JP2003268423A - 銀微粒子コロイド分散液の製造方法 - Google Patents
銀微粒子コロイド分散液の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 銀イオンを含有する水溶液に、第一鉄イオン
を含有する水溶液とクエン酸イオンを含有する水溶液を
加え、還元反応により銀微粒子を生成させるＣａｒｅｙ
−Ｌｅａ法を利用しながら、従来よりも高い銀の収率で
銀微粒子コロイド分散液を製造できる方法を提供する。 【解決手段】 銀イオンを含有する水溶液、第一鉄イオ
ンを含有する水溶液、クエン酸イオンを含有する水溶液
の中の少なくとも一つに、水溶性有機溶媒を予め添加す
ることにより反応系内に水溶性有機溶媒を存在させる。
反応系内の水溶性有機溶媒量は１〜５０重量部が好まし
い。
を含有する水溶液とクエン酸イオンを含有する水溶液を
加え、還元反応により銀微粒子を生成させるＣａｒｅｙ
−Ｌｅａ法を利用しながら、従来よりも高い銀の収率で
銀微粒子コロイド分散液を製造できる方法を提供する。 【解決手段】 銀イオンを含有する水溶液、第一鉄イオ
ンを含有する水溶液、クエン酸イオンを含有する水溶液
の中の少なくとも一つに、水溶性有機溶媒を予め添加す
ることにより反応系内に水溶性有機溶媒を存在させる。
反応系内の水溶性有機溶媒量は１〜５０重量部が好まし
い。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般にＣａｒｅｙ
−Ｌｅａ法として知られる銀微粒子コロイド分散液の製
造方法に関し、特にその銀の収率を向上させた銀微粒子
コロイド分散液の製造方法に関する。
−Ｌｅａ法として知られる銀微粒子コロイド分散液の製
造方法に関し、特にその銀の収率を向上させた銀微粒子
コロイド分散液の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】銀は貴金属類の中では安価であり、優れ
た導電特性や抗菌作用を有することから、電子機器、医
薬など幅広い分野で使用されている。特に粒子をナノサ
イズにまで微細化させると、バルクの状態では見られな
かった機能なども発現するようになるため、その用途は
更に広がりを見せている。
た導電特性や抗菌作用を有することから、電子機器、医
薬など幅広い分野で使用されている。特に粒子をナノサ
イズにまで微細化させると、バルクの状態では見られな
かった機能なども発現するようになるため、その用途は
更に広がりを見せている。
【０００３】ナノサイズの銀微粒子を作製する方法には
いろいろあるが、水溶液中において化学的に銀イオンを
還元させることにより銀微粒子コロイド分散液を得る方
法が、簡便且つ安価に製造できることから広く用いられ
ている。
いろいろあるが、水溶液中において化学的に銀イオンを
還元させることにより銀微粒子コロイド分散液を得る方
法が、簡便且つ安価に製造できることから広く用いられ
ている。
【０００４】代表的な銀微粒子コロイド分散液の製造方
法としては、Ｃａｒｅｙ−Ｌｅａ法［Ａｍ. Ｊ. Ｓｃ
ｉ.，３７,４７（１８８９）、Ａｍ. Ｊ. Ｓｃｉ.，３
８（１８８９）参照］がよく知られている。この方法に
よれば、例えば硝酸銀水溶液に、硫酸鉄（II）水溶液と
クエン酸ナトリウム水溶液の混合液を加え、撹拌して沈
澱物を生成させる。その後、遠心分離器等を用いて沈降
物を濾過し、洗浄した後、得られた銀微粒子に純水を加
えて銀微粒子のコロイド分散液が得られる。
法としては、Ｃａｒｅｙ−Ｌｅａ法［Ａｍ. Ｊ. Ｓｃ
ｉ.，３７,４７（１８８９）、Ａｍ. Ｊ. Ｓｃｉ.，３
８（１８８９）参照］がよく知られている。この方法に
よれば、例えば硝酸銀水溶液に、硫酸鉄（II）水溶液と
クエン酸ナトリウム水溶液の混合液を加え、撹拌して沈
澱物を生成させる。その後、遠心分離器等を用いて沈降
物を濾過し、洗浄した後、得られた銀微粒子に純水を加
えて銀微粒子のコロイド分散液が得られる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のＣａｒｅｙ−Ｌ
ｅａ法は、銀微粒子コロイド分散液を簡単に作製するこ
とができるため、広く用いられている。しかし、Ｃａｒ
ｅｙ−Ｌｅａ法により銀微粒子コロイド分散液を作製し
たところ、銀の収率は７５〜８５％程度しかなく、製造
ロスが多いという問題があった。
ｅａ法は、銀微粒子コロイド分散液を簡単に作製するこ
とができるため、広く用いられている。しかし、Ｃａｒ
ｅｙ−Ｌｅａ法により銀微粒子コロイド分散液を作製し
たところ、銀の収率は７５〜８５％程度しかなく、製造
ロスが多いという問題があった。
【０００６】本発明は、このような従来の事情に鑑み、
Ｃａｒｅｙ−Ｌｅａ法を利用しながら、従来よりも高い
銀の収率で銀微粒子コロイド分散液を製造できる方法を
提供することを目的とする。
Ｃａｒｅｙ−Ｌｅａ法を利用しながら、従来よりも高い
銀の収率で銀微粒子コロイド分散液を製造できる方法を
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明が提供する銀微粒子コロイド分散液の製造方
法は、銀イオンを含有する水溶液に、第一鉄イオンを含
有する水溶液とクエン酸イオンを含有する水溶液を加
え、還元反応により銀微粒子を生成させる工程を有する
銀微粒子コロイド分散液の製造方法において、反応系内
に水溶性有機溶媒を存在させることを特徴とする。
め、本発明が提供する銀微粒子コロイド分散液の製造方
法は、銀イオンを含有する水溶液に、第一鉄イオンを含
有する水溶液とクエン酸イオンを含有する水溶液を加
え、還元反応により銀微粒子を生成させる工程を有する
銀微粒子コロイド分散液の製造方法において、反応系内
に水溶性有機溶媒を存在させることを特徴とする。
【０００８】また、上記本発明の銀微粒子コロイド分散
液の製造方法においては、前記銀イオンを含有する水溶
液、第一鉄イオンを含有する水溶液、クエン酸イオンを
含有する水溶液の中の少なくとも一つの水溶液に、水溶
性有機溶媒を予め添加することを特徴とする。
液の製造方法においては、前記銀イオンを含有する水溶
液、第一鉄イオンを含有する水溶液、クエン酸イオンを
含有する水溶液の中の少なくとも一つの水溶液に、水溶
性有機溶媒を予め添加することを特徴とする。
【０００９】更に、上記本発明の銀微粒子コロイド分散
液の製造方法においては、前記反応系内の水溶性有機溶
媒量が、銀イオンを含有する水溶液、第一鉄イオンを含
有する水溶液、クエン酸イオンを含有する水溶液、及び
水溶性有機溶媒の合計１００重量部に対して１〜５０重
量部であることを特徴とする。
液の製造方法においては、前記反応系内の水溶性有機溶
媒量が、銀イオンを含有する水溶液、第一鉄イオンを含
有する水溶液、クエン酸イオンを含有する水溶液、及び
水溶性有機溶媒の合計１００重量部に対して１〜５０重
量部であることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】Ｃａｒｅｙ−Ｌｅａ法による銀微
粒子コロイド分散液の製造において、銀の収率が７５〜
８５％程度と低い原因は、銀の還元反応が進行するにし
たがって反応液中の銀イオンや還元剤である鉄イオンの
濃度が低くなり、銀の還元反応が起こり難くなるためで
あると考えられる。
粒子コロイド分散液の製造において、銀の収率が７５〜
８５％程度と低い原因は、銀の還元反応が進行するにし
たがって反応液中の銀イオンや還元剤である鉄イオンの
濃度が低くなり、銀の還元反応が起こり難くなるためで
あると考えられる。
【００１１】例えば、硝酸銀水溶液に、硫酸鉄（II）水
溶液とクエン酸ナトリウム水溶液の混合液を加えて反応
させたとき、下記化学式１の還元反応により銀微粒子が
生成する。しかし、反応の進行に伴ってＡｇ＋やＦｅ
２＋の濃度が減少すると、それ以上の還元反応が進み難
くなるため、銀微粒子の生成が抑えられるのである。
溶液とクエン酸ナトリウム水溶液の混合液を加えて反応
させたとき、下記化学式１の還元反応により銀微粒子が
生成する。しかし、反応の進行に伴ってＡｇ＋やＦｅ
２＋の濃度が減少すると、それ以上の還元反応が進み難
くなるため、銀微粒子の生成が抑えられるのである。
【００１２】
【化１】Ａｇ＋＋Ｆｅ２＋→Ａｇ＋Ｆｅ３＋
【００１３】上記化学式１の還元反応を十分に進行させ
るには、銀イオンが安定的に存在できない状態を作り出
せば良く、その方法として溶液に対する銀イオンの溶解
度を下げることを考えた。そこで、銀イオンの溶解度が
低く且つ銀イオンと反応しない水溶性有機溶媒を反応系
に加えたところ、従来よりも銀の収率を大幅に改善向上
させることができた。
るには、銀イオンが安定的に存在できない状態を作り出
せば良く、その方法として溶液に対する銀イオンの溶解
度を下げることを考えた。そこで、銀イオンの溶解度が
低く且つ銀イオンと反応しない水溶性有機溶媒を反応系
に加えたところ、従来よりも銀の収率を大幅に改善向上
させることができた。
【００１４】使用できる水溶性有機溶媒としては、例え
ば、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタ
ノール、ジアセトンアルコール等のアルコール系溶媒、
アセトン、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）等のケトン系
溶媒、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレ
ングリコールエチルエーテル等のグリコール誘導体、フ
ォルムアミド、Ｎ−メチルフォルムアミド、ジメチルホ
ルムアミド（ＤＭＦ）等が挙げられるが、これらに限定
されるものではない。しかし、メチルチオグリコレート
等の硫黄を含む有機溶媒や、ハロゲンを含む有機溶媒
は、銀イオンと反応するため好ましくない。
ば、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタ
ノール、ジアセトンアルコール等のアルコール系溶媒、
アセトン、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）等のケトン系
溶媒、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレ
ングリコールエチルエーテル等のグリコール誘導体、フ
ォルムアミド、Ｎ−メチルフォルムアミド、ジメチルホ
ルムアミド（ＤＭＦ）等が挙げられるが、これらに限定
されるものではない。しかし、メチルチオグリコレート
等の硫黄を含む有機溶媒や、ハロゲンを含む有機溶媒
は、銀イオンと反応するため好ましくない。
【００１５】水溶性有機溶媒を反応系内に存在させるに
は、銀イオンを含有する水溶液、第一鉄イオンを含有す
る水溶液、クエン酸イオンを含有する水溶液のうち少な
くとも一つに、予め水溶性有機溶媒を添加する方法が簡
単で且つ有効である。また、銀イオンを含有する水溶
液、第一鉄イオンを含有する水溶液、クエン酸イオンを
含有する水溶液を混合した後、速やかに水溶性有機溶媒
を添加してもよい。
は、銀イオンを含有する水溶液、第一鉄イオンを含有す
る水溶液、クエン酸イオンを含有する水溶液のうち少な
くとも一つに、予め水溶性有機溶媒を添加する方法が簡
単で且つ有効である。また、銀イオンを含有する水溶
液、第一鉄イオンを含有する水溶液、クエン酸イオンを
含有する水溶液を混合した後、速やかに水溶性有機溶媒
を添加してもよい。
【００１６】また、水溶性有機溶媒の添加量は、原料と
して用いる塩の種類や濃度、使用する有機溶媒等によっ
て異なるため、各塩の溶解に影響しないよう注意する必
要がある。最終的に反応系内に含まれる水溶性有機溶媒
の量としては、銀イオンを含有する水溶液、第一鉄イオ
ンを含有する水溶液、クエン酸イオンを含有する水溶
液、及び水溶性有機溶媒の合計１００重量部に対して１
〜５０重量部が好ましく、５〜２０重量部が更に好まし
い。水溶性有機溶媒の量が１重量部より少ないと銀の収
率が向上せず、また５０重量部を超えると原料である銀
塩、鉄塩、クエン酸塩などの溶解が困難になるからであ
る。
して用いる塩の種類や濃度、使用する有機溶媒等によっ
て異なるため、各塩の溶解に影響しないよう注意する必
要がある。最終的に反応系内に含まれる水溶性有機溶媒
の量としては、銀イオンを含有する水溶液、第一鉄イオ
ンを含有する水溶液、クエン酸イオンを含有する水溶
液、及び水溶性有機溶媒の合計１００重量部に対して１
〜５０重量部が好ましく、５〜２０重量部が更に好まし
い。水溶性有機溶媒の量が１重量部より少ないと銀の収
率が向上せず、また５０重量部を超えると原料である銀
塩、鉄塩、クエン酸塩などの溶解が困難になるからであ
る。
【００１７】尚、銀イオンを含有する水溶液、第一鉄イ
オンを含有する水溶液、クエン酸イオンを含有する水溶
液、及びその原料である銀塩や第一鉄塩などについて
は、従来からＣａｒｅｙ−Ｌｅａ法に使用されているも
のであってよい。
オンを含有する水溶液、クエン酸イオンを含有する水溶
液、及びその原料である銀塩や第一鉄塩などについて
は、従来からＣａｒｅｙ−Ｌｅａ法に使用されているも
のであってよい。
【００１８】上記した本発明に係る銀微粒子コロイド分
散液の製造方法により、従来のＣａｒｅｙ−Ｌｅａ法よ
りも更に高い銀の収率で銀微粒子コロイド分散液を得る
ことが可能となり、製造コストの削減に大きな効果が得
られる。
散液の製造方法により、従来のＣａｒｅｙ−Ｌｅａ法よ
りも更に高い銀の収率で銀微粒子コロイド分散液を得る
ことが可能となり、製造コストの削減に大きな効果が得
られる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明に係る銀微粒子コロイド分散液
を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれら実
施例に限定されるものではない。また、実施例中の
「％」は、銀の収率を除き「重量％」を示している。
を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれら実
施例に限定されるものではない。また、実施例中の
「％」は、銀の収率を除き「重量％」を示している。
【００２０】［実施例１］エタノールを含む９.１％の
硝酸銀溶液（水：エタノール＝２５：７５）３３gに、
２３％硫酸鉄（II）溶液３９ｇと３７.５％クエン酸ナ
トリウム溶液４８ｇの混合液を加え、沈降物を濾過・洗
浄した後、純水を加えて銀微粒子コロイド分散液（銀濃
度：０.５２％）３５０ｇを得た。
硝酸銀溶液（水：エタノール＝２５：７５）３３gに、
２３％硫酸鉄（II）溶液３９ｇと３７.５％クエン酸ナ
トリウム溶液４８ｇの混合液を加え、沈降物を濾過・洗
浄した後、純水を加えて銀微粒子コロイド分散液（銀濃
度：０.５２％）３５０ｇを得た。
【００２１】この銀微粒子コロイド分散液における銀の
収率は９５.５％であった。尚、銀微粒子コロイド分散
液として得られる銀の収率は、以下に示す数式１により
計算される。
収率は９５.５％であった。尚、銀微粒子コロイド分散
液として得られる銀の収率は、以下に示す数式１により
計算される。
【００２２】
【数１】銀の収率（％）＝（銀微粒子コロイド分散液中
の銀量／銀イオンを含有する溶液中の銀量）×１００
の銀量／銀イオンを含有する溶液中の銀量）×１００
【００２３】［実施例２］９.１％の硝酸銀水溶液３３
ｇに、アセトンを含む２３％の硫酸鉄（II）溶液（水：
アセトン＝９０：１０）３９gと、３７.５％クエン酸ナ
トリウム溶液４８gとの混合液を加え、沈降物を濾過・
洗浄した後、純水を加えて銀微粒子コロイド分散液（銀
濃度：０.５０％）３５０ｇを得た。この銀微粒子コロ
イド分散液として得られる銀の収率は９１.９％であっ
た。
ｇに、アセトンを含む２３％の硫酸鉄（II）溶液（水：
アセトン＝９０：１０）３９gと、３７.５％クエン酸ナ
トリウム溶液４８gとの混合液を加え、沈降物を濾過・
洗浄した後、純水を加えて銀微粒子コロイド分散液（銀
濃度：０.５０％）３５０ｇを得た。この銀微粒子コロ
イド分散液として得られる銀の収率は９１.９％であっ
た。
【００２４】［実施例３］エタノールを含む９.１％の
硝酸銀溶液（水：エタノール＝２５：７５）３３gに、
２３％硫酸鉄（II）溶液３９ｇと、エタノールを含む３
７.５％クエン酸ナトリウム溶液（水：エタノール＝９
５：５）４８gとの混合液を加え、沈降物を濾過・洗浄
した後、純水を加えて銀微粒子コロイド分散液（銀濃
度：０.５２％）３５０ｇを得た。この銀微粒子コロイ
ド分散液として得られる銀の収率は９５.５％であっ
た。
硝酸銀溶液（水：エタノール＝２５：７５）３３gに、
２３％硫酸鉄（II）溶液３９ｇと、エタノールを含む３
７.５％クエン酸ナトリウム溶液（水：エタノール＝９
５：５）４８gとの混合液を加え、沈降物を濾過・洗浄
した後、純水を加えて銀微粒子コロイド分散液（銀濃
度：０.５２％）３５０ｇを得た。この銀微粒子コロイ
ド分散液として得られる銀の収率は９５.５％であっ
た。
【００２５】［実施例４］ＤＭＦを含む９.１％の硝酸
銀溶液（水：ＤＭＦ＝５０：５０）３３gに、２３％硫
酸鉄（II）溶液３９ｇと３７.５％クエン酸ナトリウム
溶液４８ｇとの混合液を加え、沈降物を濾過・洗浄した
後、純水を加えて銀微粒子コロイド分散液（銀濃度：
０.５１％）３５０ｇを得た。この銀微粒子コロイド分
散液として得られる銀の収率は９３.７％であった。
銀溶液（水：ＤＭＦ＝５０：５０）３３gに、２３％硫
酸鉄（II）溶液３９ｇと３７.５％クエン酸ナトリウム
溶液４８ｇとの混合液を加え、沈降物を濾過・洗浄した
後、純水を加えて銀微粒子コロイド分散液（銀濃度：
０.５１％）３５０ｇを得た。この銀微粒子コロイド分
散液として得られる銀の収率は９３.７％であった。
【００２６】［実施例５］プロピレングリコールメチル
エーテルを含む９.１％の硝酸銀溶液（水：プロピレン
グリコールメチルエーテル＝５０：５０）３３gに、２
３％硫酸鉄（II）溶液３９ｇと３７.５％クエン酸ナト
リウム溶液４８ｇとの混合液を加え、沈降物を濾過・洗
浄した後、純水を加えて銀微粒子コロイド分散液（銀濃
度：０.５１％）３５０ｇを得た。この銀微粒子コロイ
ド分散液として得られる銀の収率は９３.７％であっ
た。
エーテルを含む９.１％の硝酸銀溶液（水：プロピレン
グリコールメチルエーテル＝５０：５０）３３gに、２
３％硫酸鉄（II）溶液３９ｇと３７.５％クエン酸ナト
リウム溶液４８ｇとの混合液を加え、沈降物を濾過・洗
浄した後、純水を加えて銀微粒子コロイド分散液（銀濃
度：０.５１％）３５０ｇを得た。この銀微粒子コロイ
ド分散液として得られる銀の収率は９３.７％であっ
た。
【００２７】［実施例６］ジアセトンアルコールを含む
９.１％の硝酸銀溶液（水：ジアセトンアルコール＝５
０：５０）３３gに、２３％硫酸鉄（II）溶液３９ｇと
３７.５％クエン酸ナトリウム溶液４８ｇの混合液を加
え、沈降物を濾過・洗浄した後、純水を加えて、銀微粒
子コロイド分散液（銀濃度：０.５２％）３５０ｇを得
た。この銀微粒子コロイド分散液として得られる銀の収
率は９５.５％であった。
９.１％の硝酸銀溶液（水：ジアセトンアルコール＝５
０：５０）３３gに、２３％硫酸鉄（II）溶液３９ｇと
３７.５％クエン酸ナトリウム溶液４８ｇの混合液を加
え、沈降物を濾過・洗浄した後、純水を加えて、銀微粒
子コロイド分散液（銀濃度：０.５２％）３５０ｇを得
た。この銀微粒子コロイド分散液として得られる銀の収
率は９５.５％であった。
【００２８】［比較例１］９.１％の硝酸銀溶液３３ｇ
に、２３％硫酸鉄（II）溶液３９ｇと３７.５％クエン
酸ナトリウム溶液４８gとの混合物を加え、得られた沈
殿物を濾過洗浄した後、純水を加えることより銀微粒子
コロイド分散液（銀濃度：０.４４％）３５０ｇを得
た。この銀微粒子コロイド分散液として得られる銀の収
率は８０.８％であった。
に、２３％硫酸鉄（II）溶液３９ｇと３７.５％クエン
酸ナトリウム溶液４８gとの混合物を加え、得られた沈
殿物を濾過洗浄した後、純水を加えることより銀微粒子
コロイド分散液（銀濃度：０.４４％）３５０ｇを得
た。この銀微粒子コロイド分散液として得られる銀の収
率は８０.８％であった。
【００２９】この比較例１と比較して、上記各実施例に
おける銀微粒子コロイド分散液として得られる銀の収率
は、いずれも１０％以上向上していることが分かる。ま
た、各実施例及び比較例より得られる銀微粒子の粒径は
１〜１５ｎｍの範囲にあり、その特性に差は認められな
い。
おける銀微粒子コロイド分散液として得られる銀の収率
は、いずれも１０％以上向上していることが分かる。ま
た、各実施例及び比較例より得られる銀微粒子の粒径は
１〜１５ｎｍの範囲にあり、その特性に差は認められな
い。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、Ｃａｒｅｙ−Ｌｅａ法
を利用して、従来と同等のナノサイズの粒径と特性を有
する銀微粒子コロイド分散液を、従来よりも高い銀の収
率で製造することができる。従って、銀の製造ロスを少
なくして、銀微粒子コロイド分散液の生産効率を大幅に
改善向上させることができる。
を利用して、従来と同等のナノサイズの粒径と特性を有
する銀微粒子コロイド分散液を、従来よりも高い銀の収
率で製造することができる。従って、銀の製造ロスを少
なくして、銀微粒子コロイド分散液の生産効率を大幅に
改善向上させることができる。
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フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4K001 AA01 CA05 DB11 DB18 DB26
HA10
4K017 AA08 CA08 DA01 DA09 EJ01
FB07
Claims (3)
- 【請求項１】 銀イオンを含有する水溶液に、第一鉄イ
オンを含有する水溶液とクエン酸イオンを含有する水溶
液を加え、還元反応により銀微粒子を生成させる工程を
有する銀微粒子コロイド分散液の製造方法において、反
応系内に水溶性有機溶媒を存在させることを特徴とする
銀微粒子コロイド分散液の製造方法。 - 【請求項２】 前記銀イオンを含有する水溶液、第一鉄
イオンを含有する水溶液、クエン酸イオンを含有する水
溶液の中の少なくとも一つの水溶液に、水溶性有機溶媒
を予め添加することを特徴とする、請求項１に記載の銀
微粒子コロイド分散液の製造方法。 - 【請求項３】 前記反応系内の水溶性有機溶媒量が、銀
イオンを含有する水溶液、第一鉄イオンを含有する水溶
液、クエン酸イオンを含有する水溶液、及び水溶性有機
溶媒の合計１００重量部に対して１〜５０重量部である
ことを特徴とする、請求項１に記載の銀微粒子コロイド
分散液の製造方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002066303A JP2003268423A (ja) | 2002-03-12 | 2002-03-12 | 銀微粒子コロイド分散液の製造方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002066303A JP2003268423A (ja) | 2002-03-12 | 2002-03-12 | 銀微粒子コロイド分散液の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003268423A true JP2003268423A (ja) | 2003-09-25 |
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ID=29198157
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002066303A Pending JP2003268423A (ja) | 2002-03-12 | 2002-03-12 | 銀微粒子コロイド分散液の製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN113414401A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-21 | 山东建邦胶体材料有限公司 | 晶体硅太阳能perc电池银浆的银粉及其制备方法 |
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2002
- 2002-03-12 JP JP2002066303A patent/JP2003268423A/ja active Pending
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