JP2003253400A - ボタン型リチウム二次電池ケース用オーステナイト系ステンレス鋼およびそれを用いた電池ケース - Google Patents
ボタン型リチウム二次電池ケース用オーステナイト系ステンレス鋼およびそれを用いた電池ケースInfo
- Publication number
- JP2003253400A JP2003253400A JP2002054078A JP2002054078A JP2003253400A JP 2003253400 A JP2003253400 A JP 2003253400A JP 2002054078 A JP2002054078 A JP 2002054078A JP 2002054078 A JP2002054078 A JP 2002054078A JP 2003253400 A JP2003253400 A JP 2003253400A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stainless steel
- battery case
- lithium secondary
- secondary battery
- button
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】良好な耐食性を有するボタン型リチウム二次電
池ケース用オーステナイト系ステンレス鋼の提供。 【解決手段】質量％において、Ｃｒ：１５．０〜３０．
０％、Ｎｉ：７．０〜２０．０％、Ｃ：０．０８％以
下、Ｓｉ：３．０％以下、Ｍｎ：２．０％以下、Ｐ：
０．０４％以下、Ｓ：０．０３％以下を有しを有し、残
部が鉄および不可避的不純物よりなるオーステナイト系
ステンレス鋼あるいはさらにＭｏ：０．２〜５．０％、
Ｃｕ：０．２〜６．０％、Ｎ：０．０１〜０．５％の単
独あるいは複合で含有する残部が鉄および不可避的不純
物よりなるオーステナイト系ステンレス鋼を用いること
により、ボタン型リチウム二次電池ケース環境において
耐食性および機能性を有する。
池ケース用オーステナイト系ステンレス鋼の提供。 【解決手段】質量％において、Ｃｒ：１５．０〜３０．
０％、Ｎｉ：７．０〜２０．０％、Ｃ：０．０８％以
下、Ｓｉ：３．０％以下、Ｍｎ：２．０％以下、Ｐ：
０．０４％以下、Ｓ：０．０３％以下を有しを有し、残
部が鉄および不可避的不純物よりなるオーステナイト系
ステンレス鋼あるいはさらにＭｏ：０．２〜５．０％、
Ｃｕ：０．２〜６．０％、Ｎ：０．０１〜０．５％の単
独あるいは複合で含有する残部が鉄および不可避的不純
物よりなるオーステナイト系ステンレス鋼を用いること
により、ボタン型リチウム二次電池ケース環境において
耐食性および機能性を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボタン型リチウム
二次電池を構成するケース用オーステナイト系ステンレ
ス鋼に関する。
二次電池を構成するケース用オーステナイト系ステンレ
ス鋼に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年のＩＴ産業の進展や家庭電気機器あ
るいは通信機器の小型高性能化にともないそれらのバッ
クアップ用電源として、軽量、高エネルギー密度、長寿
命化を有する再充電可能な二次電池の要求が高まり、開
発が進められている。ボタン型リチウム二次電池の種類
にはカーボン・リチウム二次電池、バナジウム・リチウ
ム二次電池、バナジウム・ニオブ・リチウム二次電池お
よびコバルト酸リチウム・炭素二次電池が挙げられる。
最近では高出力を有するコバルト酸リチウム・炭素二次
電池の開発が急速に進められている。
るいは通信機器の小型高性能化にともないそれらのバッ
クアップ用電源として、軽量、高エネルギー密度、長寿
命化を有する再充電可能な二次電池の要求が高まり、開
発が進められている。ボタン型リチウム二次電池の種類
にはカーボン・リチウム二次電池、バナジウム・リチウ
ム二次電池、バナジウム・ニオブ・リチウム二次電池お
よびコバルト酸リチウム・炭素二次電池が挙げられる。
最近では高出力を有するコバルト酸リチウム・炭素二次
電池の開発が急速に進められている。
【０００３】ボタン型リチウム二次電池の一般的な構造
例を示す。正極１と負極２の間にセパレータ３が配置す
る。その外周に正極側該金属製ケース４、陰極側該金属
製ケース５が存在し、非金属製の環状ガスケット６を介
してかしめられている。該金属製ケース内には非水電解
液７が存在する。
例を示す。正極１と負極２の間にセパレータ３が配置す
る。その外周に正極側該金属製ケース４、陰極側該金属
製ケース５が存在し、非金属製の環状ガスケット６を介
してかしめられている。該金属製ケース内には非水電解
液７が存在する。
【０００４】リチウム二次電池の原理は充電により正極
１から抜け出したリチウムイオンが負極２内に取り込ま
れ、放電時に負極２に取り込まれたリチウムがイオン化
し、正極１に入り込むすなわちインサーション反応によ
り電池反応が進行する。
１から抜け出したリチウムイオンが負極２内に取り込ま
れ、放電時に負極２に取り込まれたリチウムがイオン化
し、正極１に入り込むすなわちインサーション反応によ
り電池反応が進行する。
【０００５】正極１にはリチウムの層間化合物として、
コバルト酸リチウム、ニッケル酸リチウムおよびマンガ
ン酸リチウムなどが用いられる。負極２にはカーボンな
どの炭素材料あるいはモリブデン酸などの無機酸化物が
用いられる。非水電解液７には有機溶媒としてエチレン
カーボネートやプロピレンカーボネートやジメチルカー
ボネートにリン酸六フッ化リチウムなどの無機のリチウ
ム塩を添加したものが用いられている。セパレータ３に
は正極と負極を隔離し、両極の接触による短絡を防ぎか
つリチウムイオンを通過できる絶縁性物質としてポリエ
チレンやポリプロピレンなどが用いられる。
コバルト酸リチウム、ニッケル酸リチウムおよびマンガ
ン酸リチウムなどが用いられる。負極２にはカーボンな
どの炭素材料あるいはモリブデン酸などの無機酸化物が
用いられる。非水電解液７には有機溶媒としてエチレン
カーボネートやプロピレンカーボネートやジメチルカー
ボネートにリン酸六フッ化リチウムなどの無機のリチウ
ム塩を添加したものが用いられている。セパレータ３に
は正極と負極を隔離し、両極の接触による短絡を防ぎか
つリチウムイオンを通過できる絶縁性物質としてポリエ
チレンやポリプロピレンなどが用いられる。
【０００６】二次電池の場合には一次電池とは異なり、
電池ケースが直接電気機器との電池端子と接する事はな
く、タブが電池ケース表面に溶接されるために、電池ケ
ース材の表面の低接触抵抗は要求されない。したがっ
て、一次電池の場合であれば、表面の接触抵抗の低いＮ
ｉめっき鋼板などが用いられる。ボタン型二次電池の場
合には表面の接触抵抗とは関係なく、耐食性を要求され
るためにアルミやアルミ合金およびアルミをクラッドし
たステンレス鋼などが用いられている。
電池ケースが直接電気機器との電池端子と接する事はな
く、タブが電池ケース表面に溶接されるために、電池ケ
ース材の表面の低接触抵抗は要求されない。したがっ
て、一次電池の場合であれば、表面の接触抵抗の低いＮ
ｉめっき鋼板などが用いられる。ボタン型二次電池の場
合には表面の接触抵抗とは関係なく、耐食性を要求され
るためにアルミやアルミ合金およびアルミをクラッドし
たステンレス鋼などが用いられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】現在、ボタン型リチウ
ム二次電池に要求される特性としては、高出力かつ安全
性の高いものである。電解液にフッ化物を含むことから
ケース材には耐食性が要求される。腐食により孔あきに
よる電解液のもれは使用者に対して安全上の重大な問題
が生じる。また、ケース材から溶解した金属イオンはセ
パレーターあるいは陰極表面に析出して、電池を短絡さ
せる問題が生じる。さらに、近年の高出力化において
は、電池内の正極と負極の電位差が大きくなるためケー
ス材も電位が高くなる環境にあり、ケース材にはより高
い耐食性が求められる。したがって、アルミでは電池の
高出力化に対して、耐食性が充分であるか懸念される。
また、アルミをクラッドしたケースの場合には、製造コ
ストが高い問題がある。
ム二次電池に要求される特性としては、高出力かつ安全
性の高いものである。電解液にフッ化物を含むことから
ケース材には耐食性が要求される。腐食により孔あきに
よる電解液のもれは使用者に対して安全上の重大な問題
が生じる。また、ケース材から溶解した金属イオンはセ
パレーターあるいは陰極表面に析出して、電池を短絡さ
せる問題が生じる。さらに、近年の高出力化において
は、電池内の正極と負極の電位差が大きくなるためケー
ス材も電位が高くなる環境にあり、ケース材にはより高
い耐食性が求められる。したがって、アルミでは電池の
高出力化に対して、耐食性が充分であるか懸念される。
また、アルミをクラッドしたケースの場合には、製造コ
ストが高い問題がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明はこれらの問題を
解消すべく案出されたものであり、ステンレス鋼の化学
成分を限定することにより、電解液に対して耐食性を有
するオーステナイト系ステンレス鋼製ケースの提供が可
能となった。
解消すべく案出されたものであり、ステンレス鋼の化学
成分を限定することにより、電解液に対して耐食性を有
するオーステナイト系ステンレス鋼製ケースの提供が可
能となった。
【０００９】質量％において、Ｃｒ：：１５．０〜３
０．０％、Ｎｉ：７．０〜２０．０％、Ｃ：０．０８％
以下、Ｓｉ：３．０％以下、Ｍｎ：２．０％以下、Ｐ：
０．０４％以下、Ｓ：０．０３％以下を含有し、残部が
鉄および不可避的不純物よりなるオーステナイト系ステ
ンレス鋼あるいはさらにＭｏ：０．２〜５．０％、Ｃ
ｕ：０．２〜６．０％、Ｎ：０．０１〜０．５％の１種
又は２種以上を含有するオーステナイト系ステンレス鋼
を用いることにより、ボタン型リチウム二次電池ケース
環境において耐食性および機能性を有する。
０．０％、Ｎｉ：７．０〜２０．０％、Ｃ：０．０８％
以下、Ｓｉ：３．０％以下、Ｍｎ：２．０％以下、Ｐ：
０．０４％以下、Ｓ：０．０３％以下を含有し、残部が
鉄および不可避的不純物よりなるオーステナイト系ステ
ンレス鋼あるいはさらにＭｏ：０．２〜５．０％、Ｃ
ｕ：０．２〜６．０％、Ｎ：０．０１〜０．５％の１種
又は２種以上を含有するオーステナイト系ステンレス鋼
を用いることにより、ボタン型リチウム二次電池ケース
環境において耐食性および機能性を有する。
【００１０】
【作用】以下に成分限定理由を述べる。
【００１１】Ｃｒ：Ｃｒはステンレス鋼の耐孔食性向上
に関して有効な元素であり、電解液に対する耐食性を有
するために必要である。添加量が高いほど耐食性は向上
するが、靭性が低下するため加工性が低下する上に、コ
スト的に不利となるために、その上限を３０．０％とし
た。Ｃｒ濃度が低いと電解液に対する耐食性が低下する
ためにその下限を１５．０％とした。
に関して有効な元素であり、電解液に対する耐食性を有
するために必要である。添加量が高いほど耐食性は向上
するが、靭性が低下するため加工性が低下する上に、コ
スト的に不利となるために、その上限を３０．０％とし
た。Ｃｒ濃度が低いと電解液に対する耐食性が低下する
ためにその下限を１５．０％とした。
【００１２】Ｎｉ：Ｎｉはオーステナイト相を保持する
ための主要元素であり、耐隙間腐食性に対しても効果的
であるために７．０％は必要である。しかし、２０％を
超えるとコスト的に不利となるので上限を２０％とし
た。
ための主要元素であり、耐隙間腐食性に対しても効果的
であるために７．０％は必要である。しかし、２０％を
超えるとコスト的に不利となるので上限を２０％とし
た。
【００１３】Ｃ：ステンレス鋼に不可避的に含まれる元
素である。Ｃ含有量を低減すると軟質になり、加工性が
向上すると共に炭化物の生成が少なくなる。また、Ｃ含
有量の低減にともなって、耐食性が向上する。そこで、
Ｃ含有量の上限を０．０３％にした。
素である。Ｃ含有量を低減すると軟質になり、加工性が
向上すると共に炭化物の生成が少なくなる。また、Ｃ含
有量の低減にともなって、耐食性が向上する。そこで、
Ｃ含有量の上限を０．０３％にした。
【００１４】Ｓｉ：Ｓｉはステンレス鋼を硬質にするた
め、電池ケースへの加工性を低下させるので、含有量は
低い方が望ましが、温度が上昇した場合の応力腐食割れ
感受性を低下させる。そこで上限を３．０％とした。
め、電池ケースへの加工性を低下させるので、含有量は
低い方が望ましが、温度が上昇した場合の応力腐食割れ
感受性を低下させる。そこで上限を３．０％とした。
【００１５】Ｍｎ：ＭｎはＳとともに腐食の起点となり
やすい硫化物を形成し、過剰の添加は素材の耐孔食性を
損ねるので、その上限を１．０％とした。
やすい硫化物を形成し、過剰の添加は素材の耐孔食性を
損ねるので、その上限を１．０％とした。
【００１６】Ｐ：過剰の添加は靭性を低下させるので添
加量は低い方が望ましい。しかし、ステンレス鋼等を脱
Ｐすることは困難であり、且つＰ含有量を極度に低下さ
せることは製造コストの上昇を招く。したがって、上限
を０．０４％にした。
加量は低い方が望ましい。しかし、ステンレス鋼等を脱
Ｐすることは困難であり、且つＰ含有量を極度に低下さ
せることは製造コストの上昇を招く。したがって、上限
を０．０４％にした。
【００１７】Ｓ：Ｓは熱間加工性を低下させ、腐食の起
点となる硫化物を形成するために極力低減する必要があ
る。したがってその上限を０．０３％にした。
点となる硫化物を形成するために極力低減する必要があ
る。したがってその上限を０．０３％にした。
【００１８】Ｍｏ：Ｍｏの添加はＣｒとともに耐食性の
向上に有効な元素であるが、過剰の添加はコストの上昇
を招くために必要に応じて添加できる。耐食性の向上効
果を得るためには０．２％以上必要であり、その上限は
５．０％とした。
向上に有効な元素であるが、過剰の添加はコストの上昇
を招くために必要に応じて添加できる。耐食性の向上効
果を得るためには０．２％以上必要であり、その上限は
５．０％とした。
【００１９】Ｃｕ：Ｃｕは加工性の低下を低減する効果
があり、応力腐食割れ感受性を低下させるために必要に
応じて添加できるが、過剰の添加は靭性などを低下させ
るため、下限を０．１％以上、上限を６．０％とした。
があり、応力腐食割れ感受性を低下させるために必要に
応じて添加できるが、過剰の添加は靭性などを低下させ
るため、下限を０．１％以上、上限を６．０％とした。
【００２０】Ｎ：Ｎは孔食や隙間腐食を防止するには有
効な元素である。その効果を得るためには０．０１％以
上必要である。しかし、過剰の添加は加工性等を低下さ
せることから上限を０．０５％とした。
効な元素である。その効果を得るためには０．０１％以
上必要である。しかし、過剰の添加は加工性等を低下さ
せることから上限を０．０５％とした。
【００２１】以下に、本発明を実施例に基づいて具体的
に説明する。 [実施例１]表１に示す成分のステンレス鋼を真空溶解炉
で溶製し、熱間鍛造、熱間圧延および冷間圧延により板
厚1.0mmの試験片を作製した。リチウム電池用の電解液
に対する耐食性を検討した。比較材にはＡｌ鋼板を用い
た。試験液にはプロピレンカーボネート：ジメチルカー
ボネート＝１：１の溶媒に溶質として六フッ化リン酸リ
チウムを１mol/ｌ添加した電解液を用いた。試験液を密
閉した容器に各試験片を浸漬し、６０℃に加温して３０
日間の浸漬試験により試験片の外観および試験後の試験
片の重量変化から耐食性を評価した。表２に試験結果を
示す。本発明の請求項範囲内の成分を有する発明鋼１〜
６は、外観上の腐食や腐食減量も認められず、電解液に
対して耐食性を有した。しかし、本発明の成分を外れる
比較鋼１〜５は外観上の腐食があり、腐食による減量も
認められた。また、Ａｌ鋼板においても腐食およびそれ
にともなう減量が認められた。
に説明する。 [実施例１]表１に示す成分のステンレス鋼を真空溶解炉
で溶製し、熱間鍛造、熱間圧延および冷間圧延により板
厚1.0mmの試験片を作製した。リチウム電池用の電解液
に対する耐食性を検討した。比較材にはＡｌ鋼板を用い
た。試験液にはプロピレンカーボネート：ジメチルカー
ボネート＝１：１の溶媒に溶質として六フッ化リン酸リ
チウムを１mol/ｌ添加した電解液を用いた。試験液を密
閉した容器に各試験片を浸漬し、６０℃に加温して３０
日間の浸漬試験により試験片の外観および試験後の試験
片の重量変化から耐食性を評価した。表２に試験結果を
示す。本発明の請求項範囲内の成分を有する発明鋼１〜
６は、外観上の腐食や腐食減量も認められず、電解液に
対して耐食性を有した。しかし、本発明の成分を外れる
比較鋼１〜５は外観上の腐食があり、腐食による減量も
認められた。また、Ａｌ鋼板においても腐食およびそれ
にともなう減量が認められた。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】
【００２４】[実施例２]実施例１で用いた試験片とＬｉ
板を実施例１で用いた電解液に浸漬し、各試験片にＬｉ
に対する電圧を付加させた場合の腐食電流により、電圧
付加時の耐食性を調査した。付加電圧はＬｉ板に対して
４Ｖかけた。表３に電圧付加時の各試験片の腐食電流の
測定を示す。本発明の請求項範囲内の成分を有する発明
鋼１〜６は、電解液中で電圧を付加させても１０μＡ／
ｃｍ2以下の微弱な電流しか流れなかった。しかし、本
発明の成分を外れる比較鋼１〜５およびＡｌは材料の腐
食に関与するレベルの電流が検出された。
板を実施例１で用いた電解液に浸漬し、各試験片にＬｉ
に対する電圧を付加させた場合の腐食電流により、電圧
付加時の耐食性を調査した。付加電圧はＬｉ板に対して
４Ｖかけた。表３に電圧付加時の各試験片の腐食電流の
測定を示す。本発明の請求項範囲内の成分を有する発明
鋼１〜６は、電解液中で電圧を付加させても１０μＡ／
ｃｍ2以下の微弱な電流しか流れなかった。しかし、本
発明の成分を外れる比較鋼１〜５およびＡｌは材料の腐
食に関与するレベルの電流が検出された。
【００２５】
【表３】
【００２６】以上の結果から、本発明における成分の材
料であれば、リチウム二次電池環境においても耐食性を
有することがわかった。
料であれば、リチウム二次電池環境においても耐食性を
有することがわかった。
【００２７】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明のボタン
型リチウム二次電池ケース用オーステナイト系ステンレ
ス鋼は、ステンレス鋼中の化学成分を限定することによ
り、リチウム二次電池に用いる電解液に対する耐食性お
よび電圧付加時の耐食性を有し、長期的にボタン型リチ
ウム二次電池ケース材として機能性を有することが可能
となった。
型リチウム二次電池ケース用オーステナイト系ステンレ
ス鋼は、ステンレス鋼中の化学成分を限定することによ
り、リチウム二次電池に用いる電解液に対する耐食性お
よび電圧付加時の耐食性を有し、長期的にボタン型リチ
ウム二次電池ケース材として機能性を有することが可能
となった。
【図１】ボタン型リチウム二次電池の内部構造を説明す
る断面図
る断面図
Claims (4)
- 【請求項１】 質量％においてＣｒ：１５．０〜３０．
０％、Ｎｉ：７．０〜２０．０％、Ｃ：０．０８％以
下、Ｓｉ：３．０％以下、Ｍｎ：２．０％以下、Ｐ：
０．０４％以下、Ｓ：０．０３％以下を含有し、残部が
鉄および不可避的不純物よりなるボタン型リチウム二次
電池ケース用オーステナイト系ステンレス鋼。 - 【請求項２】 さらにＭｏ：０．２〜５．０％、Ｃｕ：
０．２〜６．０％の１種又は２種以上を含有する請求項
１に記載のボタン型リチウム二次電池ケース用オーステ
ナイト系ステンレス鋼。 - 【請求項３】 さらにＮ：０．０１〜０．５％を含有す
る求項１又は請求項２に記載のボタン型リチウム二次電
池ケース用オーステナイト系ステンレス鋼。 - 【請求項４】 請求項１から３のステンレス鋼よりなる
電池ケース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002054078A JP2003253400A (ja) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | ボタン型リチウム二次電池ケース用オーステナイト系ステンレス鋼およびそれを用いた電池ケース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002054078A JP2003253400A (ja) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | ボタン型リチウム二次電池ケース用オーステナイト系ステンレス鋼およびそれを用いた電池ケース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003253400A true JP2003253400A (ja) | 2003-09-10 |
Family
ID=28665331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002054078A Pending JP2003253400A (ja) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | ボタン型リチウム二次電池ケース用オーステナイト系ステンレス鋼およびそれを用いた電池ケース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003253400A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005064028A1 (ja) * | 2003-12-26 | 2005-07-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 蓄電セル用ケース材料 |
| JP2011070861A (ja) * | 2009-03-31 | 2011-04-07 | Equos Research Co Ltd | 電池ケース及びそれを用いたリチウムイオン電池 |
| JP2012092361A (ja) * | 2010-10-22 | 2012-05-17 | Nisshin Steel Co Ltd | リチウムイオン二次電池ラミネートケース用オーステナイト系ステンレス鋼箔および製造法 |
-
2002
- 2002-02-28 JP JP2002054078A patent/JP2003253400A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005064028A1 (ja) * | 2003-12-26 | 2005-07-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 蓄電セル用ケース材料 |
| CN100449025C (zh) * | 2003-12-26 | 2009-01-07 | 松下电器产业株式会社 | 蓄电池用壳体材料 |
| US7515395B2 (en) | 2003-12-26 | 2009-04-07 | Panasonic Corporation | Material of case for storage cell |
| JP2011070861A (ja) * | 2009-03-31 | 2011-04-07 | Equos Research Co Ltd | 電池ケース及びそれを用いたリチウムイオン電池 |
| JP2012092361A (ja) * | 2010-10-22 | 2012-05-17 | Nisshin Steel Co Ltd | リチウムイオン二次電池ラミネートケース用オーステナイト系ステンレス鋼箔および製造法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10665825B2 (en) | Surface-treated steel sheet for battery containers, battery container, and battery | |
| Myung et al. | Electrochemical behavior and passivation of current collectors in lithium-ion batteries | |
| US6919141B2 (en) | Phosphate additives for nonaqueous electrolyte rechargeable electrochemical cells | |
| CN100533841C (zh) | 电解液和电池 | |
| US20020192554A1 (en) | Lithium secondary battery | |
| JP5204574B2 (ja) | バイポーラ型リチウムイオン二次電池 | |
| JP2010161078A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JP2005063805A (ja) | 負極およびそれを用いたリチウム二次電池 | |
| CN111008478A (zh) | 一种锂离子电池最优n/p比的确定方法 | |
| JPH1167284A (ja) | 腐食保護絶縁ケース付き電池 | |
| US6306544B1 (en) | Cobalt-based alloys as positive electrode current collectors in nonaqueous electrochemical cells | |
| JP5204573B2 (ja) | バイポーラ型リチウムイオン二次電池 | |
| US20060147803A1 (en) | Copper collector for secondary battery comprising Cu-nitrile compound complex formed on surface thereof | |
| JP2003257384A (ja) | ボタン型リチウム二次電池ケース用フェライト系ステンレス鋼及び電池ケース | |
| JPH0630246B2 (ja) | ボタン形リチウム有機二次電池 | |
| JPH05174873A (ja) | 耐過充電性の非水電解液二次電池 | |
| JP2003253400A (ja) | ボタン型リチウム二次電池ケース用オーステナイト系ステンレス鋼およびそれを用いた電池ケース | |
| JPH07161382A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JP3995484B2 (ja) | リチウム一次電池 | |
| JPH06267542A (ja) | 非水電解液電池 | |
| JP7148608B2 (ja) | 二次電池正極用ステンレス箔集電体および二次電池 | |
| KR20150022740A (ko) | 축전 소자 | |
| JPH0922701A (ja) | 非水二次電池用部材 | |
| JPH10116623A (ja) | リチウム電池 | |
| JPS6191865A (ja) | 非水電解質二次電池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050204 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061211 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061220 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070412 |