JP2003265149A - 紫蘇ジュースの製法及び製品 - Google Patents
紫蘇ジュースの製法及び製品Info
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- JP2003265149A JP2003265149A JP2002077373A JP2002077373A JP2003265149A JP 2003265149 A JP2003265149 A JP 2003265149A JP 2002077373 A JP2002077373 A JP 2002077373A JP 2002077373 A JP2002077373 A JP 2002077373A JP 2003265149 A JP2003265149 A JP 2003265149A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】この発明は、原料紫蘇の葉から紫蘇ジュースを
製造する製法及び製品を提供する。 【解決手段】実施例について紫蘇ジュースの製造工程
は、水を過熱して沸騰させた後、摂氏９０度乃至１００
度の熱湯１リットルに対して青紫蘇若しくは赤紫蘇の青
葉若しくは赤葉を２０枚の割合で投入する工程１と、５
分間撹拌して、漉し紫蘇の葉を取り出した後の溶液を作
る工程２を経て、更に、この溶液１リットルに対してミ
ネラル、糖類、有機酸で味付けする課程として蜂蜜４０
グラム、ブドウ糖液１００ＣＣ、クエン酸４グラムを入
れて撹拌する工程３を経て紫蘇ジュースを硝子容器に瓶
詰めして製品とする工程４である。
製造する製法及び製品を提供する。 【解決手段】実施例について紫蘇ジュースの製造工程
は、水を過熱して沸騰させた後、摂氏９０度乃至１００
度の熱湯１リットルに対して青紫蘇若しくは赤紫蘇の青
葉若しくは赤葉を２０枚の割合で投入する工程１と、５
分間撹拌して、漉し紫蘇の葉を取り出した後の溶液を作
る工程２を経て、更に、この溶液１リットルに対してミ
ネラル、糖類、有機酸で味付けする課程として蜂蜜４０
グラム、ブドウ糖液１００ＣＣ、クエン酸４グラムを入
れて撹拌する工程３を経て紫蘇ジュースを硝子容器に瓶
詰めして製品とする工程４である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明に係る紫蘇ジュースの
製法及び製品は、紫蘇を清涼飲料にする製法及びその製
品を提供するものである。
製法及び製品は、紫蘇を清涼飲料にする製法及びその製
品を提供するものである。
【０００２】紫蘇には、葉の色素の違いにより青紫蘇と
赤紫蘇がある。本発明では、紫蘇を原料にして成分を抽
出して、紫蘇の香り、酸味、甘味を味覚として有する清
涼飲料の紫蘇ジュースを製造することを目的とするもの
である。
赤紫蘇がある。本発明では、紫蘇を原料にして成分を抽
出して、紫蘇の香り、酸味、甘味を味覚として有する清
涼飲料の紫蘇ジュースを製造することを目的とするもの
である。
【０００３】
【従来の技術】従来の技術で野菜から素材成分を抽出し
て野菜ジュースを作る製法は、特開平０５−０５６７７
１号、特開平０５−３２８９４９号、特開平０７−３１
３１２０号、特開２０００−１６６５２１号、特開２０
００−３００２２４号、各公開特許公報において公開さ
れている。これらの先行技術の特徴は、様々な野菜を素
材として混合されているため、それぞれの味覚や栄養精
分に特徴があるものであると考えられる。これらの従来
の技術においては、紫蘇の葉を原料にしてこの素材から
抽出される成分をジュースの成分とするものではなかっ
た。本発明においては、紫蘇を原料として、紫蘇のうま
み成分を抽出して紫蘇ジュースにして、そのままで飲用
される清涼飲料水として提供しとうとするものである。
て野菜ジュースを作る製法は、特開平０５−０５６７７
１号、特開平０５−３２８９４９号、特開平０７−３１
３１２０号、特開２０００−１６６５２１号、特開２０
００−３００２２４号、各公開特許公報において公開さ
れている。これらの先行技術の特徴は、様々な野菜を素
材として混合されているため、それぞれの味覚や栄養精
分に特徴があるものであると考えられる。これらの従来
の技術においては、紫蘇の葉を原料にしてこの素材から
抽出される成分をジュースの成分とするものではなかっ
た。本発明においては、紫蘇を原料として、紫蘇のうま
み成分を抽出して紫蘇ジュースにして、そのままで飲用
される清涼飲料水として提供しとうとするものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、原料紫蘇
から紫蘇の香り、酸味、甘味を味覚として有する清涼飲
料の紫蘇ジュースを製造する製法及び製品を提供しよう
とするものである。
から紫蘇の香り、酸味、甘味を味覚として有する清涼飲
料の紫蘇ジュースを製造する製法及び製品を提供しよう
とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明に係る紫蘇ジュースの製法及び製品は、水
を過熱して沸騰させた後自然冷却させて、摂氏７０度乃
至１００度の熱湯を作り、熱湯１リットルに対して青紫
蘇若しくは赤紫蘇の葉（青葉若しくは赤葉）を１０枚乃
至３０枚の一定の割合で投入する工程と、撹拌して、漉
し紫蘇の葉を取り出した後の成分抽出溶液を作る工程
と、更に、この溶液に対してミネラル、糖類、有機酸を
加えて撹拌する工程とから構成される紫蘇ジュースの製
造工程を経て、この溶液を冷却して硝子容器に瓶詰めし
て製品とするものである。熱湯の温度が９０度乃至１０
０度では熱湯１リットルに対して、紫蘇の葉を２０枚の
割合で投入して、５分間撹拌するのが適切である。
めに、本発明に係る紫蘇ジュースの製法及び製品は、水
を過熱して沸騰させた後自然冷却させて、摂氏７０度乃
至１００度の熱湯を作り、熱湯１リットルに対して青紫
蘇若しくは赤紫蘇の葉（青葉若しくは赤葉）を１０枚乃
至３０枚の一定の割合で投入する工程と、撹拌して、漉
し紫蘇の葉を取り出した後の成分抽出溶液を作る工程
と、更に、この溶液に対してミネラル、糖類、有機酸を
加えて撹拌する工程とから構成される紫蘇ジュースの製
造工程を経て、この溶液を冷却して硝子容器に瓶詰めし
て製品とするものである。熱湯の温度が９０度乃至１０
０度では熱湯１リットルに対して、紫蘇の葉を２０枚の
割合で投入して、５分間撹拌するのが適切である。
【０００６】請求項１に記載の発明は、水を過熱して沸
騰させて、熱湯容積に対して青紫蘇若しくは赤紫蘇の青
葉若しくは赤葉を一定の枚数割合で投入し、撹拌する工
程と、撹拌した紫蘇の葉を漉して取り出した後の抽出溶
液に対してミネラル、糖類、有機酸を加えて味付けする
工程とを経て製品とする紫蘇ジュースの製法である。
騰させて、熱湯容積に対して青紫蘇若しくは赤紫蘇の青
葉若しくは赤葉を一定の枚数割合で投入し、撹拌する工
程と、撹拌した紫蘇の葉を漉して取り出した後の抽出溶
液に対してミネラル、糖類、有機酸を加えて味付けする
工程とを経て製品とする紫蘇ジュースの製法である。
【０００７】請求項２に記載の実施態様は、摂氏７０度
乃至１００度の熱湯１リットルに対して青紫蘇若しくは
赤紫蘇の青葉若しくは赤葉を１０枚乃至３０枚の割合で
投入し、５分間乃至１０分間撹拌して 溶液１リットル
に対して蜂蜜４０グラム、ブドウ糖液１００ＣＣ、クエ
ン酸４グラムを入れて撹拌し味付けすることを特徴とす
る請求項１に記載の工程を経て製造される紫蘇ジュース
の製法である。
乃至１００度の熱湯１リットルに対して青紫蘇若しくは
赤紫蘇の青葉若しくは赤葉を１０枚乃至３０枚の割合で
投入し、５分間乃至１０分間撹拌して 溶液１リットル
に対して蜂蜜４０グラム、ブドウ糖液１００ＣＣ、クエ
ン酸４グラムを入れて撹拌し味付けすることを特徴とす
る請求項１に記載の工程を経て製造される紫蘇ジュース
の製法である。
【０００８】請求項３に記載の発明は、水を過熱して沸
騰させて、熱湯容積に対して青紫蘇若しくは赤紫蘇の青
葉若しくは赤葉を一定の枚数割合で投入し、撹拌する工
程と、撹拌した紫蘇の葉を漉して取り出した後の抽出溶
液に対してミネラル、糖類、有機酸を入れて味付けする
工程とを経て製品とする紫蘇ジュースの製法により製造
される紫蘇ジュースの製品である。
騰させて、熱湯容積に対して青紫蘇若しくは赤紫蘇の青
葉若しくは赤葉を一定の枚数割合で投入し、撹拌する工
程と、撹拌した紫蘇の葉を漉して取り出した後の抽出溶
液に対してミネラル、糖類、有機酸を入れて味付けする
工程とを経て製品とする紫蘇ジュースの製法により製造
される紫蘇ジュースの製品である。
【０００９】請求項４に記載の実施態様は、摂氏７０度
乃至１００度の熱湯１リットルに対して青紫蘇若しくは
赤紫蘇の青葉若しくは赤葉を２０枚の割合で投入し、５
分間撹拌して抽出溶液１リットルに対して蜂蜜４０グラ
ム、ブドウ糖液１００ＣＣ、クエン酸４グラムを入れて
撹拌し味付けすることを特徴とする請求項１に記載の工
程を経て製造される紫蘇ジュースの製法により製造され
る紫蘇ジュースの製品である。
乃至１００度の熱湯１リットルに対して青紫蘇若しくは
赤紫蘇の青葉若しくは赤葉を２０枚の割合で投入し、５
分間撹拌して抽出溶液１リットルに対して蜂蜜４０グラ
ム、ブドウ糖液１００ＣＣ、クエン酸４グラムを入れて
撹拌し味付けすることを特徴とする請求項１に記載の工
程を経て製造される紫蘇ジュースの製法により製造され
る紫蘇ジュースの製品である。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の技術的思想は、実施例に
おいて次に記載のように具体化されている。
おいて次に記載のように具体化されている。
【００１１】実施例に記載の製法は、水を過熱して沸騰
させて、熱湯容積に対して青紫蘇若しくは赤紫蘇の青葉
若しくは赤葉を一定の枚数割合で投入する工程と、撹拌
して紫蘇の素材成分を抽出する工程と、撹拌した紫蘇の
葉を漉して取り出した後の抽出溶液に対して、ミネラ
ル、糖類、有機酸を加える。この実施例は、ミネラルを
多く含む蜂蜜、糖類としてブドウ糖液、有機酸としてク
エン酸を加え拡販し味付けする工程とを経て製品を製造
するものである。しかし、抽出溶液に対して味付けする
ために加える、ミネラル、糖類、有機酸は、実施例１に
記載のものに限るものではない。
させて、熱湯容積に対して青紫蘇若しくは赤紫蘇の青葉
若しくは赤葉を一定の枚数割合で投入する工程と、撹拌
して紫蘇の素材成分を抽出する工程と、撹拌した紫蘇の
葉を漉して取り出した後の抽出溶液に対して、ミネラ
ル、糖類、有機酸を加える。この実施例は、ミネラルを
多く含む蜂蜜、糖類としてブドウ糖液、有機酸としてク
エン酸を加え拡販し味付けする工程とを経て製品を製造
するものである。しかし、抽出溶液に対して味付けする
ために加える、ミネラル、糖類、有機酸は、実施例１に
記載のものに限るものではない。
【００１２】実施例の製法は、摂氏９０度乃至１００度
の熱湯１リットルに対して青紫蘇若しくは赤紫蘇の葉を
２０枚の割合で投入し、５分間撹拌して 溶液１リット
ルに対して蜂蜜４０グラム、ブドウ糖液１００ＣＣ、ク
エン酸４グラムを入れて撹拌し味付けすることを特徴と
するものである。本発明の製法及び製品は、実施例に限
定されるものではなく、熱湯の温度は時間の経過により
徐々に自然に冷却するものであるし、熱湯に投入する紫
蘇の葉は、青紫蘇の葉を使用しているが、それも若葉か
ら素材成分を抽出する事が素早く抽出される成分の量や
味覚において最も好ましい。原料は、青紫蘇に代わる赤
紫蘇を使用する事も出来る。
の熱湯１リットルに対して青紫蘇若しくは赤紫蘇の葉を
２０枚の割合で投入し、５分間撹拌して 溶液１リット
ルに対して蜂蜜４０グラム、ブドウ糖液１００ＣＣ、ク
エン酸４グラムを入れて撹拌し味付けすることを特徴と
するものである。本発明の製法及び製品は、実施例に限
定されるものではなく、熱湯の温度は時間の経過により
徐々に自然に冷却するものであるし、熱湯に投入する紫
蘇の葉は、青紫蘇の葉を使用しているが、それも若葉か
ら素材成分を抽出する事が素早く抽出される成分の量や
味覚において最も好ましい。原料は、青紫蘇に代わる赤
紫蘇を使用する事も出来る。
【００１３】
【実施例】添付図面は、本発明の実施例に係る青紫蘇の
葉から材料成分を抽出して清涼飲料紫蘇ジュースの製造
工程をフローチャートで示すものである。図面に基づい
て実施例について詳細に説明する。
葉から材料成分を抽出して清涼飲料紫蘇ジュースの製造
工程をフローチャートで示すものである。図面に基づい
て実施例について詳細に説明する。
【００１４】
【実施例１の製法】実施例１製法は、水を過熱して沸騰
させた後に摂氏９０度乃至１００度の熱湯に青紫蘇の葉
を投入する工程１においては、熱湯１リットルに対して
青紫蘇の青葉を一定の枚数割合の２０枚投入し、５分間
撹拌する工程２と、撹拌した紫蘇の葉を漉して取り出し
た後の溶液に対して蜂蜜、ブドウ糖液、クエン酸を加え
てよく撹拌して味付けする工程３とをそれぞれ経て。溶
液を瓶詰する工程４により製品を製造するものである。
させた後に摂氏９０度乃至１００度の熱湯に青紫蘇の葉
を投入する工程１においては、熱湯１リットルに対して
青紫蘇の青葉を一定の枚数割合の２０枚投入し、５分間
撹拌する工程２と、撹拌した紫蘇の葉を漉して取り出し
た後の溶液に対して蜂蜜、ブドウ糖液、クエン酸を加え
てよく撹拌して味付けする工程３とをそれぞれ経て。溶
液を瓶詰する工程４により製品を製造するものである。
【００１５】
【実施例２の製品】実施例２の製品は、工程１では、水
を過熱して摂氏９０度乃至１００度の熱湯１リットルに
対して青紫蘇の青葉を２０枚の割合で投入し、工程２で
は、５分間撹拌して漉して紫蘇の葉を取り出した溶液を
作り、更に工程３では、溶液１リットルに対して蜂蜜４
０グラム、ブドウ糖液１００ＣＣ、クエン酸４グラムを
入れて撹拌し味付けされた紫蘇ジュースを作り、工程４
では紫蘇ジュースを瓶詰して最終製品を作る。
を過熱して摂氏９０度乃至１００度の熱湯１リットルに
対して青紫蘇の青葉を２０枚の割合で投入し、工程２で
は、５分間撹拌して漉して紫蘇の葉を取り出した溶液を
作り、更に工程３では、溶液１リットルに対して蜂蜜４
０グラム、ブドウ糖液１００ＣＣ、クエン酸４グラムを
入れて撹拌し味付けされた紫蘇ジュースを作り、工程４
では紫蘇ジュースを瓶詰して最終製品を作る。
【００１６】
【味覚及び外観】製品は、紫蘇の香が高く、酸味があ
り、甘味成分を含有する紫蘇ジュースである。実施例１
の製法及び実施例２の製品は、原料の青紫蘇の葉から素
材成分を抽出しており、紫蘇ジュースの色素は、一般に
夏季は薄い緑色、冬季は薄い赤色を呈する。熱湯の温度
差により異なる傾向として、熱湯の温度が低い場合に
は、青みがかかり、温度が高くなると赤みがかかる傾向
がある。
り、甘味成分を含有する紫蘇ジュースである。実施例１
の製法及び実施例２の製品は、原料の青紫蘇の葉から素
材成分を抽出しており、紫蘇ジュースの色素は、一般に
夏季は薄い緑色、冬季は薄い赤色を呈する。熱湯の温度
差により異なる傾向として、熱湯の温度が低い場合に
は、青みがかかり、温度が高くなると赤みがかかる傾向
がある。
【００１７】
【飲用の仕方】ジュースとして、希釈することなくその
まま飲用する。
まま飲用する。
【００１８】
【発明の効果】本発明の効果は、請求項１乃至請求項４
の各項に記載の紫蘇ジュースの製法及び製品の構成によ
り、次に記載の効果を奏するものである。
の各項に記載の紫蘇ジュースの製法及び製品の構成によ
り、次に記載の効果を奏するものである。
【００１９】紫蘇の素材から成分を抽出して、紫蘇の香
り、酸味、甘味成分を味覚として活かした清涼飲料水を
提供することが出来る。
り、酸味、甘味成分を味覚として活かした清涼飲料水を
提供することが出来る。
【００２０】紫蘇の色素である青紫蘇は青又は赤紫蘇は
赤の色素を製品紫蘇ジュースの色素として薄い緑色若し
くは薄い赤い色として活用することが出来るので、他の
食紅等の人工着色料により着色する必要がない。
赤の色素を製品紫蘇ジュースの色素として薄い緑色若し
くは薄い赤い色として活用することが出来るので、他の
食紅等の人工着色料により着色する必要がない。
【図１】紫蘇ジュースの製造工程の実施例を示すフロー
チャートである。
チャートである。
１．．．摂氏９０度乃至１００度の熱湯に紫蘇の葉を投
入する工程 ２．．．熱湯の中で撹拌して漉し紫蘇の葉を取り出した
溶液を作る工程 ３．．．蜂蜜、ブドウ糖液、クエン酸で味付けする工程 ４．．．紫蘇ジュースを硝子容器に瓶詰する工程
入する工程 ２．．．熱湯の中で撹拌して漉し紫蘇の葉を取り出した
溶液を作る工程 ３．．．蜂蜜、ブドウ糖液、クエン酸で味付けする工程 ４．．．紫蘇ジュースを硝子容器に瓶詰する工程
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 戒能 恒平
愛媛県松山市鷹子町507番地２ 有限会社
バイオ内
(72)発明者 天崎 計雄
愛媛県松山市余戸中５丁目２番15号
(72)発明者 井上 滝二
愛媛県松山市福角町甲337番地２
Ｆターム(参考） 4B017 LG06 LK01 LK08 LK12 LK20
LP01
Claims (4)
- 【請求項１】水を過熱して沸騰させて、熱湯容積に対し
て青紫蘇若しくは赤紫蘇の青葉若しくは赤葉を一定の枚
数割合で投入し、撹拌する工程と、撹拌した紫蘇の葉を
漉して取り出した後の溶液に対してミネラル、糖類、有
機酸を加えて味付けする工程とを経て製品とする紫蘇ジ
ュースの製法。 - 【請求項２】摂氏７０度乃至１００度の熱湯１リットル
に対して青紫蘇若しくは赤紫蘇の青葉若しくは赤葉を１
０枚乃至３０枚の割合で投入し、５分間乃至１０分間撹
拌して 溶液１リットルに対して蜂蜜４０グラム、ブド
ウ糖液１００ＣＣ、クエン酸４グラムを入れて撹拌し味
付けすることを特徴とする請求項１に記載の工程を経て
製造される紫蘇ジュースの製法。 - 【請求項３】水を過熱して沸騰させて、熱湯容積に対し
て青紫蘇若しくは赤紫蘇の青葉若しくは赤葉を一定の枚
数割合で投入し、撹拌する工程と、撹拌した紫蘇の葉を
漉して取り出した後の溶液に対してミネラル、糖類、有
機酸を入れて味付けする工程とを経て製品とする紫蘇ジ
ュースの製法により製造される紫蘇ジュースの製品。 - 【請求項４】摂氏７０度乃至１００度の熱湯１リットル
に対して青紫蘇若しくは赤紫蘇の青葉若しくは赤葉を２
０枚の割合で投入し、５分間撹拌して溶液１リットルに
対して蜂蜜４０グラム、ブドウ糖液１００ＣＣ、クエン
酸４グラムを入れて撹拌し味付けすることを特徴とする
請求項１に記載の工程を経て製造される紫蘇ジュースの
製法により製造される紫蘇ジュースの製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002077373A JP2003265149A (ja) | 2002-03-19 | 2002-03-19 | 紫蘇ジュースの製法及び製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002077373A JP2003265149A (ja) | 2002-03-19 | 2002-03-19 | 紫蘇ジュースの製法及び製品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003265149A true JP2003265149A (ja) | 2003-09-24 |
Family
ID=29205695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002077373A Pending JP2003265149A (ja) | 2002-03-19 | 2002-03-19 | 紫蘇ジュースの製法及び製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003265149A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009093312A1 (ja) * | 2008-01-23 | 2009-07-30 | Mishima Foods Co., Ltd. | 赤紫蘇シロップの製造方法 |
| CN103190674A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-07-10 | 大连民族学院 | 一种苏子叶饮料及其制备方法 |
-
2002
- 2002-03-19 JP JP2002077373A patent/JP2003265149A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009093312A1 (ja) * | 2008-01-23 | 2009-07-30 | Mishima Foods Co., Ltd. | 赤紫蘇シロップの製造方法 |
| US8304007B2 (en) | 2008-01-23 | 2012-11-06 | Mishima Foods Co., Ltd. | Method for preparing syrup from red shiso |
| CN103190674A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-07-10 | 大连民族学院 | 一种苏子叶饮料及其制备方法 |
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