JP2003277969A - 継目無し可撓性無端状金属シート体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 突起、ピンホール等が発生しない継目のない
可撓性無端状金属シート体の製造方法を提供する。 【解決手段】 （１）継目無し可撓性無端状金属シート
体を製造する方法であって、（ｉ）該金属シート体を表
面に形成させるための金型を電鋳液中に降下し、浸漬さ
せる工程、（ii）該浸漬した金型を陰極とし、金属を陽
極とし、両電極間に電圧を印加し、該金型表面に金属膜
を形成する工程、（iii）該金型表面から該金属膜を剥
離回収する工程、を含む方法において、（iv）該金型を
該電鋳液中に浸漬する直前より、該金型と該金属との間
に電圧を印加し、微少電流を流す工程、（ｖ）該金型を
電鋳液中に浸漬後、引続き該電圧を所定電流値が得られ
るまで上昇させる工程、を包含することを特徴とする継
目無し可撓性無端状金属シート体の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、継目無し可撓性無
端状金属シート体の製造方法、該金属シート体からなる
電子写真感光体用基体及びそれを用いた電子写真感光体
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真法を用いた複写機及びプリンタ
ーの小型化、軽量化に伴い、電子写真感光体用基体に
は、柔軟性のある継目のない可撓性無端状金属シート体
が用いられるようになってきた。電子写真感光体をベル
ト状にすることにより、従来の大口径アルミニウムドラ
ム基体を必要とした高速のカラー複写機及びプリンター
の小型化、軽量化が可能となるからである。

【０００３】複写機、ファクシミリ、プリンター等の電
子写真感光体の基体となる継目のない可撓性無端状金属
シート体の膜厚は、画像のフルカラー化の高画質が必要
にされることに伴い、現像部とのギャップを一定に保つ
ため、現像部とのギャップのばらつきが必要最小限であ
ることが不可欠になっている。そのためには、基体とな
る継目のない可撓性無端状金属シート体の平面性は、可
能な限り均一でなければならない。継目のない可撓性無
端状金属シート体は、通常、スルファミン酸ニッケルを
含む水溶液を用いる電気鋳造法で製造されている。

【０００４】この方法は、電鋳液中への金型降下開始か
ら０．５Ｖの定電圧を整流器から出力させ、金型が最下
降点に達してから３秒間その状態を保持するものであ
る。これは、金型が腐蝕するのを保護するためである。
そして、この方法では、定電圧出力と電流出力を切り換
えるために、５秒間整流器の出力を停止する。その後、
電流の出力を開始して３０秒かけて１２５Ａまで電流の
出力を上げていき、積算時間電流を積算する。しかしな
がら、この整流器制御では、金型表面に形成される金属
シート体に、突起、ピンホール等の不良状態が発生し、
良品率の低下の原因となっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、突起、ピン
ホール等が発生しない継目のない可撓性無端状金属シー
ト体の製造方法を提供するとともに、該金属シート体か
らなる電子写真感光体用基体を提供し、さらに、該感光
体を用いた画像欠陥のない優れた画像を得ることのでき
る電子写真感光体を提供することをその課題とするもの
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために、鋭意検討を重ねた結果、本発明を完
成するに到った。以下に示す継目無し可撓性無端状金属
シート体の製造方法、電子写真感光体基体及び電子写真
感光体が提供される。 （１）継目無し可撓性無端状金属シート体を製造する方
法であって、（ｉ）該金属シート体を表面に形成させる
ための金型を電鋳液中に降下し、浸漬させる工程、（i
i）該浸漬した金型を陰極とし、金属を陽極とし、両電
極間に電圧を印加し、該金型表面に金属膜を形成する工
程、（iii）該金型表面から該金属膜を剥離回収する工
程、を含む方法において、（iv）該金型を該電鋳液中に
浸漬する直前より、該金型と該金属との間に電圧を印加
し、微少電流を流す工程、（ｖ）該金型を電鋳液中に浸
漬後、引続き該電圧を所定電流値が得られるまで上昇さ
せる工程、を包含することを特徴とする継目無し可撓性
無端状金属シート体の製造方法。（２）該金属としてニ
ッケルを用いるとともに、該電鋳液としてスルファミン
酸ニッケル水溶液を用いて、該金型表面にニッケル膜を
形成させることを特徴とする前記（１）に記載の方法。
（３）前記（１）又は（２）に記載の方法で得られた継
目無し可撓性無端状金属シート体からなる電子写真感光
体用基体。（４）前記（３）に記載の基体表面に感光層
を形成したことを特徴とする電子写真感光体。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に本発明を図面により詳述す
る。図１は本発明の方法を実施する場合の装置系統図を
示す。図１において、１は電鋳槽、２は電鋳液、３はカ
ソード（金型）、４はアノードケース、５はアノード、
６はカシードケース、７はカソードケーススリット、８
は整流器、９は電鋳液循環ポンプ、１０は電鋳液の異物
除去用フィルター、１１は電鋳液循環配管を示す。図１
に示した装置系統図において、金型は、回転可能に配設
され、カソードとして作用するもので、その表面に析出
した金属の膜状体（金属膜）が容易に剥離し得る金属
（例えばステンレス等）であればよい。アノードケース
４（チタンケース等）は、その内部にアノード５（アノ
ードニッケル等）が収容されている。カソード３の周辺
にはカソードケース６が配設され、カソードケースには
スリット部７が形成されている。電鋳槽１内には電鋳液
（ＮｉやＣｏ等の金属塩の水溶液）２が充填されてい
る。

【０００８】図１に示した装置系統図に従って金型３と
アノード５との間に電圧を印加すると、アノード５から
金属イオンが溶出し、この金属イオンは回転する金型３
の表面に析出し、金型３の表面には、継目無しの無端状
金属シート体が形成される。この金属シート体は、金型
から剥離回収して製品とされる。本発明においては、整
流器８を介しての金型３及びアノード５との間に電圧を
印加する場合、その金型３を電鋳液２内へ浸漬させる直
前から、電圧を印加し、その金型３とアノード５との間
に微小電流を流しておく。この場合の電圧は０．１〜１
ボルト、好ましくは０．３〜０．７ボルト程度の定電圧
であり（定電圧操作）、金型３全体が電鋳液２内に浸漬
するまで続ける。本発明では、その金型３の浸漬後、直
ちに電圧を所定電流が得られるまで上昇させ、この時点
で所定電流値が得られるように整流器制御を行う（定電
流操作）。

【０００９】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を説明するが、
これら実施例によって本発明はなんら限定されるもので
はない。 〔電気鋳造液の調製〕スルファミン酸ニッケル液（日本
化学産業社製）３５０〜６００ｇ／Ｌに、添加剤として
ハロゲン化ニッケル（塩化ニッケル又は臭化ニッケル）
５〜３０ｇ／Ｌ、硼酸２０〜４０ｇ／Ｌ、ニッケライト
Ｓ（日本化学産業社製）適量、２エチル硫酸ナトリウム
１〜２０ｇ／Ｌを調合し、電気鋳造液４００Ｌを調製し
た。 〔電気鋳造条件〕陰極側にステンレス製の成形用金型を
使用し、陽極側にニッケルＳペレット（志村化工社製）
を使用した。通電時間は１２５Ａ×３０ｍｉｎ、金型回
転数を６ｒｐｍ、電気鋳造液温度５０℃に設定し、Φ１
６８、長さ４６６ｍｍ、厚み３０μｍの継目のない可撓
性無端状部材を作製した。以上の条件を基本とし、整流
器制御の変更を行い、突起、ピンホール等を低減を図っ
た。

【００１０】〔継目のない可撓性無端状部材の作製〕 比較例１ 図２は、従来の整流器の出力制御を示した図である。ｔ
１は、成形用金型をメッキ槽に降下開始して最降下点か
らの時間（３秒間）を示し、下降開始からこの間は定電
圧０．５Ｖを出力した。ｔ２は、定電圧出力終了から整
流器出力を停止する時間を示し、５秒間整流器の出力を
停止した。ｔ３は出力停止終了から電流の出力を開始
し、目標電流値まで電流値を上げる時間であり、３０秒
間で設定電流値の１２５Ａまで電流値を上げた。ｔ４
は、設定電流値にて電流を積算する時間を示し、１２５
Ａで３０分間電流を積算した。この制御方法により、継
目のない可撓性無端状金属（ニッケル）シート体を作製
した結果を、表１、２に示す。

【００１１】外観検査は、目視により基体の表面をチェ
ックした。チェック項目としては、突起、ピンホール、
マスクメロン、指紋油、キンク、点キズ、盾キズ、円周
キズ、横断ムラ、点しみ、くもり及び抜き取り等を作製
した全品チェックした。

【００１２】従来制御方式は、表１に示すとおり、基体
を５３２本製造し、基体外観検査を行った結果、合格品
が４５７本、良品率８５．９％であり、不合格品は７５
本、不良率１４．１％である。不良項目の内訳は、表２
に示すとおり、突起３９本、不良発生率７．３％、ピン
ホール１３本、不良発生率２．４％であり、この２項目
で６９．３％となり、不良項目の大半を占めるいること
が判る。

【００１３】

【表１】

【００１４】

【表２】

【００１５】実施例１及び２ 図３は、本発明の制御方式による整流器の出力を行う図
である。従来と同様に金型下降開始からｔ１の間は、定
電圧０．５Ｖを出力した。従来では、ｔ２の定電圧出力
から電流出力に切り換えるために整流器の出力を５秒間
停止していたが、電圧出力と電流出力を切り換えるのに
インターバルが必要ないと判断し、金型を腐食する原因
となる電流の出力停止時間をゼロとした。ｔ１終了に続
き出力０Ａからｔ３の３０秒間で設定電流値の１２５Ａ
まで電流値を上げた。ｔ４にて、１２５Ａで３０分間積
算した。この制御方法で、継目のない可撓性無端状金属
シート体を製造した結果を、表３、４に示す。

【００１６】本発明の制御方式は表３に示すとおり、基
体を５５２本製造し、基体外観検査を行った結果、合格
品が５３０本で、良品率９６.０％と従来方式に比べア
ップし、不合格品は２２本、不良率４．０％と大幅に向
上している。従来方式で６９．３％と不良品の大半を占
めていた不良項目の突起、ピンホールは、それぞれ３
本、発生率０．５％、２本、発生率０．４％と大幅に改
善されていることが判る。

【００１７】

【表３】

【００１８】

【表４】 〔感光体の作製〕上記の整流器の制御方法及び以下の手
順により、継目のない可撓性無端状金属シート体の表面
上に感光体を作製した。 （下引層の形成）アルキッド樹脂〔ベッコゾール１３０
７−６０−ＥＬ（大日本インキ化学工業社製）〕１５重
量部、メラミン樹脂〔スーパーベッカミンＧ−８２１−
６０（大日本インキ化学工業社製）〕１０重量部を、メ
チルエチルケトン１５０重量部に溶解し、これに酸化チ
タン粉末〔タイペールＣＲ−ＥＬ（石原産業社製）〕９
０重量部を加えボールミルで１２時間分散し、下引層用
塗工液を調製した。次に、この作製した継目のない可撓
性無端状金属シート体を洗浄後、浸漬塗工で下引層塗工
液を塗工し、１３０℃で２０分間乾燥し、厚み３．５μ
ｍの下引層を形成した。

【００１９】（電荷発生層の形成）ポリビニールブチラ
ール樹脂〔エスレックＨＬ−Ｓ（積水化学工業社製）〕
４重量部をシクロヘキサノン１５０重量部に溶解し、こ
れを下記構造式（１）に示すトリスアゾ顔料に１０重量
部を加え、ボールミルで４８時間分散後、さらに、シク
ロヘキサノン２１０重量部を加えて３時間分散を行っ
た。これを容器に取り出し、固形分が１．５重量％とな
るようにシクロヘキサノンで稀釈した。このようにして
得られた電荷発生層用塗工液を上記下引層上に浸漬塗工
で塗工し、１３０℃、２０分間乾燥し、厚み０．２μｍ
の電荷発生層を形成した。

【００２０】

【化１】

【００２１】（電荷輸送層の形成）テトラヒドロフラン
８３部に、ビスフェノールＡ型ポリカーボネート樹脂１
０部、シリコンオイル〔（ＫＦ−５０（信越化学工業社
製）〕０．００２部を溶解し、これに下記構造式（２）
の電荷輸送物質８重量部を加えて電荷輸送層用塗工液を
調製した。このようにして得られた電荷輸送層用塗工液
を電荷発生層上に浸漬塗工後、１１０℃、２０分間乾燥
し、厚み２０μｍの電荷輸送層を形成した。

【００２２】

【化２】

【００２３】上記感光体をユニットに装着し、画像評価
を行った。画像評価は、フルカラーレーザープリンター
ＩＰＳＩＯ Ｃｏｌｏｒ ６０００〔リコー製（λ＝
７８０ｎｍ、６００ｄｐｉ、ビーム径７６×７６μ
ｍ）〕を用いて、ハーフトーンの画像を出力し、画像欠
陥の有無を調べた。評価は、電子写真感光体外観検査で
合格した物を全数画像の評価した。。画像評価結果を表
５に示す。表５中の○はハーフトーン画像において問題
がないことを示す。

【００２４】

【表５】

【００２５】

【発明の効果】本発明によれば、突起、ピンホール等が
発生しない継目のない可撓性無端状金属シート体からな
る電子写真感光体基体を作製するための方法が提供され
ると共に、画像欠陥のない優れた画像を得ることのでき
る電子写真感光体基体、電子写真感光体及び電子写真装
置を提供され、電子写真分野に寄与するところはきわめ
て大きいものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の成形用金型の製造方法を示す全体図で
ある。

【図２】従来の整流器の出力制御を示す図である。

【図３】本発明の制御方式による整流器の出力を行う図
である。

【符号の説明】

１ 電気鋳造槽 ２ 電気鋳造液 ３ カソード（金型） ４ アノードケース ５ アノード ６ カソードケース ７ スリット部 ８ 整流器 ９ 電気鋳造液循環ポンプ １０ 電気鋳造液の異物用フィルター １１ 電気鋳造液循環配管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奥澤 誠 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 Ｆターム(参考） 2H068 AA52 AA55 CA46 EA07

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 継目無し可撓性無端状金属シート体を製
   造する方法であって、（ｉ）該金属シート体を表面に形
   成させるための金型を電鋳液中に降下し、浸漬させる工
   程、（ii）該浸漬した金型を陰極とし、金属を陽極と
   し、両電極間に電圧を印加し、該金型表面に金属膜を形
   成する工程、（iii）該金型表面から該金属膜を剥離回
   収する工程、を含む方法において、（iv）該金型を該電
   鋳液中に浸漬する直前より、該金型と該金属との間に電
   圧を印加し、微少電流を流す工程、（ｖ）該金型を電鋳
   液中に浸漬後、引続き該電圧を所定電流値が得られるま
   で上昇させる工程、を包含することを特徴とする継目無
   し可撓性無端状金属シート体の製造方法。
2. 【請求項２】 該金属としてニッケルを用いるととも
   に、該電鋳液としてスルファミン酸ニッケル水溶液を用
   いて、該金型表面にニッケル膜を形成させることを特徴
   とする請求項１に記載の方法。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の方法で得られた
   継目無し可撓性無端状金属シート体からなる電子写真感
   光体用基体。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の基体表面に感光層を形
   成したことを特徴とする電子写真感光体。