JP2003291578A

JP2003291578A - 塗布具用チップ

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Publication number: JP2003291578A
Application number: JP2002097539A
Authority: JP
Inventors: Yasunori Nakatani; 泰範中谷
Original assignee: Sakura Color Products Corp
Current assignee: Sakura Color Products Corp
Priority date: 2002-03-29
Filing date: 2002-03-29
Publication date: 2003-10-15
Anticipated expiration: 2022-03-29
Also published as: JP4436589B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ボールを後端側から付勢して、スムーズな筆
記性能とドライアップ等を防止するボールペン等の塗布
具用のチップにおいて、製造が容易であり、ボール付勢
する部材を容易に挿入することができる塗布具用チップ
を提供する。【解決手段】ボールハウス、中心孔及びバック孔が設
けられた塗布具用チップ本体に、コイルばね部と、コイ
ルばね部の先端側に設けられた棒状部を有したボール付
勢部材を挿入し、コイルばね部の先端側はバック孔と略
密着しており、棒状部の先端部分でボールを先端側に付
勢する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ボールを有する塗
布具の先端に設けられるボールペンや修正具等の塗布具
のチップに関するものである。さらに詳しくは、ボール
を後端側から付勢して、塗布の際にはスムーズな塗布性
能を確保し、塗布しないときには塗布液漏れや塗布液の
ドライアップを防止する塗布具のチップに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】ボールペンなどの塗布部にボールを有す
る塗布具には、塗布部であるボールの周辺に、塗布に必
要なインキを流出させるための隙間を有している。この
隙間は塗布の際に必要なものであるが、この隙間のため
問題となる場合がある。例えば、ボールペンにおいて
は、隙間を通じて内部のインキ（塗布液）が蒸発してイ
ンキの流動性が悪くなり、筆記時にかすれが発生する。
また、隙間からインキが流出することにより、筆記時や
携帯時などに服などを汚れてしまう。さらに、隙間から
空気が入り込むことにより、筆記の際にカスレが発生し
たり、インキがインキタンク後方へ落ちてしまうインキ
ドロップなどが起こってしまう。

【０００３】上記の対策のため、チップの内部にスプリ
ングを設けたもの（実開昭５５ー１７２１０４号、実開
昭５７ー１９３５７８号など）が知られているが、製造
方法が困難であったり、製品の品質管理などが困難であ
った。

【０００４】そして、さらに、これらの加工性、製品の
品質管理を向上させるため、種々の改良がなされてい
る。例えば、特開平８−２０１８４号に示されるボール
ペンの発明は、スプリングの筆記部側先端に、ボールに
当接する棒状部が設けられ、該棒状部後端より後端に向
かってコイル状のバネ部が設けられると共に、上記ボー
ルを抱持したチップ本体の中心孔先端の外郭に中心孔の
後端に至らない深さの所要数の溝を有した受け座を設
け、中心孔の後端から拡大した内孔の接合段部及びチッ
プ本体の後端に向かってステップ上に拡大する内孔接合
段部の必要箇所が略中心角９０°以下のテーパーで接続
されて構成されたことを特徴としている。

【０００５】特開平８−２０１８４号に開示の従来技術
よれば、ホルダーの内孔接合段部の必要箇所が略中心角
９０°以下のテーパーで接続され、ボールハウスの後端
側に有する溝が後端側に至らない深さであり、付勢部材
をチップ本体に挿入する際には、棒状部の先端を中心へ
と誘導して挿入することができる。

【０００６】さらに、具体的に説明すると、従来技術１
のチップ１００の先端部分は、図６（ａ）に示されるよ
うな構造であり、チップ１００には、ボールハウス１０
６、中心孔１０５、バック孔１０３を有し、ボールハウ
ス１０６からバック孔１０３まで連通している。そし
て、ボールハウス１０６にはボール１１０が保持されて
おり、ボールハウス１０６から後端側に溝１０７が設け
られている。中心孔１０５とバック孔１０３との境界に
有する段部１０８はテーパー状であり、前記溝１０７
は、段部１０８まで到達しない深さである。さらに、図
６（ｂ）に示されるように棒状部１１２により、ボール
１１０は先端側に付勢されている。

【０００７】また、特開平９−５２４８８号に示される
筆記具の発明は、コイルスプリングが、前記流動体誘導
孔に挿通する密着巻きされた小径部分と、チップ本体の
内孔内に位置してスプリング力を発生する少なくとも１
箇所の中径作用部分と、前記チップ本体の内孔に配置さ
れ、かつ、前記ボールが前後方向に移動し前記中径作用
部分が作用する過程で前記ホルダーの内孔の内面に沿っ
て案内される密着巻きされた少なくとも１箇所の大径部
分とが連なったものであることを特徴としている。

【０００８】特開平９−５２４８８号に示された従来技
術によれば、ボールが前後方向に移動して中径作用部分
が作用する過程で前記チップ本体の内孔の内面に沿って
密着巻きされた大径部分が案内されるので、コイルスプ
リングで真っすぐに付勢して、ボールによる吐出口の閉
止・開放を確実に行うことができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
技術によっても、製品の製造や品質管理などが困難な場
合があり、また、ボール、チップの形状、インキの種類
などによっては適用できないものがあった。

【００１０】すなわち、特開平８−２０１８４号に開示
の従来技術では、付勢部材を挿入する際に、付勢部材が
撓むので、付勢部材の先端が直進せず、蛇行しながら進
む。したがって、図６（ｃ）のように、溝１０７の深さ
を段部１０８に到達する形状にすると、棒状部１１２が
引っ掛かってしまうおそれがあり、図６（ｃ）のように
溝１０７を貫通させる構造にすることが困難であった。
したがって、塗布時のインキ流量の多いものやインキの
粘度が高いものに適用するとインキが途切れやすかっ
た。また、中心孔１０５が小さく、棒状部１１２との隙
間が狭いボールペンの場合には、インキの流出が困難と
なり、インキが途切れやすかった。特に、ボール外径が
０．４ｍｍ以下のボール等の小さいボールを用いたもの
では、必然的に中心孔１０５を小さくする必要があり、
問題となっていた。また、ホルダーの内孔接合段部の必
要箇所が略中心角９０°以下のテーパー状であり、特
に、段部１０８のテーパー加工は、後端部の開口から距
離があり加工しにくかった。

【００１１】さらに、特開平９−５２４８８号に示され
る従来技術では、ボールに接触する部分が、コイルスプ
リングの小径密着スプリングであり、小径密着部が中心
孔を通る構造である。したがって、中心孔が小さいチッ
プでは、コイルスプリングの外径をスプリング巻きの限
度まで小さくしても、中心孔に通すことができないもの
があった。また、仮にコイルスプリングの小径密着部を
中心孔に通すことができても、中心孔の内径に対して小
径密着部の外径が大きいため、精度良く製作しなけれ
ば、挿入の際に中心孔に通すことができず引っ掛かって
しまうおそれがあった。さらに、ボールを付勢するため
の部分が中径作用部分のみであるので、ボールの可動距
離であるストローク長が長いと適用できなかった。

【００１２】そこで、本発明は、ボールを後端側から付
勢して、筆記の際にはスムーズな筆記性能を確保し、筆
記しないときにはインキ漏れやインキのドライアップを
防止する塗布具用チップであって、チップ及びボール付
勢部材の製造が容易であり、さらに、ボール付勢部材を
挿入する際に引っ掛かかりにくく、容易に中心孔に通す
ことができる塗布具用チップを提供することを課題とす
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】そして、上記した目的を
達成するための請求項１に記載の発明は、塗布具用チッ
プ本体、ボール及びボール付勢部材を有し、塗布具用チ
ップ本体は、ボールハウス、中心孔及びバック孔が設け
られ、ボールハウスの後端側に中心孔が位置し、さらに
中心孔の後端側にバック孔が位置して、ボールハウスか
らバック孔まで連通し、ボールはボールハウスに回転可
能な状態で保持されている塗布具用チップにおいて、ボ
ール付勢部材は塗布具用チップ本体内部に挿入されるも
のであり、付勢力発生部、誘導部及びボール押圧部が設
けられ、付勢力発生部によりボール押圧部が先端側に付
勢されてボールに接触して、ボールは先端側に付勢さ
れ、誘導部はバック孔と接触して、ボール付勢部材を塗
布具用チップ本体に挿入する際には、ボール押圧部は軸
方向と略平行に誘導されて中心孔を通過することを特徴
とする塗布具用チップである。

【００１４】請求項１の発明によれば、ボール付勢部材
は塗布具用チップ本体内部に挿入されて、ボールは先端
側に付勢されているので、筆記の際には筆記圧によりボ
ールが後端側に移動してボールとチップ本体に隙間がで
き、スムーズな筆記性能を確保し、また、筆記しないと
きには付勢力によりボールとチップ本体の隙間が閉じて
インキ漏れやインキのドライアップを防止することがで
きる。さらに、ボール付勢部材を塗布具用チップ本体に
挿入する際には、ボール押圧部は軸方向と略平行に直線
的に誘導されて中心孔を通過するので、容易に中心孔に
通すことができる。

【００１５】請求項２の発明は、塗布具用チップ本体、
ボール及びボール付勢部材を有し、塗布具用チップ本体
は、ボールハウス、中心孔及びバック孔が設けられ、ボ
ールハウスの後端側に中心孔が位置し、さらに中心孔の
後端側にバック孔が位置して、ボールハウスからバック
孔まで連通し、ボールはボールハウスに回転可能な状態
で保持されている塗布具用チップにおいて、ボール付勢
部材は塗布具用チップ本体内部に挿入されるものであ
り、コイルばね部と、コイルばね部の先端側に設けられ
た棒状部を有し、コイルばね部によって先端側に付勢さ
れている棒状部の先端部分がボールに接触し、さらに、
コイルばね部の先端側はバック孔と略密着していること
を特徴とする塗布具用チップである。

【００１６】請求項２に記載の発明によれば、筆記の際
にはスムーズな筆記性能を確保し、筆記しないときには
インキ漏れやインキのドライアップを防止することがで
きる。また、ボール付勢部材を塗布具用チップ本体に挿
入する際には、コイルばね部の先端は軸方向と略平行に
誘導されて中心孔を通過するので、容易に中心孔に通す
ことができ、さらにチップ及びボール付勢部材の製造が
容易である。

【００１７】請求項３に記載の発明は、コイルばね部の
先端側のバック孔と略密着している部分の長さは、コイ
ルばね部のばね外径の１〜２倍であることを特徴とする
請求項２に記載の塗布具用チップである。

【００１８】請求項３に記載の発明によれば、コイルば
ね部の先端側のバック孔と略密着している部分の長さ
は、コイルばね部のばね外径の１〜２倍であるので、挿
入の際のコイルばね部の先端の誘導は、軸方向と略平行
となり、さらに挿入の際の抵抗が少ない。

【００１９】請求項４の発明は、バック孔の、コイルば
ね部の先端側と略密着している部分であるコイルばね誘
導部の長さは、ボール付勢部材の棒状部よりも長いこと
を特徴とする請求項２又は３に記載の塗布具用チップで
ある。

【００２０】請求項４に記載の発明によれば、バック孔
の、コイルばね部の先端側と略密着している部分である
コイルばね誘導部の長さは、ボール付勢部材の棒状部よ
りも長いので、より確実にボール付勢部材を引っ掛かる
ことなく挿入することができる。すなわち、請求項４に
記載の発明のボール付勢部材を挿入する場合に、コイル
ばねの先端側が、バック孔のコイルばね誘導部に至る直
前までは、コイルばね誘導部が棒状部の長さよりも長い
ため、棒状部の先端がコイルばね誘導部の内部に位置す
る。そして、コイルばねの先端側が、バック孔のコイル
ばね誘導部に至ると、棒状部は誘導されるので、軸方向
と略平行にして中心孔に誘導される。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下さらに本発明の具体的実施例
について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態に
おけるボールペンチップを用いた芯の断面図である。図
２は、本発明の第１の実施形態におけるボールペンチッ
プの断面図である。図３（ａ）は、本発明の第１の実施
形態におけるボールペンチップのボールペンチップ本体
とボールを示した断面図であり、（ｂ）は（ａ）の先端
部分の拡大した断面図である。図４は、本発明の第１の
実施形態におけるボールペンチップのボール付勢部材の
側面図である。図５は、本発明の第２の実施形態におけ
るボールペンチップのボール付勢部材の側面図である。

【００２２】本発明の第１の実施形態であるボールペン
チップ（塗布具用チップ）１は、図１のように、芯７の
先端に取り付けられるものであり、図２に示されるよう
なものである。すなわち、図１に示されるように、ボー
ルペンチップ１は、インキ５を内部に有するインキ筒６
と接合されて芯７となるものである。そして、芯７は、
ボールペンの軸筒（図示せず）の内部に装着されて使用
されてボールペンとして使用される。さらに、ボールペ
ンチップ１の先端に有するボール１０を押圧しながら移
動させることによって、インキ５がボールペンチップ１
の内部を通って、ボール１０に適当量付着しながら流出
して筆記される。また、インキ５の逆流を防ぐために逆
流防止剤８がインキ５の後端側に有している。

【００２３】次に、図２〜４を用いてボールペンチップ
１について説明する。ボールペンチップ１は、ボールペ
ンチップ本体（塗布具用チップ本体）１１、ボール１０
及びボール付勢部材１２からなるものである。

【００２４】ボール１０は球状であり、組み立てられる
と、後述するボールペンチップ本体１１のボールハウス
１５に位置する。本発明の実施形態では、ボール１０の
外径は０．５ｍｍである。

【００２５】ボールペンチップ本体１１は、図３（ａ）
に示されるように、外観的には先端側が略円錐形状であ
り、後端側が略円柱形状であり、全体では、これらを軸
方向に結合させた、ロケットような形状であり、先端側
には円錐部２５を有し、後端側には円筒部２６を有して
いる。そして、円筒部２６の後端側は、やや外径が縮径
しているインキ筒結合段部２６ａを有している。また、
内側にはボールハウス１５、中心孔１６及びバック孔１
７が設けられている。さらに、バック孔１７の後端側
は、後端側開口２８を有している。

【００２６】ボールハウス１５は、図３（ａ）に示され
るように、ボールペンチップ本体１１の先端側に位置し
ており、先端側が開口した穴である。そしてボールハウ
ス１５の内径は、ボール１０の外径よりもやや大きい。
中心孔１６はボールハウス１５の内径よりも小さな内径
の丸孔であり、ボールハウス１５の後端側で連通してい
る。そして、中心孔１６の内径は、ボール１０の外径の
半分であり、約０．２５ｍｍである。

【００２７】バック孔１７は中心孔１６の後端側で連通
する段状の丸孔である。そして、先端側ほど内径が小さ
くなるものであり、内径が変わる部分はテーパー部２０
を有してなだらかにつながっている。バック孔１７の内
径は、中心孔１６の内径よりも大きい。そして、中心孔
１６との接続部は、図３（ｂ）のようにテーパー部１７
ａを有している。そして、ボールハウス１５の後端側の
中心孔１６との接続部付近には、溝１９を有している。

【００２８】ボールペンチップ本体１１の円錐部２５と
円筒部２６の結合部付近に位置する部分のバック孔１７
は、一定の内径の部分であるコイルばね誘導部２７であ
る。そして、コイルばね誘導部２７は、後述するボール
付勢部材１２のコイルばね部２２の外径とほぼ同じであ
る。また、コイルばね誘導部２７の内径は１．２ｍｍで
あり、長さは２．２ｍｍである。そして、コイルばね誘
導部２７の長さは２．２ｍｍであり、コイルばね部２３
のばね外径（１．２ｍｍ）の約１．８倍であり、１〜２
倍であることが好ましい。

【００２９】上記のように構成されているので、ボール
ハウス１５の後端側に中心孔１６が位置し、さらに中心
孔１６の後端側にバック孔１７が位置しており、ボール
ハウス１５、中心孔１６及びバック孔１７は連通してい
る。また、これらの孔は、ボールペンチップ本体１１の
中心軸と同じ軸を中心とする位置に有している。

【００３０】次に、ボール付勢部材１２について説明す
る。ボール付勢部材１２は、図４に示されるものであ
り、コイルばね部２２と棒状部２３を有している。コイ
ルばね部２２は、密着巻きでないが、比較的ピッチ角の
小さい円筒コイルばねである。したがって、圧縮力を受
けると付勢力を発生させる。さらに詳しく説明すると、
コイルばね部２２は、ばねピッチが線径の１．１倍〜５
倍であり、好ましくは１．５〜３倍であり、また、ばね
外径が、線径の７〜２０倍程度である。さらに具体的に
は、線径が０．１ｍｍであり、ピッチが０．２ｍｍであ
り、ばね外径が１．２ｍｍである。ボール付勢部材１２
は上記のように構成されているので、ばね部が絡むこと
がないので容易に取り扱いができ、使用の際には適度な
付勢力を発生させることができる。

【００３１】棒状部２３は、図４に示されるものであ
り、コイルばね部２２と連続し、直線状となっている部
分である。そして、棒状部２３は、コイルばね部２２と
突出して接続しており、軸心上に位置している。棒状部
２３の長さは、２ｍｍであり、外径はコイルばね部と同
一である。また、棒状部２３の外径は０．１ｍｍであ
り、中心孔１６の内径の０．２５ｍｍに対して４０％で
あり、５０％以下であるので、棒状部２３を中心孔１６
に挿入しやすい。また、棒状部２３の外径の中心孔１６
の内径に対する比は５０％以上であっても良く、この場
合には、中心孔１６でのインク５が流れにくくなるが、
図６（ｃ）のように、溝１９を貫通させることができる
ので、インク切れ等の問題が発生することがない。ま
た、棒状部２３の先端部分は棒状部先端部分２３ａであ
り、後述するように、ボール１０と接触して押圧し、ボ
ール１０を先端側に付勢する部分となる。

【００３２】次に、ボールペンチップ１の組み立て方法
について説明する。まず、ボールペンチップ本体１１の
ボールハウス１５に先端側からボール１０を挿入する。
そして、ボールペンチップ本体１１の先端を内側に向か
って変形するようにかしめる。変形後のボウルハウス１
５の先端側の開口は、ボール１０の外径よりも小さい状
態となり、ボール１０は回転可能な状態でボールハウス
１５に保持される。なお、ボール１０は、ボールハウス
１５内で軸方向に移動可能となっている。

【００３３】次に、ボール付勢部材１２をボールペンチ
ップ本体１１の後端側の後端側開口２８から、棒状部２
３側を先頭として挿入する。そして、先端側に向けてさ
らに挿入していく。コイルばね部２２がバック孔１７の
コイルばね誘導部２７に至るまでは、バック孔１７の内
径は、コイルばね部２２の外径よりやや大きいので、ボ
ール付勢部材１２はやや撓みながら進んでいく。なお、
このとき、撓み方によっては、棒状部先端部分２３ａが
バック孔１７に接触することがあるが、この場合にはコ
イルばね誘導部２７内であり、引っ掛かることはない。
すなわち、ボール付勢部材１２の棒状部２３は長さ２ｍ
ｍであり、コイルばね誘導部２７の長さ（２．２ｍｍ）
よりも短いので、棒状部先端部分２３ａがコイルばね誘
導部２７よりも後端側に位置し、コイルばね誘導部２７
よりも先端側に位置することはない。

【００３４】さらに、ボール付勢部材１２を挿入する
と、コイルばね部２２の先端が、バック孔１７のコイル
ばね誘導部２７に至る。このとき、コイルばね誘導部２
７の内径が、コイルばね部２２の外径と略同じであるの
で、コイルばね部２２は直線状となり、コイルばね部２
２の軸心とコイルばね誘導部２７の軸心が一致して進
む。そして、ボール付勢部材１２の棒状部先端部分２３
ａは、バック孔１７の軸心上を先端側に進む。したがっ
て、棒状部先端部分２３ａはバック孔１７に接触するこ
とはなく、中心孔１６に向かう。

【００３５】そして、棒状部先端部分２３ａがボール１
０に接触するまで塗布具用チップ本体にボール付勢部材
１２を挿入する。この状態が図１の状態である。さら
に、ボール１０が先端側に付勢した状態で、ばねコイル
ばね部２２の後端側を固定する。この固定は、図示して
いないが、ボールペンチップ本体１の後側に嵌合する先
栓などの部材で後端側から押さえても良く、また、塗布
具用チップ本体１１の後端側開口２８をかしめることに
より行うこともできる。また、このときのばねの付勢力
は、９８〜２４５ｍＮ｛１０〜２５ｇｆ｝である。そし
て、棒状部２３の先端部である棒状部先端部分２３ａが
ボール１０の後端側に接触して押圧してボール押圧部と
なり、ボール１０は先端側に付勢される。

【００３６】また、図１の状態におけるボール付勢部材
１２とボールペンチップ本体１１のクリアランスについ
ては、バック孔１７のコイルばね誘導部２７のクリアラ
ンスが０．０５ｍｍ以下であり、中心孔１６におけるク
リアランス（約０．３５ｍｍ）よりも大きい。また、中
心孔１６におけるクリアランスからコイルばね誘導部２
７のクリアランスを引いた値は０．３５ｍｍであり、棒
状部２３の外径（０．１ｍｍ）の３．５倍であり、この
値は２倍以上が好ましく、３倍以上がさらに好ましい。
したがって、ボール付勢部材１２を挿入する際にさらに
引っ掛かりにくい。

【００３７】そして、第１の実施形態のボールペンチッ
プ１を使用して筆記すると、ボール１０は筆記圧により
後端側に移動して隙間ができてスムーズに筆記すること
ができ、筆記しないときは、ボール１０が先端側に付勢
されているので、隙間が閉じるのでインキ漏れなどがな
い。

【００３８】次に、第２の実施形態における塗布具用チ
ップについて説明する。第２の実施形態における塗布具
用チップは、第１の実施形態のボール付勢部材１２のみ
が異なるものであり、第２の実施形態における塗布具用
チップのボール付勢部材３５は、図５に示されるもので
ある。

【００３９】さらに、図５を用いて詳しく説明すると、
ボール付勢部材３５は、コイルばね部材３６及び先端部
材３７の２つの部材から構成されている。コイルばね部
材３６は、第１の実施形態のボール付勢部材１２のコイ
ルばね部２２と同じコイルばねであり、ボール付勢部材
１２の棒状部２３が無いものと略同じである。先端部材
３７は、円盤部３８と棒状部３９を有する部材である。
そして、先端部材３７の形状は、略押しピンのような形
状であり、円盤部３８の中心に軸心に平行に棒状部３９
が接続している形状であるが、円盤部３８には多数の小
孔４０が設けられている。なお当該小孔４０は、インキ
の流通を確保するために設けられたものであり、小孔４
０に代わってスリットや切り欠きを設けてもよい。ま
た、円盤部３８の外径は、１．２ｍｍである。棒状部３
９は、第１の実施形態のボール付勢部材１２の棒状部２
３と外径や長さは、ほぼ同じであり、棒状部２３と同じ
形状であり、先端部に棒状部先端部分３９ａを有してい
る。

【００４０】ボールペンチップの組み立て方法について
は、第１の実施例と同様であり、ボール付勢部材３５の
挿入は以下のようにして行われる。まず、ボール付勢部
材３５の先端部材３７を棒状部３９側を先端側にして、
ボールペンチップ本体１１の後端側の後端側開口２８か
ら挿入する。次に、コイルばね部材３６を先端側に向け
て挿入していく。そして、棒状部先端部分３９ａがボー
ル１０に接触するまでボール付勢部材１２を挿入し、第
１の実施形態と同様に、コイルばね部材３６を固定す
る。

【００４１】ボール付勢部材３５をボールペンチップ本
体１１に挿入する際には、第１の実施形態と同様に、引
っ掛かることが無く挿入できる。

【００４２】本発明の実施例では、図３（ｂ）のように
溝１９は後端側に貫通していないが、後端側に貫通して
テーパー部１７ａ間で至る溝でも良く、このような構造
でもボール付勢部材の挿入時に引っ掛かることはない。
また、ボール１０が小径であるなどの理由により、中心
孔１６が小さい塗布具用チップの場合でも棒状部の外径
を細くすることで適用可能である。さらに、本発明にお
けるボール付勢部材の、付勢力発生部とボール押圧部は
別の部分であるが、棒状部を弾性体として、同じ部材と
することもできる。

【００４３】本発明の塗布具用チップを用いることによ
り、ボール側からガスが入って、塗布具内部のインキ等
が逆流することがないので、従来の塗布具に設けられて
いた逆流防止機構を廃止することができる。また、筆記
しないときのインキの流出も減少する。そのため従来技
術においては、キャップ内にシリコーン性の保護部材を
配して当該保護部材をチップの先端に当接させてインキ
漏れを防止していたが、本実施形態の構成によると、当
該保護部材を略することができる。また、ボールを付勢
するための部分が長いので、ボールの可動距離であるス
トローク長が長いものでも適用することができる。

【００４４】

【発明の効果】本発明は、上述の通り構成されているの
で、筆記の際にはスムーズな筆記性能を確保し、筆記し
ないときにはインキ漏れやインキのドライアップを防止
することができ、チップ及びボール付勢部材（スプリン
グ）の製造が容易であり、さらに、ボール付勢部材を挿
入する際に引っ掛かかりにくく、容易に中心孔に挿入す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態におけるボールペンチ
ップを用いた芯の断面図である。

【図２】本発明の第１の実施形態におけるボールペンチ
ップの断面図である。

【図３】（ａ）は、本発明の第１の実施形態におけるボ
ールペンチップのボールペンチップ本体とボールを示し
た断面図であり、（ｂ）は（ａ）の先端部分の拡大した
断面図である。

【図４】本発明の第１の実施形態におけるボールペンチ
ップのボール付勢部材の側面図である。

【図５】本発明の第２の実施形態におけるボールペンチ
ップのボール付勢部材の側面図である。

【図６】（ａ）は従来技術１のチップの先端部分を示し
た斜視図であり、（ｂ）は棒状部との位置関係を示した
斜視図であり、（ｃ）は、溝を段部まで貫通させたとき
の変形例である。

【符号の説明】

１塗布具用チップ１０ボール１１塗布具用チップ本体１２ボール付勢部材１５ボールハウス１６中心孔１７バック孔２２コイルばね部２３，３９棒状部２３ａ，３９ａ棒状部先端部分２７コイルばね誘導部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】塗布具用チップ本体、ボール及びボール
付勢部材を有し、塗布具用チップ本体は、ボールハウ
ス、中心孔及びバック孔が設けられ、ボールハウスの後
端側に中心孔が位置し、さらに中心孔の後端側にバック
孔が位置して、ボールハウスからバック孔まで連通し、
ボールはボールハウスに回転可能な状態で保持されてい
る塗布具用チップにおいて、ボール付勢部材は塗布具用チップ本体内部に挿入される
ものであり、付勢力発生部、誘導部及びボール押圧部が
設けられ、付勢力発生部によりボール押圧部が先端側に
付勢されてボールに接触して、ボールは先端側に付勢さ
れ、誘導部はバック孔と接触して、ボール付勢部材を塗布具
用チップ本体に挿入する際には、ボール押圧部は軸方向
と略平行に誘導されて中心孔を通過することを特徴とす
る塗布具用チップ。
【請求項２】塗布具用チップ本体、ボール及びボール
付勢部材を有し、塗布具用チップ本体は、ボールハウ
ス、中心孔及びバック孔が設けられ、ボールハウスの後
端側に中心孔が位置し、さらに中心孔の後端側にバック
孔が位置して、ボールハウスからバック孔まで連通し、
ボールはボールハウスに回転可能な状態で保持されてい
る塗布具用チップにおいて、ボール付勢部材は塗布具用チップ本体内部に挿入される
ものであり、コイルばね部と、コイルばね部の先端側に
設けられた棒状部を有し、コイルばね部によって先端側
に付勢されている棒状部の先端部分がボールに接触し、
さらに、コイルばね部の先端側はバック孔と略密着して
いることを特徴とする塗布具用チップ。
【請求項３】コイルばね部の先端側のバック孔と略密
着している部分の長さは、コイルばね部のばね外径の１
〜２倍であることを特徴とする請求項２に記載の塗布具
用チップ。
【請求項４】バック孔の、コイルばね部の先端側と略
密着している部分であるコイルばね誘導部の長さは、ボ
ール付勢部材の棒状部よりも長いことを特徴とする請求
項２又は３に記載の塗布具用チップ。