JP2003292046A - 緩衝パッド - Google Patents
緩衝パッドInfo
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- JP2003292046A JP2003292046A JP2002095847A JP2002095847A JP2003292046A JP 2003292046 A JP2003292046 A JP 2003292046A JP 2002095847 A JP2002095847 A JP 2002095847A JP 2002095847 A JP2002095847 A JP 2002095847A JP 2003292046 A JP2003292046 A JP 2003292046A
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- pad
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- shaped
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 気泡シートを材料とする緩衝材であって、簡
易な製造方法および装置により製造することができ、平
面のほか、直方体状の被包装物の稜に対する緩衝、角に
対する緩衝、また板状の被包装物の縁に対する緩衝、隅
に対する緩衝作用を果たす緩衝パッドを提供すること。 【解決手段】 平坦な面に粘着剤を適用したプラスチッ
ク気泡シートを、粘着剤のある面を中にして繰り返し折
り畳んで適宜の厚さを有する板状の素材とする。この素
材は、そのまま平当て用すなわち平面を受ける緩衝パッ
ドとして使用できる。直方体状の被包装物の稜を保護す
るための緩衝パッドは、この素材に対し、折り畳んだ縁
に平行に、熱線を用いた罫線加工を１回施して罫線部分
をほぼ直角に折り曲げ、冷却固定してなる。
易な製造方法および装置により製造することができ、平
面のほか、直方体状の被包装物の稜に対する緩衝、角に
対する緩衝、また板状の被包装物の縁に対する緩衝、隅
に対する緩衝作用を果たす緩衝パッドを提供すること。 【解決手段】 平坦な面に粘着剤を適用したプラスチッ
ク気泡シートを、粘着剤のある面を中にして繰り返し折
り畳んで適宜の厚さを有する板状の素材とする。この素
材は、そのまま平当て用すなわち平面を受ける緩衝パッ
ドとして使用できる。直方体状の被包装物の稜を保護す
るための緩衝パッドは、この素材に対し、折り畳んだ縁
に平行に、熱線を用いた罫線加工を１回施して罫線部分
をほぼ直角に折り曲げ、冷却固定してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック気泡
シートを材料として製造した、主として緩衝包装に使用
する緩衝パッドに関する。ここで「プラスチック気泡シ
ート」（以下の記述においては「気泡シート」と略称す
る）とは、プラスチックフィルムの真空成形により多数
の突起を設けたキャップフィルムのキャップの底面に、
プラスチックの平坦なバックフィルムを貼り合わせて、
多数の密閉された空気室を形成した成形品を意味する。
気泡シートには、上記した二層構成のもののほかに、キ
ャップの頂を連ねてもう１枚の平坦なライナーフィルム
を貼った三層構成のものもあり、本発明で用いる気泡シ
ートには、この三層構成のものも包含される。
シートを材料として製造した、主として緩衝包装に使用
する緩衝パッドに関する。ここで「プラスチック気泡シ
ート」（以下の記述においては「気泡シート」と略称す
る）とは、プラスチックフィルムの真空成形により多数
の突起を設けたキャップフィルムのキャップの底面に、
プラスチックの平坦なバックフィルムを貼り合わせて、
多数の密閉された空気室を形成した成形品を意味する。
気泡シートには、上記した二層構成のもののほかに、キ
ャップの頂を連ねてもう１枚の平坦なライナーフィルム
を貼った三層構成のものもあり、本発明で用いる気泡シ
ートには、この三層構成のものも包含される。
【０００２】
【従来の技術】たとえば家電製品を段ボール製の箱に収
容して輸送・保管する場合に、直方体の製品の稜に当た
る部分を保護するため、「コーナーパッド」と呼ばれる
Ｌ字型断面の緩衝材が使用される。同様な緩衝材は、直
方体の角の部分を保護するためにも必要であるし、板状
の製品に関して、縁の部分を保護するパッドや、隅の部
分を保護するパッドも必要である。
容して輸送・保管する場合に、直方体の製品の稜に当た
る部分を保護するため、「コーナーパッド」と呼ばれる
Ｌ字型断面の緩衝材が使用される。同様な緩衝材は、直
方体の角の部分を保護するためにも必要であるし、板状
の製品に関して、縁の部分を保護するパッドや、隅の部
分を保護するパッドも必要である。
【０００３】従来、この種の緩衝材は、多くの場合、発
泡ポリスチレンの成形品の形で製造されてきた。その製
造には金型が必要であるから、大量生産する場合はよい
が、寸法形状が頻繁に変更される多品種少量生産には不
向きである。発泡ポリスチレンの成形品はまた、その製
法上、静電防止や防錆、あるいは抗菌といった機能をも
たせることが困難である。その上、発泡ポリスチレン
は、使用済み製品の処理に問題があり、将来はあまり用
いられなくなると予想される。
泡ポリスチレンの成形品の形で製造されてきた。その製
造には金型が必要であるから、大量生産する場合はよい
が、寸法形状が頻繁に変更される多品種少量生産には不
向きである。発泡ポリスチレンの成形品はまた、その製
法上、静電防止や防錆、あるいは抗菌といった機能をも
たせることが困難である。その上、発泡ポリスチレン
は、使用済み製品の処理に問題があり、将来はあまり用
いられなくなると予想される。
【０００４】発泡ポリスチレンの成形品に代えて、段ボ
ール紙を積層した緩衝材も使用されている。紙であれば
使用後のリサイクルや焼却処理に問題はないが、緩衝能
力という点では、ダンボールは、必ずしも満足ではな
い。それは、段ボール紙が衝撃を受け、その衝撃力が段
ボール紙の耐力を超えたとき、衝撃は段ボールがつぶれ
ることで吸収され、１回目は緩衝作用を果たすが、２回
の衝撃に対しては、もはやその吸収が不可能で、緩衝作
用が失われることである。段ボールはまた、水に弱いと
いう欠点がある。
ール紙を積層した緩衝材も使用されている。紙であれば
使用後のリサイクルや焼却処理に問題はないが、緩衝能
力という点では、ダンボールは、必ずしも満足ではな
い。それは、段ボール紙が衝撃を受け、その衝撃力が段
ボール紙の耐力を超えたとき、衝撃は段ボールがつぶれ
ることで吸収され、１回目は緩衝作用を果たすが、２回
の衝撃に対しては、もはやその吸収が不可能で、緩衝作
用が失われることである。段ボールはまた、水に弱いと
いう欠点がある。
【０００５】一方、緩衝包装の分野では、気泡シートが
盛んに使用されており、コーナーパッドのような緩衝材
に対しても、その利用が可能である。発明者らは、さき
に気泡シートを材料とする断面Ｌ字型のコーナーパッド
とその製造技術を開発し、すでに開示した（特開２００
２−５３１７７）。そのコーナーパッドは、気泡シート
を長方形の輪郭をもつ巻き取り枠に巻き付けて四角筒を
形成し、これを周に沿って所定の間隔で分割するととも
に、筒の端を溶着し、ついで四辺のほぼ中央で軸に沿う
方向に溶着・溶断することにより製造する。
盛んに使用されており、コーナーパッドのような緩衝材
に対しても、その利用が可能である。発明者らは、さき
に気泡シートを材料とする断面Ｌ字型のコーナーパッド
とその製造技術を開発し、すでに開示した（特開２００
２−５３１７７）。そのコーナーパッドは、気泡シート
を長方形の輪郭をもつ巻き取り枠に巻き付けて四角筒を
形成し、これを周に沿って所定の間隔で分割するととも
に、筒の端を溶着し、ついで四辺のほぼ中央で軸に沿う
方向に溶着・溶断することにより製造する。
【０００６】このコーナーパッドに関しては、より簡易
な方法と装置による製造の実現が要望された。さらに、
コーナーに限らず、任意の平面に対する衝撃の緩和、直
方体状の被包装物の角に対する衝撃の緩和、板状の被包
装物の縁や隅に対する衝撃の緩和に使用する緩衝材を、
気泡シートで製造することが要望された。
な方法と装置による製造の実現が要望された。さらに、
コーナーに限らず、任意の平面に対する衝撃の緩和、直
方体状の被包装物の角に対する衝撃の緩和、板状の被包
装物の縁や隅に対する衝撃の緩和に使用する緩衝材を、
気泡シートで製造することが要望された。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、この
ような要望に応え、気泡シートを材料とする緩衝材であ
って、簡易な製造方法および装置により製造することが
できるものを提供し、かつ、直方体状の被包装物の稜に
対する緩衝材に止まらず、平面はもちろん、角に対する
緩衝材も、また板状の被包装物の縁や隅に対する緩衝材
をも提供することにある。
ような要望に応え、気泡シートを材料とする緩衝材であ
って、簡易な製造方法および装置により製造することが
できるものを提供し、かつ、直方体状の被包装物の稜に
対する緩衝材に止まらず、平面はもちろん、角に対する
緩衝材も、また板状の被包装物の縁や隅に対する緩衝材
をも提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明の緩衝パッドには、種々の態様がある。第一の態様
は、図１にその製法と製品の形状を示すように、適宜の
長さをもち、平坦な面に粘着剤を適用したプラスチック
気泡シートを、粘着剤のある面を中にして繰り返し折り
畳んで、適宜の厚さを有する板状の緩衝素材（１）を形
成してなるものである。この緩衝素材は、平当て用すな
わち平面の緩衝パッドとなる。
発明の緩衝パッドには、種々の態様がある。第一の態様
は、図１にその製法と製品の形状を示すように、適宜の
長さをもち、平坦な面に粘着剤を適用したプラスチック
気泡シートを、粘着剤のある面を中にして繰り返し折り
畳んで、適宜の厚さを有する板状の緩衝素材（１）を形
成してなるものである。この緩衝素材は、平当て用すな
わち平面の緩衝パッドとなる。
【０００９】
【発明の実施形態】図１に示した製法は、あらかじめ平
坦な面に粘着剤を適用したプラスチック気泡シートの長
尺のものをコイルに巻いておき、それを繰り出して所定
の幅で折り畳み、ある厚さになったところで切断し、折
り畳みを完成して板状の緩衝素材とするものであるが、
折り畳みの直前に粘着剤を適用したり、あらかじめ一定
の長さに切断してある気泡シートを折り畳むなど、製造
方法には種々の変更態様が可能である。粘着剤も、緩衝
素材がまとまっていればよいから、全面に適用する必要
はなく、折り畳みの最後の部分だけに適用すれば足り
る。
坦な面に粘着剤を適用したプラスチック気泡シートの長
尺のものをコイルに巻いておき、それを繰り出して所定
の幅で折り畳み、ある厚さになったところで切断し、折
り畳みを完成して板状の緩衝素材とするものであるが、
折り畳みの直前に粘着剤を適用したり、あらかじめ一定
の長さに切断してある気泡シートを折り畳むなど、製造
方法には種々の変更態様が可能である。粘着剤も、緩衝
素材がまとまっていればよいから、全面に適用する必要
はなく、折り畳みの最後の部分だけに適用すれば足り
る。
【００１０】第二の態様は、直方体状の被包装物の稜を
保護するためのものであって、図２にその製法と製品の
形状を示すように、上記した緩衝素材（１）の、折り畳
んだ縁に平行に、熱線を用いた罫線加工（２）を１回施
して罫線部分をほぼ直角に折り曲げ、冷却固定してなる
稜当て用の緩衝パッド（４）である。
保護するためのものであって、図２にその製法と製品の
形状を示すように、上記した緩衝素材（１）の、折り畳
んだ縁に平行に、熱線を用いた罫線加工（２）を１回施
して罫線部分をほぼ直角に折り曲げ、冷却固定してなる
稜当て用の緩衝パッド（４）である。
【００１１】第三の態様は、板状の被包装物の縁を保護
するためのものであって、図３にその製品の形状を見る
ように、上記した緩衝素材（１）の、折り畳んだ縁に平
行に、熱線を用いた罫線加工（２）を平行に２回施して
罫線部分をいずれもほぼ直角に折り曲げ、冷却固定して
なる縁当て用の緩衝パッド（５）である。
するためのものであって、図３にその製品の形状を見る
ように、上記した緩衝素材（１）の、折り畳んだ縁に平
行に、熱線を用いた罫線加工（２）を平行に２回施して
罫線部分をいずれもほぼ直角に折り曲げ、冷却固定して
なる縁当て用の緩衝パッド（５）である。
【００１２】第四の態様は、直方体状の被包装物の角を
保護するためのものであって、図４にその製法と製品の
形状を見るように、上記した緩衝素材（１）の、折り畳
んだ縁の一方に、底がほぼ直角のＶ字状の切り欠き
（３）を、その底が緩衝素材のほぼ中央に位置するよう
に設け、折り畳んだ縁に平行で、Ｖ字状の切り欠きの底
を通過するように、熱線を用いた罫線加工（２）を１回
施してほぼ直角に折り曲げるとともに、Ｖ字の底の位置
において、この折り曲げ線と直角な方向に熱線を用いた
罫線加工（２’）を１回施し、Ｖ字状の切り欠き面を突
き合わせるようにほぼ直角に折り曲げ、冷却固定してな
る角当て用の緩衝パッド（６）である。
保護するためのものであって、図４にその製法と製品の
形状を見るように、上記した緩衝素材（１）の、折り畳
んだ縁の一方に、底がほぼ直角のＶ字状の切り欠き
（３）を、その底が緩衝素材のほぼ中央に位置するよう
に設け、折り畳んだ縁に平行で、Ｖ字状の切り欠きの底
を通過するように、熱線を用いた罫線加工（２）を１回
施してほぼ直角に折り曲げるとともに、Ｖ字の底の位置
において、この折り曲げ線と直角な方向に熱線を用いた
罫線加工（２’）を１回施し、Ｖ字状の切り欠き面を突
き合わせるようにほぼ直角に折り曲げ、冷却固定してな
る角当て用の緩衝パッド（６）である。
【００１３】第五の態様は、板状の被包装物の隅を保護
するためのものであって、図５にその製法と製品の形状
を見るように、上記した緩衝素材（１）の、折り畳んだ
縁の両方の対応する位置に、底がほぼ直角のＶ字状の切
り欠き（３）を、その底が所定の間隔をもって位置する
ように設け、折り畳んだ縁に平行で、Ｖ字状の切り欠き
の底を通過するように、熱線を用いた罫線加工（２）を
２回施して、いずれもほぼ直角に折り曲げるとともに、
Ｖ字の底の位置において、これらの折り曲げ線と直角な
方向に熱線を用いた罫線加工（２’）を１回施し、Ｖ字
状の切り欠き面を突き合わせるようにほぼ直角に折り曲
げ、冷却固定してなる隅当て用の緩衝パッド（７）であ
る。
するためのものであって、図５にその製法と製品の形状
を見るように、上記した緩衝素材（１）の、折り畳んだ
縁の両方の対応する位置に、底がほぼ直角のＶ字状の切
り欠き（３）を、その底が所定の間隔をもって位置する
ように設け、折り畳んだ縁に平行で、Ｖ字状の切り欠き
の底を通過するように、熱線を用いた罫線加工（２）を
２回施して、いずれもほぼ直角に折り曲げるとともに、
Ｖ字の底の位置において、これらの折り曲げ線と直角な
方向に熱線を用いた罫線加工（２’）を１回施し、Ｖ字
状の切り欠き面を突き合わせるようにほぼ直角に折り曲
げ、冷却固定してなる隅当て用の緩衝パッド（７）であ
る。
【００１４】そのほか本発明の緩衝パッドには、図６
や、図７に示したようなコ字型のものもあり、コ字の２
辺の間隔は、被包装物の緩衝的に保持しようとする部分
の寸法形状に対応して用意する。
や、図７に示したようなコ字型のものもあり、コ字の２
辺の間隔は、被包装物の緩衝的に保持しようとする部分
の寸法形状に対応して用意する。
【００１５】本発明の緩衝パッドの製造には、前記した
［キャップフィルム＋バックフィルム］の二層構成の気
泡シートも、［キャップフィルム＋バックフィルム＋ラ
イナーフィルム］の三層構成の気泡シートも使用でき
る。気泡シートの平坦な面に粘着剤を適用する手段とし
ては、いったん製造した気泡シートに粘着剤を塗布して
乾燥することと、あらかじめ粘着剤を塗布したプラスチ
ックフィルムを使用することとが考えられるが、操業の
実際から見て、後者の手段が有利である。その場合とく
に、三層構成を選択し、そのライナーフィルムとして、
あらかじめ粘着剤を塗布したフィルムを使用して気泡シ
ートを製造することが好都合である。
［キャップフィルム＋バックフィルム］の二層構成の気
泡シートも、［キャップフィルム＋バックフィルム＋ラ
イナーフィルム］の三層構成の気泡シートも使用でき
る。気泡シートの平坦な面に粘着剤を適用する手段とし
ては、いったん製造した気泡シートに粘着剤を塗布して
乾燥することと、あらかじめ粘着剤を塗布したプラスチ
ックフィルムを使用することとが考えられるが、操業の
実際から見て、後者の手段が有利である。その場合とく
に、三層構成を選択し、そのライナーフィルムとして、
あらかじめ粘着剤を塗布したフィルムを使用して気泡シ
ートを製造することが好都合である。
【００１６】
【発明の効果】本発明の緩衝パッドは、粘着剤を適用し
た気泡シートを材料として、その折り畳みを最小限の工
程とし、また必要に応じて、熱線による罫線加工と冷却
固定、さらにはＶ字型の切り欠きを設ける工程を加える
ことにより、特別の装置を必要とすることなく、汎用の
ヒートシール装置および切断装置を使用するだけで、低
コストで製造することができる。その構造は、被包装物
の形状に応じて、平面、直方体形の稜、角、また板状体
の縁、隅などに使用するものを、任意に実現できる。
た気泡シートを材料として、その折り畳みを最小限の工
程とし、また必要に応じて、熱線による罫線加工と冷却
固定、さらにはＶ字型の切り欠きを設ける工程を加える
ことにより、特別の装置を必要とすることなく、汎用の
ヒートシール装置および切断装置を使用するだけで、低
コストで製造することができる。その構造は、被包装物
の形状に応じて、平面、直方体形の稜、角、また板状体
の縁、隅などに使用するものを、任意に実現できる。
【００１７】この緩衝パッドの緩衝能力は、要求される
ところに応じて気泡シートの折り畳みの枚数を増減する
ことによって、調節可能である。所望であれば、帯電防
止や防錆など、特別な機能をもった気泡シートを材料と
して選択することにより、機能性緩衝パッドとすること
もできる。
ところに応じて気泡シートの折り畳みの枚数を増減する
ことによって、調節可能である。所望であれば、帯電防
止や防錆など、特別な機能をもった気泡シートを材料と
して選択することにより、機能性緩衝パッドとすること
もできる。
【図１】 本発明に従う緩衝パッドの第一の態様であっ
て、平面の緩衝作用をするためのものの、製造工程と製
品の形状を説明する図。
て、平面の緩衝作用をするためのものの、製造工程と製
品の形状を説明する図。
【図２】 本発明に従う緩衝パッドの第二の態様であっ
て、直方体状の被包装物の稜を保護するためのものの、
製造工程と製品の形状を説明する図。
て、直方体状の被包装物の稜を保護するためのものの、
製造工程と製品の形状を説明する図。
【図３】 本発明に従う緩衝パッドの第三の態様であっ
て、板状の被包装物の縁を保護するためのものの形状を
示す斜視図。
て、板状の被包装物の縁を保護するためのものの形状を
示す斜視図。
【図４】 本発明に従う緩衝パッドの第四の態様であっ
て、直方体状の被包装物の角を保護するためのものの、
製造工程と製品の形状を説明する図。
て、直方体状の被包装物の角を保護するためのものの、
製造工程と製品の形状を説明する図。
【図５】 本発明に従う緩衝パッドの第五の態様であっ
て、板状の被包装物の隅を保護するためのものの、製造
工程と製品の形状を説明する図。
て、板状の被包装物の隅を保護するためのものの、製造
工程と製品の形状を説明する図。
【図６】 本発明に従う緩衝パッドの別の態様を示す斜
視図。
視図。
【図７】 本発明に従う緩衝パッドのさらに別の態様を
示す斜視図。
示す斜視図。
１ 緩衝素材（平当て用の緩衝パッド）
２，２’ 罫線加工
３ 切り欠き
４ 稜当て用の緩衝パッド
５ 縁当て用の緩衝パッド
６ 角当て用の緩衝パッド
７ 隅当て用の緩衝パッド
Claims (6)
- 【請求項１】 適宜の長さをもち、平坦な面に粘着剤を
適用したプラスチック気泡シートを、粘着剤のある面を
中にして繰り返し折り畳んで、適宜の厚さを有する板状
の緩衝素材を形成してなる平当て用の緩衝パッド。 - 【請求項２】 請求項１に記載した緩衝素材の、折り畳
んだ縁に平行に、熱線を用いた罫線加工を１回施して罫
線部分をほぼ直角に折り曲げ、冷却固定してなる稜当て
用の緩衝パッド。 - 【請求項３】 請求項１に記載した緩衝素材の、折り畳
んだ縁に平行に、熱線を用いた罫線加工を平行に２回施
して罫線部分をいずれもほぼ直角に折り曲げ、冷却固定
してなる縁当て用の緩衝パッド。 - 【請求項４】 請求項１に記載した緩衝素材の、折り畳
んだ縁の一方に、底がほぼ直角のＶ字状の切り欠きを、
その底が緩衝素材のほぼ中央に位置するように設け、折
り畳んだ縁に平行で、Ｖ字状の切り欠きの底を通過する
ように、熱線を用いた罫線加工を１回施してほぼ直角に
折り曲げるとともに、Ｖ字の底の位置においてこの折り
曲げ線と直角な方向に熱線を用いた罫線加工を１回施
し、Ｖ字状の切り欠き面を突き合わせるようにほぼ直角
に折り曲げ、冷却固定してなる角当て用の緩衝パッド。 - 【請求項５】 請求項１に記載した緩衝素材の、折り畳
んだ縁の両方の対応する位置に、底がほぼ直角のＶ字状
の切り欠きを、その底が所定の間隔をもって位置するよ
うに設け、折り畳んだ縁に平行で、Ｖ字状の切り欠きの
底を通過するように、熱線を用いた罫線加工を２回施し
て、いずれもほぼ直角に折り曲げるとともに、Ｖ字の底
の位置においてこれらの折り曲げ線と直角な方向に熱線
を用いた罫線加工を１回施し、Ｖ字状の切り欠き面を突
き合わせるようにほぼ直角に折り曲げ、冷却固定してな
る隅当て用の緩衝パッド。 - 【請求項６】 平坦な面に粘着剤を適用したプラスチッ
ク気泡シートが、三層構成のプラスチック気泡シートの
ライナーフィルムとして、あらかじめ粘着剤を塗布した
フィルムを使用して得たものである請求項１ないし５の
いずれかの緩衝パッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002095847A JP4042448B2 (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 緩衝パッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002095847A JP4042448B2 (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 緩衝パッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003292046A true JP2003292046A (ja) | 2003-10-15 |
| JP4042448B2 JP4042448B2 (ja) | 2008-02-06 |
Family
ID=29239158
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002095847A Expired - Fee Related JP4042448B2 (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 緩衝パッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4042448B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010018305A (ja) * | 2008-07-09 | 2010-01-28 | Kawakami Sangyo Co Ltd | コーナーパッド |
| CN106115081A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-11-16 | 上海艾尔贝包装科技发展有限公司 | 充气缓冲装置及包装系统 |
| KR20180125394A (ko) * | 2017-05-15 | 2018-11-23 | 아사히 가세이 가부시키가이샤 | 수송 용기 |
| US11794458B2 (en) | 2018-09-12 | 2023-10-24 | Great Northern Corporation | Wrapped paperboard packaging |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105011516A (zh) * | 2014-04-22 | 2015-11-04 | 张彩银 | 可用作支撑架的电子阅读器保护袋 |
-
2002
- 2002-03-29 JP JP2002095847A patent/JP4042448B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN106115081A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-11-16 | 上海艾尔贝包装科技发展有限公司 | 充气缓冲装置及包装系统 |
| KR20180125394A (ko) * | 2017-05-15 | 2018-11-23 | 아사히 가세이 가부시키가이샤 | 수송 용기 |
| KR102271925B1 (ko) * | 2017-05-15 | 2021-07-01 | 아사히 가세이 가부시키가이샤 | 수송 용기 |
| US11794458B2 (en) | 2018-09-12 | 2023-10-24 | Great Northern Corporation | Wrapped paperboard packaging |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4042448B2 (ja) | 2008-02-06 |
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