JP2003272615A - 亜鉛合金粉及びこれを用いたアルカリ電池 - Google Patents
亜鉛合金粉及びこれを用いたアルカリ電池Info
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- JP2003272615A JP2003272615A JP2002070305A JP2002070305A JP2003272615A JP 2003272615 A JP2003272615 A JP 2003272615A JP 2002070305 A JP2002070305 A JP 2002070305A JP 2002070305 A JP2002070305 A JP 2002070305A JP 2003272615 A JP2003272615 A JP 2003272615A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐食性に優れ、電池放電特性特にハイレート
放電性能を向上させることができる、アルカリ電池の負
極活物質に用いるのに好適なアルカリ電池用亜鉛合金粉
および、この亜鉛合金粉を用いたアルカリ電池を提供す
る。 【解決手段】Ｂｉを０．００１〜０．１重量％、Ｉｎを
０．００１〜０．１重量％、Ａｌ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｐｂ、
Ｓｎから選ばれる１種以上を０．００１〜０．１重量％
含むアルカリ電池用亜鉛合金粉であって、粒度分布が４
８〜２００ｍｅｓｈの亜鉛粉が９０重量％以上であり、
かつ−２００ｍｅｓｈの微粒粉が１０重量％以下である
ことを特徴とするアルカリ電池用亜鉛合金粉。
放電性能を向上させることができる、アルカリ電池の負
極活物質に用いるのに好適なアルカリ電池用亜鉛合金粉
および、この亜鉛合金粉を用いたアルカリ電池を提供す
る。 【解決手段】Ｂｉを０．００１〜０．１重量％、Ｉｎを
０．００１〜０．１重量％、Ａｌ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｐｂ、
Ｓｎから選ばれる１種以上を０．００１〜０．１重量％
含むアルカリ電池用亜鉛合金粉であって、粒度分布が４
８〜２００ｍｅｓｈの亜鉛粉が９０重量％以上であり、
かつ−２００ｍｅｓｈの微粒粉が１０重量％以下である
ことを特徴とするアルカリ電池用亜鉛合金粉。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルカリ電池用亜
鉛合金粉として、負極活物質に用いられるもので、耐食
性に優れハイレート特性を向上させたアルカリ電池用亜
鉛合金粉および、この亜鉛合金粉を用いたアルカリ電池
に関する。
鉛合金粉として、負極活物質に用いられるもので、耐食
性に優れハイレート特性を向上させたアルカリ電池用亜
鉛合金粉および、この亜鉛合金粉を用いたアルカリ電池
に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、アルカリ電池用亜鉛合金粉は、亜鉛合金溶湯をアト
マイズ法（エアーアトマイズ）により製造している。こ
うして得られた亜鉛合金粉をアルカリ電池の負極として
電池に充填するが、亜鉛合金粉の微粒粉の比率が高いも
のを負極材として使用することで放電性能は向上する
が、水素ガスの発生量が増え、電池からの電解液漏れ等
の問題が想定される。
り、アルカリ電池用亜鉛合金粉は、亜鉛合金溶湯をアト
マイズ法（エアーアトマイズ）により製造している。こ
うして得られた亜鉛合金粉をアルカリ電池の負極として
電池に充填するが、亜鉛合金粉の微粒粉の比率が高いも
のを負極材として使用することで放電性能は向上する
が、水素ガスの発生量が増え、電池からの電解液漏れ等
の問題が想定される。
【０００３】なお、特表２００１−５１２２８４号に
は、−２００ｍｅｓｈの微粒亜鉛粉を２５重量％以上含
有する電池用亜鉛粉の記載がある。しかし、このように
微粒粉の比率の高いものは、亜鉛ゲルの粘度が高くなっ
たり、亜鉛ゲルの電池注入が困難となったり、あるいは
電解液の枯渇の問題がある。
は、−２００ｍｅｓｈの微粒亜鉛粉を２５重量％以上含
有する電池用亜鉛粉の記載がある。しかし、このように
微粒粉の比率の高いものは、亜鉛ゲルの粘度が高くなっ
たり、亜鉛ゲルの電池注入が困難となったり、あるいは
電解液の枯渇の問題がある。
【０００４】本発明は、上述の問題のない、ハイレート
特性を同等もしくはそれ以上で、かつ耐食性を向上させ
ることのできる、アルカリ電池の負極活物質に用いるの
に好適なアルカリ電池用亜鉛合金粉および、この亜鉛合
金粉を用いたアルカリ電池を提供することにある。
特性を同等もしくはそれ以上で、かつ耐食性を向上させ
ることのできる、アルカリ電池の負極活物質に用いるの
に好適なアルカリ電池用亜鉛合金粉および、この亜鉛合
金粉を用いたアルカリ電池を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明者等は、微量金属添加亜鉛合金粉の水素ガス発
生量及び電池特性を粒度別に調べた結果、若干の微粉を
混合しても、水素ガス発生量が現行品よりも低減でき、
内部抵抗およびハイレート特性が同等もしくはそれ以上
であることが確認され、本発明に至った。
に本発明者等は、微量金属添加亜鉛合金粉の水素ガス発
生量及び電池特性を粒度別に調べた結果、若干の微粉を
混合しても、水素ガス発生量が現行品よりも低減でき、
内部抵抗およびハイレート特性が同等もしくはそれ以上
であることが確認され、本発明に至った。
【０００６】即ち、[請求項１]の発明は、Ｂｉを０．０
０１〜０．１重量％、Ｉｎを０．００１〜０．１重量
％、Ａｌ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｐｂ、Ｓｎから選ばれる１種以
上を０．００１〜０．１重量％含むアルカリ電池用亜鉛
合金粉であって、粒度分布が４８〜２００ｍｅｓｈの亜
鉛粉が９０重量％以上であり、かつ−２００ｍｅｓｈの
微粒粉が１０重量％以下であることを特徴とするアルカ
リ電池用亜鉛合金粉である。
０１〜０．１重量％、Ｉｎを０．００１〜０．１重量
％、Ａｌ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｐｂ、Ｓｎから選ばれる１種以
上を０．００１〜０．１重量％含むアルカリ電池用亜鉛
合金粉であって、粒度分布が４８〜２００ｍｅｓｈの亜
鉛粉が９０重量％以上であり、かつ−２００ｍｅｓｈの
微粒粉が１０重量％以下であることを特徴とするアルカ
リ電池用亜鉛合金粉である。
【０００７】[請求項２]の発明は、粒度分布が８０〜２
００ｍｅｓｈの亜鉛粉が７０重量％以上であり、かつ−
２００ｍｅｓｈの微粒粉が１０重量％以下であることを
特徴とする請求項１記載のアルカリ電池用亜鉛合金粉で
ある。
００ｍｅｓｈの亜鉛粉が７０重量％以上であり、かつ−
２００ｍｅｓｈの微粒粉が１０重量％以下であることを
特徴とする請求項１記載のアルカリ電池用亜鉛合金粉で
ある。
【０００８】[請求項３]の発明は、請求項１、２の亜鉛
合金粉を負極活物質に用いてなることを特徴とするアル
カリ電池である。
合金粉を負極活物質に用いてなることを特徴とするアル
カリ電池である。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
Ｂｉ、Ｉｎ、及びＡｌ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｐｂ、Ｓｎから選
ばれる１種以上の添加量は０．００１重量％以下では、
添加金属の効果が充分でなく、０．１重量％以上では、
放電容量の低下につながる。また、−２００ｍｅｓｈの
微粒粉が１０重量％以上では、水素ガス発生の抑制が充
分でなく、液漏れ、電池の破裂の原因となり不味であ
る。
Ｂｉ、Ｉｎ、及びＡｌ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｐｂ、Ｓｎから選
ばれる１種以上の添加量は０．００１重量％以下では、
添加金属の効果が充分でなく、０．１重量％以上では、
放電容量の低下につながる。また、−２００ｍｅｓｈの
微粒粉が１０重量％以上では、水素ガス発生の抑制が充
分でなく、液漏れ、電池の破裂の原因となり不味であ
る。
【００１０】また、４８〜２００ｍｅｓｈの亜鉛粉が９
０重量％以上、好ましくは８０〜２００ｍｅｓｈの亜鉛
粉が７０重量％以上と粒度分布をシャープにすることに
より、ハイレート特性を通常の亜鉛粉（２０〜２００ｍ
ｅｓｈ）と同等若しくはそれ以上とし、且つ耐食性を向
上させることができる。
０重量％以上、好ましくは８０〜２００ｍｅｓｈの亜鉛
粉が７０重量％以上と粒度分布をシャープにすることに
より、ハイレート特性を通常の亜鉛粉（２０〜２００ｍ
ｅｓｈ）と同等若しくはそれ以上とし、且つ耐食性を向
上させることができる。
【００１１】
【実施例】実施例１
亜鉛合金溶融物をアトマイズ法により、Ｂｉを２３０ｐ
ｐｍ、Ｉｎを２３０ｐｐｍ、Ｃａを１４２ｐｐｍ含むア
ルカリ電池用亜鉛合金粉を作成し、これを篩分けして、
粒度分布を４８〜２００ｍｅｓｈが９０重量％、この内
４８〜１５０ｍｅｓｈが７０重量％、−２００ｍｅｓｈ
の微粒粉が８重量％となるように調整した。この亜鉛合
金粉を用いて、ガス特性、電池特性を評価した。ガス特
性としては、電解液として濃度４０重量％の水酸化カリ
ウム水溶液に酸化亜鉛を飽和させたものを５ｍｌ用い、
これに亜鉛合金粉を１０ｇ浸漬し、４５℃で３日間のガ
ス発生速度（μｌ／ｇ・ｄａｙ）を測定することによっ
て行った。この結果を、表１に原粉ガスとして示した。
また、亜鉛合金粉を負極としたアルカリマンガン電池
（図に示すようにＪＩＳ規格ＬＲ６形式とし）を構成
し、放電抵抗１Ωで連続放電を行い、終止（Ｃｕｔ）電
圧０．２Vとし、放電後のアルカリマンガン電池を６０
℃の温度で３日間保存した後ガス発生量の測定を行なっ
た。１Ω定抵抗放電後電池内包ガス量として表１に示
す。また、電池特性としては、ＪＩＳ規格ＬＲ６形式と
したアルカリ電池を２０℃の温度で7日間保存した後、
内部抵抗測定終了後、放電抵抗１Ωで連続放電を行い、
電圧０．９Ｖに至るまでの放電持続時間の測定を行っ
た。
ｐｍ、Ｉｎを２３０ｐｐｍ、Ｃａを１４２ｐｐｍ含むア
ルカリ電池用亜鉛合金粉を作成し、これを篩分けして、
粒度分布を４８〜２００ｍｅｓｈが９０重量％、この内
４８〜１５０ｍｅｓｈが７０重量％、−２００ｍｅｓｈ
の微粒粉が８重量％となるように調整した。この亜鉛合
金粉を用いて、ガス特性、電池特性を評価した。ガス特
性としては、電解液として濃度４０重量％の水酸化カリ
ウム水溶液に酸化亜鉛を飽和させたものを５ｍｌ用い、
これに亜鉛合金粉を１０ｇ浸漬し、４５℃で３日間のガ
ス発生速度（μｌ／ｇ・ｄａｙ）を測定することによっ
て行った。この結果を、表１に原粉ガスとして示した。
また、亜鉛合金粉を負極としたアルカリマンガン電池
（図に示すようにＪＩＳ規格ＬＲ６形式とし）を構成
し、放電抵抗１Ωで連続放電を行い、終止（Ｃｕｔ）電
圧０．２Vとし、放電後のアルカリマンガン電池を６０
℃の温度で３日間保存した後ガス発生量の測定を行なっ
た。１Ω定抵抗放電後電池内包ガス量として表１に示
す。また、電池特性としては、ＪＩＳ規格ＬＲ６形式と
したアルカリ電池を２０℃の温度で7日間保存した後、
内部抵抗測定終了後、放電抵抗１Ωで連続放電を行い、
電圧０．９Ｖに至るまでの放電持続時間の測定を行っ
た。
【００１２】
【表１】
【００１３】実施例２
亜鉛合金溶融物をアトマイズ法により、Ｂｉを２３０ｐ
ｐｍ、Ｉｎを２３０ｐｐｍ、Ｃａを１４２ｐｐｍ含むア
ルカリ電池用亜鉛合金粉を作成し、これを篩分けして、
粒度分布を４８〜２００ｍｅｓｈが９２重量％、この内
４８〜１５０ｍｅｓｈが６０重量％、−２００ｍｅｓｈ
の微粒粉が８重量となるように調整した。この亜鉛合金
粉を用いて、ガス特性、電池特性を評価した。ガス特性
としては、電解液として濃度４０重量％の水酸化カリウ
ム水溶液に酸化亜鉛を飽和させたものを５ｍｌ用い、こ
れに亜鉛合金粉を１０ｇ浸漬し、４５℃で３日間のガス
発生速度（μｌ／ｇ・ｄａｙ）を測定することによって
行った。この結果を、表１に原粉ガスとして示した。ま
た、亜鉛合金粉を負極としたアルカリマンガン電池（図
に示すようにＪＩＳ規格ＬＲ６形式とし）を構成し、放
電抵抗１Ωで連続放電を行い、終止（Ｃｕｔ）電圧０．
２Vとし、放電後のアルカリマンガン電池を６０℃の温
度で３日間保存した後ガス発生量の測定を行なった。１
Ω定抵抗放電後電池内包ガス量として表１に示す。ま
た、電池特性としては、ＪＩＳ規格ＬＲ６形式としたア
ルカリ電池を２０℃の温度で7日間保存した後、内部抵
抗測定終了後、放電抵抗１Ωで連続放電を行い、電圧
０．９Ｖに至るまでの放電持続時間の測定を行った。
ｐｍ、Ｉｎを２３０ｐｐｍ、Ｃａを１４２ｐｐｍ含むア
ルカリ電池用亜鉛合金粉を作成し、これを篩分けして、
粒度分布を４８〜２００ｍｅｓｈが９２重量％、この内
４８〜１５０ｍｅｓｈが６０重量％、−２００ｍｅｓｈ
の微粒粉が８重量となるように調整した。この亜鉛合金
粉を用いて、ガス特性、電池特性を評価した。ガス特性
としては、電解液として濃度４０重量％の水酸化カリウ
ム水溶液に酸化亜鉛を飽和させたものを５ｍｌ用い、こ
れに亜鉛合金粉を１０ｇ浸漬し、４５℃で３日間のガス
発生速度（μｌ／ｇ・ｄａｙ）を測定することによって
行った。この結果を、表１に原粉ガスとして示した。ま
た、亜鉛合金粉を負極としたアルカリマンガン電池（図
に示すようにＪＩＳ規格ＬＲ６形式とし）を構成し、放
電抵抗１Ωで連続放電を行い、終止（Ｃｕｔ）電圧０．
２Vとし、放電後のアルカリマンガン電池を６０℃の温
度で３日間保存した後ガス発生量の測定を行なった。１
Ω定抵抗放電後電池内包ガス量として表１に示す。ま
た、電池特性としては、ＪＩＳ規格ＬＲ６形式としたア
ルカリ電池を２０℃の温度で7日間保存した後、内部抵
抗測定終了後、放電抵抗１Ωで連続放電を行い、電圧
０．９Ｖに至るまでの放電持続時間の測定を行った。
【００１４】実施例３
亜鉛合金溶融物をアトマイズ法により、Ｂｉを２３０ｐ
ｐｍ、Ｉｎを２３０ｐｐｍ、Ｃａを１４２ｐｐｍ含むア
ルカリ電池用亜鉛合金粉を作成し、これを篩分けして、
粒度分布を４８〜１５０ｍｅｓｈが９０重量％、−１５
０ｍｅｓｈの微粒粉が８重量となるように調整した。こ
の亜鉛合金粉を用いて、ガス特性、電池特性を評価し
た。ガス特性としては、電解液として濃度４０重量％の
水酸化カリウム水溶液に酸化亜鉛を飽和させたものを５
ｍｌ用い、これに亜鉛合金粉を１０ｇ浸漬し、４５℃で
３日間のガス発生速度（μｌ／ｇ・ｄａｙ）を測定する
ことによって行った。この結果を、表１に原粉ガスとし
て示した。また、亜鉛合金粉を負極としたアルカリマン
ガン電池（図に示すようにＪＩＳ規格ＬＲ６形式とし）
を構成し、放電抵抗１Ωで連続放電を行い、終止（Ｃｕ
ｔ）電圧０．２Vとし、放電後のアルカリマンガン電池
を６０℃の温度で３日間保存した後ガス発生量の測定を
行なった。１Ω定抵抗放電後電池内包ガス量として表１
に示す。また、電池特性としては、ＪＩＳ規格ＬＲ６形
式としたアルカリ電池を２０℃の温度で7日間保存した
後、内部抵抗測定終了後、放電抵抗１Ωで連続放電を行
い、電圧０．９Ｖに至るまでの放電持続時間の測定を行
った。
ｐｍ、Ｉｎを２３０ｐｐｍ、Ｃａを１４２ｐｐｍ含むア
ルカリ電池用亜鉛合金粉を作成し、これを篩分けして、
粒度分布を４８〜１５０ｍｅｓｈが９０重量％、−１５
０ｍｅｓｈの微粒粉が８重量となるように調整した。こ
の亜鉛合金粉を用いて、ガス特性、電池特性を評価し
た。ガス特性としては、電解液として濃度４０重量％の
水酸化カリウム水溶液に酸化亜鉛を飽和させたものを５
ｍｌ用い、これに亜鉛合金粉を１０ｇ浸漬し、４５℃で
３日間のガス発生速度（μｌ／ｇ・ｄａｙ）を測定する
ことによって行った。この結果を、表１に原粉ガスとし
て示した。また、亜鉛合金粉を負極としたアルカリマン
ガン電池（図に示すようにＪＩＳ規格ＬＲ６形式とし）
を構成し、放電抵抗１Ωで連続放電を行い、終止（Ｃｕ
ｔ）電圧０．２Vとし、放電後のアルカリマンガン電池
を６０℃の温度で３日間保存した後ガス発生量の測定を
行なった。１Ω定抵抗放電後電池内包ガス量として表１
に示す。また、電池特性としては、ＪＩＳ規格ＬＲ６形
式としたアルカリ電池を２０℃の温度で7日間保存した
後、内部抵抗測定終了後、放電抵抗１Ωで連続放電を行
い、電圧０．９Ｖに至るまでの放電持続時間の測定を行
った。
【００１５】比較例１
亜鉛合金溶融物をアトマイズ法により、Ｂｉを２３０ｐ
ｐｍ、Ｉｎを２３０ｐｐｍ、Ｃａを１４２ｐｐｍ含むア
ルカリ電池用亜鉛合金粉を作成し、これを篩分けして、
粒度分布を４８〜２００ｍｅｓｈが７３重量％、−２０
０ｍｅｓｈの微粒粉が２７重量となるように調整した。
この亜鉛合金粉を用いて、ガス特性、電池特性を評価し
た。ガス特性としては、電解液として濃度４０重量％の
水酸化カリウム水溶液に酸化亜鉛を飽和させたものを５
ｍｌ用い、これに亜鉛合金粉を１０ｇ浸漬し、４５℃で
３日間のガス発生速度（μｌ／ｇ・ｄａｙ）を測定する
ことによって行った。この結果を、表１に原粉ガスとし
て示した。また、亜鉛合金粉を負極としたアルカリマン
ガン電池（図に示すようにＪＩＳ規格ＬＲ６形式とし）
を構成し、放電抵抗１Ωで連続放電を行い、終止（Ｃｕ
ｔ）電圧０．２Vとし、放電後のアルカリマンガン電池
を６０℃の温度で３日間保存した後ガス発生速度の測定
を行なった。１Ω定抵抗放電後電池内包ガス量として表
１に示す。また、電池特性としては、ＪＩＳ規格ＬＲ６
形式としたアルカリ電池を２０℃の温度で7日間保存し
た後、内部抵抗測定終了後、放電抵抗１Ωで連続放電を
行い、終止電圧０．９Ｖに至るまでの放電持続時間の測
定を行った。
ｐｍ、Ｉｎを２３０ｐｐｍ、Ｃａを１４２ｐｐｍ含むア
ルカリ電池用亜鉛合金粉を作成し、これを篩分けして、
粒度分布を４８〜２００ｍｅｓｈが７３重量％、−２０
０ｍｅｓｈの微粒粉が２７重量となるように調整した。
この亜鉛合金粉を用いて、ガス特性、電池特性を評価し
た。ガス特性としては、電解液として濃度４０重量％の
水酸化カリウム水溶液に酸化亜鉛を飽和させたものを５
ｍｌ用い、これに亜鉛合金粉を１０ｇ浸漬し、４５℃で
３日間のガス発生速度（μｌ／ｇ・ｄａｙ）を測定する
ことによって行った。この結果を、表１に原粉ガスとし
て示した。また、亜鉛合金粉を負極としたアルカリマン
ガン電池（図に示すようにＪＩＳ規格ＬＲ６形式とし）
を構成し、放電抵抗１Ωで連続放電を行い、終止（Ｃｕ
ｔ）電圧０．２Vとし、放電後のアルカリマンガン電池
を６０℃の温度で３日間保存した後ガス発生速度の測定
を行なった。１Ω定抵抗放電後電池内包ガス量として表
１に示す。また、電池特性としては、ＪＩＳ規格ＬＲ６
形式としたアルカリ電池を２０℃の温度で7日間保存し
た後、内部抵抗測定終了後、放電抵抗１Ωで連続放電を
行い、終止電圧０．９Ｖに至るまでの放電持続時間の測
定を行った。
【００１６】比較例２
亜鉛合金溶融物をアトマイズ法により、Ｂｉを２３０ｐ
ｐｍ、Ｉｎを２３０ｐｐｍ、Ｃａを１４２ｐｐｍ含むア
ルカリ電池用亜鉛合金粉を作成し、これを篩分けして、
粒度分布を４８〜２００ｍｅｓｈが７２重量％、−２０
０ｍｅｓｈの微粒粉が２８重量となるように調整した。
この亜鉛合金粉を用いて、ガス特性、電池特性を評価し
た。ガス特性としては、電解液として濃度４０重量％の
水酸化カリウム水溶液に酸化亜鉛を飽和させたものを５
ｍｌ用い、これに亜鉛合金粉を１０ｇ浸漬し、４５℃で
３日間のガス発生速度（μｌ／ｇ・ｄａｙ）を測定する
ことによって行った。この結果を、表１に原粉ガスとし
て示した。また、亜鉛合金粉を負極としたアルカリマン
ガン電池（図に示すようにＪＩＳ規格ＬＲ６形式とし）
を構成し、放電抵抗１Ωで連続放電を行い、終止（Ｃｕ
ｔ）電圧０．２Vとし、放電後のアルカリマンガン電池
を６０℃の温度で３日間保存した後ガス発生速度の測定
を行なった。１Ω定抵抗放電後電池内包ガス量として表
１に示す。また、電池特性としては、ＪＩＳ規格ＬＲ６
形式としたアルカリ電池を２０℃の温度で7日間保存し
た後、内部抵抗測定終了後、放電抵抗１Ωで連続放電を
行い、電圧０．９Ｖに至るまでの放電持続時間の測定を
行った。
ｐｍ、Ｉｎを２３０ｐｐｍ、Ｃａを１４２ｐｐｍ含むア
ルカリ電池用亜鉛合金粉を作成し、これを篩分けして、
粒度分布を４８〜２００ｍｅｓｈが７２重量％、−２０
０ｍｅｓｈの微粒粉が２８重量となるように調整した。
この亜鉛合金粉を用いて、ガス特性、電池特性を評価し
た。ガス特性としては、電解液として濃度４０重量％の
水酸化カリウム水溶液に酸化亜鉛を飽和させたものを５
ｍｌ用い、これに亜鉛合金粉を１０ｇ浸漬し、４５℃で
３日間のガス発生速度（μｌ／ｇ・ｄａｙ）を測定する
ことによって行った。この結果を、表１に原粉ガスとし
て示した。また、亜鉛合金粉を負極としたアルカリマン
ガン電池（図に示すようにＪＩＳ規格ＬＲ６形式とし）
を構成し、放電抵抗１Ωで連続放電を行い、終止（Ｃｕ
ｔ）電圧０．２Vとし、放電後のアルカリマンガン電池
を６０℃の温度で３日間保存した後ガス発生速度の測定
を行なった。１Ω定抵抗放電後電池内包ガス量として表
１に示す。また、電池特性としては、ＪＩＳ規格ＬＲ６
形式としたアルカリ電池を２０℃の温度で7日間保存し
た後、内部抵抗測定終了後、放電抵抗１Ωで連続放電を
行い、電圧０．９Ｖに至るまでの放電持続時間の測定を
行った。
【００１７】
【発明の効果】耐食性に優れ、電池放電特性特にハイレ
ート放電性能を向上させることができる、アルカリ電池
の負極活物質に用いるのに好適なアルカリ電池用亜鉛合
金粉および、この亜鉛合金粉を用いたアルカリ電池を提
供できる。
ート放電性能を向上させることができる、アルカリ電池
の負極活物質に用いるのに好適なアルカリ電池用亜鉛合
金粉および、この亜鉛合金粉を用いたアルカリ電池を提
供できる。
【図１】本発明で用いたアルカリ電池を例示する断面図
１…正極缶、２…正極、３…セパレーター、４…負極、
５…負極集電子、６…封口キャップ、７…ガスケット、
８…負極端子。
５…負極集電子、６…封口キャップ、７…ガスケット、
８…負極端子。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 平山 成生
広島県竹原市港町１−８−12
Ｆターム(参考） 5H024 AA03 AA14 BB07 CC02 CC14
FF09 HH01 HH13
5H050 AA02 AA18 BA03 BA04 CA05
CB13 FA07 FA17 GA10 HA01
HA05
Claims (3)
- 【請求項１】 Ｂｉを０．００１〜０．１重量％、Ｉｎ
を０．００１〜０．１重量％、Ａｌ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｐ
ｂ、Ｓｎから選ばれる１種以上を０．００１〜０．１重
量％含むアルカリ電池用亜鉛合金粉であって、粒度分布
が４８〜２００ｍｅｓｈの亜鉛粉が９０重量％以上であ
り、かつ−２００ｍｅｓｈの微粒粉が１０重量％以下で
あることを特徴とするアルカリ電池用亜鉛合金粉。 - 【請求項２】粒度分布が８０〜２００ｍｅｓｈの亜鉛粉
が７０重量％以上であり、かつ−２００ｍｅｓｈの微粒
粉が１０重量％以下であることを特徴とする請求項１記
載のアルカリ電池用亜鉛合金粉。 - 【請求項３】 請求項１、２の亜鉛合金粉を負極活物質
に用いてなることを特徴とするアルカリ電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002070305A JP2003272615A (ja) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | 亜鉛合金粉及びこれを用いたアルカリ電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002070305A JP2003272615A (ja) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | 亜鉛合金粉及びこれを用いたアルカリ電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003272615A true JP2003272615A (ja) | 2003-09-26 |
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