JP2003270993A - 電子写真装置の加熱ローラおよびその製造方法 - Google Patents
電子写真装置の加熱ローラおよびその製造方法Info
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- JP2003270993A JP2003270993A JP2002075123A JP2002075123A JP2003270993A JP 2003270993 A JP2003270993 A JP 2003270993A JP 2002075123 A JP2002075123 A JP 2002075123A JP 2002075123 A JP2002075123 A JP 2002075123A JP 2003270993 A JP2003270993 A JP 2003270993A
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- heating roller
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- heating
- plating layer
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】電子写真装置の電源立上げ時のウォームアップ
タイムを縮めるとともに消費電力量を減少させる。表面
の傷や摩耗により周辺部材にダメージを与えるのを防止
する。 【解決手段】内部にヒータ２を設けられ、定着ローラ３
との間に掛け回される無端の定着ベルト４を加熱するた
めの電子写真装置の加熱ローラ１であって、円筒７の外
面７ａに低摩擦性、耐摩耗性、高伝熱性および耐熱性の
複合めっき層８を設けて成る。複合めっき層８は無電解
ニッケル皮膜中にフッ素樹脂微粒子等の潤滑性微粒子を
分散させた無電解ニッケル複合めっきから成り、摩擦係
数０．２５以下で、無電解ニッケル皮膜の硬度はＨｖ６
００〜１０００である。
タイムを縮めるとともに消費電力量を減少させる。表面
の傷や摩耗により周辺部材にダメージを与えるのを防止
する。 【解決手段】内部にヒータ２を設けられ、定着ローラ３
との間に掛け回される無端の定着ベルト４を加熱するた
めの電子写真装置の加熱ローラ１であって、円筒７の外
面７ａに低摩擦性、耐摩耗性、高伝熱性および耐熱性の
複合めっき層８を設けて成る。複合めっき層８は無電解
ニッケル皮膜中にフッ素樹脂微粒子等の潤滑性微粒子を
分散させた無電解ニッケル複合めっきから成り、摩擦係
数０．２５以下で、無電解ニッケル皮膜の硬度はＨｖ６
００〜１０００である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部にヒータを設
けられ、定着ローラとの間に掛け回される無端の定着ベ
ルトを加熱するための電子写真装置の加熱ローラおよび
その製造方法に関する。
けられ、定着ローラとの間に掛け回される無端の定着ベ
ルトを加熱するための電子写真装置の加熱ローラおよび
その製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】モノクロまたはカラー複写機やレーザー
プリンタ、ファクシミリ装置等の電子写真装置として、
内部にヒータを設けられた加熱ローラと定着ローラとの
間に無端の定着ベルトを掛け回し、定着ベルトを挟んで
加圧ローラを定着ローラに圧接し、加圧ローラと定着ベ
ルトとの間に記録用紙を挟んで搬送して記録用紙にトナ
ーの定着を行なうものが一般に知られている（特開２０
０１−２６５１３９号公報参照）。その加熱ローラに
は、定着ベルトとの摩擦抵抗を減少させるため、円筒の
外面にフッ素樹脂層を設けたものが用いられている。
プリンタ、ファクシミリ装置等の電子写真装置として、
内部にヒータを設けられた加熱ローラと定着ローラとの
間に無端の定着ベルトを掛け回し、定着ベルトを挟んで
加圧ローラを定着ローラに圧接し、加圧ローラと定着ベ
ルトとの間に記録用紙を挟んで搬送して記録用紙にトナ
ーの定着を行なうものが一般に知られている（特開２０
０１−２６５１３９号公報参照）。その加熱ローラに
は、定着ベルトとの摩擦抵抗を減少させるため、円筒の
外面にフッ素樹脂層を設けたものが用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来
の、外面にフッ素樹脂層を設けた加熱ローラは、フッ素
樹脂の伝熱性が悪いため、昇温に時間がかかり、電子写
真装置の電源立上げ時のウォームアップタイムの短縮お
よびそれに伴う消費電力量を減少を図ることができない
という課題があった。また、従来の加熱ローラは、外面
のフッ素樹脂層が柔らかいため、長時間使用すると、表
面に傷が付いたり摩耗したりして定着ベルトの裏面や加
熱ローラのサーミスタにダメージを与えやすいという課
題があった。
の、外面にフッ素樹脂層を設けた加熱ローラは、フッ素
樹脂の伝熱性が悪いため、昇温に時間がかかり、電子写
真装置の電源立上げ時のウォームアップタイムの短縮お
よびそれに伴う消費電力量を減少を図ることができない
という課題があった。また、従来の加熱ローラは、外面
のフッ素樹脂層が柔らかいため、長時間使用すると、表
面に傷が付いたり摩耗したりして定着ベルトの裏面や加
熱ローラのサーミスタにダメージを与えやすいという課
題があった。
【０００４】本発明は、このような従来の課題に着目し
てなされたもので、電子写真装置の電源立上げ時のウォ
ームアップタイムを縮めるとともに消費電力量を減少さ
せることができ、さらに、表面の傷や摩耗により周辺部
材にダメージを与えるのを防止することができる電子写
真装置の加熱ローラおよびその製造方法を提供すること
を目的としている。
てなされたもので、電子写真装置の電源立上げ時のウォ
ームアップタイムを縮めるとともに消費電力量を減少さ
せることができ、さらに、表面の傷や摩耗により周辺部
材にダメージを与えるのを防止することができる電子写
真装置の加熱ローラおよびその製造方法を提供すること
を目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る電子写真装置の加熱ローラは、内部に
ヒータを設けられ、定着ローラとの間に掛け回される無
端の定着ベルトを加熱するための電子写真装置の加熱ロ
ーラであって、円筒の外面に低摩擦性、耐摩耗性、高伝
熱性および耐熱性のリンまたはホウ素の少なくても一方
を含む無電解ニッケル皮膜中に潤滑性微粒子を分散させ
た複合めっき層を設けて成ることを、特徴とする。
に、本発明に係る電子写真装置の加熱ローラは、内部に
ヒータを設けられ、定着ローラとの間に掛け回される無
端の定着ベルトを加熱するための電子写真装置の加熱ロ
ーラであって、円筒の外面に低摩擦性、耐摩耗性、高伝
熱性および耐熱性のリンまたはホウ素の少なくても一方
を含む無電解ニッケル皮膜中に潤滑性微粒子を分散させ
た複合めっき層を設けて成ることを、特徴とする。
【０００６】前記無電解ニッケル皮膜はリンの含有量が
1乃至５重量％、ホウ素の含有量が５重量％以下のＮｉ
−Ｐ−Ｂめっきから成ることが好ましい。または、前記
複合めっき層はリンの含有量が２乃至１５重量％のＮｉ
−Ｐめっき皮膜中に粒径１μｍ未満のフッ素樹脂微粒子
を５乃至４０容量％分散させて成ることが好ましい。前
記複合めっき層は摩擦係数０．２５以下であり、前記無
電解ニッケル皮膜の硬度はＨｖ６００〜１０００である
ことが好ましい。
1乃至５重量％、ホウ素の含有量が５重量％以下のＮｉ
−Ｐ−Ｂめっきから成ることが好ましい。または、前記
複合めっき層はリンの含有量が２乃至１５重量％のＮｉ
−Ｐめっき皮膜中に粒径１μｍ未満のフッ素樹脂微粒子
を５乃至４０容量％分散させて成ることが好ましい。前
記複合めっき層は摩擦係数０．２５以下であり、前記無
電解ニッケル皮膜の硬度はＨｖ６００〜１０００である
ことが好ましい。
【０００７】本発明に係る電子写真装置の加熱ローラ
は、外面に高伝熱性および耐熱性の複合めっき層を設け
てあるため、電源立上げ時のウォームアップタイムを縮
めるとともに消費電力量を減少させることができる。さ
らに、複合めっき層は低摩擦性、耐摩耗性および耐熱性
のため、長時間使用しても、表面に傷が付いたり摩耗し
たりして定着ベルトの裏面や加熱ローラのサーミスタな
どの周辺部材にダメージを与えるのを防止することがで
きる。
は、外面に高伝熱性および耐熱性の複合めっき層を設け
てあるため、電源立上げ時のウォームアップタイムを縮
めるとともに消費電力量を減少させることができる。さ
らに、複合めっき層は低摩擦性、耐摩耗性および耐熱性
のため、長時間使用しても、表面に傷が付いたり摩耗し
たりして定着ベルトの裏面や加熱ローラのサーミスタな
どの周辺部材にダメージを与えるのを防止することがで
きる。
【０００８】本発明に係る第１の電子写真装置の加熱ロ
ーラの製造方法は、内部にヒータを設けられ、定着ロー
ラとの間に掛け回される無端の定着ベルトを加熱するた
めの電子写真装置の加熱ローラの製造方法であって、応
力を除去するための所定の温度で円筒を加熱する応力除
去工程と、前記応力除去工程後の前記円筒の外面に無電
解めっきにより、リンの含有量が1乃至５重量％、ホウ
素の含有量が５重量％以下のＮｉ−Ｐ−Ｂめっき皮膜中
に潤滑性微粒子を分散させて成る複合めっき層を形成す
る無電解複合めっき工程と、前記無電解複合めっき工程
後の前記円筒を前記所定の温度以下の所定の硬化処理温
度で加熱して前記複合めっき層を硬化させ、前記複合め
っき層の摩擦係数が０．２５以下で、前記無電解ニッケ
ル皮膜の硬度がＨｖ６００〜１０００に形成する硬化工
程とを、含むことを特徴とする。
ーラの製造方法は、内部にヒータを設けられ、定着ロー
ラとの間に掛け回される無端の定着ベルトを加熱するた
めの電子写真装置の加熱ローラの製造方法であって、応
力を除去するための所定の温度で円筒を加熱する応力除
去工程と、前記応力除去工程後の前記円筒の外面に無電
解めっきにより、リンの含有量が1乃至５重量％、ホウ
素の含有量が５重量％以下のＮｉ−Ｐ−Ｂめっき皮膜中
に潤滑性微粒子を分散させて成る複合めっき層を形成す
る無電解複合めっき工程と、前記無電解複合めっき工程
後の前記円筒を前記所定の温度以下の所定の硬化処理温
度で加熱して前記複合めっき層を硬化させ、前記複合め
っき層の摩擦係数が０．２５以下で、前記無電解ニッケ
ル皮膜の硬度がＨｖ６００〜１０００に形成する硬化工
程とを、含むことを特徴とする。
【０００９】本発明に係る第２の電子写真装置の加熱ロ
ーラの製造方法は、内部にヒータを設けられ、定着ロー
ラとの間に掛け回される無端の定着ベルトを加熱するた
めの電子写真装置の加熱ローラの製造方法であって、応
力を除去するための所定の温度で円筒を加熱する応力除
去工程と、前記応力除去工程後の前記円筒の外面に無電
解めっきにより、リンの含有量が２乃至１５重量％のＮ
ｉ−Ｐめっき皮膜中に粒径１μｍ未満のフッ素樹脂微粒
子を５乃至４０容量％分散させて成る複合めっき層を形
成する無電解複合めっき工程と、前記無電解複合めっき
工程後の前記円筒を前記所定の温度以下の所定の硬化処
理温度で加熱して前記複合めっき層を硬化させ、前記複
合めっき層の摩擦係数が０．２５以下で、前記無電解ニ
ッケル皮膜の硬度がＨｖ６００〜１０００に形成する硬
化工程とを、含むことを特徴とする。
ーラの製造方法は、内部にヒータを設けられ、定着ロー
ラとの間に掛け回される無端の定着ベルトを加熱するた
めの電子写真装置の加熱ローラの製造方法であって、応
力を除去するための所定の温度で円筒を加熱する応力除
去工程と、前記応力除去工程後の前記円筒の外面に無電
解めっきにより、リンの含有量が２乃至１５重量％のＮ
ｉ−Ｐめっき皮膜中に粒径１μｍ未満のフッ素樹脂微粒
子を５乃至４０容量％分散させて成る複合めっき層を形
成する無電解複合めっき工程と、前記無電解複合めっき
工程後の前記円筒を前記所定の温度以下の所定の硬化処
理温度で加熱して前記複合めっき層を硬化させ、前記複
合めっき層の摩擦係数が０．２５以下で、前記無電解ニ
ッケル皮膜の硬度がＨｖ６００〜１０００に形成する硬
化工程とを、含むことを特徴とする。
【００１０】本発明に係る第１および第２の電子写真装
置の加熱ローラの製造方法において、所定の硬化処理温
度は、２００℃以上４００℃以下が好ましい。また、複
合めっき層の膜厚は、１０μｍ前後が好ましい。本発明
に係る電子写真装置の加熱ローラの製造方法により、前
述の本発明に係る電子写真装置の加熱ローラを容易に製
造することができる。
置の加熱ローラの製造方法において、所定の硬化処理温
度は、２００℃以上４００℃以下が好ましい。また、複
合めっき層の膜厚は、１０μｍ前後が好ましい。本発明
に係る電子写真装置の加熱ローラの製造方法により、前
述の本発明に係る電子写真装置の加熱ローラを容易に製
造することができる。
【００１１】本発明に係る電子写真装置の加熱ローラお
よびその製造方法において、円筒は、鉄のほか、例え
ば、アルミニウムなどから成ってもよい。円筒は、研削
加工、インパクト加工、絞り加工、シゴキ加工、これら
の加工の組み合わせまたはこれらの加工の同一加工を複
数回含む組み合わせから成る複合加工で製作することが
好ましい。
よびその製造方法において、円筒は、鉄のほか、例え
ば、アルミニウムなどから成ってもよい。円筒は、研削
加工、インパクト加工、絞り加工、シゴキ加工、これら
の加工の組み合わせまたはこれらの加工の同一加工を複
数回含む組み合わせから成る複合加工で製作することが
好ましい。
【００１２】無電解ニッケル皮膜中に分散させる潤滑性
微粒子には、フッ素樹脂微粒子を用いることができる。
例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テ
トラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重
合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン−パーフルオ
ロアルキルビフェニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、ポ
リクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、テトラ
フルオロエチレン−エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）およ
びフッ化黒鉛のうちの１種または２種以上の組み合わせ
を用いることができるが、特にＰＴＦＥが好ましい。潤
滑性微粒子としては、その他、例えば、窒化ホウ素微粒
子を用いることができる。
微粒子には、フッ素樹脂微粒子を用いることができる。
例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テ
トラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重
合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン−パーフルオ
ロアルキルビフェニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、ポ
リクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、テトラ
フルオロエチレン−エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）およ
びフッ化黒鉛のうちの１種または２種以上の組み合わせ
を用いることができるが、特にＰＴＦＥが好ましい。潤
滑性微粒子としては、その他、例えば、窒化ホウ素微粒
子を用いることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明の実
施の形態について説明する。図１（Ａ）に示すように、
加熱ローラ１は、内部に定着熱源のハロゲンヒータ２を
設けられ、モノクロまたはカラー複写機やレーザープリ
ンタ、ファクシミリ装置等の電子写真装置で用いられ
る。電子写真装置は、加熱ローラ１と定着ローラ３との
間に無端の定着ベルト４を掛け回し、定着ベルト４を挟
んで加圧ローラ５を定着ローラ３に圧接し、加圧ローラ
５と定着ベルト４との間に記録用紙６を挟んで搬送して
記録用紙６にトナーの定着を行なうようになっている。
施の形態について説明する。図１（Ａ）に示すように、
加熱ローラ１は、内部に定着熱源のハロゲンヒータ２を
設けられ、モノクロまたはカラー複写機やレーザープリ
ンタ、ファクシミリ装置等の電子写真装置で用いられ
る。電子写真装置は、加熱ローラ１と定着ローラ３との
間に無端の定着ベルト４を掛け回し、定着ベルト４を挟
んで加圧ローラ５を定着ローラ３に圧接し、加圧ローラ
５と定着ベルト４との間に記録用紙６を挟んで搬送して
記録用紙６にトナーの定着を行なうようになっている。
【００１４】図１（Ｂ）に示すように、加熱ローラ１
は、円筒７の外面７ａに低摩擦性、耐摩耗性、高伝熱性
および耐熱性の複合めっき層８を設けて成っている。円
筒７は、肉厚が３ｍｍ以下、外径が６０ｍｍ以下、全長
が５６０ｍｍ以下の薄肉の鉄系製管またはアルミニウム
製管から成り、例えば、肉厚が０．５ｍｍ、外径が４０
ｍｍ、全長が３８０ｍｍの鉄系製管から成る。円筒７
は、研削加工によって外径、真円度、真直度、表面粗さ
が高い精度に作られている。円筒７は、外面７ａに凹凸
がないストレート形状を有する。しかしながら、円筒７
は、両端にジャーナル部を有したジャーナル形状を有し
ていてもよい。この場合、両端のジャーナル部は、円筒
部と一体に形成されていても別部材で構成されていても
よい。
は、円筒７の外面７ａに低摩擦性、耐摩耗性、高伝熱性
および耐熱性の複合めっき層８を設けて成っている。円
筒７は、肉厚が３ｍｍ以下、外径が６０ｍｍ以下、全長
が５６０ｍｍ以下の薄肉の鉄系製管またはアルミニウム
製管から成り、例えば、肉厚が０．５ｍｍ、外径が４０
ｍｍ、全長が３８０ｍｍの鉄系製管から成る。円筒７
は、研削加工によって外径、真円度、真直度、表面粗さ
が高い精度に作られている。円筒７は、外面７ａに凹凸
がないストレート形状を有する。しかしながら、円筒７
は、両端にジャーナル部を有したジャーナル形状を有し
ていてもよい。この場合、両端のジャーナル部は、円筒
部と一体に形成されていても別部材で構成されていても
よい。
【００１５】複合めっき層８は潤滑性微粒子を均一に分
散させた無電解ニッケル複合めっきから成る。例えば、
Ｎｉ−Ｐ−ＰＴＦＥ複合めっきから成る。Ｎｉ−Ｐ複合
めっき層はリンの含有量が２乃至１５重量％、好ましく
は８乃至１２重量％のＮｉ−Ｐめっき皮膜中にフッ素樹
脂微粒子を５乃至４０容量％、好ましくは３０乃至３５
容量％分散させている。フッ素樹脂微粒子は、粒径１μ
ｍ未満のＰＴＦＥから成る。複合めっき層８は、ニッケ
ル金属と同等の伝熱性を有する。このような複合めっき
層８には、自己潤滑性、低摩擦性、耐摩耗性、耐損傷
性、耐蝕性、密着性、膜厚均一性、高寸法精度、静電防
止効果、熱伝導性、消音効果、撥水・撥油性に優れた市
販の複合めっき材料（「カニフロン」(登録商標)、日本
カニゼン株式会社製）を用いることができる。
散させた無電解ニッケル複合めっきから成る。例えば、
Ｎｉ−Ｐ−ＰＴＦＥ複合めっきから成る。Ｎｉ−Ｐ複合
めっき層はリンの含有量が２乃至１５重量％、好ましく
は８乃至１２重量％のＮｉ−Ｐめっき皮膜中にフッ素樹
脂微粒子を５乃至４０容量％、好ましくは３０乃至３５
容量％分散させている。フッ素樹脂微粒子は、粒径１μ
ｍ未満のＰＴＦＥから成る。複合めっき層８は、ニッケ
ル金属と同等の伝熱性を有する。このような複合めっき
層８には、自己潤滑性、低摩擦性、耐摩耗性、耐損傷
性、耐蝕性、密着性、膜厚均一性、高寸法精度、静電防
止効果、熱伝導性、消音効果、撥水・撥油性に優れた市
販の複合めっき材料（「カニフロン」(登録商標)、日本
カニゼン株式会社製）を用いることができる。
【００１６】加熱ローラ１は、以下の工程で製造され
る。まず、応力除去工程で、応力を除去するため、３５
０℃で鉄系製管の円筒７を加熱する。無電解複合めっき
工程で、応力除去工程後の円筒７の外面７ａに無電解め
っきにより、粒径１μｍ未満のＰＴＦＥ微粒子を均一に
分散させたＮｉ−Ｐ複合めっき層８を膜厚１０μｍ形成
する。
る。まず、応力除去工程で、応力を除去するため、３５
０℃で鉄系製管の円筒７を加熱する。無電解複合めっき
工程で、応力除去工程後の円筒７の外面７ａに無電解め
っきにより、粒径１μｍ未満のＰＴＦＥ微粒子を均一に
分散させたＮｉ−Ｐ複合めっき層８を膜厚１０μｍ形成
する。
【００１７】硬化工程で、無電解複合めっき工程後の円
筒７を所定の温度以下の所定の硬化処理温度で加熱して
摩擦係数０．２５以下、金属皮膜硬度Ｈｖ６００〜１０
００の複合めっき層８を形成する。所定の硬化処理温度
は、２００℃以上３５０℃以下である。この方法によ
り、円筒７にＮｉ−Ｐ複合めっき層８を高い精度で形成
することができ、高品質の加熱ローラ１を容易かつ廉価
に製造することができる。
筒７を所定の温度以下の所定の硬化処理温度で加熱して
摩擦係数０．２５以下、金属皮膜硬度Ｈｖ６００〜１０
００の複合めっき層８を形成する。所定の硬化処理温度
は、２００℃以上３５０℃以下である。この方法によ
り、円筒７にＮｉ−Ｐ複合めっき層８を高い精度で形成
することができ、高品質の加熱ローラ１を容易かつ廉価
に製造することができる。
【００１８】こうして製造された加熱ローラ１は、図１
（Ｂ）に示すように、外面７ａに高伝熱性および耐熱性
の複合めっき層８を設けてあるため、内部のハロゲンヒ
ータ２の熱を定着ベルト４に短時間で伝熱し、電源立上
げ時のウォームアップタイムを縮めるとともに消費電力
量を減少させることができる。さらに、複合めっき層８
は低摩擦性、耐摩耗性および耐熱性のため、定着ベルト
４との摩擦係数が小さく、長時間使用しても、表面に傷
が付いたり摩耗したりして定着ベルト４の裏面や加熱ロ
ーラ１のサーミスタなどの周辺部材にダメージを与える
のを防止することができる。
（Ｂ）に示すように、外面７ａに高伝熱性および耐熱性
の複合めっき層８を設けてあるため、内部のハロゲンヒ
ータ２の熱を定着ベルト４に短時間で伝熱し、電源立上
げ時のウォームアップタイムを縮めるとともに消費電力
量を減少させることができる。さらに、複合めっき層８
は低摩擦性、耐摩耗性および耐熱性のため、定着ベルト
４との摩擦係数が小さく、長時間使用しても、表面に傷
が付いたり摩耗したりして定着ベルト４の裏面や加熱ロ
ーラ１のサーミスタなどの周辺部材にダメージを与える
のを防止することができる。
【００１９】さらに、以下の効果がもたらされる。すな
わち、（１）加熱ローラ１を安価に製造できる。フッ素
樹脂膜より複合めっき膜のほうが製造原価が安価なため
である。例えば、めっきは多数個をバッチ処理可能であ
るが、フッ素樹脂のコート工程の多数個取りは困難なた
めである。（２）環境にやさしい。製造工程で有害物質
（有機溶剤）を使用する必要がないためである。これに
対し、スプレーコートでフッ素樹脂膜を形成する際に
は、コート液中に溶媒として有機溶剤が使用される場合
が多い。また、水系コート液も上市されているが、特性
面で不満足なものが多いのが現状である。
わち、（１）加熱ローラ１を安価に製造できる。フッ素
樹脂膜より複合めっき膜のほうが製造原価が安価なため
である。例えば、めっきは多数個をバッチ処理可能であ
るが、フッ素樹脂のコート工程の多数個取りは困難なた
めである。（２）環境にやさしい。製造工程で有害物質
（有機溶剤）を使用する必要がないためである。これに
対し、スプレーコートでフッ素樹脂膜を形成する際に
は、コート液中に溶媒として有機溶剤が使用される場合
が多い。また、水系コート液も上市されているが、特性
面で不満足なものが多いのが現状である。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、電子写真装置の電源立
上げ時のウォームアップタイムを縮めるとともに消費電
力量を減少させることができ、さらに、表面の傷や摩耗
により周辺部材にダメージを与えるのを防止する電子写
真装置の加熱ローラおよびその製造方法を提供すること
ができる。
上げ時のウォームアップタイムを縮めるとともに消費電
力量を減少させることができ、さらに、表面の傷や摩耗
により周辺部材にダメージを与えるのを防止する電子写
真装置の加熱ローラおよびその製造方法を提供すること
ができる。
【図１】本発明の実施の形態の（Ａ）電子写真装置の定
着機構の概要を示す説明図、（Ｂ）加熱ローラの構造を
示す説明横断面図である。
着機構の概要を示す説明図、（Ｂ）加熱ローラの構造を
示す説明横断面図である。
１ 加熱ローラ
２ ハロゲンヒータ
３ 定着ローラ
４ 定着ベルト
５ 加圧ローラ
６ 記録用紙
７ 円筒
７ａ 外面
８ 複合めっき層
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ１６Ｃ 13/00 Ｆ１６Ｃ 13/00 Ｅ
Ｈ０５Ｂ 3/00 ３３５ Ｈ０５Ｂ 3/00 ３３５
Ｆターム(参考） 2H033 AA23 AA30 BA11 BA12 BA27
BB03 BB04 BB08 BB13 BB14
BB26
3J103 AA02 AA14 AA41 AA51 BA03
BA17 FA01 FA09 FA13 FA14
FA20 GA02 GA52 GA57 GA58
GA60 HA03 HA04 HA32 HA37
HA43 HA54
3K058 AA02 AA81 BA18 DA02 DA26
4K022 AA02 BA04 BA14 BA16 BA34
DA01 EA01
Claims (6)
- 【請求項１】内部にヒータを設けられ、定着ローラとの
間に掛け回される無端の定着ベルトを加熱するための電
子写真装置の加熱ローラであって、円筒の外面に低摩擦
性、耐摩耗性、高伝熱性および耐熱性のリンまたはホウ
素の少なくても一方を含む無電解ニッケル皮膜中に潤滑
性微粒子を分散させた複合めっき層を設けて成ること
を、特徴とする電子写真装置の加熱ローラ。 - 【請求項２】前記無電解ニッケル皮膜はリンの含有量が
1乃至５重量％、ホウ素の含有量が５重量％以下のＮｉ
−Ｐ−Ｂめっきから成ることを、特徴とする請求項１記
載の電子写真装置の加熱ローラ。 - 【請求項３】前記複合めっき層はリンの含有量が２乃至
１５重量％のＮｉ−Ｐめっき皮膜中に粒径１μｍ未満の
フッ素樹脂微粒子を５乃至４０容量％分散させて成るこ
とを特徴とする請求項１記載の電子写真装置の加熱ロー
ラ。 - 【請求項４】前記複合めっき層は摩擦係数０．２５以下
であり、前記無電解ニッケル皮膜の硬度はＨｖ６００〜
１０００であることを特徴とする請求項１乃至３記載の
電子写真装置の加熱ローラ。 - 【請求項５】内部にヒータを設けられ、定着ローラとの
間に掛け回される無端の定着ベルトを加熱するための電
子写真装置の加熱ローラの製造方法であって、 応力を除去するための所定の温度で円筒を加熱する応力
除去工程と、 前記応力除去工程後の前記円筒の外面に無電解めっきに
より、リンの含有量が1乃至５重量％、ホウ素の含有量
が５重量％以下のＮｉ−Ｐ−Ｂめっき皮膜中に潤滑性微
粒子を分散させて成る複合めっき層を形成する無電解複
合めっき工程と、 前記無電解複合めっき工程後の前記円筒を前記所定の温
度以下の所定の硬化処理温度で加熱して前記複合めっき
層を硬化させ、前記複合めっき層の摩擦係数が０．２５
以下で、前記無電解ニッケル皮膜の硬度がＨｖ６００〜
１０００に形成する硬化工程とを、 含むことを特徴とする電子写真装置の加熱ローラの製造
方法。 - 【請求項６】内部にヒータを設けられ、定着ローラとの
間に掛け回される無端の定着ベルトを加熱するための電
子写真装置の加熱ローラの製造方法であって、 応力を除去するための所定の温度で円筒を加熱する応力
除去工程と、 前記応力除去工程後の前記円筒の外面に無電解めっきに
より、リンの含有量が２乃至１５重量％のＮｉ−Ｐめっ
き皮膜中に粒径１μｍ未満のフッ素樹脂微粒子を５乃至
４０容量％分散させて成る複合めっき層を形成する無電
解複合めっき工程と、 前記無電解複合めっき工程後の前記円筒を前記所定の温
度以下の所定の硬化処理温度で加熱して前記複合めっき
層を硬化させ、前記複合めっき層の摩擦係数が０．２５
以下で、前記無電解ニッケル皮膜の硬度がＨｖ６００〜
１０００に形成する硬化工程とを、 含むことを特徴とする電子写真装置の加熱ローラの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002075123A JP2003270993A (ja) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | 電子写真装置の加熱ローラおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002075123A JP2003270993A (ja) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | 電子写真装置の加熱ローラおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003270993A true JP2003270993A (ja) | 2003-09-25 |
Family
ID=29204315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002075123A Pending JP2003270993A (ja) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | 電子写真装置の加熱ローラおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003270993A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007256396A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-10-04 | Sharp Corp | 帯電装置および画像形成装置 |
| JP2007256397A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-10-04 | Sharp Corp | 帯電装置および画像形成装置 |
| US7729639B2 (en) | 2006-03-20 | 2010-06-01 | Sharp Kabushiki Kaisha | Charging apparatus and image forming apparatus |
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| JP2015169783A (ja) * | 2014-03-06 | 2015-09-28 | 富士ゼロックス株式会社 | 帯電装置、画像形成ユニット、画像形成装置 |
| JP2017125922A (ja) * | 2016-01-13 | 2017-07-20 | 株式会社リコー | 定着装置及び画像形成装置 |
-
2002
- 2002-03-18 JP JP2002075123A patent/JP2003270993A/ja active Pending
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