JP2003291254A

JP2003291254A - 化粧材

Info

Publication number: JP2003291254A
Application number: JP2002099746A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Saito; 努齋藤; Hitoshi Suzuki; 仁鈴木; Koichi Nishikawa; 公一西川
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2002-04-02
Filing date: 2002-04-02
Publication date: 2003-10-14
Anticipated expiration: 2022-04-02
Also published as: JP4273701B2

Abstract

(57)【要約】【課題】印刷表現だけでは得られない高度の金属調の輝
度感であって、しかも輝度感に所謂ギラギラ感のない、
上品で重厚な意匠感を有し、層間強度や後加工性にも優
れた化粧材を提供する。【解決手段】金属層１５の上に、光拡散透過性樹脂層１
７を介して、絵柄層１８と、透明樹脂層２０を設けた化
粧材である。光拡散透過性樹脂層１７は、可視光線透過
率が６０〜９０％、ヘイズ値が６０〜９０％であること
が好ましい。金属層１５は、金属箔又は金属蒸着層とす
るのが良く、その裏面側に、熱可塑性樹脂からなる裏打
層１２を設けても良い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、住宅等の建築物の
内外装材や建具、家具材、家電製品の外装材、車両の内
外装材等に使用される化粧材に関するものであり、特に
例えばキッチン扉や浴室内装等、金属調の光沢と共に鮮
映性を主とした高意匠性が要求される用途に好適な化粧
材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、厨房家具の表面素材としては、木
材に塗装を施したもの、化粧プラスチックフィルム、金
属など多様な素材が用いられているが、中でもステンレ
ス調仕上げのものは、その高級感、重厚感、また汚れの
拭き取り易さの面などから高い需要がある。しかしなが
ら、ステンレス素材は高価であり、また重量があるため
施工時の負担が大きいという難点がある。更に、加工技
術上の制約もあり、任意の複雑な断面形状を持つように
加工する事が極めて難しいという問題もある。

【０００３】そこで、ステンレス調やその他の金属光沢
を有する化粧シートを作製し、木材やプラスチックとい
った安価で重量の小さい基材の表面に該化粧シートを張
り合わせることによって、種々の化粧材を製造する方法
が考案されている。木材やプラスチックは任意の断面形
状に成形加工することが容易であり、ステンレス等の金
属素材では困難であった複雑な形状に加工することも可
能となる。

【０００４】金属光沢を有する化粧シートとしては、金
属粉又はパール顔料等の光輝性顔料を含む印刷層等を設
けたもの（特開平５−１１１９９１号、特開平８−１５
６２１５号、特開平１１−２３５７８８号等）や、金属
箔又は金属蒸着層膜等の金属層を含むもの（実開平５−
４９３６５号、特開平６−９１８０４号、特開平８−２
１６３３４号、特開平１１−５８６６０号、特開２００
１−２０５７３３号等）などが考案されている。

【０００５】しかしながら、前者は、光を反射する部分
が微細な光輝性顔料の集合体であるから、その質感は連
続体としての金属板等とは異なり、金属のもつ輝度感を
十分に得ることが難しい。一方後者は、通常の鏡面光沢
状の金属箔や金属蒸着層を用いたのでは、所謂「ギラギ
ラ感」が強く、意匠的に好まれない。ヘアライン加工等
により光沢を調整することも考えられるが、金属層に該
ヘアライン加工等に耐える厚みが必要となって化粧シー
トの後加工性が悪化したり、ヘアライン加工面に保護層
として透明な熱可塑性樹脂フィルムを積層する際に空気
を噛み込んで層間強度を低下させたりする場合があると
いう問題点がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の技術
における上記した様な問題点を解決するためになされた
ものであり、印刷表現だけでは得られない高度の金属調
の輝度感であって、しかも輝度感に所謂「ギラギラ感」
のない上品で重厚な意匠感を有し、層間強度や後加工性
にも優れた化粧材を提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも金
属層の上に、光拡散透過性樹脂層と、絵柄層と、透明樹
脂層とをこの順に具備することを特徴とする化粧材であ
る。

【０００８】また本発明は、前記光拡散透過性樹脂層の
可視光線透過率が６０〜９０％、ヘイズ値が６０〜９０
％であることを特徴とするものである。

【０００９】また本発明は、前記光拡散透過性樹脂層及
び前記透明樹脂層が熱可塑性樹脂からなることを特徴と
するものである。

【００１０】また本発明は、前記金属層が金属箔又は金
属蒸着層であることを特徴とするものである。

【００１１】また本発明は、前記透明樹脂層上に、表面
コート層を具備することを特徴とするものである。

【００１２】また本発明は、前記金属層の裏面に、熱可
塑性樹脂からなる裏打層を具備することを特徴とするも
のである。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の化粧材の実施の
形態を、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１及び図
２は、本発明の化粧材の実施の形態を示す側断面図であ
る。

【００１４】本発明の化粧材は、図１や図２に示す様
に、金属蒸着層１５又は金属箔２５等の金属層１５、２
５の上に、印刷等により色彩による意匠絵柄を表した絵
柄層１８と、該金属層１５、２５や絵柄層１８を保護す
るための透明樹脂層２０とが設けられた化粧材におい
て、金属層１５、２５と絵柄層１８との間に、光拡散透
過性樹脂層１７が設けられてなることを特徴としてい
る。

【００１５】金属層１５、２５による金属光沢面と、絵
柄層１８との間に、立体的な隙間を設けることによっ
て、金属光沢面に直接絵柄層１８を設けた場合と異なる
立体的な意匠感を得ることができる。その際、金属層１
５、２５と絵柄層１８との間に設ける光拡散透過性樹脂
層１７には、ある程度の厚みが必要であり、好ましくは
１２〜１００μｍ程度である。

【００１６】また、この光拡散透過性樹脂層１７は、金
属層１５、２５による金属光沢の反射率が高すぎて意匠
的に好ましくなかったり（所謂「ギラギラ感」）、絵柄
層１８の色相が判別しにくかったりする等の問題点を克
服するために、下の金属層１５、２５の金属光沢を完全
には遮蔽しないが和らげる程度に曇っていること、すな
わち光拡散透過性を有することが必要である。この光拡
散透過性の程度は、可視光線透過率及びヘイズ値によっ
て表され、可視光線透過率は６０〜９０％、ヘイズ値は
６０〜９０％であることが好ましい。

【００１７】光拡散透過性樹脂層１７の可視光線透過率
が６０％を下回ると、金属層１５、２５からの反射光が
暗くなり過ぎ、ヘイズ値が９０％を上回ると、実質的に
白濁状態となって、いずれも金属調の輝度感が得られ
ず、一方、可視光線透過率が９０％を上回るかヘイズ値
が６０％を下回ると、金属光沢が強く出過ぎて、所謂
「ギラギラ感」の原因となるからである。

【００１８】光拡散透過性樹脂層１７は、硬化性樹脂か
らなっていても良いが、成形加工等の後加工性の良い化
粧材を得るためには、熱可塑性樹脂を用いることが望ま
しい。熱可塑性樹脂の種類には特に制限はなく、例えば
ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹
脂や、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系
樹脂、ポリメチルメタクリレート等のアクリル系樹脂、
ポリスチレン、ＡＢＳ等のスチレン系樹脂、ポリ塩化ビ
ニル樹脂等を任意に用いることができる。

【００１９】この光拡散透過性樹脂層１７の光拡散透過
性（可視光線透過率及びヘイズ値）を所望の範囲に調整
する方法としては、樹脂層の表面にエンボス加工を施す
方法や、艶消剤を含む塗料によるコーティングを施す方
法などもあるが、この様な方法で樹脂層の表面を粗面化
（凹凸を形成）された樹脂層を使用すると、他の層との
積層の際に、積層時の圧力で凹凸が潰れたり、凹凸が接
着剤で埋められたりして、光拡散性が喪失する場合があ
るほか、積層時に空気を噛み込んで層間強度や意匠性の
低下の原因となる場合もある。

【００２０】従って、光拡散透過性樹脂層１７は、その
主成分である樹脂と屈折率の異なる微細粒子からなる光
散乱剤を分散させることによって、光散乱透過性が付与
されていることが望ましい。光散乱剤としては、例えば
酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、雲母、タルク、カオリン等の無機質粒子や、ナイロ
ン等の合成樹脂粒子などを使用することができる。な
お、この光散乱剤の分散に、上記問題が起こらない程度
のエンボス加工やコーティングを併用することは差し支
えない。

【００２１】光拡散透過性樹脂層１７としては、各種市
販されている乳白色プラスチックフィルム又はマットプ
ラスチックフィルムの中から、所望により適度の可視光
線透過率及びヘイズ度を持ったものを選択して使用する
こともできる。

【００２２】金属層１５、２５は、金属光沢を有する金
属材料からなる層であれば良く、金属板や金属成形体等
であっても良いが、生産性や後加工性を考慮すれば、金
属蒸着層１５（図１）又は金属箔２５（図２）が望まし
い。これにより、本発明の化粧材を、木材やプラスチッ
ク等の各種の基材の表面に貼り合わせて用いる化粧シー
トとすることができる。

【００２３】上記金属材料としては、所望する金属光沢
の色調や反射率等に応じ任意であり、例えば金、銀、
銅、鉄、真鍮、アルミニウム、クロム、ニッケル、錫、
ステンレス等から適宜選択すれば良い。一般的には、反
射率、加工性及び価格面から、アルミニウムが採用され
る場合が多い。アルミニウムは、真空蒸着適性にも優れ
るし、箔として用いる場合にも製箔性、ラミネート適性
（特に強度、高張力）の面で優れている。

【００２４】金属蒸着層１５は、プラスチックフィルム
等の適当な支持体の表面に、金属材料を例えば真空蒸着
法又はスパッタリング法等の真空製膜法により製膜して
なるものであり、その厚みは、金属材料の種類や所望の
反射率にもよるが、通例１０〜３００ｎｍ程度であり、
中でも３０〜６０ｎｍ程度とされる場合が多い。製膜の
ための支持体は、光拡散透過性樹脂層１７であっても良
いし、裏打層１２であっても良く、また、それらの間に
別途設けられた中間層（図示せず）であっても良い。図
１に示した例では、光拡散透過性樹脂層１７の裏面に金
属蒸着層１５が製膜されている。

【００２５】金属蒸着層１５の製膜にあたり、支持体
（例えば光拡散透過性樹脂層１７）との密着性が十分で
ない場合には、支持体と金属蒸着層１５との間にアンカ
ーコート層１６を設けることができる。このアンカーコ
ート層１６としては、例えばアクリル系樹脂、ポリエス
テル系樹脂又はポリウレタン系樹脂等からなる金属接着
用アンカー剤を用いることができる。

【００２６】製膜された金属蒸着層１５は、前述の様に
極めて薄く、錆びたり傷付いたりし易いので、防錆及び
耐傷性向上の為に、金属蒸着層１５の表面に保護コート
層１４を設けることもできる。保護コート層１４として
は、例えばアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ
ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂等を用いることができ
る。

【００２７】金属層として金属箔２５を用いる場合に
は、例えば接着剤層２６を介したドライラミネート又は
ウェットラミネート法や、熱と圧力により融着させる熱
ラミネート法、光拡散透過性樹脂層１７等を溶融して金
属箔２５上に押し出して積層する押出ラミネート法、光
拡散透過性樹脂層１７等を適当な溶剤に溶解又は分散し
て塗工するコーティング法等の適宜のラミネート法によ
り、光拡散透過性樹脂層１７等とラミネートされる。

【００２８】金属箔２５の厚みは、金属光沢を発現し、
下地の色を隠蔽するだけの隠蔽性を備えている程度だけ
あれば基本的に十分であり、逆に厚すぎると、化粧材の
重量が増したり、各種形状への成形加工が困難になった
り、切削加工時に切削刃の摩耗や切削カス発生の原因と
なったりするので、製箔技術及びラミネート等の加工技
術が許容する範囲で薄い方が良く、６〜２０μｍ程度の
ものを用いることが好ましい。

【００２９】絵柄層１８は、所望の色彩絵柄による意匠
を付与するためのもので、その材料や形成方法、絵柄の
種類等には一切制限はないが、染料又は顔料等の着色剤
と、バインダー樹脂と、溶剤とを混練してなる印刷イン
キ又は塗料を使用して、例えばグラビア印刷法、オフセ
ット印刷法、スクリーン印刷法、フレキソ印刷法、イン
クジェット印刷法等の適宜の印刷法により設けられるの
が一般的である。

【００３０】絵柄層１８の少なくとも一部として、半透
明の着色ベタ印刷を施すと、金属層１５、２５が例えば
アルミニウム等の無彩色のものであっても、例えばメタ
リックブルーやゴールド等の表現を与えることができ
る。

【００３１】透明樹脂層２０は、絵柄層１８を摩耗や傷
付き、汚染、溶剤又は薬品の作用等から保護するために
設けられるもので、硬化性樹脂からなっていても良い
が、成形加工等の後加工性を考慮すると、熱可塑性樹脂
からなるフィルム乃至シートを用いることが望ましい。
熱可塑性樹脂の種類としては、光拡散透過性樹脂層１７
と同様のものを用いることができ、両者は同一の樹脂で
あっても異なっていても良い。

【００３２】透明樹脂層２０は、光拡散透過性樹脂層１
７と異なり、絵柄層１８をよく透視できる様に、曇りの
少ない層であることが望ましく、そのヘイズ値としては
１０％以下とすることが望ましい。可視光線透過率に関
しても、基本的には高い方が望ましいが、所望の意匠感
によっては着色透明状とすることも差し支えない。な
お、絵柄層１８は、光拡散透過性樹脂層１７の表面に設
ける代わりに、透明樹脂層２０の裏面に設けることもで
きる。

【００３３】光拡散透過性樹脂層１７と透明樹脂層２０
とのラミネート法に関しても、例えば接着剤層１９を介
したドライラミネート法又はウェットラミネート法、熱
ラミネート法、押出ラミネート法等、特に問わない。透
明樹脂層２０には、例えば紫外線吸収剤、光安定剤、酸
化防止剤等の添加剤が添加されていても良い。

【００３４】透明樹脂層２０の上には、透明樹脂層２０
の保護や表面の艶の調整などの目的で、表面コート層２
１を設けることができる。表面コート層２１には、表面
物性に優れた塗膜を与える硬化性樹脂を用いるのが一般
的で、例えば２液硬化型ウレタン系樹脂、アミノアルキ
ド系樹脂、メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノー
ル系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、シリ
コーン系樹脂等の熱硬化性樹脂や、（メタ）アクリレー
ト系樹脂等の電離放射線硬化性樹脂等を、好適に使用す
ることができる。

【００３５】表面コート層２１には、種々の機能性材料
を添加して、各種の機能性を付加することができる。例
えば、シリコーン系化合物等の添加による汚染防止機能
や、無機系又は有機系抗菌剤の添加による抗菌機能、硬
質粒子の添加による耐摩耗性機能、界面活性剤又は導電
性粒子等の添加による帯電防止機能、紫外線吸収剤及び
／又は光安定剤の添加による耐候性機能等を挙げること
ができる。

【００３６】本発明の化粧材を化粧シートとして作製す
る場合、貼り合わせる基材の表面の凹凸を緩和したり、
基材の色をより確実に隠蔽したりするために、金属層１
５、２５の裏面に熱可塑性樹脂からなる裏打層１２を設
けることができる。裏打層１２に用いる熱可塑性樹脂と
しては、前述した光拡散透過性樹脂層１７や透明樹脂層
２０と同様の各種の熱可塑性樹脂から適宜選択して用い
ることができる。

【００３７】裏打層１２は、貼り合わせる基材の表面の
凹凸が化粧シートの表面に現れない様に十分に緩和する
ためには、ある程度の厚みがあることが必要であり、好
ましくは５０〜２００μｍ程度とするのが良い。また、
特に金属層が金属蒸着層１５である場合には、その隠蔽
性は必ずしも完全ではないので、基材の色を確実に隠蔽
するために、裏打層１２は着色されていることが望まし
い。裏打層１２と金属層１５、２５とのラミネート方法
は、他の積層箇所の場合と同様、従来公知の各種のラミ
ネート方法を任意に用いることができる。

【００３８】裏打層１２の裏面には、基材との貼り合わ
せを容易にし、接着力を向上させる目的で、プライマー
樹脂層１１を設けることができる。このプライマー樹脂
としては、例えばウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、エ
チレン−酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル系
樹脂、ポリエステル系樹脂等の易接着プライマー剤を使
用することができる。また、シリカ等の無機微粉末を添
加して、投錨効果による接着力向上と共に、巻取保存時
のブロッキング防止を図ることもできる。

【００３９】なお、上記化粧シートは、木材をはじめ合
板、パーティクルボード、中密度繊維板（ＭＤＦ）等の
木質系基材や、熱可塑性樹脂の押出成形品、射出成形品
又は繊維強化プラスチック等のプラスチック系基材、鋼
材又はアルミニウム押出材等の金属系基材、石膏ボード
や珪酸カルシウム板、セメント板、コンクリート板等の
無機系基材等の各種の基材と貼り合わせて、化粧材とし
て用いられる。

【００４０】その際、単なる平面ラミネートのみなら
ず、複雑な表面又は断面形状を持った基材に対して、ラ
ッピング加工法、真空成形法、射出成形同時ラミネート
法等によって、基材の表面形状に追従させつつラミネー
トすることによって、従来のステンレス板等の金属素材
では成し得なかった複雑な形状の建築部材や家具部材を
得ることができる。

【００４１】

【実施例】以下に、本発明の具体的な実施例及び比較例
を挙げ、本発明をより詳細に説明する。

【００４２】実施例１厚さ２３μｍの光拡散透過性を有する半透明ポリエステ
ルフィルム「Ｕ−４」（帝人（株）製、可視光線透過率
７８％、ヘイズ値７２％）の片面に、真空蒸着法により
厚みが４０ｎｍとなるようにアルミニウム蒸着加工を行
った後、該蒸着面をラミネート面として、厚み１２０μ
ｍの白色ポリプロピレンフィルムを、接着剤「Ａ−５４
３」（武田薬品工業（株）製）を用いて、ドライラミネ
ート法により積層させた。この複合フィルムの半透明ポ
リエステルフィルム面上に、印刷用インキ「ラミスタ
ー」（東洋インキ製造（株）製）を用いて、グラビア印
刷法により絵柄層の印刷を施した後、該絵柄層面に、厚
み１００μｍの透明ポリエステルフィルム「エンブレッ
ト」（ユニチカ（株）製）を、接着剤「Ａ−５４３」を
用いて、ドライラミネート法により積層させた。しかる
後、該透明ポリエステルフィルム上に、シリコーン樹脂
を添加したイソシアネート硬化型ポリウレタン樹脂「Ｙ
Ｌ３４１」（東洋インキ製造（株）製）を、グラビア塗
工法にて乾燥後の塗布量６ｇ／ｍ²に塗工して、本発明
の化粧材である化粧シートを作製した。得られた化粧シ
ートは、ギラギラ感のない上品な輝度感を示して意匠的
に良好であり、室内扉用枠材へのラッピング加工性も良
好であった。

【００４３】実施例２厚み１００μｍの非晶性ポリエステルフィルム「ＮＡＧ
ＡＳＥＡ−ＰＥＴ」（長瀬産業（株）製）上に、厚み
６μｍのアルミニウム箔「８０２１」（昭和アルミニウ
ム（株）製）と、厚み２０μｍの光拡散透過性を有する
半透明ポリプロピレンフィルム「トレファンＢＯＹ
Ｍ１１」（東レ（株）製、可視光線透過率８８％、ヘイ
ズ値８８％）とを、この順にそれぞれ接着剤「Ａ−５４
３」を用いてドライラミネート法により積層させた。こ
の複合フィルムのポリプロピレンフィルム面に、印刷用
インキ「ラミスター」を用いてグラビア印刷法により絵
柄層を形成した後、該絵柄層上に厚み５０μｍの透明ポ
リエステルフィルム「エンブレット」を接着剤「Ａ−５
４３」を用いてドライラミネート法により積層させて、
本発明の化粧材である化粧シートを作製した。得られた
化粧シートは、ギラギラ感のない上品な輝度感を示して
意匠的に良好であり、室内扉用枠材へのラッピング加工
性や、框状の凹凸形状を切削加工したキッチン扉パネル
用ＭＤＦ基材への真空成形加工性も良好であった。

【００４４】比較例１上記実施例１において、厚さ２３μｍの光拡散透過性を
有する半透明ポリエステルフィルム「Ｕ−４」に代え
て、厚さ２５μｍの透明ポリエステルフィルム「Ｔ５１
００」（東洋紡績（株）製、可視光線透過率９１％、ヘ
イズ値３％）を用い、その他は上記実施例１と同一の条
件にて化粧シートを作製した。得られた化粧シートは、
アルミニウム蒸着膜による鏡面状の光反射が強くギラギ
ラ感があり、該光反射のために絵柄も見づらく、意匠的
に望ましいものではなかった。

【００４５】比較例２上記実施例２において、アルミニウム箔上に半透明ポリ
プロピレンフィルムを積層せず、該アルミニウム箔上に
直接絵柄層を印刷形成し、その他は上記実施例２と同一
の条件にて化粧シートを作製した。得られた化粧シート
は、アルミニウム箔による鏡面状の光反射が強くギラギ
ラ感があり、該光反射のために絵柄も見づらいほか、絵
柄層がアルミニウム箔上に直接設けられているために深
み感や立体感もなく、意匠的に望ましいものではなかっ
た。

【００４６】比較例３上記実施例２において、絵柄層を半透明ポリプロピレン
フィルムの表面に形成する代わりに、アルミニウム箔の
表面に形成し、その上に半透明ポリプロピレンフィルム
を積層した構成とし、その他は上記実施例２と同一の条
件にて化粧シートを作製した。得られた化粧シートは、
輝度感にギラギラ感がない点では良好であったものの、
絵柄がぼやけた上に色調も白っぽくなっており、意匠的
に望ましいものではなかった。

【００４７】

【発明の効果】本発明によれば、金属層上に光拡散透過
性樹脂層、絵柄層及び透明樹脂層を順に積層させた構成
としたことにより、金属粉顔料やパール顔料を用いた印
刷では成し得なかった高輝度の意匠が得られると共に、
金属層のギラギラ感を抑えた上品で重厚な輝度感を有す
る。さらに、金属層の鏡面状光沢による過度の反射を抑
え、絵柄の認識の際に色覚の混乱を防ぐことができるの
で、上品で重厚な輝度感と見易い色彩の絵柄とが相俟っ
て、意匠感に優れた化粧材を得ることができる。

【００４８】特に、金属層を金属箔又は金属蒸着層とす
ることにより、柔軟性や可撓性に優れた化粧シートが得
られ、木質やプラスチック等の基材への平面ラミネート
は勿論、特に複雑な表面又は断面形状を持った基材に対
して、ラッピング加工法や真空成形法等により追従させ
つつ貼り合わせることができるので、従来のステンレス
素材では成し得なかった、軽量で施工し易い化粧材や、
複雑な形状の化粧材などを容易に得ることができるとい
う優れた実用上の利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の化粧材の実施の形態を示す側断面図で
ある。

【図２】本発明の化粧材の実施の形態を示す側断面図で
ある。

【符号の説明】

１１…プライマー樹脂層１２…裏打層１３…接着剤層１４…保護コート層１５…金属層（金属蒸着層）１６…アンカーコート層１７…光拡散透過性樹脂層１８…絵柄層１９…接着剤層２０…透明樹脂層２１…表面コート層２５…金属層（金属箔）２６…接着剤層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4F100 AB01A AB10 AB33A AK01B AK01D AK01E AK07 AK41 AK51 BA04 BA05 CC00E EH66A GB08 HB00C HB31 JB16B JB16D JB16E JK01 JL01 JN01B JN01D JN24 JN30B

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも金属層の上に、光拡散透過性樹
脂層と、絵柄層と、透明樹脂層とをこの順に具備するこ
とを特徴とする化粧材。
【請求項２】前記光拡散透過性樹脂層の可視光線透過率
が６０〜９０％、ヘイズ値が６０〜９０％であることを
特徴とする請求項１に記載の化粧材。
【請求項３】前記光拡散透過性樹脂層及び前記透明樹脂
層が熱可塑性樹脂からなることを特徴とする請求項１又
は２に記載の化粧材。
【請求項４】前記金属層が金属箔又は金属蒸着層である
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の化粧
材。
【請求項５】前記透明樹脂層上に、表面コート層を具備
することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の
化粧材。
【請求項６】前記金属層の裏面に、熱可塑性樹脂からな
る裏打層を具備することを特徴とする請求項１〜５のい
ずれかに記載の化粧材。