JP2003284994A - 塗布方法および装置 - Google Patents
塗布方法および装置Info
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- JP2003284994A JP2003284994A JP2002087823A JP2002087823A JP2003284994A JP 2003284994 A JP2003284994 A JP 2003284994A JP 2002087823 A JP2002087823 A JP 2002087823A JP 2002087823 A JP2002087823 A JP 2002087823A JP 2003284994 A JP2003284994 A JP 2003284994A
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- coating head
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ウェブ上の突起検出・除去工程を簡素化し
て、製品の生産コストを低減する。 【解決手段】 ウェブ８上の突起欠陥を検出する突起欠
陥検出装置２０を、送り出し部３と塗布ヘッド５との間
に配置する。突起欠陥検出装置２０からの信号を、突起
欠陥を検出してから突起欠陥が塗布ヘッド５を通過する
直前までの時間だけ遅延させて出力する信号遅延出力手
段としてのシフトレジスタ２１と、このシフトレジスタ
２１からの信号により塗布ヘッド５を所定の塗布位置か
ら突起欠陥と接触しない位置まで一時的に離脱させる塗
布ヘッド離脱装置２２とを設ける。
て、製品の生産コストを低減する。 【解決手段】 ウェブ８上の突起欠陥を検出する突起欠
陥検出装置２０を、送り出し部３と塗布ヘッド５との間
に配置する。突起欠陥検出装置２０からの信号を、突起
欠陥を検出してから突起欠陥が塗布ヘッド５を通過する
直前までの時間だけ遅延させて出力する信号遅延出力手
段としてのシフトレジスタ２１と、このシフトレジスタ
２１からの信号により塗布ヘッド５を所定の塗布位置か
ら突起欠陥と接触しない位置まで一時的に離脱させる塗
布ヘッド離脱装置２２とを設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ウェブ上に塗布ヘ
ッドで塗布液を塗布する方法および装置に関する。
ッドで塗布液を塗布する方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】紙、金属板、プラスチックフイルムなど
の支持体（ウェブ）上に各種物質を塗布した製品、例え
ば液晶ディスプレイの偏光板、位相差板などの光学補償
フィルム、写真フィルム、あるいは動画用セルや光学フ
ィルタ、さらにはＯＨＰフィルムなどの光学材料は、シ
ート状またはロール状のウェブを送り出し部から塗布ヘ
ッドへと連続搬送させ、ウェブ上に塗布ヘッドで各種物
質を塗布して製造されている。このような塗布装置で
は、ウェブと塗布ヘッドとが互いに接触することにより
発生する塗布欠陥を防止するために、これらの間隔を一
定に保っている。
の支持体（ウェブ）上に各種物質を塗布した製品、例え
ば液晶ディスプレイの偏光板、位相差板などの光学補償
フィルム、写真フィルム、あるいは動画用セルや光学フ
ィルタ、さらにはＯＨＰフィルムなどの光学材料は、シ
ート状またはロール状のウェブを送り出し部から塗布ヘ
ッドへと連続搬送させ、ウェブ上に塗布ヘッドで各種物
質を塗布して製造されている。このような塗布装置で
は、ウェブと塗布ヘッドとが互いに接触することにより
発生する塗布欠陥を防止するために、これらの間隔を一
定に保っている。
【０００３】ウェブには、製造工程で発生する異物が付
着するなどしてその表面に突起ができることがある。特
にウェブと塗布ヘッドとの間隔が僅かである場合には、
この突起が塗布ヘッドに接触してウェブの搬送を妨げ、
最悪の場合ウェブが破損したり、塗布ヘッドが損傷する
などの不具合が発生する。したがって、従来の塗布装置
では、ウェブの表面に存在する突起欠陥を、ウェブ製造
時またはその直後に検出して、ウェブが塗布装置に送ら
れる前に突起を除去している。
着するなどしてその表面に突起ができることがある。特
にウェブと塗布ヘッドとの間隔が僅かである場合には、
この突起が塗布ヘッドに接触してウェブの搬送を妨げ、
最悪の場合ウェブが破損したり、塗布ヘッドが損傷する
などの不具合が発生する。したがって、従来の塗布装置
では、ウェブの表面に存在する突起欠陥を、ウェブ製造
時またはその直後に検出して、ウェブが塗布装置に送ら
れる前に突起を除去している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような装置は、塗布工程の前処理として突起の検出・除
去を行うので、工程および装置の複雑化、生産コストの
増大という問題は避けられない。また、突起除去後に異
物が付着する可能性もあり、上記のような装置構成では
適切に処置することができない。
ような装置は、塗布工程の前処理として突起の検出・除
去を行うので、工程および装置の複雑化、生産コストの
増大という問題は避けられない。また、突起除去後に異
物が付着する可能性もあり、上記のような装置構成では
適切に処置することができない。
【０００５】本発明は、ウェブ上の突起検出・除去工程
を簡素化するとともに、製品の生産コストを低減するこ
とができる塗布方法および装置を提供することを目的と
する。
を簡素化するとともに、製品の生産コストを低減するこ
とができる塗布方法および装置を提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、送り出し部から送り出されて支持部材に
より支持されたウェブ上に、塗布ヘッドで塗布液を塗布
する方法において、前記送り出し部と塗布ヘッドとの間
で前記ウェブ上の突起欠陥を検出する工程と、前記突起
欠陥が前記塗布ヘッドを通過するタイミングで、前記塗
布ヘッドが前記突起欠陥と接触しない位置まで前記塗布
ヘッドまたは支持部材を一時的に離脱させる工程とを備
えたことを特徴とする。
に、本発明は、送り出し部から送り出されて支持部材に
より支持されたウェブ上に、塗布ヘッドで塗布液を塗布
する方法において、前記送り出し部と塗布ヘッドとの間
で前記ウェブ上の突起欠陥を検出する工程と、前記突起
欠陥が前記塗布ヘッドを通過するタイミングで、前記塗
布ヘッドが前記突起欠陥と接触しない位置まで前記塗布
ヘッドまたは支持部材を一時的に離脱させる工程とを備
えたことを特徴とする。
【０００７】また、本発明は、送り出し部から送り出さ
れて支持部材により支持されたウェブ上に、塗布ヘッド
で塗布液を塗布する装置において、前記送り出し部と塗
布ヘッドとの間に配置され、前記ウェブ上の突起欠陥を
検出する突起欠陥検出手段と、前記突起欠陥検出手段か
らの信号を、前記突起欠陥を検出してから突起欠陥が前
記塗布ヘッドを通過する直前までの時間だけ遅延させて
出力する信号遅延出力手段と、この信号遅延出力手段か
らの信号により、前記塗布ヘッドが前記突起欠陥と接触
しない位置まで前記塗布ヘッドまたは支持部材を一時的
に離脱させる離脱手段とを備えたことを特徴とする。
れて支持部材により支持されたウェブ上に、塗布ヘッド
で塗布液を塗布する装置において、前記送り出し部と塗
布ヘッドとの間に配置され、前記ウェブ上の突起欠陥を
検出する突起欠陥検出手段と、前記突起欠陥検出手段か
らの信号を、前記突起欠陥を検出してから突起欠陥が前
記塗布ヘッドを通過する直前までの時間だけ遅延させて
出力する信号遅延出力手段と、この信号遅延出力手段か
らの信号により、前記塗布ヘッドが前記突起欠陥と接触
しない位置まで前記塗布ヘッドまたは支持部材を一時的
に離脱させる離脱手段とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１に、本発明を実施した塗布装
置の概略を示す。塗布装置２は、送り出し部３、搬送ロ
ーラ４、塗布ヘッド５、乾燥装置６、および巻き取り部
７から構成される。送り出し部３は、送り出し軸３ａを
備えており、この送り出し軸３ａには、ロール状に巻き
取られたウェブ８がセットされる。
置の概略を示す。塗布装置２は、送り出し部３、搬送ロ
ーラ４、塗布ヘッド５、乾燥装置６、および巻き取り部
７から構成される。送り出し部３は、送り出し軸３ａを
備えており、この送り出し軸３ａには、ロール状に巻き
取られたウェブ８がセットされる。
【０００９】送り出し部３から送り出されたウェブ８
は、搬送ローラ４により連続搬送され、塗布ヘッド５へ
と送られる。塗布ヘッド５では、支持部材としてのバッ
クアップロール９で支持されたウェブ８上に塗布液を塗
布する。塗布ヘッド５は、ウェブ８との間隔Ｌが２０μ
ｍ〜１ｍｍ程度に設定され、例えば、後述する突起欠陥
と干渉を起こすスロットダイ、スライドダイなどから構
成されている。乾燥装置６は、ウェブ８上の塗布液を乾
燥させて塗布膜（図示せず）を形成させる。その後、塗
布膜が形成されたウェブ８は、巻き取り部７の巻き取り
軸７ａによりロール状に巻き取られる。
は、搬送ローラ４により連続搬送され、塗布ヘッド５へ
と送られる。塗布ヘッド５では、支持部材としてのバッ
クアップロール９で支持されたウェブ８上に塗布液を塗
布する。塗布ヘッド５は、ウェブ８との間隔Ｌが２０μ
ｍ〜１ｍｍ程度に設定され、例えば、後述する突起欠陥
と干渉を起こすスロットダイ、スライドダイなどから構
成されている。乾燥装置６は、ウェブ８上の塗布液を乾
燥させて塗布膜（図示せず）を形成させる。その後、塗
布膜が形成されたウェブ８は、巻き取り部７の巻き取り
軸７ａによりロール状に巻き取られる。
【００１０】ウェブ８は、塗布ヘッド５と間隔Ｌだけ離
して搬送される。この間隔Ｌは、例えば０．４ｍｍ程度
に保たれ、塗布ヘッド５とウェブ８とが互いに接触する
ことにより発生する塗布欠陥を防止する。
して搬送される。この間隔Ｌは、例えば０．４ｍｍ程度
に保たれ、塗布ヘッド５とウェブ８とが互いに接触する
ことにより発生する塗布欠陥を防止する。
【００１１】送り出し部３と塗布ヘッド５との間には、
突起欠陥検出装置２０が配置されている。この突起欠陥
検出装置２０は、例えば特開平７−２２９８５０号公報
に記載される表面検査装置を用い、ウェブ８上の突起欠
陥を検出してその信号を信号遅延出力手段としてのシフ
トレジスタ２１に送信する。ここで突起欠陥とは、間隔
Ｌと同等か、あるいはそれよりも高い突起のことであ
り、ウェブ８が塗布ヘッド５を通過する際に塗布ヘッド
５と接触して塗布欠陥を引き起こすおそれのある突起を
いう。
突起欠陥検出装置２０が配置されている。この突起欠陥
検出装置２０は、例えば特開平７−２２９８５０号公報
に記載される表面検査装置を用い、ウェブ８上の突起欠
陥を検出してその信号を信号遅延出力手段としてのシフ
トレジスタ２１に送信する。ここで突起欠陥とは、間隔
Ｌと同等か、あるいはそれよりも高い突起のことであ
り、ウェブ８が塗布ヘッド５を通過する際に塗布ヘッド
５と接触して塗布欠陥を引き起こすおそれのある突起を
いう。
【００１２】シフトレジスタ２１は、例えば竹中電子工
業株式会社製のシフトレジスタ（型式ＳＲＢ８００、Ｓ
ＲＢ８００Ｆ）を用いる。このシフトレジスタ２１は、
突起欠陥検出装置２０からの信号を、突起欠陥検出装置
２０の検出位置から塗布ヘッド５の塗布位置までウェブ
８が移動する時間だけ遅延させて塗布ヘッド離脱装置２
２に送信する。具体的には、搬送ラインの測長パルスを
入力し、対象となる突起欠陥の信号をその測長パルス数
に応じて遅延出力させる。
業株式会社製のシフトレジスタ（型式ＳＲＢ８００、Ｓ
ＲＢ８００Ｆ）を用いる。このシフトレジスタ２１は、
突起欠陥検出装置２０からの信号を、突起欠陥検出装置
２０の検出位置から塗布ヘッド５の塗布位置までウェブ
８が移動する時間だけ遅延させて塗布ヘッド離脱装置２
２に送信する。具体的には、搬送ラインの測長パルスを
入力し、対象となる突起欠陥の信号をその測長パルス数
に応じて遅延出力させる。
【００１３】塗布ヘッド離脱装置２２は、シフトレジス
タ２１からの信号を受信して、突起欠陥が塗布ヘッド５
を通過する直前に、塗布ヘッド５を所定の塗布位置から
突起欠陥と接触しない位置まで離脱させ、突起欠陥の通
過後、再び塗布ヘッド５を所定の塗布位置まで移動させ
る。
タ２１からの信号を受信して、突起欠陥が塗布ヘッド５
を通過する直前に、塗布ヘッド５を所定の塗布位置から
突起欠陥と接触しない位置まで離脱させ、突起欠陥の通
過後、再び塗布ヘッド５を所定の塗布位置まで移動させ
る。
【００１４】突起欠陥検出装置２０でウェブ８上の突起
欠陥が検出されると、その信号がシフトレジスタ２１に
送信される。シフトレジスタ２１では、突起欠陥を検出
してから突起欠陥が塗布ヘッド５を通過する直前までの
時間だけ信号を遅延させて塗布ヘッド離脱装置２２に送
信する。塗布ヘッド離脱装置２２は、シフトレジスタ２
１からの信号により、突起欠陥が塗布ヘッド５を通過す
る直前に、塗布ヘッド５を所定の塗布位置から突起欠陥
と接触しない位置まで離脱させる。そして、突起欠陥が
塗布ヘッド５を通過する時間だけウェブ８が搬送された
後、再び塗布ヘッド５を所定の塗布位置まで移動させ、
塗布を再開する。このように、突起欠陥に対応させて塗
布ヘッド５を進退させるので、突起欠陥の除去工程が不
要となり、製品の生産コストが低減される。また、従来
のように、別途に突起検出・除去を行うことがないの
で、このような工程における異物付着が抑制され、この
異物に起因する塗布欠陥やウェブ破損などの発生がなく
なる。
欠陥が検出されると、その信号がシフトレジスタ２１に
送信される。シフトレジスタ２１では、突起欠陥を検出
してから突起欠陥が塗布ヘッド５を通過する直前までの
時間だけ信号を遅延させて塗布ヘッド離脱装置２２に送
信する。塗布ヘッド離脱装置２２は、シフトレジスタ２
１からの信号により、突起欠陥が塗布ヘッド５を通過す
る直前に、塗布ヘッド５を所定の塗布位置から突起欠陥
と接触しない位置まで離脱させる。そして、突起欠陥が
塗布ヘッド５を通過する時間だけウェブ８が搬送された
後、再び塗布ヘッド５を所定の塗布位置まで移動させ、
塗布を再開する。このように、突起欠陥に対応させて塗
布ヘッド５を進退させるので、突起欠陥の除去工程が不
要となり、製品の生産コストが低減される。また、従来
のように、別途に突起検出・除去を行うことがないの
で、このような工程における異物付着が抑制され、この
異物に起因する塗布欠陥やウェブ破損などの発生がなく
なる。
【００１５】なお、塗布ヘッド５を離脱させたウェブ８
の箇所を送り長さなどで特定し、この位置データを塗布
装置２の制御部などで記憶しておくことが好ましい。こ
の場合には、位置データに基いてその箇所が製品として
出荷することがないように後工程で廃棄処分する。ま
た、上記実施形態では、ロール状のウェブを挙げて説明
しているが、シート状で搬送されるウェブについても本
発明を適用することができる。
の箇所を送り長さなどで特定し、この位置データを塗布
装置２の制御部などで記憶しておくことが好ましい。こ
の場合には、位置データに基いてその箇所が製品として
出荷することがないように後工程で廃棄処分する。ま
た、上記実施形態では、ロール状のウェブを挙げて説明
しているが、シート状で搬送されるウェブについても本
発明を適用することができる。
【００１６】本発明における塗布ヘッドとしては種々の
ものがある。例えば、スライドコータやエクストルージ
ョンコータの場合には、塗布ヘッド（塗布ダイ）または
支持部材としてのバックアップロールを突起欠陥の通過
に対応させて退避させる。また、カーテンコータの場合
には、塗布ダイそのものはウェブから５ｃｍ〜３０ｃｍ
程度離されており、突起欠陥との干渉という問題はない
が、クリアランスの狭いエアシールド（遮風装置）をウ
ェブ付近に設けているため、このエアシールドを突起欠
陥の通過に対応させて退避させるようにすることができ
る。遮風装置に利用する場合には、スライド、エクスト
ルージョンコータの場合と比べて、ウェブとの間隔がよ
り広いので、突起の大きさがより大きいものを検出した
場合に退避させるようにすることができる。さらに、ワ
イヤーバーコータでは、突起欠陥の通過に対応させてバ
ーを退避させるか、ウェブがラップしないように移動さ
せることにより、同様に突起欠陥によるウェブの切断や
塗布欠陥の発生が抑制される。
ものがある。例えば、スライドコータやエクストルージ
ョンコータの場合には、塗布ヘッド（塗布ダイ）または
支持部材としてのバックアップロールを突起欠陥の通過
に対応させて退避させる。また、カーテンコータの場合
には、塗布ダイそのものはウェブから５ｃｍ〜３０ｃｍ
程度離されており、突起欠陥との干渉という問題はない
が、クリアランスの狭いエアシールド（遮風装置）をウ
ェブ付近に設けているため、このエアシールドを突起欠
陥の通過に対応させて退避させるようにすることができ
る。遮風装置に利用する場合には、スライド、エクスト
ルージョンコータの場合と比べて、ウェブとの間隔がよ
り広いので、突起の大きさがより大きいものを検出した
場合に退避させるようにすることができる。さらに、ワ
イヤーバーコータでは、突起欠陥の通過に対応させてバ
ーを退避させるか、ウェブがラップしないように移動さ
せることにより、同様に突起欠陥によるウェブの切断や
塗布欠陥の発生が抑制される。
【００１７】
【発明の効果】以上のように、本発明の塗布方法および
装置によれば、送り出し部と塗布ヘッドとの間に配置さ
れた突起欠陥検出手段でウェブ上の突起欠陥を検出し、
この突起欠陥検出手段からの信号を、信号遅延出力手段
で突起欠陥を検出してから突起欠陥が塗布ヘッドを通過
する直前までの時間だけ遅延させて出力し、突起欠陥が
塗布ヘッドを通過するタイミングで、離脱手段により塗
布ヘッドが突起欠陥と接触しない位置まで塗布ヘッドま
たは支持部材を一時的に離脱させるので、ウェブ上の突
起検出・除去工程を簡素化することができる。したがっ
て、製品の生産コストを低減することが可能である。
装置によれば、送り出し部と塗布ヘッドとの間に配置さ
れた突起欠陥検出手段でウェブ上の突起欠陥を検出し、
この突起欠陥検出手段からの信号を、信号遅延出力手段
で突起欠陥を検出してから突起欠陥が塗布ヘッドを通過
する直前までの時間だけ遅延させて出力し、突起欠陥が
塗布ヘッドを通過するタイミングで、離脱手段により塗
布ヘッドが突起欠陥と接触しない位置まで塗布ヘッドま
たは支持部材を一時的に離脱させるので、ウェブ上の突
起検出・除去工程を簡素化することができる。したがっ
て、製品の生産コストを低減することが可能である。
【図１】本発明を実施した塗布装置の概略を示す図であ
る。
る。
２ 塗布装置
３ 送り出し部
５ 塗布ヘッド
８ ウェブ
２０ 突起欠陥検出装置（突起欠陥検出手段）
２１ シフトレジスタ（信号遅延手段）
２２ 塗布ヘッド離脱装置（離脱手段）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4D075 AC01 AC72 AC97 CA47 CB01
DA04 DB01 DB18 DC24 DC27
EA05
4F041 AA12 AB01
4F042 AA22 AB00 BA08 BA22 DB01
Claims (2)
- 【請求項１】 送り出し部から送り出されて支持部材に
より支持されたウェブ上に、塗布ヘッドで塗布液を塗布
する方法において、 前記送り出し部と塗布ヘッドとの間で前記ウェブ上の突
起欠陥を検出する工程と、前記突起欠陥が前記塗布ヘッ
ドを通過するタイミングで、前記塗布ヘッドが前記突起
欠陥と接触しない位置まで前記塗布ヘッドまたは支持部
材を一時的に離脱させる工程とを備えたことを特徴とす
る塗布方法。 - 【請求項２】 送り出し部から送り出されて支持部材に
より支持されたウェブ上に、塗布ヘッドで塗布液を塗布
する装置において、 前記送り出し部と塗布ヘッドとの間に配置され、前記ウ
ェブ上の突起欠陥を検出する突起欠陥検出手段と、 前記突起欠陥検出手段からの信号を、前記突起欠陥を検
出してから突起欠陥が前記塗布ヘッドを通過する直前ま
での時間だけ遅延させて出力する信号遅延出力手段と、 この信号遅延出力手段からの信号により、前記塗布ヘッ
ドが前記突起欠陥と接触しない位置まで前記塗布ヘッド
または支持部材を一時的に離脱させる離脱手段とを備え
たことを特徴とする塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002087823A JP2003284994A (ja) | 2002-03-27 | 2002-03-27 | 塗布方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002087823A JP2003284994A (ja) | 2002-03-27 | 2002-03-27 | 塗布方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003284994A true JP2003284994A (ja) | 2003-10-07 |
Family
ID=29233872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002087823A Pending JP2003284994A (ja) | 2002-03-27 | 2002-03-27 | 塗布方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003284994A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008531275A (ja) * | 2005-02-28 | 2008-08-14 | フジフイルム ディマティックス インコーポレイテッド | 印刷システム及び方法 |
| KR20190106647A (ko) * | 2018-03-09 | 2019-09-18 | 가부시키가이샤 스크린 홀딩스 | 도공 장치 및 도공 방법 |
| CN110270470A (zh) * | 2018-03-15 | 2019-09-24 | 株式会社斯库林集团 | 涂布装置及涂布方法 |
-
2002
- 2002-03-27 JP JP2002087823A patent/JP2003284994A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008531275A (ja) * | 2005-02-28 | 2008-08-14 | フジフイルム ディマティックス インコーポレイテッド | 印刷システム及び方法 |
| KR20190106647A (ko) * | 2018-03-09 | 2019-09-18 | 가부시키가이샤 스크린 홀딩스 | 도공 장치 및 도공 방법 |
| KR102117768B1 (ko) | 2018-03-09 | 2020-06-01 | 가부시키가이샤 스크린 홀딩스 | 도공 장치 및 도공 방법 |
| CN110270470A (zh) * | 2018-03-15 | 2019-09-24 | 株式会社斯库林集团 | 涂布装置及涂布方法 |
| KR20190109217A (ko) * | 2018-03-15 | 2019-09-25 | 가부시키가이샤 스크린 홀딩스 | 도공 장치 및 도공 방법 |
| KR102184054B1 (ko) * | 2018-03-15 | 2020-11-27 | 가부시키가이샤 스크린 홀딩스 | 도공 장치 및 도공 방법 |
| CN110270470B (zh) * | 2018-03-15 | 2021-10-26 | 株式会社斯库林集团 | 涂布装置及涂布方法 |
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