JP2003282171A

JP2003282171A - 電気的接続部

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Publication number: JP2003282171A
Application number: JP2002087655A
Authority: JP
Inventors: Katsuya Suzuki; 勝也鈴木; Masaaki Ishiguro; 雅章石黒
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2002-03-27
Filing date: 2002-03-27
Publication date: 2003-10-03

Abstract

(57)【要約】【課題】接続作業性、機械的特性、及び接続に係る信
頼性の向上とコスト低減とを図ることが可能な電気的接
続部を提供する。【解決手段】断面四角形の導電性を有する線材７の一
部を突出させて形成した端子部９と、その端子部９の外
面の左右両面に接するように突出形成した一対の端子支
持部１０、１０と、を備えて電気的接続部６を構成す
る。電気的接続部６は、端子部９の厚みよりも一対の端
子支持部１０、１０の方が厚くなるように形成すること
が好ましい。また、一対の端子支持部に、端子部の外面
の前後両面に接するような凸部を形成することが好まし
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、断面四角形の線材
の一部を用いて構成される電気的接続部に関し、特に、
相手側接続端子として音叉端子を接続する場合に適する
電気的接続部に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、絶縁基板上に断面四角形の幅
狭の線材を所望のパターンで配索して回路を形成した配
線板が知られている。上記回路への電気的な接続に関し
ては、線材の端末を絶縁基板に対し直交方向に折り曲げ
て形成した、又は線材の端末を平たく潰しその潰した端
末を絶縁基板に対し直交方向に折り曲げて形成した端子
部を介して行われるようになっている。

【０００３】尚、上記端子部に対しての接続相手とな
る相手側接続端子としては、例えば既知の音叉端子が挙
げられる。また、既知の雌端子や中継端子を介して接続
される既知の雄端子が挙げられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術にあっては、線材の幅が狭いことから、端子部への電
気的な接続がし難いという問題点を有している。また、
端子部の機械的特性が十分に得られないという問題点を
有している。さらに、端子部に例えば音叉端子を接続し
た後、何らかの要因で振動等の外力が加わると、音叉端
子が端子部から外れて電気的な接続状態が維持できなく
なるという問題点を有している。

【０００５】一方、端子部と相手側接続端子との間に
中継端子を介在させた場合には、端子部と中継端子との
溶着接続作業が必要になり、その作業によって工数がア
ップしてコスト高になってしまうという問題点を有して
いる。また、中継端子は部品点数の増大を招いてコスト
高になってしまうという問題点を有している。

【０００６】本発明は、上述した事情に鑑みてなされ
るもので、接続作業性、機械的特性、及び接続に係る信
頼性の向上とコスト低減とを図ることが可能な電気的接
続部を提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
なされた請求項１記載の本発明の電気的接続部は、断面
四角形の導電性を有する線材の一部を突出させて形成し
た端子部と、該端子部の外面の左右両面に接するように
前記線材を配索する基板若しくは前記線材を覆うカバー
に突出形成した一対の端子支持部と、を備えて構成した
ことを特徴としている。

【０００８】請求項２記載の本発明の電気的接続部
は、請求項１に記載の電気的接続部において、前記端子
部の前記外面の前後両面方向の厚みよりも、前記一対の
端子支持部の方が厚くなるように形成したことを特徴と
している。

【０００９】請求項３記載の本発明の電気的接続部
は、請求項１に記載の電気的接続部において、前記一対
の端子支持部に、前記端子部の前記外面の前後両面に接
する凸部を形成したことを特徴としている。

【００１０】請求項１に記載された本発明によれば、
端子部の外面の左右両面を一対の端子支持部で挟み込ん
で電気的接続部が構成される。端子部は、一対の端子支
持部によって支えられることから、その位置が安定して
接続相手となる相手側接続端子との接続作業がし易くな
る。また、上述の如く、端子部は、一対の端子支持部に
よって支えられることから、その支えられた分だけ少な
くとも機械的特性が向上する。一方、電気的接続部の構
成から、相手側接続端子との間に中継端子を介在させる
必要性が必ずしもない構造になる。

【００１１】請求項２に記載された本発明によれば、
端子部の厚みよりも一対の端子支持部の厚みの方が厚く
なるように形成される。これにより、相手側接続端子を
接続した後、何らかの要因で振動等の外力が加わっても
相手側接続端子が一対の端子支持部のいずれか一方に引
っ掛かり、端子部から外れてしまうことが防止される。

【００１２】請求項３に記載された本発明によれば、
端子部は、凸部によって更に支えられる。これにより、
端子部の位置が安定して接続相手となる相手側接続端子
との接続作業がし易くなる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明の電気的接続部の一
実施の形態を示す斜視図である。また、図２は電気的接
続部と相手側接続端子（音叉端子）との接続に係る説明
図である。

【００１４】図１において、例えば自動車のオートマ
チックトランスミッションに付設される機器ユニット１
には、電子制御部品２やレギュレータ等の複数の部品３
などが数多く取り付けられている。電子制御部品２は、
機器ユニット１の絶縁基板部４上に形成された回路５に
電気的に接続されている。また、複数の部品３は、対応
する電気的接続部６を介して回路５に電気的に接続され
ている。回路５は、断面四角形の幅狭の複数の線材７に
より形成されており、所望のパターンで絶縁基板部４上
やその絶縁基板部４に形成された配索溝８に配索されて
いる。

【００１５】図１の円内において、線材７ａと線材７
ｂはＡ点でこれらのジョイントがとられている。また、
線材７ｃは、線材７ｂとの接触を避けるため、線材７ｂ
の下側にもぐり込ませて配索がなされている。尚、絶縁
基板部４は、特許請求の範囲に記載した基板に相当する
ものとする。

【００１６】電気的接続部６は、端子部９と一対の端
子支持部１０、１０とを備えて構成されている。また、
電気的接続部６は、絶縁基板部４上の所定の位置に、そ
の絶縁基板部４に対して直交方向に突出するように設け
られている。端子部９は、線材７の端末を上記直交方向
に折り曲げて形成されている。また、端子部９の長さ
は、接続される部品３に設けられた相手側接続端子、す
なわち本形態においては音叉端子１１（図２参照。これ
に限定されるものではない）の配置及びサイズに応じて
設定されている。

【００１７】一対の端子支持部１０、１０は、図１の
円内において示される如く、端子部９の外面の左右両面
に接するように、且つ、端子部９を挟み込み支えるよう
に絶縁基板部４の表面から突出形成されている。また、
一対の端子支持部１０、１０は、その厚みＴ１（図２参
照）が端子部９の外面の前後両面方向の厚みＴ２（図２
参照）よりも厚くなるように形成されている（Ｔ１＞Ｔ
２）。本形態において、一対の端子支持部１０、１０
は、端子部９の左又は右面に接し次第に厚肉になるテー
パ部１０ａ、１０ａと、そのテーパ部１０ａ、１０ａに
連続する本体部１０ｂ、１０ｂ（厚みＴ１）とを有して
構成されている。また、一対の端子支持部１０、１０の
先端面と端子部９の先端面とが面一になるように形成さ
れている（これに限定されるものではない）。一対の端
子支持部１０、１０の左右方向の長さは、適宜長さに設
定されている。

【００１８】図２において、電気的接続部６を介して
電気的に接続される部品３のハウジング１２内には、音
叉端子１１が設けられている。音叉端子１１は、一対の
電気接触部１１ａ、１１ａを有しており、その間隔Ｄが
端子部９の上記前後両面方向の厚みＴ２よりも若干小さ
くなるように形成されている（Ｄ＜Ｔ２）。

【００１９】上記構成において、音叉端子１１を電気
的接続部６に差し込み、一対の電気接触部１１ａ、１１
ａと端子部９とを接触させると、部品３が機器ユニット
１に対して電気的に接続され、取り付けが完了する。

【００２０】以上、電気的接続部６は、一対の端子支
持部１０、１０によって端子部９を挟み込み支える構造
を有していることから、端子部９の位置を安定させて接
続相手となる部品３（音叉端子１１）との接続作業を従
来よりもし易くすることができる。また、一対の端子支
持部１０、１０によって端子部９を挟み込み支える構造
を有していることから、一対の端子支持部１０、１０が
支えた分だけ少なくとも機械的特性の向上を図ることが
できる。

【００２１】一方、電気的接続部６は、部品３（音叉
端子１１）との間に中継端子を介在させなくとも部品３
を接続することができることから、部品点数の増大を抑
えてコスト低減を図ることができる。他方、一対の電気
接触部１１ａ、１１ａの間隔Ｄと端子部９の厚みＴ２と
一対の端子支持部１０、１０の厚みＴ１との関係がＤ＜
Ｔ２＜Ｔ１であることから、部品３が機器ユニット１に
対して電気的に接続された後、何らかの要因で振動等の
外力が加わっても音叉端子１１を一対の端子支持部１
０、１０のいずれか一方に引っ掛かけて端子部９から外
れてしまうことを防止することができる。

【００２２】従って、接続作業性、機械的特性、及び
接続に係る信頼性の向上とコスト低減とを図ることが可
能な電気的接続部６を提供することができる。

【００２３】次に、図３及び図４を参照しながら本発
明による電気的接続部の他の一実施の形態を説明する。
図３は他の一実施の形態を示す電気接続箱の分解斜視
図、図４は電気的接続部の拡大斜視図である。

【００２４】図３及び図４において、例えば自動車に
搭載される電気接続箱２１は、絶縁性を有する合成樹脂
製の上カバー２２と、同じく絶縁性を有する合成樹脂製
の下カバー２３と、これらが係合し合った状態の内部に
収納される回路２４とを備えて構成されている。

【００２５】上カバー２２は、下カバー２３側を開放
形成した箱体であって、その上面の所望の位置には、電
気的接続部２５を構成する一対の端子支持部２６、２６
が複数形成されている。また、表裏方向に貫通する孔２
７が一対の端子支持部２６、２６の間に形成されてい
る。

【００２６】一対の端子支持部２６、２６は、後述す
る端子部２９の外面の左右両面に接するように、且つ、
端子部２９を挟み込み支えるように上記上面から直交方
向に突出するように形成されている。また、一対の端子
支持部２６、２６は、その厚みが後述する端子部２９の
外面の前後両面方向の厚みよりも厚くなるように形成さ
れている。本形態において、一対の端子支持部２６、２
６は、後述する端子部２９の左又は右面に接し次第に厚
肉になるテーパ部２６ａ、２６ａと、そのテーパ部２６
ａ、２６ａに連続する本体部２６ｂ、２６ｂとを有して
構成されている。

【００２７】下カバー２３は、本形態において説明を
簡略化するために上カバー２２側を開放した箱体として
形成されている。回路２４は、断面四角形の幅狭の複数
の線材２８により形成されており、所望のパターンで配
索されている。線材２８の端末には、電気的接続部２５
を構成する端子部２９が形成されている。その端子部２
９は、線材２８の端末を平たく潰しその潰した端末を上
記直交方向に折り曲げて形成されている。端子部２９の
長さは、接続される相手側接続端子（不図示）の配置及
びサイズに応じて設定されている。尚、必ずしも線材２
８の端末を平たく潰す必要はないが、潰した場合には相
手側接続端子（不図示）に対する接触面積を増大させる
ことができるのは言うまでもない。

【００２８】上記構成において、上カバー２２と下カ
バー２３と回路２４とを既知の電気接続箱の組み付け方
法により組み付けると、端子部２９が対応する孔２７か
ら突出し、一対の端子支持部２６、２６によって挟み込
まれて支えられる。この状態において電気的接続部２５
が形成される。

【００２９】電気的接続部２５は、一対の端子支持部
２６、２６によって端子部２９を挟み込み支える構造を
有していることから、端子部２９の位置を安定させて相
手側接続端子（不図示）との接続作業を従来よりもし易
くすることができる。また、一対の端子支持部２６、２
６によって端子部２９を挟み込み支える構造を有してい
ることから、一対の端子支持部２６、２６が支えた分だ
け少なくとも機械的特性の向上を図ることができる。

【００３０】一方、電気的接続部２５は、相手側接続
端子（不図示）との間に中継端子を介在させなくともそ
の相手側接続端子（不図示）を接続することができるこ
とから、部品点数の増大を抑えてコスト低減を図ること
ができる。他方、相手側接続端子（不図示）が電気的に
接続された後、何らかの要因で振動等の外力が加わって
も相手側接続端子（不図示）を一対の端子支持部２６、
２６のいずれか一方に引っ掛かけて端子部２９から外れ
てしまうことを防止することができる。

【００３１】従って、接続作業性、機械的特性、及び
接続に係る信頼性の向上とコスト低減とを図ることが可
能な電気的接続部２５を提供することができる。

【００３２】続いて、図５を参照しながら一対の端子
支持部の他の例を説明する。図５は一対の端子支持部の
他の例を示す平面図である。

【００３３】図５において、電気的接続部３１を構成
する一対の端子支持部３２、３２は、端子部３３の外面
の左右両面３４、３４及び前後両面３５、３５に接する
ように形成されている。すなわち、上述の各形態と同様
に、端子部３３の左右両面３４、３４に接する一対の端
子支持部３２、３２には、各々、凸部３６、３６が形成
されており、その各々の凸部３６が前後両面３５、３５
に接するようになっている（対向する凸部３６の間隔Ｓ
は、接続相手となる図示しない相手側接続端子のサイズ
を考慮するものとする）。従って、凸部３６により上述
よりも更に端子部３３を挟み込み支えることができる。
これにより、端子部３３の位置を安定させて相手側接続
端子（不図示）との接続作業をし易くすることができ、
より一層、接続作業性の向上を図ることができる。

【００３４】その他、本発明は本発明の主旨を変えな
い範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載さ
れた本発明によれば、一対の端子支持部によって端子部
を挟み込み支えることから、端子部の位置を安定させて
接続相手となる相手側接続端子との接続作業をし易くす
ることができ、接続作業性の向上を図ることができる。
また、上述の如く、一対の端子支持部によって端子部を
挟み込み支えることから、一対の端子支持部が支えた分
だけ少なくとも機械的特性の向上を図ることができる。
一方、電気的接続部の構成から、相手側接続端子との間
に中継端子を介在させる必要性がなく、その結果、部品
点数の増大を抑えてコスト低減を図ることができる。

【００３６】請求項２に記載された本発明によれば、
相手側接続端子を接続した後、何らかの要因で振動等の
外力が加わっても相手側接続端子を一対の端子支持部の
いずれか一方に引っ掛かけて端子部から外れてしまうこ
とを防止することができる。従って、電気的な接続状態
を維持することができ、接続に係る信頼性の向上を図る
ことができる。

【００３７】請求項３に記載された本発明によれば、
凸部によって更に端子部を挟み込み支えることから、端
子部の位置を安定させて接続相手となる相手側接続端子
との接続作業をし易くすることができる。より一層、接
続作業性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による電気的接続部の一実施の形態を示
す斜視図である。

【図２】電気的接続部と相手側接続端子（音叉端子）と
の接続に係る説明図である。

【図３】本発明による電気的接続部の他の一実施の形態
を示す電気接続箱の分解斜視図である。

【図４】電気的接続部の拡大斜視図である。

【図５】一対の端子支持部の他の例を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１機器ユニット２電子制御部品３部品４絶縁基板部（基板）５回路６電気的接続部７線材８配索溝９端子部１０端子支持部１１音叉端子（相手側接続端子）１２ハウジング２１電気接続箱２２上カバー（カバー）２３下カバー２４回路２５電気的接続部２６端子支持部２７孔２８線材２９端子部３１電気的接続部３２端子支持部３３端子部３４左面（又は右面）３５前面（又は後面）３６凸部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】断面四角形の導電性を有する線材の一部
を突出させて形成した端子部と、該端子部の外面の左右
両面に接するように前記線材を配索する基板若しくは前
記線材を覆うカバーに突出形成した一対の端子支持部
と、を備えて構成したことを特徴とする電気的接続部。
【請求項２】請求項１に記載の電気的接続部におい
て、前記端子部の前記外面の前後両面方向の厚みよりも、前
記一対の端子支持部の方が厚くなるように形成したこと
を特徴とする電気的接続部。
【請求項３】請求項１に記載の電気的接続部におい
て、前記一対の端子支持部に、前記端子部の前記外面の前後
両面に接する凸部を形成したことを特徴とする電気的接
続部。