JP2003279105A - 空気調和装置 - Google Patents
空気調和装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ドライ運転時に室内熱交換器の第１熱交換部
と第２熱交換部との間に設けた膨張機構からの異常音の
発生を低減することができる空気調和装置を提供する。 【解決手段】 圧縮機と、第１熱交換部３１Ａ及び第２
熱交換部３１Ｂを有する室内熱交換器３１とを備え、第
１熱交換部３１Ａと第２熱交換部３１Ｂとの間に、電動
式膨張弁３５を設け、ドライ運転可能に構成された空気
調和装置において、第１熱交換部３１Ａは、多パスの冷
媒経路３７を有し、この多パスの冷媒経路３７の冷房・
ドライ運転時の出口側に冷媒の液化を促進する液化促進
用配管３２を設けた。
と第２熱交換部との間に設けた膨張機構からの異常音の
発生を低減することができる空気調和装置を提供する。 【解決手段】 圧縮機と、第１熱交換部３１Ａ及び第２
熱交換部３１Ｂを有する室内熱交換器３１とを備え、第
１熱交換部３１Ａと第２熱交換部３１Ｂとの間に、電動
式膨張弁３５を設け、ドライ運転可能に構成された空気
調和装置において、第１熱交換部３１Ａは、多パスの冷
媒経路３７を有し、この多パスの冷媒経路３７の冷房・
ドライ運転時の出口側に冷媒の液化を促進する液化促進
用配管３２を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ドライ運転可能に
構成された空気調和装置に関する。
構成された空気調和装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、圧縮機と、第１熱交換部及び第
２熱交換部を有する室内熱交換器とを備え、第１熱交換
部と第２熱交換部との間に、電動式膨張弁を設け、ドラ
イ運転可能に構成された空気調和装置が知られている。
そして、第１熱交換部と第２熱交換部の能力の向上のた
め、冷媒経路を多パスにしたものが知られている。
２熱交換部を有する室内熱交換器とを備え、第１熱交換
部と第２熱交換部との間に、電動式膨張弁を設け、ドラ
イ運転可能に構成された空気調和装置が知られている。
そして、第１熱交換部と第２熱交換部の能力の向上のた
め、冷媒経路を多パスにしたものが知られている。
【０００３】この種の空気調和装置では、第１熱交換部
を凝縮器として機能させて吸い込んだ空気を加熱すると
ともに、第２熱交換部を蒸発器として機能させて吸い込
んだ空気を冷却して除湿し、これら空気を混合させて室
内に送風するドライ運転を可能にしたものが提案されて
いる。
を凝縮器として機能させて吸い込んだ空気を加熱すると
ともに、第２熱交換部を蒸発器として機能させて吸い込
んだ空気を冷却して除湿し、これら空気を混合させて室
内に送風するドライ運転を可能にしたものが提案されて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
空気調和装置をドライ運転した場合、第１熱交換部で冷
媒が凝縮液化しきれずに、ガスを含む冷媒が電動式膨張
弁に流入し、異常音が発生するという問題がある。
空気調和装置をドライ運転した場合、第１熱交換部で冷
媒が凝縮液化しきれずに、ガスを含む冷媒が電動式膨張
弁に流入し、異常音が発生するという問題がある。
【０００５】本発明の目的は、上述の事情を考慮してな
されたものであり、ドライ運転時に膨張機構からの異常
音の発生を低減できる空気調和装置を提供することにあ
る。
されたものであり、ドライ運転時に膨張機構からの異常
音の発生を低減できる空気調和装置を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、圧縮機と、第１熱交換部及び第２熱交換部を有する
室内熱交換器とを備え、前記第１熱交換部と前記第２熱
交換部との間に膨張機構を設け、ドライ運転可能に構成
された空気調和装置において、前記第１熱交換部は、多
パスの冷媒経路を有し、この多パスの冷媒経路の出口側
に冷媒の液化を促進する液化促進手段を設けたことを特
徴とするものである。
は、圧縮機と、第１熱交換部及び第２熱交換部を有する
室内熱交換器とを備え、前記第１熱交換部と前記第２熱
交換部との間に膨張機構を設け、ドライ運転可能に構成
された空気調和装置において、前記第１熱交換部は、多
パスの冷媒経路を有し、この多パスの冷媒経路の出口側
に冷媒の液化を促進する液化促進手段を設けたことを特
徴とするものである。
【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記液化促進手段は、前記第１熱交換
部に設けた単パスの冷媒経路であり、前記多パスの冷媒
経路の出口側を前記単パスの冷媒経路に合流接続したこ
とを特徴とするものである。
の発明において、前記液化促進手段は、前記第１熱交換
部に設けた単パスの冷媒経路であり、前記多パスの冷媒
経路の出口側を前記単パスの冷媒経路に合流接続したこ
とを特徴とするものである。
【０００８】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記第１熱交換部は、複数のフィンに
挿通された複数の伝熱管で形成される多パスの冷媒経路
と、複数のフィンに挿通された少なくとも１本の伝熱管
で形成される単パスの冷媒経路とを有し、前記液化促進
手段は、前記単パスの冷媒経路であり、前記多パスの冷
媒経路の出口側を前記単パスの冷媒経路に合流接続した
ことを特徴とするものである。
の発明において、前記第１熱交換部は、複数のフィンに
挿通された複数の伝熱管で形成される多パスの冷媒経路
と、複数のフィンに挿通された少なくとも１本の伝熱管
で形成される単パスの冷媒経路とを有し、前記液化促進
手段は、前記単パスの冷媒経路であり、前記多パスの冷
媒経路の出口側を前記単パスの冷媒経路に合流接続した
ことを特徴とするものである。
【０００９】請求項４に記載の発明は、圧縮機と、第１
熱交換部及び第２熱交換部を有する室内熱交換器とを備
え、前記第１熱交換部と前記第２熱交換部との間に膨張
機構を設け、ドライ運転可能に構成された空気調和装置
において、前記第１熱交換部の冷媒経路の出口側に冷媒
の液化を促進する液化促進手段を設けたことを特徴とす
るものである。
熱交換部及び第２熱交換部を有する室内熱交換器とを備
え、前記第１熱交換部と前記第２熱交換部との間に膨張
機構を設け、ドライ運転可能に構成された空気調和装置
において、前記第１熱交換部の冷媒経路の出口側に冷媒
の液化を促進する液化促進手段を設けたことを特徴とす
るものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づき説明する。
面に基づき説明する。
【００１１】図１は、本発明に係る空気調和装置の一実
施の形態を示す回路図である。
施の形態を示す回路図である。
【００１２】この図１に示すように、空気調和装置１０
は室外機１１及び室内機１２を有してなり、室外機１１
の室外冷媒配管１４と室内機１２の室内冷媒配管１５と
が、連結配管１６及び１７を介して連結されている。
は室外機１１及び室内機１２を有してなり、室外機１１
の室外冷媒配管１４と室内機１２の室内冷媒配管１５と
が、連結配管１６及び１７を介して連結されている。
【００１３】上記室外機１１は室外に配置される。室外
冷媒配管１４には、圧縮機１８が配設されるとともに、
この圧縮機１８の吸込側にアキュムレータ１９が配設さ
れ、圧縮機１８の吐出側に四方弁２０が配設され、この
四方弁２０側に室外熱交換器２１、第１膨張機構として
の第１電動式膨張弁２２が順次配設されて構成される。
室外熱交換器２１には、この室外熱交換器２１へ向かっ
て送風する室外ファン２３（例えば、プロペラファン）
が隣接して配置されている。
冷媒配管１４には、圧縮機１８が配設されるとともに、
この圧縮機１８の吸込側にアキュムレータ１９が配設さ
れ、圧縮機１８の吐出側に四方弁２０が配設され、この
四方弁２０側に室外熱交換器２１、第１膨張機構として
の第１電動式膨張弁２２が順次配設されて構成される。
室外熱交換器２１には、この室外熱交換器２１へ向かっ
て送風する室外ファン２３（例えば、プロペラファン）
が隣接して配置されている。
【００１４】上記の四方弁２０は冷房またはドライ運転
時に実線で示すように切り替えられ、暖房運転時に点線
で示すように切り替えられる。
時に実線で示すように切り替えられ、暖房運転時に点線
で示すように切り替えられる。
【００１５】室内機１２はそれぞれ室内に設置され、室
内冷媒配管１５に室内熱交換器３１が配設される。この
室内熱交換器３１には、これらの室内熱交換器３１から
室内へ送風する室内ファン３３（例えば、クロスフロー
ファン）が隣接して配置されている。
内冷媒配管１５に室内熱交換器３１が配設される。この
室内熱交換器３１には、これらの室内熱交換器３１から
室内へ送風する室内ファン３３（例えば、クロスフロー
ファン）が隣接して配置されている。
【００１６】室内熱交換器３１は、図２に示すように、
第１熱交換部３１Ａと第２熱交換部３１Ｂとからなる。
第１熱交換部３１Ａは、多パス（例えば２パス）の冷媒
経路３７を有し、冷房運転時に蒸発器、ドライ運転時に
凝縮器として機能する。また、第２熱交換部３１Ｂは、
多パス（例えば２パス）の冷媒経路３８を有し、冷房運
転時及びドライ運転時に蒸発器として機能する。第１熱
交換部３１Ａと第２熱交換部３１Ｂとの間には、第２膨
張機構としての第２電動式膨張弁３５（膨張機構）が設
けられている。
第１熱交換部３１Ａと第２熱交換部３１Ｂとからなる。
第１熱交換部３１Ａは、多パス（例えば２パス）の冷媒
経路３７を有し、冷房運転時に蒸発器、ドライ運転時に
凝縮器として機能する。また、第２熱交換部３１Ｂは、
多パス（例えば２パス）の冷媒経路３８を有し、冷房運
転時及びドライ運転時に蒸発器として機能する。第１熱
交換部３１Ａと第２熱交換部３１Ｂとの間には、第２膨
張機構としての第２電動式膨張弁３５（膨張機構）が設
けられている。
【００１７】空気調和装置１０には、図示しない制御装
置が備えられており、この制御装置は、室外機１１にお
ける圧縮機１８の運転周波数、四方弁２０の切り換え、
室外ファン２３の回転数及び第１電動式膨張弁２２の開
度をそれぞれ制御する。また、制御装置は、室内機１２
の室内ファン３３の回転数及び第２電動式膨張弁３５の
開度を制御する。つまり、制御装置は、四方弁２０を切
り換えることにより、空気調和装置１０を冷房運転又は
暖房運転に設定する。また、要求される空調負荷に応じ
て、冷房運転時は所定の冷房能力、暖房運転時は所定の
暖房能力にすべく圧縮機１８の運転周波数等を制御す
る。
置が備えられており、この制御装置は、室外機１１にお
ける圧縮機１８の運転周波数、四方弁２０の切り換え、
室外ファン２３の回転数及び第１電動式膨張弁２２の開
度をそれぞれ制御する。また、制御装置は、室内機１２
の室内ファン３３の回転数及び第２電動式膨張弁３５の
開度を制御する。つまり、制御装置は、四方弁２０を切
り換えることにより、空気調和装置１０を冷房運転又は
暖房運転に設定する。また、要求される空調負荷に応じ
て、冷房運転時は所定の冷房能力、暖房運転時は所定の
暖房能力にすべく圧縮機１８の運転周波数等を制御す
る。
【００１８】次に、運転動作について説明する。
【００１９】図示しない制御装置は、図示しないリモー
トコントローラ等により冷房運転が選択して指令された
場合には、室外機１１の圧縮機１８を起動させる。これ
により、圧縮機１８から吐出された冷媒は、実線の矢印
で示すように、四方弁２０を経て、室外熱交換器２１に
流入し、ここから流出した冷媒は、第１電動式膨張弁２
２で膨張された後、連結配管１７を介して、室内機１２
に流入する。そして、室内熱交換器３１で蒸発して、連
結配管１６、四方弁２０の順に流れ、アキュムレータ１
９を経て圧縮機１８に戻される。この室内熱交換器３１
により、室内機１２内へ導かれた室内空気が冷却されて
室内を冷房する。
トコントローラ等により冷房運転が選択して指令された
場合には、室外機１１の圧縮機１８を起動させる。これ
により、圧縮機１８から吐出された冷媒は、実線の矢印
で示すように、四方弁２０を経て、室外熱交換器２１に
流入し、ここから流出した冷媒は、第１電動式膨張弁２
２で膨張された後、連結配管１７を介して、室内機１２
に流入する。そして、室内熱交換器３１で蒸発して、連
結配管１６、四方弁２０の順に流れ、アキュムレータ１
９を経て圧縮機１８に戻される。この室内熱交換器３１
により、室内機１２内へ導かれた室内空気が冷却されて
室内を冷房する。
【００２０】また、図示しない制御装置は、リモートコ
ントローラ等によりドライ運転が選択して指令された場
合には、室外機１１の圧縮機１８を起動させる。これに
より、圧縮機１８から吐出された冷媒は、実線の矢印で
示すように、四方弁２０を経て、室外熱交換器２１に流
入し、ここから流出した冷媒は、第１電動式膨張弁２２
を経た後、連結配管１７を介して、室内機１２に流入す
る。そして、室内熱交換器３１の第１熱交換部３１Ａ
（図２）で凝縮し、第２電動式膨張弁３５で膨張し、第
２熱交換部３１Ｂ（図２）で蒸発して、連結配管１６、
四方弁２０の順に流れ、アキュムレータ１９を経て圧縮
機１８に戻される。この第１熱交換部３１Ａで室内から
吸い込んだ空気を暖めるとともに、第２熱交換部３１Ｂ
で室内から吸い込んだ空気を冷却して除湿し、これら空
気を混合することで、適度な温度の空気を室内に吹き出
して、室内を除湿する。
ントローラ等によりドライ運転が選択して指令された場
合には、室外機１１の圧縮機１８を起動させる。これに
より、圧縮機１８から吐出された冷媒は、実線の矢印で
示すように、四方弁２０を経て、室外熱交換器２１に流
入し、ここから流出した冷媒は、第１電動式膨張弁２２
を経た後、連結配管１７を介して、室内機１２に流入す
る。そして、室内熱交換器３１の第１熱交換部３１Ａ
（図２）で凝縮し、第２電動式膨張弁３５で膨張し、第
２熱交換部３１Ｂ（図２）で蒸発して、連結配管１６、
四方弁２０の順に流れ、アキュムレータ１９を経て圧縮
機１８に戻される。この第１熱交換部３１Ａで室内から
吸い込んだ空気を暖めるとともに、第２熱交換部３１Ｂ
で室内から吸い込んだ空気を冷却して除湿し、これら空
気を混合することで、適度な温度の空気を室内に吹き出
して、室内を除湿する。
【００２１】また、リモートコントローラ等により暖房
運転が選択して指令された場合には、圧縮機１８から吐
出された冷媒は、点線の矢印で示すように、四方弁２０
を経て、連結配管１６を通って室内機１２に流入する。
そして、室内熱交換器３１、連結配管１７、第１電動式
膨張弁２２の順に流れ、室外熱交換器２１に流入し、こ
こから流出した冷媒は、四方弁２０を経た後、アキュム
レータ１９を経て圧縮機１８に戻される。これにより、
室内熱交換器３１が凝縮器として機能し、この室内熱交
換器３１により、室内機１２内へ導かれた室内空気が加
熱されて室内を暖房する。
運転が選択して指令された場合には、圧縮機１８から吐
出された冷媒は、点線の矢印で示すように、四方弁２０
を経て、連結配管１６を通って室内機１２に流入する。
そして、室内熱交換器３１、連結配管１７、第１電動式
膨張弁２２の順に流れ、室外熱交換器２１に流入し、こ
こから流出した冷媒は、四方弁２０を経た後、アキュム
レータ１９を経て圧縮機１８に戻される。これにより、
室内熱交換器３１が凝縮器として機能し、この室内熱交
換器３１により、室内機１２内へ導かれた室内空気が加
熱されて室内を暖房する。
【００２２】従来の構成では、第１熱交換部と第２熱交
換部の能力の向上のため、第１熱交換部と第２熱交換部
の冷媒経路を多パスにしているが、ドライ運転した場
合、第１熱交換部で冷媒が凝縮液化しきれずに、ガスを
含む冷媒が電動式膨張弁に流入し、異常音が発生するこ
とがある。
換部の能力の向上のため、第１熱交換部と第２熱交換部
の冷媒経路を多パスにしているが、ドライ運転した場
合、第１熱交換部で冷媒が凝縮液化しきれずに、ガスを
含む冷媒が電動式膨張弁に流入し、異常音が発生するこ
とがある。
【００２３】本実施の形態において、図２を参照する
と、室内熱交換器３１の第１熱交換部３１Ａの多パス
（例えば２パス）の冷媒経路３７の冷房・ドライ運転時
の出口側に冷媒の液化を促進する配管（以下、「液化促
進用配管」という。）３２が設けられている。
と、室内熱交換器３１の第１熱交換部３１Ａの多パス
（例えば２パス）の冷媒経路３７の冷房・ドライ運転時
の出口側に冷媒の液化を促進する配管（以下、「液化促
進用配管」という。）３２が設けられている。
【００２４】第１熱交換部３１Ａは、図示は省略する
が、平行に配置した複数のフィンに、伝熱管を複数挿通
し、伝熱管の開放端を適宜接続して多パス（例えば２パ
ス）の冷媒経路３７と単パス（１パス）の冷媒経路（即
ち、液化促進用配管３２）とが形成される。この場合、
液化促進用配管３２は、少なくとも１本の伝熱管で形成
される。そして、多パス（例えば２パス）の冷媒経路３
７の冷房・ドライ運転時の出口側は、単パスの冷媒経
路、即ち、液化促進用配管３２の冷房・ドライ運転時の
入口側に合流接続される。そして、液化促進用配管３２
の冷房・ドライ運転時の出口側は、第２電動式膨張弁３
５に接続される。これによって、ドライ運転時、多パス
（例えば２パス）の冷媒経路３７では、冷媒が効率よく
凝縮されて効率よく空気を加熱することができ、単パス
の冷媒経路である液化促進用配管３２では、パス数が減
ることで冷媒が整流され、ガス状態の冷媒を凝縮液化す
ることができる。
が、平行に配置した複数のフィンに、伝熱管を複数挿通
し、伝熱管の開放端を適宜接続して多パス（例えば２パ
ス）の冷媒経路３７と単パス（１パス）の冷媒経路（即
ち、液化促進用配管３２）とが形成される。この場合、
液化促進用配管３２は、少なくとも１本の伝熱管で形成
される。そして、多パス（例えば２パス）の冷媒経路３
７の冷房・ドライ運転時の出口側は、単パスの冷媒経
路、即ち、液化促進用配管３２の冷房・ドライ運転時の
入口側に合流接続される。そして、液化促進用配管３２
の冷房・ドライ運転時の出口側は、第２電動式膨張弁３
５に接続される。これによって、ドライ運転時、多パス
（例えば２パス）の冷媒経路３７では、冷媒が効率よく
凝縮されて効率よく空気を加熱することができ、単パス
の冷媒経路である液化促進用配管３２では、パス数が減
ることで冷媒が整流され、ガス状態の冷媒を凝縮液化す
ることができる。
【００２５】この液化促進用配管３２の長さは、冷房運
転やドライ運転の安定性を損なわない程度に長く設定さ
れる。これによって、冷媒が液化促進用配管３２を通過
する期間が長くなるので、より整流作用が向上し、より
ガス状態の冷媒を凝縮液化することができる。
転やドライ運転の安定性を損なわない程度に長く設定さ
れる。これによって、冷媒が液化促進用配管３２を通過
する期間が長くなるので、より整流作用が向上し、より
ガス状態の冷媒を凝縮液化することができる。
【００２６】以上、本実施の形態によれば、第１熱交換
部３１Ａの多パス（例えば２パス）の冷媒経路３７の冷
房・ドライ運転時の出口側に冷媒の液化を促進する液化
促進用配管３２を設けたことから、ガス冷媒が液化促進
用配管３２で液化され、第２電動式膨張弁３５に流入す
るガス冷媒が減少するので、ドライ運転時に第２電動式
膨張弁３５からの異常音の発生を低減できる。
部３１Ａの多パス（例えば２パス）の冷媒経路３７の冷
房・ドライ運転時の出口側に冷媒の液化を促進する液化
促進用配管３２を設けたことから、ガス冷媒が液化促進
用配管３２で液化され、第２電動式膨張弁３５に流入す
るガス冷媒が減少するので、ドライ運転時に第２電動式
膨張弁３５からの異常音の発生を低減できる。
【００２７】また、本実施の形態によれば、液化促進用
配管３２は、第１熱交換部３１Ａの伝熱管を使用してい
ることから、この第１熱交換部３１Ａの伝熱管とは別
に、配管を増設する必要がないので、省スペース化を図
ることができる。また、その伝熱管の開放端の接続で液
化促進用配管３２を形成することができるから、設計や
接続作業が容易である。
配管３２は、第１熱交換部３１Ａの伝熱管を使用してい
ることから、この第１熱交換部３１Ａの伝熱管とは別
に、配管を増設する必要がないので、省スペース化を図
ることができる。また、その伝熱管の開放端の接続で液
化促進用配管３２を形成することができるから、設計や
接続作業が容易である。
【００２８】尚、本実施の形態では、第１熱交換部３１
Ａの多パス（例えば２パス）の冷媒経路３７の出口側に
冷媒の液化を促進する液化促進用配管３２を設ける場合
について説明したが、これに限るものではなく、第１熱
交換部が単パス（１パス）の冷媒経路を有する場合であ
っても適応できることは言うまでもない。
Ａの多パス（例えば２パス）の冷媒経路３７の出口側に
冷媒の液化を促進する液化促進用配管３２を設ける場合
について説明したが、これに限るものではなく、第１熱
交換部が単パス（１パス）の冷媒経路を有する場合であ
っても適応できることは言うまでもない。
【００２９】この場合、第１熱交換部の単パスの冷媒経
路の出口側には、冷媒の液化を促進する液化促進用配管
が設けられる。
路の出口側には、冷媒の液化を促進する液化促進用配管
が設けられる。
【００３０】例えば、第１熱交換部は、複数のフィンに
挿通された少なくとも１本の伝熱管で形成される第１の
単パスの冷媒経路と、複数のフィンに挿通された少なく
とも１本の伝熱管で形成される第２の単パスの冷媒経路
（即ち、液化促進用配管）とを有する。そして、第１の
単パスの冷媒経路の出口側は、第２の単パスの冷媒経路
の入口側に接続され、第２の単パスの冷媒経路の出口側
は、第２電動式膨張弁３５に接続される。尚、第２の単
パスの冷媒経路は第１の単パスの冷媒経路よりも圧力損
失が大きくなるように設定される。これによって、第２
の単パスの冷媒経路で冷媒の液化を促進することができ
る。
挿通された少なくとも１本の伝熱管で形成される第１の
単パスの冷媒経路と、複数のフィンに挿通された少なく
とも１本の伝熱管で形成される第２の単パスの冷媒経路
（即ち、液化促進用配管）とを有する。そして、第１の
単パスの冷媒経路の出口側は、第２の単パスの冷媒経路
の入口側に接続され、第２の単パスの冷媒経路の出口側
は、第２電動式膨張弁３５に接続される。尚、第２の単
パスの冷媒経路は第１の単パスの冷媒経路よりも圧力損
失が大きくなるように設定される。これによって、第２
の単パスの冷媒経路で冷媒の液化を促進することができ
る。
【００３１】また、本実施の形態では、第１熱交換部の
伝熱管によって冷媒の液化を促進するようにしたが、こ
れに限るものではなく、第１熱交換部の単パスあるいは
多パスの冷媒経路の出口側に、第１熱交換部とは別体
に、冷媒を液化促進させる液化促進用の熱交換部を設け
てもよい。
伝熱管によって冷媒の液化を促進するようにしたが、こ
れに限るものではなく、第１熱交換部の単パスあるいは
多パスの冷媒経路の出口側に、第１熱交換部とは別体
に、冷媒を液化促進させる液化促進用の熱交換部を設け
てもよい。
【００３２】以上、本発明を上記実施の形態に基づいて
説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００３３】
【発明の効果】本発明に係る空気調和装置によれば、ド
ライ運転時に室内熱交換器の第１熱交換部と第２熱交換
部との間に設けた膨張機構からの異常音の発生を低減す
ることができる。
ライ運転時に室内熱交換器の第１熱交換部と第２熱交換
部との間に設けた膨張機構からの異常音の発生を低減す
ることができる。
【図１】本発明に係る空気調和装置の一実施の形態を示
す冷媒回路図である。
す冷媒回路図である。
【図２】図１の空気調和装置の室内熱交換器の説明図で
ある。
ある。
１０ 空気調和装置
１８ 圧縮機
３１ 室内熱交換器
３１Ａ 第１熱交換部
３１Ｂ 第２熱交換部
３２ 液化促進用配管（液化促進手段、単パスの冷媒経
路） ３７ 多パスの冷媒経路 ３５ 第２電動式膨張弁（膨張機構）
路） ３７ 多パスの冷媒経路 ３５ 第２電動式膨張弁（膨張機構）
Claims (4)
- 【請求項１】 圧縮機と、第１熱交換部及び第２熱交換
部を有する室内熱交換器とを備え、前記第１熱交換部と
前記第２熱交換部との間に膨張機構を設け、ドライ運転
可能に構成された空気調和装置において、 前記第１熱交換部は、多パスの冷媒経路を有し、 この多パスの冷媒経路の出口側に冷媒の液化を促進する
液化促進手段を設けたことを特徴とする空気調和装置。 - 【請求項２】 前記液化促進手段は、前記第１熱交換部
に設けた単パスの冷媒経路であり、 前記多パスの冷媒経路の出口側を前記単パスの冷媒経路
に合流接続したことを特徴とする請求項１に記載の空気
調和装置。 - 【請求項３】 前記第１熱交換部は、複数のフィンに挿
通された複数の伝熱管で形成される多パスの冷媒経路
と、複数のフィンに挿通された少なくとも１本の伝熱管
で形成される単パスの冷媒経路とを有し、 前記液化促進手段は、前記単パスの冷媒経路であり、 前記多パスの冷媒経路の出口側を前記単パスの冷媒経路
に合流接続したことを特徴とする請求項１に記載の空気
調和装置。 - 【請求項４】 圧縮機と、第１熱交換部及び第２熱交換
部を有する室内熱交換器とを備え、前記第１熱交換部と
前記第２熱交換部との間に膨張機構を設け、ドライ運転
可能に構成された空気調和装置において、 前記第１熱交換部の冷媒経路の出口側に冷媒の液化を促
進する液化促進手段を設けたことを特徴とする空気調和
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002084983A JP2003279105A (ja) | 2002-03-26 | 2002-03-26 | 空気調和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002084983A JP2003279105A (ja) | 2002-03-26 | 2002-03-26 | 空気調和装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003279105A true JP2003279105A (ja) | 2003-10-02 |
Family
ID=29232104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002084983A Pending JP2003279105A (ja) | 2002-03-26 | 2002-03-26 | 空気調和装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003279105A (ja) |
-
2002
- 2002-03-26 JP JP2002084983A patent/JP2003279105A/ja active Pending
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Legal Events
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20040802 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061107 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061226 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070424 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20070710 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20070710 |