図８】本発明の第３の実施の形態の断面図。
【図９】本発明の第３の実施の形態の分解説明図。
【図１０】本発明の第４の実施の形態の断面図。
【図１１】本発明の第４の実施の形態の分解説明図。
【図１２】本発明の第５の実施の形態の断面図。
【図１３】本発明の第５の実施の形態の分解説明図。
【図１４】本発明の第６の実施の形態の断面図。
【図１５】本発明の第７の実施の形態の断面図。
【図１６】本発明の第８の実施の形態の断面図。
【図１７】本発明の第９の実施の形態の断面図。
１、１Ａ〜１Ｈ：気体動圧軸受けを用いたモータ、
２：ビス、 ３：挿入孔、
４：ベース板、 ５、５Ａ：シャフト、
６：気体空間、 ７、７Ａ：スリーブ、
８：ロータ、
９：コアレス波形連続コイル、
１０：バックヨーク、
１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ：ハブ、
１２：カバー、 １３：ホルダー、
１４：カラーホイール、 １５：凹部、
１６：スラストマグネット、
１７：スラストマグネット、
１８：ビス、 １９：スラストワッシャ。
フロントページの続き
(72)発明者 松下 裕樹
埼玉県入間市新久下新田110−１日本電産
コパル電子株式会社入間事業所内
Ｆターム(参考） 3J011 AA02 BA02 CA02 KA02
5H605 AA04 BB05 CC04 DD05 DD09
EB06 EB15
5H607 AA04 BB01 BB14 CC01 DD03
DD16 GG09 GG12 GG14
Claims (5)
- 【請求項１】 ベース板と、このベース板のほぼ中央部
より上方へ突出するように固定されたシャフトと、この
シャフトの外周部に気体空間を介して配置されたスリー
ブと、このスリーブの外周部に取付けられた永久磁石が
配置されたロータと、このロータの外周部に位置するよ
うに、前記ベース板に取付けられたコイルとからなるこ
とを特徴とする気体動圧軸受けを用いたモータ。 - 【請求項２】 ベース板と、このベース板のほぼ中央部
より上方へ突出するように固定されたシャフトと、この
シャフトの外周部に気体空間を介して配置されたスリー
ブと、このスリーブの外周部に位置するように前記ベー
ス板に取付けられたコイルと、このコイルの外周部に取
付けられた永久磁石が配置されたロータと、このロータ
の外周部に位置するように、前記スリーブおよび前記ロ
ータを支持するとともに、前記シャフトの上部を覆うハ
ブとからなることを特徴とする気体動圧軸受けを用いた
モータ。 - 【請求項３】 ベース板と、このベース板に上方へ突出
するように固定されたスリーブと、このスリーブ内に気
体空間を介して配置されたシャフトと、前記スリーブの
外周部に取付けられた永久磁石が配置されたロータと、
このロータの外周部に位置するように、前記ベース板に
取付けられたコイルとからなることを特徴とする気体動
圧軸受けを用いたモータ。 - 【請求項４】 ベース板と、このベース板のほぼ中央部
より上方へ突出するように固定されたシャフトと、この
シャフトの外周部に気体空間を介して配置されたスリー
ブと、このスリーブの外周部に取付けられた永久磁石が
配置されたロータと、このロータの外周部に位置するよ
うに、前記ベース板に取付けられたコイルと、前記スリ
ーブおよび前記ロータを支持するとともに、前記シャフ
トの上部を覆うハブと、前記コイルの外周部に位置する
ように前記ハブに取付けられたバックヨークとからなる
ことを特徴とする気体動圧軸受けを用いたモータ。 - 【請求項５】 ベース板と、このベース板のほぼ中央部
より上方へ突出するように固定されたシャフトと、この
シャフトの外周部に気体空間を介して配置されたスリー
ブと、このスリーブの外周部に取付けられた永久磁石が
配置されたロータと、このロータの外周部に位置するよ
うに、前記ベース板に取付けられたコアレス波形連続コ
イルと、このコイルの外周部に位置するように設けられ
たバックヨークと、前記スリーブ、ロータおよびバック
ヨークを支持するとともに、前記シャフトの上部を覆う
ハブと、このハブあるいは前記バックヨークに取付けら
れた前記シャフトの軸心方向と直角方向の外方へ突出す
るカラーホイールとからなることを特徴とする気体動圧
軸受けを用いたモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002094761A JP2003299303A (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 気体動圧軸受けを用いたモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002094761A JP2003299303A (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 気体動圧軸受けを用いたモータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016136512A1 (ja) * | 2015-02-24 | 2016-09-01 | 日本電産コパル電子株式会社 | モータ、モータ制御システム |
-
2002
- 2002-03-29 JP JP2002094761A patent/JP2003299303A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016136512A1 (ja) * | 2015-02-24 | 2016-09-01 | 日本電産コパル電子株式会社 | モータ、モータ制御システム |
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