JP2003281916A - バックライト装置 - Google Patents
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- G02B6/0015—Means for improving the coupling-in of light from the light source into the light guide provided on the surface of the light guide or in the bulk of it
- G02B6/0018—Redirecting means on the surface of the light guide
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- G01D11/28—Structurally-combined illuminating devices
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は点光源を用いて液晶表示装置等を照
明するバックライト装置に関し、輝度ムラのない均一輝
度の照明を実施することを課題とする。 【解決手段】点光源２２と、この点光源２２からの光を
出射端面２８から線状光として出射させる線導光体２３
Ａと、この線導光体２３Ａからの光を出射面３０から出
射させる面導光体２４とを具備するバックライト装置に
おいて、第１の反射体２５の遮光側面３２Ａにより、線
導光体２３Ａに入射しなかった漏洩光３３が面導光体２
４に入射されるのを防止する。
明するバックライト装置に関し、輝度ムラのない均一輝
度の照明を実施することを課題とする。 【解決手段】点光源２２と、この点光源２２からの光を
出射端面２８から線状光として出射させる線導光体２３
Ａと、この線導光体２３Ａからの光を出射面３０から出
射させる面導光体２４とを具備するバックライト装置に
おいて、第１の反射体２５の遮光側面３２Ａにより、線
導光体２３Ａに入射しなかった漏洩光３３が面導光体２
４に入射されるのを防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はバックライト装置に
係り、特に点光源を用いて液晶表示装置等を照明するバ
ックライト装置に関する。
係り、特に点光源を用いて液晶表示装置等を照明するバ
ックライト装置に関する。
【０００２】従来の表示装置はＣＲＴ（陰極線管）ディ
スプレィが主流であったが、近年では液晶パネルを用い
た薄型表示装置への置き換えが進んでいる。この液晶表
示装置は近年表示品位が上がり、テレビジョン用途等で
大型化、高輝度化が望まれている。従って、液晶パネル
を照明するバックライト装置も、高輝度で輝度ムラのな
いものが要求されている。
スプレィが主流であったが、近年では液晶パネルを用い
た薄型表示装置への置き換えが進んでいる。この液晶表
示装置は近年表示品位が上がり、テレビジョン用途等で
大型化、高輝度化が望まれている。従って、液晶パネル
を照明するバックライト装置も、高輝度で輝度ムラのな
いものが要求されている。
【０００３】
【従来の技術】一般に、ノートパソコン或いは携帯端末
機器等に設けられる液晶表示装置はバックライト装置を
設けており、このバックライト装置により液晶パネルを
背面から照明し、これにより高輝度の液晶画面を実現す
る構成とされている。図１及び図２は、特開平１０−２
８３８１７号公報に示されるような従来の一例であるバ
ックライト装置１を示している。
機器等に設けられる液晶表示装置はバックライト装置を
設けており、このバックライト装置により液晶パネルを
背面から照明し、これにより高輝度の液晶画面を実現す
る構成とされている。図１及び図２は、特開平１０−２
８３８１７号公報に示されるような従来の一例であるバ
ックライト装置１を示している。
【０００４】このバックライト装置１は、大略すると点
光源２、線導光体３，及び面導光体４等から構成されて
いる。点光源２は、例えば発行ダイオード（ＬＥＤ）が
用いられている。この点光源２は、線導光体３の両端の
入射端面７と対向するよう配置されている。
光源２、線導光体３，及び面導光体４等から構成されて
いる。点光源２は、例えば発行ダイオード（ＬＥＤ）が
用いられている。この点光源２は、線導光体３の両端の
入射端面７と対向するよう配置されている。
【０００５】また、線導光体３及び面導光体４は、いず
れもアクリル樹脂により形成されている。点光源２で発
光した光は、入射端面７から線導光体３に入射される。
そして、線導光体３に導光された光は、線導光体３内で
拡散が行なわれた後、出射面８から面導光体４に向け出
射される。
れもアクリル樹脂により形成されている。点光源２で発
光した光は、入射端面７から線導光体３に入射される。
そして、線導光体３に導光された光は、線導光体３内で
拡散が行なわれた後、出射面８から面導光体４に向け出
射される。
【０００６】この際、線導光体３は出射面８の全体が光
った状態（即ち、線状に発光した状態）となり、従来か
らバックライト装置の光源として用いられている蛍光管
と等価の機能を奏する。尚、バックライト装置１で光源
として蛍光管を用いることなく、点光源２及び線導光体
３を用いているのは、点光源２及び線導光体３は蛍光管
に比べて安価であり、かつ発熱量が小さいことによる。
った状態（即ち、線状に発光した状態）となり、従来か
らバックライト装置の光源として用いられている蛍光管
と等価の機能を奏する。尚、バックライト装置１で光源
として蛍光管を用いることなく、点光源２及び線導光体
３を用いているのは、点光源２及び線導光体３は蛍光管
に比べて安価であり、かつ発熱量が小さいことによる。
【０００７】面導光体４は、出射面１０が液晶パネルと
対向するよう配設される。この面導光体４は、線導光体
３から入射側面９に入射した光を拡散させ、出射面１０
の全面から被照射体となる液晶パネルに向け光を照射す
る。これにより、液晶パネルはその背面からバックライ
ト装置１により照明され、これにより高輝度を有した液
晶表示画面を実現できる。
対向するよう配設される。この面導光体４は、線導光体
３から入射側面９に入射した光を拡散させ、出射面１０
の全面から被照射体となる液晶パネルに向け光を照射す
る。これにより、液晶パネルはその背面からバックライ
ト装置１により照明され、これにより高輝度を有した液
晶表示画面を実現できる。
【０００８】尚、図中符号５で示すのは第１の反射体で
あり、面導光体４に入射した光が側面から外部に漏洩す
るのを防止するために設けられている。また、図中符号
６で示すのは第２の反射体であり、線導光体３に入射し
た光が外部に漏洩するのを防止するために設けられてい
る。
あり、面導光体４に入射した光が側面から外部に漏洩す
るのを防止するために設けられている。また、図中符号
６で示すのは第２の反射体であり、線導光体３に入射し
た光が外部に漏洩するのを防止するために設けられてい
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、製品
コストの低減等を図るためにＬＥＤ等の点光源２を用い
た場合、点光源２で発光された光は放射状に進行するた
め、その一部は線導光体３に進入せず、線導光体３の外
部に進行する（以下、この光を漏洩光という）。一方、
点光源２，線導光体３，及び面導光体４の配設位置に注
目すると、図２に示されるように従来では、点光源２と
面導光体４とが近接配置された構成とされていた。
コストの低減等を図るためにＬＥＤ等の点光源２を用い
た場合、点光源２で発光された光は放射状に進行するた
め、その一部は線導光体３に進入せず、線導光体３の外
部に進行する（以下、この光を漏洩光という）。一方、
点光源２，線導光体３，及び面導光体４の配設位置に注
目すると、図２に示されるように従来では、点光源２と
面導光体４とが近接配置された構成とされていた。
【００１０】このため、従来のバックライト装置１で
は、漏洩光の一部が面導光体４に直接入り込んでしまう
という問題点があった。図１及び図２に符号１３で示す
矢印は、点光源２から面導光体４に直接入り込んだ漏洩
光を示している。このように、線導光体３とは別個に面
導光体４に対し漏洩光１３が直接侵入すると、この侵入
した領域（図２に矢印Ａで示す領域）が他の領域よりも
輝度が高くなり、輝度ムラが発生してしまう。
は、漏洩光の一部が面導光体４に直接入り込んでしまう
という問題点があった。図１及び図２に符号１３で示す
矢印は、点光源２から面導光体４に直接入り込んだ漏洩
光を示している。このように、線導光体３とは別個に面
導光体４に対し漏洩光１３が直接侵入すると、この侵入
した領域（図２に矢印Ａで示す領域）が他の領域よりも
輝度が高くなり、輝度ムラが発生してしまう。
【００１１】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、輝度ムラのない均一輝度の照明を実施しうるバッ
クライト装置を提供することを目的とする。
あり、輝度ムラのない均一輝度の照明を実施しうるバッ
クライト装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明では、次に述べる各手段を講じたことを特徴
とするものである。
めに本発明では、次に述べる各手段を講じたことを特徴
とするものである。
【００１３】請求項１記載の発明は、点光源と、該点光
源からの光が端面から入射され、該入射した光を側面か
ら線状光として出射させる線導光体と、該線導光体から
の線状の光を側面から入射され、該入射した光を被照射
体と対向する出射面から出射させる面導光体とを具備す
るバックライト装置において、前記点光源から出射され
た光の内、前記線導光体に入射しなかった漏洩光が、前
記面導光体に入射するのを防止する遮光機構を設けたこ
とを特徴とする配置したことを特徴とするものである。
源からの光が端面から入射され、該入射した光を側面か
ら線状光として出射させる線導光体と、該線導光体から
の線状の光を側面から入射され、該入射した光を被照射
体と対向する出射面から出射させる面導光体とを具備す
るバックライト装置において、前記点光源から出射され
た光の内、前記線導光体に入射しなかった漏洩光が、前
記面導光体に入射するのを防止する遮光機構を設けたこ
とを特徴とする配置したことを特徴とするものである。
【００１４】上記発明によれば、線導光体に入射しなか
った漏洩光は遮光機構により面導光体に入射するのを防
止されるため、面導光体に漏洩光による輝度ムラが発生
することを防止でき、よって面導光体の出射面から被照
射体に向け出射する光の輝度を均一化することができ
る。
った漏洩光は遮光機構により面導光体に入射するのを防
止されるため、面導光体に漏洩光による輝度ムラが発生
することを防止でき、よって面導光体の出射面から被照
射体に向け出射する光の輝度を均一化することができ
る。
【００１５】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載のバックライト装置において、前記遮光機構は、前記
面導光体の側面の長手方向長よりも大なる長さ寸法を有
した線導光体により構成されることを特徴とするもので
ある。
載のバックライト装置において、前記遮光機構は、前記
面導光体の側面の長手方向長よりも大なる長さ寸法を有
した線導光体により構成されることを特徴とするもので
ある。
【００１６】上記発明によれば、線導光体の長さを面導
光体の側面の長手方向長よりも長く設定したことによ
り、点光源と面導光体とを離間させることができる。こ
れにより、面導光体に入射する漏洩光を少なくすことが
でき、輝度ムラの発生を抑制することができる。
光体の側面の長手方向長よりも長く設定したことによ
り、点光源と面導光体とを離間させることができる。こ
れにより、面導光体に入射する漏洩光を少なくすことが
でき、輝度ムラの発生を抑制することができる。
【００１７】また、請求項３記載の発明は、請求項１ま
たは２記載のバックライト装置において、前記遮光機構
は、前記点光源から前記面導光体に至る前記漏洩光の光
路途中に配置され、前記漏洩光が面導光体に入射するの
を防止する遮光部材により構成されることを特徴とする
ものである。
たは２記載のバックライト装置において、前記遮光機構
は、前記点光源から前記面導光体に至る前記漏洩光の光
路途中に配置され、前記漏洩光が面導光体に入射するの
を防止する遮光部材により構成されることを特徴とする
ものである。
【００１８】上記発明によれば、漏洩光の点光源から面
導光体に至る光路途中には漏洩光が面導光体に入射する
のを防止する遮光部材が設けられているため、漏洩光の
面導光体への侵入は確実に防止され、よって面導光体の
出射面から被照射体に向け出射する光の輝度を均一化す
ることができる。
導光体に至る光路途中には漏洩光が面導光体に入射する
のを防止する遮光部材が設けられているため、漏洩光の
面導光体への侵入は確実に防止され、よって面導光体の
出射面から被照射体に向け出射する光の輝度を均一化す
ることができる。
【００１９】また、上記発明において、前記遮光部材
を、前記面導光体の外周に配設され、前記面導光体内に
入射した光が該面導光体から漏洩するのを防止する反射
体とすることができる。
を、前記面導光体の外周に配設され、前記面導光体内に
入射した光が該面導光体から漏洩するのを防止する反射
体とすることができる。
【００２０】この構成とすることにより、面導光体に通
常配設されている反射体を遮光部材としても用いるた
め、バックライト装置の小型化及び部品点数削減を図る
ことができる。
常配設されている反射体を遮光部材としても用いるた
め、バックライト装置の小型化及び部品点数削減を図る
ことができる。
【００２１】また、請求項４記載の発明は、請求項１記
載のバックライト装置において、前記遮光機構は、前記
面導光体の側面で、前記点光源から前記面導光体に至る
前記漏洩光の光路途中に配設された遮光膜であることを
特徴とするものである。
載のバックライト装置において、前記遮光機構は、前記
面導光体の側面で、前記点光源から前記面導光体に至る
前記漏洩光の光路途中に配設された遮光膜であることを
特徴とするものである。
【００２２】上記発明によれば、漏洩光の光源から面導
光体に至る光路途中に遮光膜が配設されるため、漏洩光
が面導光体に侵入するのを防止でき、よって面導光体の
出射面から被照射体に向け出射する光の輝度を均一化す
ることができる。また、遮光膜は面導光体の側面に配設
されるため、例えば金属膜の貼着や樹脂の塗布等により
容易に形成することができる。
光体に至る光路途中に遮光膜が配設されるため、漏洩光
が面導光体に侵入するのを防止でき、よって面導光体の
出射面から被照射体に向け出射する光の輝度を均一化す
ることができる。また、遮光膜は面導光体の側面に配設
されるため、例えば金属膜の貼着や樹脂の塗布等により
容易に形成することができる。
【００２３】また、請求項５記載の発明は、請求項４記
載のバックライト装置において、前記遮光部材は、前記
漏洩光を前記線導光体に向け反射させるミラー構造とさ
れていることを特徴とするものである。
載のバックライト装置において、前記遮光部材は、前記
漏洩光を前記線導光体に向け反射させるミラー構造とさ
れていることを特徴とするものである。
【００２４】上記発明によれば、遮光部材により漏洩光
が面導光体に侵入するのを防止できるため、輝度ムラの
発生を抑制することができる。また、漏洩光は、ミラー
構造とされた遮光部材で反射されて線導光体に入射する
ため、点光源から発せられる光を効率よく線導光体に入
射させることが可能となり、バックライト装置の輝度を
高めることができる。
が面導光体に侵入するのを防止できるため、輝度ムラの
発生を抑制することができる。また、漏洩光は、ミラー
構造とされた遮光部材で反射されて線導光体に入射する
ため、点光源から発せられる光を効率よく線導光体に入
射させることが可能となり、バックライト装置の輝度を
高めることができる。
【００２５】また、上記した各発明において、前記線導
光体と前記面導光体とを一体的に形成すると共に、前記
線導光体と前記面導光体との間に連結部を除きスリット
を形成した構成とすることができる。
光体と前記面導光体とを一体的に形成すると共に、前記
線導光体と前記面導光体との間に連結部を除きスリット
を形成した構成とすることができる。
【００２６】この構成とすることにより、連結部を介し
て線導光体から面導光体に光が進行するため、スリット
効果により輝度ムラの低減を図ることができる。また、
線導光体と面導光体とを一体形成できるため、別個に形
成する構成に比べて生産性の向上を図ることができる。
て線導光体から面導光体に光が進行するため、スリット
効果により輝度ムラの低減を図ることができる。また、
線導光体と面導光体とを一体形成できるため、別個に形
成する構成に比べて生産性の向上を図ることができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面と共に説明する。図３及び図４は、本発明の第１
実施例であるバックライト装置２０Ａを示している。こ
のバックライト装置２０Ａは、例えばノートパソコン或
いは携帯端末機器等に配設される液晶表示装置に組み込
まれるものである。また、バックライト装置２０Ａは、
大略すると点光源２２，線導光体２３Ａ，面導光体２
４，第１の反射体２５，及び第２の反射体２６Ａ等によ
り構成されている。
て図面と共に説明する。図３及び図４は、本発明の第１
実施例であるバックライト装置２０Ａを示している。こ
のバックライト装置２０Ａは、例えばノートパソコン或
いは携帯端末機器等に配設される液晶表示装置に組み込
まれるものである。また、バックライト装置２０Ａは、
大略すると点光源２２，線導光体２３Ａ，面導光体２
４，第１の反射体２５，及び第２の反射体２６Ａ等によ
り構成されている。
【００２８】点光源２２は、例えば発光ダイオード（Ｌ
ＥＤ）等の発光部が点状のものである。この点におい
て、発光部が線状である蛍光管等とその構成を異にして
いる。前記したように、光源としてＬＥＤ等の点光源２
２を用いることにより、蛍光管等の線状光源に比べてコ
スト低減を図ることができ、また発熱量が小さいため放
熱のための構成を省略することができる。
ＥＤ）等の発光部が点状のものである。この点におい
て、発光部が線状である蛍光管等とその構成を異にして
いる。前記したように、光源としてＬＥＤ等の点光源２
２を用いることにより、蛍光管等の線状光源に比べてコ
スト低減を図ることができ、また発熱量が小さいため放
熱のための構成を省略することができる。
【００２９】本実施例では、この点光源２２を入射側面
２９の両端部にそれぞれ配置した構成としている。しか
しながら、後述する面導光体２４の面積及び必要とする
輝度によっては、片側にのみ配置する構成としてもよ
い。
２９の両端部にそれぞれ配置した構成としている。しか
しながら、後述する面導光体２４の面積及び必要とする
輝度によっては、片側にのみ配置する構成としてもよ
い。
【００３０】線導光体２３Ａは断面矩形状の棒状部材で
あり、透明なアクリル樹脂により形成されている。この
線導光体２３Ａの長手方向の両端部には入射端面２７が
形成されており、この入射端面２７は前記した点光源２
２と対向するよう構成されている。
あり、透明なアクリル樹脂により形成されている。この
線導光体２３Ａの長手方向の両端部には入射端面２７が
形成されており、この入射端面２７は前記した点光源２
２と対向するよう構成されている。
【００３１】従って、点光源２２で発光された光は、入
射端面２７から線導光体２３Ａ内に進入する。このよう
に、線導光体２３Ａに光が入射すると、透明樹脂よりな
る線導光体２３Ａ内で光は拡散され、出射面８から面導
光体４に向け出射される。しかしながら、ＬＥＤ等の点
光源２２は光を放射状に発光するため、発光した光の一
部は漏洩光となり線導光体２３Ａの外部に進行すること
は前述した通りである。
射端面２７から線導光体２３Ａ内に進入する。このよう
に、線導光体２３Ａに光が入射すると、透明樹脂よりな
る線導光体２３Ａ内で光は拡散され、出射面８から面導
光体４に向け出射される。しかしながら、ＬＥＤ等の点
光源２２は光を放射状に発光するため、発光した光の一
部は漏洩光となり線導光体２３Ａの外部に進行すること
は前述した通りである。
【００３２】また、線導光体２３Ａは、第２の反射体２
６Ａが取り付けられた構成とされている。尚、図３で
は、第２の反射体２６Ａを線導光体２３Ａから取り外し
た状態を示している。この線導光体２３Ａは、ＳＵＳ，
鉄またはアルミニウム等の主に金属材により形成されて
おり、線導光体２３Ａに沿うよう長く配設されている。
また、第２の反射体２６Ａは、線導光体２３Ａの出射端
面２８及び入射端面２７を除く各面と対向するよう構成
されている。
６Ａが取り付けられた構成とされている。尚、図３で
は、第２の反射体２６Ａを線導光体２３Ａから取り外し
た状態を示している。この線導光体２３Ａは、ＳＵＳ，
鉄またはアルミニウム等の主に金属材により形成されて
おり、線導光体２３Ａに沿うよう長く配設されている。
また、第２の反射体２６Ａは、線導光体２３Ａの出射端
面２８及び入射端面２７を除く各面と対向するよう構成
されている。
【００３３】第２の反射体２６Ａの線導光体２３Ａと対
向する面には、例えば銀蒸着層または白色反射層が形成
されており、線導光体２３Ａ内を導光される光を効率よ
く反射させ拡散しうるよう構成されている。これによ
り、線導光体２３Ａの出射端面２８から出射される光
は、均一な線状光となる。
向する面には、例えば銀蒸着層または白色反射層が形成
されており、線導光体２３Ａ内を導光される光を効率よ
く反射させ拡散しうるよう構成されている。これによ
り、線導光体２３Ａの出射端面２８から出射される光
は、均一な線状光となる。
【００３４】面導光体２４は、アクリル等の透明度の高
い樹脂により形成されている。この面導光体２４は、液
晶パネル（図示せず）の裏面と対向するよう配設され
る。また、前記した線導光体２３Ａの出射端面２８は、
面導光体２４の入射側面２９と対向するよう配設され
る。
い樹脂により形成されている。この面導光体２４は、液
晶パネル（図示せず）の裏面と対向するよう配設され
る。また、前記した線導光体２３Ａの出射端面２８は、
面導光体２４の入射側面２９と対向するよう配設され
る。
【００３５】この面導光体２４には、第１の反射体２５
が配設されている。第１の反射体２５は、ＳＵＳ，鉄ま
たはアルミニウム等の主に金属材により形成されてお
り、入射側面２９及び出射面３０を除く各面と対向する
よう構成されている。
が配設されている。第１の反射体２５は、ＳＵＳ，鉄ま
たはアルミニウム等の主に金属材により形成されてお
り、入射側面２９及び出射面３０を除く各面と対向する
よう構成されている。
【００３６】第１の反射体２５で、線導光体２３Ａの外
周面と対向する面（遮光側面３２Ａ及び背面３２Ｂ）に
は銀蒸着層または白色反射層が形成されており、面導光
体２４内を導光される光を効率よく反射させ拡散しうる
よう構成されている。また、面導光体２４背面（出射面
３０と反対側の面）と第１の反射体２５との間には、反
射シート（図示せず）が配設されている。
周面と対向する面（遮光側面３２Ａ及び背面３２Ｂ）に
は銀蒸着層または白色反射層が形成されており、面導光
体２４内を導光される光を効率よく反射させ拡散しうる
よう構成されている。また、面導光体２４背面（出射面
３０と反対側の面）と第１の反射体２５との間には、反
射シート（図示せず）が配設されている。
【００３７】この反射シートは、面導光体２４からの光
を反射させ再度面導光体２４の内部へ光を戻す役割を果
たしている。よって、線導光体２３Ａから面導光体２４
内に入射した光は反射・拡散され、出射面３０の全面か
ら略均一な輝度を有した光が液晶パネルに向け照射され
る。
を反射させ再度面導光体２４の内部へ光を戻す役割を果
たしている。よって、線導光体２３Ａから面導光体２４
内に入射した光は反射・拡散され、出射面３０の全面か
ら略均一な輝度を有した光が液晶パネルに向け照射され
る。
【００３８】ここで、線導光体２３Ａと面導光体２４の
長さに注目する。図４に示されるように、本実施例に係
るバックライト装置２０Ａでは、線導光体２３Ａの長手
方向の長さＬ１を、面導光体２４の同方向の長さＬ２に
対して大きく設定（Ｌ１＞Ｌ２）したことを特徴として
いる。
長さに注目する。図４に示されるように、本実施例に係
るバックライト装置２０Ａでは、線導光体２３Ａの長手
方向の長さＬ１を、面導光体２４の同方向の長さＬ２に
対して大きく設定（Ｌ１＞Ｌ２）したことを特徴として
いる。
【００３９】このように、線導光体２３Ａの長さＬ１を
面導光体２４の入射側面２９の長手方向長さＬ２よりも
長く設定したことにより、点光源２２と面導光体２４と
を離間させることができる。これにより、点光源２２か
ら出射され線導光体２３Ａに進入しなかった漏洩光の
内、面導光体２４に直接侵入する漏洩光３３を少なくす
ことができる。これにより、漏洩光３３に起因して出射
面３０に輝度ムラが発生することを防止でき、出射面３
０全体の輝度を均一化することができる。
面導光体２４の入射側面２９の長手方向長さＬ２よりも
長く設定したことにより、点光源２２と面導光体２４と
を離間させることができる。これにより、点光源２２か
ら出射され線導光体２３Ａに進入しなかった漏洩光の
内、面導光体２４に直接侵入する漏洩光３３を少なくす
ことができる。これにより、漏洩光３３に起因して出射
面３０に輝度ムラが発生することを防止でき、出射面３
０全体の輝度を均一化することができる。
【００４０】また、本実施例では、点光源２２から面導
光体２４に至る漏洩光３３の光路途中に、第１の反射体
２５の遮光側面３２Ａが位置するよう構成されている。
前記したように、第１の反射体２５はＳＵＳ，鉄または
アルミニウム等の光を透過しない材料により形成されて
いる。
光体２４に至る漏洩光３３の光路途中に、第１の反射体
２５の遮光側面３２Ａが位置するよう構成されている。
前記したように、第１の反射体２５はＳＵＳ，鉄または
アルミニウム等の光を透過しない材料により形成されて
いる。
【００４１】従って、漏洩光３３が面導光体２４に至る
光路途中に遮光側面３２Ａ（第１の反射体２５）を配設
することにより、漏洩光３３の面導光体２４への侵入を
確実に防止することができる。これにより、面導光体２
４の出射面３０から液晶表示パネルに向け出射する光の
輝度を均一化することができる。
光路途中に遮光側面３２Ａ（第１の反射体２５）を配設
することにより、漏洩光３３の面導光体２４への侵入を
確実に防止することができる。これにより、面導光体２
４の出射面３０から液晶表示パネルに向け出射する光の
輝度を均一化することができる。
【００４２】また、本実施例で漏洩光３３を遮光する遮
光機構として用いている第１の反射体２５は、通常面導
光体２４に通設されているものである。そして本実施例
では、この面導光体２４をその本来的な機能（面導光体
２４内から出射される光を反射して戻す機能）に加え、
漏洩光３３を遮光する遮光部材としての機能をも持たせ
た構成としている。このため、本実施例に係るバックラ
イト装置２０Ａによれば、装置の小型化及び部品点数削
減を図ることができる。
光機構として用いている第１の反射体２５は、通常面導
光体２４に通設されているものである。そして本実施例
では、この面導光体２４をその本来的な機能（面導光体
２４内から出射される光を反射して戻す機能）に加え、
漏洩光３３を遮光する遮光部材としての機能をも持たせ
た構成としている。このため、本実施例に係るバックラ
イト装置２０Ａによれば、装置の小型化及び部品点数削
減を図ることができる。
【００４３】次に、本発明の第２実施例について説明す
る。図５及び図６は、第２実施例であるバックライト装
置２０Ｂを示している。尚、図５及び図６において、第
１実施例の説明に用いた図３及び図４に示した構成と同
一構成については、同一符号を付してその説明を省略す
る。また、第３実施例以降の説明に用いる図においても
同様とする。
る。図５及び図６は、第２実施例であるバックライト装
置２０Ｂを示している。尚、図５及び図６において、第
１実施例の説明に用いた図３及び図４に示した構成と同
一構成については、同一符号を付してその説明を省略す
る。また、第３実施例以降の説明に用いる図においても
同様とする。
【００４４】本実施例に係るバックライト装置２０Ｂ
は、線導光体２３Ｂの長さと面導光体２４Ｂの長さは同
一とされている。よって、第１実施例に係るバックライ
ト装置２０Ａに比べてコンパクト化が図られているが、
点光源２２から面導光体２４に直接侵入する漏洩光３３
の量は多くなる。
は、線導光体２３Ｂの長さと面導光体２４Ｂの長さは同
一とされている。よって、第１実施例に係るバックライ
ト装置２０Ａに比べてコンパクト化が図られているが、
点光源２２から面導光体２４に直接侵入する漏洩光３３
の量は多くなる。
【００４５】そこで本実施例では、面導光体２４の入射
側面２９に遮光膜３５を設けたことを特徴としている。
この遮光膜３５は、漏洩光３３が点光源２２から面導光
体２４に至る光路途中に設けられている。
側面２９に遮光膜３５を設けたことを特徴としている。
この遮光膜３５は、漏洩光３３が点光源２２から面導光
体２４に至る光路途中に設けられている。
【００４６】また、遮光膜３５は、光を透過しない材質
であれば材質を限定されるものではない。具体的な材料
例としては、光を透過しない金属膜，樹脂膜，無機材料
膜等を用いることが考えられる。更に、遮光膜３５を入
射側面２９に配設する方法としては、金属膜の場合には
スパッタリングや接着を用いることができ、樹脂膜の場
合には塗布や接着を用いることができ、更に無機材料膜
の場合には接着を用いることができる。
であれば材質を限定されるものではない。具体的な材料
例としては、光を透過しない金属膜，樹脂膜，無機材料
膜等を用いることが考えられる。更に、遮光膜３５を入
射側面２９に配設する方法としては、金属膜の場合には
スパッタリングや接着を用いることができ、樹脂膜の場
合には塗布や接着を用いることができ、更に無機材料膜
の場合には接着を用いることができる。
【００４７】上記した本実施例のバックライト装置２０
Ｂによっても、第１実施例に係るバックライト装置２０
Ａと同様に漏洩光３３が面導光体２４に侵入するのを防
止でき、よって面導光体２４の出射面３０から液晶パネ
ルに向け出射する光の輝度を均一化することができる。
更に、前記したように本実施例に係るバックライト装置
２０Ｂは、第１実施例に係るバックライト装置２０Ａに
比べてコンパクト化を図ることができ、特に携帯端末に
適用して効果が大である。
Ｂによっても、第１実施例に係るバックライト装置２０
Ａと同様に漏洩光３３が面導光体２４に侵入するのを防
止でき、よって面導光体２４の出射面３０から液晶パネ
ルに向け出射する光の輝度を均一化することができる。
更に、前記したように本実施例に係るバックライト装置
２０Ｂは、第１実施例に係るバックライト装置２０Ａに
比べてコンパクト化を図ることができ、特に携帯端末に
適用して効果が大である。
【００４８】次に、本発明の第３実施例について説明す
る。図７は、第３実施例であるバックライト装置２０Ｃ
を示している。本実施例に係るバックライト装置２０Ｃ
は、第２実施例であるバックライト装置２０Ｂと略同一
の構成である。
る。図７は、第３実施例であるバックライト装置２０Ｃ
を示している。本実施例に係るバックライト装置２０Ｃ
は、第２実施例であるバックライト装置２０Ｂと略同一
の構成である。
【００４９】しかしながら、第２実施例では遮光膜３５
が漏洩光３３を遮光するだけのために配設していたのに
対し、本実施例に係るバックライト装置２０Ｃでは、遮
光膜３５に代えてミラー構造とされた反射膜３６を設け
たことを特徴としている。この反射膜３６は、漏洩光３
３が面導光体２４に侵入するのを防止すると共に、漏洩
光３３を線導光体２３Ｂに向け反射させる機能を有して
いる。この反射膜３６としては、表面が鏡面とされた金
属膜を用いることができる。
が漏洩光３３を遮光するだけのために配設していたのに
対し、本実施例に係るバックライト装置２０Ｃでは、遮
光膜３５に代えてミラー構造とされた反射膜３６を設け
たことを特徴としている。この反射膜３６は、漏洩光３
３が面導光体２４に侵入するのを防止すると共に、漏洩
光３３を線導光体２３Ｂに向け反射させる機能を有して
いる。この反射膜３６としては、表面が鏡面とされた金
属膜を用いることができる。
【００５０】本実施例の構成とすることにより、他実施
例と同様に反射膜３６は漏洩光３３が面導光体２４に侵
入するのを防止するため、輝度ムラの発生を抑制するこ
とができる。また、漏洩光３３はミラー構造とされた反
射膜３６で反射されて線導光体２３Ｂに入射するため、
点光源２２から発せられる光を効率よく線導光体２３Ｂ
に入射させることが可能となり、バックライト装置２０
Ｃの輝度を高めることができる。
例と同様に反射膜３６は漏洩光３３が面導光体２４に侵
入するのを防止するため、輝度ムラの発生を抑制するこ
とができる。また、漏洩光３３はミラー構造とされた反
射膜３６で反射されて線導光体２３Ｂに入射するため、
点光源２２から発せられる光を効率よく線導光体２３Ｂ
に入射させることが可能となり、バックライト装置２０
Ｃの輝度を高めることができる。
【００５１】次に、本発明の第４実施例について説明す
る。図８は、第４実施例であるバックライト装置２０Ｄ
を示している。本実施例に係るバックライト装置２０Ｄ
は、線導光体２３Ａと面導光体２４とを一体的に形成す
ると共に、この線導光体２３Ａと面導光体２４との間に
連結部３８を除きスリット３７を形成したことを特徴と
している。
る。図８は、第４実施例であるバックライト装置２０Ｄ
を示している。本実施例に係るバックライト装置２０Ｄ
は、線導光体２３Ａと面導光体２４とを一体的に形成す
ると共に、この線導光体２３Ａと面導光体２４との間に
連結部３８を除きスリット３７を形成したことを特徴と
している。
【００５２】前記したように、線導光体２３Ａと面導光
体２４は透明なアクリル樹脂により形成されるため、線
導光体２３Ａと面導光体２４とを一括的に成形すること
は可能である。また、成形時に用いる金型構造を適宜設
定することにより、連結部３８及びスリット３７を同時
形成することも可能である。
体２４は透明なアクリル樹脂により形成されるため、線
導光体２３Ａと面導光体２４とを一括的に成形すること
は可能である。また、成形時に用いる金型構造を適宜設
定することにより、連結部３８及びスリット３７を同時
形成することも可能である。
【００５３】この構成とすることにより、連結部３８を
介して線導光体２３Ａから面導光体２４に光が進行する
ため、スリット効果により光の拡散効果で増大され、輝
度ムラの低減を図ることができる。また、上記のように
線導光体２３Ａと点光源２４とを一体形成できるため、
これらを別個に形成する他の実施例に比べてバックライ
ト装置２０Ｄの生産性を向上させることができる。
介して線導光体２３Ａから面導光体２４に光が進行する
ため、スリット効果により光の拡散効果で増大され、輝
度ムラの低減を図ることができる。また、上記のように
線導光体２３Ａと点光源２４とを一体形成できるため、
これらを別個に形成する他の実施例に比べてバックライ
ト装置２０Ｄの生産性を向上させることができる。
【００５４】以上の説明に関し、更に以下の項を開示す
る。
る。
【００５５】(付記１) 点光源と、該点光源からの光が
端面から入射され、該入射した光を側面から線状光とし
て出射させる線導光体と、該線導光体からの線状の光を
側面から入射され、該入射した光を被照射体と対向する
出射面から出射させる面導光体とを具備するバックライ
ト装置において、前記点光源から出射された光の内、前
記線導光体に入射しなかった漏洩光が、前記面導光体に
入射するのを防止する遮光機構を設けたことを特徴とす
る配置したことを特徴とするバックライト装置。 (付記２) 付記１記載のバックライト装置において、前
記遮光機構は、前記面導光体の側面の長手方向長よりも
大なる長さ寸法を有した線導光体により構成されること
を特徴とするバックライト装置。 (付記３) 付記１または２記載のバックライト装置にお
いて、前記遮光機構は、前記点光源から前記面導光体に
至る前記漏洩光の光路途中に配置され、前記漏洩光が面
導光体に入射するのを防止する遮光部材により構成され
ることを特徴とするバックライト装置。 (付記４) 付記３記載のバックライト装置において、前
記遮光部材は、前記面導光体の外周に配設され、前記面
導光体内に入射した光が該面導光体から漏洩するのを防
止する反射体であることを特徴とするバックライト装
置。
端面から入射され、該入射した光を側面から線状光とし
て出射させる線導光体と、該線導光体からの線状の光を
側面から入射され、該入射した光を被照射体と対向する
出射面から出射させる面導光体とを具備するバックライ
ト装置において、前記点光源から出射された光の内、前
記線導光体に入射しなかった漏洩光が、前記面導光体に
入射するのを防止する遮光機構を設けたことを特徴とす
る配置したことを特徴とするバックライト装置。 (付記２) 付記１記載のバックライト装置において、前
記遮光機構は、前記面導光体の側面の長手方向長よりも
大なる長さ寸法を有した線導光体により構成されること
を特徴とするバックライト装置。 (付記３) 付記１または２記載のバックライト装置にお
いて、前記遮光機構は、前記点光源から前記面導光体に
至る前記漏洩光の光路途中に配置され、前記漏洩光が面
導光体に入射するのを防止する遮光部材により構成され
ることを特徴とするバックライト装置。 (付記４) 付記３記載のバックライト装置において、前
記遮光部材は、前記面導光体の外周に配設され、前記面
導光体内に入射した光が該面導光体から漏洩するのを防
止する反射体であることを特徴とするバックライト装
置。
【００５６】(付記５) 付記１記載のバックライト装置
において、前記遮光機構は、前記面導光体の側面で、前
記点光源から前記面導光体に至る前記漏洩光の光路途中
に配設された遮光膜であることを特徴とするバックライ
ト装置。 (付記６) 付記５記載のバックライト装置において、前
記遮光部材は、前記漏洩光を前記線導光体に向け反射さ
せるミラー構造とされていることを特徴とするバックラ
イト装置。 (付記７) 付記１乃至６のいずれか１項に記載のバック
ライト装置において、前記線導光体と前記面導光体とを
一体的に形成すると共に、前記線導光体と前記面導光体
との間に連結部を除きスリットを形成した構成としたこ
とを特徴とするバックライト装置。
において、前記遮光機構は、前記面導光体の側面で、前
記点光源から前記面導光体に至る前記漏洩光の光路途中
に配設された遮光膜であることを特徴とするバックライ
ト装置。 (付記６) 付記５記載のバックライト装置において、前
記遮光部材は、前記漏洩光を前記線導光体に向け反射さ
せるミラー構造とされていることを特徴とするバックラ
イト装置。 (付記７) 付記１乃至６のいずれか１項に記載のバック
ライト装置において、前記線導光体と前記面導光体とを
一体的に形成すると共に、前記線導光体と前記面導光体
との間に連結部を除きスリットを形成した構成としたこ
とを特徴とするバックライト装置。
【００５７】
【発明の効果】上述の如く本発明によれば、次に述べる
種々の効果を実現することができる。
種々の効果を実現することができる。
【００５８】請求項１記載の発明によれば、線導光体に
入射しなかった漏洩光は遮光機構により面導光体に入射
するのを防止されるため、面導光体に漏洩光による輝度
ムラが発生することを防止でき、よって面導光体の出射
面から被照射体に向け出射する光の輝度を均一化するこ
とができる。
入射しなかった漏洩光は遮光機構により面導光体に入射
するのを防止されるため、面導光体に漏洩光による輝度
ムラが発生することを防止でき、よって面導光体の出射
面から被照射体に向け出射する光の輝度を均一化するこ
とができる。
【００５９】また、請求項２記載の発明によれば、点光
源と面導光体とを離間させることができるため、面導光
体に入射する漏洩光を少なくすことができ、よって輝度
ムラの発生を抑制することができる。
源と面導光体とを離間させることができるため、面導光
体に入射する漏洩光を少なくすことができ、よって輝度
ムラの発生を抑制することができる。
【００６０】また、請求項３記載の発明によれば、漏洩
光の点光源から面導光体に至る光路途中には漏洩光が面
導光体に入射するのを防止する遮光部材が設けられてい
るため、漏洩光の面導光体への侵入は確実に防止され、
よって面導光体の出射面から被照射体に向け出射する光
の輝度を均一化することができる。
光の点光源から面導光体に至る光路途中には漏洩光が面
導光体に入射するのを防止する遮光部材が設けられてい
るため、漏洩光の面導光体への侵入は確実に防止され、
よって面導光体の出射面から被照射体に向け出射する光
の輝度を均一化することができる。
【００６１】また、上記発明において、入射した光が面
導光体から漏洩するのを防止する反射体を遮光部材とし
て用いることにより、バックライト装置の小型化及び部
品点数削減を図ることも可能である。
導光体から漏洩するのを防止する反射体を遮光部材とし
て用いることにより、バックライト装置の小型化及び部
品点数削減を図ることも可能である。
【００６２】また、請求項４記載の発明によれば、漏洩
光が面導光体に侵入するのを防止でき、よって面導光体
の出射面から被照射体に向け出射する光の輝度を均一化
することができる。また、遮光膜は面導光体の側面に配
設されるため、例えば金属膜の貼着や樹脂の塗布等によ
り容易に形成することができる。
光が面導光体に侵入するのを防止でき、よって面導光体
の出射面から被照射体に向け出射する光の輝度を均一化
することができる。また、遮光膜は面導光体の側面に配
設されるため、例えば金属膜の貼着や樹脂の塗布等によ
り容易に形成することができる。
【００６３】また、請求項５記載の発明によれば、遮光
部材により漏洩光が面導光体に侵入するのを防止できる
ため、輝度ムラの発生を抑制することができる。また、
漏洩光は遮光部材で反射されて線導光体に入射するた
め、点光源から発せられる光を効率よく線導光体に入射
させることが可能となり、バックライト装置の輝度を高
めることができる。
部材により漏洩光が面導光体に侵入するのを防止できる
ため、輝度ムラの発生を抑制することができる。また、
漏洩光は遮光部材で反射されて線導光体に入射するた
め、点光源から発せられる光を効率よく線導光体に入射
させることが可能となり、バックライト装置の輝度を高
めることができる。
【００６４】また、上記した各発明において、線導光体
と面導光体とを一体的に形成すると共に両者間に連結部
を除きスリットを形成した構成とした場合には、連結部
を介して線導光体から面導光体に光が進行するため、ス
リット効果により輝度ムラの低減を図ることができる。
また、線導光体と面導光体とを一体形成できるため、別
個に形成する構成に比べて生産性の向上を図ることがで
きる。
と面導光体とを一体的に形成すると共に両者間に連結部
を除きスリットを形成した構成とした場合には、連結部
を介して線導光体から面導光体に光が進行するため、ス
リット効果により輝度ムラの低減を図ることができる。
また、線導光体と面導光体とを一体形成できるため、別
個に形成する構成に比べて生産性の向上を図ることがで
きる。
【図１】従来の一例であるバックライト装置を示す斜視
図である。
図である。
【図２】従来の一例であるバックライト装置を平面視し
た状態を示す概略構成図である。
た状態を示す概略構成図である。
【図３】本発明の第１実施例であるバックライト装置を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図４】本発明の第１実施例であるバックライト装置を
平面視した状態を示す概略構成図である。
平面視した状態を示す概略構成図である。
【図５】本発明の第２実施例であるバックライト装置を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図６】本発明の第２実施例であるバックライト装置を
平面視した状態を示す概略構成図である。
平面視した状態を示す概略構成図である。
【図７】本発明の第３実施例であるバックライト装置を
平面視した状態を示す概略構成図である。
平面視した状態を示す概略構成図である。
【図８】本発明の第４実施例であるバックライト装置を
平面視した状態を示す概略構成図である。
平面視した状態を示す概略構成図である。
２０Ａ〜２０Ｄ バックライト装置
２２ 点光源
２３Ａ，２３Ｂ 線導光体
２４ 面導光体
２５ 第１の反射体
２７ 入射端面
２８ 出射端面
２９ 入射側面
３０ 出射面
３２ 遮光側面
３３ 漏洩光
３４ 反射光
３５ 遮光膜
３６ 反射膜
３７ スリット
３８ 連結部
Claims (5)
- 【請求項１】 点光源と、 該点光源からの光が端面から入射され、該入射した光を
側面から線状光として出射させる線導光体と、 該線導光体からの線状の光を側面から入射され、該入射
した光を被照射体と対向する出射面から出射させる面導
光体とを具備するバックライト装置において、 前記点光源から出射された光の内、前記線導光体に入射
しなかった漏洩光が、前記面導光体に入射するのを防止
する遮光機構を設けたことを特徴とする配置したことを
特徴とするバックライト装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のバックライト装置におい
て、 前記遮光機構は、 前記面導光体の側面の長手方向長よりも大なる長さ寸法
を有した線導光体により構成されることを特徴とするバ
ックライト装置。 - 【請求項３】 請求項１または２記載のバックライト装
置において、 前記遮光機構は、 前記点光源から前記面導光体に至る前記漏洩光の光路途
中に配置され、前記漏洩光が面導光体に入射するのを防
止する遮光部材により構成されることを特徴とするバッ
クライト装置。 - 【請求項４】 請求項１記載のバックライト装置におい
て、 前記遮光機構は、 前記面導光体の側面で、前記点光源から前記面導光体に
至る前記漏洩光の光路途中に配設された遮光膜であるこ
とを特徴とするバックライト装置。 - 【請求項５】 請求項４記載のバックライト装置におい
て、 前記遮光部材は、 前記漏洩光を前記線導光体に向け反射させるミラー構造
とされていることを特徴とするバックライト装置。
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