JP2003294090A - ローラチェーン用のブッシュと、それを使用するローラチェーン - Google Patents
ローラチェーン用のブッシュと、それを使用するローラチェーンInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ローラチェーンの耐久性を向上させる。
【解決手段】 ブッシュ１０のシームレスの円筒の側壁
１１にオイルポート孔１２を形成する。ブッシュ１０
は、オイルポート孔１２内にオイルを貯留し、ブッシュ
１０と連結ピンとの間、ブッシュ１０とローラとの間に
オイルを供給して安定な摩耗防止用の油膜を形成するこ
とができる。
１１にオイルポート孔１２を形成する。ブッシュ１０
は、オイルポート孔１２内にオイルを貯留し、ブッシュ
１０と連結ピンとの間、ブッシュ１０とローラとの間に
オイルを供給して安定な摩耗防止用の油膜を形成するこ
とができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、耐久性の向上を
図ることができるローラチェーン用のブッシュと、それ
を使用するローラチェーンに関する。
図ることができるローラチェーン用のブッシュと、それ
を使用するローラチェーンに関する。
【０００２】
【従来の技術】ローラチェーンは、ブッシュにオイル貯
留用のオイルポート孔を形成することにより、注油を頻
繁に必要としないメンテナンスフリー化を図ることがで
きる。
留用のオイルポート孔を形成することにより、注油を頻
繁に必要としないメンテナンスフリー化を図ることがで
きる。
【０００３】従来のローラチェーンのブッシュは、板材
を円筒形に巻いて形成する巻きブッシュである。なお、
ブッシュの側壁には、板材の突合せ部分が全長に亘って
形成され、オイルポート孔は、ブッシュの軸方向の中間
位置において、突合せ部分上に形成されている。ブッシ
ュは、ローラリンクを構成する一対の内リンクプレート
の両端に架設し、ローラが回転自在に装着されていると
ともに、外リンクプレートを連結する連結ピンが相対回
転自在に挿通されている。そこで、ブッシュのオイルポ
ート孔は、内部に貯留するオイルをブッシュの内外に供
給し、ブッシュと連結ピンとの間、ブッシュとローラと
の間に摩耗防止用の油膜を形成することができる。
を円筒形に巻いて形成する巻きブッシュである。なお、
ブッシュの側壁には、板材の突合せ部分が全長に亘って
形成され、オイルポート孔は、ブッシュの軸方向の中間
位置において、突合せ部分上に形成されている。ブッシ
ュは、ローラリンクを構成する一対の内リンクプレート
の両端に架設し、ローラが回転自在に装着されていると
ともに、外リンクプレートを連結する連結ピンが相対回
転自在に挿通されている。そこで、ブッシュのオイルポ
ート孔は、内部に貯留するオイルをブッシュの内外に供
給し、ブッシュと連結ピンとの間、ブッシュとローラと
の間に摩耗防止用の油膜を形成することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
ときは、ブッシュのオイルポート孔は、板材の突合せ部
分上に形成されているため、オイルポート孔内のオイル
が突合せ部分を介してブッシュの両端に流出し易く、ブ
ッシュの内外において油膜切れが発生し、ローラチェー
ンの耐久性を十分高くすることが難しいという問題があ
った。なお、突合せ部分を外してオイルポート孔を形成
すると、ブッシュの真円度が不足しがちであるという問
題がある。
ときは、ブッシュのオイルポート孔は、板材の突合せ部
分上に形成されているため、オイルポート孔内のオイル
が突合せ部分を介してブッシュの両端に流出し易く、ブ
ッシュの内外において油膜切れが発生し、ローラチェー
ンの耐久性を十分高くすることが難しいという問題があ
った。なお、突合せ部分を外してオイルポート孔を形成
すると、ブッシュの真円度が不足しがちであるという問
題がある。
【０００５】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、シームレスの円筒の側壁にオイルポー
ト孔を形成することによって、油膜切れを抑えて耐久性
を向上させることができるローラチェーン用のブッシュ
と、それを使用するローラチェーンを提供することにあ
る。
術の問題に鑑み、シームレスの円筒の側壁にオイルポー
ト孔を形成することによって、油膜切れを抑えて耐久性
を向上させることができるローラチェーン用のブッシュ
と、それを使用するローラチェーンを提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの出願に係る第１発明の構成は、シームレスの円
筒の側壁にオイルポート孔を形成することをその要旨と
する。
めのこの出願に係る第１発明の構成は、シームレスの円
筒の側壁にオイルポート孔を形成することをその要旨と
する。
【０００７】なお、オイルポート孔は、円形孔に形成す
ることができ、孔径をブッシュの内径の８０％以下とす
ることができる。
ることができ、孔径をブッシュの内径の８０％以下とす
ることができる。
【０００８】また、オイルポート孔は、ブッシュの軸方
向の径が周方向の径より大きい異形孔に形成することが
でき、ブッシュの周方向の径をブッシュの内径の８０％
以下とし、軸方向の径をチェーンの内幅の９０％以下と
することができる。
向の径が周方向の径より大きい異形孔に形成することが
でき、ブッシュの周方向の径をブッシュの内径の８０％
以下とし、軸方向の径をチェーンの内幅の９０％以下と
することができる。
【０００９】第２発明の構成は、第１発明に係るローラ
付きのブッシュを一対の内リンクプレートの両端に架設
してなるローラリンクと、ブッシュに挿通する連結ピン
を介してローラリンクを屈曲自在に連結する外リンクプ
レートとを備えてなり、各ローラリンクは、各ブッシュ
のオイルポート孔を内向きに対向させることをその要旨
とする。
付きのブッシュを一対の内リンクプレートの両端に架設
してなるローラリンクと、ブッシュに挿通する連結ピン
を介してローラリンクを屈曲自在に連結する外リンクプ
レートとを備えてなり、各ローラリンクは、各ブッシュ
のオイルポート孔を内向きに対向させることをその要旨
とする。
【００１０】
【作用】かかる第１発明の構成によるときは、オイルポ
ート孔は、シームレスの円筒の側壁に形成されているか
ら、内部に貯留するオイルをブッシュと連結ピンとの
間、ブッシュとローラとの間に長期に亘って供給し、安
定な摩耗防止用の油膜を形成することができる。なお、
ブッシュは、両端開放の円筒に形成し、オイルポート孔
は、ブッシュの軸方向の中間位置に１個を形成し、また
は、ブッシュの軸方向に２個以上を一列に配列して形成
することができる。
ート孔は、シームレスの円筒の側壁に形成されているか
ら、内部に貯留するオイルをブッシュと連結ピンとの
間、ブッシュとローラとの間に長期に亘って供給し、安
定な摩耗防止用の油膜を形成することができる。なお、
ブッシュは、両端開放の円筒に形成し、オイルポート孔
は、ブッシュの軸方向の中間位置に１個を形成し、また
は、ブッシュの軸方向に２個以上を一列に配列して形成
することができる。
【００１１】円形孔に形成するオイルポート孔は、加工
が容易であり、ブッシュの強度低下を最小にすることが
できる。
が容易であり、ブッシュの強度低下を最小にすることが
できる。
【００１２】オイルポート孔の孔径は、ブッシュの内径
の８０％以下とすることにより、ブッシュの真円度低下
や強度低下を小さくし、しかも必要十分な量のオイルを
貯留することができる。オイルポート孔の孔径を８０％
より大きくすると、ブッシュの強度が不足しがちであ
る。ただし、オイルポート孔の孔径は、加工の便宜上か
ら少なくとも１mm以上とし、好ましくはブッシュの内径
の６０％以上とするのがよい。
の８０％以下とすることにより、ブッシュの真円度低下
や強度低下を小さくし、しかも必要十分な量のオイルを
貯留することができる。オイルポート孔の孔径を８０％
より大きくすると、ブッシュの強度が不足しがちであ
る。ただし、オイルポート孔の孔径は、加工の便宜上か
ら少なくとも１mm以上とし、好ましくはブッシュの内径
の６０％以上とするのがよい。
【００１３】オイルポート孔は、ブッシュの軸方向の径
が周方向の径より大きい異形孔に形成することにより、
オイルをブッシュの軸方向の内外に万偏なく供給し、ブ
ッシュの内外における部分的な油膜切れを有効に防ぐこ
とができる。ただし、異形孔のオイルポートは、原則と
してブッシュの軸方向の中間位置に形成するものとす
る。
が周方向の径より大きい異形孔に形成することにより、
オイルをブッシュの軸方向の内外に万偏なく供給し、ブ
ッシュの内外における部分的な油膜切れを有効に防ぐこ
とができる。ただし、異形孔のオイルポートは、原則と
してブッシュの軸方向の中間位置に形成するものとす
る。
【００１４】オイルポート孔は、ブッシュの周方向の径
をブッシュの内径の８０％以下とし、軸方向の径をチェ
ーンの内幅の９０％以下とすることにより、開口面積が
過大になることがなく、ローラの外部に露出するおそれ
もない。ただし、チェーンの内幅とは、ローラリンクを
構成する一対の内リンクプレートの有効間隔であって、
ローラの長さ相当の距離をいう。なお、オイルポート孔
は、周方向の径をブッシュの内径の８０％より大きく
し、軸方向の径をチェーンの内幅の９０％より大きくす
ると、開口面積が過大となってブッシュの真円度や強度
を過大に低下させたり、ローラの外部に露出してオイル
を外部に漏出させたりするおそれがある。ただし、オイ
ルポート孔の周方向の径、軸方向の径は、それぞれ少な
くとも１mm以上とし、好ましくはそれぞれブッシュの内
径の４５〜６５％、チェーンの内幅の６０〜８０％の範
囲内とするのがよい。
をブッシュの内径の８０％以下とし、軸方向の径をチェ
ーンの内幅の９０％以下とすることにより、開口面積が
過大になることがなく、ローラの外部に露出するおそれ
もない。ただし、チェーンの内幅とは、ローラリンクを
構成する一対の内リンクプレートの有効間隔であって、
ローラの長さ相当の距離をいう。なお、オイルポート孔
は、周方向の径をブッシュの内径の８０％より大きく
し、軸方向の径をチェーンの内幅の９０％より大きくす
ると、開口面積が過大となってブッシュの真円度や強度
を過大に低下させたり、ローラの外部に露出してオイル
を外部に漏出させたりするおそれがある。ただし、オイ
ルポート孔の周方向の径、軸方向の径は、それぞれ少な
くとも１mm以上とし、好ましくはそれぞれブッシュの内
径の４５〜６５％、チェーンの内幅の６０〜８０％の範
囲内とするのがよい。
【００１５】第２発明の構成によるときは、ローラリン
クは、一対の内リンクプレートの両端に第１発明に係る
ローラ付きのブッシュを架設して構成され、ブッシュに
挿通する連結ピンと、外リンクプレートとを介して屈曲
自在に連結されているから、ブッシュと連結ピンとの
間、ブッシュとローラとの間の相対回転を長期に亘って
安定に維持することができる。また、ローラリンクは、
各ブッシュのオイルポート孔を内向きに対向させること
により、負荷される張力によってブッシュ内の連結ピン
をオイルポート孔と反対側の内面に接触させ、ブッシュ
や連結ピンの摩耗を最小に抑えることができる。ブッシ
ュは、オイルポート孔と反対側の内面の真円度が最も高
くなっているからである。
クは、一対の内リンクプレートの両端に第１発明に係る
ローラ付きのブッシュを架設して構成され、ブッシュに
挿通する連結ピンと、外リンクプレートとを介して屈曲
自在に連結されているから、ブッシュと連結ピンとの
間、ブッシュとローラとの間の相対回転を長期に亘って
安定に維持することができる。また、ローラリンクは、
各ブッシュのオイルポート孔を内向きに対向させること
により、負荷される張力によってブッシュ内の連結ピン
をオイルポート孔と反対側の内面に接触させ、ブッシュ
や連結ピンの摩耗を最小に抑えることができる。ブッシ
ュは、オイルポート孔と反対側の内面の真円度が最も高
くなっているからである。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面を以って発明の実施の
形態を説明する。
形態を説明する。
【００１７】ローラチェーン用のブッシュ１０は、シー
ムレスの円筒の側壁１１にオイルポート孔１２を形成し
てなる（図１）。ただし、図１（Ａ）、（Ｂ）は、それ
ぞれブッシュ１０の正面図、中央横断面図である。
ムレスの円筒の側壁１１にオイルポート孔１２を形成し
てなる（図１）。ただし、図１（Ａ）、（Ｂ）は、それ
ぞれブッシュ１０の正面図、中央横断面図である。
【００１８】ブッシュ１０は、クロムモリブデン鋼やク
ロム鋼などを鍛造加工することにより、両端開放のシー
ムレスの円筒に形成されている。ブッシュ１０の側壁１
１の軸方向の中間位置には、円形孔のオイルポート孔１
２がブッシュ１０の径方向に形成されている。
ロム鋼などを鍛造加工することにより、両端開放のシー
ムレスの円筒に形成されている。ブッシュ１０の側壁１
１の軸方向の中間位置には、円形孔のオイルポート孔１
２がブッシュ１０の径方向に形成されている。
【００１９】ローラチェーンの呼び番号ごとのブッシュ
１０、オイルポート孔１２の諸元の一例を図２に示す。
オイルポート孔１２の孔径Ａは、ブッシュ１０の側壁１
１の厚さＴ、内径Ｄとして、０．６Ｄ≦Ａ≦０．８Ｄと
なっている。オイルポート孔１２は、πＡ2 Ｔ／４相当
の量のオイルを内部に貯留することができる。
１０、オイルポート孔１２の諸元の一例を図２に示す。
オイルポート孔１２の孔径Ａは、ブッシュ１０の側壁１
１の厚さＴ、内径Ｄとして、０．６Ｄ≦Ａ≦０．８Ｄと
なっている。オイルポート孔１２は、πＡ2 Ｔ／４相当
の量のオイルを内部に貯留することができる。
【００２０】かかるブッシュ１０、１０は、ローラチェ
ーン２０の各ローラリンク２１に使用する（図３）。た
だし、図３（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれローラチェーン
２０の一部破断平面図、一部破断側面図である。
ーン２０の各ローラリンク２１に使用する（図３）。た
だし、図３（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれローラチェーン
２０の一部破断平面図、一部破断側面図である。
【００２１】ローラチェーン２０は、ローラリンク２
１、２１…と、連結ピン２２、２２…を介してローラリ
ンク２１、２１…を屈曲自在に連結する外リンクプレー
ト２３、２３…とを備えている。各ローラリンク２１
は、一対の内リンクプレート２１ａ、２１ａの両端にブ
ッシュ１０、１０を架設して構成されており、各ブッシ
ュ１０には、ローラチェーン２０の内幅Ｗ相当の長さの
ローラ２１ｂが回転自在に装着されている。なお、各ロ
ーラリンク２１は、各ブッシュ１０のオイルポート孔１
２、１２を内向きに対向させ、各ブッシュ１０の両端を
内リンクプレート２１ａ、２１ａに圧入して固定してい
る。
１、２１…と、連結ピン２２、２２…を介してローラリ
ンク２１、２１…を屈曲自在に連結する外リンクプレー
ト２３、２３…とを備えている。各ローラリンク２１
は、一対の内リンクプレート２１ａ、２１ａの両端にブ
ッシュ１０、１０を架設して構成されており、各ブッシ
ュ１０には、ローラチェーン２０の内幅Ｗ相当の長さの
ローラ２１ｂが回転自在に装着されている。なお、各ロ
ーラリンク２１は、各ブッシュ１０のオイルポート孔１
２、１２を内向きに対向させ、各ブッシュ１０の両端を
内リンクプレート２１ａ、２１ａに圧入して固定してい
る。
【００２２】外リンクプレート２３、２３は、ローラリ
ンク２１の一方のブッシュ１０に回転自在に挿通する連
結ピン２２を介し、ローラリンク２１を外側から挟み込
むようにしてローラリンク２１に連結されている。な
お、各連結ピン２２の両端は、外リンクプレート２３、
２３の外側においてかしめられ、外リンクプレート２
３、２３は、連結ピン２２、ブッシュ１０を介してロー
ラリンク２１に屈曲自在に連結されている。
ンク２１の一方のブッシュ１０に回転自在に挿通する連
結ピン２２を介し、ローラリンク２１を外側から挟み込
むようにしてローラリンク２１に連結されている。な
お、各連結ピン２２の両端は、外リンクプレート２３、
２３の外側においてかしめられ、外リンクプレート２
３、２３は、連結ピン２２、ブッシュ１０を介してロー
ラリンク２１に屈曲自在に連結されている。
【００２３】ローラリンク２１と外リンクプレート２
３、２３とが相対的に屈曲すると、ブッシュ１０、連結
ピン２２が互いに相対回転する。また、ローラ２１ｂ
は、ブッシュ１０に対して相対回転する。そこで、ブッ
シュ１０のオイルポート孔１２内のオイルは、ブッシュ
１０と連結ピン２２との間、ブッシュ１０とローラ２１
ｂとの間に供給され、安定な油膜をブッシュ１０の内外
に形成することができる。
３、２３とが相対的に屈曲すると、ブッシュ１０、連結
ピン２２が互いに相対回転する。また、ローラ２１ｂ
は、ブッシュ１０に対して相対回転する。そこで、ブッ
シュ１０のオイルポート孔１２内のオイルは、ブッシュ
１０と連結ピン２２との間、ブッシュ１０とローラ２１
ｂとの間に供給され、安定な油膜をブッシュ１０の内外
に形成することができる。
【００２４】ローラチェーン２０の摩耗伸び試験データ
の一例を図４に示す。ただし、図４の横軸は、時間ｔを
示し、縦軸は、ローラチェーン２０の摩耗伸びを示して
いる。また、図４の横軸の時間ｔ＝ｔ1 、ｔ1a、ｔ1b、
ｔ1cは、それぞれ実施例、比較例１〜３が油膜切れを起
すまでの時間を示している。なお、比較例１は、オイル
ポート孔がないシームレスのブッシュを使用し、比較例
２は、オイルポート孔を有する巻きブッシュを使用し、
比較例３は、オイルポート孔がない巻きブッシュを使用
した点を除き、それぞれ実施例と同一諸元に構成されて
いる。
の一例を図４に示す。ただし、図４の横軸は、時間ｔを
示し、縦軸は、ローラチェーン２０の摩耗伸びを示して
いる。また、図４の横軸の時間ｔ＝ｔ1 、ｔ1a、ｔ1b、
ｔ1cは、それぞれ実施例、比較例１〜３が油膜切れを起
すまでの時間を示している。なお、比較例１は、オイル
ポート孔がないシームレスのブッシュを使用し、比較例
２は、オイルポート孔を有する巻きブッシュを使用し、
比較例３は、オイルポート孔がない巻きブッシュを使用
した点を除き、それぞれ実施例と同一諸元に構成されて
いる。
【００２５】実施例は、比較例１、２、３に比して、そ
れぞれ約２０％、約３０％、約４０％相当の耐久性の向
上を図ることができた。
れぞれ約２０％、約３０％、約４０％相当の耐久性の向
上を図ることができた。
【００２６】
【他の実施の形態】オイルポート孔１２は、ブッシュ１
０の軸方向の径Ｃがブッシュ１０の周方向の径Ｂより大
きい異形孔に形成してもよい（図５）。ただし、図５
（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれローラチェーン２０の横断
面図、ブッシュ１０の中央横断面図である。なお、図５
のオイルポート孔１２は、ブッシュ１０の軸方向の中間
位置において、アーモンド状に形成されている。
０の軸方向の径Ｃがブッシュ１０の周方向の径Ｂより大
きい異形孔に形成してもよい（図５）。ただし、図５
（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれローラチェーン２０の横断
面図、ブッシュ１０の中央横断面図である。なお、図５
のオイルポート孔１２は、ブッシュ１０の軸方向の中間
位置において、アーモンド状に形成されている。
【００２７】ローラチェーン２０の呼び番号ごとのブッ
シュ１０、オイルポート孔１２の諸元の一例を図６に示
す。オイルポート孔１２は、ブッシュ１０の内径Ｄに対
し、周方向の径Ｂを０．４５Ｄ≦Ｂ≦０．６５Ｄとする
とともに、ローラチェーン２０の内幅Ｗに対し、軸方向
の径Ｃを０．６Ｗ≦Ｃ≦０．９Ｗとなっている。オイル
ポート孔１２は、ブッシュ１０の軸方向に長く形成され
ているから、ブッシュ１０と連結ピン２２との間、ブッ
シュ１０とローラ２１ｂとの間に一層万偏なくオイルを
供給することができる。
シュ１０、オイルポート孔１２の諸元の一例を図６に示
す。オイルポート孔１２は、ブッシュ１０の内径Ｄに対
し、周方向の径Ｂを０．４５Ｄ≦Ｂ≦０．６５Ｄとする
とともに、ローラチェーン２０の内幅Ｗに対し、軸方向
の径Ｃを０．６Ｗ≦Ｃ≦０．９Ｗとなっている。オイル
ポート孔１２は、ブッシュ１０の軸方向に長く形成され
ているから、ブッシュ１０と連結ピン２２との間、ブッ
シュ１０とローラ２１ｂとの間に一層万偏なくオイルを
供給することができる。
【００２８】以上の説明において、異形孔のオイルポー
ト孔１２は、図５のアーモンド状に代えて、ブッシュ１
０の軸方向の径Ｃが周方向の径Ｂより大きい長円形に形
成してもよい（図７（Ａ））。また、円形孔のオイルポ
ート孔１２は、複数個をブッシュ１０の軸方向に一列に
配列して形成してもよい（同図（Ｂ））。ただし、図７
（Ｂ）のオイルポート孔１２、１２…は、孔径Ａの合計
をローラチェーン２０の内幅Ｗの９０％以下とし、しか
もローラ２１ｂの外部に露出しないように配置するもの
とする。なお、オイルポート孔１２は、楕円形を含む図
示しない任意の異形孔に形成し、あるいは、２個以上の
円形孔または異形孔としてもよい。また、この発明に係
るブッシュ１０は、一列形式のローラチェーン２０に代
えて、多列形式のローラチェーンにも好適に使用するこ
とができる。
ト孔１２は、図５のアーモンド状に代えて、ブッシュ１
０の軸方向の径Ｃが周方向の径Ｂより大きい長円形に形
成してもよい（図７（Ａ））。また、円形孔のオイルポ
ート孔１２は、複数個をブッシュ１０の軸方向に一列に
配列して形成してもよい（同図（Ｂ））。ただし、図７
（Ｂ）のオイルポート孔１２、１２…は、孔径Ａの合計
をローラチェーン２０の内幅Ｗの９０％以下とし、しか
もローラ２１ｂの外部に露出しないように配置するもの
とする。なお、オイルポート孔１２は、楕円形を含む図
示しない任意の異形孔に形成し、あるいは、２個以上の
円形孔または異形孔としてもよい。また、この発明に係
るブッシュ１０は、一列形式のローラチェーン２０に代
えて、多列形式のローラチェーンにも好適に使用するこ
とができる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、この出願に係る第
１発明によれば、シームレスの円筒の側壁にオイルポー
ト孔を形成することによって、オイルポート孔は、内部
に貯留するオイルをブッシュの内外に安定に供給するこ
とができるから、長期間に亘ってブッシュと連結ピンと
の間、ブッシュとローラとの間に摩耗防止用の油膜を形
成し、ローラチェーンの耐久性を向上させることができ
るという優れた効果がある。
１発明によれば、シームレスの円筒の側壁にオイルポー
ト孔を形成することによって、オイルポート孔は、内部
に貯留するオイルをブッシュの内外に安定に供給するこ
とができるから、長期間に亘ってブッシュと連結ピンと
の間、ブッシュとローラとの間に摩耗防止用の油膜を形
成し、ローラチェーンの耐久性を向上させることができ
るという優れた効果がある。
【００３０】第２発明によれば、第１発明に係るブッシ
ュを使用することによって、第１発明の効果をそのまま
実現することができる。
ュを使用することによって、第１発明の効果をそのまま
実現することができる。
【図１】 ブッシュの構成説明図
【図２】 ブッシュの諸元を示す図表
【図３】 ローラチェーンの構成説明図
【図４】 試験データを示す線図
【図５】 他の実施の形態を示す構成説明図
【図６】 図５のブッシュの諸元を示す図表
【図７】 他の実施の形態を示すブッシュの構成説明図
Ａ…孔径
Ｂ、Ｃ…径
Ｄ…内径
Ｗ…内幅
１０…ブッシュ
１１…側壁
１２…オイルポート孔
２０…ローラチェーン
２１…ローラリンク
２１ａ…内リンクプレート
２１ｂ…ローラ
２２…連結ピン
２３…外リンクプレート
Claims (6)
- 【請求項１】 シームレスの円筒の側壁にオイルポート
孔を形成してなるローラチェーン用のブッシュ。 - 【請求項２】 前記オイルポート孔は、円形孔に形成す
ることを特徴とする請求項１記載のローラチェーン用の
ブッシュ。 - 【請求項３】 前記オイルポート孔は、孔径をブッシュ
の内径の８０％以下とすることを特徴とする請求項２記
載のローラチェーン用のブッシュ。 - 【請求項４】 前記オイルポート孔は、ブッシュの軸方
向の径が周方向の径より大きい異形孔に形成することを
特徴とする請求項１記載のローラチェーン用のブッシ
ュ。 - 【請求項５】 前記オイルポート孔は、ブッシュの周方
向の径をブッシュの内径の８０％以下とし、軸方向の径
をチェーンの内幅の９０％以下とすることを特徴とする
請求項４記載のローラチェーン用のブッシュ。 - 【請求項６】 請求項１ないし請求項５のいずれか記載
のローラ付きのブッシュを一対の内リンクプレートの両
端に架設してなるローラリンクと、前記ブッシュに挿通
する連結ピンを介して前記ローラリンクを屈曲自在に連
結する外リンクプレートとを備えてなり、前記各ローラ
リンクは、前記各ブッシュのオイルポート孔を内向きに
対向させることを特徴とするローラチェーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002099199A JP2003294090A (ja) | 2002-04-01 | 2002-04-01 | ローラチェーン用のブッシュと、それを使用するローラチェーン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002099199A JP2003294090A (ja) | 2002-04-01 | 2002-04-01 | ローラチェーン用のブッシュと、それを使用するローラチェーン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=29240807
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2008001462A (ja) * | 2006-06-21 | 2008-01-10 | Toshiba Elevator Co Ltd | 軸支持構造体 |
-
2002
- 2002-04-01 JP JP2002099199A patent/JP2003294090A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1607656A2 (en) | 2004-06-18 | 2005-12-21 | Tsubakimoto Chain Co. | Chain |
| EP1607656A3 (en) * | 2004-06-18 | 2006-03-08 | Tsubakimoto Chain Co. | Chain |
| JP2008001462A (ja) * | 2006-06-21 | 2008-01-10 | Toshiba Elevator Co Ltd | 軸支持構造体 |
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