JP2003285980A - エレベータケージの振動を減衰させるための装置 - Google Patents
エレベータケージの振動を減衰させるための装置Info
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Abstract
動を減衰させるための装置にみられる欠点を改善する。 【解決手段】 このエレベータケージ(5)の場合、能
動振動減衰は、ケージ本体(5)を備えたフレームの構
造上の共振を減衰させることはできない。これは、変形
状態の十分に良好な測定値が得られる場合にのみ可能と
なる。弾性変形するとき、安全プランク(1)およびク
ロスヘッド(2)が、お互いに対して平行に相対移動
し、垂直に(z方向に)配置された2つの加速度センサ
(9a)および(9b)が、その移動を捕捉する。セン
サ信号間の差分から、安全プランク(1)およびクロス
ヘッド(2)のy軸を中心にした回転が、測定される。
加速度センサ(ac1)または(ac3)、および、加
速度センサ(ac5)または(ac7)からの信号と組
み合わせて、フレームの剪断変形移動を測定することが
できる。
Description
減衰させるための装置に関し、そのフレームは、ガイド
部材によってガイドレール上を案内され、かつ、エレベ
ータケージ本体を支持し、走行方向に垂直に発生する振
動は、フレームに取り付けられた加速度センサによって
測定され、フレームとガイド部材との間に配置された少
なくとも1つのアクチュエータを制御するのに使用さ
れ、そのアクチュエータは、振動の発生と同時に、か
つ、反対方向に作用する。
ら、レール上を案内されるエレベータケージの走行方向
に垂直に発生するそのエレベータケージの振動を、高い
周波数領域で作用するフィードバック制御によって減衰
させ、ケージ内では、もはや振動は、感じられないよう
にする方法および装置が、知られている。測定値を得る
ために、慣性センサが、ケージフレームに取り付けられ
る。ケージが、レールに対して一方の側に傾斜すると、
低い周波数領域で作用する位置コントローラが、自動的
に、中央位置に戻すようにケージを案内し、そのため
に、常に、十分な減衰周波数範囲が、得られる。位置セ
ンサは、測定値を位置コントローラに送る。アクチュエ
ータは、ローラの位置を調整するために、リニアモータ
を備える。それぞれのローラガイド上で、第1のリニア
モータが、両側のローラを制御し、第2のリニアモータ
が、中間ローラを制御する。2つの制御ループが、共通
のフィードバック制御に統合され、1つのアクチュエー
タに作用するので、この方法を実施するための装置にか
かる経費は少ない。
動制御によって乗り心地のよさを保証するために、エレ
ベータ自体が、頑丈な構造を有していなければならない
ことである。
ることを目的とする。
徴を有する本発明は、従来技術による装置の欠点を回避
するための解決手段を提供し、ケージ本体を備えたフレ
ームの弾性を考慮に入れた振動フィードバック制御を提
案するものである。
属項に記載される。
本体)は、きわめて弾性のある構造を有し、とりわけ、
水平方向に変形する。典型的には、その構造の第1の共
振周波数は、フレームおよびケージ絶縁体の剛性が最適
化されたエレベータケージの場合、10Hzの領域に存
在し、最適化されないエレベータケージの場合には、そ
の構造の共振周波数は、それよりもさらに低い。減衰さ
せるべき周波数からの隔たりは、きわめて小さく、ま
た、能動振動減衰は、構造上の共振そのものを減衰させ
ることはできないので、能動振動減衰の効果を減少させ
る。能動振動減衰は、ケージの変形状態に関する十分に
良好な測定値とりわけ位相位置が得られる場合にしか可
能ではない。
およびケージ本体)を変形しないようにきわめて頑丈に
構成するほうがよく、それによって、エレベータケージ
は、本質的に、剛体として振る舞う。したがって、弾性
変形を測定する必要はない。しかしながら、そのような
ことは、高層ビルのための新しいエレベータケージにし
か実施することができない。
ケージ本体)は、その後に、頑丈にすることしかできな
い。これは、それ相応の経費で限られた範囲でしか実施
することができない。さもなければ、頑丈な構成形態に
よる新しいエレベータケージ(フレームおよびケージ本
体)を使用したほうがより現実的である。変形を測定す
ることによって、能動振動減衰の利用範囲が、今日のエ
レベータケージのほとんどすべての割合を占める、構造
的にあまり適切なものではないエレベータケージにまで
広がる。
詳細に説明する。
支持するケージフレームのx方向における剪断変形であ
る。フレームは、安全プランク1、クロスヘッド2、第
1のサイドスタイル3、および、第2のサイドスタイル
4からなる。クロスヘッド2は、例えば、吊りロープ
(図示しない)に接続され、その吊りロープは、例え
ば、駆動綱車上に案内される。クロスヘッド2および安
全プランク1に配置されるのは、エレベータ通路に配置
されたガイドレールに沿ってフレームを案内するガイド
部材である。
およびクロスヘッド2が、お互いに対して平行に相対移
動する。この変形は、ケージフレームおよびケージ本体
5からなるエレベータケージの走行方向に垂直な加速度
を測定するこの明細書の最初に述べた従来技術による加
速度センサac1からac8によって、測定することは
できない。なぜなら、y軸を中心にしたケージ本体5の
回転と、x方向におけるフレームの剪断変形移動とを区
別できないからである。この点から、さらなる測定が、
必要となる。変形を測定するための考えられる実施形態
としては、次のものがある。
それらの軸の間隔を大きくあけて配置された2つの加速
度センサ9aおよび9b(または、9bの代わりに9
c)。センサ信号間の差分から、安全プランク1および
クロスヘッド2のy軸を中心にした回転が、測定され
る。加速度センサac1またはac3、および、ac5
またはac7からの信号と組み合わせて、フレームの剪
断変形移動を測定することができる。垂直に配置された
加速度センサ9a、9b、9cの代わりに、例えば光フ
ァイバージャイロスコープや、水平に配置され、かつ、
それらの軸の間隔を大きくあけて、安全プランク1上か
またはクロスヘッド2上に取り付けられた、加速度セン
サのような、捩じれ率を十分正確に測定するセンサが、
使用されてもよい。
は、光源を備え、その光源からの光線が、光ファイバー
内へ放射される。その光線が、2つの光線に分光され、
それらの2つの光線は、それぞれ、光ファイバーから構
成されたコイルを反対方向へ進む。そして、それらの2
つに分光された光線が、再結合され、それらの間で干渉
を発生させる。光ファイバーからなるコイルが、回転す
ると、分光された光線の一方は、他方よりもわずかに長
い距離を進まなければならず、それが、位相のずれを発
生させ、その結果として、干渉量を変化させる。
ムの変形の測定。これらの抵抗線ひずみゲージは、第1
のサイドスタイル3または第2のサイドスタイル4上の
最大曲げ変形をともなう位置に取り付けられる。その位
置の変動は、フレームの剪断変形移動に比例する。
および、感光性線センサ11cによるフレームの剪断変
形移動の測定。反射プリズムを備えない構成も可能であ
る。反射プリズムを備えた構成の利点は、正確な位置合
わせを必要とせず、すべての能動的な構成要素は、一方
の側に存在し、測定の解像度は、2倍となることであ
る。
くつかの加速度センサからの信号は、2回、集計されな
ければならず、それは、ドリフトおよび/または測定誤
差に関係したものである。距離に関する情報を提供する
ためには、光ファイバージャイロスコープからの信号
は、1回、集計されるだけでよく、これもまたドリフト
および/または測定誤差に関係したものである。光学測
定装置(レーザ)は、きわめて精密である。さらにま
た、光学測定装置をそれが妨害を受けないように空間的
に配置するのは困難なことである。最近の抵抗線ひずみ
ゲージによれば、きわめて小さい伸びを測定することが
できる。剪断変形の測定は、さらなるセンサの助けなし
に、直接になされる。剪断変形の測定に抵抗線ひずみゲ
ージ技術を使用するのは、有望なことである。
ク1およびクロスヘッド2は、お互いに対して平行に量
xだけ相対移動する。クロスヘッドに取り付けられてい
るのは、レーザ11aであり、そのレーザ11aは、好
ましくは、赤外線を発生し、鋭い光束にされた光線11
dを垂直に下方へ放射する。安全プランク1上に取り付
けられているのは、光学プリズム11bであり、その光
学プリズム11bは、光線11dを横にずらして平行に
上方へ反射する。変位量は、フレームの剪断変形量xの
2倍だけ変化する。クロスヘッド2上に検出器として取
り付けられているのは、感光性線センサまたは線カメラ
11cである。この方法によって、反射された光線11
dの水平方向の変位が、測定される。線カメラ11c
は、フレームの剪断変形xに比例した信号を生成し、そ
の信号は、フレームの剪断変形を減少させるために、フ
ィードバック制御システムにおいて使用することができ
る。
方向におけるフレームの変形を測定してもよい。フレー
ムは、y方向においてはきわめて頑丈であるので、一般
的には、これらの測定は必要ではないが、常にそうとは
限らない。さらに、既存の加速度センサac2、ac
4、ac6、および、ac8によって、すでに、垂直軸
(z軸)を中心にしたフレームの捩じれを測定すること
ができる。
び/または上部マウント7の変形を測定することができ
る。この測定は、1つの軸方向、2つの軸方向、また
は、3つの軸方向すべてにおいてなされてもよい。この
ためには、磁界測定原理、または、誘導性または容量性
の測定原理を用いた距離センサまたは位置センサが、都
合がよい。
定する代わりに、ケージ本体5におけるさらなる加速度
センサを使用することもできる。必要な加速度センサの
数は、制御されなければならないさらなる自由度の数と
同じである。
ても、ガイド部材に作用するアクチュエータによって
は、ケージ本体に発生する構造上の共振をすべて減衰さ
せることはできない。必要であれば、さらなるアクチュ
エータを使用してもよい。アクチュエータを配置するの
にもっとも適した位置は、マウント6、7である。アク
チュエータは、振動絶縁体の役割をなす弾性マウント
6、7に対して、並列に、または直列に、または、その
弾性マウント6、7と完全に置き替えて、配置されても
よく、これらのアクチュエータは、1つの軸方向、2つ
の軸方向、または、3つの軸方向すべてに作用すること
ができる。この目的にきわめて適したものは、自動車に
おいてエンジンを支持するのに使用されるような、いわ
ゆる能動エンジンマウントである。
号は、受動ゴムばねと、電磁アクチュエータとからなる
能動エンジンマウントを開示している。そのアクチュエ
ータは、主に、低周波共振振動を減衰させる役割をな
し、低周波共振振動をあまり減衰させない軟質ゴムばね
は、より高い周波数領域において良好な振動絶縁体の役
割をなす。
の図3に示されるフィードバック制御システムは、主構
成要素であるコントローラと、制御されるシステムとか
らなり、その制御されるシステムは、1つのアクチュエ
ータまたは複数のアクチュエータと、ケージ本体を備え
たフレームと、1つのセンサまたは複数の加速度センサ
とからなる。
ドと、相対風と、ロープとによって発生する妨害力z
は、とりわけ、ケージフレームの剪断変形xを発生させ
る。センサ信号yは、フレームの剪断変形に比例して変
動する。加算モジュールにおいて、センサ信号yが、通
常の場合には0である目標値uから引き算される。引き
算の結果が、制御偏差eである。これが、コントローラ
で処理され、駆動信号mが、生成される。もっとも単純
な場合においては、コントローラは、比例制御器である
が、それよりもはるかに複雑なコントローラ機能も考え
られる。アクチュエータは、例えば、上述したような4
つの能動アクチュエータからなる。これらのアクチュエ
ータは、ガイドローラと、より詳細には、ガイドレール
と、ケージフレームとの間に調整力を発生させる。コン
トローラは、ケージ本体を備えたフレームの第1の固有
周波数、例えば、10Hzにおいて、最大増幅率が発生
するように設計される。コントローラは、きわめて低い
周波数およびきわめて高い周波数において増幅率が0に
近づき、それによって、フレームおよびケージ本体を回
転させる静的力がまったく増大することのないバンドパ
ス特性を有する。
レームの剪断変形に逆らうように作用する駆動力F1、
F3、F5、および、F7が発生するように、駆動信号
mによって駆動される。駆動信号mは、まず最初に、能
動アクチュエータA1、A3、A5、A7ごとに提供さ
れた電流増幅器V1、V3、V5、V7に供給され、そ
して、その電流増幅器は、能動アクチュエータA1、A
3、A5、A7に電流を供給する。個々の電流関数I
(m)は、図4に示される信号フローチャートに基づい
て選択されなければならず、ここで、能動アクチュエー
タにおける電流I1、I3、I5、I7は、その電流に
通常は比例する駆動力F1、F3、F5、F7を生成す
る。
移動を減衰させるための装置のセンサの配置を示す概略
図である。
動を測定する測定装置を示す図である。
ステムを示す図である。
エータ要素を示す図である。
ac5、ac6、ac7、ac8 加速度センサ 10 抵抗線ひずみゲージ 11a レーザ 11b プリズム 11c 線センサ 11d 光線 A1、A3、A5、A7 能動アクチュエータ F1、F3、F5、F7 駆動力 I1、I3、I5、I7 電流 V1、V3、V5、V7 電流増幅器 e 制御偏差 m 駆動信号 u 目標値 x 剪断変形量 y センサ信号
Claims (7)
- 【請求項1】 ケージ本体(5)を支持し、かつ、ガイ
ド部材によってガイドレール上を案内されるフレーム
(1、2、3、4)の振動を減衰させるための装置であ
って、走行方向に垂直に発生する振動が、前記フレーム
(1、2、3、4)に取り付けられた加速度センサ(a
c1からac8)によって測定され、かつ、前記フレー
ム(1、2、3、4)とガイド部材との間に配置されて
振動の反対方向に作用する少なくとも1つのアクチュエ
ータのフィードバック制御に使用され、 制御装置が、提供され、その制御装置によって、前記フ
レーム(1、2、3、4)の剪断変形移動を測定するこ
とができ、かつ、その制御装置によって、測定信号に応
じて、前記フレーム(1、2、3、4)の剪断変形移動
を制御することができることを特徴とする、装置。 - 【請求項2】 センサ(9a、9b、9c、10、11
a、11b、11c)が、提供され、それらのセンサか
らの信号によって、前記フレーム(1、2、3、4)の
剪断変形移動を測定することができることを特徴とす
る、請求項1に記載の装置。 - 【請求項3】 それらのセンサが、加速度センサ(9
a、9b、9c)であることを特徴とする、請求項2に
記載の装置。 - 【請求項4】 センサが、抵抗線ひずみゲージであるこ
とを特徴とする、請求項2に記載の装置。 - 【請求項5】 光ファイバージャイロスコープによっ
て、前記フレーム(1、2、3、4)の剪断変形移動を
測定することができることを特徴とする、請求項2に記
載の装置。 - 【請求項6】 レーザ(11a)、レーザ光線を反射す
るプリズム(11b)、および、線センサ(11c)に
よって、前記フレーム(1、2、3、4)の剪断変形移
動を測定することができることを特徴とする、請求項2
に記載の装置。 - 【請求項7】 制御装置によって、駆動信号(m)を生
成することができ、アクチュエータ(A1、A3、A
5、A7)ごとに提供された電流増幅器(V1、V3、
V5、V7)が、電流関数I(m)に基づいて、前記ア
クチュエータ(A1、A3、A5、A7)において駆動
力(F1、F3、F5、F7)を生成する電流(I1、
I3、I5、I7)を能動アクチュエータ(A1、A
3、A5、A7)に供給することを特徴とする、請求項
1から6のいずれか一項に記載の装置。
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