JP2003263088A

JP2003263088A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003263088A
Application number: JP2002063176A
Authority: JP
Inventors: Akihiro Sato; 彰洋佐藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2002-03-08
Filing date: 2002-03-08
Publication date: 2003-09-19

Abstract

(57)【要約】【課題】定着部と排紙部の速度関係を常に一定に保
ち、排紙駆動モータに係る負荷変動を最低限に抑えるこ
とにより、負荷変動に伴う排紙駆動モータのトルク変動
による稼動音増大を防止する。【解決手段】定着器と排出ローラを備えた画像形成装
置において、定着器と排出ローラの速度関係が常に一定
になるように排出ローラの速度制御が可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、複写機、レーザビームプリンタ
（ＬＢＰ）、ファクシミリ、マクロフィルムリーダプリ
ンタ、画像表示（ディスプレイ）装置、記録機等の画像
形成装置において、電子写真、静電記録、磁気記録等の
適宜の画像形成プロセス手段により加熱溶融性樹脂等よ
り成る現像剤（トナー）を用いて被記録材（転写材シー
ト、エレクトロファックスシート、静電記録シート、印
刷紙等）の面に間接（転写）方式若しくは直接方式で形
成担持させた目的の画像情報に対応した未定着トナー画
像を該被記録材面に永久固着画像として加熱定着処理す
る加熱装置（像加熱装置、画像加熱定着装置）として
は、所定の温度に維持された加熱体としての加熱ローラ
と弾性層を有して前記加熱ローラに圧接される加圧部材
としての加圧ローラによって被加熱材としての被記録材
を狭持搬送しつつこれを加熱処理する熱ローラ方式が多
用されている。

【０００３】最近では、このような方式に代わってフィ
ルム加熱方式の加熱装置が提案されている。このフィル
ム加熱方式の加熱装置は、固定支持された加熱体と、該
加熱体に対向圧接されつつ搬送される耐熱性フィルム
（定着フィルム）と、該定着フィルムを介して被加熱材
としての被記録材を加熱体に密着させる加圧部材を有
し、加熱体の熱を定着フィルムを介して被記録材へ付与
することによって被記録材面に形成担持されている未定
着画像を被記録材面に加熱定着させるものである。

【０００４】このようなフィルム加熱方式の加熱装置
は、昇温の速い低熱容量の加熱体や薄膜の定着フィルム
を用いることができるため、省電力化やウェイトタイム
の短縮化（クイックスタート化）が可能となる他、画像
形成装置等の本機の機内昇温を低く抑えることができる
等の利点を有している。

【０００５】また、近年、ＯＡ機器の普及と共にオフィ
ス環境について関心が高まってきており、例えばドイツ
国では、機械装置から生じる稼働音について規定するブ
ルーエンジェル等の基準や稼働音そのものが商品価値や
コンセプトとして打ち出されてきている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】熱ローラ方式やフィル
ム加熱方式の加熱装置のように加熱体と加圧部材との圧
接ニップ部に被加熱材を導入して両部材により被加熱材
を狭持搬送して被加熱材を加熱処理する装置において
は、構成部材の温度状態によって被加熱材の狭持搬送速
度に変動が生じる。例えば、フィルム加熱方式の加熱装
置であって、加熱体にフィルムを介して圧接される加圧
部材（以下、加圧ローラと称する）を駆動回転させるこ
とによってフィルムを加熱体に摺動移動させつつ、フィ
ルム若しくはフィルムと被加熱材を共に加熱体と加圧ロ
ーラとの圧接ニップ部を狭持搬送させる加圧部材駆動式
の装置では、装置の稼働に伴って加圧ローラの温度が上
昇するために該加圧ローラの外径がゴム部の熱膨張によ
って大きくなる。

【０００７】加圧ローラは通常一定回転数で回転駆動さ
れているため、該加圧ローラが高温のときは低温のとき
よりも熱膨張が大きくなって回転周速度が増加し、被加
熱材の狭持搬送速度が速くなってしまう。即ち、加圧ロ
ーラの温度状態によって被加熱材の狭持搬送速度に変動
が生じる。

【０００８】そのため、例えば加熱装置を画像加熱定着
装置として画像形成装置に使用した場合、該加熱装置よ
りも下流側の排紙部での被記録材の搬送は一定に保たれ
ているため、被記録材が排紙部のローラニップ部到達し
て狭持搬送状態になると、加圧ローラが高温状態にある
ときには定着部での被記録材の搬送速度よりも排紙部に
おける搬送速度の方が小さくなるために、排紙部を駆動
しているモータの負荷変動が生じてしまう。そのためト
ルク余りが発生し、稼動音が増大してしまうという問題
点があった。

【０００９】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、定着部と排紙部の速度関
係を一定に保ち、排紙駆動モータにかかる負荷変動を最
低限に抑え、負荷変動に伴う排紙駆動モータのトルク余
りによる稼動音増大を防止することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、定着ローラと加圧ローラとのニッ
プ部にシートを通過させることによってシート上の現像
剤を加圧加熱してシートに固着してなる定着器と、シー
トを排出させるための排出ローラを備えた画像形成装置
において、該排出ローラの速度制御が可能である。

【００１１】また、上記目的を達成するために本発明で
は、前記定着器は、加圧ローラの回転速度検出手段を有
する。

【００１２】また、上記目的を達成するために本発明で
は、前記定着器は、加圧ローラの温度検出手段を有す
る。

【００１３】また、上記目的を達成するために本発明で
は、前記排出ローラの速度制御は、前記加圧ローラの回
転速度検出手段の結果に基づいて制御される。

【００１４】また、上記目的を達成するために本発明で
は、前記排出ローラの速度制御は、前記加圧ローラの温
度検出手段に基づいて制御される。

【００１５】また、上記目的を達成するために本発明で
は、前記排出ローラは、排出ローラ回転速度検出手段を
有する。

【００１６】また、上記目的を達成するために本発明で
は、前記排出ローラの速度制御は、前記加圧ローラの回
転速度検出手段の結果と排出ローラ回転速度検出手段の
結果に基づいて制御される。

【００１７】また、上記目的を達成するために本発明で
は、定着ローラと加圧ローラとのニップ部にシートを通
過させることによってシート上の現像剤を加圧加熱して
シートに固着してなる定着器と、シートを排出させるた
めの排出ローラを備えた画像形成装置において、定着温
度検出手段と、定着温度上昇予測手段と、プリント枚数
カウント手段と、排紙ローラ速度制御手段と、を備え、
シートの給紙動作開始時に定着器の温度を検出し、プリ
ント枚数に従って定着器の温度上昇を予測し、同時に定
着器の回転速度を算出し、その算出値に基づいて排紙ロ
ーラの速度制御を行う。

【００１８】また、上記目的を達成するために本発明で
は、シートサイズ検出手段と、定着ローラと加圧ローラ
とのニップ部にシートを通過させることによってシート
上の現像剤を加圧加熱してシートに固着してなる定着器
と、排出ローラを備えた画像形成装置において、前記シ
ートサイズ検出手段によりシートがラージサイズである
ことを検出した場合に、前記排出ローラの回転速度を前
記排出ローラによるシート搬送途中で切り換える。

【００１９】また、上記目的を達成するために本発明で
は、前記排出ローラは、前記定着器の次に配置されてい
る。

【００２０】また、上記目的を達成するために本発明で
は、前記ラージサイズは、Ａ４サイズよりも大きなシー
トサイズである。

【００２１】また、上記目的を達成するために本発明で
は、前記排出ローラの回転速度の切り換えは、シート先
端が前記定着器を抜けてからおよそ２１０ｍｍ（Ａ４
幅）搬送されたところで行われる。

【００２２】

【発明の実施の形態】実施例１以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を
例示的に詳しく説明する。

【００２３】はじめに、図１および図２を参照して、本
発明の実施の形態に係る画像形成装置の構成について説
明する。

【００２４】図１は画像形成装置の概観図であり、図２
は作像部の構成を示した断面図である。この図に示す画
像形成装置１００は、その本体１０１と、本体１０１の
下部にオプションとして装着された給紙テーブル１０３
と、本体１０１の上面に装着された圧板１０４または本
体１０１の上面にオプションとして装着された自動原稿
給送装置（以下、ＡＤＦという）１０２とで構成され
る。

【００２５】この画像形成装置１００は、複写機の機能
とファクシミリの機能とを併せ持ち、また、読み取った
原稿の画像情報（光信号）を電気信号に変換して作像を
行う、いわゆるデジタル複合機である。

【００２６】本体１０１は、そのほぼ中央部に作像部１
が配置され、その下方に給紙部２が位置している。ま
た、本体最上部には画像読取部たるスキャナ部３が配置
されている。そして、そのスキャナ部３と作像部１との
間に空間が設けられ排紙空間部４を形成している。本実
施の形態における本体１０１は、デジタル機の特性を生
かして作像部１とスキャナ部３とを分離し、両者の間を
排紙空間とすることによりウイングレス化を図り、装置
側面に出っ張りのない省スペースな画像形成装置を実現
させたものである。

【００２７】本体１０１において、作像部１は従来周知
の電子写真方式によるプリントエンジンとして構成さ
れ、図示しないレーザ書き込み装置、電子写真プロセス
手段１５０、定着装置１５１等を内蔵している（図
２）。給紙部２は、２段の給紙カセット２１を有してお
り、作像部１にシートを供給する。各給紙カセット２１
は装置手前側に引き出してシート補給を行うフロントロ
ーディング・タイプであり、カセット前面の右方部に設
けられた丸型のボタンを押すことにより、カセットが手
前側に飛び出す構成になっている。

【００２８】スキャナ部３では、その上面にコンタクト
ガラス（図示せず）が配置され、その下方に図示しない
スキャナユニットが配設される。

【００２９】排紙空間部４は、正面および右側面を除く
二方の側面、すなわち図４における左側と装置奥側が壁
面によって取り囲まれ、さらに、スキャナ部３及び作像
部１により上下を囲まれている。

【００３０】ＡＤＦ１０２は、装置奥側に設けられたヒ
ンジ（図示せず）により本体１０１の上部に装着され、
スキャナ部３の上面のコンタクトガラスを開閉及び閉鎖
可能に覆うように設置されている。ＡＤＦ１０２の構成
及び作用は従来周知のものと同様であるので詳しい説明
を省略するが、その原稿台７１上にセットされた原稿束
（図示せず）は、下側から１枚ずつコンタクトガラス上
に搬送され、スキャナ部３による読み取り走査が終了し
た原稿は、原稿排出台７２上に排出される。

【００３１】自動給紙によらないコピーや、本又はノー
トなどのコピーのときは、ＡＤＦ１０２を圧板として用
いることができる。

【００３２】給紙テーブル１０３は、本体１０１の給紙
部２と同様、２段の給紙カセットを有している。従っ
て、本実施の形態の画像形成装置１００においては、計
４段の給紙カセットで給紙部が構成されることになる。
なお、本体給紙部２の上側カセットを自動両面ユニット
（両面トレイ）に変更して、両面複写を可能とすること
もできる。

【００３３】次に定着装置の構成について説明する。図
３は画像形成装置本体の定着部から排紙部までの断面図
である。本実施の形態に係る定着装置１５１は加圧部材
駆動式・テンションレスタイプのフィルム加熱方式の加
熱装置である。

【００３４】図３において８３は耐熱性樹脂製の横長ス
テイであり、この横長ステイ８３はエンドレスの耐熱性
フィルム（定着フィルム）８２の内面ガイド部材を構成
している。

【００３５】エンドレスの耐熱性フィルム８２は、加熱
体としてのヒータ８１を含む前記ステイ８３に外嵌され
ている。尚、このエンドレスの耐熱性フィルム８２の内
周長はヒータ８１を含むステイ８３の外周長よりも例え
ば３ｍｍ程度長く設定されており、従って、耐熱性フィ
ルム８２はヒータ８１を含むステイ８３に対して周長に
余裕をもってルーズに外嵌されている。

【００３６】耐熱性フィルム８２は、熱容量を小さくし
てクイックスタート性を向上させるためにその膜厚は総
厚４０〜１００μｍ程度に設定され、耐熱性、離型性、
強度及び耐久性が高いポリイミドフィルムの外周表面に
ＰＴＦＥ、ＰＦＡ等のフッ素樹脂に導電剤を添加したコ
ート層を形成して構成されている。

【００３７】８０はフィルム加圧ローラであり、これは
ヒータ８１との間でフィルム８２を挟んで圧接ニップで
ある定着部Ｎを形成し、フィルム８２を駆動する回転体
であり、アルミニウム、鉄、ステンレス等の芯軸８０ａ
とこの芯軸８０ａに外装されたシリコンゴム等の離型性
の良い肉厚３ｍｍ、外径２０ｍｍの耐熱ゴム弾性体から
成るローラ部８０ｂとで構成されている。尚、加圧ロー
ラ８０の表面には、被記録材と定着フィルム８２の搬送
性向上、トナー汚れ防止の理由からフッ素樹脂を分散さ
せたコート層が形成されている。

【００３８】而して、加圧ローラ８０は芯金８０ａの端
部が定着装置駆動用モータＭ２によって駆動されると図
示矢印ｅ方向（反時計方向）に回転駆動され、この加圧
ローラ８０の回転によりエンドレスの耐熱性フィルム８
２がヒータ８１の面に密着摺動しながら図示矢印ｃ方向
（時計方向）に回転駆動される。

【００３９】また、８３は定着装置１５１に設けられた
定着排紙ローラ８３であり、定着された被記録材を安定
して排紙部へ搬送する。定着排紙ローラ８３は定着装置
駆動用モータＭ２により回転駆動される。８４は定着排
紙ローラ８３に対向して設けられた定着排紙コロであ
る。

【００４０】９１は加圧ローラ８０に接続された速度検
出手段であり、例えば反射型センサで構成される。そし
て、この速度検出手段９１からの信号をＣＰＵ９０に送
る。すると、ＣＰＵ９０は、その信号に基づいて加圧ロ
ーラ８０が１周するのに要する時間を算出する。

【００４１】排紙部には、排紙縦パスローラ５７、排紙
ローラ５１が設けられている。これら２つのローラは、
排紙駆動モータＭ１により回転駆動される。

【００４２】定着装置１５１を抜けた被記録材はばねフ
ラッパ５８を押し上げながら排紙部へと搬送される。そ
して、排紙縦パスローラ５７、排紙ローラ５１により搬
送され、Ａ方向より排紙トレイへ排出される。１５２は
両面パスである。

【００４３】次に具体的な制御手順について説明する。
図５は具体的な制御手順を示すフローチャートである。

【００４４】コピーを開始すると、定着装置１５１の加
圧ローラ８０の速度検知を開始する。そして、加圧ロー
ラ８０の速度が所定の速度より速い場合には、排紙駆動
モータＭ１の回転数を上げ、排紙縦パスローラ５７と排
紙ローラ５１の回転速度を上昇させる。加圧ローラ８０
の速度が所定の速度より遅い場合には、排紙駆動モータ
Ｍ１の回転数を下げ、排紙縦パスローラ５７と排紙ロー
ラ５１の回転速度を減速させる。このようにして定着部
の搬送速度と排紙部の搬送速度の関係を常に一定にす
る。これにより排紙駆動モータＭ１の負荷変動を抑制す
ることができる。

【００４５】実施例２基本的な構成は実施例１と同様であるため省略する。な
お本実施例においては、図３における９１は定着温度検
知手段となっている。具体的な制御手順について説明す
る。図６は具体的な制御手段を示すフローチャートであ
る。

【００４６】コピーを開始すると、定着装置１５１の加
圧ローラ９１に接続された温度検知手段９１により加圧
ローラ９１の温度を検出する。そしてその検出した温度
を元に、予めＣＰＵ９０に入力されている加圧ローラ９
１の周速を読み出す。そして、その読み出した加圧ロー
ラ８０の速度が所定の速度より速い場合には、排紙駆動
モータＭ１の回転数を上げ、排紙縦パスローラ５７と排
紙ローラ５１の回転速度を上昇させる。加圧ローラ８０
の速度が所定の速度より遅い場合には、排紙駆動モータ
Ｍ１の回転数を下げ、排紙縦パスローラ５７と排紙ロー
ラ５１の回転速度を減速させる。このようにして定着部
の搬送速度と排紙部の搬送速度の関係を常に一定にす
る。これにより排紙駆動モータＭ１の負荷変動を抑制す
ることができる。

【００４７】実施例３図４は画像形成装置本体の定着部から排紙部までの断面
図である。基本的な構成は実施例１と同様であるので詳
細な説明は省略する。図７は具体的な制御手順を示すフ
ローチャートである。

【００４８】排紙縦パスローラ５７には、その回転速度
を検出する速度検出装置９２が接続されている。具体的
な制御手順は、まずコピーを開始すると定着装置１５１
の加圧ローラ８０の速度Ｖ１の検知を開始する。次に排
紙縦パスローラ５７の速度Ｖ２の検知を開始する。つぎ
に加圧ローラ速度Ｖ１と排紙縦パスローラ速度Ｖ２の関
係がＶ２＝ｍ × Ｖ１であるかどうかをＣＰＵ９０において判断する。ここで
ｍはある所定の数値である。上式の関係を満たす場合に
は、この動作を繰り返す。上式の関係を満たしていない
場合、Ｖ２＞ｍ × Ｖ１の関係を満たしていれば、すなわち、加圧ローラ８０の
速度が所定の値よりも小さければ排紙部の速度を減速さ
せる。また、Ｖ２＜ｍ × Ｖ１の関係、すなわち、加圧ローラ８０の速度が所定の値よ
りも大きければ排紙部の速度を増加させる。そして、再
度加圧ローラ速度Ｖ１の検知および排紙縦パスローラ速
度Ｖ２の検知を繰り返す。

【００４９】このようにして定着部の搬送速度と排紙部
の搬送速度の関係を常に一定にし、排紙駆動モータＭ１
にかかる負荷変動を抑制する。

【００５０】実施例４本実施例の概要は、用紙サイズがＡ４より大きい場合に
は、排紙部のローラ速度を制御するというものである。

【００５１】図８は、本実施例の具体的制御を示すフロ
ーチャートである。

【００５２】コピーを開始すると、ＣＰＵ９０は用紙サ
イズを検知する。そして、用紙サイズがＡ４以下の場合
には排紙部の排紙縦パスローラ５７および排紙ローラ５
１の速度は初期設定のままとする。用紙サイズがＡ４よ
りも大きい場合には、まず、被記録材の先端が定着装置
１５１を抜け始めてから２１０ｍｍ（Ａ４サイズ幅）搬
送されるまでは、排紙縦パスローラ５７の回転速度は初
期所定速度よりも若干早く回転する。２１０ｍｍ搬送さ
れた後は、排紙駆動モータＭ１の回転数を低下し、排紙
縦パスローラ５７の速度を初期所定速度よりも減少させ
る。例えばＡ３のような長尺の用紙の場合、加圧ローラ
８０の速度よりも排紙縦パスローラ５７の速度の方が速
いと、両ローラ間で用紙の引っ張りが発生してしまう。

【００５３】このような場合には、排紙駆動モータＭ１
に非常に大きな負荷がかかり脱調の原因となる。このよ
うな関係にならないように初期状態では、加圧ローラ８
０の速度よりも排紙縦パスローラ５７の速度の方が若干
遅くなるように設定している。しかし、定着装置１５１
の温度上昇により加圧ローラ８０の速度が変動し、両ロ
ーラ間の速度差が大きくなると、両ローラ間で用紙のた
るみが発生し、座屈してしまう恐れがある。そのため上
記のように、被記録材の前半は所定速度よりも速く搬送
し、後半は所定速度よりも遅く搬送することで、両ロー
ラ間の速度差を抑制している。これにより排紙駆動モー
タＭ１の負荷変動が大きくならないようにしている。

【００５４】実施例５図９は、本実施例の具体的制御を示すフローチャートで
ある。

【００５５】コピーを開始すると、まずコピー開始時の
加圧ローラ８０の速度を温度検出装置９１により検出す
る。次にプリント枚数をカウント（ｎ＝ｎ＋１）する。
そしてカウントしたプリント枚数ｎに基づいて加圧ロー
ラ８０の温度上昇をＣＰＵ９０において予測する。次に
その予測した温度上昇値に対する加圧ローラ８０の回転
速度を算出する。そして、算出した加圧ローラ８０の回
転速度が所定の速度よりも速い場合には排紙駆動モータ
Ｍ１の回転数を上げ、排紙縦パスローラ５７と排紙ロー
ラ５１の回転速度を上昇させる。加圧ローラ８０の回転
速度が所定の速度よりも遅い場合には、排紙駆動モータ
Ｍ１の回転数を下げ、排紙縦パスローラ５７と排紙ロー
ラ５１の回転速度を減速させる。このようにして定着部
の搬送速度と排紙部の搬送速度の関係を常に一定にす
る。これにより排紙駆動モータＭ１の負荷変動を抑制す
ることができる。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように本発明では、定着装
置における加圧ローラの回転速度を検出し、その速度に
よって排紙部のローラ回転速度を制御させるようにし
た。これにより定着部と排紙部の速度関係を一定に保
ち、排紙駆動モータにかかる負荷変動を最低限に抑え、
負荷変動に伴う排紙駆動モータのトルク余りによる稼動
音増大を防止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す図である。

【図２】本発明の実施例を示す図である。

【図３】本発明の実施例を示す図である。

【図４】本発明の実施例を示す図である。

【図５】本発明の実施例を示す図である。

【図６】本発明の実施例を示す図である。

【図７】本発明の実施例を示す図である。

【図８】本発明の実施例を示す図である。

【図９】本発明の実施例を示す図である。

【符号の説明】

１作像部２給紙部３スキャナ部４排紙空間部２１給紙カセット４１排紙トレイ５１排紙ローラ５７排紙縦パスローラ８０加圧ローラ８１ヒータ８２定着フィルム（耐熱性フィルム）９１加圧ローラ速度検出装置（温度検出装置）９２排紙速度検出装置７１原稿台９０ＣＰＵ１００画像形成装置１０２ＡＤＦ１０３給紙テーブル１５１定着装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H027 DA12 DA16 DA46 DC19 DE07 ED19 ED25 EE03 2H033 AA40 BA10 CA07 CA13 CA17 2H072 AA01 AA16 AA30 AB20 CA01 JA02 3F049 DA12 EA10 LA02 LB03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】定着ローラと加圧ローラとのニップ部に
シートを通過させることによってシート上の現像剤を加
圧加熱してシートに固着してなる定着器と、シートを排
出させるための排出ローラを備えた画像形成装置におい
て、前記排出ローラの速度制御が可能であり、前記定着器の
搬送速度と前記排出ローラの搬送速度の関係が常に一定
であること、を特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記定着器は、加圧ローラの回転速度検
出手段を有すること、を特徴とする請求項１記載の画像
形成装置。
【請求項３】前記定着器は、加圧ローラの温度検出手
段を有すること、を特徴とする請求項１記載の画像形成
装置。
【請求項４】前記排出ローラの速度制御は、前記加圧
ローラの回転速度検出手段の結果に基づいて制御される
こと、を特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装
置。
【請求項５】前記排出ローラの速度制御は、前記加圧
ローラの温度検出手段に基づいて制御されること、を特
徴とする請求項１，２又は３に記載の画像形成装置。
【請求項６】前記排出ローラは、排出ローラ回転速度
検出手段を有すること、を特徴とする請求項１記載の画
像形成装置。
【請求項７】前記排出ローラの速度制御は、前記加圧
ローラの回転速度検出手段の結果と排出ローラ回転速度
検出手段の結果に基づいて制御されること、を特徴とす
る請求項１,２又は６に記載の画像形成装置。
【請求項８】定着ローラと加圧ローラとのニップ部に
シートを通過させることによってシート上の現像剤を加
圧加熱してシートに固着してなる定着器と、シートを排
出させるための排出ローラを備えた画像形成装置におい
て、定着温度検出手段と、定着温度上昇予測手段と、プ
リント枚数カウント手段と、排紙ローラ速度制御手段
と、を備え、シートの給紙動作開始時に定着器の温度を検出し、プリ
ント枚数に従って定着器の温度上昇を予測し、同時に定
着器の回転速度を算出し、その算出値に基づいて排紙ロ
ーラの速度制御を行うこと、を特徴とする画像形成装
置。
【請求項９】シートサイズ検出手段と、定着ローラと
加圧ローラとのニップ部にシートを通過させることによ
ってシート上の現像剤を加圧加熱してシートに固着して
なる定着器と、排出ローラを備えた画像形成装置におい
て、前記シートサイズ検出手段によりシートがラージサイズ
であることを検出した場合に、前記排出ローラの回転速
度を前記排出ローラによるシート搬送途中で切り換える
こと、を特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】前記排出ローラは、前記定着器の次に
配置されていること、を特徴とする請求項９記載の画像
形成装置。
【請求項１１】前記ラージサイズは、Ａ４サイズより
も大きなシートサイズであること、を特徴とする請求項
９記載の画像形成装置。
【請求項１２】前記排出ローラの回転速度の切り換え
は、シート先端が前記定着器を抜けてからおよそ２１０
ｍｍ（Ａ４幅）搬送されたところで行われること、を特
徴とする請求項９乃至１１のいずれか１項に記載の画像
形成装置。